Пристрій і спосіб виштовхування коксового пирога з камери коксової печі

Реферат: Винахід належить до конструкції пристрою для виштовхування коксового пирога, що міститься в камері коксової печі, причому вказаний пристрій включає в себе головку штанги коксовиштовхувача з встановленими на ній позаду напрямними планками або захисними огорожами, встановленими на головці штанги коксовиштовхувача, що запобігає одночасному нагнітанню повітря в камеру коксової печі, таким чином, запобігаючи небажаному охолоджуванню камери коксової печі протягом виштовхування коксу. Захисна огорожа також запобігає надмірному тепловому навантаженню на штангу коксовиштовхувача і задній бік головки штанги коксовиштовхувача. Захисні огорожі також можуть слугувати для захисту вимірювальних приладів, встановлених в оболонці. Захисні огорожі можна виготовляти з жароміцного металевого або керамічного матеріалу. Захисні огорожі або головку штанги коксовиштовхувача можна також забезпечити жароміцним або теплозахисним покриттям або жароміцними, або теплозахисними плитками. Даний винахід також стосується способу виштовхування коксу з камери коксової печі за допомогою використання пристрою за винаходом. UA 102829 C2 (12) UA 102829 C2 UA 102829 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Даний винахід стосується пристрою для виштовхування коксового пирога через камеру коксової печі, що включає отвір на обох боках. Виштовхування коксового пирога з камери коксової печі здійснюють в кінці процесу коксування в циклі коксування. Залежно від типу і технологічної конфігурації коксової батареї з варійованою висотою шару завантаження, завантажувальної вугільної суміші і температури в коксовій печі процес коксування може зайняти від 16 до 192 годин. Виштовхування коксу здійснюють від отвору з одного боку коксової печі до іншого боку коксової печі. Як правило, там розташовують коксогасильний вагон для збирання коксового пирога і для перенесення його в коксогасильну вежу. Виштовхування коксу звичайно проводять так званою штангою коксовиштовхувача, яку для цієї мети переміщують на вагоні, транспортують до батареї, яку необхідно розвантажувати і рухають гідравлічним обладнанням. При виштовхуванні коксу піч знов завантажують вугіллям. Переважно камера коксової печі є типом коксової печі "без утилізації" або "з утилізацією" тепла, яка використовує побічні продукти перегонки кам'яного вугілля і коксові гази, що одержуються в процесі коксування для спалення і використання тепла, необхідного для коксування вугілля. Однак камера коксової печі також може являти собою звичайну так звану піч з горизонтальним типом камери, яка збирає і далі переробляє побічні продукти перегонки кам'яного вугілля з процесу коксування. Способи коксування здійснюють при температурах, що знаходяться в діапазоні від 800 до 1500 °C. Значна частина тепла нагромаджується в стінках і верхній частині печі, що складаються з кремнезему або вогнетривких цеглин або будь-якої довільної вогнетривкої футерівки. Оскільки спалення побічних продуктів перегонки кам'яного вугілля в більшості випадків досить для генерування необхідної енергії коксоутворення, бажано підтримувати втрату тепла протягом виштовхування коксу настільки низькою, наскільки це можливо. При виштовхуванні коксового пирога згідно з попереднім рівнем техніки головка штанги коксовиштовхувача, штанга коксовиштовхувача якої кріпиться до пересувної частини, просувається відповідним штовхаючим пристроєм через коксову піч. На своєму тильному кінці штанга коксовиштовхувача обладнана пристроєм, який може здійснювати зусилля тиску на штангу коксовиштовхувача. На своєму передньому кінці головка штанги коксовиштовхувача, в свою чергу, обладнана пластиною, яка дає захист від величезної кількості тепла, що виділяється з коксового пирога. Протягом виштовхування коксу штанга коксовиштовхувача і головка штанги коксовиштовхувача зазнають значного теплового навантаження. У результаті, ці частини можуть деформуватися або набути ознак тріщини в матеріалі вже після короткого терміну служби. По даній причині існує множина винаходів, які описують заходи для протидії значному розігріванню пристрою виштовхування коксу. DE 4224491 А1 описує пристрій для виштовхування коксу з коксової печі, який включає головку штанги коксовиштовхувача і штангу, що охолоджується рідиною коксовиштовхувача. Сама штанга коксовиштовхувача оточена радіаційним екраном, який оточує штангу коксовиштовхувача на певній відстані у напрямі назовні і який забезпечується охолоджуючим змійовиком на своєму внутрішньому боці. Охолоджуюче середовище, що переважно являє собою воду або рідину, яка містить воду, тече через охолоджуючий змійовик. Подача і повернення охолоджуючого середовища реалізовується через приєднані шланги. Зворотне охолоджування здійснюють за допомогою теплообмінників, які приєднані до шлангових з'єднань. Штангу коксовиштовхувача можна сформувати тавровими балками, які, наприклад зварені бік об бік. Пристрій має недолік, що полягає в тому, що пропускання через нього охолоджуючого середовища є дорогим і недостатньо надійним в роботі. Наприклад витоки в системі охолоджування можуть привести до непоміченого пошкодження виштовхувального пристрою або камери коксової печі. DE 840538 С описує пристрій, що включає в себе штангу коксовиштовхувача для виштовхування коксу з камер коксової печі, який має конфігурацію типу боксу і який має багатокомпонентну структуру своєї внутрішньої частини. Переважно, штанга коксовиштовхувача сконфигурована в формі таврової балки. Повітря, що служить як охолоджуюче середовище, протікає через індивідуальні частини штанги коксовиштовхувача, причому повітря прямує через штангу коксовиштовхувача таким способом, що стінки штанги коксовиштовхувача завжди омиваються в тому ж напрямі потоку. За допомогою цього викривлення штанги коксовиштовхувача стає неможливим. Власне на штанзі коксовиштовхувача, з боку передньої частини, монтується головка штанги коксовиштовхувача, яка детально не обмовляється в патентному описі. Хоч пристрій охолоджує штангу коксовиштовхувача, він не захищає матеріал штанги коксовиштовхувача від інтенсивного теплового випромінювання. Більш того конфігурація штанги коксовиштовхувача вставляє значні 1 UA 102829 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 кількості холодного повітря з навколишнього середовища в камеру коксової печі, в залежності від форми головки штанги коксовиштовхувача. DE 459600 С описує пристрій, який включає в себе штангу коксовиштовхувача для виштовхування коксу з камер коксової печі, в якому головка штанги коксовиштовхувача включає напрямні планки, які приварені до верхнього кінця головки штанги коксовиштовхувача в зворотному напрямі і які притискають головку коксовиштовхувача у верхнього боку до верхньої частини коксової печі. За допомогою цього виштовхувальний пристрій коксової печі можна спрямовувати таким чином, що він просто спирається на верхню стінку коксової печі. Дана верхня стінка звичайно товстіша, ніж основа коксової печі, яка є відносно тонкою, щоб дозволити хорошу теплопередачу від топкових каналів. Таким способом уникають пошкодження чутливої підлоги камери коксової печі. Поліпшене утримання тепла в стінці камери коксової печі і захист штанги коксовиштовхувача від тепла не грає будь-якої ролі в даному описі. Більш того напрямна планка, встановлена на верхньому боці головки штанги коксовиштовхувача, закриває лише маленьку частину штанги коксовиштовхувача. У результаті холодне повітря з навколишнього середовища може текти з всіх боків в камеру коксової печі. Часто штангу коксовиштовхувача закріплюють в середині головки штанги коксовиштовхувача, таким чином, залишаючи значний простір за головкою штанги коксовиштовхувача, через який холодне повітря з середовища, оточуючого коксову піч, нагнітається в камеру коксової печі у час, коли кокс виштовхують з печі. Більш того через вільний простір, стислий за головкою штанги коксовиштовхувача поруч з штангою коксовиштовхувача в печі, значна частина тепла, акумульованого у внутрішній стінці коксової печі, випромінюється у напрямі назовні. Це становить значну втрату тепла, яку необхідно знов скомпенсувати в наступному процесі коксування кам'яного вугілля. У результаті, вигоряння вугілля вище, і одержаний кокс має гіршу якість. Більш того завдяки збільшеному тепловому випромінюванню на штангу коксовиштовхувача впливає серйозне температурне навантаження, що може привести до її деформації і зробити її ламкою після короткого терміну служби. Це є джерелом ризику, оскільки штанга коксовиштовхувача повинна сприймати значні механічні сили і навантаження. Отже, проводиться пошук пристрою, в якому, з одного боку, забезпечується захист для головки штанги коксовиштовхувача і штанги коксовиштовхувача від високих температур, переважаючих в процесі коксування кам'яного вугілля. З іншого боку, бажаний пристрій також повинен запобігати надходженню холодного повітря у внутрішню частину камери коксової печі, яке могло б охолодити внутрішню частину камери коксової печі протягом виштовхування коксу, що буде викликати підвищену витрату вугілля і приводити до гіршої якості коксу. Дана задача вирішується напрямною планкою, встановленою на головці штанги коксовиштовхувача і запропонованої даним винаходом. Напрямну планку або захисну огорожу, що охоплює штангу коксовиштовхувача майже по його повній довжині, встановлюють на головці штанги коксовиштовхувача. Таким чином, навколо усього виштовхувального пристрою забезпечують захисне покриття або оболонку. Простір, створений між штангою коксовиштовхувача і його оболонкою, може залишатися вільним. Але він також може бути заповнений для забезпечення кращої ізоляції. Для даної мети підходять скловата або керамічні волокна. Завдяки оболонці, виштовхувальний пристрій приймає форму квадрата, якщо головка штанги коксовиштовхувача є прямокутною і з всіх боків покрита оболонкою за винаходом. Тоді у внутрішній частині штанга коксовиштовхувача буде утворювати масивний циліндр. Охоплюючий пристрій переважно виготовляють з жароміцного матеріалу. Завдяки напрямним планкам штанга коксовиштовхувача захищена від впливу високих температур камери коксової печі і, більш конкретно, від стінок коксової печі, які відкриваються після виштовхування коксу. Оскільки теплоємність і швидкість нагрівання оболонки є незначними, значною мірою запобігається охолоджування камери коксової печі і, більш конкретно, стінок коксової печі. Холодне повітря з навколишнього середовища не може досягнути стінок коксової печі, які за допомогою цього не можуть охолодитися. Якщо внутрішня частина оболонки містить ізолюючий наповнювач, стінки коксової печі залишаються приблизно при одних і тих же температурах, якщо виштовхування коксу не вимагає надмірного часу. Зокрема заявляється пристрій для виштовхування коксового пирога з камери коксової печі, який містить штангу коксовиштовхувача у вигляді балки, яка біля головки штанги має форму пластини, змонтованої на неї з боку печі, який відрязняється тим, що головка штанги коксовиштовхувача оточена змонтованими на ній спрямованими назад напрямними планками або захисними огорожами, які формують її оболонку, довжини яких по зовнішній стороні максимально можуть дорівнювати довжині штанги коксовиштовхувача, при цьому головка штанги може мати, як зовнішню форму квадрата з постійним поперечним перерізом, так і 2 UA 102829 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 прямокутника або квадрата, причому штанга коксовиштовхувача розташована на внутрішній стороні головки і формує масивний циліндр, якщо вона має круглий переріз. Доцільно, якщо головка штанги коксовиштовхувача має круглу форму, так що пристрій для виштовхування має зовнішню форму циліндра з однорідним поперечним перерізом. Передбачено, що головка штанги коксовиштовхувача має будь-яку довільну форму, причому пристрій для виштовхування має витягнуту зовнішню форму поперечного перерізу головки штанги коксовиштовхувача. Також може бути переважно, якщо поперечний переріз оболонки змінюється в напрямку назад, причому оболонка має будь-яку довільну форму. У варіанті заявленого пристрою захисні огорожі на боках головки штанги коксовиштовхувача виконані з різною довжиною. Переважно, якщо захисні огорожі коротше по довжині, ніж штанга коксовиштовхувача. Також може бути передбачено, що захисні огорожі встановлені на всіх боках головки штанги коксовиштовхувача. Також доцільно, якщо захисні огорожі встановлені не на всіх сторонах головки штанги коксовиштовхувача. Також може бути передбачено, що штанга коксовиштовхувача має будь-який довільний поперечний переріз будь-якої довільної форми і розташований, при розгляді в поперечному профілі, в будь-якому довільному положенні виштовхувального пристрою. Також доцільно, що штанга коксовиштовхувача має округлий поперечний переріз будь-якої довільної форми і розташована, при розгляді в поперечному профілі, в центрі виштовху вального пристрою. Доцільно, якщо пристрій має в точності поперечний переріз отвору камери коксової печі, щоб здійснювати виштовхування або завантаження, відповідно. Переважно, якщо штанга коксовиштовхувача являє собою таврову балку. Також бажано, якщо штанга коксовиштовхувача складається з декількох таврових балок, зварених разом. У доцільному варіанті оболонка повністю або частково виготовлена з жароміцного металевого матеріалу. Також бажано, якщо оболонка повністю або частково виготовлена з жароміцного керамічного матеріалу. У доцільному варіанті штанга коксовиштовхувача біля головки штанги або на оболонці або біля головки штанги і на оболонці має шар покриття з теплозахисного матеріалу. Переважно, якщо шар покриття з теплозахисного матеріалу теплозахисного матеріалу, нанесений на оболонку у формі плиток, фольги або теплозахисних плиток. Також доцільно, якщо шар покриття з теплозахисного матеріалу виконаний з жароміцного матеріалу з високою випромінювальною здатністю. Більш доцільно, що шар покриття з теплозахисного матеріалу виконаний з неорганічних оксидів металів, змішаних з карбідами. Передбачено, що пристрій включає в себе обладнання для вимірювання температури, розташоване у внутрішній частині утвореної оболонкою форми. Також може бути передбачено, що пристрій включає в себе ізолюючі матеріали, розташовані у внутрішній частині форми, утвореної оболонкою. Доцільно, якщо згадані ізолюючі матеріали являють собою скловату або керамічні волокна. У другому аспекті цього винаходу пропонується спосіб для виштовхування коксового пирога з камери коксової печі, який включає: Відкривання дверей з боку пристрою для виштовхування коксового пирога з камери коксової печі і з боку пристрою в який вивантажують готовий коксовий пиріг, Підведення головки штанги коксовиштовхувача до відкритого отвору камери коксової печі, Виштовхування готового коксового пирога з камери коксової печі пристроєм для виштовхування, і Закривання вказаних дверей камери коксової печі, який відрізняється тим, що як пристрій для виштовхування коксового пирога з камери коксової печі використовують пристрій для виштовхування коксового пирога як описано вище. Для виготовлення оболонки за винаходом напрямні планки можна встановити на всіх боках головки штанги коксовиштовхувача. Таким чином, всі печі захищають від охолоджування або підстужування внаслідок одночасного проникнення холодного навколишнього повітря, коли з камери коксової печі виштовхують кокс. Однак також можна забезпечити менш ніж чотири боки головки штанги коксовиштовхувача заднім захисним обгороджуванням, наприклад якщо головка штанги коксовиштовхувача є прямокутною за формою. Наприклад нижній бік форми може 3 UA 102829 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 залишатися вільним для захисту підлоги камери коксової печі, яка звичайно тонша і, таким чином, менш міцна. Також можна захистити тільки один бік головки штанги коксовиштовхувача оболонкою за винаходом. Захисні огорожі можуть відрізнятися по довжині, якщо це потрібно для забезпечення оптимального способу для виштовхування коксу. Захисні огорожі або напрямні планки, що використовуються для встановлення оболонки за винаходом, можна виготувати з жароміцного металевого матеріалу. Але їх також можна виготувати з керамічного матеріалу. Також можна виготувати захисні огорожі з металевого матеріалу і забезпечити його керамічним покриттям. Вказане покриття переважно може бути сконфігуровано таким чином, що воно відображає тепло з навколишнього середовища. Аналогічним чином можна забезпечити покриття, що складається з теплоотверджуючого шару, наприклад вказаного тут так званого "покриття з високою випромінювальною здатністю". Наприклад його можна інтегрувати способом високотемпературного сплавлення у зовнішні шари матеріалу. Відповідні теплоотверджуючі матеріали, зокрема являють собою неорганічні оксиди металів в суміші з карбідами, причому як приклад можна вказати оксиди хрому або заліза в суміші з карбідами кремнію. Ілюстративний опис покриття з високою випромінювальною здатністю даний в ЕР 742276 А1. Оптимальною вважають конструкцію і структуру захисної огорожі, виготовлену з жароміцного матеріалу і що включає жароміцний і ізолюючий шар для поліпшеної ізоляції. Жароміцну захисну огорожу можна нанести у вигляді покриття, але також в формі фольги або плиток. Штангу коксовиштовхувача і головку штанги коксовиштовхувача виготовляють з матеріалу, який стійкий до високих температур, переважаючих в камері коксовій печі. Перевага віддається штанзі коксовиштовхувача і головці штанги коксовиштовхувача, виготовленій з матеріалу, виключно стійкого до впливу тепла, для того, щоб витримати високі температури, переважаючі у внутрішній частині камер коксової печі. Зокрема головку штанги коксовиштовхувача також можна забезпечити термостійким покриттям для кращого захисту від високих температур. Наприклад він може являти собою покриття, виготовлене з керамічного матеріалу, шамотної цегли, кварцу або гідротехнічного торкрет-бетону. Штанга коксовиштовхувача також може бути забезпечена такою оболонкою, якщо зажадається, щоб захистити дану конструкційну частину. Однак, як правило, це не потрібно, оскільки там будуть переважати низькі температури завдяки захисним огорожам, що знаходяться навколо штанги коксовиштовхувача. Оболонка, утворена встановленою захисною огорожою навколо головки штанги коксовиштовхувача, також може включати в себе додаткові пристрої, які служать для контролювання процедури виштовхування. Наприклад вони можуть являти собою обладнання для вимірювання температури або оглядове скло. Однак оболонка також може включати в себе пристрої, які служать для поліпшення процесу коксування. Прикладами таких пристроїв є ізолюючі матеріали, такі як скловата або керамічні волокна. Пристрій також може включати в себе компонентні частини, які служать для кріплення коксовиштовхувача або привідного пристрою. Дані компонентні частини переважно закріпляють на кінці штанги коксовиштовхувача. Але їх також можна прикріпити до кінців захисної огорожі або оболонки. Це залежить від типу коксовиштовхувача або привідного пристрою. Для функціонування пристрою за винаходом можна використати як мобільні коксовиштовхувачі, так і стаціонарні коксовиштовхувачі. Зазвичай заявлений спосіб конфігурують таким чином, що процедуру виштовхування коксу здійснюють після процедури відкриття дверей. Як правило, це робиться в кінці процесу коксування кам'яного вугілля, який в коксовій печі типу "без утилізації" або "з утилізацією" тепла типово займає від 16 до 192 годин. За процедурою виштовхування коксу потім слідує поповнення завантаження. Фактично пристрій за винаходом також можна використати для виконання очищення, якщо обладнання установки дозволяє це зробити вигідним чином. При завантаженні дверей камери коксової печі закриті, і потім слідує наступний цикл коксування кам'яного вугілля. Спосіб за винаходом підходить для всіх типів коксових печей. Більш того пристрій за винаходом може служити для захисту вимірюючих приладів, які можуть бути встановлені на штанзі коксовиштовхувача для контролю стану печі, а також процесу коксування, і які можуть бути захищені описаною оболонкою від радіаційних впливів, джерелом яких є внутрішній вміст печі. Пристрій за винаходом пояснюється за допомогою чотирьох креслень, причому дані креслення просто представляють приклади варіантів здійснення для конструкції пристрою за винаходом. Фіг. 1 показує вигляд збоку відкритої камери коксової печі, де коксовий пиріг виштовхують пристроєм за винаходом. Фіг. 2 показує вигляд зверху пристрою для виштовхування коксу за винаходом. Фіг. З показує вигляд зверху пристрою за винаходом з штангою коксовиштовхувача, 4 UA 102829 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 що складається з двох зварених таврових балок. Фіг. 4 показує вигляд спереду камери коксової печі протягом процедури виштовхування коксу пристроєм за винаходом. Фіг. 1 показує відкриту камеру коксової печі 1, в якій коксовий пиріг 2 оголюється при відкриванні дверей камери коксової печі 3. Коксовий пиріг 2 виштовхується головкою штанги коксовиштовхувача 4 коксовиштовхувального пристрою з камери коксової печі. Для даної мети, головку штанги коксовиштовхувача 4 разом з штангою коксовиштовхувача 5 штовхають через коксову піч. Спрямовану назад захисну огорожу 6а кріплять до головки штанги коксовиштовхувача 4. Якщо головка штанги коксовиштовхувача є прямокутною, на даному вигляді можна побачити тільки верхню і нижню захисну огорожу. Бічна захисна огорожа 6Ь пропущена для кращої наглядності. Оскільки холодне повітря нагніталося б в камеру коксової печі, якщо захисні огорожі не були б встановлені за головкою штанги коксовиштовхувача, дані огорожі запобігають охолоджуванню камери коксової печі. Головка штанги коксовиштовхувача переважно сформована таким чином, що вона точно входить між оточуючою двері стінкою камери коксової печі 7 і основою коксової печі 8. За допомогою цього запобігається надходження додаткового повітря ззовні. Звичайно під основою коксової печі розміщуються канали повторного повітря 9 і пристрої введення повторного повітря 10, так що підлога може бути трохи тонша. Тут також показані пристрої введення первинного повітря 11 в стелі з контролюючими пристроями 11а і канатні складні блоки 12 для приведення в дію дверей із замками 12а. Фіг. 2 показує виштовхувальний пристрій за винаходом, який складається з головки штанги коксовиштовхувача 4 і штанги коксовиштовхувача 5. До нього прикріплена захисна огорожа 6b, яка формує оболонку. Якщо головка штанги коксовиштовхувача є прямокутною, на даному вигляді можна побачити тільки бічні огорожі. Кріплення для коксовиштовхувальної машини 13 слідує услід за штангою коксовиштовхувача. Фіг. 3 показує виштовхувальний пристрій за винаходом з головкою штанги коксовиштовхувача і штангою коксовиштовхувача. Головку штанги коксовиштовхувача 4 і штангу коксовиштовхувача 5 утворюють з двох таврових балок, зварених разом. Тут видно бічну захисну огорожу. На головку штанги коксовиштовхувача наносять шар 14, що складається з матеріалу, який дуже стійкий до тепла. Фіг. 4 показує вигляд спереду камери коксової печі 1, з якої пристроєм за винаходом виштовхують коксовий пиріг 2. Камера коксової печі відкрита за допомогою підняття дверей камери коксової печі 3, так що коксовий пиріг 2 оголюється. Стінка камери коксової печі 7, що охоплює двері, тут прихована піднятими дверима камери коксової печі 3, і, отже, її побачити не можна. Головка штанги коксовиштовхувача 4, переважно, має поперечний переріз, який точно відповідає отвору, так що коксовий пиріг 2 знаходиться за головкою штанги коксовиштовхувача 4. Головку штанги коксовиштовхувача 4 штовхають з камери коксової печі за допомогою штанг коксовиштовхувача 5. Головка штанги коксовиштовхувача 4 обладнана захисною огорожою, яка встановлена в зворотному напрямі виступаючим з площини паперу. Тут головка штанги коксовиштовхувача є прямокутною, так що закріплені як горизонтальні 6а, так і вертикальні 6b планки. Захисні огорожі запобігають надходженню холодного повітря в камеру коксової печі за головкою штанги коксовиштовхувача 4. Здесь також видні канали повторного повітря 9, отвору для повторного повітря 10, отвору для первинного повітря 11 у верхній частині печі з апаратурою керування Па і канатними складними блоками 12 для підняття дверей камер коксової печі, включаючи кріплення 12а. Перелік позначень 1 Камера коксової печі 2 Коксовий пиріг 3 Двері камери коксової печі 4 Головка штанги коксовиштовхувача 4а Зварний шов 5 Штанга коксовиштовхувача 6а Горизонтально встановлена захисна огорожа або оболонка 6b Вертикально встановлена захисна огорожа або оболонка 7 Стінка печі, оточуюча двері 8 Під камери коксової печі 9 Канал повторного повітря 10 Отвори доступу для повторного повітря 11 Отвори доступу для первинного повітря в стелі 11а Апаратура керування для первинного повітря 12 Ланцюговий або канатний складний блок для відкривання дверей камери коксової печі 12а Кріплення дверей до канатного складного блоку 5 UA 102829 C2 13 Кріплення коксовиштовхувальної машини до штанги коксовиштовхувача 14 Термостійкий шар ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 1. Пристрій для виштовхування коксового пирога (2) з камери (1) коксової печі, що містить штангу (5) коксовиштовхувача у вигляді балки, яка біля головки (4) штанги (5) має форму пластини, що змонтована на ній з боку печі, який відрізняється тим, що головка (4) штанги (5) коксовиштовхувача оточена змонтованими на ній спрямованими назад напрямними планками або захисними огорожами (6а, 6b), що формують її оболонку, довжини яких по зовнішньому боку максимально можуть дорівнювати довжині штанги (5) коксовиштовхувача, при цьому головка (4) штанги (5) коксовиштовхувача може мати зовнішню форму як квадрата з постійним поперечним перерізом, так і прямокутника або квадрата, причому штанга (5) коксовиштовхувача розташована у внутрішньому боці головки (4) і формує масивний циліндр, якщо вона має круглий переріз. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що головка (4) штанги (5) коксовиштовхувача має круглу форму, так що пристрій для виштовхування має зовнішню форму циліндра з однорідним поперечним перерізом. 3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що головка (4) штанги (5) коксовиштовхувача має будь-яку довільну форму, причому пристрій для виштовхування має витягнуту зовнішню форму поперечного перерізу головки (4) штанги (5) коксовиштовхувача. 4. Пристрій за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що поперечний переріз оболонки змінюється в напрямку назад, причому оболонка має будь-яку довільну форму. 5. Пристрій за будь-яким з пп. 1-4, який відрізняється тим, що захисні огорожі (6а, 6b) на боках головки (4) штанги (5) коксовиштовхувача виконані з різною довжиною. 6. Пристрій за будь-яким з пп. 1 або 5, який відрізняється тим, що захисні огорожі (6а, 6b) коротші по довжині, ніж штанга (5) коксовиштовхувача. 7. Пристрій за будь-яким з пп. 1-6, який відрізняється тим, що захисні огорожі (6а, 6b) встановлені на всіх боках головки (4) штанги (5) коксовиштовхувача. 8. Пристрій за будь-яким з пп. 1-6, який відрізняється тим, що захисні огорожі (6а, 6b) встановлені не на всіх боках головки (4) штанги (5) коксовиштовхувача. 9. Пристрій за будь-яким з пп. 1-8, який відрізняється тим, що штанга (5) коксовиштовхувача має будь-який довільний поперечний переріз будь-якої довільної форми і розташована, при розгляді в поперечному профілі, в будь-якому довільному положенні виштовхуючого пристрою. 10. Пристрій за будь-яким з пп. 1-8, який відрізняється тим, що штанга (5) коксовиштовхувача має округлий поперечний переріз будь-якої довільної форми і розташована, при розгляді в поперечному профілі, в центрі виштовхуючого пристрою. 11. Пристрій за будь-яким з пп. 1-10, який відрізняється тим, що він має в точності поперечний переріз отвору камери (1) коксової печі, щоб здійснювати виштовхування або завантаження, відповідно. 12. Пристрій за будь-яким з пп. 1-11, який відрізняється тим, що штанга (5) коксовиштовхувача являє собою таврову балку. 13. Пристрій за п. 12, який відрізняється тим, що штанга (5) коксовиштовхувача складається з декількох таврових балок, зварених разом. 14. Пристрій за будь-яким з пп. 11 або 13, який відрізняється тим, що оболонка повністю або частково виготовлена з жароміцного металевого матеріалу. 15. Пристрій за п. 11, який відрізняється тим, що оболонка повністю або частково виготовлена з жароміцного керамічного матеріалу. 16. Пристрій за будь-яким з пп. 1-15, який відрізняється тим, що штанга (5) коксовиштовхувача біля головки (4) штанги (5) або на оболонці, або біля головки (4) штанги і на оболонці має шар (14) покриття з теплозахисного матеріалу. 17. Пристрій за п. 16, який відрізняється тим, що шар (14) покриття з теплозахисного матеріалу нанесений в формі плиток, фольги або теплозахисних плиток. 18. Пристрій за п. 16 або 17, який відрізняється тим, що шар (14) покриття з теплозахисного матеріалу виконаний з жароміцного матеріалу з високою випромінювальною здатністю. 19. Пристрій за п. 18, який відрізняється тим, що шар (14) покриття з теплозахисного матеріалу виконаний з неорганічних оксидів металів, змішаних з карбідами. 20. Пристрій за будь-яким з пп. 1-19, який відрізняється тим, що він включає в себе обладнання для вимірювання температури, яке розташоване у внутрішній частині утвореної оболонкою форми. 6 UA 102829 C2 5 10 15 21. Пристрій за будь-яким з пп. 1-20, який відрізняється тим, що він включає в себе ізолюючі матеріали, розташовані у внутрішній частині форми, утвореної оболонкою. 22. Пристрій за п. 21, який відрізняється тим, що ізолюючі матеріали являють собою скловату або керамічні волокна. 23. Спосіб виштовхування коксового пирога (2) з камери (1) коксової печі, який включає: відкривання дверей (3) з боку пристрою для виштовхування коксового пирога (2) з камери (1) коксової печі і з боку пристрою, в який вивантажують готовий коксовий пиріг (2), підведення головки (4) штанги (5) коксовиштовхувача до відкритого отвору камери (1) коксової печі, виштовхування готового коксового пирога (2) з камери (1) коксової печі пристроєм для виштовхування, і закривання вказаних дверей (3) камери (1) коксової печі, який відрізняється тим, що як пристрій для виштовхування коксового пирога (2) з камери (1) коксової печі використовують пристрій для виштовхування коксового пирога (2) за будь-яким з пп. 1-22. 7 UA 102829 C2 8 UA 102829 C2 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 9