Валкова дробарка і спосіб захисту валкової дробарки від неподрібнюваних предметів

Реферат: Спосіб захисту валкової дробарки (1) від неподрібнюваних предметів (Т), яка має два валки (2), розведені зазором (3). Спосіб полягає у: виявленні неподрібнюваного предмета (Т) в потоці подачі матеріалу (М) у валкову дробарку (1), збільшенні зазору (3) між валками (2) до пропускного розміру, який значно більше, ніж робочий розмір зазору, так щоб дозволити неподрібнюваному предмету (Т) проходити крізь зазначений зазор (3), обмеженні входження потоку (4) у зазначений зазор (3), так що матеріал (М) подають у зазор (3) з обмеженою швидкістю входження потоку, визначенні того, що неподрібнюваний предмет (Т) пройшов крізь зазор (3), зменшенні зазору (3) до робочої величини і відновленні входження потоку (4) у зазор (3), так що матеріал (М) подають у зазор (3) з робочою швидкістю входження потоку. Описана валкова дробарка (1) має систему захисту від неподрібнюваних предметів (Т). UA 115660 C2 (12) UA 115660 C2 UA 115660 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Галузь техніки Винахід відноситься до способу захисту валкової дробарки від неподрібнюваних предметів. Крім того, даний винахід відноситься до валкової дробарки, що має захисну систему для захисту від неподрібнюваних предметів. Рівень техніки Під час дроблення або помолу гірської породи, руди, цементного клінкеру та інших твердих матеріалів застосовані валкові дробарки, що мають, як правило, два паралельні валки, які обертаються в протилежних напрямках, і які розділені зазором. Матеріал для дроблення подається під дією сили тяжіння або проштовхується у зазор. Такий тип валковой дробарки називають подрібнювальними валками високого тиску або валковою дробаркою високого тиску. Цей тип валкової дробарки використовує спосіб подрібнення, званий "подрібнення між частинками". Тут матеріал для подрібнення або помолу руйнується не тільки робочими поверхнями валків, але також частинками подрібнюваного матеріалу, звідси і назва "подрібнення між частинками". Одним із прикладів подрібнювальних валків високого тиску описано в ЕР-516952. Проблема, яка виникає у валкових дробарках полягає в тому, що іноді у потоці завантажуваного матеріалу присутні предмети, які не можна піддати подрібненню з допомогою валкової дробарки. Якщо неподрібнюваний предмет подається в зазор валковой дробарки, валки і система утримання валків можуть бути пошкоджені, в результаті чого виникають витрати, пов'язані з втратами часу і ремонтом. Тому, валкові дробарки іноді забезпечують системами для захисту дробарки від неподріблюваних предметів. В одній відомій системі, що показана на фіг. 1, є металошукач 111 на пристрої 104 завантаження валкової дробарки 101. Коли металошукач 111 виявляє неподрібнюваний предмет, обхідний жолоб 118 відкривають і таким чином завантажувальний потік відвертаються і обходить зазор 103 між валками 102. Обхідний потік рухається до того ж випускного жолобу 110, в який попадає подрібнений матеріал, який виходить крізь зазор 103 подрібнення. Проблема в цьому рішенні полягає в тому, що під час обхідного режиму, випускний жолоб 110 приймає, щонайменше, в два рази більше матеріалу за одиницю часу, у порівнянні з нормальним режимом роботи, оскільки обхідний потік буде додано до потоку подрібненого матеріалу. Якщо відбуваються декілька подій по обводу матеріалу протягом короткого періоду часу, то випускний жолоб 110 перевантажується, або ж він повинен бути більшого розміру, ніж для нормального робочого потоку подрібненого матеріалу. Інша проблема полягає в тому, що застосування обхідного жолобу 118 робить валкову дробарку 101 збільшеного габариту. Крім того, оскільки обхідний жолоб 118 слугує для випуску обведеного матеріалу у випускний жолоб 110, то цей жолоб має бути розміщений на відстані від виходу зазору 103, тим самим потребує додаткового простору для розташування валкової дробарки 101. Таким чином, залишається потреба у вдосконаленому способі захисту валкової дробарки від неподрібнюваних предметів, а також у валковій дробарці, що має покращену систему захисту від неподрібнюваних предметів. Короткий виклад суті винаходу Завданням даного винаходу є подолання або, принаймні, зменшення впливу, вищезазначениї проблем. Метою винаходу є забезпечення способу захисту валкої дробарки від неподрібнюваних предметів, який забезпечує захист валкової дробарки без збільшення її розміру. Ще одним завданням є забезпечення валкової дробарки, яка може бути захищена від неподрібнюваних предметів, не використовуючи габаритний обхідний жолоб. Відповідно до першого аспекту, ці та інші цілі досягаються, повністю або принаймні частково, способом захисту валкової дробарки від неподрібнюваних предметів, яка має два взагалі паралельних валки, виконані з можливістю обертання в протилежних напрямках і розділені зазором, який має наступні етапи: - виявлення неподрібнюваного предмету в потоці подачі матеріалу в валкову дробарку, - збільшення зазору між валками до пропускного розміру, який значно більше, ніж робочий розмір зазору, так щоб дозволити неподрібнюваному предмету проходити крізь зазначений зазор, - обмеження входження потоку у зазначений зазор, так що матеріал подають у зазор з обмеженою швидкістю входження потоку, - визначення того, що неподрібнюваний предмет пройшов крізь зазор, зменшення зазору до робочої величини і відновлення входження потоку у зазор, так що матеріал подають у зазор з робочою швидкістю входження потоку. Такий спосіб уможливлює захист валкової дробарки від неподрібнюваних предметів, не застосовуючи громіздкий обвідний жолоб. Додатково, 1 UA 115660 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 обмеження швидкісті входження потоку робить можливим виграш деякого часу для збільшення зазору, і тому валкова дробарка може бути більш надійно захищена. Визначення того, коли не подрібнюваний предмет прийшов крізь зазор, дає можливість швидко повернутися до нормальної роботи. У варіанті здійснення способу, неподрібнюваний предмет включає метал. Металеві предмети є поширеним типом неподрібнюваних предметів, які можуть серйозно пошкодити валкову дробарку, і їх можна відносно легко виявити. Пропускний розмір зазору дорівнює трьом робочим розмірам зазору або більше за них. Збільшення зазору щонайменше у три рази, ніж робочий розмір, дає можливість найбільшій кількості неподрібнюваних предметів безперешкодно пройти крізь зазор. Обмежена швидкість входження потоку складає 30-50 % від зазначеної робочої швидкісті входження потоку. В такий спосіб можливо забезпечити прийнятну швидкість входження потоку. У варіанті здійснення способу, визначення того, що вказаний неподрібнюваний предмет пройшов крізь зазор, включає детектування неподрібнюваного предмета в розвантажувальному потоці матеріалу із зазначеної валкової дробарки. Таким чином, може бути встановлено, що не подрібнюваний предмет фактично пройшов зазор, і безпечна нормальна робота валковой дробарки може бути відновлена. Згідно з другим аспектом винаходу, ці та інші цілі досягаються повністю або, щонайменше, частково валковою дробаркою, що має два взагалі паралельні валки, виконані з можливістю обертання в протилежних напрямках і розділені зазором, яка має: - пристрій входження потоку, виконаний з можливістю подачі матеріалу у валкову дробарку, - керований затвор, виконаний, з можливістю керування швидкістю входження потоку в зазор, - перший детектор, виконаний з можливістю виявляти неподрібнювані предмети, - регулятор зазору, виконаний з можливістю регулювання розміру зазору, і блок керування, виконаний з можливістю прийому, щонайменше, одного вхідного сигналу від зазначеного першого детектора, і передачі, щонайменше, одного вихідного сигналу до керованого затвору і до регулятора зазору. Така конструкція-валкової-дробарки забезпечена системою захисту, що дозволяє захистити дробарку від неподрібнюваних предметів, без використання громіздкого обвідного жолобу. Керований затвор дозволяє отримати деякий час для збільшення зазару, і таким чином валкова дробарка може бути більш надійно захищена. В одному варіанті здійснення перший детектор є металошукачем. Металошукач застосовується для виявлення металевих предметів, які є поширеним типом неподрібнюваних предметів, які можуть серйозно пошкодити валкову дробарку. Дробарка може мати другий детектор для виявлення неподрібнюваних предметів. Другий детектор застосовується для виявлення неподрібнюваного предмета у випускному потці матеріалу із зазначеної валковой дробарки. Другий детектор може бути металошукачем. Таким чином металеві предмети надійно виявляються. В одному варіанті здійснення перший детектор виконано з можливістю виявляти неподрібнювані предмети в потоці входження матеріалу у валкову дробарку, а другий детектор виконано з можливістю виявляти неподрібнювані предмети в потоці розвантаження матеріалу з валкової дробарки. Це має ту перевагу, що можливо визначити, коли неподрібнюваний предмет знаходиться біля входу в зазор валкової дробарки, а також визначити, коли неподрібнюваний предмет пройшов крізь зазор. Регулятор зазору виконано з регулюванням зазору в діапазоні від робочого розміру до пропускного розміру, який значно більше, ніж робочий розмір, і переважно дорівнює трьом робочим розмірам або більше них. В такий спосіб можна дозволити найбільшим неподрібнюваним предметам безперешкодно проходити крізь зазор. Керований затвор виконано з можливістю керувати швидкістю входження потоку в діапазоні від обмеженої швидкісті входження потоку до робочої швидкісті входження потоку, причому, обмежена швидкість входження потоку складає 30-50 % робочої швидкісті входження потоку. В такий спосіб може бути забезпечена прийнятна швидкість входження потоку. В одному варіанті здійснення блок керування виконаний з можливістю передачі першого вихідного сигналу до керованого затвору, і передачі другого вихідного сигналу до регулятора зазору.Внаслідок чого, різні керуючі сигнали можуть бути спрямовані в керований затвор і регулятор зазору. Керований затвор може бути гідравлічним механізмом, як і регулятор зазору. Гідравлічний механізм є надійним і швидким. 2 UA 115660 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Інші цілі, ознаки та переваги даного винаходу будуть очевидні з наступного докладного опису і з формули винаходу, а також з кресленнь. Слід зазначити, що даний винахід відноситься до всіх можливих комбінацій ознак. Взагалі, всі терміни, що використовуються у формулі винаходу, повинні бути інтерпретовані відповідно до їх звичайних значень в даній галузі техніки, якщо не вказано інше. Всі посилання на слова, наприклад, елемент, пристрій, компонент, засіб, операція і т.п., в однині або множині повинні тлумачитися як посилання на, щонайменше, один приклад вище зазначеного слова, якщо не вказано інше. Операції будь-якого способу, розкриті в даному описі, можуть бути виконані не в тому ж порядку, що описаний, якщо не вказано інше. Використаний в даному описі, термін "що має" і варіанти цього терміну не виключають інших додавань, компонентів, кількостей або операцій. Короткий опис креслень Далі винахід буде описано більш детально з посиланням на прикладені схематичні креслення, де показано приклад переважного варіанту здійснення винаходу. Фіг.1 являє собою вигляд збоку відомої валкової дробарки. Фіг. 2 являє собою вигляд збоку варіанту здійснення валковой дробарки під час нормальної роботи. Фіг. 3 являє собою вигляд збоку валкової дробарки на фіг. 2 під час режиму пропуску неподрібнюваного предмету. Детальний опис переважних варіантів здійснення винаходу Валкова дробарка 1 (фіг. 2) має два валки 2, які простягнені горизонтально і розташовані паралельно. Між валками визначено зазор 3 подрібнення. Валкова дробарка 1 додатково має пристрій 4 завантаження потоку, розташований над валками 2, який включає конвеєр 5, бункер 6, керований затвор 7, і напрямні плити 8. Валкова дробарка 1 також має пристрій 9 розвантаження, розташований нижче валків 2, що має випускний жолоб 10. В положенні, суміжному з конвеєром 5 розташований перший металошукач 11, а в положенні, суміжному з випускним жолобом 10 - другий металошукач 12. Керований затвор 7 виконаний у вигляді воронки, що має дві поворотні бічні стінки 13. Кожна бічна стінка з'єднана з відповідним гідравлічним циліндром 14. Валкова дробарка забезпечена регулятором 15 зазору у вигляді гідравлічного циліндра 16, з'єднаного з валками 2. Крім того, дробарка 1 має блок 17 керування, функціонально з'єднаний з першим і другим металошукачами 11, 12, з керованим затвором 7 і регулятором 15 зазору. З'єднання може бути здійснено проводами або безпровідно. Далі буде описано роботу валкової дробарки 1. Матеріал М, що підлягає подрібненню, подають за допомогою конвеєра 5 в бункер 6. Матеріал М, що підлягає подрібненню або помелу, проходить крізь керований затвор 7 і між направляючими плитами 8 в зазор 3 між валками. Для подрібнення валками під високим тиском матеріал М, що підлягає помелу, проштовхується в зазор 3, а саме, безпосередньо створюється тиск на матеріал, що подається в зазор, дією сили тяжіння матеріалу, що знаходиться вище. Матеріал М піддається дробленню і помолу дією валків 2, а також шляхом дроблення частинок власно матеріалу М, так зване "подрібнення між частинками". Валкова дробарка 1 має захисну систему, яку можна назвати системою захисту від випадкових предметів. Далі буде описаний спосіб, за допомогою якого валкову дробарку 1 захищають від випадкових неподрібнюваних предметів. У показаному прикладі, неподрібнюваний випадковий предмет Т присутній в потоці матеріалу М, що подається в дробарку. В цьому прикладі неподрібнюваний предмет Т є металевим. Коли (фіг. 2) неподрібнюваний предмет Т проходить перший металошукач 11, то він виявляється цим першим металошукачем 11. Перший металошукач 11 надсилає перший вхідний сигнал на блок 17 керування, який вказує, що неподрібнюваний предмет Т було виявлено. У відповідь на перший вхідний сигнал блок керування надсилає перший вихідний сигнал гідравлічним циліндрам 14 керованого затвору, спонукаючи розсування циліндрів і тим самим поворот поворотних бічних стінок 13, зменшуючи нижній отвір керованого затвору 7. Таким чином, швидкість входження матеріалу у зазор 3 зменшується від початкової робочої швидкісті входження потоку до обмеженої швидкісті входження потоку. Обмежена швидкість входження потоку може складати, наприклад, 30-50 % від робочої швидкісті входження потоку. Крім того, блок 17 керування надсилає другий вихідний сигнал на регулятор 15 зазору, спонукаючи гідравлічний циліндр 16 регулятора 15 зазору до розсування, тим самим переміщаючи валки 2 один від одного, і, отже, збільшуючи зазор 3 від початкового робочого розміру, до більшого пропускного розміру. Цей пропускний розмір може бути, 3 UA 115660 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 наприклад, в три рази більше робочого розміру. Пропускний розмір зазору може, наприклад, бути, щонайменше, в три рази більше найбільшого розміру матеріалу, що очікується в потоці входження, чим забезпечується вільне проходження потоку матеріалу. Збільшення зазору 3 до пропускного розміру дозволяє проходження неподрібнюваного предмета Т крізь зазор 3. Валки 2 не намагатимуться трощити неподрібнювані предмети, і тим самим, валки 2 будуть захищені від неподрібнюваного предмета Т. Під час зменшення отвору керованого затвору 7 швидкість входження потоку у зазор зменшується і, таким чином, може бути отриманий час для можливості захисту валків від неподрібнюваного предмета Т, і менше матеріалу М має можливість проходити неподрібненим крізь зазор 3. Якщо неподрібнюваний предмет Т досить малий, то він буде проходити крізь керований затвор 7 навіть, якщо отвір керованого затвору 7 зменшують. Однак, оскільки зазор 3 подрібнення є більшого розміру, то неподрібнюваний предмет Т буде проходити крізь зазор 3, не пошкоджуючи валки 2. Якщо неподрібнюваний предмет Т бути занадто великим, щоб пройти крізь керований затвор 7, коли отвір є зменшеним, то отвір керованого затвору 7 може бути збільшений знову, як тільки розмір зазору 3 буде збільшений до пропускного розміру і, таким чином, неподрібнюваний предмет Т може пройти крізь керований затвор 7, а потім крізь зазор 3 без пошкодження валків 2. Валкова дробарка 1 може бути додатково виконана з можливістю захисту валків від неподрібнюваних предметів шляхом зменшення тиску, з яким валки 2 притискаються один до одного. З цією метою, дробарка 1 може бути забезпечена регулятором тиску (не показаний). В цьому випадку, якщо надмірно великий або несиметричний неподрібнюваний предмет Т входить в зазор, коли він буде більше пропускного розміру, то неподрібнюваний предмет Т може відтиснути один з валків 2 від іншого, або відтиснути обидва валки 2 один від одного, тим самим додатково збільшуючи розмір зазору 3 так, що неподрібнюваний предмет Т може пройти крізь нього. Після того, як неподрібнюваний предмет Т пройшов крізь зазор 3, тиск, прикладений до валка 2 одразу знову буде збільшений до робочого тиску. Коли неподрібнюваний предмет Т пройшов крізь зазор 3, другий металошукач 12 виявляє цей неподрібнюваний предмет Т. Другий металошукач 12 надсилає другий вхідний сигнал в блок 17 керування У відповідь на це, блок 17 керування посилає третій вихідний сигнал до керованого затвор 7, спонукаючи втягування гідравлічних циліндрів 14 і тим самим поворот поворотних бічних стінок 13 так, що вони збільшують нижній отвір керованого затвору 7. Внаслідок цього, швидкість входження потоку у зазор З одразу збільшується до робочої швидкісті входження потоку. Додатково, блок 17 керування надсилає четвертий вихідний сигнал до регулятора 15 зазору, спонукаючи гідравлічний циліндр 16 регулятора 15 зазору до втягування, тим самим переміщаючи валки 2 один до одного, і, отже зменшуючи зазор 3 до робочого розміру. Спеціалісту в даній галузі зрозуміло, що можливо здійснити багато модифікацій втілень, описаних тут, не виходячи за межі обсягу винаходу, який визначено в поданій формулі винаходу. Наприклад, можна обійтися без другого металошукача. Замість цього, визначення, що неподрібнюваний предмет пройшов крізь зазор, може бути засноване на ймовірності. Коли пройшов наперед визначений час, виміряний за допомогою таймера в блоці управління після того, як першим металошукачем виявлено присутність неподрібнюваного предмета, можна припустити, що неподрібнюваний предмет пройшов крізь зазор. Заданий час може бути визначено на основі експериментальних даних або розрахунком, враховуючи швидкість входження потоку. Крім того, застосовувані детектори не обов'язково повинні бути металошукачами. Якщо валкова дробарка повинна бути захищена не від металевих предметів, а від надмірно великих предметів, то може бути використаний фотоелемент, радіолокаційне обладнання, або лазерний сенсор для виявлення предметів, які перевищують задану висоту, яка вище допустимої висоти предмета на конвеєрі. Обладнання для забезпечення подачі матеріалу не обов'язково включає конвеєрну стрічку, а можна використовувати інший тип конвеєра, наприклад, шнековий транспортер або жолоб. Обладнання для розвантаження може бути іншим, ніж показано на кресленнях, і може, наприклад, містити конвеєрну стрічку, на якій подрібнений матеріал буде розвантажуватися. Може бути встановлено відвідний шибер в обладнанні розвантаження для видалення випадкових предметів, які потрібно пропустити. Керований затвор не обов'язково повинен бути у вигляді воронки, що має поворотні бічні стінки. Наприклад, може бути використана воронка, що має круглий поперечний переріз і гнучкі 4 UA 115660 C2 5 10 15 стінки, обмеження нижнього отвору керованого затвору можуть бути регульовані з допомогою петлеподібного механізму навколо воронки. Керований затвор може бути нахиленим ковзним затвором, що має регульований нахил для регулювання швидкісті потоку. Гідравлічний циліндр регулятора зазору також може бути використано для регулювання розміру зазору для різних композицій матеріалу, що потрібно подрібнювати. В регуляторі зазору можна замість гідравлічного циліндру використовувати інші механічні засоби, такі як шестерні і зубчаста рейка. Регулювання розміру зазору може бути виконано шляхом переміщення одного з валків від іншого валка, який залишається нерухомим, або переміщенням двох валків один від одного. Слід зазначити, що робоча швидкість входження потоку і розмір робочого зазору, як правило, не є фіксованими, а регулюються в залежності від матеріалу, що потрібно подрібнювати. Хоча детектор у вказаному варіанті розташовано суміжно з конвеєром подачі матеріалу, цей детектор неподрібнюваних предметів може бути встановлено в іншому місці потоку подачі матеріалу в валкову дробарку, наприклад, на валках. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 20 25 30 35 40 45 50 55 1. Спосіб захисту валкової дробарки (1) від неподрібнюваних предметів, яка має два по суті паралельні валки (2), виконані з можливістю обертання в протилежних напрямках і розділені зазором (3), який полягає у: виявленні неподрібнюваного предмета (Т) в потоці завантажуваного матеріалу (М) у валкову дробарку (1), збільшенні зазору (3) між валками (2) до пропускного розміру, який значно більше, ніж робочий розмір зазору, так щоб дозволити неподрібнюваному предмету (Т) проходити крізь зазначений зазор (3), обмеженні входження потоку (7) у зазначений зазор (3), так що матеріал (М) подають у зазор (3) з обмеженою швидкістю входження потоку, визначенні того, що неподрібнюваний предмет (Т) пройшов крізь зазор (3), зменшенні зазору (3) до робочої величини і відновленні входження потоку (7) у зазор (3), так що матеріал (М) подають у зазор (3) з робочою швидкістю входження потоку. 2. Спосіб за п. 1, в якому неподрібнюваний предмет (Т) містить метал. 3. Спосіб за п. 1 або п. 2, в якому пропускний розмір зазору дорівнює трьом робочим розмірам зазору або більше за них. 4. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, в якому зазначена обмежена швидкість входження потоку складає 30-50 % від зазначеної робочої швидкості входження потоку. 5. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, в якому визначення того, що вказаний неподрібнюваний предмет (Т) пройшов крізь зазор (3), включає детектування неподрібнюваного предмета (Т) в розвантажувальному потоці матеріалу (М) із зазначеної валкової дробарки (1). 6. Валкова дробарка, що має два по суті паралельні валки (2), виконані з можливістю обертання в протилежних напрямках і розділені зазором (3), яка містить: пристрій (4) входження потоку, який виконано з можливістю подачі матеріалу (М) у валкову дробарку (1), керований затвор (7), який виконано з можливістю керування швидкістю входження потоку в зазор (3), перший детектор (11), який виконано з можливістю виявляти неподрібнювані предмети (Т), регулятор (15) зазору, який виконано з можливістю регулювання розміру зазору (3), і блок (17) керування, який виконано з можливістю прийому щонайменше одного вхідного сигналу від зазначеного першого детектора (11), і передачі щонайменше одного вихідного сигналу до керованого затвора (7) і до регулятора (15) зазору. 7. Дробарка за п. 6, в якій перший детектор є детектором (11) металу. 8. Дробарка за п. 6 або п. 7, яка містить другий детектор (12), який виконано з можливістю виявляти неподрібнювані предмети (Т). 9. Дробарка за п. 8, в якій другий детектор є детектором (12) металу. 10. Дробарка за п. 8 або п. 9, в якій перший детектор (11) виконано з можливістю виявляти неподрібнювані предмети (Т) в потоці входження матеріалу (М) у валкову дробарку (1), а другий детектор (12) виконано з можливістю виявляти неподрібнювані предмети (Т) в потоці розвантаження матеріалу (М) з валкової дробарки (1). 5 UA 115660 C2 5 10 11. Дробарка за будь-яким з пп. 6-10, в якій регулятор (15) зазору виконано з можливістю регулювання зазору (3) в діапазоні від робочого розміру до пропускного розміру, який значно більше, ніж робочий розмір, і переважно дорівнює трьом робочим розмірам або більше них. 12. Дробарка за будь-яким з пп. 6-11, в якій керований затвор (7) виконано з можливістю керувати швидкістю входження потоку в діапазоні від обмеженої швидкості входження потоку до робочої швидкості входження потоку, причому, обмежена швидкість входження потоку складає 30-50 % робочої швидкості входження потоку. 13. Дробарка за будь-яким з пп. 6-12, в якій блок (17) керування виконано з можливістю передачі першого вихідного сигналу до керованого затвора (7), і передачі другого вихідного сигналу до регулятора (15) зазору. 14. Дробарка за будь-яким з пп. 6-13, в якій керований затвор є гідравлічним механізмом. 15. Дробарка за будь-яким з пп. 6-14, в якій регулятор зазору є гідравлічним механізмом. 6 UA 115660 C2 7 UA 115660 C2 Комп’ютерна верстка В. Мацело Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 8