Поверхневе покриття

Реферат: Цей винахід стосується багатошарового поверхневого покриття без ПВХ, що містить щонайменше один шар термопластичної композиції, при цьому термопластична композиція містить матрицю на основі полімеру, що представляє 100 частин за вагою, та містить один або кілька полімерів на основі олефіну та один або декілька співполімерів ангідриду, при цьому зазначені один або декілька співполімерів ангідриду представляють від 5 до 40 частин за вагою матриці на основі полімеру, один або кілька наповнювачів, що представляють за вагою щонайменше 100 частин на 100 частин зазначеної матриці на основі полімеру, один або кілька оксидів основного або амфотерного металу, що представляють від 5 до 40 частин за вагою на 100 частин зазначеної матриці на основі полімеру. UA 111661 C2 (12) UA 111661 C2 UA 111661 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ПОВЕРХНЕВЕ ПОКРИТТЯ Область винаходу Цей винахід відноситься до багатошарового поверхневого покриття без ПВХ, що містить щонайменше один шар термопластичної композиції, що містить матрицю на основі полімеру, що містить один або кілька полімерів на основі олефіну та один або декілька сополімерів ангідриду, високий вміст наповнювачів і технологічну добавку, що є одним або декількома оксидами основного або амфотерного металу. Відомий рівень техніки та пов'язані технічні передумови створення винаходу Синтетичні поверхневі покриття, такі як підлогові або настінні покриття, є широко відомими. Серед них є багатошарові покриття, які звичайно містять нижній шар, відомий як "опорний шар", і верхній шар, відомий як "шар зношування". На відміну від інших полімерних листових матеріалів, підлогове або настінне покриття та різні шари багатошарового покриття мають характерні властивості відносно гнучкості й механічного опору. Поверхневі покриття й, зокрема, опорні шари звичайно мають ПВХ основу. Однак внаслідок проблем навколишнього середовища, пов'язаних із ПВХ покриттями, були розроблені альтернативи ПВХ покриттям, наприклад поверхневі покриття на основі поліолефіну або поверхневі покриття, що містять полімер (полімери) на основі кислоти, що перебуває або не перебуває в нейтралізованій формі. Однак такі поверхневі покриття мають кілька недоліків, серед яких слабкі механічні властивості, особливо слабке залишкове вдавлення. Крім того, композицію шару на основі полімеру, що містить значну кількість наповнювачів, наприклад, композицію, що має співвідношення за вагою наповнювач/полімер (полімери), яке дорівнює 1 або більше, складно каландрувати усередину тонкого листа, та екстраговуваність листа з гарячого каландрового пристрою є критичною проблемою. Таким чином, для поверхневих покриттів, що містять щонайменше один шар термопластичної композиції, що містить значну кількість наповнювачів, існує необхідність у підвищенні простоти виробництва таких поверхневих покриттів і поліпшенні їхніх властивостей залишкового вдавлення. Мета винаходу Метою цього винаходу є надання багатошарового поверхневого покриття, що не має недоліків відомого рівня техніки. Метою винаходу є надання багатошарового поверхневого покриття, що має поліпшене залишкове вдавлення. Сутність винаходу Даний винахід розкриває багатошарове поверхневе покриття без ПВХ, що містить щонайменше один шар термопластичної композиції, при цьому термопластична композиція містить матрицю на основі полімеру, що представляє 100 частин за вагою та утримує один або кілька полімерів на основі олефіну та один або декілька сополімерів ангідриду, при цьому зазначені один або декілька сополімерів ангідриду представляють від 5 до 40 частин за вагою матриці на основі полімеру, один або кілька наповнювачів, що представляють за вагою щонайменше 100 частин на 100 частин зазначеної матриці на основі полімеру, один або кілька оксидів основного або амфотерного металу, що представляють від 5 до 40 частин за вагою на 100 частин зазначеної матриці на основі полімеру. Відповідно до конкретних варіантів здійснення багатошарове поверхневе покриття без ПВХ може містити одну або підходяще сполучення однієї або декількох з наступних характеристик: - матриця на основі полімеру містить EVA, EMA, EBA, EEA, EPM, EPDM, VLDPE, LLDPE, поліолефінові еластомери (POE), поліолефінові пластомери (POP) або їхнє сполучення, - один або декілька сополімерів ангідриду представляють від 10 до 40 частин за вагою матриці на основі полімеру та один або кілька оксидів основного або амфотерного металу представляють від 7,5 до 22,5 частин за вагою на 100 частин зазначеної матриці на основі полімеру, - один абокілька наповнювачів представляють від 200 до 350 частин за вагою на 100 частин матриці на основі полімеру, - один або кілька наповнювачів є карбонатом кальцію та/або карбонатом магнію-кальцію, - сополімер ангідриду містить малеінові ангідридні групи з щепленими мономерами малеінового ангідриду або мономерами олефіну, - один або кілька оксидів металу є оксидом натрію, оксидом літію, оксидом калію, оксидом рубідію, оксидом заліза, оксидом берилію, оксидом магнію, оксидом кальцію, оксидом стронцію, 1 UA 111661 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 оксидом барію, оксидом міді, оксидом алюмінію, оксидом свинцю, оксидом цинку або їхнім сполученням, - термопластична композиція також містить термостабілізатори або світлостабілізатори, антистатичні добавки, технологічні масла та/або інші технологічні добавки, - щонайменше один шар термопластичної композиції є опорним шаром і зазначене поверхневе покриття без ПВХ є багатошаровим поверхневим покриттям, - поверхневе покриття без ПВХ містить шар зношування поверх опорного шару та лаковий шар на основі поліуретану поверх шару зношування. Докладний опис винаходу Цей винахід відноситься до багатошарового поверхневого покриття без ПВХ, переважно до декоративного поверхневого покриття, зокрема до підлогового або настінного покриття щонайменше одного (одного або декількох) шару, при цьому зазначений шар виготовляють із термопластичної композиції, що містить матрицю на основі полімеру. Матриця на основі полімеру містить щонайменше один, переважно два або більше, полімер(ів) на основі олефіну, при цьому зазначений полімер на основі олефіну є EVA, EMA, EBA, EEA, EPM, EPDM, VLDPE, LLDPE, поліолефіновими еластомерами (POE), поліолефіновими пластомерами (POP) або їхнім сполученням. Відносно визначення POE й POP виконане посилання на "Handbook of Plastics Elastomers and Composites", Charles A. Harper, 4th edition, Mc Graw-Hill Handbooks, p 195, де еластомерні та пластомерні смоли можуть бути також визначені в якості еластомеру, якщо вміст мономера октену є меншим ніж 20 %, і в якості пластомеру, якщо вміст мономера октену є більшим ніж 20 %. Незважаючи на той факт, що POE та POP визначаються своїм вмістом мономера октену, слід зазначити, що вони можуть містити мономери бутену та/або гексену. Поліолефіновий еластомер або пластомери розкриваються в документах US 5272236 та US 5278272, розкриття яких включаються в дану заявку за допомогою посилання. Полімери на основі поліетилену є, наприклад, VLDPE (поліетиленом дуже низької щільності) 3 з діапазоном щільності 0,880–0,915 г/см (ASTM D792), LLDPE (лінійним поліетиленом низкою 3 щільності) з діапазоном щільності 0,915–0,925 г/см (ASTM D792), поліолефіновими 3 еластомерами (POE) або пластомерами (POP) з діапазоном щільності 0,87-0,902 г/см (ASTM 3 D792), при цьому POE мають щільність приблизно 0,87 г/см та POP мають щільність приблизно 3 0,90 г/см . Переважно полімер або полімери на основі олефіну в термопластичній композиції переважно мають показник (MFI) плинності розплаву від 0,6 до 3 г/10 хв при 190 °C під вагою в 2,16 кг. Термопластична композиція також містить сополімер ангідриду або суміш сополімерів ангідриду. "Сополімер" означає полімер, що містить два або більше мономерів, та відповідно терміни включають "біполімер", "терполімер" і полімер, отримані від більш ніж трьох мономерів, при цьому терміни "біполімер" та "терполімер" означають полімери, що містять відповідно два та три мономери. "Сополімер" означає також полімер, що містить два або більше однакових або різних мономерів. "Сополімер ангідриду" означає, що полімер містить мономери на основі ангідриду. Сополімер на основі ангідриду містить мономери олефіну, переважно мономери етилену, пропилену, бутилену, гексилену або октилену. Сополімер ангідриду містить мономери на основі ангідриду, які є мономерами ангідриду та/або мономерами олефіну з щепленими ангідридними групами. Сополімер ангідриду містить один тип мономерів ангідриду або сполучення мономерів ангідриду різних типів. Сополімер ангідриду містить від 0,5 до 3,1 % мономерів на основі ангідриду на основі загальної маси сополімеру. Сополімер ангідриду представляє від 5 до 40 частин за вагою, переважно від 7,5 до 40 частин за вагою, а переважніше від 10 до 30 частин за вагою на 100 частин загальної кількості полімерів у матриці на основі полімеру. Сополімер ангідриду містить переважно малеїнові ангідридні групи. Переважно сополімер ангідриду є потрійним сополімером етилену, складного ефіру акрилової кислоти та малеінового ангідриду. Наприклад, сополімер ангідриду може бути поліетиленом, що включає мономери 3 малеінового ангідриду та має щільність приблизно 0,94 г/см та MFI приблизно 25 г/10 хв, або терполімером етилену, бутилакрилату та малеінового ангідриду, при цьому зазначений 2 UA 111661 C2 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 терполімер має щільність приблизно 0,94 г/см та MFI приблизно 5 г/10 хв, або поліолефіновим пластомером або еластомером, отриманим за допомогою металоценового каталізу та хімічно 3 модифікованим для включення малеінового ангідриду та має щільність приблизно 0,88 г/см й MFI приблизно 3,7 г/10 хв, або EVA полімером, який хімічно модифікований для включення 3 малеінового ангідриду та має щільність приблизно 0,96 г/см та MFI приблизно 1,4 г/10 хв. Термопластична композиція також містить щонайменше один (один або декілька) наповнювач, при цьому зазначений наповнювач представляє за вагою щонайменше 100 частин, переважно від 100 до 500, переважніше від 200 до 350 частин за вагою, на 100 частин за вагою загальної кількості полімерів у матриці на основі полімеру. Наповнювач є карбонатом кальцію, карбонатом магнію-кальцію або їхнім сполученням. Термопластична композиція також містить технологічну добавку, що є оксидом металу або сумішшю оксидів металу. Оксид або оксиди металу є оксидом або оксидами основного або амфотерного металу. Переважно оксид металу є оксидом натрію, оксидом літію, оксидом калію, оксидом рубідію (Rb2O, Rb2O2, Rb2O3, RbO2), оксидом заліза (FeO, Fe3O4, Fe2O3), оксидом берилію, оксидом магнію, оксидом кальцію, оксидом стронцію, оксидом барію, оксидом міді (Cu, Cu 2O), оксидом алюмінію, оксидом свинцю (PbO, PbO2, Pb3O4), оксидом цинку. Переважно оксид металу є оксидом цинку. Оксид металу або сполучення оксидів металу представляє за вагою від 5 до 40 частин, переважно від 7,5 до 22,5 частин, переважніше від 10 до 20 частин, на 100 частин за вагою загальної кількості полімерів у матриці на основі полімеру. Термопластична композиція може також містити інші добавки, наприклад термостабілізатори або світлостабілізатори, антистатичні добавки, технологічні масла, переважно мінеральні технологічні добавки, наприклад парафінове або нафтенове масло, і інші технологічні добавки, такі як стеаринова кислота. Тип і величину цих добавок пристосовують до процесу та типу й величини компонентів термопластичної композиції. Переважно інші добавки представляють за вагою від 0,5 до 27 частин за вагою на 100 частин за вагою загальної кількості полімерів у матриці на основі полімеру. Переважно термопластична композиція обробляється для надання шару, що є опорним шаром багатошарового поверхневого покриття. Таке багатошарове поверхневе покриття також містить шар зношування й, необов'язково, поліуретанову оболонку, таку як лаковий шар, поверх шару зношування. Переважно термопластична композиція використовується в млинах для каландрування, у яких температури прокатки становлять від 150 °C до 230 °C, переважно від 180 °C до 210 °C. ПРИКЛАДИ Порівняльними прикладами є шари (опорні шари багатошарового поверхневого покриття), що містять термопластичні композиції, надані в таблиці 1. Порівняльними прикладами є композиція, що містить полімерну матрицю без сополімеру ангідриду та без оксиду металу (приклад C1 у таблиці 1), композиції, що містять полімерну матрицю та сополімер на основі кислоти (приклади C2-C4 у таблиці 1), і композиції, що містять полімерну матрицю, що містить іоновмісний сополімер на основі кислоти, частково нейтралізований за допомогою іонів Zn (приклади C5-C7 у таблицях 1 та 2). Додаткові термопластичні композиції, що мають таку ж полімерну матрицю, що й композиції відповідно до винаходу з сополімером ангідриду, але без технологічної добавки (приклади C8C10 у таблиці 2), і без сополімеру ангідриду, але з технологічною добавкою (приклад C11) також використовуються як порівняльні приклади. У всіх прикладах (порівняльних прикладах і прикладах відповідно до винаходу) пропорція кожних компонентів надається як процентне відношення за вагою відносно 100 частин загальної кількості полімерів у матриці на основі полімеру. 3 UA 111661 C2 Таблиця 1 Термопластичні композиції як порівняльні приклади C1 0 0 33 33 34 300 0 0 0,3 18 2 Полімер 1 Полімер 2 Полімер 3 Полімер 4 Полімер 5 Наповнювач 1 Сополімер ангідриду 1 Оксид металу Антиоксидант Мінеральне масло Стеаринова кислота C2 10 0 30 30 30 300 0 0 0,3 18 2 C3 20 0 27 27 26 300 0 0 0,3 18 2 C4 30 0 24 24 22 300 0 0 0,3 18 2 C5 0 10 30 30 30 300 0 0 0,3 18 2 C6 0 20 27 27 26 300 0 0 0,3 18 2 Таблиця 2 Термопластичні композиції як порівняльні приклади C7 0 30 24 24 22 300 0 0 0 0,3 18 2 Полімер 1 Полімер 2 Полімер 3 Полімер 4 Полімер 5 Наповнювач 1 Сополімер ангідриду 1 Оксид металу 1 Оксид металу 2 Антиоксидант Мінеральне масло Стеаринова кислота 5 10 C8 0 0 30 30 30 300 10 0 0 0,3 18 2 C9 0 0 27 27 26 300 20 0 0 0,3 18 2 C10 0 0 24 24 22 300 30 0 0 0,3 18 2 C11 0 0 33 33 34 300 0 10 0 0,3 18 2 C12 0 0 30 30 25 300 15 0 10 0,3 18 2 У таблицях 1 й 2 Полімер 1 є Bynel 2002 від DuPont, потрійний сополімер етилену, акрилату та метакрилової кислоти, що містить приблизно 10 % від вагового відсотка метакрилової ® кислоти. Полімер 2 є Surlyn 9320 від DuPont, терполімером на основі кислоти, частково ® нейтралізованим за допомогою іонів Zn для формування іономера. Полімер 3 є Clearflex CLDO ® від Polimeri, VLDPE. Полімер 4 є Greenflex ML 50 від Polimeri, EVA. Полімер 5 є Tafmer DF 710 від Mitsui, POE. Наповнювач 1 є CaCO3, Craie VS 35 від Omya. Сополімер ангідриду 1 є ® Fusabond 525 від DuPont. Оксид металу 1 є ZnO, під назвою "Oxyde de Zinc Neige A" від Umicore. Оксид металу 2 є оксидом титана, RC82 від Warwick. Антиоксидант є Irganox 1010 від BASF. Мінеральне масло є PO 6116 WOP (парафіновим технологічним маслом) від PetroCenter. Стеаринова кислота є Radiacid 0444 від Oleon. Приклади відповідно до винаходу надаються в таблицях 3-6. 15 Таблиця 3 Термопластичні композиції як приклади відповідно до винаходу Полімер 3 Полімер 4 Полімер 5 Наповнювач 1 Сополімер ангідриду 1 Сополімер ангідриду 2 Пр1 30 30 25 300 15 0 Пр2 30 30 25 300 15 0 Пр3 30 30 25 300 0 15 Пр4 30 30 25 300 0 15 4 Пр5 30 30 25 300 15 0 Пр6 30 30 25 300 0 15 Пр7 30 30 25 300 15 0 Пр8 30 30 25 300 15 0 Пр9 30 30 25 300 15 0 UA 111661 C2 Продовження таблиці 3 Оксид металу 1 Оксид металу 3 Оксид металу 4 Оксид металу 5 Антиоксидант Мінеральне масло Стеаринова кислота 5 0 0 0 0,3 18 2 10 0 0 0 0,3 18 2 5 0 0 0 0,3 18 2 10 0 0 0 0,3 18 2 15 0 0 0 0,3 18 2 15 0 0 0 0,3 18 2 10 0 0 0 0,3 18 2 0 10 0 0 0,3 18 2 0 0 10 0 0,3 18 2 Таблиця 4 Термопластичні композиції як приклади відповідно до винаходу Полімер 3 Полімер 4 Полімер 5 Наповнювач 1 Сополімер ангідриду 1 Оксид металу 1 Оксид металу 3 Оксид металу 4 Оксид металу 5 Антиоксидант Мінеральне масло Стеаринова кислота Пр10 30 30 25 300 15 0 0 0 10 0,3 18 2 Пр11 30 30 25 100 15 15 0 0 0 0,3 5 0,5 Пр12 30 30 25 200 15 10 0 0 0 0,3 10 1 Пр13 30 30 25 350 15 7,5 0 0 0 0,3 20 2 Пр14 20 20 20 200 40 8 0 0 0 0,3 10 2 Пр15 30 35 30 300 5 10 0 0 0 0,3 18 2 Пр16 32,5 30 30 300 7,5 7,5 0 0 0 0,3 18 2 Таблиця 5 Термопластичні композиції як приклади відповідно до винаходу Полімер 3 Полімер 4 Полімер 5 Наповнювач 1 Наповнювач 2 Сополімер ангідриду 1 Оксид металу 1 Оксид металу 3 Оксид металу 4 Оксид металу 5 Антиоксидант Мінеральне масло Стеаринова кислота Пр17 30 30 30 300 0 10 10 0 0 0 0,3 18 2 Пр18 30 30 30 300 0 10 10 0 0 0 0,3 18 2 Пр19 30 30 25 400 0 15 15 7,5 0 0 0,3 18 2,2 5 5 Пр20 50 20 15 500 0 15 15 7,5 0 0 0,3 18 2,5 Пр21 30 30 25 300 0 15 5 0 5 0 0,3 18 2 Пр22 30 30 25 0 300 15 10 0 0 0 0,3 15 2 Пр23 30 30 25 0 350 15 10 0 0 0 0,3 18 2 UA 111661 C2 Таблиця 6 Термопластичні композиції як приклади відповідно до винаходу Полімер 3 Полімер 4 Полімер 5 Наповнювач 1 Наповнювач 2 Сополімер ангідриду 1 Оксид металу 1 Антиоксидант Мінеральне масло Стеаринова кислота Пр24 30 30 25 175 175 15 10 0,3 18 2 Пр25 67,5 15 10 300 0 7,5 15 0,3 18 2 Пр26 50 20 15 300 0 15 20 0,3 18 2 Пр27 50 20 15 200 0 15 20 0,3 10 1 Пр28 50 0 30 200 0 20 30 0,3 10 1 Пр29 50 0 30 100 0 25 40 0,3 5 0,5 Пр30 40 0 20 200 0 40 40 0,3 5 0,5 Пр31 60 0 20 500 0 20 15 0,3 25 3 ® 5 10 15 20 25 30 35 У таблицях 3–6 компоненти є такими ж, як у таблиці 1. Сополімер ангідриду 1 є Fusabond 525 від DuPont, еластомером, отриманим за допомогою каталізу на основі металоцену й ® утримуючим приблизно 1 % малеінового ангідриду. Сополімер ангідриду 2 є Fusabond 603 (PE ® з ангідридними групами) або Fusabond 250 (EVA з кислотними ангідридними групами). Наповнювач 1 є CaCO3, Craie VS 35 від Omya. Наповнювач 2 є Dolomie DRB 4/15 від BMP. Оксид металу 1 є ZnO, "oxide de Neige A" від umicore. Оксид металу 3 є оксидом кальцію, 208159 від sigma Aldrich. Оксид металу 4 є оксидом магнію, 342777 від sigma Aldrich. Оксид металу 5 є оксидом міді (II), 450804 від Sigma Aldrich. Термопластичні композиції порівняльних прикладів і прикладів відповідно до винаходу обробляють за допомогою змішування всіх компонентів разом перед каландруванням з використанням пристрою каландрування для надання листа товщиною 2 мм, при цьому робоча температура становить від 110 до 200 °C. Цей лист використовується як опорний шар у багатошаровому поверхневому покритті, що додатково містить соекструдований шар зношування, що містить шар товщиною 20 мкм, що містить Nucrel 0903 від DuPont, шар товщиною 180 мкм, що містить Surlyn 1706 від DuPont, при цьому лицьова сторона шару зношування, що містить Nucrel 0903, приводиться в зіткнення з опорним шаром і піддається нагріванню при температурі 180 °C протягом 5 хвилин. Екстрагованість каландрованих шарів і властивості залишкового вдавлення всіх прикладів були оцінені, і результати надаються в таблицях 7 та 8. Властивості екстрагованості з пристрою гарячого каландрування листів, зроблених з композицій відповідно до прикладів, були оцінені на двовалковому млині для каландрування, при температурі нагрівання 165 °C. Для здатності екстрагованості листів надається примітка, де "1" означає відмінну екстрагованість, тобто ідентичну тій, що отримується при використанні листа на основі ПВХ, "5" означає погану екстрагованість і відсутність можливості каландрування подібно листам на основі ПВХ, "3" означає слабку екстрагованість з адгезіями, що приводять до деяких складностей при каландруванні. Залишкове вдавлення було оцінено відповідно до випробування, проведеного 2 розроблювачем, де поверхня зразка, площею приблизно 0,25 см , що має товщину приблизно 2 мм, піддавалася тиску (500 Н) під вагою в 50 кг, прикладеному протягом 60 секунд. Вимірювалися загальна деформація та залишкове вдавлення (надане в міліметрах) було виміряно через 60 секунд після зняття тиску. Для залишкового вдавлення листів надається примітка, де "1" означає відмінне залишкове вдавлення, тобто 0,1–0,3 мм, "3" означає припустиме залишкове вдавлення, тобто 0,4– 0,7 мм, і "5" означає погане залишкове вдавлення, тобто вище 0,8 мм. 6 UA 111661 C2 Таблиця 7 Властивості екстрагованості та залишкового вдавлення порівняльних прикладів Екстрагованість 2 3 3 3 3 3 3 5 5 5 2 5 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 C11 C12 Залишкове вдавлення 5 5 5 5 5 5 5 1 1 1 5 1 Таблиця 8 Властивості екстрагованості та залишкового вдавлення прикладів відповідно до винаходу Екстрагованість Пр1 Пр2 Пр3 Пр4 Пр5 Пр6 Пр7 Пр8 Пр9 Пр10 Пр11 Пр12 Пр13 Пр14 Пр15 Пр16 5 10 15 3 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Залишкове вдавлення 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 Екстрагованість Пр17 Пр18 Пр19 Пр20 Пр21 Пр22 Пр23 Пр24 Пр25 Пр26 Пр27 Пр28 Пр29 Пр30 Пр31 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Залишкове вдавлення 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 З результатів таблиці 7 видно, що шари, що містять полімерну матрицю, що містить сополімер на основі кислоти (порівняльні приклади C2-C4), і композиції, що містять полімерну матрицю, що містить іоновмісний сополімер на основі кислоти (порівняльні приклади C5-C7), мають слабкі властивості екстрагованості та погане залишкове вдавлення, тоді як шари, що містять сополімер ангідриду в такій самій концентрації, що й полімер на основі кислоти або іономеру (порівняльні приклади C8-C10), мають поліпшене залишкове вдавлення, але погані властивості екстрагованості. Шар, що не має сополімеру ангідриду, але що має оксид металу (ZnO у порівняльному прикладі C11) має слабку властивість екстрагованості та погану властивість залишкового вдавлення. Дивно, але з результатів таблиці 8 виявляється, що додавання технологічної добавки в композицію, що містить сополімер ангідриду, поліпшує властивості екстрагованості отриманих шарів, при цьому надаючи або підтримуючи гарні властивості залишкового вдавлення. Це також поліпшує загальну оброблюваність таких композицій за допомогою знижених клейких властивостей на інших пристроях обробки, таких як внутрішній і зовнішній змішувачі та пристрої екструзійних ліній. 7 UA 111661 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Також виявляється, що значне поліпшення залишкового вдавлення спостерігається для всіх типів полімерів, що містять ангідридні групи, використовуваних у сполученні з усіма типами поліолефінової смоли або в сполученні зі смолами, які тестувались. Композиції відповідно до винаходу представляють явне поліпшення в порівнянні з полімерами на основі кислоти, навіть у порівнянні з полімерами на основі кислоти, нейтралізованими за допомогою іонів цинку для формування іономеру. Крім того, виявляється, що діоксид титана, доданий у композицію, що містить полімер ангідриду (порівняльний приклад C12), не підходить для поліпшення властивості екстрагованості шару, що має таку композицію. Слід зазначити, що цей оксид металу розглядається як оксид кислотного металу. Щонайменше один шар поверхневого покриття відповідно до даного винаходу може бути отриманий за допомогою будь-якого підходящого процесу, наприклад, за допомогою каландрування, екструзії або екструзії розплаву. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 1. Багатошарове поверхневе покриття без ПВХ, що містить щонайменше один шар термопластичної композиції, при цьому зазначена термопластична композиція містить: - матрицю на основі полімеру, що представляє 100 частин за вагою та містить один або декілька полімерів на основі олефіну та один або декілька співполімерів ангідриду, при цьому зазначені один або декілька співполімерів ангідриду представляють від 5 до 40 частин за вагою матриці на основі полімеру, один або кілька наповнювачів, що представляють за вагою щонайменше 100 частин на 100 частин зазначеної матриці на основі полімеру, один або декілька оксидів основного або амфотерного металу, що представляють від 5 до 40 частин за вагою на 100 частин зазначеної матриці на основі полімеру. 2. Багатошарове поверхневе покриття без ПВХ за п. 1, яке відрізняється тим, що матриця на основі полімеру містить EVA, ЕМА, ЕВА, ЕЕА, ЕРМ, EPDM, VLDPE, LLDPE, поліолефінові еластомери (РОЕ), поліолефінові пластомери (POP) або їхнє сполучення. 3. Багатошарове поверхневе покриття без ПВХ за будь-яким з попередніх пунктів, яке відрізняється тим, що один або декілька співполімерів ангідриду представляють від 10 до 40 частин за вагою матриці на основі полімеру, та один або кілька оксидів основного або амфотерного металу представляють від 7,5 до 22,5 частин за вагою на 100 частин зазначеної матриці на основі полімеру. 4. Багатошарове поверхневе покриття без ПВХ за будь-яким з попередніх пунктів, яке відрізняється тим, що один або декілька наповнювачів представляють від 200 до 350 частин за вагою на 100 частин матриці на основі полімеру. 5. Багатошарове поверхневе покриття без ПВХ за будь-яким з попередніх пунктів, яке відрізняється тим, що один або декілька наповнювачів є карбонатом кальцію та/або карбонатом магнію-кальцію. 6. Багатошарове поверхневе покриття без ПВХ за будь-яким з попередніх пунктів, яке відрізняється тим, що співполімер ангідриду містить малеїнові ангідридні групи з щепленими мономерами малеїнового ангідриду або мономерами олефіну. 7. Багатошарове поверхневе покриття без ПВХ за будь-яким з попередніх пунктів, яке відрізняється тим, що один або кілька оксидів металу є оксидом натрію, оксидом літію, оксидом калію, оксидом рубідію, оксидом заліза, оксидом берилію, оксидом магнію, оксидом кальцію, оксидом стронцію, оксидом барію, оксидом міді, оксидом алюмінію, оксидом свинцю, оксидом цинку або їхнім сполученням. 8. Багатошарове поверхневе покриття без ПВХ за будь-яким з попередніх пунктів, яке відрізняється тим, що термопластична композиція додатково містить термостабілізатори або світлостабілізатори, антистатичні добавки, технологічні масла та/або інші технологічні добавки. 9. Багатошарове поверхневе покриття без ПВХ за будь-яким з попередніх пунктів, яке відрізняється тим, що щонайменше один шар термопластичної композиції є опорним шаром і зазначене поверхневе покриття без ПВХ є багатошаровим поверхневим покриттям. 10. Багатошарове поверхневе покриття без ПВХ за п. 8, яке додатково містить шар зношування поверх опорного шару та лаковий шар на основі поліуретану поверх зазначеного шару зношування. 8 UA 111661 C2 Комп’ютерна верстка В. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 9