Пресувальний пристрій для безперервного виготовлення деревностружкових або деревноволокнистих плит та спосіб виготовлення цих плит

1. Пресувальний пристрій (1) для безперервного виготовлення деревностружкових або деревноволокнистих плит, у якому стружковий або волокнистий килим (2), забезпечений клеючим засобом, піддається лінійному стискуванню між пресувальним барабаном (3) та притискним валиком (4), а потім площинному стискуванню між циркулюючою пресувальною стрічкою (15) та пресувальним барабаном (3), який відрізняється тим, що додатково має засоби (23) встановлення зазору між пресувальним барабаном (3) і притискним валиком (4); засоби зміни подачі матеріалу стружкового або волокнистого килима та датчик тиску для вимірювання лінійного тиску. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що циркулююча пресувальна стрічка (15), зокрема сталева стрічка, пласко притискає стружковий або волокнистий килим (2) до окружності пресувального барабана (3). 3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що до пресувальної стрічки (15) прилягає очисний апарат (6), по суті, по всій її ширині. 4. Пристрій за п. 3, який відрізняється тим, що очисний апарат (6) розташований на несучій доріжці (7), яка має можливість обертатися за допомогою приводу (8), по суті, упоперек напрямку руху пресувальної стрічки (15). 5. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що несуча доріжка (7) виконана з можливістю закрі 3 88260 4 18. Пристрій за п. 16, який відрізняється краще, у верхній частині пристрою в місці вихотим, що нагрівальні засоби розташовані наду плити з пресувального пристрою. стільки близько до пресувальної стрічки за ме35. Пристрій за п. 34, який відрізняється тим, жами зони пресування, що можуть нагрівати її. що усередині підстроювальних валиків (22) 19. Пристрій за п. 16, який відрізняється передбачені засоби для зміни форми окружної тим, що передбачений натяжний ролик (20), поверхні, наприклад гідравлічні циліндри, для встановлений з можливістю зсуву таким чизадання необхідної товщини плити або перерізу ном, щоб пресувальна стрічка (15), що рухаплити в цій зоні. ється по натяжному ролику, могла бути натягнута 36. Пристрій за п. 27, який відрізняється тим, для задання необхідного площинного тиску. що виконаний з можливістю встановлення на 20. Пристрій за п. 19, який відрізняється тим, початку безперервного пресування килима (2) що натяжний ролик (20) натягає пресувальну відносно великого зазору між пресувальним стрічку (15) для досягнення площинного тиску барабаном (3) і притискним валиком (4), а тащонайменше 25 Н/см2, краще щонайменше 30 кож наступного, при виході килима із пресуваН/см2. льного пристрою, встановлення необхідного кін21. Пристрій за п. 19, який відрізняється тим, що цевого зазору та/або тиску, з яким притискні притискний валик (4) та/або натяжний ролик (20) валики або маленькі валики тиснуть в напрямку мають діаметр не менше 2 метрів, краще більше пресувального барабана. 2,5 метрів. 37. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, 22. Пристрій за п. 19, який відрізняється тим, що передбачені засоби (5, 23) для безперервщо пресувальний барабан (3), натяжний ролик ного контролю та регулювання бічного зсуву пре(20) та/або притискний валик (4) виконані з можлисувальної стрічки по відношенню до напрямку руху вістю нагрівання. для запобігання бічному сходу пресувальної стріч23. Пристрій за п. 19, який відрізняється тим, що ки. пресувальний барабан, натяжний ролик та/або 38. Пристрій за п. 37, який відрізняється тим, притискний валик мають злив і впуск для теплонощо засоби для контролю зсуву пресувальної сія, зокрема гарячого масла. стрічки включають механічні та/або оптичні датчи24. Пристрій за п. 19, який відрізняється тим, що ки. пресувальний барабан, натяжний ролик та/або 39. Пристрій за п. 37, який відрізняється притискний валик мають на своїх периферійтим, що засоби для регулювання положення них поверхнях канали для протікання теплонопресувальної стрічки містять виконавчі органи (23), сія. які взаємодіють щонайменше з одним із валиків 25. Пристрій за п. 19, який відрізняється тим, або його (їх) осями. що передбачений нагрівальний пристрій для 40. Пристрій за п. 39, який відрізняється нагрівання теплоносія поза роликом або валиком. тим, що виконавчі органи передбачені для 26. Пристрій за п. 16, який відрізняється тим, декількох валиків, зокрема для всіх валиків. що нагрівання здійснюється за допомогою спа41. Пристрій за п. 39, який відрізняється лювання, зокрема за допомогою спалювання детим, що як виконавчі органи передбачені ревного пилу. гідравлічні циліндри, що переміщають валики в 27. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, напрямку пресувального барабана. що безпосередньо за притискним валиком 42. Пристрій за п. 39, як ий відрізняється розташовані додаткові маленькі валики (21). тим, що виконавчі органи розташовані по 28. Пристрій за п. 27, який відрізняється тим, що обидві сторони від валика. маленькі валики (21) передбачені для звуження 43. Пристрій за п. 39, який відрізняється тим, зазору. що виконавчі органи виконані з можливістю інди29. Пристрій за п. 27, який відрізняється тим, що відуального керування та/або переміщення. маленькі валики мають діаметр 300-450 мм. 44. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що 30. Пристрій за п. 27, який відрізняється тим, притискний валик виконаний з можливістю підвещо маленькі валики чинять на пресувальний дення до пресувального барабана цілком парабарабан тиск не менше 150 Н на сантиметр довлельно. жини валика. 45. Пристрій за п. 39, який відрізняється 31. Пристрій за п. 27, який відрізняється тим, що тим, що з виконавчими органами зв'язаний маленькі валики безпосередньо примикають до електронний регулятор для забезпечення парапершого притискного валика в напрямку подачі лельного притиснення притискного валика до килима (2). пресувального барабана. 32. Пристрій за п. 27, який відрізняється тим, 46. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що передбачено щонайменше два маленьких що передбачений конвеєр (24) для подачі валики, які перешкоджають розширенню килима в килима в зону, з якої килим похило зверху подазоні пресування. ється в прес. 33. Пристрій за п. 27, який відрізняється тим, що 47. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що передбачено щонайменше чотири маленьких обладнаний кожухом. валики, які перешкоджають розширенню килима в 48. Пристрій за п. 47, який відрізняється тим, зоні пресування. що кожух має отвори для спостереження за 34. Пристрій за п. 27, який відрізняється процесом виробництва або для внутрішнього читим, що за маленькими валиками встановлещення пристрою. ні підстроювальні валики (22), розташовані, 5 88260 6 4 9 . Пр и с т рі й з а п. 4 6 , я к и й в ід р і з н яє ть с я 62. Пристрій за п. 61, як ий відрізняється т и м, що мі ж к о н в еє р о м і в хо д о м у п р е с тим, що щітки або поліруваль ні пристрої передбачена передатна поверхня (25), яка перевиконані з можливістю постійного задіяння. криває зону між ними. 63. Пристрій за п. 61, який відрізняється 50. Пристрій за п. 49, як ий відрізняється тим, що щітки (6) розташовані з можливістю тим, що передбачені засоби для нагрівання очищення пресувальної стрічки перпендикулярно передатної поверхні для попереднього нагріваннапрямку її руху. ня стичного з нею килима безпосередньо перед 64. Пристрій за п. 61, який відрізняється входом у прес. тим, що щітка встановлена на циркулюючій 51. Пристрій за п. 49, який відрізняється тим, що доріжці (7), тобто виконана у вигляді стрічкової передбачені засоби для подачі пари до килима, щітки. розташовані на передатній поверхні та/або над 65. Пристрій за п. 55, який відрізняється тим, передатною поверхнею. що пристрої (11) для підведення та відведення 52. Пристрій за п. 1, який відрізняється засобів (60) обробки виконані з можливістю петим, що передбачені засоби (60) обробки реміщення зазначених засобів і забезпечення барабана, валиків та/або пресувальної стрічки. оптимальної обробки пресувальної стрічки, 53. Пристрій за п. 52, який відрізняється тим, валиків та/або барабана в тому випадку, коли що засоби обробки мають полірувальні приположення пресувальної стрічки, валиків та/або строї для полірування пресувального барабана барабана в області очисних засобів змінюється або пресувальної стрічки. залежно від необхідної товщини виготовлюваної 54. Пристрій за п. 53, який відрізняється плити. тим, що засоби обробки встановлені з мож66. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що ливістю коливального руху паралельно перифедоріжка (7) натягнута щонайменше між двома рійній поверхні притискного ролика або пресуваваликами. льної стрічки. 67. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, 55. Пристрій за п. 53, який відрізняється тим, що виконаний з можливістю встановлення що передбачені засоби (11) для підведення спочатку зазору необхідної ширини між пресу(відведення) засобів обробки до/від пресувального вальним барабаном і притискним валиком, а барабана або пресувальної стрічки. потім лінійного тиску, що визначає об'ємну гус56. Пристрій за п. 53, який відрізняється тину, шляхом зміни подачі матеріалу стружковотим, що полірувальний пристрій виконаний з го або волокнистого шару. можливістю підведення тільки у разі потреби. 68. Пристрій за п. 1, який відрізняється 57. Пристрій за п. 53, який відрізняється тим, що тим, що в крайових зонах стружкового або полірувальний пристрій має вал з абразивною волокнистого шару встановлено по одному датчистрічкою. ку лінійного тиску. 58. Пристрій за п. 53, який відрізняється тим, 69. Спосіб безперервного виготовлення деревщо поверхня полірувального пристрою скланостружкових або деревноволокнистих плит, у дається з дрібнозернистого корунду. якому стружковий або волокнистий шар, забез59. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що печений клеючим засобом для одержання немає систему керування з датчиками, що має обхідної об'ємної густини, піддають лінійному можливість приводити у дію полірувальний стискуванню між пресувальним барабаном (3) та пристрій лише у випадку, якщо датчики виявпритискним валиком (4) і додатково піддають ляють затінення на поверхні пресувального бараплощинному стискуванню між циркулюючою бана, пресувальної стрічки або виготовлюваних стрічкою ( 1 5 ) і пресувальним барабаном (3), плит. який відрізняється тим, що спочатку встанов60. Пристрій за п. 59, який відрізняється тим, що люють зазор необхідної ширини між пресувальдатчики є оптичними датчиками. ним барабаном (3) та притискним валиком (4), 61. Пристрій за п. 53, який відрізняється тим, а потім шляхом зміни подачі матеріалу стружщо засоби обробки оснащені щонайменше кового або волокнистого шару встановлюють одною щіткою (6) зі сталевого дроту для очилінійний тиск, що визначає об'ємну густину, щення пресувального барабана (3) та/або преякий вимірюють датчиком тиску. сувальної стрічки (15). 70. Спосіб за п. 69, який відрізняється тим, що датчики тиску розміщують у крайових зонах стружкового або волокнистого шару. Винахід стосується пресувального пристрою для пресування покритих клеєм стружок і волокон, зокрема, для виготовлення плит, що складаються з деревних компонентів, а також способу виготовлення таких плит. Зокрема, винахід стосується пристрою для безперервного виготовлення деревно-стружкових або деревно-волокнистих плит, який включає пре сувальний барабан і притискний валик для одержання необхідної об'ємної густини деревностружкових або деревно-волокнистих плит, а також циркулюючу пресувальну стрічку, зокрема, сталеву стрічку, за допомогою якої деревностружкові або деревно-волокнисті плити пласко притискаються до окружності пресувального бара 7 88260 8 бана, причому практично по всій ширині пресуваабо волокнистого матеріалу під час пресування льної стрічки до неї прилягає очисний пристрій. навколо нагрівального барабана, іменованого таВинахід стосується далі пристрою та способу кож пресувальним барабаном або каландром. Набезперервного виготовлення деревно-стружкових вколо трьох чвертей окружності цього нагрівальноабо деревно-волокнистих плит, у якому до стружго барабана проходить сталева стрічка. кового або волокнистого шару, забезпеченого Приблизно чверть нагрівального барабана заликлеючим засобом, для одержання необхідної об'шається вільною. З цього боку похило підводять ємної густини прикладають лінійний тиск між прематеріал. Виконаний зі сталі нагрівальний барабан сувальним барабаном та притискним валиком і нечутливий до утворення вм'ятин. Цим способом додатково прикладають площинний тиск між цирвдається вдвічі скоротити ушкодження продукту в кулюючою стрічкою та пресувальним барабаном. результаті утворення вм'ятин на сталевій стрічці. Такий пресувальний механізм влаштований у Оскільки в цьому випадку волокнистий килим такий спосіб. Килим із шаруватого стружкового обводиться навколо барабана, він спочатку є та/або волокнистого матеріалу, що може бути поскривленим. Це скривлення усувається за допомопередньо ущільнений, пропускається між валикагою подальшої обробки. В результаті виходить ми. Такий килим називається також волокнистим рівна плита. Однак для цього необхідно, щоб пликилимом або стружковим або волокнистим шаром. та була досить тонкою. В такому пристрої можна Між валиками може бути натягнута циркулююча виготовляти плити товщиною до 10 міліметрів. Ці або пресувальна стрічка, зокрема, сталева. У цьоплити вирівнюються за допомогою подальшої обму випадку стружковий матеріал поміщають між робки, так що кінцевий продукт є рівною плитою. сталевою стрічкою або двома сталевими стрічкаВ зазначеному пристрої може бути передбами. У процесі пресування підводять тепло. Смола чений головний вал великого діаметра, який слупри цьому твердіє. Коли ущільнений килим вихожить пресувальним барабаном. Навколо трьох дить із пресувального пристрою, одержують кінцечвертей окружності цього головного вала проховий продукт у вигляді деревно-стружкової або дедить пресувальна стрічка. Навколо головного вала ревно-волокнистої плити високої (HDF) або розташовано кілька притискних валиків меншого середньої (MDF) густини. розміру. Між притискними валиками та головним У найпростішому варіанті пресувальний привалом проходить" пресувальна стрічка. Притискні стрій складається із чотирьох валиків, причому валики прикладають тиск в напрямку головного кожна пара валиків охоплена сталевою стрічкою. вала. На початку між двома валиками є деяка відстань. Для одержання необхідного нагрівання голоСтрічки лійкоподібно сходяться в напрямку до навний вал і притискні валики нагріваються. Типова грівальних пластин. Власне ущільнення відбуватемпература при цьому досягає 250 °С. Чим вище ється біля нагрівальних пластин. Завдяки лійкоповибране значення температури, тим швидше віддібній формі підводжуваний матеріал бувається схоплювання клею. ущільнюється безперервно. Температура підвиДля підвищення продуктивності передбачащується поступово. Завдяки лійкоподібній формі ється висока швидкість обертання пресувальної матеріал надходить у прес, не накопичуючись пестрічки, а також відповідних малих валиків і голоред пресом. вного вала. Чим більше швидкість обертання вала, Недоліком є те, що такий прес має відносно тим вище продуктивність. Чим більше швидкість велику довжину. Для лійки потрібно близько 3 меобертання, тим інтенсивнішим повинно бути підтрів. Температура підвищується поступово. Внаведення тепла до головного вала та пресувальної слідок цього для установки такого пресувального стрічки. пристрою потрібно відносно багато місця, а час Відомий спосіб швидкого підведення тепла пресування є відносно великим. Зараз типова трискладається у відповідному збільшенні потужності валість пресування складає 6-8 секунд на міліметр нагрівання. Обмеження цього способу полягає в товщини плити, тому, що при великій величині підводжуваної тепЩоб скоротити час пресування та зменшити лової енергії навантаження на матеріал може бути площу установки, в іншому варіанті виконання надмірним. Занадто високі температури можуть преса передбачене введення матеріалу в прес ушкоджувати пристрій. похило зверху. Завдяки такому рішенню вдається Пристрій і спосіб зазначеного типу відомі, наущільнювати матеріал безпосередньо та відразу, приклад, з DE-OS 2050325. У цьому документі без накопичування матеріалу перед пресом. Швиописаний прес безперервної дії, у якому безпередке ущільнення дозволяє відмовитися від лійкопорвно пресують, а потім розрізають на задану довдібного підведення. Це Дає економію місця та часу жину деревно-стружкові або деревно-волокнисті пресування. Вдається приблизно вдвічі скоротити плити, При цьому полотно має товщину від 0,8 до час пресування на міліметр товщини плити. 12 мм і ширину 2500 мм. Пресування деревноПри пресуванні на сталевих стрічках можуть стружкових або деревно-волокнистих плит відбуутворюватися вм'ятини. Вм'ятини впливають на вається між окружністю обертового нагрівного якість одержуваного продукту. Якщо для пресупресувального барабана і сильно натягнутою обевання використовуються дві сталеві стрічки, то ртовою сталевою стрічкою. Додатково, за допоморизик утворення вм'ятин і негативного впливу на гою притискного валика, що прилягає до сталевої продукт відповідно подвоюється. стрічки з боку, протилежного деревно-стружковій Для усунення або зменшення цього ризику в або деревно-волокнистій плиті, прикладають ліодному вдосконаленому варіанті передбачене нійний тиск для одержання бажаної об'ємної гусобведення попередньо проклеєного стружкового тини. З цією метою, деревно-стружкові або дерев 9 88260 10 но-волокнисті плити, що вводяться в прес, пропусралельно пресувальному барабану, і тому вимагає кають через прес за допомогою циркулюючої стаскладного та трудомісткого перероблення пресів. левої стрічки під необхідним площинним тиском і В основу винаходу покладена задача створенпід час обходу по периметру пресувального бараня пристрою та способу, в яких усунуті вищеопибана пресують при нагріванні. сані недоліки рівня техніки. Далі, з DE 3903022 С1 відомо незалежне один В основу винаходу покладена також задача від одного переміщення обох корпусів підшипників створення пристрою описаного вище типу для притискного валика для забезпечення можливості безперервного виготовлення деревно-стружкових відтворення відстані, встановленої спочатку з одабо деревно-волокнистих плит, експлуатація якого ного боку пресувальної стрічки, з її протилежного поліпшена' за рахунок удосконаленого очищення. боку. На практиці вирішальне значення має забезЗокрема, очисний апарат повинен надійно видаляпечення безвідмовної циркуляції пресувальної ти забруднення з пресувальної стрічки за будьстрічки, тому що в противному випадку довелося б яких умов експлуатації. переривати безперервну роботу. Зокрема, при Однією із задач винаходу є прискорення вироцьому слід уникати забруднень, які можуть потрабничого процесу при відносно невеликій площі, пити між пресувальною стрічкою та притискним потрібній для розміщення преса. Це повинно заваликом і викликати деформацію пресувальної безпечити зниження виробничих витрат. стрічки. Хоча встановлення на пристрої очисного В основу винаходу покладена задача створенпристрою у вигляді щітки, що пласко прилягає до ня такого пристрою для безперервного виготовповерхні пресувальної стрічки, є у принципі відолення деревно-стружкових або деревномим, однак, зокрема, різна відстань між пресуваволокнистих плит, у якому при невеликих витратах льним барабаном та притискним валиком і колиможе бути забезпечена сталість товщини матеріавання натягу пресувальної стрічки є перешкодою, лу на великій довжині при заданій об'ємній густині. внаслідок якої не завжди вдається забезпечити Зокрема, спосіб повинен бути застосовним також і необхідне очищення. Для вирішення цієї проблеми на таких, по суті відомих, безперервних пресах, у вже робили спроби встановити очисний пристрій яких регулювання зазору здійснюється одночасно на рухливому тримачі, зв'язаному із притискним по всій ширині стружкового або волокнистого поваликом, щоб у такий спосіб безпосередньо комлотна. пенсувати різні положення пресувальної стрічки. Відповідно до винаходу, запропонований приОднак ця міра виявилася успішною лише в обместрій, у якому очисний апарат встановлений на женому ступені. несучій доріжці, що циркулює за допомогою приЗ DE 3903022 С1 відомий пристрій і спосіб, у воду по суті упоперек напрямку руху пресувальної якому при завантаженому пресі спочатку лише стрічки. Тим самим значно поліпшується очисна один з двох корпусів підшипників, що підтримують дія очисного апарата, оскільки він рухається упопритискний валик з обох боків, переміщають в наперек напрямку руху, а тому досягається значно прямку до осі обертання пресувального барабана, більш висока швидкість відносного руху. Для цього поки не буде досягнутий заданий тиск. Відстань очисний апарат прилягає до циркулюючої пресуміж пресувальним барабаном і притискним валивальної стрічки, що забезпечує можливість безпеком, що відповідає заданому тиску, вимірюють рервного очищення, причому швидкість циркуляції потім за допомогою першого датчика переміщеннесучої доріжки може встановлюватися, наприня. Після цього корпус протилежного другого підклад, відповідно до поступального руху пресувашипника переміщають так, щоб відстань з цього льної стрічки, що очищається. На відміну від можбоку притискного валика, вимірювана за допомоливого виконання тримача, при якому він може, гою другого датчика переміщення, з високою точнаприклад, робити зворотно-поступальний рух або ністю відповідала відстані, вимірюваній першим бути встановлений на обертовому щітковому вадатчиком переміщення, щоб установився однаколику, при установці очисного апарата з циркулюювий зазор по всій ширині стружкового або волокчим рухом від приводу забезпечується рівномірна нистого полотна. Недоліком цього способу є склаочисна дія по всій ширині пресувальної стрічки. дність встановлення відстані з обох боків Очисний апарат і несуча доріжка можуть бути тастружкового або волокнистого полотна. Зокрема, кож об'єднані між собою, утворюючи цільну конспри цьому потрібні безперервне вимірювання і трукцію. корегування вимірюваного з одного боку зазору Особливо кращий варіант пропонованого вишляхом переміщення корпуса підшипника з протинаходу реалізується, якщо несуча доріжка може лежного боку притискного валика, щоб забезпечибути закріплена на тримачі в різних положеннях. ти у такий спосіб однакову товщину матеріалу по Це дозволяє встановлювати несучу доріжку з очивсій ширині стружкового або волокнистого полотсним апаратом відповідно до встановленого пона. В утвореному при цьому контурі регулювання ложення пресувальної стрічки та конкретних умов потрібна дуже велика швидкість переміщення корексплуатації. пусів підшипників, що на практиці пов'язане з виПри цьому особливо краще, якщо несучу дорісокою вартістю. Крім того, сталість товщини матежку можна встановлювати на тримачі щонайменріалу стружкового або волокнистого полотна в ше із двома ступенями свободи для приведення у принципі не може бути забезпечена на великій відповідність із відносним положенням та/або орідовжині. До того ж цей спосіб не може бути реалієнтацією пресувальної стрічки. Це дозволяє у прозований для широко застосовуваних на практиці стий спосіб забезпечити плоске накладення очиспротягом десятиліть пресів, у яких притискний ваного апарата на пресувальну стрічку. Для цього лик для встановлення зазору переміщається папотрібно, наприклад, перемістити несучу доріжку в 11 88260 12 напрямку пресувальної стрічки, а потім повернути ня від нагрівальних елементів, розташованих поїї навколо поздовжньої осі, щоб утворився бажаблизу пресувальної стрічки поза зоною ний контакт по всій площині. пресування. Інший особливо тісно пов'язаний із практикою В одному з варіантів реалізації пристрою певаріант пропонованого за винаходом способу реаредбачені не лише вищезгадані притискні валики, лізується, якщо переміщення несучої доріжки здійщо прилягають під тиском до пресувального бараснюється за допомогою гідравлічного або пневмабана (головного валу). Передбачений ще один тичного циліндра, що дозволяє забезпечити валик, також невеликого розміру, який називається плавне регулювання положення несучої доріжки, натяжним роликом, За допомогою відповідного включаючи привід. переміщення натяжного ролика можна натягати Ладнання оптимального взаємного положення пресувальну стрічку. Цим задається тиск пресуочисного апарата та пресувальної стрічки могло б вання, при якому попередньо ущільнений килим здійснюватися за допомогою механічного з'єднанпресується в пресі. Щоб скоротити кількість комня між регульовним притискним валиком і підшиппонентів, використовуваних у пресувальному приниковою опорою несучої доріжки. Навпроти, особстрої, тепло підводиться також і через натяжний ливо кращим є варіант, у якому пристрій ролик. Цим способом вдається підвести до зони оснащений датчиком для вимірювання відносного пресування попередньо підігріту стрічку. Оскільки положення та/або орієнтації пресувальної стрічки. пресувальна стрічка вже попередньо підігріта, її Це дозволяє виявляти навіть найменші відхилення можна швидше довести до заданої температури в пресувальної стрічки від заданого положення та зоні пресування. Це дозволяє збільшити швидкість нахилу і безпосередньо ініціювати відповідне кориобертання без необхідності одержання такої потугувальне переміщення. При цьому очисний апарат жності нагрівання від притискних валиків, що може може переміщатися незалежно від притискного призвести до ушкодження пристрою. валика. Щоб забезпечити ще більше підвищення На додаток до цього особливо краще, щоб швидкості пресування, діаметри притискних валипристрій був оснащений датчиком для вимірюванків збільшені у порівнянні з рівнем техніки. Завдяки ня сили притиснення очисного апарата до пресуцьому збільшується площа контакту між пресувавальної стрічки, за допомогою якого можна було б льною стрічкою та відповідним притискним валирегулювати силу притиснення очисного апарата ком. Більша поверхня контакту забезпечує поліпдо пресувальної стрічки для одержання оптимальшене, отже, більш швидке підведення енергії. Крім ного очисної дії. того, знижується енергія, що передається на одиДалі, особливо корисно додатково обладнати ницю поверхні, яка могла б викликати місцевий пристрій другим датчиком, щоб кожний з датчиків перегрів навіть при передаванні енергії, недостатбув розташований у відповідній крайовій зоні преньої для отвердіння. Цей додатковий захід забезсувальної стрічки. Це дозволить надійно визначати печує також можливість досягнення необхідної зміни орієнтації і тим самим виключити неоднакову температури в зоні пресування при подальшому очисну дію на краях пресувальної стрічки. збільшенні швидкості обертання. Очисний апарат може бути оснащений тканиВідомі менші притискні валики мають діаметр ною, трикотажним полотном, пінопластом або модо 2 метрів. Відповідно до винаходу застосовуєтьже мати текстильну чи волокнисту поверхню. Але ся один або кілька притискних валиків з діаметром особливо придатним для очищення пресувальних більше 2 метрів, краще, більше 2,5 метрів. стрічок виявився варіант, у якому очисний апарат Відповідно до винаходу в одному з варіантів оснащений щіткою, а ще в одному кращому варіасталева стрічка обходить навколо малих, або принті - індикатором зносу, щоб можна було вчасно тискних, валиків. Чим менше діаметр малого вализамінити зношувані деталі, не допускаючи неприка, тим сильніше вигинається при цьому сталева пустимого погіршення очисної дії. стрічка. Чим сильніше вона вигинається, тим біЗадача винаходу в першу чергу вирішується льшого навантаження вона зазнає. Внаслідок цьотим, що попередньо ущільнений килим вводиться го відповідно скорочується термін служби сталевої в прес похило зверху. стрічки. Застосування вищезгаданих більших діаЩоб забезпечити високі швидкості обробки, в метрів забезпечує можливість відповідного збільодному кращому варіанті винаходу пресувальна шення терміну служби сталевої стрічки. Тому ця стрічка нагрівається не лише вищезгаданими неміра також дає економію засобів. Цей розмір повеликими валиками. Додатково або як альтернаширюється також і на натяжний ролик, якщо стрічтива тепло відповідно до винаходу підводиться до ка при обході навколо натяжного ролика охоплює пресувальної стрічки також ззовні, безпосередньо сегмент окружності, при якому виникають напруги перед зоною, у якій здійснюється етап пресування. в сталевій стрічці, наприклад, якщо сегмент переТаким чином, стрічка вводиться в зону пресування вищує 45°. попередньо підігрітою. Оскільки пресувальна стріВнаслідок нагрівання натяжного ролика та інчка вже підігріта, в зоні пресування її можна швиших областей поза зоною безпосереднього пресудше нагріти до необхідної' температури. Це довання сталева стрічка в цілому нагрівається до зволяє збільшити швидкість обертання без заданої температури більш рівномірно. Тому гранеобхідності одержання такої потужності нагрівандієнти температури в сталевій стрічці малі у порівня від притискних валиків, що може призвести до нянні з рівнем техніки. Запобігання великих темпеушкодження пристрою. ратурних градієнтів приводить до відповідного Тепло може підводитися до пресувальної стрізбільшення терміну служби сталевої стрічки. У чки також за допомогою теплового випромінюванпорівнянні з рівнем техніки у винаході звертається 13 88260 14 увага на збільшення терміну служби за рахунок поверхневій зоні. Утворюється плита з особливо більш рівномірного нагрівання. Завдяки цьому високою густиною в поверхневій зоні. Густина знижуються також витрати виробництва, тому що зменшується до середини плити. На відміну від сталева стрічка дуже дорога. преса без дуже маленьких валиків, зубчаста форУ дуже великих пресах сталева стрічка може ма кривої розподілу густини не утворюється. коштувати до 1 мільйона евро. В одному кращому Бажано одержати високу поверхневу густину, варіанті реалізації винаходу може застосовуватися що досягається, зокрема, при раптовому ущільпорівняно коротка сталева стрічка. Відповідно до ненні. При цьому, наприклад, зменшується потрецього значно скорочуються витрати на придбання. ба в лаку на наступному етапі лакування поверхні. Це приводить до подальшого скорочення витрат Справа в тому, що лак не може проникати в гливиробництва. бину виробу, що приводило б до збільшення виКраще, нагрівання валиків здійснюється в татрати лаку. У порівнянні зі звичайними пресувалький спосіб. Поблизу поверхні циліндричного валиними пристроями, на наступному етапі лакування ка висвердлені канали. На кінцях каналів розташодосягається економія 20-30% лаку. Від твердості вані впускні та випускні отвори. Впуск поверхні також вирішальним образом залежить здійснюється з одного торця валика. Випуск здійсзносостійкість і неможливість утворення вм'ятин нюється з іншого торця валика. Гаряча рідина, при експлуатації. При цьому м'яка серцевина позокрема, гаряче масло, пропускається по осях ліпшує глушіння звуку кроків. крізь канали. Цим шляхом здійснюється відповідне Дуже маленькі валики безпосередньо приминагрівання окружної поверхні. Гаряча рідина, в кають до першого притискного валика, через який одному з варіантів гаряче масло, виходить із валипохило подається матеріал. Використовується ка через випускний отвір і повертається назад у кілька валиків меншого діаметра. В одному варіанконтур циркуляції. Під час проходження через конті застосовуються щонайменше два дуже маленьтур циркуляції масло нагрівається за межами ваких валики, що перешкоджають розширенню килика. Масло нагрівається, краще, за рахунок пролима в зоні пресування. цесу горіння. При цьому способі для нагрівання В одному кращому варіанті застосовуються валиків можуть використовуватися деревний пил щонайменше чотири дуже маленьких валики. та/або тріски, що утворюються привиробництві Щоб одержати продукт високої якості, зусилля волокон. Деревний пил також може використовунатягу, з яким натяжний ролик натягає пресувальватися для нагрівання. Таким чином, деревний ну стрічку, повинно становити не менше 25 Н/см2. пил, що є відходом виробництва, безпосередньо Кращим є зусилля натягу 30 Н/см2 і більше. використовується у виробничому процесі, Завдяки За дуже маленькими валиками встановлені цьому відповідно скорочуються шляхи транспорінші дуже маленькі валики, так звані підстроюватування палива. льні валики. Ці додаткові дуже маленькі валики В одному кращому варіанті реалізації винахорозташовуються, краще, у верхній зоні поблизу ду пресувальний барабан (головний вал) також того місця, де плита виходить із преса. Усередині може нагріватися вищезгаданим способом. цих додаткових дуже маленьких валиків розташоДля подальшого вдосконалення виробничого вані гідравлічні циліндри. За допомогою гідравлічпроцесу в одному з варіантів передбачений тиск них циліндрів, розташованих усередині додаткових притиснення притискних валиків до пресувального дуже маленьких валиків, встановлених у верхній барабана понад 8000 Η на сантиметр, краще, позоні, поверхня, точніше, окружна поверхня дуже над 10000 Η на сантиметр, в напрямку осі барабамаленьких валиків, може змінювати форму. Цим на. способом можуть індивідуально регулюватися Коли неткане полотно вводиться похило вниз поверхневі зони, іншими словами, окружна поверміж пресувальним барабаном та першим притискхня, уздовж осі. За допомогою відповідного регуним валиком, то спочатку відбувається раптове лювання гідравлічних циліндрів у верхній зоні моущільнення, називане також лінійним стисненням. же бути встановлений такий тиск, при якому в цій Після цього килим знову розширюється. Внаслідок зоні може бути цілеспрямовано задана товщина цього виникає небажаний розподіл густини в повеплити. Це дозволяє додатково скорегувати відхирхневій зоні плити, що негативно впливає на повелення від необхідної товщини плити. Завдяки цьорхневу твердість, яка є однією з істотних характему можна домогтися ідеальної необхідної товщини ристик плити. Щоб уникнути такого небажаного, і, плити, скасувавши наступний етап шліфування, як правило, відносно нерівномірного розподілу або навіть зовсім відмовившись від нього. густини, безпосередньо за притискним валиком При обході різних валиків сталева стрічка правстановлюються додаткові дуже маленькі валики, гне зміститися убік від ідеальної лінії напрямку які виконують корисну функцію подальшого зменруху та зіскочити з валиків. Ця проблема стає тим шення ширини зазору. Типовий діаметр дуже магострішою, чим вище швидкість обертання. Щоб леньких валиків менше діаметра перших, згаданих зняти цю проблему, хід сталевої стрічки безперервище, притискних валиків і становить 350-400 мм. вно сканується. Для цього використовуються меВ одному кращому варіанті реалізації винаходу ханічні та/або оптичні датчики. Якщо пресувальна було встановлено, що тиск притиснення цих дуже стрічка загрожує відхилитися від ідеальної лінії, то маленьких валиків становить не менше 150 Η в відповідний валик або вісь безперервно змінює осьовому напрямку. Завдяки цьому значно поліпсвоє положення належним чином. Відповідно, для шується розподіл густини в поверхневій зоні вигокожного валика передбачені виконавчі органи, за товлених плит. Це дозволяє уникнути зубчастої допомогою яких вісь або напрямок осі може зміабо хвилястої форми кривої розподілу густини в нюватися. Залежно від відхилення від ідеальної 15 88260 16 лінії вісь плавно переміщається в таке положення, сування. В цілому це ще більше підвищує продукпри якому пресувальна стрічка повертається до тивність. ідеальної лінії. Безперервне сканування та безпеЩе в одному варіанті реалізації винаходу перервна зміна напрямку різних осей дозволяють редатний стіл сконструйований так, що через ньоуникнути стрибкоподібного регулювання, Стрибкого до попередньо ущільненого килима може бути подібне корегування положення стрічки привело б підведена гаряча пара. Завдяки підведенню пари до погіршення якості поверхні сталевової стрічки попередньо ущільнений килим додатково підігрівнаслідок різкого бічного зсуву Відповідно погірвається у належний спосіб. Завдяки підведенню шилася б якість продукту. пари тепло дуже швидко проникає вглиб килима. Ще в одному варіанті передбачений електроЦе сприяє подальшому поліпшенню виробництва. нний регулятор для паралельного притискання Ще в одному варіанті реалізації винаходу над валиків меншого діаметра до пресувального барапередатним столом передбачені засоби для підібана. Осі окремих валиків меншого діаметра пегрівання попередньо ущільненого килима зверху реміщаються в напрямку барабана гідравлічним та/або підведення зверху пари. Таким способом способом. Керування гідравлічними елементами, здійснюється попередній підігрів килима з обох розташованими з лівої та правої сторін валика та боків безпосередньо перед введенням у пресуваїхнім переміщенням може здійснюватися роздільльний пристрій, або тепло вводиться усередину но. За допомогою електроніки, щонайменше, два килима за допомогою продувки парою. Це забезгідравлічних елементи із правої та лівої сторони печує подальше підвищення продуктивності. валика меншого діаметра переміщаються так, що Для підвищення якості продукції в одному з валик меншого діаметра підводиться до пресуваваріантів реалізації винаходу передбачений щіткольного барабана повністю паралельно. вий пристрій для безперервного очищення пресуЩе в одному варіанті килим, зокрема, поперевального барабана. Для очищення барабана, видньо ущільнений, стрічковим конвеєром подається готовленого зі сталі, застосовуються, краще, щітки в зону, з якої попередньо ущільнений килим похизі сталевого дроту. > ло зверху вводиться в прес. Для подальшого підвищення якості продукції в Ще в одному варіанті реалізації винаходу на одному з варіантів реалізації винаходу передбачепочатку процесу безперервного пресування килиний полірувальний пристрій, за допомогою якого ма, зокрема, попередньо ущільненого килима, пресувальний барабан може поліруватися під час спочатку встановлюється відносно великий вхідроботи. Обидва вищезгадані очисні пристрої, а ний зазор, тобто, відстань між барабаном і валисаме, щітковий пристрій та полірувальний приком. В цей момент на одному або на кількох валистрій, можуть робити коливальні рухи паралельно ках меншого розміру не встановлене задане периферійній поверхні. Цим забезпечується рівзначення притиснення в напрямку барабана. Неномірне очищення поверхні. обхідне кінцеве значення тиску, з яким валики меДалі, передбачені пристрої для підведення заншого діаметра тиснуть в напрямку пресувального собів обробки, а саме, щіткового пристрою та побарабана, встановлюється тільки після того, як лірувального пристрою, до пресувального барабапопередньо ущільнений килим вийде із пресувана та для їхнього відведення від барабана. льного пристрою. Це дозволяє знизити необхідну Технологічним процесом передбачене безпепускову потужність. Тому пресувальний пристрій рервне щіткове очищення під час роботи. Поліруможе бути розрахований на меншу пускову потужвальний пристрій підводять тільки при потребі. ність. Це зменшує вартість пресувального приПолірувальний пристрій шліфує барабан по строю. Тим самим ще більше знижуються витрати мірі необхідності. При цьому полірувальний привиробництва. стрій, краще, включає вал з абразивною стрічкою. Щоб забезпечити можливість спостереження Поверхня пресувального барабана шліфується в за процесом виробництва, пристрій поміщений у міру необхідності за. допомогою абразивної стрічкожух, обладнаний різними оглядовими вікнами. ки, Поверхня полірувального пристрою, краще, Через ці оглядові вікна можна візуально стежити складається з дуже дрібнозернистого корунду. за технологічним процесом усередині преса. ЧеПолірувальний пристрій приводиться в дію, рез вищезгадані отвори в кожусі можна також проякщо на поверхні пресувального барабана виявводити очищення внутрішнього простору. ляється затінення. Воно може виявлятися оптичЩе в одному варіанті реалізації винаходу пеними датчиками. Однак на практиці якість поверхні ред зоною входу в прес розташований так званий барабана може контролюватися людиною. Людина передатний стіл. Попередньо ущільнений килим ініціює ручне включення полірувального пристрою подається конвеєром на передатний стіл. Передапри виявленні затінення на поверхні. тний стіл перекриває зону між безпосереднім вхоОскільки затінення на поверхні барабана продом у прес та конвеєром, Цим способом забезпеявляється у вигляді затінення на продукті, то дочується правильна подача попередньо сить спостерігати за якістю плити. Якщо на ній ущільненого килима. виявляється затінення, то відповідно до технологіЩе в одному варіанті передбачені засоби для чного процесу включається полірувальний принагрівання передатного стола. Цим забезпечуєтьстрій. ся попередній підігрів попередньо ущільненого Ще в одному варіанті реалізації винаходу пекилима безпосередньо перед введенням у пресуредбачена одна або кілька щіток для очищення вальний пристрій. Додаткове підведення тепла пресувальної стрічки. Цим забезпечується подабезпосередньо перед введенням у пресувальний льше поліпшення якості продукції. Відкладення на пристрій дозволяє ще більше скоротити час пре 17 88260 18 пресувальній стрічці можуть привести до погірсобу, у якому лінійний тиск вимірюють датчиком шення якості продукції. тиску. При цьому лінійний тиск, який визначає неВ одному кращому варіанті реалізації винахообхідну об'ємну густину, може вимірюватися датду щіткове очищення здійснюється перпендикулячиком тиску та безпосередньо використовуватися рно напрямку руху пресувальної стрічки. Це дояк регульовний параметр при подачі матеріалу. зволяє змітати в сторону відкладення на Цим забезпечується підтримання постійності об'пресувальній стрічці. Завдяки цьому відкладення ємної густини з високою точністю, завдяки чому не накопичуються перед щітковим пристроєм у одночасно досягається значне підвищення якості. такій кількості, з якою щітковий пристрій вже не Інший особливо кращий варіант реалізується може впоратися. за допомогою датчиків тиску, розміщених у крайоУ кращому варіанті застосовується так звана вих зонах стружкового або волокнистого шару. Це стрічкова щітка. Вона є циркулюючою стрічкою або дозволяє вимірювати зміни тиску по ширині струждоріжкою, натягнутою між двома валиками Із зовкового або волокнистого шару та відповідно по нішньої сторони стрічка оснащена сталевою щерізному регулювати подачу матеріалу по ширині тиною. Вона переміщається перпендикулярно настружкового або волокнистого шару. В результаті прямку руху пресувальної стрічки. При цьому забезпечена подальша оптимізація способу при відкладення на пресувальній стрічці змітаються в невеликих витратах. сторони. Відповідно забезпечується якість продукПодача матеріалу визначається в принципі ції. об'ємним потоком стружкової або волокнистої реЩе в одному варіанті реалізації винаходу щітчовини, що утворює стружковий або волокнистий кові пристрої виконані пересувними. Це дозволяє шар. Для цього підводжувана маса може обмежувстановлювати необхідну відстань між щітковим ватися, наприклад, за допомогою просіювального пристроєм і пресувальною стрічкою. Таке перемівалика. щення, зокрема, потрібно, коли треба встановити Подальші переваги випливають з наступного нове значення товщини плити. У цьому випадку опису та прикладених креслень. Перелічені вище відповідним чином змінюється відстань між валита розкриті нижче ознаки винаходу можуть застоком меншого діаметра та пресувальним барабасовуватися як окремо, так і в будь-яких комбінаціном. Внаслідок цього незначно змінюється траєкях. Приклади реалізації не слід вважати обмежуюторія пресувальної стрічки. Можливість чими. Зокрема, винахід не обмежується регулювання дозволяє забезпечити оптимальний каландровими пресами і може бути також поширерезультат щіткового очищення. ний на двострічкові преси. Ще в одному варіанті реалізації винаходу пеВинахід допускає різні варіанти здійснення. редбачений полірувальний пристрій, за допомогою Для кращого розуміння його основного принципу якого можна полірувати пресувальну стрічку. один із цих варіантів представлений на кресленЦей полірувальний пристрій для пресувальної нях та описаний нижче. На кресленнях зображені: стрічки також може підводитися до пресувальної Фіг.1 - принципова схема пропонованого за стрічки тільки при необхідності. Він приводиться в винаходом пристрою, вид зпереду; дію у випадку погіршення якості продукції, якщо Фіг.2 - принципова схема пропонованого за полірування пресувального барабана не забезпевинаходом пристрою, вид збоку; чує достатнього поліпшення якості продукції. Фіг.3 - збільшене детальне зображення покаКрім того, пропонується спосіб, краще, реалізаного на Фіг.1 пристрою, вид зпереду. зований заявленим пристроєм. Здійснення винаходу Відповідно до винаходу пропонується спосіб, у На Фіг.1 зображена принципова схема безпеякому спочатку встановлюють зазор необхідної рервного преса 1 для виготовлення стружкових ширини між пресувальним барабаном ι притискабо волокнистих шарів 2. Для цього забезпечений ним валиком, а потім шляхом зміни подачі матеріклеючим засобом стружковий або волокнистий алу стружкового або волокнистого шару встановкилим або шар 2 піддають лінійному стискуванню люють лінійний тиск, який визначає об'ємну між пресувальним барабаном 3 та притискним густину Це дозволяє забезпечити стабільну товваликом 4, що створює необхідну об'ємну густину. щину матеріалу навіть при великій довжині стружЩоб при необхідній об'ємній густині одночасно кових або волокнистих шарів. Щоб при постійному забезпечити постійну товщину матеріалу по всій значенні зазору підтримувати постійний лінійний ширині стружкового або волокнистого шару 2, спотиск між пресувальним барабаном та притискним чатку за допомогою пересувного притискного ваваликом, у простий спосіб змінюють подачу мателика 4, переміщуваного гідравлічними циліндрами ріалу. Тому спосіб може бути реалізований навіть 23, що служать регулювальними засобами, встана звичайних пресах, у яких не передбачена можновлюють зазор "а" необхідної ширини. Під час ливість незалежного регулювання зазору для кожроботи датчики тиску 5 безперервно вимірюють ної сторони стружкового або волокнистого шару. лінійний тиск, і залежно від вимірюваного відхиДо того ж значно скорочуються витрати на реалілення від заданого значення змінюють подачу мазацію способу, тому що не обов'язкове регулювантеріалу, поки не встановиться заданий лінійний ня переміщення корпусів підшипників, яке не затиск. Гідравлічні циліндри 23, які служать регулюлежить від поточних результатів вимірювань. вальними засобами, можуть використовуватися Витрати на регулювання подачі матеріалу є віднотакож незалежно від датчиків тиску, щоб на початсно невеликими. ку безперервного пресування волокнистого килиПри цьому особливо багатообіцяючим на ма встановити попередній порівняно великий запрактиці виявився варіант запропонованого спозор між пресувальним барабаном 3 і 19 88260 20 пресувальною стрічкою 5. Тільки після того, як вального барабана 3 і перешкоджають розширенкилим вийде із пресувального пристрою, буде ню ущільненого волокнистого килима. У верхній встановлений необхідний остаточний тиск та/або частині преса, поблизу виходу спресованої плити з необхідний зазор, при якому притискний валик 4 і преса, передбачені підстроювальні валики 22, які не показані на кресленні дуже маленькі валики здійснюють заключне доведення спресованих здійснюють притискання в напрямку головного плит до бажаного розміру або корегують відхиленвала. ня розміру. На Фіг.2 зображений пристрій 1 для безперерПринцип дії очисного апарата 6 більш детальвного виготовлення деревно-стружкових або дено показаний на Фіг.3, яка є збільшеним детальревно-волокнистих плит 2 із пресувальним бараним зображенням показаного на Фіг.2 пристрою 1. баном 3 ι притискним валиком 4. Між Виконаний у вигляді щітки очисний апарат 6 встапресувальним барабаном З І притискним валиком новлений зовні на нескінченній несучій доріжці 7, 4 розташована циркулююча пресувальна стрічка 5, яка за допомогою приводу 8 обертається упоперек за допомогою якої деревно-стружкові або деревнонапрямку руху пресувальної стрічки 5. Привід 8 і волокнисті плити, точніше, неткане полотно, припідшипник 9 несучої доріжки 7 можуть спільно ретискаються всією площиною до пресувального гулюватися в різних положеннях, маючи щонаймебарабана 3. Щоб уникнути небажаного впливу занше два ступені свободи на тримачі 10 пристрою бруднень на виробничий процес, практично по всій 1. Для цього призначені пневматичні циліндри 11, ширині пресувальної стрічки 5 до неї прилягають за допомогою яких регулюється положення тримаочисні засоби 60 з очисним апаратом 6. Волокнисча 10 відповідно до відносного положення та орієтий килим або шар 2 подається конвеєром 24 в нтації пресувальної стрічки 5, які вимірюються данапрямку до входу в прес, причому в зоні між контчиками 12, розташованими по краях пресувальної веєром і входом волокнистий килим підтримується стрічки 5. передатним столом 25. Стіл нахилений униз в наОчисний апарат 6 на Фіг.2 та 3 може очищати прямку входу. також і нижню сторону пресувальної стрічки 5, зокДуже маленькі валики 21, що зменшують зарема, для видалення частинок, що пригоріли до зор, притискають пресувальну стрічку 5 до пресупресувальної стрічки. 21 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 88260 Підписне 22 Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601