Лінія промислового виробництва яєць зернової молі

Линия промышленного производства яиц зерновой моли, содержащая размещенные в технологической последовательности узел подготовки зерна, представляющий собой емкость для хранения зерна с входным и выходным патрубками, узел обеззараживания зерна, состоящий из корпуса, в котором размещен перфорированный барабан с устройством продольного перемещения зерна, узел заражения зерна и выращивания зерновой моли, узел выведения, сбора и расфасовки имаго зерновой моли, выполненный в виде бокса с конической нижней частью, снабженный устройством перемещения имаго в садок, и узел содержания имаго зерновой мопи и сбора яиц, состоящий из ряда садков, источника потока воздуха и устройства сбора яиц, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что узел подготовки зерна снабжен приемным бункером и дополнительным патрубком, размещенным в нижней части емкости для хранения зерна, сообщающимся с приемным бункером, узел обеззараживания зерна снабжен перфорированным барабаном, выполненным с возможностью вращения устройство продольного перемещения зерна которого выполнено в виде спиральной ленты с продольными лопатками, закрепленной на внутренней стенке барабана, узел заражения зерна и выращивания зерновой моли включает технологически связанные между собой блокконтейнер, зерновую кассету, стеллаж и тележку, при этом блок-контейнер выполнен разъемным с возможностью перемещения в двух полостях с горизонтальной и вертикальной ориентацией кассет, последняя выполнена в виде емкости, образованной двумя параллельными перфорированными плоскостями с ребристым элементом по периметру с трех сторон, причем с открытой стороны задняя плоскость загнута вовнутрь под острым углом, а передняя плоскость выполнена укороченной, стеллаж снабжен роликами и выполнен с возможностью совмещения с блок-контейнером, а тележка обеспечена кантователем и выполнена с возможностью установки на стеллаж с горизонтальной ориентацией кассет.' узел выведения, сбора и расфасовки имаго зерновой моли снабжен приемником имаго, размещенным в конической нижней части бокса, сборником имаго и патрубком, соединенным одним концом с приемником имаго, другим - со сборником имаго, а узел содержания, имаго зерновой моли и сбора яиц, включает ряд садков, в центре которых установлены полые стаканы с отверстиями в стенках, образующие при установке один на другой сквозной канал, источник потока воздуха, выполненный в виде воздушного коллектора, причем при вертикальном ю ю о 22011 размещении стаканов к воздуховоду подсоединен верхний либо нижний стакан, при горизонтальном - стаканы подключены раздельно, а устройство сбора яиц выполнено в виде цилиндрической емкости, верхняя часть которой подсоединена к источнику потока воздуха, а нижняя часть имеет поддон для установки садков с имаго, при этом поддон снабжен вращающимся диском с секторным отверстием. Изобретение относится к области биора из-за наличия шнековых затворов, в узле логической защиты растений от вредителей, заражения зерна и выращивания зерновой а именно, к технологическому оборудовамоли не устраняется эффект повышения нию для производства яиц зерновой моли, температуры до критической на стадии акиспользуемых в качестве "хозяина" при на- 5 тивного развития гусеницы, что приводит к работке трихограммы. гибели гусеницы, а неравномерность зараИзвестно устройство промышленного жения всей массы зерна в кассетах привопроизводства яиц зерновой моли, представдит к тому, что при единовременном ляющее собой механизированную поточную заражении вылет бабочек растягивается на линию, включающую емкости для обработки 1 о 20-25 дней, узел выведения, сбора и расфазерна, емкость для выделения бабочек и отсовки имаго зерновой моли представляюкладки яиц, боксы с кассетами, воздушный щий собой бокс с конической нижней коллектор для принудительного сбора бабочастью, снабженный устройством перемечек, выходящих из кассет [1]. щения имаго в садок, выполненным в виде Однако это устройство промышленного 15 молепровода, в котором перемещение осупроизводства яиц зерновой моли не обеспеществляется потоком воздуха, при этом скочивает сохранения качества зерна из-за слерость в центре молепровода наивысшая и живания и отсутствия обеззараживания бабочки сосредотачиваются у стенок, где последнего, а принудительная транспортиони цепляются и стараются удержаться в ровка биоматериалз при сборе его, приво- 20 потоке и т. к скорость потока в центре предит к гибели ввиду соударения между собой вышает 5-6 раз скорость свободного витаи о стенки труб, что не обеспечивает эффекния бабочек, имеют место травмирование и тивного производства. потеря ими хитина при трении в процессе перемещения, накопления и последующего Известна также выбранная в качестве прототипа поточная линия промышленного 25 рассредотачивания, узел содержания имаго зерновой моли и сбора яиц, состоящий из производства яиц зерновой моли, содержаряда садков, выполнен в известном техничещая размещенные в технологической послеском решении таким образом, что вентилидовательности узел подготовки зерна, рование производится через днище, на представляющий собой емкость для хранения зерна с входным и выходным патрубка- 30 котором размещены бабочки, т. е. через слой бабочек, Поспедняя как живой объект не нами, узел обеззараживания зерна, ходится в садке в идеально ровном размевключающий корпус, с размещенным в нем щении (как вода!), поэтому в садке поток перфорированным барабаном, имеющим усвоздуха устремляется в зоны наименьшего тройство продольного перемещения зерна, узел заражения зерна и выращивания зер-. 35 сопротивления, образуя сквозняк, возникающий в любом месте садка. Другими словановой моли, узел выведения, сбора и расфами, вентиляция через днище садка при совки имаго зерновой моли, выполненный в наличии живого объекта, не выполняет возвиде бокса с конической нижней частью, ложенной задачи - обеспечения равномерснабженный устройством перемещения имаго а садок, и узел содержания имаго зер- 40 ности распределения воздушного потока и его регулирования. Сбор яиц в данном узле новой моли и сбора яиц [2]. в известном решении снабжен эксцентрикоОднако и эта линия не обеспечивает эфвым кулачком для встряхивания садков, что фективной работы линии ввиду образования отрицательно влияет на продуктивность бав узле подготовки зерна застойных зон из-за слабой вентиляции, в узел обеззараживании 45 бочек, а также травмирует яйца. зерна имеют место дробление и неравномерное пропэривание до перегрева последВ основу изобретения поставлена заданего из-за одностороннего воздействия ча усовершенствования линии промышленпара или воды, также задержки выброса паного производства яиц зерновой моли, в 22011 которой повышение эффективности работы обеспечивается путем устранения образования в узле подготовки зерна застойных зон, устранения дробления и неравномерного пропаривания зерна в узле обеззараживания зерна, устранения эффекта повышения температуры до критической на стадии активного развития гусеницы и неравномерного заражения зерна в кассетах в узле заражения зерна и выращивания зерновой моли, устранения травмирования и потери хитина при трении в процессе перемещения бабочек в узле выведения, сбора и расфасовки имаго зерновой моли, достижения равномерности распределения воздушного потока и его регулирования, а также устранения травмирования яиц при сборе их в узле содержания имаго зерновой моли и сбора яиц. Поставленная задача решается тем, что в линии промышленного производства яиц зерновой моли, содержащей размещенные в технологической последовательности узел подготовки зерна, представляющей собой емкость для хранения зерна с входным и выходным патрубками, узел обеззараживания зерна, состоящий из корпуса, в котором размещен перфорированный барабан с устройством продольного перемещения зерна, узел заражения зерна и выращивания зерновой моли, узел выведения, сбора и расфасовки имаго зерновой моли, выполненный в виде бокса с конической нижней частью, снабженный устройством перемещения имаго в садок, и узел содержания имаго зерновой моли и сбора яиц, согласно изобретения узел подготовки зерна снабжен приемным бункером и дополнительным патрубком, размещенным в нижней части емкости для хранения зерна, сообщающимся с приемным бункером, узел обеззараживания зерна снабжен перфорированным барабаном, выполненным с возможностью вращения, устройство продольного перемещения зерна которого выполнено в виде спиральной ленты с продольными лопатками, закрепленной на внутренней стенке барабана, узел заражения зерна и выращивания зерновой моли включает технически связанные между собой блок-контейнер, зерновую кассету, стеллаж и тележку, при этом блок-контейнер выполнен разъемным с возможностью перемещения в двух плоскостях с горизонтальной и вертикальной ориентацией кассет, последняя выполнена в виде емкости, образованной двумя параллельными перфорированными плоскостями с ребристым элементом по периметру с трех сторон, причем с открытой стороны задняя плоскость загнута вовнутрь под острым уг 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 лом, а передняя - выполнена укороченной, стеллаж снабжен роликами и выполнен с возможностью совмещения с блок-контейнером, а тележка обеспечена кантователем и выполнена с возможностью установки на стеллаж с горизонтальной ориентацией кассет, узел выведения, сбора и расфасовки имаго зерновой моли снабжен приемником имаго, размещенным в конической нижней части бокса, сборником имаго и патрубком, одним концом соединенным с приемником имаго, другим - со сборником имаго, а узел содержания имаго зерновой моли и сбора яиц, включает ряд садков, в центре которых установлены полые стаканы с отверстиями в стенках, образующие при установке один на другой сквозной канал, и источник потока воздуха, выполненный в виде воздушного коллектора, причем при вертикальном размещении стаканов к воздуховоду подсоединен верхний либо нижний стакан, при горизонтальном - стаканы подключены раздельно, а устройство сбора яиц выполнено в виде цилиндрической емкости, верхняя часть которой подсоединена к источнику потока воздуха, а нижняя часть имеет поддон для установки садков с имаго, при этом поддон снабжен вращающимся диском с секторным отверстием. Каждый из указанных выше признаков обьекта только в предложенной совокупности с известными признаками и в совокупности с новыми выступает в новом качестве, т. е. проявляет новые неизвестные в данной области техники свойства, способствующие достижению заданного технического результата, который приводит к улучшению качества обьекта в целом, а нашем случае достигается повышение эффективности работы линии: увеличивается производительность, улучшается качество биопродукта, снижается его травмирование, снижаются затраты производства. Так в узле подготовки зерна размещенный в нижней части емкости дополнительный патрубок, сообщающийся с приемным бункером, обеспечивает перманентное перемешивание зерна, устраняя застойные зоны и, таким образом, сохраняя качество зерна В узле обеззараживания зерна перфорированный барабан выполнен вращающимся и имеет спиральную ленту на внутренней стенке с продольными лопатками. Это дало возможность убрать шнек в известном техническом решении, который вызывал нежелательное дробление зерна, приводил к неравномерному пропариванию зерна вплоть до его перегрева ввиду задержки выброса пара из-за наличия шнековых затворов. Узел заражения зерна и выращи 22011 в При этом приемник зерна 16 пневмотранспорта снабжен фильтром 15. Активное воздействие потока воздуха на каждое зерно обеспечивает освобождение его от остаточного количества химических средств обеззараживания. Кроме этого такое вентилирование исключает слеживание зерна. При необходимости подачи зерна в цех, при помощи заслонки 19 патрубки переключаются. В узле обеззараживания зерна 2 (фиг. 3) производительность пропаривателя при габаритах аналогов увеличивается вдвое за счет подачи в перфорированную емкость 25 влажного пара, вырабатываемого парогенератором 28, активная конденсация которого осуществляется в течение всего временипребывания зерна в зоне его действия, кроме того, достигается равномерное пропаривание всей массы зерна одновременно за счет перфорированной емкости 25, установленной с возможностью вращения на внутренней поверхности которой имеется спиральная лента 26 с продольными по длине лопатками. Вращение подающего шнека 24, перфорированной емкости 25 и раздаточного шнека 27 осуществляется с помощью привода 23. Зерно, попадая при помощи подающего шнека 24 в перфорированную емкость 25, захватывается лопатками спиральной ленты 26, вращается вместе с емкостью и, под действием сил гравитации, опадает с верхней точки и перемещается при помощи спиральной ленты 26 и раздаточному шнеку 27, что обеспечивает контакт пара с каждым зерном за все время термовлагообработки. При этом экономятся энергозатраты, ранее расходуемые на перегрев пара и за счет упрощения контроля улучшается качество процесса обеззараживания. Безопасность в работе пропаривателя обеспечивается с помощью ограждающего кожуха 22. Предлагаемый узел заражения зерна и выращивания зерновой моли включает разъемный блок-контейнер 3 (фиг. 4), состоящий из каркаса 29, который обеспечивает возУзел 1 подготовки зерна включает храможность перемещения блок-контейнера 3 нилище зерна 21 (фиг. 2), пневмотранспорт, 50 по роликам в двух плоскостях - с вертикальсостоящий из приемного бункера 16, матеной и горизонтальной ориентацией кассет риалопровода 14, циклона 12 для отделения 30, вставляемых в каркас 29 с фиксированзерна и воздушного нагнетателя 13 и дополным зазором между ними. Каркас 29 имеет нительного патрубка 18, установленного паскобы 33 для захвата кантователем 32, перераллельно патрубку 20 подачи зерна в цех с 55 мещающимся относительно рамы 31 тележзаслонкой 19. Через дополнительный патруки 4. бок 18 зерно из емкости хранения 21 возвраКассета 30 представляет собой емкость, щается в приемный бункер 17 для зерна и образованную двумя параллельными перзатем пневмотранспортом закачивается в форированными плоскостями с ребристым емкость для хранения 21. элементом, замыкающим плоскости по пе вания зерновой моли включает технологически связанные между собой блок-контейнер, зерновую кассету, стеллаж и тележку. Взаимодействие указанных устройств и возможность их различной ориентации 5 обеспечивает равномерность заражения зерна зерновой молью и устранение перегрева его на стадии активного развития гусеницы, что устраняет гибель гусениц. Выполнение узла выведения, сбо- 10 ра и расфасовки имаго зерновой моли с приемником имаго в конической нижней части бокса, сборником имаго и патрубком, соединяющим приемник и сборник устраняет необходимость увеличения скорости воз- 15 душного потока в 5-6 раз, как в известном техническом решении, что приводит к снижению процента травмирования бабочек, а также к потере ими хитина при трении в процессе перемещения. Узел содержания 20 имаго зерновой моли и сбора яиц выполнен из ряда садков, в центре которых установлены полые стаканы с отверстиями. Такое решение позволяет устранить нежелательное вентилирование через сетчатое днище, т. е. 25 через слой бабочек. Выполнение устройства сбора яиц в виде цилиндрической емкости с поддоном для установки садков а нижней части, который имеет вращающийся диск с секторным отверстием, позволяет регулиро- 30 вать воздушный поток для снятия яиц и сбора их. В известном техническом решении имело место встряхивание с помощью кулачка, что приводило к травмированию биоматериала. 35 На фиг. 1 изображена предлагаемая линия промышленного производства яиц зерновой моли, общий вид; на фиг. 2 - узел подготовки зерна; на фиг. 3 - узел обеззараживания зерна; на фиг. 4 - узел заражения 40 зерна и выращивания зерновой моли; на фиг.5-узел выведения, сбора и расфасовки имаго зерновой моли; на фиг. 6 - узел содержания имаго зерновой моли и сбора яиц. Узлы, составляющие линию промыш- 45 ленного производства яиц зерновой моли, обозначены римскими цифрами. 22011 10 кромкой патрубка 38 и массой имаго. Таким риметру с трех сторон на равном отдалении образом, поток воздуха будет захватывать друг от друга, причем с открытой стороны имаго зерновой моли и перемещать по патзадняя плоскость загнута вовнутрь кассеты рубку 38 в сборник имаго 7, причем большая под углом от 35 до 50° на половину расстояния b между плоскостями, а передняя пло- 5 скорость воздуха у кромки патрубка 38 не позволит имаго зерновой моли цепляться за скость укорочена на расстояние от кромки стенки патрубка 38, при средней скорости загиба задней плоскости, равным от 1,0 до транспортирующего воздушного потока в 3,0 расстояние b между плоскостями. Такая патрубке 38 - от 13 до 15 м/с. конструкция кассеты позволяет без помех Сборник имаго 7, в разделительной камере осуществлять загрузку зерна, исключает его 10 39 которого скорость воздуха ниже скорости просыпание при установке кассеты в горизонвитания имаго зерновой моли, в результате чего тальное положение (путем поворота блок-конпоследняя оседает в садок 40. Вытяжная магитейнера) и обеспечивает разгрузку при страль сборника имаго 7 имеет перекрывающепереворачивании кассеты отверстием вниз. Стеллаж 5 для размещения на нем блок- 15 еся разгрузочное отверстие 41, позволяющее регулировать скорость транспортирующего контейнеров 3, снабжен роликами 34 и устаимаго воздушного потока. навливается в термогигростатированном Узел содержания имаго зерновой моли помещении. и сбора яиц (фиг. 6) содержит садок 49, имеБлок-контейнер 3 с кассетами 30 устанавливается возле пропаривателя и зерно 20 ющий обечайку 43 с одной стороны затянутой сеткой 44, с другой - закрытой съемным через специальную гребенчатую воронку задном 47, для вентилирования воздуха над сыпается в кассеты 30. При помощи тележки слоем бабочек в садке устанавливается цен4 кантователем 32 перемещается в термотральный стакан 46, образующий сквозной статированное помещение и устанавливается на стеллаж 5 с горизонтальной 25 канал. На стенках стакана и обечайке садка имеются отверстия с сетчатыми вставками ориентацией кассет 30. 45. При помощи вентилятора 56 в центральЗаражение зерна зерновой молью проном стакане создается поток воздуха, в коизводится вручную. торый эжектируется воздух из садка, через С целью повышения коэффициента загрузки оборудования, снижения пика энер- 30 отверстия в стакане, а в садок поступает воздух извне,через отверстия 8 обечайке. гозатрат, более ритмичной организации технологического процесса путем сдвига во Таким образом, вентиляция воздуха в времени загрузки оборудования - термостасадке не зависит от количества бабочек и их тированных помещений должно быть как произвольного размещения. Поток воздуха минимум два, ввиду изменения во времени 35 через стакан регулируется, например, разтемпературы и влажности содержания зергрузочным клапаном 48. На рисунке (фиг. 6) на впроцессе развития гусеницы. показано возможное размещение садков и их присоединение к воздушному коллектору Узел выведения, сбора и расфасовки 42 блока содержания имаго 8. имаго зерновой моли (фиг. 5) содержит бокс 6 с приемником имаго 37 зерновой моли, 40 Обеспечивается продувка садка щеле-. расположенным в нижней конической части вым перемещающимся потоком воздуха. бокса 6, куда собирается имаго зерновой Площадь щели 1/3 + 1/4 площади садка. моли из блок-контейнеров, расположенных В устройство сбора яиц 9 устанавливав боксе 6. В нижней части бокса 6 имеется ется садок 49 без съемного дна 47 и приживентиляционный канал 35, по которому осу- 45 мается к разделительной камере 50 ществляется отсос воздуха из бокса 6 и, таприжимным устройством 53 с щелевой наким образом происходит вентилирование садкой 52. Разгрузочный клапан 48 перекрыблок-контейнеров наружным воздухом чевает коллектор 42 блока содержания имаго рез сетку 36. При открытии приемника имаго 8 и тогда воздушный поток, выходящий из 37, воздух в вентиляционный канал 35 посту- 50 щели щелевой насадки 52 со скоростью 12пает также через зазор между конической 16 м/с, воздействует на соответствующую частью бокса 6 и приемником имаго 37, преплощадь садка. Бабочка легко срывается с пятствуя вылету имаго зерновой моли в расетки садка и витает в объеме разделительбочую зону. ной камеры 50. При этом более легкие пыль Патрубок 38 минимальной длины для от- 55 и яйца уносятся через сетку 51 потоком воздуха и попадают в антициклон 10, где в разсасывания имаго зерновой моли из приемделительной камере 54 происходит отделение ника имаго 37. При погружении патрубка 38 яиц от пыли. Яйца собираются в специальном в приемник имаго 37 и касании массы имаго, стакане 55 антициклона 10, а пыль уносится скорость потока воздуха на кромке патрубка воздушным потоком, создаваемым вентиля38 возрастает с уменьшением зазора между 11 22011 тором 56. После прохождения системы очистки воздух выбрасывается в атмосферу. При вращении щелевой насадки 52 щель будет перемещаться и соответственно будет подрываться очередная порция бабочек. Таким образом, возможно поднять и поддерж и в а т ь всю б а б о ч к у во в з в е ш е н н о м 12 состоянии путем повторного перемещения щелевого потока. Идентичность процессов содержания имаго зерновой моли и сбора яиц реализуется в совмещенную установку, где блок содержания бабочек 8 и устройство сбора яиц 9 с антициклоном Юобьединены единым вентилятором 11 с системой очистки воздуха от пыли. 22011 I 22011 22011 22011 3. Упорядник Замовлення 4464 Техред М.Келемеш Коректор Н.Король Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна. 101