Спосіб виводу футерівки сталеплавильного конвертера на робочий режим

Винахід відноситься до способів виводу футерівки конвертера ємністю не більш 160 т, виконаної із смолозв'язуючих безобпалюваних вогнетривів, у робочий режим після холодного ремонту. Відомий спосіб випалу футерівки конвертера із смолозв'язуючих вогнетривів шляхом нагрівання продуктами згоряння коксу в кисні в три стадії по наступному режиму: - підйом температури до 300-350°C зі швидкістю 30-40°С за хвилину; - підйом температури до 700-800°С зі швидкістю 1,5-2,0°С за хвилину; - підйом температури до 900-1000°C зі швидкістю 1,5-2,0°С за хвилину [СРСР, №284672, 1969]. Недоліком відомого способу є неможливість проведення випалу і першого нагрівання футерівки великовантажних конвертерів 300-350 т без відколів цеглин і зонного видавлювання футерівки, а там більше малих конвертерів ємністю до 160 т. Найбільш близьким по технічній сутності і досягнутому результату до запропонованого є спосіб випалу футерівки сталеплавильного конвертера, виконаної із смолозв'язуючих вогнетривів, при якому випал ведуть продуктами згоряння коксу в середовищі кисню у відновлюючому середовищі в рівномірному температурному полі в три стадії: - підйом температури до 350-400°С зі швидкістю 7-10°С за хвилину; - підйом температури від 350-400°C до 650-700°С зі швидкістю 1,0-1,5°С за хвилину; - підйом температури від 650-700°С до 1000-1100°С зі швидкістю 10-15°С за хвилину з витримкою при кінцевій температурі 20-60 хв. [СРСР, №553233, 1977]. Недоліками відомих способів є неможливість застосування такого форсованого температурного режиму для виводу футерівки конвертерів малої ємності не більш 160 т у робочий режим без відколів цеглин кладки і, видавлювання цілих зон футерівки. При форсованому режимі при першому розігріві футерівки температура в поверхневих і приповерхневих шарах цеглин футерівки інтенсивно наростає з інтенсивним газовиділенням продуктів розкладання смоляного зв'язування у середині цегли. У таких умовах створюється підвищений внутрішній тиск. Рух газів по порах вогнетривів відбувається убік найменшого опору - до обпаленої поверхні, що приводить до імпульсного виділення газів при якому утворюються локальні відколи чи ділянки видавлених цілих зон маси футерівки. Усе це приводить до зниження стійкості футерівки агрегату в цілому в подальшій його експлуатації в робочому режимі, підвищенню витрат на виробництво тонни годної сталі і зниженню річної продуктивності конвертера. Технічний результат, що очікується від впровадження винаходу - це підвищення експлуатаційної стійкості футерівки сталеплавильного агрегату, зниження собівартості тонни виплавленої сталі і підвищення продуктивності агрегату. Поставлена задача досягається тим, що в способі виводу футерівки сталеплавильного конвертера на робочий режим, виконаної із смолозв'язуючих безобпалювальних вогнетривів, включає нагрівання продуктами згоряння коксу в кисні, у відновлюючому середовищі в рівномірному температурному полі в три стадії з режимами кожної стадії; - підйом температури до 280-300°С зі швидкістю 2,5-3,0°С за хвилину - підйом температури від 280-300°С до 450-480оC зі швидкістю рівною 5,0°С за хвилину - підйом температури від 450-480°С до 800-850°С зі швидкістю 3,0-3,5оС за хвилину до закінчення операції. При таких швидкостях підйому температури в кожній стадії випалу забезпечують плавний повільний підйом температури поверхні і приповерхневих шарів цегли і футерівки в цілому протягом усього часу випалу, забезпечуючи поступовий постійний вивід газоподібних продуктів випалу з обсягу маси вогнетривів без відколів і випучення. Швидкість підйому температури випалу протягом першої стадії 2,5-3,0°С в хвилину обмежується мінімально досяжною температурою від продуктів спалювання коксу в кисні при мінімальному постійному його тиску. Швидкість підйому температури випалу протягом другої стадії рівної 5,0°C за хвилину обмежується максимально досяжною температурою від продуктів спалювання коксу в кисні при максимальному постійному його тиску. Швидкість підйому температури випалу протягом третьої стадії 3,0-3,5°С за хвилину обмежується мінімально досяжною температурою від продуктів спалювання коксу в кисні при постійному його тиску менш максимального. Дані по відпрацьованому режимі приведені в таблиці. Таблиця Тривалість операції, хв. 0-10 10-20 Тиск кисню, Кг сек/см2 0,1-0,5 0,5 Т°С футерівки 20-120 0,5 280-300 120-150 1-1,5 450-480 150-240 1-1,3 800-850 Операції Початок випалу Запалювання коксу Плавне нагрівання. Швидкість нагрівання 2,5-3°С/хв. Плавне нагрівання. Швидкість нагрівання - 5°С Рівномірний підйом температури зі швидкістю 3-3,5°С до закінчення операції Стійкість футерівки 160-ти тонного конвертера виведена в режим експлуатації запропонованим способом, збільшується в середньому на 75 плавок по експлуатації тільки 1-го робочого шару.