Міксерний вузол для септик-танка

Реферат: Винахід стосується міксерного вузла для перемішування речовини у септик-танку (1), що містить приводний блок (7, 8, 9) та вихідний вал (10), що спускається вниз у септик-танк (1) від приводного блока та здатний обертатися. Відповідно до винаходу міксерний вузол (6) містить стабілізатор (12), що складається з вертлюга (13) та принаймні одного пружного елемента (14), що з'єднаний зі згаданим вертлюгом (13), причому стабілізатор (12) приєднаний до нижнього кінця вихідного вала (10) міксерного вузла (6) та до дна (2) септик-танка. UA 106289 C2 (12) UA 106289 C2 UA 106289 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Область техніки винаходу Дійсний винахід відноситься до септик-танку для зброджування екскрементів, але також має відношення до камери та міксерного вузла. Речовина у камері відноситься до рідкої суміші, емульсії, твердих речовин у формі порошку чи гранул и т.п., що потребує перемішування. Дійсний винахід відноситься у більшості до міксерного вузла для перемішування речовини у камері, міксерний вузол якої складається з приводного блока та вихідного валу, що спускається вниз у камеру від приводного блока та здатний обертатися. Передумови винаходу та прототип Звичайний септик-танк складається зі міксерного вузла для перемішування екскрементів чи суміші рідини з твердими відходами, що знаходяться в камері. Такі резервуари мають глибину приблизно від 10 до 40 метрів, однак середня глибина складає 15-25 метрів. Далі, такі резервуари мають об'єм у кілька тисяч кубічних метрів, в них зберігаються та зброджуються екскременти, фекалії, шлам, стічна вода та тому подібне для отримання метану та діоксиду вуглецю, наприклад. Рідина/шлам знаходяться у русі завдяки перемішуванню для того, щоб шлам не випадав в осад та для запобігання утворення твердої плівки на поверхні рідини/твердих відходів, і для отримання таким чином однорідної суміші, що уможливлює вилучення якомога більше різноманітних газів. Слід зазначити, що в подібних умовах перемішування можливо зберігати не тільки екскрементні суспензії, але й рідкі суміші, промислові суспензії, тверді речовини у формі порошку чи в гранулах. Спільною рисою застосування дійсного винаходу є те, що обслуговуючий персонал не може, йому не дозволяють, або він не хоче виконувати роботи у камері протягом довгого часу, наприклад, один чи декілька років. Міксерні вузли підходять для використання у септик-танку чи тому подібному містять двигун та редуктор, що дозволяє знизити швидкість обертання вихідного валу міксерного вузла до 1530 обертів за хвилину, однак можливе використання й інших швидкостей. Вихідний вал, що спускається вільно донизу у камеру від приводного блока міксерного вузла з можливістю обертання; нижній кінець вихідного валу зазвичай знаходиться на відстані 6-12 метрів від дна камери, та до нього кріпиться пропелерний блок. Діаметр таких пропелерних блоків від 1 до 6 метрів, довжина вихідного валу може досягати 10-30 метрів, а його діаметр - 10 - 30 сантиметрів. Якщо у міксерному вузлі виникає дисбаланс, наприклад, якщо вихідний вал починає розхитуватися, або починає змінювати напрям/рухатися у різні сторони під час обертання або смикатися, і змішувальну установку не одразу вимикають, з'являється ризик пошкодження камери та міксерного вузла. Дисбаланс може виникнути через від'єднання лопаті від пропелерного блоку, через налипання твердих речовин на лопаті пропелерного блоку, через зсув/нахил резервуару, що спричиняє відхилення приводного блоку відносно вертикальної лінії і т.п.. Для запобігання пошкодження міксерного вузла та/або камери у випадку дисбалансу треба подовжити вихідний вал, що тягнеться донизу та закінчується на відстані від дна, причому сталеве кільце з вдвічі більшим діаметром, ніж у вихідного вала, розташовується біля нижнього кінця вихідного вала. Виникає дисбаланс і вихідний вал починає розгойдуватися, і це гойдання/відхилення буде обмежуватися сталевим кільцем. Однак, сталеве кільце чи його кріплення у камері вже після деякого часу буде пошкоджено, якщо змішувальну установку не вимикати. Таке рішення також потребує надмірно довгий та дорогий вихідний вал. Дисбаланс може виникнути, якщо вихідний вал набуває власної частоти коливання завдяки критичній кількості обертів, що можна запобігти, обравши вихідний вал такої довжини, щоб цей феномен не виникав. Однак, таке конструкторське обмеження може призвести до того, що не можна буде використовувати вихідний вал оптимальної довжини для кожного конкретного варіанту, через його невід'ємну власну частоту коливання. Метавинаходу Дійсний винахід має на меті вирішення вищезгаданих недоліків та несправностей попередніх міксерних вузлів та створення вдосконаленого міксерного вузла. Головною метою дійсного винаходу є створення вдосконаленого міксерного вузла попередньо визначеного типу, що захистить міксерний вузол та камеру від пошкодження у наслідку дисбалансу/гойдання вихідного валу. Іншою метою дійсного винаходу є створення міксерного вузла, в якому довжина вихідного валу та інші габарити можуть бути легко визначені відповідно до кожного конкретного варіанту. Короткий опис винаходу Відповідно до винаходу, принаймні головна мета досягається за допомогою попередньо визначеного міксерного вузла, який відрізняється тим, що містить стабілізатор, який містить 1 UA 106289 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 вертлюг та принаймні один пружний елемент, що з'єднується зі згаданим вертлюгом, стабілізатор приєднується до нижнього кінця вихідного валу міксерного вузла з можливістю приєднання до камери. Дійсний винахід ґрунтується на розумінні того, що вихідний вал не потребує зайвого подовження, та що габарити вихідного валу не треба обирати, приймаючи до уваги власну частоту коливання вихідного валу. Використання вертлюга та пружного елементу, що з'єднані між собою, внаслідок чого вихідний вал може обертатися без обмеження і чим більше вихідний вал змінює напрямок/розгойдується, тим більше пружний елемент протидіє зміні напрямку/розгойдуванню. Переважні варіанти втілення дійсного винаходу визначаються у залежних пунктах формули винаходу. Переважно, вертлюг складається з першого елементу, що обертається навколо вихідного валу міксерного вузла та другого елементу, що виконаний з можливістю приєднання до дна камери, а між двома цими елементами знаходиться підшипник. Відповідно до винаходу пружний елемент може розташовуватися між нижнім кінцем вихідного валу та першим елементом вертлюга або між другим елементом вертлюга та дном камери. Переважно, стабілізатор також містить стрижневий анкер, що аксіально з'єднаний з пружним елементом, і цей стрижневий анкер можна приєднати до дна камери. Внаслідок чого можна використовувати один і той же стабілізатор незалежно від відстані між нижнім кінцем вихідного валу та дном камери. Подальші переваги та особливості винаходу будуть очевидні з інших залежних пунктів формули винаходу, як і з наступного детального опису переважного варіанту втілення. Короткий опис креслень Більш повне розуміння вищезгаданих та інших особливостей і переваг дійсного винаходу буде очевидним з інших залежних пунктів формули винаходу, та з подальшого детального опису переважного варіанту втілення разом з доданими фігурами, які накреслені не за масштабом: Фіг. 1 схематичний вид збоку камери та винахідницької змішувальної установки у розрізі, зауважте, що деякі лопаті знято, щоб краще було видно, Фіг. 2 вид у перспективі першого варіанту втілення вертлюга міксерного вузла, Фіг. 3 перехресний вид збоку вертлюга відповідно до Фіг. 2, Фіг. 4 вид у перспективі другого варіанту втілення вертлюга змішувальної установки, Фіг. 5 перехресний вид збоку вертлюга відповідно до Фіг. 4, та Фіг. 6 перехресний вид збоку третього варіанту втілення вертлюга міксерного вузла. Детальний опис переважного варіанту втілення Дійсний винахід взагалі відноситься до установки для зброджування екскрементів, однак не обмежується цією областю застосування чи використання. На Фіг. 1 зображується частина камери, септик-танку або резервуару, загально позначена 1, що складається з дна 2, кришки 3 та циліндричної оболонки 4, які разом утворюють місткість для продуктів життєдіяльності, фекалій, шламу, стічної води, емульсій та подібних речовин, які треба забродити, зберегти та/або переробити. Однак, слід зазначити, що камера 1 також може містити і тверді речовини у формі порошку або гранул і т.п., для його зберігання та/або переробки. Важливим для винаходу є те, що речовина, яка знаходиться у камері 1 потребує перемішування, незалежно від того тверда ця речовина чи рідина, чи їх суміш, однак, надалі винахід буде описуватися як септик-танк. Окрім того, винахідницька міксерний вузол, загально позначена 6, зображена на Фіг. 1 має приводний блок, що складається з мотора (7), редуктора 8 та стійки 9, та одного вихідного валу, що приєднаний до приводного блока з можливістю обертання. Окрім того, принаймні один пропелерний блок 11 приєднаний до вихідного валу 10, після чого вихідний вал 10 та пропелерний блок 11 обертаються навколо прямої лінії. Переважно, два пропелерних блока 11 з трьох приєднані до вихідного валу 10. У варіанті втілення, що зображений на Фіг. 1, міксерний вузол 6 містить два пропелерних блока 11, нижній пропелерний блок кріпиться на вільний нижній кінець вихідного валу 10, а верхній пропелерний блок кріпиться на підходящому місці між нижнім пропелерним блоком та приводним блоком. Переважно, нижній пропелерний блок знаходиться на відстані від дна 2 камери 1, що має більший діаметр ніж діаметр пропелерного блоку 11, переважно, більше в 1,5 рази, переважніше, вдвічі більший від діаметра пропелерного блоку 11. Окрім того, верхній пропелерний блок, переважно, знаходиться у камері 1 на висоті поверхні рідини/емульсії, що міститься у камері 1. Головною задачею нижнього пропелерного блоку є перемішування, головною задачею верхнього пропелерного блоку - розбиття плівки твердих речовин, що може 2 UA 106289 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 утворитися на поверхні містимої рідини. Слід зазначити, що нижній пропелерний блок може знаходитися на відстані від вільного нижнього кінця вихідного валу 10, наприклад, вихідний вал 10 спускається вниз від нижнього пропелерного блоку для мінімізування відстані між вільним кінцем вихідного валу 10 та дном 2 камери. Окрім того, винахідницька міксерний вузол 6, як зображено на Фіг. 1, містить стабілізатор, загально позначений 12. У переважному варіанті втілення стабілізатор 12 складається з вертлюга 13 та пружного елементу 14, що з'єднаний зі згаданим вертлюгом 13 в осьовому напрямку. Пружний елемент 14 може бути напряму і не напряму з'єднаний з вертлюгом 13, окрім того, пружний елемент 14 може приєднуватися до вертлюга 13 в осьовому напрямку як зверху, так і знизу. Стабілізатор 12 приєднується до нижнього кінця вихідного валу 10 міксерного вузла 6 і до камери 1, переважно, до дна 2 камери 1. У переважному варіанті втілення пружний елемент 14 являє собою спіральну пружину, яка, переважно, зміщується під час кріплення міксерного вузла 6 та стабілізатора 12, і який, переважно, знаходитися під вертлюгом 13. У переважному варіанті втілення стабілізатор 12 також містить ланцюг 15, дротовий чи подібний більш менш жорсткий стрижневий анкер, що аксіально з'єднаний з пружним елементом 14 та з вертлюгом 13. Стрижневий анкер або ланцюг 15 може бути напряму і не напряму з'єднаний з вертлюгом 13 та/або пружним елементом 14, і таким чином ланцюг 15 може аксіально знаходитися над пружним елементом 14 та вертлюгом 13, під вертлюгом 13 та пружним елементом 14, чи між вертлюгом 13 та пружним елементом 14. Переважно, ланцюг 15 має можливість приєднання до дна 2 камери 1 за допомогою кільця чи чогось подібного (не показано). Ланцюг 15 дозволяє не приймати до уваги відстань між нижнім кінцем вихідного валу 10 та дном 2 камери 1 перед встановлюванням міксерного вузла 6, бо довжину ланцюга 15 можливо регулювати під час монтажу. В альтернативному варіанті втілення (не показано) стабілізатор 12 складається з вертлюга 13 та принаймні трьох пружних елементів, які принаймні частково з'єднані радіально з вищезгаданим вертлюгом 13. Переважно, вищезгадані принаймні три пружних елемента з'єднані з вертлюгом 13 знаходяться на рівновіддаленій відстані від нього. Також вищезгадані принаймні три пружних елемента приєднані до дна 2 камери під кутом меншим 45°. В альтернативному варіанті втілення вищезгадані принаймні три пружних елемента з'єднані з циліндричною оболонкою 4 камери. Окрім того, вищеописаний стрижневий анкер 15 може бути з'єднаним з кожним з принаймні трьома пружними елементами. Слід зазначити, що вертлюг 13 повинен розташовуватися між вихідним валом 10 та вищезгаданими принаймні трьома пружними елементами. Далі мова піде про Фіг. 2-6, на яких зображені перший, другий та третій, відповідно, варіанти втілення вертлюга 13. Вертлюг 13 у зображеному варіанті втілення містить перший елемент 16, який обертається навколо вихідного валу 10 міксерного вузла 6, другий елемент 17, який приєднаний до дна 2 камери 1 та підшипник 18, який знаходиться між першим елементом 16 та другим елементом 17. Підшипник 18 використовується, щоб дозволити взаємне обертання першого 16 та другого 17 елементів, і передати аксіально силу натягнення між першим елементом 16 та другим елементом 17. Відповідно до першого варіанту втілення вертлюга 13, дивіться Фіг. 2 та 3, перший елемент 16 складається з циліндричного корпусу 19 та захисної кришки 20, що з'єднана з корпусом 19. Переважно, захисна кришка 20 приєднана до корпусу 19 з можливістю роз'єднання. Окрім того, ущільнення 21 знаходиться між захисною кришкою 20 та корпусом 19 для запобігання потрапляння усередину речовини, що знаходиться у камері 1, та для уникнення ризику пошкодження вертлюга 13. Далі, перше з'єднання 22 вертлюга 13 прикручене до захисної кришки 20; у переважному варіанті втілення стабілізатора 12 це перше з'єднання 22 приєднується до взаємного з'єднання (не зображено) вихідного вала 10 міксерного вузла 6. На внутрішній поверхні корпуса 19 знаходиться гніздо підшипника 23 для підшипника 18, який аксіально фіксується у гнізді підшипника 23 за допомогою сальника 24 захисної кришки 23, що вставляється у корпус 19. Як варіант (не зображено) можливо використати затискне кільце для фіксації підшипника 18 в осьовому напрямку в гнізді підшипника 23. Також, корпус 19 оснащений отвором 25, який з'єднує зовнішню та внутрішню частину корпусу 19. Отвір 25 знаходиться на протилежній стороні від першого елемента 16 відносно першого з'єднання 22, переважно, отвір 25 та перше з'єднання 22 розташовані коаксіально відносно одне одного, а отвір 25 - відцентрований у циліндричному корпусі у радіальному напрямку. Другий елемент 17 вертлюга 13 складається з першої частини 26, що знаходиться на внутрішній поверхні корпуса 19 та зчеплена з підшипником 18 таким чином, що другий елемент 17 може вільно обертатися відносно першого елемента 16. Переважно, перша частина 26 3 UA 106289 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 другого елемента 17 містить радіально видовжений фланець 27, який аксіально розташований між підшипником 18 та першим з'єднанням 22. Підшипник 18 у першому варіанті втілення вертлюга 13, переважно, являється шариковим або упорним, переважніше, осьовий шарикопідшипник чи сферичний шарикопідшипник. Окрім того, другий елемент 17 містить друге з'єднання 28 вертлюга 13, що прикручується до першої частини 26 другого елемента 17, який проходить крізь отвір 25 першого елемента 16. Ущільнення 29 знаходиться в отворі 25 між корпусом 19 та другим з'єднанням 28 для запобігання потрапляння усередину речовини, що знаходиться у камері 1, та для уникнення ризику пошкодження вертлюга 13. Друге з'єднання 28 у переважному варіанті втілення стабілізатора 12, приєднується до пружного елементу 14. Слід зазначити, що вертлюг 13 відповідно до першого варіанту втілення може обертатися на 180° навколо горизонтальної осі, відносно якої другий елемент 17 приєднується до взаємного з'єднання вихідного валу 10 міксерного вузла 6 та першого елементу 16, що приєднується до пружного елементу 14. Далі мова піде про Фіг. 4 та 5 на яких елементи, що відповідають елементам першого варіанту втілення відповідно до Фіг. 2 та 3 позначені одними й тими позиціями. Відповідно до другого варіанту втілення вертлюга 13 другий елемент 17 містить циліндричний корпус 19, друге з'єднання 28 вертлюга 13 міцно приєднане до корпусу 19 і, у переважному варіанті втілення стабілізатора 12, приєднується до пружного елементу 14. Окрім того, корпус 19 оснащений отвором 25, який з'єднує зовнішню та внутрішню частину корпусу 19. Отвір 25 знаходиться на протилежній стороні від другого елемента 16 відносно другого з'єднання 28, переважно, отвір 25 та друге з'єднання 28 розташовані коаксіально відносно одне одного, а отвір 25 — відцентрований у циліндричному корпусі. Гніздо підшипника 23 для підшипника знаходиться на внутрішній поверхні корпусу 19. Перший елемент 16 вертлюга 13 містить першу частину 26, що знаходиться на внутрішній поверхні корпуса 19 та зачіплюється з підшипником 18 таким чином, щоб запобігти аксіальному зміщенню першого елементу 16 від другого з'єднання 28, у той час як другий елемент 17 може вільно обертатися відносно першого елементу 16. Переважно, перша частина 26 першого елементу 16 містить радіально видовжений фланець 27, який в осьовому напрямку розташований між підшипником 18 та другим з'єднанням 28, Окрім того, перший елемент 16 містить перше з'єднання 22 вертлюга 13, яке міцно приєднане до першої частини 26 першого елементу 16, і яке проходить крізь отвір 25 другого елементу 17. Ущільнення 29 знаходиться в отворі 25 між корпусом 19 та першим з'єднанням 22 для запобігання потрапляння усередину речовини, що знаходиться у камері 1, та для уникнення ризику пошкодження вертлюга 13. Згадане ущільнення 29 та/або затискне кільце чи щось подібне використовується для фіксації підшипника 18 у гнізді підшипника 23 в аксіальному напрямку. Підшипник 18 у другому варіанті втілення вертлюга 13, переважно, є ковзаючим підшипником. У зображеному другому варіанті втілення підшипник 18 містить першу частину 18а, що міцно приєднана до першого елементу 16 та другу частину 18b, що міцно приєднана до другого елементу 17; ці дві частини прилягають одне до одного та ковзають. Перше з'єднання 22 у переважному варіанті втілення стабілізатора 12 приєднується до вихідного валу 10 міксерного вузла 6. Слід зазначити, що вертлюг 13 відповідно до другого варіанту втілення може обертатися на 180° по горизонтальній осі, такій що другий елемент 17 приєднується до взаємного з'єднання вихідного валу 10 міксерного вузла 6, та що перший елемент 16 приєднується до пружного елементу 14. Далі мова піде про Фіг. 6 на якому елементи, що відповідають елементам першого варіанту втілення відповідно до Фіг. 2 та 3 позначені одними й тими позиціями. Відповідно до третього варіанту втілення вертлюга 13 перший елемент 16 складається з циліндричного корпусу 19 та, переважно, з захисної кришки 20, що з'єднана з корпусом 19. Окрім того, ущільнення 21 знаходиться між захисною кришкою 20 та корпусом 19 для запобігання потрапляння усередину речовини, що знаходиться у камері 1, та для уникнення ризику пошкодження вертлюга 13. Окрім того, перший елемент 16 у переважному варіанті втілення стабілізатора 12 приєднується до вільного кінця вихідного валу 10 міксерного вузла 6, наприклад, за допомогою болтів. Гніздо підшипника 23 для підшипника 18 знаходиться на внутрішній поверхні корпусу 19; підшипник 18 в осьовому напрямку фіксується у гнізді підшипника 23 за допомогою сальника 24 захисної кришки 23, що вставляється у корпус 19. Як варіант (не зображено) можливо використати затискне кільце для фіксації підшипника 18 в осьовому напрямку в гнізді підшипника 23. Також, корпус 19 оснащений отвором 25, який з'єднує зовнішню та внутрішню 4 UA 106289 C2 5 10 15 20 25 30 частину корпусу 19. Отвір 25 знаходиться на протилежній від першого елемента 16 стороні відносно захисної кришки 20, переважно, отвір 25 відцентрований у циліндричному корпусі 19. Другий елемент 17 вертлюга 13 складається з першої частини 26, що знаходиться на внутрішній поверхні корпуса 19 та зчеплена з підшипником 18 таким чином, що другий елемент 17 захищений від зміщення в аксіальному напрямку від захисної кришки 20 у той час як другий елемент 17 може вільно обертатися відносно першого елемента 16. Переважно, перша частина 26 другого елемента 17 містить радіально видовжений фланець 27, який в осьовому напрямку розташований між підшипником 18 та захисною кришкою 20. Підшипник 18 у третьому варіанті втілення вертлюга 13, переважно, являється шариковим або упорним, переважніше, осьовий шарикопідшипник чи сферичний шарикопідшипник. Окрім того, другий елемент 17 містить друге з'єднання 28 вертлюга 13, що прикручується до першої частини 26 другого елемента 17, який проходить крізь отвір 25 першого елемента 16. Ущільнення 29 знаходиться в отворі 25 між корпусом 19 та другим з'єднанням 28 для запобігання потрапляння усередину речовини, що знаходиться у камері 1, та для уникнення ризику пошкодження вертлюга 13. Друге з'єднання 28 у переважному варіанті втілення стабілізатора 12, приєднується до пружного елементу 14. Можливі модифікації винаходу Винахід не обмежується варіантом, що описаний нижче та зображений на малюнках, які першочергово мають лише ілюстративний характер. Ця патентна заявка має на меті охопити усі доповнення та варіанти вибраного втілення, що тут описані; таким чином дійсний винахід визначається формулюваннями у доданих формулах винаходу та його еквівалентах. Таким чином, міксерний вузол може бути модифікований у будь-який спосіб у межах доданої формули винаходу. Також слід зазначити, що уся інформація про/стосовно термінів, таких як вище, нижче і т. п. повинні інтерпретуватися/читатися такими, що стосуються обладнання, зображеного на фігурах, чиї креслення розташовані таким чином, щоб позиції на них можна було належним чином прочитати. Таким чином, подібні терміни означають лише взаємовідносини у показаних варіантах, які можна змінити, якщо оригінальне обладнання представляється з іншою структурою/дизайном. Слід зазначити, що хоча це напряму не зазначено, але елементи одного варіанту винаходу можна поєднати з елементами іншого варіанту, і така комбінація, якщо вона можлива, повинна вважатися очевидною. Наприклад, різноманітні види описаних і неописаних підшипників можуть бути використані в усіх варіантах втілення вертлюга, навіть якщо вони напряму не були зазначені. 35 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 40 45 50 55 1. Міксерний вузол для перемішування речовини у камері (1), що містить приводний блок (7, 8, 9) та вихідний вал (10), що спускається вниз у камеру (1) від приводного блока та здатний обертатися, який відрізняється тим, що міксерний вузол (6) містить стабілізатор (12), що складається з вертлюга (13) та принаймні одного пружного елемента (14), що з'єднаний зі згаданим вертлюгом (13), при цьому стабілізатор (12) приєднаний до нижнього кінця вихідного вала (10) міксерного вузла (6) та приєднаний до згаданої камери (1). 2. Міксерний вузол за п. 1, який відрізняється тим, що згаданий принаймні один пружний елемент (14) аксіально приєднаний до згаданого вертлюга (13). 3. Міксерний вузол за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що вертлюг (13) містить перший елемент (16), який обертається навколо вихідного вала (10) міксерного вузла (6), другий елемент (17), який приєднаний до дна (2) камери (1), та підшипник (18), який знаходиться між першим елементом (16) та другим елементом (17). 4. Міксерний вузол за будь-яким із пп. 1-3, який відрізняється тим, що перший елемент (16) жорстко приєднаний до вільного кінця вихідного вала (10) міксерного вузла (6). 5. Міксерний вузол за п. 3 або п. 4, який відрізняється тим, що підшипник (18) є ковзаючим підшипником. 6. Міксерний вузол за п. 3 або п. 4, який відрізняється тим, що підшипник (18) є шариковим підшипником. 7. Міксерний вузол за п. 6, який відрізняється тим, що шариковий підшипник є осьовим шарикопідшипником. 8. Міксерний вузол за будь-яким із пп. 1-7, який відрізняється тим, що пружний елемент (14) є спіральною пружиною. 5 UA 106289 C2 9. Міксерний вузол за будь-яким із пп. 1-8, який відрізняється тим, що стабілізатор (12) також містить стрижневий анкер (15), що аксіально з'єднаний з пружним елементом (14), і цей стрижневий анкер (15) призначений для приєднання до дна камери (1). 6 UA 106289 C2 7 UA 106289 C2 Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 8