Механізм затиску рулона при розмотуванні

1. Механизм зажима рулона при размот ке, содержащий пару подвижных стоек с зажимными конусами, установленными с возможностью вращения в корпусах стоек, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что корпус одного из зажимных конусов имеет установленный в нем с возможностью осевого перемеще ния патрон, а зажимной конус установлен в патроне с возможностью осевого переме Коректор Л. ФІль ПІ nnurua 2 щения и имеет привод перемещения, при этом второй зажимной конус установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения и подпружинен к нему, а его ось снабжена тормозным элементом, 2. Механизм по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что привод перемещения первого зажимного конуса включает винтовую пе редачу между патроном и осью конуса и соединенный с ней электродвигатель по-1 средством червячной и ременной передач. 3. Механизм по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ось второго конуса имеет два опорных диска, один из которых соединен с корпусом, а другой свободно установлен на оси, и размещенную между ними и контак тирующую с ними торцами опорную втулку, при этом пружинящий элемент размещен в опорной отулке, выполнен в виде набора тарельчатых пружин, и длиной, превышаю щей длину опорной втулки. Изобретение относится к полиграфической, целлюлозно-бумажной, текстильной и другим отраслям промышленности^ предназначена для разматывания рулонных материалов в бесштанговых раскатах. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Указанная цель достигается тем, что механизм зажима рулонов при размотке, содержащий подвижные стойки 1 и 2, в которых размещены патроны 4 и 13 с эажим осевого перемещения в корпусе 6, который в свою очередь установлен с возможностью осевого перемещения в подвижной стойке 1, снабжен приводом перемещения, патрон 13, размещенный с возможностью осевого перемещения D корпусе 12 подвижной стойки 2, подпружинен в направлении рулона, а ось второго зажимного конуса 14 снабжена тормозным элементом 15. При этом привод перемещения патрона 4 выполнен в виде винтовой передачи, в которой гайка 7 соединена с патроном 4, _. _ о .. С > w о ю 00 О с ними торцами опорную втулку 17, при этом 5 пружинящий элемент размещен в опорной втулке 17 и выполнен в виде набора тарельчатых пружин 16 и длиной, превышающей длину опорной втулки. На фиг. 1 схематически показан механизм 10 зажима рулона при размотке в положении, соответствующем положению рулона по центру в осевом направлении; на фиг.2 - конструктивное исполнение первой подвижной стойки; на фиг.З - конструктивное исполне- 15 ние второй подвижной стойки. Механизм зажима рулона смонтирован в подвижных стойках 1,2, между которыми размещен рулон 3. В первой подвижной стойке 1 установлен патрон 4 с зажимным 20 конусом 5, корпус 6. Привод патрона 4 включает в себя гайку 7, соединенную с патроном 4, и винт 8, который посредством червячной передачи 9 и ременной передачи 10 соединен с электродвигателем 11. Во второй по- 25 движной стойке 2 размещен корпус 12, патрон 13 с зажимным конусом 14, ось которого соединена с тормозным элементом 15. Пружинящий элемент, контактирующий с патроном 13, состоит из пакета тарельчатых 30 пружин 16, контактирующих между собой поочередно наружными и внутренними опорными поверхностями, размещенных внутри опорной втулки 17 и смонтированных на пустотелой оправке 10 между опор- 35 ными дисками 19 и20, причем опорный диск 19 неподвижно соединен с пустотелой оправкой 19, а опорный диск 20 неподвижно соединен с корпусом 12. Механизм зажима рулона работает еле- 40 дующим образом. Рулон 3 устанавливают между центрами зажимных конусов 5 и 14 и включением электродвигателя 11 через ременную передачу 10, червячную передачу 9, приводят в 45 движение патрон 4. Зажимной конус 5, смонтированный в патроне 4, частично врезаясь в рулон 3, сдвигает рулон 3 в направлении зажимного конуса 4 и при дальнейшем движении' патрона 4 и рулона 3 производит 50 врезание в рулон 3 и зажимного конуса 14. Корпус 6 и патрон 4 образуют телескопический механизм, в котором передвижение корпуса 6 передается за счет буртика патрона 4. При врезании зажимных конусов 5 и 14 55 / чіо т і пі | fj П 'ЛІТХҐЬ t 1Л Л *** rt ^*1 А »*^ м *^ тик корпуса 12, В этом случае рулон 3 зажат и задвинут в крайнее положение. Для обеспечения нормальной размотки рулона 3 его необходимо установить по центру в осевом направлении. Для этого следует путем включения электродвигателя 11 всторону, противоположную его включению при зажиме рулона 3, через ременную передачу 10, червячную передачу 9 привести в обратное движение патрон 4 и переместить его на расстояние, равное половине хода пакета тарельчатых пружин 16, которое определяется как разность расстояния между внутренними торцами опорных дисков 19 и 20 и длиной опорной втулки 17. Патрон 13 под действием усилия пакета тарельчатых пружин 16 переместится в направлении патрона 4 также на расстояние, равное половине хода пакета тарельчатых пружин. Таким образом рулон 3, закрепленный в зажимных конусах 5 и 14, установленных в патронах 4 и 13, переместится в центр, в осевом направлении. После этого начинается размотка рулона. Торможение рулона при размотке осуществляется тормозным элементом 15. Регулировка положения рулона 3 в осевом направлении при его размотке производится за счет перемещения в одну или другую сторону патрона 4 от центра в пределах хода пакета тарельчатых пружин 16, осуществляемого включением электродвигателя 11 в одну или другую сторону. При перемещении рулона в направлении зажимного конуса 14 передвижение патрона 13 происходит за счет движения, передаваемого ему от патрона 4 через рулон 3, сжимая при этом пакет тарельчатых пружин 16. При перемещении рулона в направлении зажимного конуса 5 передвижение патрона 13 происходит за счет усилия сжатого пакета тарельчатых пружин 16. В каждом из этих случаев вместе с патроном 4 с зажимным конусом 5 и патроном 13 с зажимным конусом 14 передвигается в осевом направлении рулон 3, причем надежность зажима рулона 3 зажимными конусами 5 и 14 обеспечивается усилием от постоянного воздействия пакета тарельчатых пружин 16. Когда рулон сработан и его необходимо заменить, включением электродвигателя 11 ширить технологические возможное Т7? УКРАЇНА (19) UAo,, 13028 (ІЗ) (s»)s В 65 Н 16/02 ДЕРЖАВНЕ ПАТЕНТНЕ ВІДОМСТВО ОПИС ДО ПАТЕНТУ НА ВИНАХІД (54) МЕХАНІЗМ ЗАТИСКУ РУЛОНА ПРИ РОЗМОТУВАННІ 1 (20)95320123,06.08.93 (21)4890010/SU (22) 13.12.90 (24)28.02.97 (46)28.02.97. Бюл. Ns 1 (56) Авторское свидетельство СССР Nfc 1585263, кл. В 65 Н 16/00,1981 (проготип). (72) Мартинюк Михайло Ілліч, Христин ин Ігор Богданович (73) ХодорІвське спеціальне конструкторсь ке бюро полігра фічного машинобудування (UA) (57) 1. Механизм зажима рулона при размот ке, содержащ ий пару подвижных стоек с зажимными конусами, установ ленными с возможностью вращ ения в корпусах стоек , о т л и ч а ю щ и й с я тем , что корпус одного из зажимных конусов имеет установленный в нем с возможностью осевого перемещ е ния патрон, а зажимной конус установлен в патроне с возможностью осевого переме щения и имеет привод перемещ ения, при этом второй зажимной конус установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения и подпружинен к нему, а его ось снабжена тормозным элементом. 2. Механизм по п. 1,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что привод перемещения первого зажимного конуса включает винтовую пе редачу между патрон ом и осью конуса и j соединенный с ней электродвигатель no средством червячной и ременной передач. 3. Механизм по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ось второго конуса имеет два опорных диска, один из которых соединен с корпусом, а другой свободно установлен на. оси, и размещ енную между ними и контак тирующую с ними торцами опорную втулку, при этом пружинящий элемент размещен в опорной втулке, выполнен в виде набора тарельчатых пружин, и длиной, превышаю щей длину опорной втулки. С > со о ю Изобретение относится к полиграфической, целлюлозно-бумажной, текстильной и другим отраслям промышленности ^ предназначена для разматывания рулонных материалов в бесштанговых раскатах. Цель изобретения - расширение технологических возможнос тей и повыше ни е производительности. Указанная цель достигается тем, что механизм зажима рулонов при размотке, содерж ащ ий подв ижн ые с то йки 1 и 2, в которых размещены патроны 4 и 13 с зажимными конусами 5,14, установленными с возможнос тью вращ ения в патро нах 4,13, патрон 4, установленный с возможностью осевого перемещения в корпусе 6, который в свою очередь установлен с возможностью осевого перемещения в подвижной стойке I, снабжен приводом перемещения, патрон 13, размещенный с возможностью осевого перемещения о корпусе 12 подвижной стой ки 2, подпружинен в направлении рулона, а ось второго зажимного конуса 14 снабжена тормозным элементом 15. При этом привод перемещения патрона 4 выполнен в виде винтовой передачи, в которой гайка 7 соединена с патроном 4, винт 8 посредством червячной 9 и ременной 10 передачи соединен с электродвигателем II. Ось патрона 13 со вторым зажимным О 13028 19 IS 17 /6 ФигЗ Упорядник Замовлення 4095 Техред М.Моргентал Коректор Л. ФІль Тираж Підписне Держа вне па тентне ві домство Украї ни, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул. ГагарІна, 101 «»УА„„_13028 УКРАЇНА (13) С1 о Изобретение относится к полиграфической, целлюлозно-бумажной, текстильной и другим отраслям промышленности^ предназначена для разматывания рулонных материалов в бесштанговых раскатах. Цель изобретения - расширение технологических возможносте й и повышен ие производительности. Указанная цель достигается тем, что механизм зажима рулонов при размотке, содерж ащ ий п одв ижн ые сто йки 1 и 2, в которых размещены патроны 4 и 13 с зажимными конусами 5,14, установленными с воз можностью вращ ения в па трон ах 4,13, патрон 4, установленный с возможностью осевого перемещ ения в корпусе 6, который в свою очередь установлен с возможностью осевого перемещения в подвижной стойке I, снабжен приводом перемещения, патрон 13, размещенный с возможностью осевого перемещения о корпусе 12 подвижной стой ки 2, подпружинен в направлении рулона, а ось второго зажимного конуса 14 снабжена тормозным элементом 15. При этом привод перемещения патрона 4 выполнен в виде винтовой передачи, в которой гайка 7 соединена с патроном 4, винт 8 посредством червячной 9 и ременной 10 передачи соединен с электродвигателем II. Ось патрона 13 со вторым зажимным 00 О 13028 12 20 ФагЗ Упорядник Замовлення 4095 Техред М.Моргеитал Коректор Л. Філь Тираж Підписне Державне па тентне ві домство УкраТни, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне ^товариство "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101 УКРАЇНА (19) U А а» 13028 (13) (505 В 65 Н 16/02 ОПИС ДО ПАТЕНТУ ДЕРЖАВНЕ ПАТЕНТНЕ ВІДОМСТВО НА ВИНАХІД (54) МЕХАНІЗМ ЗАТИСКУ РУЛОНА ПРИ РОЗМОТУВАННІ 1 (20)95320123,06.08.93 (21)4890010/SU (22)13.12.90 (24)28.02.97 (46)28.02.97. Бюл. № 1 (56) Авторское свидетельство СССР № 1585263, кл В 65 Н 16/00,1981 (проготип). (72) Мартинюк Михайло Ілліч, Христин ин Ігор Богданович (73) Ходорівське спеціальне конструкторсь ке бюро полігра фічного машинобудування (UA) (57) 1. Механизм зажима рулона при размот ке, содержащ ий пару подвижных стоек с зажимными конусами, установ ленными с возможностью вращ ения в корпусах стоек , о т л и ч а ю щ и й с я тем , что корпус одного из зажимных конусов имеет установленный в нем с возможностью осевого перемещ е ния патрон, а зажимной конус установлен в патроне с возможностью осевого переме щения и имеет привод перемещения, при этом второй зажимной конус установлен в корпусе с возможностью осевого переме щения и подпружинен к нему, а его ось снабжена тормозным элементом. 2. Механизм п о п. 1 , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что привод перемещения первого зажимного конуса включает винтовую пе редачу между патроном и осью конуса и а соединенный с ней электродвигатель по средством червячной и ременной передач. 3. Механизм по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ось второго конуса имеет два опорних диска, один из которых соединен с корпусом, а другой свободно установлен на оси, и размещ енную между ними и контак тирующую с ними торцами опорную втулку, при этом пружинящий элемент размещен в опорной втулке, выполнен в виде набора тарельчатых пружин, и длиной, превышаю щей длину опорной втулки. с > со о ю Изобретение относится к полиграфической, целлюлозно-бумажной, текстильной и другим отраслям промышленности ^ предназначена для разматывания рулонных материалов в бесштанговых раскатах. Цель изобретения - расширение технологических возможнос тей и повыше ние производительности. Указанная цель достигается тем, что механизм зажима рулонов при размотке, содерж ащ ий подв ижн ые с то йки 1 и 2, в которых размещены патроны 4 и 13 с зажимными конусами 5,14, установленными с возможнос тью вращ ения в патро нах 4,13, патрон 4, установленный с возможностью осевого перемещения в корпусе 6, который в свою очередь установлен с возможностью осевого перемещения в подвижной стойке I, снабжен приводом перемещения, патрон 13, размещенный с возможностью осевого перемещения в корпусе 12 подвижной стой ки 2, подпружинен в направлении рулона, а ось второго зажимного конуса 14 снабжена тормозным элементом 15. При этом привод перемещения патрона 4 выполнен в виде винтовой передачи, в которой гайка 7 соединена с патроном 4, винт 8 посредством червячной 9 и ременной 10 передачи соединен с электродвигателем II. Ось патрона 13 со вторым зажимным 00 с О 13028 конусом 14 имеет два опорных диска 19,20, один из которых соединен с корпусом 12, а другой свободно установлен на ось, и размещенную между ними и контактирующую с ними торцами опорную втулку 17, при этом пружинящий элемент размещен в опорной втулке 17 и выполнен в виде набора тарельчатых пружин 16 и длиной, превышающей длину опорной втулки. На фиг.1 схематически показан механизм зажима рулона при размотке в положении, соответствующем положению рулона по центру в осевом направлении; ча фиг.2 - конструктивное исполнение первой подвижной стойки; на фиг.З - конструктивное исполнение второй подвижной стойки. Механизм зажима рулона смонтирован в подвижных стойках 1,2, между которыми размещен рулон 3. В первой подвижной стойке 1 установлен патрон 4 с зажимным конусом 5, корпус 6. Привод патрона 4 включает в себя гайку 7,соединенную с патроном 4, и винт 8, который посредством червячной передачи 9 и ременной передачи 10 соединен с электродвигателем 11. Во второй подвижной стойке 2 размещен корпус 12, патрон 13 с зажимным конусом 14, ось которого соединена с тормозным элементом 15. Пружинящий элемент, контактирующий с патроном 13, состоит из пакета тарельчатых пружин 16, контактирующих между собой поочередно наружными и внутренними опорными поверхностями, размещенных внутри опорной втулки 17 и смонтированных на пустотелой оправке 18 между опорными дисками 19 и 20, причем опорный диск 19 неподвижно соединен с пустотелой оправкой 19, а опорный диск 20 неподвижно соединен с корпусом 12. Механизм зажима рулона работает следующим образом. Рулон 3 устанавливают между центрами зажимных конусов 5 и 14 и включением электродвигателя 11 через ременную передачу 10, червячную передачу 9, приводят в движение патрон 4. Зажимной конус 5, смонтированный в патроне 4, частично врезаясь в рулон 3, сдвигает рулон 3 в направлении зажимного конуса 4 и при дальнейшем движении1 патрона 4 и рулона 3 производит врезание в рулон 3 и зажимного конуса 14. Корпус 6 и патрон 4 образуют телескопический механизм, в котором передвижение корпуса 6 передается за счет буртика патрона 4. При врезании зажимных конусов 5 и 14 за счет выдвижения патрона 4 происходит одновременно и сжатие пакета тарельчатых пружин 16. Выдвижение патрона 4 производится до тех пор пока упоры зажимных ко5 и 14 не дойдут до торца рулона 3 и не пройдет полное сжатие пакета тарельчатых пружин, которое ограничено тем, что патрон 13 через опорный диск 19, опорную втулку 17, опорный диск 20 упирается в бур5 тик корпуса 12. В этом случае рулон 3 зажат и задвинут в крайнее положение. Для обеспечения нормальной размотки рулона 3 его необходимо установить по центру в осевом направлении. Для этого следует путем вклю10 чения электродвигателя 11 в сторону, противоположную его включению при зажиме рулона 3, через ременную передачу 10, червячную передачу 9 привести в обратное движение патрон 4 и переместить его на 15 расстояние, равное половине хода пакета тарельчатых пружин 16, которое определяется как разность расстояния между внутренними торцами опорных дисков 19 и 20 и длиной опорной втулки 17. Патрон 13 под 20 действием усилия пакета тарельчатых пружин 16 переместится в направлении патрона 4 также на расстояние, равное половине хода пакета тарельчатых пружин. Таким образом рулон 3, закрепленный в зажимных 25 конусах 5 и 14, установленных в патронах 4 и 13, переместится в центр, в осевом направлении. После этого начинается размотка рулона. Торможение рулона при размотке осуществляется тормозным элементом 15. 30 Регулировка положения рулона 3 в осевом направлении при его размотке производится за счет перемещения в одну или другую сторону патрона 4 от центра в пределах хода пакета тарельчатых пружин 16, 35 осуществляемого включением электродвигателя 11 в одну или другую сторону. При перемещении рулона в направлении зажимного конуса 14 передвижение патрона 13 происходит за счет движения, передаваемо40 го ему от патрона 4 через рулон 3, сжимая при этом пакет тарельчатых пружин 16. При перемещении рулона в направлении зажимного конуса 5 передвижение патрона 13 происходит за счет усилия сжатого пакета 45 тарельчатых пружин 16. В каждом из этих случаев вместе с патроном 4 с зажимным конусом 5 и патроном 13 с зажимным конусом 14 передвигается в осевом направлении рулон 3, причем на50 дежность зажима рулона 3 зажимными конусами 5 и 14 обеспечивается усилием от постоянного воздзйствия пакета тарельчатых пружин 16. Когда рулон сработан и его необходимо 55 заменить, включением электродвигателя 11 при зажиме рулона 3 через ременную передачу 10, чераячную передачу 9 убирается патрон 4 в исходное положение. При этом зажимной конус 5, смонтированный в пат-. роне 4, и зажимной конус 14, смонтирован 13028 ный в патроне 13, выдвигаются из остатков рулона и освобождают его. Предлагаемый механизм позволяет расширить технологические возможности при размотке зажатого рулона и повысить производительность за счет механизации процесса зажима рулона и регулирования его положения в осевом направлении. Т77 Фиг./ Фиг. 2 13028 (9 18 Г7 ФигЗ Упорядник Замовлення 4095 Техред М.Моргвнтал Коректор Л. ФІль Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне ^товариство "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101