Спосіб та пристрій для виготовлення деревностружкових плит

1. Способ изготовления древесностружеч ных плит, включающ ий раздельную подачу вну тре н нег о и на руж ног о с ло ев к ов ра , формирование полотна ковра и подпрессовку с последующим прессованием, о т л и ч а ю щийся тем, что подачу стружек внутреннего слоя на участок формирования ковра лен Винахід відноситься до деревообробно Т промисловості І може бути використаний у виробництві деревностружкових плит. Відомий спосіб виготовлення виробів з деревинно-клейовоТ композиції, який включає формування килиму, нагрівання його шлях ом продування газоподібним агентом , підпресування і гаряче пресування (Авт.св. СССР ГФ 935306. МКИ В 29 J 5/00, 1982). Відомий спосіб виготовлення виробів з деревинно-клейовоТ композиції, який включає формування килиму, нагрівання його шляхом лродування газоподібним агентом, підпресування І гаряче пресування (Авт.св. СССР № 689849, МКИ В 29 J 5/00, 1979). Відомий пристрій для виготовле ння деревностружкових плит, який включає ву точн ого прес са осущ еств ляю т в потоке п е р е г р е то г о п а р а и ли д ру г ог о г а з о образного агента между наружными слоями ковра. 2. Ус тр о йс тв о д ля и зг о то в ле н ия древесностружечных плит, содержащ ее узел дозиров анно й подачи стружки для наружных слоев плит, узел подачи стружки для внутреннего слоя с патрубком, участок формирования ковра в виде отсасывающих камер, подпрессовывающ ие вальцы и ленточный прес, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что входная часть патрубка выполнена в виде двух каналов, один из которых совмещен своей осью с осью патрубка и служит для подачи перегретого пара или другого газо образного агента, а другой расположен под углом не более 45° к оси патрубка и служит для подачи стружки для внешнего слоя. С > зол дозової подачі стружки для З ОВНІШНІХ ш арів п л и т ву зо л п од ачі с тру жк и д л я СЛ , в ну тр і ш н ь ог о ш а р у, щ і ли н о п о д і б н и й патрубок, дільницю формування килиму у в и г ля д і в ід с м о к ту ю ч и х к а м е р , подпресовуючі вальці та стрічковий прес (Авт.св. СССР № 574346, МКИ В 29 J 5/04, 1977). Відомі сп осо би І п рис трій не з абезп ечу - f} ють необхідної якості деревностружкових плит. Посянюється це тим, щ о продування стружкового килиму через площ ини не забезпечує отримання стружкового пакета Із з ад а н и м о д н ак ов и м р оз п од і ло м те м ператури І вологості по товщ ині. Тобто плити отримуються з різною ЩІЛЬНІСТЮ за їх товщ иною, щ о погіршує їх якість. Крім цьо 13752 го, пара, яка подається через площини, концентрується всередині деревностружковоТ плити І частина її за період зімкнення плит преса не встигає вийти з неї. Тому після розімкнення плит преса ця пара нама- 5 гається вийти з деревностружковоТ плити, розриваючи її. Отже, утворюється брак. В основу винаходу поставлено завдання створення способу виготовлення деревностружкових плит І пристрою для 10 його здійснення, в якому завдяки тому, що вхідна частина патрубка вузла подачі стружки для внутрішнього шару плит виконана у вигляді двох каналів, один з яких своєю віссю суміщений з віссю патрубка І 15 призначений для подачі перегрітої пари або Іншого газоподібного агента, а другий розміщений під кутом не більше 45° до осі патрубка І призначений для подачі стружки для зовнішнього шару і подача стружки 20 внутрішнього шару на дільницю формування килиму стрічкового преса здійснюється в потоці перегрітої пари або іншого газоподібног о агента мі ж зовнішніми шарами килиму, забезпечується 25 зменшення різнощільності плит і за рахунок цього покращуються їх фізико-механічні властивості. Поставлене завдання розв'язується тим, що в способі виготовлення ЗО деревностружкових плит, який включає окрему подачу внутрішнього І зовнішніх шарів, формування полотна килиму і підпресування з наступним пресуванням, згідно винаходу подачу стружки 35 внутрішнього шару на дільницю формування килиму стрічкового преса здійснюють в потоці перегрітої пари або Ін шо го газоподібно го аге нта між зовнішніми шарами килиму. 40 В пристрої для виготовлення деревностружкових плит, який має вузол дозованої подачі стружки для зовнішніх шарів плит, вузол подачі стружки для внутрішнього шару з патрубком, дільницю 45 фор мув анн я к и ли му у ви г ляді відсмоктуючих камер, підпресовуючі вальці та стрічковий прес, згідно винаходу вхідна частина патрубка виконана у вигляді двох каналів, один з яких своєю віссю суміщений $0 з віссю патрубка І призначений для подачі перегрітої пари або Іншого газоподібного агента, а другий розміщений під кутом не більше 45° до осі патрубка І призначений для подачі стружки для зовнішнього шару. 55 В запропонованому способі стружка одночасно пластифікується за всім обсягом килиму: в нутр ішній шар - за рахунок продування парою або газом, зовнішні шари - за рахунок тепла від нагрівальних плит преса. В результаті щільність плит розподіляється рівномірно на відміну від традиційного способу пресування, коли пластифікація стружки в килимі починається з його поверхневих шарів, тому в початковій стадії пресування в цих шарах стружка зазнає Інтенсивного руйнуваня, що погіршує якість плит. На рисунку показано пристрій для виготовлення деревностружкових плит. Пристрій має систему дозової подачі, яка включає буикери-дозатори 1 та 2 зовнішніх шарів І бункер-дозатор З внутрішнього шару. Бункер-дозатор 3 сполучений з патрубком 4, який введений між сітчастими транспортерами 5 І 6 на всю ширину ДІЛЬН ИЦІ формування 7 з відсмоктуючими камерами 8 килима 9 з поверхнею настеляння 10. Вхідна частина патрубка 4 складається з двох каналів 11 та 12. Канал 11 сполучений з бункером-дозатором 3, а канал 12 з пристроєм для подачі пари або Іншого газоподібного агента (не показано). Пристрій має підпресовуючі вальці 13 і стрічковий прес 14. Спосіб здійснюють так. Стружково-клейову масу дозованим по током подають з бункерів-дозаторів 1 та 2 на дільницю формування 7. Стружковоклейова маса внутрішнього шару дозованим потоком з бункера-дозатора 3 через канал 11 подається в зону обробки парою або Іншим газоподібним агентом, який під тис ком надходить з канала 12. Підхоплена повітряним потоком стружка по патрубку 4 подається на дільницю формування килима 7 параллельно між зовнішніми шарами. На дільниці формування 7 під дією дво стороннього горизонтального відсмоктування повітря стружка фракціонується так, що поверхневі шари ки лима 9 настеляються з найдрібнішої фракції. Зовнішні шари утримуються на вертикально рухомих сітчастих транспортерах 5 та 6 потоком повітря, відсмоктуваного камерами 8 в діаметрально протилежні боки. Стружка внутрішнього шару надходить на дільницю формування 7 через патрубок 4, мало зазнаючи дії відсмоктуючих потоків, що запобігає попаданню окремої стружки на поверхню килима 9. Сформований стружковий килим спрямовується на підпресування вальцями 13 І пресування у пресі 14. 13752 пара Упорядник Замовлення 4122 Техред М.Моргентал Коректор Л.Лукач Тираж Підписне Державне патен тне відомс тво України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101