Пристрій для виготовлення деревностружкових, деревноволокнистих та подібних до них плит

Пристрій для виготовлення деревностружкових, деревноволокнистих та подібних до них плит, що включає формувальний вузол з транспортером безперервного переміщення шару-килима з частинками, які містять лігноцелюлозу або целюлозу і змішаний з ними клей, високочастотний нагрівний блок з симетричними відносно шару-клею електродними пластинками, що утворюють робочий за 30114 чений натискний валковий пристрій, при цьому висота робочого зазору основних та додаткових електродних пластин у напрямку транспортування шару-килиму зменшується, додатково містить давач вологості шару килиму, встановлений за формовочним вузлом, і під'єднаний до послідовно з'єднаних вимірювача вологості і мікропроцесорного регулятора нагрівання, вихід якого з'єднаний з високочастотним нагрівним блоком. Запропонований пристрій для виготовлення деревинностружкових, деревинноволокнистих та подібних до них плит дозволяє значно зменшити енергомісткість і енерговитрати виробництва. На фіг. 1 зображена схема пристрою, а на фіг. 2 - схема розміщення додаткових електродних пластин. Пристрій для виготовлення деревинностружкових, деревинноволокнистих чи подібних до них плит включає формовочний вузол 1 з транспортером 2 безперервного переміщення шару-килима 3 з частинок, вміщуючих лігноцелюлозу або целюлозу і змішаного з ними клею, високочастотний нагрівний блок 4 з симетричними відносно шарукилиму електродними пластинами 5, утворюють робочий зазор, в якому розташований шар-килим 3, встановлений між транспортером 2 та переміщуваного разом з ним покривною стрічкою 7, підпресуючого 8 для ущільнення підігрітого шарукилиму та пресуючого пристроїв 9 та привід, причому високочастотний нагрівний блок 4 має додатково встановлені за основними електродними пластинами 5 електродні пластини 10, між якими може бути передбачене натисний валковий пристрій 11, при цьому висота робочого зазору 6 основних 5, та додаткових 10 електродних пластин в напрямку транспортування шару-килиму 3 зменшується, давач вологості 12, під'єднаний до послідовно з'єднаних вимірювача 13 вологості і мікропроцесорного регулятора 14 нагріву, вихід якого з'єднаний з високочастотним блоком 4. Пристрій працює наступним чином. Шар-килим 3 поступає до високочастотного нагрівного блоку 4, який за допомогою електродних пластин 5 і додаткових електродних пластин 10 підігріває шар килим 3 до оптимальної температури 40-80°С, причому температура підігрівами регулюється мікропроцесорним регулятором 14 нагрівання залежно від вологості шару-килиму 3, яка вимірюється вимірювачем 13 вологості за допомогою давача вологості 12, потім шар-килим 3 ущільнюється на підпресовочному пристрої 8 або валковому пристрої 11 і пресується на пресуючому пристрої 9. Дальше цикл повторюється. Застосування давача вологості 12, вимірювача вологості 13 та мікропроцесорного регулятора 14 нагрівання дозволяє підігрівати шар-килим 3 до оптимальної температури, що в свою чергу дозволяє зменшити енергомісткість та енерговитрати виробництва деревинностружкових, деревинноволокнистих та подібних до них плит. Джерела інформації 1. А.С. СРСР № 1505434, 1989 р. 2. А.С. СРСР № 1313336, 1987 р. (прототип). Фіг. 1 Фіг. 2 2 30114 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3