Металевий каркас опори для низькопрофільного підведеного панельного покриття підлоги

Номер патенту: 45979

Опубліковано: 15.05.2002

Автор: Шілхем Ян Л.

Є ще 3 сторінки.

Дивитися все сторінки або завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Система покрытия, содержащая совокупность полос, отличающаяся тем, что в каждой из полос сформированы по крайней мере две стойки, отделенные секциями плоских полос, и что имеются устройство для соединения полос, а также напольная панель, поддерживаемая стойками.

2. Система покрытия по п. 1, отличающаяся тем, что каждая из стоек имеет центральную, приподнятую секцию, поддерживаемую первой и второй рупорообразной ножкой, каждая из которых укреплена уголком и клином.

3. Система покрытия по п. 1, отличающаяся тем, что полосы сформированы из листового материала.

4. Система покрытия по п. 1, отличающаяся тем, что устройство скрепления полос имеет крылья, сформированные из полос.

5. Система покрытия по п. 4, отличающаяся тем, что крылья каждой полосы взаимно нахлестываются и скреплены скобой.

6. Система покрытия по п. 1, отличающаяся тем, что напольная панель и стойки образуют каналы и предусмотрено устройство для распределения служебных линий, проходящих через эти каналы.

7. Система покрытия по п. 6, отличающаяся тем, что устройство распределения имеет кожух, расположенный между выбранными стойками, который сформирован с возможностью фиксирования на месте посредством контакта со стойками.

8. Система покрытия по п. 7, отличающаяся тем, что кожух имеет по существу ту же высоту, что и стойки, а в верхней части кожуха сформирован фланец, форма которого приспособлена для скрепления верхушек по крайней мере двух оснований.

9. Система покрытия по п. 6, отличающаяся тем, что стойки содержат центральную секцию, образующую первый элемент сцепления, а также ножки, укрепленные скругленными углами, для прикрепления центральной части к полосам.

10. Система покрытия для образования каналов, предназначенная для прокладки кабелей и содержащая модули, расположенные на существующем полу, отличающаяся тем, что модули содержат взаимосвязанные полосы, имеющие опоры, содержащие:

(і) центральную часть с первым элементом сцепления, а также

(іі) устройство для удержания в верхнем положении центральной части и для прикрепления центральной части к полосе,

d. распределительную коробку, а также

с. напольную панель, которая удерживается над полом опорами и имеет второй элемент сцепления, предназначенный для фиксации первого элемента сцепления.

11. Система покрытия по п. 10, отличающаяся тем, что распределительная коробка содержит:

а. совокупность сторон, связанных со своими концами для формирования замкнутого кожуха,

b. фланец, выполненный, по меньшей мере, с одной стороны и имеющий вырезы, по меньшей мере, одну щель, выполненную в кожухе, где располагается выходное отверстие, а также

d. устройство для подсоединения выходного отверстия к кожуху.

12. Способ формирования опоры, отличающийся тем, что содержит этапы

a.формирования совокупности стоек из единой первой полосы

b. формирования совокупности стоек из единой второй полосы, а также

c. соединения по крайней мере первой и второй полосы.

13. Способ по п.12, отличающийся тем, что далее содержит этап

d. формирования совокупности пересекающихся стабилизирующих кронштейнов из каждой полосы.

14. Способ по п.13, отличающийся тем, что далее содержит этап

е. формирования двух канавок в форме креста в верхней части каждой стойки.

15. Способ по п.14, отличающийся тем, что скрепление осуществляют путем соединения пересекающихся стабилизирующих кронштейнов первой полосы со второй полосой.

Текст

1 Система покрытия, содержащая совокупность полос, отличающаяся тем, что в каждой из полос сформированы по крайней мере две стойки, отделенные секциями плоских полос, и что имеются устройство для соединения полос, а также напольная панель, поддерживаемая стойками 2 Система покрытия по п 1, отличающаяся тем, что каждая из стоек имеет центральную, приподнятую секцию, поддерживаемую первой и второй рупорообразной ножкой, каждая из которых укреплена уголком и клином 3 Система покрытия по п 1, отличающаяся тем, что полосы сформированы из листового материала 4 Система покрытия по п 1, отличающаяся тем, что устройство скрепления полос имеет крылья, сформированные из полос 5 Система покрытия по п 4, отличающаяся тем, что крылья каждой полосы взаимно нахлестываются и скреплены скобой 6 Система покрытия по п 1, отличающаяся тем, что напольная панель и стойки образуют каналы и предусмотрено устройство для распределения служебных линий, проходящих через эти каналы 7 Система покрытия по п 6, отличающаяся тем, что устройство распределения имеет кожух, расположенный между выбранными стойками, который сформирован с возможностью фиксирования на месте посредством контакта со стойками 8 Система покрытия по п 7, отличающаяся тем, что кожух имеет по существу ту же высоту, что и стойки, а в верхней части кожуха сформирован ПІДВЕДЕНОГО ПАНЕЛЬНОГО фланец, форма которого приспособлена для скрепления верхушек по крайней мере двух оснований 9 Система покрытия по п 6, отличающаяся тем, что стойки содержат центральную секцию, образующую первый элемент сцепления, а также ножки, укрепленные скругленными углами, для прикрепления центральной части к полосам 10 Система покрытия для образования каналов, предназначенная для прокладки кабелей и содержащая модули, расположенные на существующем полу, отличающаяся тем, что модули содержат взаимосвязанные полосы, имеющие опоры, содержащие (і) центральную часть с первым элементом сцепления, а также (м) устройство для удержания в верхнем положении центральной части и для прикрепления центральной части к полосе, d распределительную коробку, а также с напольную панель, которая удерживается над полом опорами и имеет второй элемент сцепления, предназначенный для фиксации первого элемента сцепления 11 Система покрытия по п 10, отличающаяся тем, что распределительная коробка содержит а совокупность сторон, связанных со своими концами для формирования замкнутого кожуха, b фланец, выполненный, по меньшей мере, с одной стороны и имеющий вырезы, по меньшей мере, одну щель, выполненную в кожухе, где располагается выходное отверстие, а также d устройство для подсоединения выходного отверстия к кожуху 12 Способ формирования опоры, отличающийся тем, что содержит этапы а формирования совокупности стоек из единой первой полосы b формирования совокупности стоек из единой второй полосы, а также с соединения по крайней мере первой и второй полосы 13 Способ по п 12, отличающийся тем, что далее содержит этап d формирования совокупности пересекающихся стабилизирующих кронштейнов из каждой полосы 14 Способ по п 13, отличающийся тем, что да О ю 45979 лее содержит этап е формирования двух канавок в форме креста в верхней части каждой стойки 15 Способ по п 14, отличающийся тем, что скре пление осуществляют путем соединения пересекающихся стабилизирующих кронштейнов первой полосы со второй полосой Настоящее изобретение относится к системам покрытия пола, предназначенным, в особенности, для производственных помещений, содержащих оборудование для обработки данных, таких, как центры обработки данных, компьютерные комнаты и учреждения, где имеется фальшпол, возвышающийся над существующим полом Такие фальшполы или приподнятые панельные полы обычно используют съемные панели, устанавливаемые впритык на приподнятые части опоры для образования свободного пространства, где может располагаться кабелепровод, кабели, отсеки, провода и другие элементы, для взаимосвязи компьютеров ние частей системы "путем теплового формирования или прессования инъекции пластичного состава такого, как полистирол, полиэтилен, полипропилен или ABS" Хотя такие материалы отлично подходят для формирования компонентов, для чего они и предлагаются в патенте 157, в частности, сточки зрения сложных поверхностей некоторых из таких компонентов, использование таких материалов в некоторых конкретных приложениях связано с неудобствами Во-первых, несущая способность таких структур с приподнятым панельным покрытием, в которых используются такие пластические материалы, частично является функцией качества и типа используемых пластических материалов, и может оказаться сложным обеспечить высокую несущую способность для таких пластических структур при доступных ценах и без нежелательного утяжеления Кроме этого, хотя природа приложения и использование веществ и добавок, замедляющих горение и подавляющих возникновение дыма, может обеспечить допустимую безопасность использования таких пластических материалов в качестве материалов конструкции, но, тем не менее, некоторые правила противопожарной безопасности ограничивают или запрещают использование пластических структур в качестве приподнятого панельного покрытия Существует много систем фальшпокрытия, включая такие, которые используют регулируемые стойки в каждом углу панели в качестве опор Стойки опоры таких систем располагаются только в углах панелей, которые обычно имеют квадратную форму со стороной от 500 до 600мм Соответственно, жесткость и механическая стабильность пола должна достигаться посредством использования очень тонких панелей, обычно толщиной от 30 до 40мм, иногда используется каркас, который передает нагрузку стойкам Из-за потери полезной высоты, для фальшпокрытия таких типов необходима общая высота от 150 до 200мм, что недопустимо при низких потолках в существующих строениях и требуется сооружение новых производственных помещений с дополнительной высотой Например, если рассматривается возможность использования фальшпола, высотой 200мм на каждом уровне тридцатиэтажного здания, то необходимая дополнительная высота будет составлять шесть метров, что эквивалентно двум этажам Установка такого фальшпола в существующих строениях требует создания скатов и ступеней, а также звукоизоляционных и огнеупорных барьеров Наконец, такие структуры иногда производят шум и действуют как резонаторы В любом случае, установка существующих фальшполов в качестве части усовершенствования строения или как новой конструкции является сложным и дорогим Многие другие системы фальшпокрытия используют плиты для основания, от которых отходят выступы, которые поддерживают панели пола Например, в патенте США №5,052,157 ("патент '157") , который приведен здесь полностью в качестве ссылки, описывается отличная "Система покрытия, предназначенная, в особенности, для производственных помещений, содержащих оборудование для обработки данных" Система, описанная в патенте '157, решает многие проблемы, связанные с предыдущими системами, включая проблемы, описанные выше Однако, в патенте '157 обсуждается и иллюстрируется формирова Соответственно, автор настоящего изобретения разработал низкопрофильное панельное покрытие, со структурой опор из металла, описанной в выложенной заявке США с серийным номером №08/114,447 ("заявка '447"), которая приведена здесь полностью в качестве ссылки Заявка 447 описывает "плиты для основания, изготовленные из тонкого листового металла, обычно из оцинкованной стали, и располагаемые встык на существующем полу, к которым прикрепляются подпорки в виде прямолинейного образца в качестве опор для панелей пола, которые образуют приподнятый пол, или фальшпол и которые обычно покрываются ковровым покрытием "Каждая подпорка имеет" [а] выступ на конце каждого кронштейна каждой подпорки [который] плотно входит в отверстие плиты основания и сгибается так, чтобы оказаться напротив подошвы плиты основания под образующимся там давлением" Таким образом, подпорки могут собираться в плиту основания, которая может иметь "[s] шнуры или надрезы для ее разъединения или для облегчения ее резки во время установки" Структура металлической опоры, описанная в заявке '447, представляет негорючую, с усовершенствованной несущей способностью и легко собираемую систему покрытия Однако, цена этой системы металлического покрытия может оказаться существенно выше, чем цена пластических 45979 Таким образом, система покрытия может изготовматериалов, которые используются с системами, ляться из металла или из других негорючих матеописанными в патенте '157 Очевидно, что высориалов и имеет высокую несущую способность кая цена является функцией вообще более дороТак как полосы и крылья, взаимосвязывающие гого металла (сточки зрения как цены материала, стойки, не покрывают всю область между стойтак и более сложного процесса производства), из ками, то необходимо меньшее количество матекоторого состоят пластины основания и подпорки риала для построения системы опоры, что соотБолее того, необходимость отдельногопроизводветственно в огромной степени уменьшает стоиства пластин основания и подпорок, а затем их мость всей системы покрытия Более того, так как сборки, усложняет (и впоследствии повышает опоры взаимосвязывает гибкий каркас, то система цену) системы покрытия Разумеется, собранная опор располагается ближе к поверхности покрысистема покрытия тоже может иметь существенваемого пола, что уменьшает количество трудноный вес, в пределах от 10 до 12 килограмм на стей, связанных с покрытием негладких полов жеквадратный метр покрытия Этот вес, в дополнесткой системой покрытия Система опор более ние к массе металлических плит основания, делегкая по весу и ее легче транспортировать, она лает более сложным не только погрузку и трансболее маневренна и легче собирается Кроме портировку металлических плит основания, но этого, благодаря ее легкости, уменьшается натакже и их использование для покрытия пола сисгрузка на строения, в которых устанавливается темой покрытия Более того, для многоэтажных система покрытия При высоте стойки 55мм настроений, которые имеют огромные области, в стоящая система покрытия весит приблизительно которых может устанавливаться система покры4-5 килограмм на квадратный метр покрытия При тия, очень важное значение имеет уменьшение высоте стойки 85мм система покрытия приблизивеса системы покрытия, и это желательно для тельно весит 6 килограмм на квадратный метр уменьшения нагрузки на структуру строения покрытия Это существенное уменьшение веса по Более того, во время размещения конечным сравнению с системами покрытия из других матепользователем плит основания на полу, может риалов оказаться сложным придать подходящую форму плитам основания, чтобы можно было установить Хотя система покрытия настоящего изобретеих в углы или пространство, оставшееся после ния и является более легкой, но она все еще сопокрытия остального пола Хотя эта проблема храняет огромную несущую способность Несущая частично решается путем образования задиров способность может быть еще более повышена или слабины плит основания, что допускает некопутем формирования скругленных углов на краях торую гибкость при формировании плит основания ножек, поддерживающих центральную верхнюю во время установки в покрываемую область, но в часть поверхности стоек Такие скругленные углы то же время процесс установки системы покрытия обеспечивают дополнительную структурную опору замедляется, когда пользователю необходимо в для части верхней поверхности, которая проходит процессе работы осторожно обрабатывать плапараллельно поверхности пола и поддерживает стины основания для придания им соответствуюпанели пола щей формы Более того, подобно подпоркам, описанным в патенте '157 и в заявке '447, стойки настоящего Соответственно, остается необходимость в изобретения тоже могут содержать крестообразнизкопрофильной системе панельного покрытия, ные канавки, разделяющие верхнюю поверхность использующей компоненты, совместимые с саопоры на четыре квадранта Каждый квадрант мыми жесткими требованиями противопожарной имеет отверстие для винта и коническое углублебезопасности, способные обеспечивать высокую ние для приема винта, вставляемого через угол несущую способность, дешевые и лишенные ненапольной панели, края которой загнуты вниз для достатков указанных выше систем лучшего сцепления с канавками основания КониВ настоящем изобретении используются поческое углубление закрывает отверстие, тем салосы листового металла, обычно оцинкованной мым увеличивая удерживающую силу после ввинстали, из которых формируются стойки опоры, чивания винта которые остаются связанными этой полосой От основной полосы со стойками перпендикулярно В качестве альтернативы, одним винтом отходят тонкие полоски материала, или крылья можно закреплять напольные панели, имеющие (которые тоже формируются из основной полосы), вырез в форме четверти окружности в каждом предназначенные для сцепления с крыльями друуглу так, чтобы после размещения напольных пагих основных полос, несущих стойки Взаимосвянелей смежным по отношению друг к другу образанная совместно совокупность полос, несущих зом в решетчатый образец, они совместно обрастойки, совместно образует некоторый модуль, зовывали отверстие, через которое подается винт имеющий прямолинейный, решетчатый рельеф со Кронштейны плинтусов или губы, которые часстойками, связанными посредством полос и тично окружают по периметру напольные панели, крыльев На полу может располагаться и прикрепвыступают в отверстие, формируя полки или выляться к нему несколько модулей Затем на стойки ступы На эту полку устанавливается кольцо, в модулей устанавливаются панели для формирокоторое и будет помещен этот единственный винт вания фальшпола, на котором будет располаКонец винта попадает в коническое углубление в гаться мебель и оборудование, а под ним могут центре подпирающей стойки Винт удерживает располагаться линии передачи данных и линии выступающие ножки плинтусов (и таким образом электропитания, проложенные через каналы сети, напольные панели) между кольцом и стойкой и сформированной полом, стойками и панелями жестко фиксирует напольные панели для предот 45979 8 пределительная коробка может иметь отверстия вращения выпучивания или другого движения для подачи линий через распределительную коПлинтус или губа, кроме этого, может размеробку непосредственно на конкретную часть обощаться в крестообразных канавках достаточно рудования плотно, для предотвращения перемещения наУстановка распределительной коробки выпольных панелей Очевидно, что использование полняется без использования закрепляющих только одного винта для прикрепления напольных средств, таких как винты, клея или заклепок, так панелей к стойкам, в огромной степени облегчает как кожух распределительной коробки имеет сборку системы покрытия, тем самым уменьшая форму, которая позволяет плотно устанавливать стоимость соответствующих работ Во время исее между стойками, поддерживающими панели пользования этой системы с центральным винтом фальшпола над полом сооружения Кожух может для прикрепления напольных панелей к стойкам, состоять из единого блока или из нескольких часкольцо может изготовляться из меди или из других тей, собранных в различные формы, предпочтитокопроводящих материалов для электрической тельно прямоугольные, каждая из которых жестко взаимосвязи системы покрытия закрепляется между стойками, поддерживающими Система покрытия устанавливается путем понапольные панели Не нужно использовать какиекрытия всей поверхности пола модулями Полоса, либо средства фиксации или специальные закресвязывающая отдельные стойки, имеет отверстия, пляющие материалы, так как фрикционный конв которые могут вставляться гвозди или винты для такт между стойками и вырезами в бортах или прикрепления собранного модуля полос к полу В кромках, идущими вдоль верха кожуха, будет качестве альтернативы, модуль может приклеиудерживать этот кожух на месте Используя кожух ваться к полу соответствующим связывающим этой конструкции, распределительная коробка веществом Модули выравниваются и плотно приможет быть зафиксирована фактически между крепляются к полу в направлении продольной оси любой группой стоек в области, покрытой фальшДругие модули соответствующим образом распополом Далее будет представлена система покрылагаются на некотором расстоянии вдоль других тия, предоставляющая каналы, в которых могут сторон так, чтобы можно было установить напольразмещаться кабели передачи данных, кабели ные панели, которые будут поддерживаться этими подачи электроэнергии, кабели связи или другие стойками Эти модули могут связываться таким кабели, которые могут быть размещены и органиобразом, чтобы имелась проводимость между зованы, так чтобы пользователь мог осуществить смежными модулями для обеспечения электричек ним доступ ского заземления После покрытия основной части пола модулями, пользователю может потребоСистема покрытия настоящего изобретения ваться подогнать завершающие модули, которые формируется из плоских полос рулонов оцинконеобходимо установить в оставшиеся области ванной стали Совокупность рулонов устанавлиБлагодаря тому, что в модулях стойки друг с друвается совместно так, чтобы плоские полосы разгом связывают только относительно узкие крылья матывались из рулонов параллельно относии полоски, оказалось, что нет необходимости тельно друг друга Затем плоские полосы штамформировать линии среза или загиба Необхопуются так, чтобы на краях плоских полос димо всего лишь воспользоваться парой ножниц образовывались L-образные надрезы для формиили другим режущим инструментом для подгонки рования крыльев, и формируются отверстия в модуля к желаемой поверхности четырех квадрантах по форме креста, образуемых После установки модулей, в стойках может быть собрана распределительная коробка Распределительная коробка может быть одной из тех, которые описаны в патенте США этого же автора с серийным номером №08/218,373, приведенного здесь полностью в качестве ссылки, и может содержать кожух с четырьмя взаимосвязанными сторонами, которые формируют четырехугольник со сборниками, предоставляемыми для выпускных отверстий Этот кожух может быть сформирован из листовой стали или другого соответствующего материала так, чтобы его можно было зафиксировать на месте путем прикрепления к стойкам Распределительная коробка действует как согласующее звено между (1) линиями электропитания, линиями связи, линиями передачи данных или другими сервисными линиями, проходящими через каналы, сформированные под фальшполом и (2) оборудованием, устанавливаемым на фальшпол, которое может связываться с одной или более сервисной линией Различные выходные отверстия в распределительной коробке могут предоставляться для линий электропитания, линий связи или для линий передачи данных непосредственного или переключаемого типа, либо рас в верхней части стоек Затем, имеющие четырехугольную форму крылья сгибаются под существенно прямым углом (90°) по отношению к продольной оси плоской полосы Так как полосы параллельны и находятся на соответствующем расстоянии друг от друга, то крылья будут взаимно нахлестываться и затем могут легко сшиваться, скрепляться или связываться между собой любым другим способом Затем от непрерывных, взаимосвязанных полос отрезаются куски одной и той же длины для формирования модуля, а стойки перфорируются и формируются из модуля, причем стойки размещаются в месте образования отверстий в процессе штампования и между каждой совокупностью крыльев Отдельные стойки формируются из плоских полос путем штампования, дробления и вырезания, независимо от количества стоек, которые необходимо разместить на полосе конкретных размеров (Плотность стоек, покрывающих модуль, контролируется посредством зазора между стойками и полосами, причем этот зазор имеет переменное значение) Хотя стойки могут иметь крестообразные канавки и отверстия для сцепления с напольными панелями, но необходимо, чтобы основная подпирающая форма состояла только из центральной опорной части, поддерживаемой над полом по крайней мере двумя ножками Поэтому целью настоящего изобретения является предоставление опоры с совокупностью стоек, имеющих улучшенную несущую способность и которые могут формироваться из полосы Другой целью настоящего изобретения является предоставление опоры, формируемой путем взаимного соединения в модуль совокупности полос, со сформированными из них стойками, посредством крыльев, которые тоже формируются из этих полос Еще одной целью настоящего изобретения является предоставление системы покрытия, по крайней мере часть которой состоит из невоспламеняемого материала Еще одной целью настоящего изобретения является предоставление системы покрытия, где модули стоек покрываются напольными панелями, формируя каналы, в которых могут располагаться линии передачи данных, линии передачи электроэнергии или другие сервисные линии Еще одной целью настоящего изобретения является система покрытия, где модули покрывают пол и имеют по крайней мере одну распределительную коробку, зафиксированную в неподвижном положении стойками модулей, и которая может устанавливаться в сущности в любой области пола для взаимодействия с сервисными линиями, расположенными в каналах системы покрытия Еще одной целью настоящего изобретения является предоставление способа создания структуры опоры, которая образует основу системы покрытия Другие цели, свойства и преимущества настоящего изобретения станут очевидными после обращения к остальному тексту и чертежам настоящей заявки Фиг 1 является перспективным видом разъединенных четырех стоек металлического каркаса опоры низкопрофильного приподнятого панельного покрытия настоящего изобретения, где показан способ взаимосвязи пары опор посредством крыльев Фиг 2 является видом сверху на систему покрытия настоящего изобретения, где показан модуль, покрытый напольными панелями, имеющий распределительную коробку ФигЗ является видом боковой проекции разреза по линиям 3-3 фиг 2 Фиг 4 и 5 являются увеличенной боковой проекцией и перспективой в разобранном виде, соответственно, взаимного соединения крыльев, показанного в круге 4 на фиг 3 Фиг 6 и 7 являются видом сверху и видом сбоку, соответственно, стойки настоящего изобретения Фиг 8 является перспективным видом системы покрытия настоящего изобретения, иллюстрирующей пол, покрытый несколькими модулями, имеющими распределительную коробку и напольные панели Фиг9А-В являются видом сверху и сбоку, со 45979 10 ответственно, системы покрытия настоящего изобретения с центральным винтом и системой закрепления кольца ФигЭС является видом сверху на часть напольной панели, используемой в системе покрытия, показанной нафиг9А-В Фиг 10 является схематическим изображением способа производства модулей настоящего изобретения Фиг1, 6 и 7 иллюстрируют выполнение стоек опоры 10 настоящего изобретения Каждая стойка 10 имеет две ножки 12, соединяющие центральную часть 20 со связывающей полосой 30 Ножки 12 имеют скругленные углы 14, которые обеспечивают дополнительную несущую способность Скругленные углы 14 могут быть сформированы из связывающей полосы 30 путем сгибания (и частичного вытягивания) края связывающей полосы 30, оставляя край, образующий угол 16 Дополнительно ножки 12, которые имеют первое и второе расширение 13 и 15, от центральной части 20 к связывающей полосе 30, соединяются со связывающей полосой 30 посредством клина пирамидальной формы 18, который обеспечивает дополнительную структурную жесткость гибким материалам, из которых могут быть сформированы ножки 12 Ножки 12 поддерживают центральную часть 20, которая может вытягиваться для формирования крестообразных канавок 22 для приема вспомогательных частей напольных панелей 60 таких, как выступающая губа 66, которая проходит по периметру напольной панели 60 и которая может сцепляться с верхушкой стойки 10, как показано на фигЗ Канавка 22, кроме этого, разделяет центральную часть 20 на четыре наконечника 24, каждый из которых имеет отверстие 26 в коническом углублении 28 для приема закрепляющего средства Коническое углубление 28 вызывает закрывание отверстия 26 по мере того, как закрепляющее средство такое, как винт (не показан), закручивается, тем самым улучшая ее возможность удерживать винт (и таким образом напольную панель 60, через которую проходит и фиксируется этот винт) на месте Стойки 10 располагаются в параллельных рядах и столбцах, формируя последовательность параллельных каналов, перпендикулярных друг другу Хотя стойки 10 могут выполняться из оцинкованной стали, толщиной примерно 0,75мм, для стойки 10, имеющей высоту 55мм, но по мере необходимости могут использоваться и другие материалы, другой толщины При использовании стоек 10 различной высоты, может возникнуть необходимость согласования толщин материалов или необходимость укрепления соответствующим образом конкретных областей стоек 10 для обеспечения достаточной несущей способности для конкретной высоты используемой стойки 10 В качестве альтернативы, большее или меньшее количество стоек 10 может соединяться посредством связывающих полос 30 и крыльев 40, и зазор между стойками 10 может изменяться по мере необходимости или в соответствии с конструкцией Как легко можно увидеть из фиг 2, подгонка длины крыльев 40 или связывающей полосы 30 изменяет 11 45979 12 плотность стоек 10, находящихся в модуле 50 вающих полос 30 и крыльев 40 для взаимосвязи Например, уменьшение длины крыльев 40 и свястоек 10 в модуль 50 В любом случае, присущая зывающих полос 30 увеличивает плотность (и согибкость этой взаимосвязи стоек 10, связанных ответственно общую несущую способность) стоек посредством полос материала в модули 50, по10 в модуле 50 зволяет легко устанавливать модули 50 даже на неровных областях пола F Таким образом Однако, структура показанного исполнения уменьшается шум от передвижения (например, от стоек 10 такова, что несущая способность имеет отдачи) системы покрытия и облегчается сбор оптимальное значение для этой конкретной толсистемы покрытия щины Такая структура содержит скругленные углы 14 и клин 18 и показана на фиг1, 6 и 7 Модуль 50 имеет первую и вторую граничные Кроме этого, ножки 12 имеют первое расширение полосы 34, 36, каждая из которых имеет кромку 13, которое исходит от центральной части 20 под 52, которая не формирует крыльев 40 Таким обуглом в два с половиной градуса (2,5°), по наразом, кромки 52 и концы 54 определяют границы правлению к связывающей полосе 30 Углы 14 модуля 50 Второй, идентичный модуль может (как видно на фиг 7), кроме этого, имеют второе устанавливаться так, что его концы будут прилерасширение 15, исходящее под углом приблизигать к концам 54 модуля 50 так, чтобы ряды 58 тельно в одну целую и одну четверть градуса стоек 10 располагались продольным образом (1,25°) Первое и второе расширения 13 и 15 ноАналогично может быть установлен другой можек 12 еще более увеличивает несущую способдуль на некотором расстоянии от краев 52 модуля ность стойки 10, не порождая необходимость ис50 так, чтобы формировались параллельные ряды пользования более тонкого или крепкого металла 56 стоек 10, что позволяет соответствующим обБолее того, так как связывающая полоса 30 приразом поддерживать напольные панели посредсткрепляется к полу F посредством связующего совом стоек 10 таких модулей В качестве альтернастава или, в качестве альтернативы, посредством тивы, первая и вторая граничные полосы 34, 36 отверстий 32, в которые устанавливаются винты могут иметь крылья 40 для связи с другими модуили гвозди, то связывающая полоса 30 сопротивлями Такая или аналогичная межмодульная связь ляется любой возможности выскальзывания номожет быть достаточной для электрической взаижек 12 наружу во время помещения груза на ценмосвязи системы покрытия так, чтобы вся система тральную часть 20 могла служить в качестве электрического заземления Напольные панели 60, если они изготовПоперечная стабильность связывающей полены из металла, тоже могут обеспечивать элеклосы 30 и стоек 10 обеспечивается посредством трическую связь между модулями 50 нескольких крыльев 40, которые перпендикулярно исходят от связывающей полосы 30 и скрепляФиг 2 и 8 иллюстрируют распределительную ются с крыльями 40 параллельной полосы 32 (кокоробку 70, расположенную между несколькими торая, кроме этого, прикрепляется к полу F) Крыстойками 10 модуля 50 Распределительная колья 40 формируются из связывающей полосы 30 робка 70 имеет кожух, который составляется из путем формирования L-образного среза 42 на четырех сторон 72, сходящихся под углами в декраю связывающей полосы 30 Крылья 40 затем вяносто градусов (90°) в углах 74, формируя чезагибаются для формирования крепкой связи 44 тырехугольный периметр, ограничивающий открыТам, где две связывающие полосы 30 размещатую область 76 Каждая из сторон 72 имеет верхются параллельно и имеют соответствующим обнюю кромку 78, которая имеет вырез 80 Распреразом взаимно выровненные стойки 10, загнутые делительная коробка 70 может формироваться крылья 40 будут взаимно нахлестываться и затем путем штампования или другим способом из соотмогут быть связаны посредством ушка 46 Детали ветствующего металла, такого как листовая сталь взаимосвязи крыльев 40 посредством ушек 46 так, чтобы две из сторон 72 могли бы быть свапоказаны на фиг 4 и 5 Первое крыло 41 нахлерены точечной сваркой или скреплены каким-либо стывается вторым крылом 43 Затем формируется другим образом в одном из углов 74, причем, друушко 46 для совместного соединения этих двух, гие углы 74 и кромки 78 формируются простым первого и второго крыла 41 и 43 Второе крыло 43 сгибанием материала, из которого формируется имеет паз 47, в котором формируется выступ 45 распределительная коробка 70 Паз 47 располагается в виде ласточкиного хвоста Распределительная коробка 70 устанавлива48 на первом крыле 41, которое имеет углубление ется, в сущности, в любой точке на полу между 49, принимающее ответный выступ 45 для защеллюбой из групп стоек 10 так, чтобы каждый из выкивающегося соединения Таким образом, ушко 46 резов 80 соединялся с верхней частью соответстжестко прикрепляет первое крыло 41 ко второму вующей стойки 10 Для фиксирования распредекрылу 43 лительной коробки 70 может использоваться другая система скрепления, такая, как система выПосле соединения, в соответствии с тем, что емок вверху стойки 10, для прикрепления к показано на фиг 2 и 8, стойки 10, связывающие верхнему краю 78, или связывающий состав В полосы 30 и крылья 40 принимают форму прямоодной из сторон 72 распределительной коробки 70 линейной решетки с шестнадцатью опорами 10, имеется выходное отверстие 82, которое может собранными в одну секцию из четырех рядов и использоваться для подачи линий электропитачетырех столбцов Однако, очевидно, что для ния, линий передачи данных, линий связи или эффективного скрепления стоек 10, связывающие других сервисных линий, проходящих через каполосы 30 и крылья 40 могут не быть перпендикуналы, образованные напольными панелями 60, лярными по отношению друг к другу Может исполом F и стойками 10 Такие линии могут прохопользоваться любая угловая ориентация связы 13 45979 14 дить не только через каналы, но также и между образные срезы 42 ножками 12 стоек 10, для подсоединения к расСледуя вдоль, до этапа соединения 120, увипределительной коробке 70, которая таким обрадим, что штампованная полоса 104 имеет четызом служит в качестве распределительного ценрехугольный клин, сформированный L-образными тра, к которому может подсоединяться установсрезами 42, согнутыми под существенно прямыми ленное над напольными плитами 60 оборудовауглами к проштампованным полосам 104 для ние для электропитания или для предоставления формирования крыльев 40 Крылья 40 нахлестыдругих услуг Доступ к выходному отверстию 82 и к ваются, благодаря тому, что отштампованные подругой открытой области 76 может осуществлосы 104 располагаются параллельно по отношеляться через диафрагму, которая может иметься в нию друг к другу и отстоят друг от друга на расслучае необходимости в крышке, располагаемой в стоянии, меньшем, чем длина двух крыльев 40 напольной панели 60 Затем нахлестывающиеся крылья 40 закрепляются скобами 46 во время этапа штапелирования Фиг 9А-С иллюстрируют систему центрального 130 Знакомым с данной областью техники извинта 170 для прикрепления усовершенствованвестно, что существует целый ряд способов соных напольных панелей 172 к стойке 180, которая вместного скрепления крыльев 40, таких, как, наимеет коническое углубление 182, ведущее к ценпример, образование крюков на каждом конце тральному отверстию для винта 184, в которое крыльев 40, которые затем будут совместно заможет устанавливаться центральный винт 186 щелкиваться В качестве альтернативы, может Стойка 180 имеет канавки 22 в форме креста, коиспользоваться шов, сформированный из нейлона торые формируют выемки для принятия сцепили другого соответствующего материала, для ляющегося плинтуса 177, частично огибающего взаимного соединения крыльев 40, чьи концы мопериметр каждой напольной панели 172 Каждый гут иметь ленты для более жесткого (но регулиугол 174 каждой напольной панели 172 имеет выруемого) соединения стыков Однако, скобы 46, рез в форме четверти окружности 176 Каждый показанные на фигЗ, 4 и 5, имеют некоторые превырез 176 обнажает два выступающих кронимущества, включая надежные связи между штейна 179 плинтуса 177, которые совместно крыльями 40, которые они обеспечивают формируют полку, на которую будет устанавливаться кольцо 188, которое может быть сформиНепосредственно после процесса совместного ровано из токопроводящего, но ковкого матештапелирования крыльев 40, непрерывные отриала, например, из меди, для лучшего приспоштампованные и закрепленные скобами полосы собления к небольшим изменениям толщины 106 разрезаются на концах 54 в соответствии с кронштейнов 179 каждой напольной панели 172 необходимой длиной, в зависимости от количеКак показано на фигЭА, когда напольные панели 172 устанавливаются на стойки 180, то их вырезы совместно образуют круговое отверстие 178 с полкой, сформированной непосредственно под верхней частью напольных панелей 172, с кронштейнами 179, выступающими из отверстия 178, образованного вырезами 176 В это отверстие 178 устанавливается кольцо 188 и располагается на кронштейнах 179, выступающих из плинтусов 177 напольных панелей 172 Винт 186 ввинчивается в кольцо 188 так, чтобы кончик винта 186 оканчивался в центральном отверстии 184 стойки 180 Коническое углубление 182 закрывает центральное отверстие 184 для лучшей фиксации центрального винта 186 Центральный винт 186, таким образом, захватывает несколько напольных панелей 172 между кольцом 188 и верхней частью стойки 180, предотвращая перемещение закрепленных напольных панелей 172 Плинтус 177 каждой напольной панели 172 может, кроме этого, сцепляться с канавками 22, фиксируя напольную панель 172 На фиг 10 показано схематичное изображение вида сверху на процесс создания модулей 50 На начальном этапе 100 показаны плоские полосы 102, изготовленные из оцинкованной стали и получаемые разматыванием рулонов 101 в четыре параллельные линии На этапе штампования 110, плоские полосы 102 штампуются при помощи пресса и устройства перфорации, установленном на гидравлическом прессе или на другом соответствующем устройстве для формирования L-обраэных срезов 42, отверстий 26 и канавок 22 Края 52, в случае необходимости, тоже могут иметь L ства стоек 10, которые необходимо отштамповать в конечном модуле 50 или в зависимости от необходимого размера модуля 50 Затем на шаге штампования стоек 140 формируются стойки 10, которые штампуются ряд за рядом в областях, где были образованы канавки 22 и отверстия 26 на шаге штампования 110 После завершения шага штампования стоек 140, получается полностью сформированный модуль 50, который готов к штабелированию на шаге 150 и к упаковке на шаге 160 Благодаря исключению плит основания и использованию, для взаимосвязи поддерживающих стоек 10, лент из соответствующего материала, получается экономия материала Кроме этого, там, где стойки 10 формируются из той же плоской полосы, из которой формируются полосы для взаимосвязи (например, связывающие 30 полосы и крылья 40), процесс формирования системы покрытия настоящего изобретения в огромной степени упрощается при соответствующем понижении расходов Существуют альтернативные способы создания основы для системы покрытия настоящего изобретения Например, стойки 10 могут вначале формироваться из плоских полос 102 Крылья 40 могут затем формироваться путем создания необходимых L-образных срезов 42, согнутых и размещенных над прямоугольными клиньями для формирования крыльев 40 Совокупность связывающих полос 30, каждая из которых имеет некоторое количество стоек 10 и крыльев 40, может затем взаимно соединяться и нарезаться для формирования модуля 50 В качестве альтернативы, для взаимосвязи в модуль 50 совокупности 15 45979 16 связывающих полос 30 может использоваться сывая исполнения настоящего изобретения Усодругой материал, отличный от материала крыльев вершенствования и подгонка этих исполнений 40 будет очевидна для знакомых с данной областью техники и может осуществляться без отрыва от Приведенное выше, однако, было представсути или духа настоящего изобретения лено для иллюстративных целей, объясняя и опи Фиг. 1 Фиг. 2 Фиг. 3 49 4В Фиг. 4 17 45979 18 Фиг. 5 Фиг. 6 г 22 24 /г Фиг. 7 19 45979 20 Фиг. 8 180 Фиг. 9В ITS' K f77 Фиг. 9С „га f?^ „за

Дивитися

Додаткова інформація

МПК / Мітки

МПК: E04F 15/024

Мітки: металевій, каркас, низькопрофільного, підлоги, панельного, покриття, підведеного, опори

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/11-45979-metalevijj-karkas-opori-dlya-nizkoprofilnogo-pidvedenogo-panelnogo-pokrittya-pidlogi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Металевий каркас опори для низькопрофільного підведеного панельного покриття підлоги</a>

Подібні патенти