Покриття для пристрою, призначеного для формування скляних виробів
Формула / Реферат
1. Покриття для пристрою, призначеного для формування скляних виробів, яке відрізняється тим, що воно включає:
першу квазікристалічну або близьку до неї, або аморфну металеву фазу і
другу фазу, яка включає евтектичний сплав, що має температуру плавлення від 950 до 1150 °C і номінальну твердість від 30 до 65 HRc.
2. Покриття за п. 1, яке відрізняється тим, що воно включає третю тверду змащувальну фазу.
3. Покриття за п. 2, яке відрізняється тим, що вказана перша, друга і третя фаза присутні в кількостях, що становлять 30-75 об. %, 70-25 об. % і аж до 30 об. % відповідно.
4. Покриття за п. 1, яке відрізняється тим, що вказана перша фаза являє собою квазікристалічну або близьку до неї фазу і включає сплав на основі алюмінію, і/або вказана перша фаза являє собою аморфну металеву фазу і включає сплав на основі цирконію і/або високоентропійний сплав.
5. Покриття за п. 1, яке відрізняється тим, що вказана друга фаза включає:
сплав на основі нікелю, що включає наступні елементи в наступних кількостях, у мас. %:
Сr
0-20,00
С
0,01-1,00
W
0-30,00
Fe
0-6,00
Si
0,40-6,00
В
0,50-5,00
Co
0-10,00
Mn
0-2,00
Mo
0-4,00
Сu
0-4,00,
або сплав на основі кобальту, що включає наступні елементи в наступних кількостях, у мас. %:
Ni
10,00-20,00
Cr
0-25,00
С
0,05-1,50
W
0-15,00
Fe
0-5,00
Si
0,40-6,00
B
0,50-5,00
Mn
0-2,00
Mo
0-4,00
Cu
0-4,00,
або суміш двох таких сплавів.
6. Покриття за п. 2, яке відрізняється тим, що вказана третя фаза включає щонайменше одну із наступних сполук або суміш двох або більше з них:
XF2, в якій X вибраний з групи, яка складається щонайменше із Са, Mg, Sr і Ва,
XF3, в якій X вибраний з групи, яка складається щонайменше з рідкісноземельних елементів,
BN з гексагональною структурою,
щонайменше одну сполуку, вибрану з групи, яка складається з MoS2, WS2 і CrS,
X2MoOS3, де X являє собою Ni, і
XSiB, де X являє собою Mo, Cr, Co, Ni, Fe, Mn, V, Ті або Zr.
7. Покриття за п. 1, яке відрізняється тим, що його товщина щонайменше дорівнює 5 мкм.
8. Покриття за п. 1, яке відрізняється тим, що його товщина максимально дорівнює 500 мкм.
9. Форма для виготовлення порожнистих скляних виробів, яка включає перегородку, яка містить порожнину, в якій щонайменше одна частина порожнини включає покриття за п. 1.
10. Обладнання для формування скла у вигляді листів або пластин, щонайменше одна частина поверхні якого, що знаходиться в контакті зі склом, має покриття за п. 1.
11. Матеріал, який складає покриття за п. 1.
12. Покриття за п. 2, яке відрізняється тим, що вказана перша, друга і третя фази присутні в кількостях, що становлять 45-65 об. %, 45-25 об. % і аж до 20 об. % відповідно.
13. Покриття за п. 1, яке відрізняється тим, що його товщина щонайменше дорівнює 20 мкм.
14. Покриття за п. 1, яке відрізняється тим, що його товщина максимально дорівнює 200 мкм.
15. Покриття за п. 6, яке відрізняється тим, що вказана третя фаза включає XF3, в якій X вибраний з групи, яка складається щонайменше з Sc, Y і La.
16. Покриття за п. 6, яке відрізняється тим, що вказана третя фаза включає XF2, в якій X вибраний з групи, яка складається щонайменше з Са, Mg, Sr і Ва.
17. Покриття за п. 6, яке відрізняється тим, що вказана третя фаза включає ХF3, в якій X вибраний з групи, яка складається щонайменше з рідкісноземельних елементів.
18. Покриття за п. 6, яке відрізняється тим, що вказана третя фаза включає BN з гексагональною структурою.
19. Покриття за п. 6, яке відрізняється тим, що вказана третя фаза включає щонайменше одну сполуку, вибрану з групи, що складається з MoS2, WS2 і CrS.
20. Покриття за п. 6, яке відрізняється тим, що вказана третя фаза включає X2MoOS3, де X являє собою Ni.
21. Покриття за п. 2, яке відрізняється тим, що вказана третя фаза включає MSi2, де М=Мо, W, Ni або Сr.
22. Покриття за п. 2, яке відрізняється тим, що вказана третя фаза включає сполуку бору, яка містить бор і щонайменше один метал, вибраний з групи, що складається з Mo, Cr, Co, Ni, Fe, Mn, V, Ті або Zr.
23. Покриття за п. 2, яке відрізняється тим, що вказана третя фаза включає сполуку бору, що містить бор і щонайменше два метали, вибрані з групи, що складається з Mo, Cr, Co, Ni, Fe, Mn, V, Ті або Zr.
24. Покриття за п. 6, яке відрізняється тим, що вказана третя фаза включає XSiB, де X являє собою Mo, Cr, Co, Ni, Fe, Mn, V, Ті або Zr.
25. Покриття за п. 16, яке відрізняється тим, що вказана третя фаза включає XF2, вибрані з групи, яка складається з CaF2, MgF2 і BaF2.
26. Покриття за п. 21, яке відрізняється тим, що вказана третя фаза включає MoSi2.
27. Покриття за п. 22, яке відрізняється тим, що вказана третя фаза включає ТіВ2 і/або ZrB2.
28. Покриття за п. 23, яке відрізняється тим, що вказана третя фаза включає МоСоВ і/або Mo2NiB2.
Текст
Реферат: Винахід стосується покриття для пристрою, призначеного для формування скляних виробів, що включає: першу квазікристалічну або близьку до неї, або аморфну металеву фазу; і другу фазу, яка складається з евтектичного сплаву, що має температуру плавлення від 950 до 1150 °C і номінальну твердість від 30 до 65 HRc. Винахід також стосується форми для виготовлення порожнистих скляних виробів, забезпеченої таким покриттям, обладнання для формування скла у вигляді листів або пластин, забезпечене таким покриттям, матеріал, що складає таке покриття. UA 106479 C2 (12) UA 106479 C2 UA 106479 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Даний винахід стосується формування скляних виробів, згідно з яким розплавлене скло піддають контакту з металевою або подібною поверхнею протягом певного часу. Подібні вироби являють собою порожнисті скляні вироби, такі як пляшки, фляжки, банки і т. д., а також скляні вироби у вигляді пластин, листів і т. д. Незалежно від того, чи зроблені форми, що використовуються для виготовлення скляних контейнерів (пляшки, фляжки, банки, і т. д.), з чавуну або мідних сплавів (бронза), такі форми вимагають інтенсивного змащування для запобігання прилипанню скла в їх порожнині. Таке змащування включає нанесення складів, що містять тверді мастильні речовини, такі як графіт, при цьому мастило під час одержання повинне наноситися на гарячу форму дуже часто (кожні 1-2 години). Таке одержання має наступні основні недоліки: - виникнення небезпечних ситуацій (випаровування деяких речовин в атмосферу заводу, слизька підлога в результаті потрапляння речовин на підлогу, ручне нанесення мастильного матеріалу на пристрій і т. д.); - втрата продуктивності (після кожного нанесення мастильного матеріалу перші пляшки, що одержуються в формі, викидають). Тому автори даного винаходу звернули увагу на розробку напівпостійного, не липкого покриття, що має набір властивостей, які ніколи не об'єднувалися до цього часу. Покриття повинне бути не липким відносно скляної чорнової форми при високій температурі без нанесення мастильних матеріалів або з нанесенням їх мінімальної кількості. Таке покриття повинне бути зносостійким і мати термін служби, що робить додаткові витрати економічно виправданими. Зокрема, потрібна хороша механічна стійкість покриття при впливі високих температур при контакті з розплавленим склом, а також при закриванні форми з холодним склом, яке може стати причиною вм'ятини на деяких ділянках порожнини форми (в основному, гострих країв). З іншого боку, покриття повинно витримувати сильні термоудари (розтягнення, термомеханічні напруження). Особлива увага була також привернута на сумісність покриття з операціями по ремонту форм, що звичайно проводяться на виробничих підприємствах: накопичення в результаті паяння твердим припоєм порошку типу NiCrBFeSi (евтектичний порошок, температура плавлення: від 1055 до 1090°C). Такі ремонтні операції є неминучими і необхідними через вищевказані невеликі порушення при закриванні форми з холодним склом. Покриття повинно витримувати накопичення матеріалів разом з in situ матеріалами, що знаходяться при вторинному плавленні при високій температурі з використанням спеціальної паяльної лампи, а ще краще, мати металургійну сумісність з такими накопичуваними матеріалами таким чином, щоб деталь, яка піддається ремонту була когерентною з іншою частиною покриття порожнини. І, нарешті, покриття повинно мати достатню теплопровідність для того, щоб не дуже сильно впливати на відведення теплоти від скла формуючим пристроєм (форма і т. д.). Бажані цілі були досягнуті в результаті здійснення даного винаходу, одним з предметів якого є покриття для пристрою, призначеного для формування скляних виробів, що включають першу квазікристалічну або близьку до неї, або аморфну металеву фазу і другу фазу, що складається з евтектичного сплаву, що має температуру плавлення від 950 до 1150°C і номінальну твердість від 30 до 65 HRc. У даному контексті вираз "квазікристалічна фаза" означає фази, які мають ротаційні симетрії, звичайно несумісні з трансляційною симетрією, тобто симетрії з 5-, 8-, 10- або 12кратною віссю обертання, що виявляються за допомогою дифракції або випромінювання. Як приклад може бути згадана ікосаедрична фаза І точкової групи m 3 5 (ер. D. Shechtman, І. Blech, D. Gratias, J.W. Cahn, Metallic Phase with Long-Range Orientational Order and No Translational Symmetry, Physical Review Letters, Vol. 53, No.20, 1984, pages 1951-1953) і десятигональна фаза D точкової групи 10/mmm (ср. L. Bendersky, Quasicrystal with One Dimensional Translational Symmetry and a Tenfold Rotation Axis, Physical Review Letters, Vol. 55, No. 14, 1985, pages 1461-1463). Рентгенівська дифракційна діаграма даної десятикутної фази була опублікована в "Diffraction Approach to the Structure of Decagonal Quasicrystals, J.M. Dubois, C. Janot, J. Pannetier, A. Pianelli, Physics Letters, A-117-8, 1986, 421-427". Вираз "близькі фази" або "близькі сполуки" в даному описі означає справжні кристали доти, доки їх кристалографічна структура залишається сумісною з трансляційною симетрією, але які на електронно-дифракційній фотографії мають дифракційні картини, симетрія яких близька до 5-, 8-, 10- або 12-кратним осям обертання. Під виразом "аморфний сплав" мається на увазі сплав, що містить тільки аморфну фазу, або сплав, в якому деякі кристаліти можуть бути присутнім серед домінантної аморфної фази. Згідно з переважними відмітними ознаками покриття згідно з даним винаходом: 1 UA 106479 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 - воно включає третю тверду мастильну фазу; - згадані перша, друга і третя фази присутні в кількостях, що становлять 30-75 % об., відповідно 70-25 % об. і відповідно 0-30 % об., переважно 45-65 % об., відповідно 45-25 % об. і відповідно 0-20 % об.; вміст менше 30 % об. не дозволяє одержати достатній ефект по запобіганню прилипанню; вміст менше 25 % об. згаданої другої фази знижує сумісність покриття з вищевказаними операціями по ремонту форми нижче необхідного рівня і підвищує її крихкість; наявність згаданої третьої фази може бути особливо переважна при здійсненні процесу, що вимагає хорошого ковзання скла по формуючому скло пристрою; і - згадана перша фаза являє собою квазікристалічну і/або близьку до неї фазу і включає сплав на основі алюмінію, і/або згадана перша фаза являє собою аморфну металеву фазу і включає сплав на основі цирконію і/або високоентропійний сплав; згадана перша фаза може включати декілька з вищевказаних компонентів у вигляді суміші. Як сплави на основі алюмінію, які можуть бути включені до складу згаданої першої квазікристалічної фази, можуть бути згадані численні приклади. У документі FR 2 744 839 описані квазікристалічні сплави, що мають атомний склад AlaXdYeIg, в якому X являє собою щонайменше один елемент, вибраний з В, C, P, S, Ge і Si, Y являє собою щонайменше один елемент, вибраний з V, Mo, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Ru, Rh і Pd, І являє собою неминучі технологічні забруднюючі домішки, 0 ≤ g ≤ 2, 0 ≤ d ≤ 5, 18 ≤ е ≤ 29, a a + d + e + g = 100 %. У документі FR 2671808 описані квазікристалічні сплави, що мають атомний склад AlaCubCob, (B, C)cMdNeIf в яких M являє собою один або більше елементів, вибрані з Fe, Cr, Mn, Ru, Rh, Mo, Ni, Os, V, Mg, Zn і Pd, N являє собою один або більше елементів, вибрані з W, Ті, Cr, Hf, Rh, Nb, Ta, Y, Si, Ge і рідкісноземельні елементи, а І являє собою неминучі технологічні забруднюючі домішки, де а ≥ 50, 0 ≤ b' ≤ 14, 0 ≤ b' ≤ 22, 0 < b + b' ≤ 30, 0 ≤ с ≤ 5, 8 ≤ d ≤ 30, 0 ≤ e ≤ 4, f ≤ 2, a a + b + b'+ с + d + e + f = 100 %. Сплави, що мають склад АlаСubСоb', (В, C)cMdNeIf; в яких 0 ≤ b ≤ 5, 0 ≤ b' ≤ 22, 0 < с < 5, a M являє собою Mn + Fe + Cr або Fe + Cr, є особливо переважними. У доповіді Z. Minevsky et al. (Symposium MRS Fall 2003, "Electrocodeposited Quasicrystalline Coatings for Non-Stick, Wear Resistant Cookware" згадають сплав Аl65Сu23Fe12. Добре підходять, в рамках контексту даного винаходу, також сплави на основі алюмінію, описані в документі WO 2005/083139, що містять більше 80 % ваг. однієї або більше квазікристалічних або близьких до них фаз, що мають атомний склад Ala(Fe1-хХх)b (Cr1-yYy)cZzJj, де - X являє собою один або більше елементів, ізоелектричних з Fe, вибраних з Ru і Os; - Y являє собою один або більше елементи, ізоелектричних з Cr, вибраних з Mo і W; - Z являє собою елемент або суміш елементів, вибраних з Ті, Cr, Hf, V, Nb, Та, Mn, Re, Rh, Ni і Pd; - J являє собою неминучі забруднюючі домішки, які відрізняються від Cu; - a + b + c + z = 100; - 5 ≤ b≤ 15; 10 ≤ c ≤ 29; 0 ≤ z ≤ 10; - xb ≤ 2; - yc ≤ 2; -j
ДивитисяДодаткова інформація
Автори російськоюBillieres, Dominique
МПК / Мітки
МПК: C23C 30/00, C03B 9/347, C23C 4/12, C03B 9/48, C03B 9/00, C23C 4/08, C23C 4/06
Мітки: призначеного, покриття, формування, пристрою, скляних, виробів
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/10-106479-pokrittya-dlya-pristroyu-priznachenogo-dlya-formuvannya-sklyanikh-virobiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Покриття для пристрою, призначеного для формування скляних виробів</a>
Попередній патент: Комбінація інсуліну і агоніста glp-1
Наступний патент: Спосіб отримання солей розувастатину
Випадковий патент: Транспортний причіп