Прокладка для забезпечення проміжку між стеклами у склопакеті, склопакет та спосіб виготовлення склопакета

Реферат: Прокладка (1) для забезпечення проміжку між стеклами (4, 4', 5) у склопакеті (6), причому склопакет (6) включає два зовнішні стекла (4, 4') та принаймні одне середнє скло (5), а прокладка (1) має свій приймальний профіль (7) для кожного середнього скла (5), причому прокладка (1) для кожної пари сусідніх стекол (4, 4', 5) має свою порожнину (2, 2', 2") для приймання висушувального агента (3). Порожнини (2, 2', 2") сполучені між собою. Також винаходом передбачено склопакет та спосіб його виготовлення. UA 107075 C2 (12) UA 107075 C2 UA 107075 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід стосується прокладки для забезпечення проміжку між стеклами склопакету, склопакету, а також способу виготовлення склопакету з особливостями згідно з ознаками незалежних пунктів формули винаходу. Зазвичай ізолюючі засклення до цього часу виготовляли насамперед з застосуванням технології подвійного засклення. Для їх виконання та виготовлення існують різні прокладки, а також різні способи виготовлення ізолюючого засклення. Наприклад, у WO2008/022877A1 описується спосіб виготовлення ізолюючого віконного скла, причому прокладка є гнучкою, та її безпосередньо перед монтажем або під час монтажу на віконному склі забезпечують висушувальним агентом. При застосуванні цього способу у послідовному порядку спочатку виготовляють одне віконне скло, потім на це віконне скло укладають прокладку і відразу після цього на встановленій на першому віконному склі прокладці закріплюють друге віконне скло. Якщо цим способом має бути виготовлений склопакет, то прокладку відповідним чином закріплюють на попередньо встановленому віконному склопакеті, і відразу після цього на прокладці закріплюють наступне віконне скло. Недоліком такого способу, зокрема, є те, що при багатошаровому заскленні відповідні прокладки повинні бути точно підігнані одна до одної, і що етапи монтажу вимагають багато коштів та часу. У WO 98/19036 A1 показано спосіб та прокладку для встановлення багатошарових ізолюючих віконних стекол. При цьому прокладку виготовляють з полімерного матеріалу. Приблизно посередині прокладка має заглиблення для приймання середнього скла. Обидва зовнішні стекла по краях закріплюють на прокладці двосторонньою клейкою стрічкою. Завдяки додатковому первинному ущільненню проміжний простір між окремими стеклами герметично закривається. Висушувальний агент наносять на прокладку між окремими стеклами. У US 2003/0074859 A1 описується прокладка, яка складається з внутрішнього та зовнішнього елементів, причому внутрішній елемент має U-подібну форму і служить, зокрема, для стабілізації прокладки. Зовнішній елемент розташовується навколо внутрішнього елемента. Висушувальний агент є складовою частиною зовнішнього елемента. Коли верхні кінці Uподібного профілю внутрішнього елемента притискаються всередину, середнє скло може бути в ньому міцно зафіксоване. Відомі прокладки для багатошарового засклення, зокрема, для склопакетів, які складаються з більш, ніж двох стекол, мають недолік, який полягає в тому, що висушувальний агент важко наноситься на прокладку. Крім того, через те, що висушувальной агент застосовується ззовні, вибір висушувальних агентів є обмеженим. Таким чином, мета даного винаходу полягає в усуненні недоліків відомого рівня техніки, зокрема, забезпечення прокладки, склопакету, а також способу виготовлення склопакету вищезазначеного типу, які у простий спосіб дозволяють виготовляти подібні склопакети. Зокрема, має забезпечуватися можливість застосування висушувального агента з більш високою й тривалою адсорбційною здатністю. Згідно з винаходом, ця мета досягається шляхом забезпечення прокладки, склопакету, а також способу виготовлення склопакету з ознаками згідно з пунктами 1, 5 та 7 формули винаходу. Прокладка для забезпечення проміжку між стеклами склопакету, який включає два зовнішні стекла навколо принаймні одного середнього скла, має приймальний профіль для кожного середнього скла. З обох боків приймального профілю прокладка простягається назовні такими чином, щоб можна було прикласти зовнішні стекла. Крім того, прокладка над принаймні однією порожниною для приймання містить висушувальні агенти. Приймальний профіль в оптимальному варіанті виконаний у формі канавки і знаходиться на внутрішній стороні прокладки, коли вона закріплена у склопакеті. Для приймання висушувального агента прокладка має одну або кілька порожнин, які в оптимальному варіанті відповідають профілеві порожнини, який простягається у подовжньому напрямку. При цьому можливим є зв’язування порожнин між собою. Під порожниною тут і далі слід розуміти простір, з усіх боків оточений прокладкою. Хоча подібна порожнина є оточеною, між порожниною та проміжним простором між двома сусідніми стеклами відбувається газове з’єднання. Подібне газове з’єднання може відбуватися через матеріал прокладки або забезпечуватися за допомогою перфорації або інших мікроскопічних отворів у стінках порожнини. Завдяки тому, що прокладка включає принаймні одну порожнину, її теплопровідність суттєво зменшується, що проявляється у поліпшеній ізоляційній здатності склопакету. Крім того, висушувальний агент може бути надійно оточений, і, таким чином, забезпечується можливість застосування висушувального агента, наприклад, у формі порошку або гранул. Подібний висушувальний агент має значно більшу активну площу поверхні, ніж, наприклад, висушувальний агент у твердій або пастоподібній формі. 1 UA 107075 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Прокладка в оптимальному варіанті виконується з гнучкого матеріалу таким чином, щоб вона могла бути пристосована відповідно до контуру скла. Наприклад, прокладку виконують із силікону або іншого подібного гнучкого, стійкого до ультрафіолетового випромінювання та волого-повітряного середовища матеріалу. В оптимальному варіанті для прокладки застосовують спінені синтетичні матеріали. Матеріал прокладки, зокрема, складається з силікону, поліпропілену (PP), полікарбонату (PC), полівінілхлориду (PVC) або етиленпропілендієнового каучуку (EPDM). При цьому матеріал в оптимальному варіанті є гнучким. Також можуть застосовуватися жорсткі матеріали, такі як, наприклад, нержавіюча сталь, алюміній або інші матеріали. У випадку застосування синтетичних матеріалів прокладка на зовнішній стороні може мати додаткову пароізоляцію, зокрема, у формі металевого прокатного листа та/або нанесеного шляхом напилювання/ випарювання металевого або склоподібного шару. Прокладка в оптимальному варіанті виконана як суцільна деталь. Завдяки цьому полегшується виконання операції в цілому під час монтажу склопакету. Крім того, завдяки суцільному виконанню прокладки, забезпечується можливість особливо економічного виготовлення. У варіанті, якому віддають особливу перевагу, прокладка для кожної пари сусідніх стекол має свою порожнину для приймання висушувального агента. Під парою сусідніх стекол зазвичай розуміють середнє скло та одне з зовнішніх стекол. При багатошарових заскленнях подібна пара також утворюється через два сусідні середні стекла. Завдяки цьому, якщо кожна порожнина має висушувальний агент, кожен проміжний простір між двома сусідніми стеклами оптимально зволожується. Порожнини та принаймні одне середнє скло можуть розташовуватись асиметрично між зовнішніми стеклами. Зокрема, завдяки цьому асиметричному розташуванню, досягається поліпшена звукоізоляція. Зрозуміло, що можливими також є й симетричні варіанти розташування. Крім того, порожнини прокладки можуть бути сполучені між собою. Таким чином, може відбуватись обмін висушувального агента між порожнинами, зокрема, при заповненні висушувальним агентом. Крім того, врівноважуються коливання, які виникають при заповненні порожнин висушувальним агентом. Також це дозволяє уникати різниці тисків між проміжками у сусідніх стеклах. Приймальний профіль для кожного середнього скла може мати опору для розташованої навпроти приймального профілю сторони прокладки. Завдяки цій опорі, зокрема, при великих віконних стеклах, середнє скло спирається на неї всією своєю нижньою стороною, а отже, може вставлятися з найменшими навантаженнями. Подібна опора в оптимальному варіанті має наскрізні отвори, крізь які порожнини сполучаються одна з одною. Інший аспект винаходу стосується склопакету, який включає два зовнішні стекла, принаймні одне середнє скло та прокладку згідно з представленим вище описом, у приймальний профіль якої вставляється середнє скло. Порожнину прокладки при цьому заповнюють висушувальним агентом. Завдяки тому, що висушувальний агент є замкненим у порожнині прокладки, може бути застосований будь-який висушувальний агент. Не існує жодних обмежень стосовно консистенції висушувального агента. Зокрема, може застосовуватися сипкий висушувальний агент. Середнє скло склопакету в оптимальному варіанті фіксується у приймальному профілі безпосередньо за допомогою первинного ущільнення. Приймальний профіль для цього може мати спеціальне заглиблення, в яке укладається первинне ущільнення. Подібне заглиблення може бути виконане, наприклад, як задній паз. Фіксація середнього скла за допомогою первинного ущільнення запобігає повітрообмінові між різними проміжками склопакету, і, відповідно, є можливою лише через заповнені висушувальним агентом порожнини та їхні з’єднання. Крім того, це дозволяє уникнути застосування додаткового адгезиву для фіксації середнього скла. Для первинного ущільнення, зокрема, можуть застосовуватися клеї на основі бутилу, акрилату або термоклею. Інший аспект винаходу стосується способу виготовлення склопакету з двома зовнішніми стеклами та принаймні одним середнім склом. Спосіб по суті включає такі етапи: a) Виготовлення принаймні одного середнього скла та однієї прокладки, b) Введення висушувального агента у прокладку або його нанесення на прокладку, c) Обрамлення кожного середнього скла прокладкою таким чином, щоб середнє скло по краях приймалося приймальним профілем прокладки, d) Підготування двох зовнішніх стекол та e) Посадку обох зовнішніх стекол на прокладку. 2 UA 107075 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 В оптимальному варіанті підготування зовнішніх стекол здійснюють одночасно з обрамленням принаймні одного середнього скла. Це дозволяє оптимальним чином експлуатувати монтажну установку і максимально скоротити час очікування. Зокрема, перевагою є миття зовнішніх стекол одночасно з обрамленням середнього скла, оскільки миття вимагає порівняно багато часу. Згідно зі способом, якому віддають особливу перевагу, нанесення або введення висушувального агента на прокладку або у прокладку здійснюють безпосередньо перед або одночасно з обрамленням середніх стекол. Завдяки цьому, може бути гарантовано максимальну свіжість висушувального агента та його високу здатність до вбирання вологи. Висушувальний агент може вводитись у принаймні одну порожнину прокладки. Введення висушувального агента у порожнину прокладки дозволяє застосовувати висушувальний агент з різною консистенцією. Однак в оптимальному варіанті висушувальний агент є сипким. Якщо порожнини прокладки є зв’язаними між собою, заповнення може відбуватися через один отвір в окремій порожнині, й інші порожнини так само заповнюються висушувальним агентом. Таким чином, заповнення стає зовсім простим. В оптимальному варіанті висушувальний агент при нанесенні на прокладку або введенні у прокладку контролюють за допомогою аналізаторного пристрою для вимірювання ступеня активності висушувального агента. При вимірюванні ступеня активності висушувального агента, зокрема, вимірюють поглинальну здатність. Це вимірювання дозволяє виключити використання відпрацьованого висушувального агента або, відповідно, висушувального агента з гіршою поглинальною здатністю. Вимірювання може здійснюватися партіями або у безперервному режимі. При обрамленні кожного середнього скла його фіксують за допомогою первинного ущільнення у приймальному профілі прокладки. Інші окремі особливості та переваги винаходу стануть зрозумілими по ознайомленні з представленим нижче описом варіантів виконання та з фігурами. Серед них: Фігура 1 є боковим перерізом потрійного засклення згідно з винаходом, Фігура 2 є боковим перерізом ізолюючого засклення згідно з винаходом з чотирма стеклами, і Фігури 3 з a) по i) є схематичним представленням часової діаграми процесу виготовлення багатошарового засклення. На Фігурі 1 показано боковий переріз склопакету 6 з трьома стеклами 4, 4' та 5. Середнє скло 5 по краях оточується прокладкою 1. Прокладка 1 для приймання середнього скла 5 має приймальний профіль 7 у формі канавки. Приймальний профіль 7 при цьому має такі розміри, щоб поряд із середнім склом 5 також розміщувалося первинне ущільнення 9. Первинне ущільнення 9 розташовується з обох боків середнього скла 5 і служить для фіксації середнього скла у прокладці 1. Приймальний профіль 7 має задній паз, який приймає первинне ущільнення 9 з обох боків середнього скла 5. З обох боків прокладки 1 паралельно середньому склу 5 розташовуються зовнішні стекла 4 та 4'. Зовнішні стекла 4 та 4' кріпляться на прокладці за допомогою первинного ущільнення 9'. Кожне з первинних ущільнень 9 та 9' є виконаним у формі бутилового канта. В альтернативному варіанті первинні ущільнення можуть виконуватися з акрилату або термоклею. Прокладка 1 з обох боків приймального профілю 7 для середнього скла 5 має свою порожнину 2, 2'. Кожна з цих порожнин 2, 2' заповнюється висушувальним агентом 3. Приймальний профіль 7 з’єднується через опору 8 з розташованим навпроти проміжків 18 між віконними стеклами 4, 4' та 5 краєм прокладки 1. Ця опора 8 може бути суцільною або може мати наскрізні отвори, таким чином, щоб дві порожнини 2, 2' були зв’язаними між собою. Врівень з торцевою стороною двох зовнішніх стекол 4 та 4' знаходиться вторинне ущільнення 10 з полісульфіду, поліуретану, термоклею та/або силікону. Первинні ущільнення 9' разом з прокладкою 1 забезпечують водо- та пароізоляцію і ущільнюють проміжки 18, роблячи їх паронепроникними. Первинні ущільнення 9 з обох боків середнього скла 5 запобігають газообмінові між двома проміжками 18, і, відповідно, він може відбуватися лише через заповнені висушувальним агентом 3 порожнини 2, 2' та їхні з’єднання. Прокладку 1 в оптимальному варіанті виконують із силікону, поліпропілену (PP), полікарбонату (PC), полівінілхлориду (PVC) або етиленпропілендієнового каучуку (EPDM). При цьому матеріал в оптимальному варіанті є гнучким. Також можуть застосовуватися жорсткі матеріали, такі як, наприклад, нержавіюча сталь, алюміній або інші матеріали. У випадку застосування синтетичних матеріалів прокладка 1 принаймні на її зовнішній стороні може мати додаткову пароізоляцію 19, зокрема, у формі металевого прокатного листа та/або нанесеного шляхом напилювання/випарювання металевого або склоподібного шару. 3 UA 107075 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 На Фігурі 2 показано боковий переріз склопакету 6' з двома зовнішніми стеклами 4 та 4' і двома середніми стеклами 5. Чотиришаровий склопакет 6' за своєю конструкцією лише незначною мірою відрізняється від тришарового склопакету 6 з Фігури 1. Середні стекла 5 по краях приймаються двома приймальними профілями 7 прокладки 1. При цьому кожен з двох приймальних профілів 7 сполучається через опору 8 з розташованим навпроти проміжків 18 краєм прокладки 1. З обох боків прокладки 1 розташовується по одному зовнішньому склу 4 та 4'. Прокладка 1 для кожного проміжного простору 18 між двома сусідніми стеклами 4, 4' та 5 має свою порожнину 2, 2', 2''. Кожна з цих порожнин заповнюється висушувальним агентом 3. Хоча порожнини 2, 2', 2'' є закритими, між проміжками 18 та порожнинами 2, 2', 2'' відбувається газообмін. Таким чином, волога може забиратися з проміжків 18 висушувального агента 3. Середні стекла 5 з обох боків мають первинні ущільнення 9 і таким чином фіксуються у приймальному профілі 7. Приймальний профіль 7 для цього має задній паз. Обидва зовнішні стекла 4 та 4' за допомогою первинного ущільнення 9' кріпляться на прокладці 1. Врівень з нижнім краєм зовнішніх стекол 4 та 4' між двома цими зовнішніми стеклами 4 та 4' установлюють вторинне ущільнення 10. Це вторинне ущільнення насамперед служить для механічної стабілізації слопакету 6'. Прокладка 1 на її зовнішній стороні, тобто, на повернутій до вторинного ущільнення 10 стороні, має додаткову пароізоляцію 19. На Фігурах 3 з a) по i) показано схематичне зображення часової діаграми процесу виготовлення склопакету 6 на технологічній лінії. На етапі a) середнє скло 5 знаходиться у пристрої для подачі скла 11 технологічної лінії. На етапі b) середнє скло 5 знаходиться у мийному відділенні 12, тоді, як зовнішнє скло 4 знаходиться у пристрої для подачі скла 11. Миття стекол є процесом, який забирає багато часу і зазвичай триває довше за інші етапи. На етапі c) середнє скло 5 знаходиться у так званому пункті огляду 13, де його перевіряють на наявність дефектів або забруднень. Відповідно, зовнішнє скло 4 знаходиться у мийному відділенні 12, а друге зовнішнє скло 4' знаходиться у пристрої для подачі скла 11. На етапі d) показано, що середнє скло 5 знаходиться у пункті обрамлення 14. Перше зовнішнє скло 4 усе ще перебуває у мийному відділенні 12, а друге зовнішнє скло 4' перебуває у пристрої для подачі скла 11. На етапі e) показано, що середнє скло 5 знаходиться у пункті обрамлення 14, де воно оточується прокладкою 1. Пункт обрамлення 14 при цьому відвертається від технологічної лінії, що забезпечує можливість спрощеної подачі прокладки 1. Також завдяки цьому технологічна лінія не блокується і наступний лист скла може подаватися до пункту обрамлення 14, минаючи наступний пункт. Замість відвертання також може здійснюватися паралельний зсув пункту обрамлення 14 відносно технологічної лінії. Перше зовнішнє скло 4 у пункті огляду 13 перевіряється на наявність недоліків, тоді, як друге зовнішнє скло 4' піддається миттю. На етапі f) перше зовнішнє скло 4 вже перебуває у пункті складання 15, і пункт обрамлення 14, а отже, й середнє скло 5, пропускаються. Середнє скло 5 усе ще оточується прокладкою 1 у пункті обрамлення 14, тоді як друге зовнішнє скло 4 ще перебуває у мийному відділенні 12. На етапі g) друге зовнішнє скло 4' знаходиться у пункті огляду 13 і перевіряється на наявність недоліків. На етапі h) друге зовнішнє скло 4' знаходиться у пункті обрамлення 14, який знову повертається до технологічної лінії, і з’єднується з прокладкою 1 середнього скла 5. Після цього на етапі i) середнє скло 5 з прокладкою 1 та другим зовнішнім склом 4' переміщується до пункту складання 15, де друга сторона прокладки 1 з’єднується з першим зовнішнім склом 4. Тут також відбувається пресування стекол, а також можливе заповнення газом. На наступному етапі склопакет 6 піддають подальшій обробці у пункті ущільнення 16. Цей етап детально не представлено. В альтернативному варіанті на етапі h) друге зовнішнє скло 4' може бути вже переміщене до пункту складання 15, і пункт обрамлення 14 з середнім склом 5 та прокладкою 1 може бути повернутий до технологічної лінії. Таким чином, на етапі i) прокладка 1 з середнім склом 5 у пункті складання 15 переміщується між двома зовнішніми стеклами 4 та 4' і з’єднується з ними, пресується і необов’язково заповнюється газом. Наступні етапи у цьому випадку є ідентичними. Так само можливим є поетапне складання у пункті складання 15. При цьому, наприклад, спочатку перше зовнішнє скло 4, потім прокладка 1 з середнім склом 5 і, нарешті, друге зовнішнє скло 4' надходять у пункт складання 15 і з’єднуються одне з одним. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 1. Прокладка (1) для забезпечення проміжку між стеклами (4, 4', 5) у склопакеті (6), причому склопакет (6) включає два зовнішні стекла (4, 4') та принаймні одне середнє скло (5), а прокладка (1) має свій приймальний профіль (7) для кожного середнього скла (5), причому прокладка (1) для кожної пари сусідніх стекол (4, 4', 5) має свою порожнину (2, 2', 2") для 4 UA 107075 C2 5 10 15 20 25 30 35 приймання висушувального агента (3), яка відрізняється тим, що порожнини (2, 2', 2") сполучені між собою. 2. Прокладка (1) за п. 1, яка відрізняється тим, що прокладка (1) виконана як суцільна деталь. 3. Прокладка (1) за п. 1 або п. 2, яка відрізняється тим, що порожнини (2, 2', 2") та принаймні одне середнє скло (5) розташовані асиметрично між зовнішніми стеклами (4, 4'). 4. Прокладка (1) за будь-яким з пп. 1-3, яка відрізняється тим, що приймальний профіль (7) для кожного середнього скла (5) має опору (8) для розташованої навпроти приймального профілю (7) сторони прокладки (1). 5. Склопакет (6), який включає два зовнішні стекла (4, 4'), принаймні одне середнє скло (5) та прокладку (1) за будь-яким з пп. 1-4, який відрізняється тим, що прокладка (1) має принаймні одну порожнину (2, 2', 2"), заповнену висушувальним агентом (3). 6. Склопакет (6) за п. 5, який відрізняється тим, що середнє скло (5) за допомогою первинного ущільнення (9) зафіксовано у приймальному профілі (7). 7. Склопакет (6) за п. 5 або п. 6, який відрізняється тим, що адсорбційна здатність висушувального агента (3) підлягала контролю за допомогою пристрою для аналізу. 8. Спосіб виготовлення склопакета (6) з двома зовнішніми стеклами (4, 4') та принаймні одним середнім склом (5), який включає: - підготовку принаймні одного середнього скла (5) та однієї прокладки (1), причому прокладка (1) для кожної пари сусідніх стекол (4, 4', 5) має свою порожнину (2, 2', 2"), для приймання висушувального агента (3), і порожнини (2, 2', 2"), сполучені між собою, - обрамлення кожного середнього скла (5) прокладкою (1) таким чином, щоб кожне середнє скло (5) по краях приймалося приймальним профілем (7) прокладки (1), - підготовку двох зовнішніх стекол (4, 4'), і - посадку двох зовнішніх стекол (4, 4') на прокладку (1), який відрізняється тим, що підготування зовнішніх стекол (4, 4') здійснюють одночасно з обрамленням принаймні одного середнього скла (5). 9. Спосіб за п. 8, який відрізняється тим, що додатково включає нанесення висушувального агента (3) на прокладку (1) або введення у прокладку (1) безпосередньо перед або одночасно з обрамленням принаймні одного середнього скла (5). 10. Спосіб за п. 9, який відрізняється тим, що висушувальний агент (3) вводять у принаймні одну порожнину (2, 2', 2") прокладки (1). 11. Спосіб за п. 9 або п. 10, який відрізняється тим, що висушувальний агент (3) при нанесенні на прокладку (1) або введенні у прокладку (1) контролюють за допомогою пристрою для аналізу для вимірювання ступеня активності висушувального агента (3), зокрема адсорбційної здатності висушувального агента (3). 12. Спосіб за будь-яким з пп. 8-11, який відрізняється тим, коли кожне середнє скло (5) обрамлено, його фіксують у приймальному профілі (7) прокладки (1) за допомогою первинного ущільнення (9). 5 UA 107075 C2 6 UA 107075 C2 7 UA 107075 C2 Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 8