Покривний флюс для плавлення спеціальних алюмінієвих латуней

Корисна модель належить до області кольорової металургії, зокрема до покривних флюсів для плавлення спеціальних латуней, наприклад марок ЛА 77-2 та ЛАМш 77-2-0,05 до складу яких, як основний компонент, входить алюміній, Спеціалістам відомо, що у процесі плавки металів і сплавів, для ізоляції розплаву від взаємодії з навколишнім середовищем в т.ч. для захисту від окислювання киснем повітря застосовують покривні флюси. З рівня техніки [Литейные сплавы. П.П. Жевтунов. « Машгиз». - Москва. 1957] відоме використання деревного вугілля як покривного флюсу для плавлення спеціальних алюмінієвих латуней. Основним недоліком вищевказаного флюсу є неможливість відновлення алюмінію з його окисла (Аl2О3), що потрапляє до розплаву з ши хтови х матеріалів, а також утворюється у процесі плавлення, внаслідок відновлення алюмінієм цинку та міді з їх окислів. Вказаний окисел алюмінію утворює у розплаві металу суспензію і осідає на стінках печі та каналу, поступово, при односпрямованому русі металу в печі, скорочуючи його поперечний переріз. В результаті чого відбувається заростання каналу, що призводить до виходу з ладу печі та робить необхідним її перефутеровку. При цьому статистичні дані свідчать про те, що стійкість печі при веденні плавки під покривним флюсом з деревного вугілля становить близько 2-х тижнів (12-14 днів). Задачею запропонованої корисної моделі є створення покривного флюсу для плавлення спеціальних алюмінієвих латуней, що дозволяє здійснювати зазначений процес із найбільшою ефективністю та мінімальним впливом на плавильне устаткування. Зазначена задача вирішується шляхом створення покривного флюсу для плавлення спеціальних алюмінієвих латуней за який, згідно корисної моделі, використовується кварцовий пісок без домішок природного або штучного походження. Перераховані ознаки складають суть корисної моделі і забезпечують досягнення технічного результату підвищення ефективності процесу плавлення спеціальних алюмінієвих латуней за умов мінімального впливу на плавильне устаткування. Причинно-наслідковий зв'язок суттєви х ознак корисної моделі та технічного результату полягає у тому, що в процесі плавки утворена суспензія окислу алюмінію Аl2О3 при русі розплавленого металу в печі та каналі за рахунок конвекційних потоків та електродинамічного переміщення зв'язується на поверхні розплаву з окислами покривного флюсу і відшлаковується у вигляді силікатів алюмінію, тим самим, знижуючи утворення нашарувань на стінках печі та каналу і відповідно підвищуючи їх стійкість та довговічність. Запропонований покривний флюс використають у такий спосіб: на чисте дзеркало металу печі засипають кварцовий пісок природного або штучного походження в кількості, що не перешкоджає проходженню шихти, по закінченні процесу плавки утворений шлак видаляють за допомогою, наприклад, шлакової ложки. При цьому досягається продовження строку експлуатації індукційної канальної печі з 14 до 42 днів, у порівнянні із прототипом, що підтверджене експериментальними плавками.