Ланцюг, що містить ланки

Реферат: Даний винахід стосується ланцюга, який містить перші ланки (100), сполучені з сусідніми ланками, причому перші ланки містять полімерні мультифіламентні нитки (110) і мають товщину (1) щонайменше на ділянці їх з'єднання з сусідніми ланками, причому вказані сусідні ланки мають товщину (2) щонайменше на ділянці їх з'єднання з першими ланками і відношення (2/1) дорівнює щонайменше 1,2. Винахід стосується також застосування даного ланцюга для складування, фіксації і переміщення вантажів, наприклад, при їх піднятті, буксируванні і монтажі. UA 100048 C2 (12) UA 100048 C2 UA 100048 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Даний винахід відноситься до ланцюга, який включає безліч перших ланок, сполучених з безліччю сусідніх ланок, причому перші ланки містять полімерні мультифіламентні нитки і мають товщину 1 щонайменше, на ділянці, де дані ланки сполучені з сусідніми ланками. Винахід відноситься також до застосування ланцюга для зберігання, фіксації і переміщення вантажів, наприклад, при їх піднятті, буксируванні і монтажі. Приклад ланцюга з ланками, що містять полімерні мультифіламентні нитки, відомий з патенту США № 4,779,411. Цей документ розкриває ланцюг, кожна ланка якого має ядро, що містить мультифіламентні нитки з ароматичного поліаміду (араміду), захищене тканим зовнішнім матеріалом. Встановлено, що в ланцюзі по патенту США № 4,779,411 тільки частина ниток сприяє ефективній передачі зусиль від однієї ланки до іншої, тому питома міцність такого ланцюга знижена. Метою даного винаходу є створення ланцюга, питома міцність якого перевершує питому міцність відомих ланцюгів. Мета даного винаходу досягається за допомогою ланцюга, що відрізняється тим, що вказані сусідні ланки мають товщину 2, щонайменше, на ділянці їх з'єднання з першими ланками, причому відношення тг/ті дорівнює, щонайменше, 1,2. Виявилось, що питома міцність ланцюга за даним винаходом перевершує питому міцність ланцюга, ланки якого мають структуру, еквівалентну структурі ланок ланцюга за даним винаходом, але характеризуються відношенням 2/1 меншим, ніж 1,2. Ланцюг, сусідні ланки якого мають різну товщину, але характеризуються відношенням 2/1, меншим 1,2, відомий з DE 19724586. Цей документ розкриває скребковий ланцюг, вертикальні ланки якої пласкі для зменшення загальної висоти ланцюга, а горизонтальні ланки мають однакову товщину по всьому колу. Проте товщина двох сусідніх ланок, тобто вертикальної і горизонтальної, на ділянці їх з'єднання між собою, однакова, а значить, відношення 2/1 рівне 1. Під ділянкою з'єднання ланки з іншою ланкою мається на увазі ділянка кола ланки, прилегла до іншої ланки, коли ланцюг навантажений. Переважно, щоб відношення 2/1 дорівнювало, щонайменше, 1,5, переважніше — щонайменше, 2,0, ще переважніше — щонайменше, 4,0, все ще переважніше — щонайменше, 6,0, переважно всього — щонайменше, 8,0. Переважно, щоб відношення 2/1 не перевищувало 50, переважніше - не перевищувало 40, найпереважніше — не перевищувало 30. Відношення 2/1 можна легко регулювати шляхом зміни товщини ланок, що входять до складу ланцюга за даним винаходом. Встановлено, що чим більше відношення 2/1 тим вище питома міцність ланцюга. Переважно, щоб перші ланки ланцюга за даним винаходом були сполучені з сусідніми ланками ланцюга за даним винаходом упереміж, тобто кожні дві перші ланки були сполучені одна з одною через сусідню ланку. Перевагою такого з'єднання є те, що питома міцність ланцюга за даним винаходом зростає. Переважно, щоб питома міцність ланцюга за даним винаходом була рівна, щонайменше, 0,65 сНм/г, переважніше — щонайменше, 0,7 сНм/г, ще переважніше — щонайменше, 0,9 сНм/г, найпереважніше — щонайменше, 1 сНм/г. Питома, міцність ланцюга може бути збільшена, наприклад, шляхом збільшення відношення 2/1. Переважно, щоб міцність на розрив ланцюга за даним винаходом була рівна, щонайменше, 1 кН, переважніше — щонайменше, 5 кН, ще переважніше — щонайменше, 10 кН, ще переважніше — щонайменше, 30 кН, ще переважніше — щонайменше, 50 кН, ще переважніше щонайменше, 100 кН, ще переважніше -щонайменше, 1000 кН, ще переважніше - щонайменше, 10,000 кН, ще переважніше — щонайменше, 50,000 кН, ще переважніше — щонайменше, 100,000 кН, ще переважніше — щонайменше, 150,000 кН, ще переважніше — щонайменше, 500,000 кН, найпереважніше - щонайменше, 106 кН. Міцність ланцюга на розрив може бути збільшена шляхом використання міцніших ланок, а також підбору відповідного відношення 2/1 відповідно до даного винаходу. Переважно, щоб міцність на розрив ланок ланцюга за даним винаходом була рівна, щонайменше, 1кН, переважніше — щонайменше, 10 кН, ще переважніше — щонайменше, 100 кН. Фахівцеві в даній області техніки відомі способи збільшення міцності ланки на розрив; прикладом їх може бути, наприклад, використання міцніших і/або товщих і/або більш мультифіламентних ниток при виготовленні вказаних ланок. Переважно, щоб загальна маса перших ланок на одиницю довжини складала, щонайменше, 1 г/м, переважніше — щонайменше, 3 г/м, ще переважніше — щонайменше, 10 г/м, все ще переважніше — щонайменше, 30 г/м, переважно всього — щонайменше, 100 г/м. Маса ланок на одиницю довжини може бути збільшена шляхом використання ланок, що мають велику лінійну щільність і/або що містять більш мультифіламентні нитки. Ланцюг з важчих ланок більше 1 UA 100048 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 підходить для використання у важкому режимі, коли необхідно піднімати або фіксувати важкі вантажі. Полімерні мультифіламентні нитки (далі для простоти згадуються як "нитки"), які містяться в ланках ланцюга за даним винаходом, можуть бути виготовлені за будь-якою технологією, відповідною відомому рівню техніки, переважно — шляхом формування з розплаву, розчину або гель-формування. Вказані нитки можуть бути виготовлені з будь-яких відповідних полімерних матеріалів. Прикладами таких матеріалів є поліаміди і поліараміди, наприклад, полі(п-фенілентерефталамід) (відомий як Kevlar®); полі(тетрафторетилен) (PTFE); полі (п-фенилен-2, 6бензобісоксазол) (РВО) (відомий як Zylon®); рідкокристалічні полімери (LCP), наприклад, Vectran© (сополімери парагідроксибензойної кислоти і парагідроксинафтойної кислоти); полі {2,6-диімідазо-[4,5b-4',5'e]піридинілен-1,4 (2,5-дигідрокси) фенілен} (відомий як M5); полі(гексаметилендиамід) (відомий як найлон 6,6), полі(4-амінобутирова) кислота (відома як найлон 6); поліефіри, наприклад, полі(етилентерефталат), полі(бутилентерефталат) і полі(1,4 циклогексиліден .диметилентерефталат); поліолефіни, наприклад, гомополімери і співполімери поліетилену і поліпропілену; а також полівінілові спирти, поліакрилонітрили, тощо. При виготовленні ланок можи комбінувати нитки, що містять різні вищеописані полімерні матеріали. Фахівець в даній області техніки може легко підібрати молекулярну масу (Mw) і/або характеристичну в'язкість (IV) вказаних полімерних матеріалів для отримання ниток з необхідними механічними властивостями, наприклад, міцності на розтягування. Крім того, вищеперелічені полімерні матеріали випускаються серійно. Технічна література містить інструкції, які дозволяють не тільки вибрати значення Mw і IV для отримання міцних ниток, тобто ниток з високою міцністю на розтягування, але і виготовити такі нитки. Переважно, щоб міцність ниток на розтягування була рівна, щонайменше, 1 Гпа, переважніше — щонайменше, 1,5 ГПа, ще переважніше — щонайменше, 2 ГПа, ще переважніше — щонайменше, 3 ГПа, ще переважніше — щонайменше, 4 ГПа, найпереважніше — щонайменше, 5 Гпа. Переважно, щоб лінійна щільність вказаних ниток була рівна, щонайменше, 100 денье, переважніше — щонайменше, 1,000 денье, ще переважніше — щонайменше, 2,000 денье, ще переважніше — щонайменше, 3,000 денье, ще переважніше — щонайменше, 5,000 денье, ще переважніше — щонайменше, 7,000 денье, найпереважніше — щонайменше, 10,000 денье. Такі нитки випускаються серійно. Відповідно до переважного варіанту виконання даного винаходу самим відповідним полімерним матеріалом є надвисокомолекулярний поліетилен (UHMWPE) і переважно, щоб його IV була рівна, щонайменше, 3 дл/г, переважніше -щонайменше, 4 дл/г, найпереважніше щонайменше, 5 дл/г. Переважно, щоб IV була рівна не більше 40 дл/г, переважніше -не більше 25 дл/г, ще переважніше - не більше 15 дл/г. Переважно, щоб UHMWPE містив менше 1 бічного ланцюга на 100 атомів C, переважніше — менш одного бічного ланцюга на 300 атомів С. Переважно, щоб нитки UHMWPE були виготовлені за технологією гель-формування, як описано в численних документах, зокрема ЕР 0205960 А, ЕР 0213208 Al, US 4413110, GB 2042414 A, GB-A-2051667, ЕР 0200547 В1, ЕР 0472114 Bl, WO 01/73173 А1, ЕР 1,699,954 і "Вдосконаленій технології формування волокон", під ред. Т. Nakajima, Woodhead Publ. Ltd (1994), ISBN 185573 182 7. Ланки, що містять нитки, можуть мати форму петель, які включають ряд витків ниток, намотаних одна на одну, або петель, які виконані з джгута або стрічки, що містять нитки. На Фіг. 1 зображена ланка, що містить нитки, яка має різні поперечні перетини. На Фіг. 2 зображена ділянка ланки, виконаної з джгута. На Фіг. З зображена ланка, виконана зі стрічки або тканини. Фіг. 4 ілюструє приклад здійснення ланцюга, відповідного даному винаходу, причому перші і сусідні ланки виконані з джгута. Фіг. 5 ілюструє приклад здійснення ланцюга, відповідного даному винаходу, причому перші ланки виконані з джгута, а сусідні ланки — із стрічки. Ланка (100), що містить нитки (110), може бути виконане у вигляді петель, які включають безліч витків нитки, намотаних один на одного (Фіг. 1а)). Нитки можуть бути склеєні між собою за допомогою зв'язуючого (115). Поперечний перетин (200) такої ланки може бути колом (Фіг. 1b)), овальним (Фіг. 1с і d)) або мати неправильну форму через виступання назовні витків ниток (на Фіг. 1 не показано). На Фіг. 2а) зображена ділянка ланки (100), що містить нитки, при цьому ланка складається з петель, виконаних з джгута (103), який включає пучки (120) ниток (110). Петля зі джгута може мати один або декілька витків. Джгут може мати будь-яку структуру, відповідну відомому рівню техніки; наприклад, джгут може бути скручений, сплетений або мати комбіновану структуру, 2 UA 100048 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 відповідно до якої, наприклад, скручені нитки сплетені в джгут. На Фіг. 2а) зображений плетений джгут, при цьому мається на увазі, що структура джгута у жодному випадку не обмежується приведеною на даній фігурі. Способи виготовлення таких джгутів відомі з рівня техніки і розкриті, наприклад, в патентах США № 4,677,818; 5,931,076 і 6,321,520. Товщина джгута може варіюватися в широкому діапазоні; переважно, щоб джгут був розрахований на використання у важкому режимі, мав круговий поперечний перетин і товщину, щонайменше, 2 мм, переважніше — щонайменше, 4 мм, ще переважніше — щонайменше, 6 мм, ще переважніше — щонайменше, 8 мм, найпереважніше — щонайменше, 10 мм, оскільки переваги даного винаходу тим істотніше, чим товще джгут. Така ланка зазвичай має неправильний поперечний перетин (Фіг. 2b)) через виступання назовні пучків джгута. Якщо ланка має неправильний поперечний перетин, як показано на Фіг. 2b), то вірніше апроксимувати поперечний перетин такої ланки еліпсом (700) і для визначення товщини ланки використовувати вісь (600) еліпса. Обидві осі еліпса можуть мати однакову довжину і в даному приватному випадку неправильний поперечний перетин ланки апроксимований колом. Ланки з овальним поперечним перетином, зображені на Фіг. 1с) і d), можуть бути також апроксимовані еліпсом, і для визначення товщини такої ланки може бути використана його вісь (600). Вільні кінці ниток або джгута можуть бути сполучені один з одним і/або з основною частиною петлі за допомогою відомих технологій, наприклад, шляхом скріплення у вузол, склеювання або з'єднання внахлест. При використанні джгута переважно сполучати його кінці внахлест. Ланка, що містить нитки, може бути виконана і у вигляді петель з тканини або стрічки, що містять вказані нитки, як показано на Фіг. 3. Тканина або стрічка (111) легко виконуються, наприклад, шляхом прядіння або плетіння мультифіламентних ниток в будь-яку структуру, відповідну відомому рівню техніки, наприклад, міткалеве переплетення і/або саржеве переплетення. Переважно, щоб стрічка мала n-шарову ткану структуру, де п рівне, щонайменше, 4, переважніше — 3 і переважно всього — 2. У даному документі під стрічкою мається на увазі еластичне довгасте тіло, товщина якого набагато менше його ширини. Тканині або стрічці може бути надана форма петлі за допомогою відомих технологій текстильної промисловості, наприклад, зшивання (112) і/або склеювання. Якщо при виготовленні петель використовується стрічка, то під товщиною т ланки мається на увазі товщина (t) стрічки, яка помножена на кількість витків, ' що перекриваються, намотаних навколо себе. Товщина 1 і 2 відповідно перших і сусідніх ланок ланцюга за даним винаходом вимірюються аналогічно. Як видно з Фіг. 1а), 2b) і 3а), товщина і ланки вимірюється на ділянці (300) з'єднання ланки (100) з сусідньою ланкою (500), коли ланцюг розвантажений, а нитки, джгут або стрічка, що складають вимірювану ланку, натягнуті. Товщина т ланки може бути виміряна через поперечний перетин (200) ланки перпендикулярно ділянці (400) його з'єднання з сусідньою ланкою. Під натягненням ниток, джгута або стрічки в даному документі мається на увазі передача ним навантаження, яке достатнє для запобігання їх провисанню, але не викликає їх деформацію. Ділянка (400) лежить в площині ланки, тобто площині, обмеженій периметром ланки. Зокрема, якщо ланка має круговий поперечний перетин, як на Фіг. 1b), то товщина  ланки є його діаметром. Переважно, щоб товщина т ланок була однаковою по всій їх довжині. Якщо ланка, має некруговий поперечний перетин, як на Фіг. 1с), 1d) і/або неправильний поперечний перетин, як на Фіг. 2b), то вірніше визначити товщину х ланки як довжину осі (600) еліпса (700), що апроксимує неправильний поперечний перетин, причому дана вісь повинна бути перпендикулярна сусідній ланці (500), прилеглій до даної ланки. Способи задання розмірів еліпса (700) відомі фахівцеві в даній області техніки; прикладом є приведення у відповідність положення еліпса і розмірів його більшої і меншої осей з фотографічним зображенням неправильного поперечного перетину ланки за допомогою відомого програмного забезпечення. Відповідно до переважного варіанту виконання даного винаходу ланками, що містять нитки, є петлі, які отримані шляхом намотування і спікання ниток UHMWPE. Такі петлі можуть бути виготовлені шляхом намотування ниток UHMWPE на пару роликів, нагріву ниток до температури нижче за температуру плавлення UHMWPE, щоб волокна вказаних ниток, щонайменше, частково спеклися, і розтягання отриманої петлі за рахунок збільшення відстані між роликами при одночасному обертанні роликів. При збільшенні відстані між роликами волокна витягуються. Ланцюги, що містять такі ланки, міцні і особливо ефективно розподіляють навантаження між ланками. У прикладі здійснення даного винаходу сусідні ланки можуть складатися з термопластичної або термотужавіючої смоляної композиції. Прикладами відповідних термопластичних смол є поліпропілен, поліетилен, поліефір, поліімід, поліетилкетон, тощо. Прикладами відповідних термотужавіючих смол є епоксидні смоли, поліефір, поліуретан, поліімід, бісмалеїд і вінілефір. 3 UA 100048 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Смоляна композиція може включати наповнювачі для поліпшення механічної міцності або інших властивостей таких ланок, наприклад, жорсткості. Фахівцеві в даній галузі техніки відомі способи регулювання необхідної кількості вказаних наповнювачів відповідно до необхідних механічних властивостей ланки. У технічній літературі відмічено, що чим більше наповнювача в смолі, тим вища її міцність, при цьому оптимізується і її міцність на розтягування, про що свідчать результати випробувань, проведених відповідно до ASTM D638, для смол з різним вмістом наповнювачів. Відповідними наповнювачами є карбонат кальцію, діоксид кремнію і/або волокна скла, графіту, араміду і/або металу, наприклад, сталі, міді. Сусідні ланки, що складаються з термопластичної або термотужавіючої смоляної композиції, можуть мати будьяку форму і будь-який поперечний перетин, які відповідають відомому рівню техніки. Переважно, щоб ці ланки мали круговий поперечний перетин. Якщо ланка має неправильний поперечний перетин, то вона може бути апроксимована еліпсом, що дозволить визначити товщину ланки. Відповідно до переважного варіанту виконання даного винаходу сусідні ланки ланцюга містять нитки. Відповідно до іншого переважного варіанту виконання даного винаходу сусідні ланки складаються з металу, наприклад, сталі, нікеля, міді або їх сплавів, переважніше — легкого металу, наприклад, алюмінію, титану, скандію, магнію, цинку або їх сплавів. Окремої уваги заслуговують стандартні литні або інші алюмінієві сплави, що деформуються, наприклад, сплави, позначені Алюмінієвою асоціацією (АА) як 6061, 2024, 7075, 7079 і А 356. Відповідно до переважного варіанту виконання даного винаходу сусідні ланки відлили з магнію або магнієвих сплавів, наприклад, сплаву Al-Sc-Mg. Перевагою використання ланок з легких металів є додаткове зменшення ваги ланцюга. Іншою перевагою є те, що ці легкі метали характеризуються підвищеним відношенням міцності до ваги. Це переважно при переміщенні важких вантажів; оскільки використання таких ланцюгів у меншій мірі сприяє збільшенню загальної ваги переміщуваного вантажу, витрата палива зменшується, при цьому вантаж фіксується краще. Сусідні ланки, що складаються з металу, можуть мати будь-яку форму і будьякий поперечний перетин, які відповідають відомому рівню техніки. Переважно, щоб такі ланки мали круговий поперечний перетин. Якщо така ланка має неправильний поперечний перетин, то остання може бути апроксимована еліпсом для визначення товщини ланки. Якщо для виготовлення сусідніх ланок використовуються термопластична або термотужавіюча смоляні композиції, то чим більша товщина  ланок, тим вища їх міцність. Ланцюг за даним винаходом може також включати перші ланки, що містять нитки, і сусідні ланки, що містять нитки і/або виготовлені з термопластичної або термотужавіючої смоляної композиції або металу або їх комбінацій залежно від того, де використовується ланцюг. Переважні варіанти виконання ланцюга, відповідного даному винаходу, показані на Фіг. 4 і 5. Відповідно до переважного варіанту виконання даного винаходу (Фіг. 4)і перша (101), і сусідня (102) ланка містить нитки UHMWPE (110). Переважно, щоб і перша, і сусідня ланка була петлями, виконаними з джгута (103) шляхом плетіння ниток. Переважно, щоб вільні кінці джгутів були сполучені між собою внахлест (900). Додатковою перевагою ланцюгів, відповідних цьому варіанту виконання даного винаходу, є те, що їх використання у меншій мірі збільшує вагу вантажу, що піднімається або переміщується, і при закріпленні вантажів ризик їх пошкодження ланцюгами зменшується. Крім того, такі ланцюги менше схильні до корозії, наприклад, при їх використанні у вологому навколишньому середовищі. Відповідно до іншого переважного варіанту виконання даного винаходу (Фіг. 5) першими ланками (101) є петлі, виконані із стрічки (111), а сусідні ланки (102) - петлі, виконані з джгута (103). Переважно, щоб стрічка була обмотана навколо себе, щонайменше, на 3 витки, переважніше — щонайменше, на 5 витків, ще переважніше — щонайменше, на 7 витків. Переважно, щоб товщина (t) вказаної стрічки складала, щонайменше, 1 мм, переважніше — щонайменше, 2 мм, найпереважніше - щонайменше, 3 мм. Переважно, щоб відношення (w/t) ширини стрічки (w) до її товщини складало, щонайменше, 5:1, переважніше - щонайменше, 10:1, при цьому переважно, щоб відношення w/t складало не більше 40:1, переважніше - не більше 20:1. Переважно, щоб стрічка і/або джгут містили нитки UHMWPE. Ланцюг, відповідний цьому варіанту виконання даного винаходу, характеризується підвищеною питомою міцністю, що дозволяє використовувати вказаний ланцюг для маніпуляцій з важкими вантажами. Відповідно до ще одного переважного варіанту виконання даного винаходу першими ланками є петлі, виконані із стрічки або джгута, а сусідні ланки складаються з одного з наступних матеріалів: термопластичної смоляної композиції, термотужавіючої смоляної композиції і металу. Переважно, щоб вказані стрічка або джгут містили нитки UHMWPE. Як виявилось, ланцюг, відповідний цьому переважному варіанту виконання даного винаходу, 4 UA 100048 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 виявляє підвищену стабільність розмірів під навантаженням. Недоліком відомих ланцюгів, ланки яких містять нитки, є те, що дані ланки деформуються під навантаженням. При натягненні ланцюга петлі змикаються і до основної частини ланцюга буває важко приєднати додаткові гачки або інші засоби. Недоліки ланцюга, відповідного цьому варіанту виконання даного винаходу, виражені у меншій мірі, оскільки ланки вказаного ланцюга (тобто сусідні ланки) завжди відкриті, навіть якщо до ланцюга прикладено велике навантаження. Навіть якщо до ланцюга прикладено велике навантаження і петлі перших ланок звужуються, до сусідніх ланок основної частини ланцюга можуть бути легко приєднані інші ланцюги, гачки або кріпильні пристосування. Іншою важливою перевагою ланцюга, відповідного даному винаходу, є те, що такий ланцюг характеризується більшою питомою міцністю, ніж ланцюг, ланки якого містять тільки нитки. Таким чином, даний винахід відноситься до ланцюга, який включає перші ланки, що чергуються з сусідніми ланками, при цьому вказані перші ланки містять полімерні мультифіламентні нитки, а сусідні ланки складаються з металу. Ланки ланцюга за даним винаходом можуть бути покриті або містити інгібітори горіння, покриттями, що знижують адгезію, фарбниками, матуючими агентами, тощо. Перші і сусідні ланки можуть бути покриті захисною оболонкою; яка виготовлена з мультифіламентних ниток, як детально описано вище, і при цьому має будь-яку структуру, відповідну відомому рівню техніки. Така оболонка відома, наприклад, з патенту США 4,779,411. Якщо використана захисна оболонка, то її товщина не повинна враховуватися при визначенні товщини покритої ланки. Переважно, щоб ланцюг за даним винаходом мав лінійну структуру, тобто структуру, при якій кожна перша ланка ланцюга сполучена тільки з двома сусідніми ланками, а кожна сусідня ланка ланцюга сполучена тільки з двома першими ланками, окрім двох останніх ланок, відповідних кінцям ланцюга. Якщо ланцюг за даним винаходом використовується, наприклад, для складування, фіксації і переміщення вантажів, то до основної частини ланцюга можуть бути приєднані інші додаткові ланцюги. Ланцюги за даним винаходом підходять для надійної фіксації масивних вантажів в гранично важких умовах, наприклад, фіксації масивного військового літака на палубі авіаносця, що хитається, або фіксації вантажів у вантажному літаку в умовах турбулентності. Даний винахід відноситься також до використання ланцюга для складування, фіксації і переміщення вантажів, наприклад, їх підйому, буксирування і монтажу при будівництві, складуванні вантажів, з'єднанні сміттєвого контейнера, забезпеченого колесами, з вантажним автомобілем для транспортування контейнерів або товарного вагону з вантажним автомобілем комерційного зразка, причепами-платформами, фіксації вантажів в повітряному судні або на військовому кораблі, тощо. Способи - IV для LJHMWPE визначається по ASTM D4020 при температурі 135 °C, при цьому як розчинник UHMWPE використовується декалін відповідно до вказаного стандарту ASTM. - Міцність на розтягування (або міцність) і модуль пружності при розтягуванні (або модуль) визначаються для мультифіламентних ниток по ASTM D885M з використанням номінальної розрахункової довжини волокна 500 мм, швидкості переміщення направляючої головки 50 %/хв. і затисків Instron 2714 типи Fibre Grip D5618C. На основі виміряного кривого навантаженнядеформації визначається модуль як градієнт для проміжку від 0,3 до 1 % деформації. При обчисленні модуля і міцності вимірювані розтягуючі зусилля діляться на лінійну щільність; для мультифіламентних ниток UHMWPE значення в ГПа обчислюються з урахуванням допущення, 3 що щільність поліетилену дорівнює 0,97 г/см . - Лінійна щільність нитки визначається шляхом зважування 10 метрів нитки і перетворення набутого значення в денье (грам на 9000 метрів). - Міцність на розрив ланок і ланцюга визначається для сухих зразків за допомогою універсальної випробувальної установки Zwick 1484 при температурі біля 21 С і швидкості переміщення робочого органу 100 мм/хв. Ланки і зразки ланцюга були випробувані за допомогою D-захоплень, при цьому відношення діаметру захоплення до діаметру приєднаної до нього ланки було рівне 5. - Питома міцність (Нм/г) ланки визначається шляхом множення міцності ланки на розрив на довжину ланки і ділення набутого значення на масу ланки. Довжина ланки може бути отримана шляхом вимірювання довжини кола ланки і ділення набутого значення на 2. - Питома міцність (Нм/г) ланцюга визначається шляхом ділення міцності ланцюга на розрив на масу одиниці довжини (метра) ланцюга. Пиклади і порівняльний експеримент Приклад 1 5 UA 100048 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Ланки були виготовлені у вигляді петель шляхом з'єднання внахлест вільних кінців джгута завтовшки  близько 5,5 мм. Джгут містив мультифіламентні нитки UHMWPE, відомі під назвою Dyneema® SK75, і мав конфігурацію 3×12×5280 дтекс, тобто був 3-волоконним джгутом, кожне волокно якого складалося з 12 мультифіламентних ниток 5280 дтекс кожна. Маса кожної ланки була рівна 26 г, а міцність ланок складала близько 68 кН (1,31 кНм/г). Як перші ланки ланцюги були використані 5 вищезгаданих ланок, при цьому кожна друга з них була сполучена упереміж з сусідньою ланкою. Сусідні ланки були виконані шляхом намотування навколо себе вищезгаданого джгута на сім витків для створення пучка петель, який був злегка закручений для стабілізації структури і поліпшення ущільнення ділянок джгута, створюючого петлі. Вільні кінці джгута були сполучені один з одним внахлест. Товщина 2 сусідніх ланок, виготовлених таким чином, була близько 15 мм. В даному прикладі здійснення даного винаходу відношення 2/1 о рівне 15/5,5, тобто 2,7. Маса ланцюга складала 69 г/м, при цьому міцність ланцюга на розрив складала 51,7 кН, а питома міцність - 0,75 кНм/г. Порівняльний експеримент 1 (ПЕ 1) Ланцюг був виконаний з 5 ланок, кожна з'яких була петлею, отриманою шляхом з'єднання внахлест вільних кінців джгута відповідно до прикладу 1. Маса кожної ланки була 26 г, а міцність ланок складала близько 68 кН (1,31 кНм/г). В даному прикладі здійснення даного винаходу відношення 2/1 було рівне 5,5/5,5, тобто 1. Маса ланцюга була рівна 5×26 г = 130 г, а її міцність на розрив — 37 кН. Питома міцність ланцюга була рівна 0,66 кНм/г. Приклад 2 Ланцюг був виготовлений з 5 перших ланок, виготовлених відповідно до вві, які чергувалися з сусідніми ланками, що виконаними з магнію і мають круговий поперечний перетин. Товщина (діаметр) 2 магнієвих ланок була 16 мм. Маса магнієвих ланок була 16 р. В даному прикладі здійснення даного винаходу відношення 2/1 було рівне 16/5,5, тобто приблизно 3. Маса ланцюга на одиницю довжини була 8 6 г/м, а міцність ланцюга на розрив — 65 кН. Питома міцність ланцюга була 0,76 кНм/г. Приклад З Була виготовлена двошарова ткана стрічка, що містить мультифіламентні нитки Dyneema® SK75, які були використані в порівняльному експерименті. Товщина (t) стрічки була 1 мм, а її ширина — 12,5 мм. Лінійна щільність тканого матеріалу у напрямі його деформації була 11900 текс (11,9 г/м). Його міцність на розрив була 21 кН, а значить, питома міцність стрічки була 1,76 кНм/г.Із стрічки були виготовлені ланки, кожна з яких складалася з 2 витків стрічки, намотаних одна на одну. Вільні кінці стрічки перекривалися на проміжку 0,06 м. Вільні кінці були сполучені з основною частиною стрічки шляхом зшивання всіх частин стрічки в області перекривання вільних кінців. Товщина ланки на ділянці його прилягання до сусідньої ланки була (2 х t) = 2 мм. Маса ланки була 2 8,8 г (57,6 г/м). Міцність ланки була 58,7 кН при його питомій міцності 1,02 кНм/г. Ланцюг був виготовлений з трьох перших ланок, виконаних з вищезгаданої стрічки, які чергувалися з сусідніми ланками, виконаними з алюмінію (А1 7075 ТО), що мають круговий поперечний перетин. Товщина (діаметр) т2 сусідніх ланок була 12 мм. В даному прикладі здійснення даного винаходу відношення 2/1 було рівне 12/6, тобто 2. Маса ланцюга була 79 г/м, при цьому міцність ланцюга на розрив була 55 кН, а її питома міцність - 0,70 кНм/г. Порівняльний експеримент 2 (ПЕ2) Був виготовлений ланцюг, що складається з трьох ланок, які були виконані із стрічки, відповідної прикладу 3, при цьому маса ланцюга була 60 г/м. В даному прикладі здійснення даного винаходу відношення 2/1 було рівне 2/2, тобто 1. Міцність ланцюга на розрив була 55 кН при її питомій міцності 0,46 кН«м/г. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 55 1. Ланцюг, який включає безліч перших ланок, сполучених з безліччю сусідніх ланок, причому перші ланки містять полімерні мультифіламентні нитки і мають товщину 1 щонайменше на ділянці їх з'єднання з сусідніми ланками, який відрізняється тим, що вказані сусідні ланки 6 UA 100048 C2 5 10 мають товщину 2 щонайменше на ділянці їх з'єднання з першими ланками і відношення 2/1 дорівнює щонайменше 1,2. 2. Ланцюг за п. 1, який відрізняється тим, що першими ланками його є петлі, виконані з мультифіламентних ниток або джгута, який містить мультифіламентні нитки, або зі стрічки, яка містить мультифіламентні нитки. 3. Ланцюг за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що сусідніми ланками його є петлі, виконані з мультифіламентних ниток, джгута або стрічки. 4. Ланцюг за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що сусідні ланки його виготовлені з матеріалу, вибраного з групи, яка складається з легких металів, термотужавіючої композиції і термопластичної композиції. 5. Ланцюг за будь-яким з пп. 1-4, який відрізняється тим, що мультифіламентними нитками є нитки надвисокомолекулярного поліетилену (UHMWPE). 6. Застосування ланцюга за будь-яким з пп. 1-5 для складування, фіксації і переміщення вантажів. 7 UA 100048 C2 8 UA 100048 C2 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП ―Український інститут промислової власності‖, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 9