Контейнер подачі проявника і система подачі проявника
Номер патенту: 103919
Опубліковано: 10.12.2013
Автори: Нагасіма Тосіакі, Тазава Фуміо, Ямада Юсуке, Муракамі Кацуя, Окіно Аятомо
Формула / Реферат
1. Контейнер подачі проявника, що знімно встановлюється в пристрій поповнення проявника, при цьому згаданий контейнер подачі проявника містить:
частину вміщення проявника, призначену для вміщення проявника;
випускний отвір для надання можливості випускання проявника із згаданої частини вміщення проявника;
частину прийому рушійної сили, призначену для прийому рушійної сили від згаданого пристрою поповнення проявника; і
насосну частину, що допускає приведення її в дію рушійною силою, прийнятою згаданою частиною прийому рушійної сили, для зміни внутрішнього тиску згаданої частини вміщення проявника між тиском, більш низьким, ніж тиск навколишнього середовища, і тиском, більш високим, ніж тиск навколишнього середовища, для випускання проявника через згаданий випускний отвір.
2. Контейнер подачі проявника за п. 1, при цьому проявник в згаданому контейнері подачі проявника має енергію текучості, не меншу ніж 4,3×10-4 кг•см2/с2 і не більшу ніж 4,14×10-3 кг•см2/с2, і при цьому згаданий випускний отвір має площу, не більшу ніж 12,6 мм2.
3. Контейнер подачі проявника за п. 1 або 2, в якому згадана насосна частина включає в себе насос об'ємного типу, що має об'єм, який змінюється зворотно-поступальним рухом.
4. Контейнер подачі проявника за п. 3, в якому, із збільшенням об'єму камери, тиск в частині вміщення проявника стає більш низьким, ніж тиск навколишнього середовища.
5. Контейнер подачі проявника за п.3, в якому згаданий насос об'ємного типу являє собою подібний до гнучкого сильфону насос.
6. Контейнер подачі проявника за п. 3, в якому згадана частина прийому рушійної сили здатна приймати обертальну силу, при цьому згаданий контейнер подачі проявника додатково містить подавальну частину для подачі проявника, призначеного для вміщення в згаданій частині вміщення проявника, у напрямку до згаданого випускного отвору обертальною силою, прийнятою згаданою частиною прийому рушійної сили, і частину перетворення приводу для перетворення сили, прийнятої згаданою частиною прийому рушійної сили, в силу для приведення в дію згаданої насосної частини.
7. Система подачі проявника, що містить пристрій поповнення проявника і контейнер подачі проявника, що знімно встановлюється в згаданий пристрій поповнення проявника, при цьому згадана система подачі проявника містить:
згаданий пристрій поповнення проявника, що включає в себе встановлювальну частину для знімного встановлення згаданого контейнера подачі проявника, частину прийому проявника, призначену для прийому проявника від згаданого контейнера подачі проявника, привідний пристрій для прикладання рушійної сили до згаданого контейнера подачі проявника;
згаданий контейнер подачі проявника, що включає в себе частину вміщення проявника, призначену для вміщення проявника, випускний отвір для надання можливості випускання проявника із згаданої частини вміщення проявника у напрямку до згаданої частини прийому проявника, частину прийому рушійної сили, зачеплену із згаданим привідним пристроєм, для прийому рушійної сили, насосну частину для поперемінної зміни внутрішнього тиску згаданої частини вміщення проявника між тиском, більш високим, ніж тиск навколишнього середовища, і тиском, більш низьким, ніж тиск навколишнього середовища, для випускання проявника через згаданий випускний отвір.
8. Система за п. 7, в якій проявник в згаданому контейнері подачі проявника має енергію текучості, не меншу ніж 4,3×10-4 кг•см2/с2 і не більшу ніж 4,14×10-3 кг•см2/с2, і при цьому згаданий випускний отвір має площу, не більшу ніж 12,6 мм2.
9. Система за п. 7 або 8, в якій згадана насосна частина включає в себе насос об'ємного типу, що має об'єм, який змінюється зворотно-поступальним рухом.
10. Система за п. 9, в якій, із збільшенням об'єму камери, тиск в частині вміщення проявника стає більш низьким, ніж тиск навколишнього середовища.
11. Система за п. 9, в якій згаданий насос об'ємного типу являє собою подібний до гнучкого сильфону насос.
12. Система за п. 9, в якій згаданий привідний пристрій прикладає обертальну силу до згаданої частини прийому рушійної сили, а згаданий контейнер подачі проявника включає в себе подавальну частину для підведення проявника, призначеного для вміщення в згаданій частині вміщення проявника, у напрямку до згаданого випускного отвору обертальною силою, прийнятою згаданою частиною прийому рушійної сили, частину перетворення приводу для перетворення обертальної сили, прийнятої згаданою частиною прийому рушійної сили, в силу для зворотно-поступального руху згаданої насосної частини.
13. Контейнер подачі проявника, що знімно встановлюється в пристрій поповнення проявника, при цьому згаданий контейнер подачі проявника містить:
частину вміщення проявника, призначену для вміщення проявника;
випускний отвір для надання можливості випускання проявника із згаданої частини вміщення проявника;
частину прийому рушійної сили, призначену для прийому рушійної сили від згаданого пристрою поповнення проявника; і
насосну частину, що допускає приведення її в дію рушійною силою, прийнятою згаданою частиною прийому рушійної сили, щоб поперемінно повторювати дії всмоктування і випускання через згаданий випускний отвір, для випускання проявника через згаданий випускний отвір.
14. Контейнер подачі проявника за п. 13, при цьому проявник в згаданому контейнері подачі проявника має енергію текучості, не меншу ніж 4,3×10-4 кг•см2/с2 і не більшу ніж 4,14×10-3 кг•см2/с2, і при цьому згаданий випускний отвір має площу, не більшу ніж 12,6 мм2.
15. Контейнер подачі проявника за п. 13 або 14, в якому згадана насосна частина включає в себе насос об'ємного типу, що має об'єм, який змінюється зворотно-поступальним рухом.
16. Контейнер подачі проявника за п. 15, в якому, із збільшенням об'єму камери, тиск в частині вміщення проявника стає більш низьким, ніж тиск навколишнього середовища.
17. Контейнер подачі проявника за п. 15, в якому згаданий насос об'ємного типу являє собою подібний до гнучкого сильфону насос.
18. Контейнер подачі проявника за п. 15, в якому згадана частина прийому рушійної сили здатна приймати обертальну силу, згаданий контейнер подачі проявника додатково містить подавальну частину для подачі проявника, призначеного для вміщення в згаданій частині вміщення проявника, у напрямку до згаданого випускного отвору обертальною силою, прийнятою згаданою частиною прийому рушійної сили, і частину перетворення приводу для перетворення сили, прийнятої згаданою частиною прийому рушійної сили, в силу для приведення в дію згаданої насосної частини.
19. Система подачі проявника, що містить пристрій поповнення проявника і контейнер подачі проявника, що знімно встановлюється в згаданий пристрій поповнення проявника, при цьому згадана система подачі проявника містить:
згаданий пристрій поповнення проявника, що включає в себе встановлювальну частину для знімного встановлення згаданого контейнера подачі проявника, частину прийому проявника для прийому проявника із згаданого контейнера подачі проявника, привідний пристрій для прикладання рушійної сили до згаданого контейнера подачі проявника;
згаданий контейнер подачі проявника, що включає в себе частину вміщення проявника, призначену для вміщення проявника, випускний отвір для надання можливості випускання проявника із згаданої частини вміщення проявника у напрямку до згаданої частини прийому проявника, частину прийому рушійної сили, призначену для прийому рушійної сили, насосну частину для поперемінного повторення дій всмоктування і випускання через згаданий випускний отвір для випускання проявника через згаданий випускний отвір.
20. Система за п. 19, в якій проявник в згаданому контейнері подачі проявника має енергію текучості, не меншу ніж 4,3×10-4 кг•см2/с2 і не більшу ніж 4,14×10-3 кг•см2/с2, і при цьому згаданий випускний отвір має площу, не більшу ніж 12,6 мм2.
21. Система за п. 19 або 20, в якій згадана насосна частина включає в себе насос об'ємного типу, що має об'єм, який змінюється зворотно-поступальним рухом.
22. Система за п. 21, в якій, із збільшенням об'єму камери, тиск в частині вміщення проявника стає більш низьким, ніж тиск навколишнього середовища.
23. Система за п. 21, в якій згаданий насос об'ємного типу являє собою подібний до гнучкого сильфону насос.
24. Система за п. 21, в якій згаданий привідний пристрій прикладає обертальну силу до згаданої частини прийому рушійної сили, а згаданий контейнер подачі проявника включає в себе подавальну частину для подачі проявника, призначеного для вміщення в згаданій частині вміщення проявника, у напрямку до згаданого випускного отвору обертальною силою, прийнятою згаданою частиною прийому рушійної сили, і частину перетворення приводу для перетворення обертальної сили, прийнятої згаданою частиною прийому рушійної сили, в силу для зворотно-поступального руху згаданої насосної частини.
25. Контейнер подачі проявника, що знімно встановлюється в пристрій поповнення проявника, при цьому згаданий контейнер подачі проявника містить:
частину вміщення проявника, призначену для вміщення проявника, що має енергію текучості, не меншу ніж 4,3×10-4 кг•см2/с2 і не більшу ніж 4,14×10-3 кг•см2/с2;
малий отвір для надання можливості випускання проявника із згаданої частини вміщення проявника, де згаданий випускний отвір має площу, не більшу ніж 12,6 мм2;
частину прийому рушійної сили, призначену для прийому рушійної сили від згаданого пристрою поповнення проявника; і
механізм формування повітряного потоку для формування повторного і поперемінного повітряного потоку всередину і назовні через згаданий малий отвір.
26. Система подачі проявника, що містить пристрій поповнення проявника і контейнер подачі проявника, що знімно встановлюється в згаданий пристрій поповнення проявника, в якій:
згаданий пристрій поповнення проявника включає в себе встановлювальну частину для знімного встановлення згаданого контейнера подачі проявника, частину прийому проявника, призначену для прийому проявника із згаданого контейнера подачі проявника, і
привідний пристрій для прикладання рушійної сили до згаданого контейнера подачі проявника;
причому згаданий контейнер подачі проявника включає в себе частину вміщення проявника, призначену для вміщення проявника, що має енергію текучості, не меншу ніж 4,3×10-4 кг•см2/с2 і не більшу ніж 4,14×10-3 кг•см2/с2; малий отвір для надання можливості випускання проявника із згаданої частини вміщення проявника, де згаданий випускний отвір має площу, не більшу ніж 12,6 мм2; частину прийому рушійної сили, призначену для прийому рушійної сили від згаданого пристрою поповнення проявника; і механізм формування повітряного потоку для формування повторного і поперемінного повітряного потоку всередину і назовні через точковий отвір.
Текст
Реферат: Традиційно, проявник в контейнері подачі проявника випускається насосом, що подає повітря, і всмоктувальним насосом, які передбачені на стороні вузла головного приводу пристрою формування зображень, і тому проявник стискається збільшенням внутрішнього тиску контейнера подачі проявника, що є наслідком подачі повітря. Отже, належне всмоктування проявника з контейнера подачі проявника стає складним, маючи наслідком нестачу кількості проявника, яка повинна подаватися. Подібний до сильфону насос передбачений на стороні контейнера подачі проявника, і насос навперемінно повторює операцію всмоктування і операцію випускання через випускний отвір за допомогою рушійної сили, введеної з боку пристрою формування зображень. За допомогою цього, проявник може розпушуватися в достатній мірі, таким чином, забезпечуючи належне випускання проявника. UA 103919 C2 (12) UA 103919 C2 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Даний винахід стосується контейнера подачі проявника, що знімно встановлюється в пристрій поповнення проявника, і системи подачі проявника, що включає в себе такі. Контейнер подачі проявника і система подачі проявника використовуються з пристроєм формування зображень, таким як копіювальний апарат, факсимільний апарат, принтер або комплексний апарат, що має функції множини таких апаратів. Традиційно, пристрій формування зображень електрофотографічного типу, такий як електрофотографічний копіювальний апарат, використовує проявник з дрібних частинок. У такому пристрої формування зображень, проявник подається з контейнера подачі проявника у відповідь на його споживання, що є наслідком операції формування зображення. Що стосується традиційного контейнера подачі проявника, один приклад розкритий у викладеній заявці Sho 63-6464 на видачу корисної моделі Японії. У пристрої, розкритому у викладеній заявці Sho 63-6464 на видачу корисної моделі Японії, весь проявник має можливість падати в пристрій формування зображень з контейнера подачі проявника. Більш точно, в пристрої, розкритому у викладеній заявці Sho 63-6464 на видачу корисної моделі Японії, частина контейнера подачі проявника сформована в подібну сильфону частину, з тим, щоб давати всьому проявнику можливість подаватися в пристрій формування зображень з контейнера подачі проявника, навіть коли проявник в контейнері подачі проявника спікається. Більш точно, для того, щоб випускати проявник, що спікся в контейнері подачі проявника, на сторону пристрою формування зображень, користувач штовхає контейнер подачі проявника декілька разів, щоб розширювати і стискати (із зворотно-поступальним рухом) подібну сильфону частину. Таким чином, в пристрої, розкритому у викладеній заявці Sho 63-6464 на видачу корисної моделі Японії, користувач повинен вручну чинити вплив на подібну сильфону частину контейнера подачі проявника. З іншого боку, викладена заявка 2002-72649 на видачу патенту Японії застосовує систему, в якій проявник автоматично всмоктується з контейнера подачі проявника в пристрій формування зображень з використанням насоса. Більш точно, всмоктувальний насос і подавальний повітря насос передбачені на стороні вузла головного приводу пристрою формування зображень, і сопла, що мають отвір всмоктування і отвір подачі повітря, відповідно з'єднані з насосами і вставлені в контейнер подачі проявника (викладена заявка 2002-72649 на видачу патенту Японії, Фіг. 5). Через сопла, вставлені в контейнер подачі проявника, навперемінно виконуються операція подачі повітря в контейнер подачі проявника і операція всмоктування з контейнера подачі проявника. У викладеній заявці 2002-72649 на видачу патенту Японії затверджується, що, коли повітря, нагнічене в контейнер подачі проявника подавальним повітря насосом, проходить через шар проявника в контейнері подачі проявника, проявник розріджується. Таким чином, в пристрої, розкритому у викладеній заявці 2002-72649 на видачу патенту Японії, проявник автоматично випускається, а тому навантаження при експлуатації, що надається користувачеві, знижується, але можуть виникати наступні проблеми. Більш точно, в пристрої, розкритому у викладеній заявці 2002-72649 на видачу патенту Японії, повітря подається в контейнер подачі проявника подавальним повітря насосом, а тому тиск (внутрішній тиск) в контейнері подачі проявника піднімається. При такій конструкції, навіть якщо проявник тимчасово розсіюється, коли повітря, нагнічене в контейнер подачі проявника, проходить через шар проявника, шар проявника дає в результаті нове ущільнення завдяки підніманню внутрішнього тиску контейнера подачі проявника подачею повітря. Тому текучість проявника в контейнері подачі проявника знижується, і, на подальшому етапі всмоктування, проявник не без великих зусиль випускається з контейнера подачі проявника, маючи наслідком нестачу кількості проявника, що подається. Відповідно, мета даного винаходу полягає в тому, щоб надати контейнер подачі проявника і систему подачі проявника, в яких внутрішній тиск контейнера подачі проявника робиться негативним, так що проявник в контейнері подачі проявника розпушується належним чином. Ще одна мета даного винаходу полягає в тому, щоб надати контейнер подачі проявника і систему подачі проявника, в яких проявник в контейнері подачі проявника може розпушуватися належним чином операцією всмоктування через випускний отвір контейнера подачі проявника насосною частиною. Додаткова мета даного винаходу полягає в тому, щоб надати контейнер подачі проявника і систему подачі проявника, в яких механізм формування повітряного потоку, що навперемінно і повторно створює повітряний потік всередину через точковий отвір і повітряний потік назовні, за допомогою яких проявник в контейнері подачі проявника може розпушуватися належним чином. 1 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Згідно з аспектом даного винаходу (першим винаходом), запропонований контейнер подачі проявника, що знімно встановлюється в пристрій поповнення проявника, при цьому згаданий контейнер подачі проявника містить частину вміщення проявника для вміщення проявника; випускний отвір для надання можливості випускання проявника із згаданої частини вміщення проявника; частину вводу приводу для прийому рушійної сили із згаданого пристрою поповнення проявника; і насосну частину, що допускає приведення її в дію рушійною силою, прийнятою згаданою частиною вводу приводу, для зміни внутрішнього тиску згаданої частини вміщення проявника між тиском, більш низьким, ніж тиск навколишнього середовища, і тиском, більш високим, ніж тиск навколишнього середовища. Згідно зі ще одним аспектом даного винаходу (другим винаходом), запропонована система подачі проявника, що містить пристрій поповнення проявника і контейнер подачі проявника, що знімно встановлюється в згаданий пристрій поповнення проявника, при цьому згадана система подачі проявника містить згаданий пристрій поповнення проявника, що включає в себе встановлювальну частину для знімного установлення згаданого контейнера подачі проявника, частину прийому проявника для прийому проявника із згаданого контейнера подачі проявника, привідний пристрій для прикладання рушійної сили до згаданого контейнера подачі проявника; згаданий контейнер подачі проявника, що включає в себе частину вміщення проявника для вміщення проявника, випускний отвір для надання можливості випускання проявника із згаданої частини вміщення проявника у напрямку до згаданої частини прийому проявника, частину вводу приводу, зачеплену із згаданим привідний пристроєм, для прийому рушійної сили, насосну частину для поперемінної зміни внутрішнього тиску згаданої частини вміщення проявника між тиском, більш високим, ніж тиск навколишнього середовища, і тиском, більш низьким, ніж тиск навколишнього середовища. Згідно з ще одним аспектом даного винаходу (третім винаходом), запропонований контейнер подачі проявника, що знімно встановлюється в пристрій поповнення проявника, при цьому згаданий контейнер подачі проявника містить частину вміщення проявника для вміщення проявника; випускний отвір для надання можливості випускання проявника із згаданої частини вміщення проявника; частину вводу приводу для прийому рушійної сили із згаданого пристрою поповнення проявника; і насосну частину, що допускає приведення її в дію рушійною силою, прийнятою згаданою частиною вводу приводу, щоб навперемінно повторювати дії всмоктування і випускання через згаданий випускний отвір. Згідно з додатковим аспектом даного винаходу (четвертим винаходом), запропонована система подачі проявника, що містить пристрій поповнення проявника і контейнер подачі проявника, що знімно встановлюється в згаданий пристрій поповнення проявника, при цьому згадана система подачі проявника містить згаданий пристрій поповнення проявника, що включає в себе встановлювальну частину для знімного установлення згаданого контейнера подачі проявника, частину прийому проявника для прийому проявника із згаданого контейнера подачі проявника, привідний пристрій дляприкладання рушійної сили до згаданого контейнера подачі проявника; згаданий контейнер подачі проявника, що включає в себе частину вміщення проявника для вміщення проявника, випускний отвір для надання можливості випускання проявника із згаданої частини вміщення проявника у напрямку до згаданої частини прийому проявника, частину вводу приводу для прийому рушійної сили, насосну частину для поперемінного повторення дій всмоктування і випускання через згаданий випускний отвір. Згідно з додатковим аспектом даного винаходу (п'ятим винаходом), запропонований контейнер подачі проявника, що знімно встановлюється в пристрій поповнення проявника, згаданий контейнер подачі проявника містить частину вміщення проявника для вміщення -4 2 2 -3 проявника, що має енергію текучості, не меншу ніж 4,310 кг∙см /с , і не більшу ніж 4,1410 2 2 кг∙см /с ; малий отвір для надання можливості випускання проявника із згаданої частини 2 вміщення проявника, згаданий випускний отвір має площу, не більшу, ніж 12,6 мм ; частину вводу приводу для прийому рушійної сили із згаданого пристрою поповнення проявника; механізм формування повітряного потоку для формування повторного і поперемінного повітряного потоку всередину і назовні через згаданий малий отвір. Згідно з додатковим аспектом даного винаходу (шостим винаходом), запропонована система подачі проявника, що містить пристрій поповнення проявника і контейнер подачі проявника, що знімно встановлюється в згаданий пристрій поповнення проявника, при цьому згадана система подачі проявника містить згаданий пристрій поповнення проявника, що включає в себе встановлювальну частину для знімного установлення згаданого контейнера подачі проявника, частину прийому проявника для прийому проявника із згаданого контейнера подачі проявника, привідний пристрій для прикладання рушійної сили до згаданого контейнера подачі проявника; згаданий контейнер подачі проявника, що включає в себе частину вміщення 2 UA 103919 C2 -4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2 2 проявника для вміщення проявника, що має енергію текучості, не меншу ніж 4,310 кг∙см /с , і -3 2 2 не більшу ніж 4,1410 кг∙см /с ; малий отвір для надання можливості випускання проявника із згаданої частини вміщення проявника, згаданий випускний отвір має площу, не більшу ніж 12,6 2 мм ; частину вводу приводу для прийому рушійної сили із згаданого пристрою поповнення проявника; і механізм формування повітряного потоку для формування повторного і поперемінного повітряного потоку всередину і назовні через точковий отвір. Ці і інші цілі, ознаки і переваги даного винаходу стануть більш очевидними з розгляду нижченаведеного опису переважних варіантів здійснення даного винаходу, взятих в поєднанні з прикладеними кресленнями. Фіг. 1 - вигляд в розрізі прикладу пристрою формування зображень. Фіг. 2 - вигляд в перспективі пристрою формування зображень. Фіг. 3 - вигляд в перспективі пристрою поповнення проявника згідно з варіантом здійснення даного винаходу. Фіг. 4 - вигляд в перспективі пристрою поповнення проявника згідно Фіг. 3, як видно в іншому напрямку. Фіг. 5 - вигляд в розрізі пристрою поповнення проявника згідно Фіг. 3. Фіг. 6 - структурна схема, що ілюструє функціонування і конструкцію пристрою керування. Фіг. 7 - блок-схема послідовності операцій способу, що ілюструє технологічний процес операції подачі. Фіг. 8 - вигляд в розрізі, що ілюструє пристрій поповнення проявника без бункера і стан установлення контейнера подачі проявника. Фіг. 9 - вигляд в перспективі, що ілюструє контейнер подачі проявника згідно з варіантом здійснення даного винаходу. Фіг. 10 - вигляд в розрізі, що ілюструє контейнер подачі проявника згідно з варіантом здійснення даного винаходу. Фіг. 11 - вигляд в розрізі, що ілюструє контейнер подачі проявника, в якому випускний отвір і похила поверхня з'єднані один з одним. Фіг. 12: (а) - вигляд в перспективі лопаті, що використовується в пристрої для вимірювання енергії текучості, і (b) - схематичне представлення вимірювального пристрою. Фіг. 13 - графік, що показує залежність між діаметром випускного отвору і кількістю випускання. Фіг. 14 - графік, що показує залежність між кількістю, заповненою в контейнері і кількістю випускання. Фіг. 15 - вигляд в перспективі, що ілюструє частини робочих станів контейнера подачі проявника і пристрої поповнення проявника. Фіг. 16 - вигляд в перспективі, що ілюструє контейнер подачі проявника і пристрій поповнення проявника. Фіг. 17 - вигляд в розрізі, що ілюструє контейнер подачі проявника і пристрій поповнення проявника. Фіг.18 - вигляд в розрізі, що ілюструє контейнер подачі проявника і пристрій поповнення проявника. Фіг. 19 ілюструє зміну внутрішнього тиску частини вміщення проявника в пристрої і системі згідно з даним винаходом. Фіг. 20: (а) - структурна схема, що ілюструє систему подачі проявника (варіант 1 здійснення), що використовується в підтверджуючому експерименті, і (b) - схематичне уявлення, що ілюструє явища в контейнері подачі проявника. Фіг. 21: (а) - структурна схема, що ілюструє систему подачі проявника (порівняльний приклад), що використовується в підтверджуючому експерименті, і (b) - схематичне уявлення, що ілюструє явища в контейнері подачі проявника. Фіг. 22 - вигляд в перспективі, що ілюструє контейнер подачі проявника згідно з варіантом 2 здійснення. Фіг. 23 - вигляд в розрізі контейнера подачі проявника згідно Фіг. 22. Фіг. 24 - вигляд в перспективі, що ілюструє контейнер подачі проявника згідно з варіантом 3 здійснення. Фіг. 25 - вигляд в перспективі, що ілюструє контейнер подачі проявника згідно з варіантом 3 здійснення. Фіг. 26 - вигляд в перспективі, що ілюструє контейнер подачі проявника згідно з варіантом 3 здійснення. Фіг. 27 - вигляд в перспективі, що ілюструє контейнер подачі проявника згідно з варіантом 4 здійснення. 3 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Фіг. 28 - вигляд в перспективі в розрізі, що показує контейнер подачі проявника. Фіг. 29 - вигляд в частковому розрізі, що ілюструє контейнер подачі проявника згідно з варіантом 4 здійснення. Фіг. 30 - вигляд в розрізі, що ілюструє ще один варіант здійснення. Фіг. 31: (a) - вигляд спереду встановлювальної частини, і (b) - частковий збільшений вигляд в перспективі внутрішньої частини встановлювальної частини. Фіг. 32: (a) - вигляд в перспективі, що ілюструє контейнер подачі проявника згідно з варіантом 1 здійснення, (b) - вигляд в перспективі, що ілюструє стан навколо випускного отвору: і (с) і (d) - вигляд спереду і вигляд в розрізі, що ілюструють стан, в якому контейнер подачі проявника встановлений у встановлювальну частину пристрою поповнення проявника. Фіг. 33: (a) - вигляд в перспективі частини вміщення проявника, (b) - вигляд в перспективі в розрізі контейнера подачі проявника, (с) - вигляд в розрізі внутрішньої поверхні фланцевої частини, і (d) - вигляд в розрізі контейнера подачі проявника. Фіг. 34: (a) і (b) - вигляди в розрізі, що показують операції всмоктування і випускання насосної частини контейнера подачі проявника згідно з контейнером подачі проявника згідно з варіантом 5 здійснення. Фіг. 35 - збільшена вертикальна проекція, що ілюструє конфігурацію криволінійної канавки контейнера подачі проявника. Фіг. 36 - збільшена вертикальна проекція прикладу конфігурації криволінійної канавки контейнера подачі проявника. Фіг. 37 - збільшена вертикальна проекція прикладу конфігурації криволінійної канавки контейнера подачі проявника. Фіг. 38 - збільшена вертикальна проекція прикладу конфігурації криволінійної канавки контейнера подачі проявника. Фіг. 39 - збільшена вертикальна проекція прикладу конфігурації криволінійної канавки контейнера подачі проявника. Фіг. 40 - збільшена вертикальна проекція прикладу конфігурації криволінійної канавки контейнера подачі проявника. Фіг. 41 - збільшена вертикальна проекція, що ілюструє приклад конфігурації криволінійної канавки контейнера подачі проявника. Фіг. 42 - графік, що показує зміну внутрішнього тиску контейнера подачі проявника. Фіг. 43:(a) - вигляд в перспективі, що показує конструкцію контейнера подачі проявника згідно з варіантом 6 здійснення, і (b) - вигляд в розрізі, що показує конструкцію контейнера подачі проявника. Фіг. 44 - вигляд в розрізі, що ілюструє конструкцію контейнера подачі проявника згідно з варіантом 7 здійснення. Фіг. 45:(a) - вигляд в перспективі, що ілюструє конструкцію контейнера подачі проявника згідно з варіантом 8 здійснення, (b) - вигляд в розрізі контейнера подачі проявника, (с) - вигляд в перспективі, що ілюструє кулачковий механізм, і (d) - збільшений вигляд частини обертального зачеплення кулачкового механізму. Фіг. 46:(a) - вигляд в перспективі, що показує конструкцію контейнера подачі проявника згідно з варіантом 9 здійснення, і (b) - вигляд в розрізі, що показує конструкцію контейнера подачі проявника. Фіг. 47:(a) - вигляд в перспективі, що показує конструкцію контейнера подачі проявника згідно з варіантом 10 здійснення, і (b) - вигляд в розрізі, що показує конструкцію контейнера подачі проявника. Фіг. 48: (a)-(d) ілюструють роботу механізму перетворення приводу. Фіг. 49:(a) ілюструє вигляд в перспективі, що ілюструє конструкцію згідно з варіантом 11 здійснення, і частини (b) і (с) ілюструють роботу механізму перетворення приводу. Фіг. 50:(a) - вигляд в перспективі в розрізі, що ілюструє конструкцію контейнера подачі проявника згідно з варіантом 12 здійснення, і (b) і (с) - вигляди в розрізі, які ілюструють операції випускання насосної частини. Фіг. 51:(a) - вигляд в перспективі, що ілюструє ще один приклад контейнера подачі проявника згідно з варіантом 12 здійснення, і частина (b) ілюструє частину зчеплення контейнера подачі проявника. Фіг. 52:(a) - вигляд в перспективі в розрізі, що ілюструє контейнер подачі проявника згідно з варіантом 13 здійснення, і (b) і (с) - вигляди в розрізі, що ілюструють операції випускання насосної частини. Фіг. 53:(a) - вигляд в перспективі, що ілюструє конструкцію контейнера подачі проявника згідно з варіантом 14 здійснення; (b) - вигляд в перспективі в розрізі, що ілюструє конструкцію 4 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 контейнера подачі проявника; (с) - ілюструє конструкцію торця частини вміщення проявника, і (d) і (е) ілюструють операції випускання насосної частини. Фіг. 54:(a) - вигляд в перспективі, що показує конструкцію контейнера подачі проявника згідно з варіантом 15 здійснення; (b) - вигляд в перспективі фланцевої частини, і (с) - вигляд в перспективі, що ілюструє конструкцію циліндричної частини. Фіг. 55:(a) і (b) - вигляди в розрізі, що показують операції всмоктування і випускання насосної частини контейнера подачі проявника згідно з варіантом 15 здійснення. Фіг. 56 ілюструє конструкцію насосної частини контейнера подачі проявника згідно з варіантом 15 здійснення. Фіг. 57:(a) і (b) - вигляди в розрізі, що схематично ілюструють конструкцію контейнера подачі проявника згідно з варіантом 16 здійснення. Фіг. 58:(a) і (b) - вигляди в перспективі, що ілюструють циліндричну ділянку фланцевої частини контейнера подачі проявника згідно з варіантом 13 здійснення. Фіг. 59:(a) і (b) - вигляди в перспективі в частковому розрізі контейнера подачі проявника згідно з варіантом 13 здійснення. Фіг. 60 - часова діаграма, що ілюструє залежність між робочим станом насоса згідно з варіантом 17 здійснення і прив'язкою за часом відкривання і закривання обертової заслінки. Фіг. 61 - вигляд в перспективі в частковому розрізі, що ілюструє контейнер подачі проявника згідно з варіантом 18 здійснення. Фіг. 62:(a) і (b) - вигляди в частковому розрізі, що ілюструють робочий стан насосної частини згідно з варіантом 18 здійснення. Фіг. 63:(a) - часова діаграма, що ілюструє залежність між робочим станом насоса згідно з варіантом 18 здійснення і прив'язкою за часом відкривання і закривання запірного клапана. Фіг. 64:(a) - частковий вигляд в перспективі контейнера подачі проявника згідно з варіантом 19 здійснення: (b) - вигляд в перспективі фланцевої частини, і (с) - вигляд в розрізі контейнера подачі проявника. Фіг. 65:(a) - вигляд в перспективі, що ілюструє конструкцію контейнера подачі проявника згідно з варіантом 20 здійснення, і (b) - вигляд в перспективі в розрізі контейнера подачі проявника. Фіг. 66 - вигляд в перспективі в частковому розрізі, що ілюструє конструкцію контейнера подачі проявника згідно з варіантом 20 здійснення. Фіг. 67:(a)-(d) - вигляди в розрізі контейнера подачі проявника і пристрої поповнення проявника порівняльного прикладу і ілюструють технологічний процес етапів подачі проявника. Фіг. 68 - вигляд в розрізі контейнера подачі проявника і пристрої поповнення проявника ще одного порівняльного прикладу. У нижченаведеному буде даний докладний опис відносно контейнера подачі проявника і системи подачі проявника згідно з даним винаходом. У нижченаведеному описі, різні конструкції контейнера подачі проявника можуть бути замінені іншими відомими конструкціями, що мають подібні функції, в межах об'єму концепції винаходу, якщо не вказано інше. Іншими словами, даний винахід не обмежений конкретними конструкціями варіантів здійснення, які будуть описані надалі, якщо не вказано інше. (Варіант 1 здійснення) Передусім, будуть описані основні конструкції пристрою формування зображень, а потім, будуть описані пристрій поповнення проявника і контейнера подачі проявника, що складає систему подачі проявника в пристрої формування зображень. (Пристрій формування зображень) З посиланням на Фіг. 1 буде даний опис відносно конструкцій копіювального апарату (електрофотографічного пристрою формування зображень), що застосовує технологічний процес електрофотографічного типу, як приклад пристрою формування зображень, що використовує пристрій поповнення проявника, в який знімно встановлюється контейнер подачі проявника (так званий картридж з тонером). На фігурі, позицією 100 позначений вузол головного приводу електрографічного копіювального апарату (вузол головного приводу пристрою формування зображень або вузол головного приводу пристрою). Позицією 101 позначений оригінал, який поміщений на скло 102 столу підтримки оригіналу. Світлове зображення, що відповідає графічній інформації оригіналу, зображується на електрофотографічному світлочутливому елементі 104 (світлочутливому елементі) за допомогою множини дзеркал M оптичної частини 103 і лінзи Ln, так що формується електростатичне приховане зображення. Електростатичне приховане зображення візуалізується тонером (однокомпонентним магнітним тонером) як проявником (сухим порошком) проявним пристроєм 201a сухого типу (однокомпонентним проявним пристроєм). 5 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 У цьому варіанті здійснення, однокомпонентний магнітний тонер використовується як проявник, який повинен подаватися з контейнера 1 подачі проявника, але даний винахід не обмежений прикладом і включає в себе інші приклади, які будуть описані надалі. Більше точно, у випадку, коли застосовується однокомпонентний проявний пристрій, що використовує однокомпонентний немагнітний тонер, однокомпонентний немагнітний тонер подається як проявник. У доповнення, у випадку, коли застосовується двокомпонентний проявний пристрій, що використовує двокомпонентний проявник, який містить в собі змішаний магнітний носій і немагнітний тонер, немагнітний тонер подається як проявник. У такому випадку, як немагнітний тонер, так і магнітний носій можуть подаватися як проявник. Позиціями 105-108 позначені касети, що вміщають реєструючі матеріали (листи) S. По листу S, укладеному в стосу в касетах 105-108, оптимальна касета вибирається на основі розміру листа оригіналу 101 або інформації, введеній оператором (користувачем) з рідкокристалічної операційної частини копіювального апарату. Реєструючий матеріал не обмежений листом паперу, але, за бажанням, може використовуватися лист OHP або інший матеріал. Один лист S, що подається подавальним пристроєм 105A-108A і відокремлення, подається на валики 110 точного поєднання через подавальну частину 109, і подається з прив'язкою за часом, синхронізованою обертанням світлочутливого елемента 104 і скануванням оптичної частини 103. Позиціями 111, 112 позначені зарядний пристрій перенесення і зарядний пристрій відокремлення. Зображення проявника, сформоване на світлочутливому елементі 104, переноситься на лист S зарядним пристроєм 111 перенесення. Потім, лист S, що несе виявлене зображення (тонерне зображення), перенесене на нього, відділяється від світлочутливого елемента 104 зарядним пристроєм 112 відокремлення. Після цього, лист S, поданий подавальною частиною 113, піддається нагріванню і тиску в закріплюючій частині 114, так що виявлене зображення на листі закріплюється, а потім, пропускається через частину 115 вивантаження/обертання, у випадку режиму одностороннього копіювання, і згодом лист S вивантажується на розвантажувальний лоток 117 валиками 116 вивантаження. У випадку режиму двостороннього копіювання, лист S проникає в частину 115 вивантаження/обертання, і його частина виштовхується один раз назовні пристрою валиком 116 вивантаження. Його задній кінець проходить через заслінку 118, і заслінка 118 контролюється, коли він все ще затиснутий валиками 116 вивантаження, і валики 116 вивантаження обертаються в зворотному напрямку, так що лист S повторно подається в пристрій. Потім, лист S подається на валики 110 точного поєднання за допомогою частин 119, 120 повторної подачі, а потім, проводиться вздовж тракту подібно випадку режиму одностороннього копіювання, і вивантажується в розвантажувальний лоток 117. У вузлі головного приводу пристрою 100, навколо світлочутливого елемента 104, передбачено обладнання процесу формування зображень, таке як проявний пристрій 201a, як засіб проявлення, частина 202 очищувача як засіб очищення, основний зарядний пристрій 203 як засіб зарядки. Проявний пристрій 201 виявляє електростатичне приховане зображення, сформоване на світлочутливому елементі 104 оптичною частиною 103, відповідно до графічної інформації 101, наносячи проявник на приховане зображення. Основний зарядний пристрій 203 рівномірно заряджає поверхню світлочутливого елемента з метою формування необхідного електростатичного зображення на світлочутливому елементі 104. Очищаюча частина 202 видаляє проявник, що залишився на світлочутливому елементі 104. Фіг. 2 - зовнішній вигляд пристрою формування зображень. Коли оператор відкриває передню кришку 40 заміни, яка є частиною зовнішнього корпусу пристрою формування зображень, стає видна частина пристрою 8 поповнення проявника, яка буде описана надалі. За допомогою вставляння контейнера 1 подачі проявника в пристрій 8 поповнення проявника, контейнер 1 подачі проявника встановлюється в стан подачі проявника в пристрій 8 поповнення проявника. З іншого боку, коли оператор замінює контейнер 1 подачі проявника, виконується операція, протилежна операції для установлення, за допомогою якої контейнер 1 подачі проявника виймається з пристрою 8 поповнення проявника, і встановлюється новий контейнер 1 подачі проявника. Передня кришка 40 для заміни є кришкою виключно для установлення і зняття (заміни) контейнера 1 подачі проявника, і відкривається і закривається тільки для установлення і зняття контейнера 1 подачі проявника. При операції технічного обслуговування і ремонту для вузла головного приводу пристрою 100, передня кришка 100c відкривається і закривається. (Пристрій поповнення проявника) 6 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 З посиланням на Фіг. 3, 4 і 5, буде описаний пристрій 8 поповнення проявника. Фіг. 3 схематичний вигляд в перспективі пристрою 8 поповнення проявника. Фіг. 4 - схематичний вигляд в перспективі пристрою 8 поповнення проявника при спостереженні із задньої сторони. Фіг. 5 - схематичний вигляд в розрізі пристрою 8 поповнення проявника. Пристрій 8 поповнення проявника оснащений встановлювальною частиною (простором установлення), в яку є таким, що встановлюється (що знімно встановлюється) контейнер 1 подачі проявника. Він також забезпечене портом прийому проявника (отвором прийому проявника) для прийому проявника, випущеного з випускного отвору 1c (випускного порту) контейнера 1 подачі проявника, який буде описаний надалі. Діаметр порту 8a прийому проявника бажано є по суті таким же, як у випускного отвору 1c контейнера 1 подачі проявника, для як можна більшого запобігання забрудненню внутрішньої частини встановлювальної частини 8f проявником. Коли діаметри порту 8a прийому проявника і випускного отвору 1c ідентичні, відкладання проявника на внутрішній поверхні і що є результатом, забруднення внутрішньої поверхні, іншої, ніж порт і отвір, можуть уникатися. У цьому прикладі, порт 8a прийому проявника є незначним отвором (малим отвором) відповідно випускному отвору 1c контейнера 1 подачі проявника, і діаметр має значення приблизно 2 мм Ø. Передбачена Г-подібна напрямна 8b регулювання положення (утримувальний елемент) для фіксації положення контейнера 1 подачі проявника, так що напрямок установлення контейнера 1 подачі проявника у встановлювальну частину 8f є напрямком, вказаним стрілкою A. Напрямок зняття контейнера 1 подачі проявника із встановлювальної частини 8f протилежно напрямку А. Пристрій 8 поповнення проявника оснащений в нижній частині бункером 8g для тимчасового накопичення проявника. Як показано на Фіг. 5, в бункері 8g передбачений гвинт 11 подачі для подачі проявника в бункери 201a проявника, яка є частиною проявного пристрою 201, і отвір 8e в сполученні по текучому середовищі з бункером 201a проявника. У цьому варіанті здійснення, 3 об'єм бункера 8g має значення 130 см . Як описано вище, проявний пристрій 201, згідно Фіг. 1, виявляє з використанням проявника електростатичне приховане зображення, сформоване на світлочутливому елементі 104, на основі графічної інформації оригіналу 101. Проявний пристрій 201 забезпечений проявним валиком 201f в доповнення до бункера 201a проявника. Бункер 201a проявника оснащений елементом 201c перемішування для перемішування проявника, що подається з контейнера 1 подачі проявника. Проявник, розмішаний елементом 201c перемішування, подається на подавальний елемент 201e подавальним елементом 201d. Проявник, що послідовно подається подавальними елементами 201e, 201b, переноситься на проявний валик 201f, а зрештою, на світлочутливий елемент 104. Як показано на Фіг. 3, 4, пристрій 8 поповнення проявника додатково оснащений блокувальним елементом 9 і шестернею 10, які складають привідний механізм для приводу контейнера 1 подачі проявника, який буде описаний надалі. Блокувальний елемент 9 замикається з блокувальною частиною 3, що функціонує як частина вводу приводу для контейнера 1 подачі проявника, коли контейнер 1 подачі проявника встановлюється у встановлювальну частину 8f для пристрою 8 поповнення проявника. Блокувальний елемент 9 є таким, що вільно сидить в частині 8c видовженого отвору, сформованій у встановлювальній частині 8f пристрої 8 поповнення проявника, і жвавим в напрямках вгору і вниз на фігурі відносно встановлювальної частини 8f. Блокувальний елемент 9 знаходиться у вигляді конфігурації круглого стрижня і забезпечений на вільному кінці скошеною частиною 9d, беручи до уваги легке вставляння в блокувальну частину 3 (Фіг. 9) контейнера 1 подачі проявника, який буде описаний надалі. Блокувальна частина 9a (частина зачеплення, що зачіпається з блокувальною частиною 3) блокувального елемента 9, з'єднана з рейковою частиною 9b, показаною на Фіг. 4, і бічні поверхні рейкової частини 9b утримуються частиною 8d напрямної пристрою 8 поповнення проявника і є рухомими в напрямку вгору і вниз на фігурі. Рейкова частина 9b забезпечена зубчатою частиною 9c, яка зачіпається з шестернею 10. Шестерня 10 з'єднана з привідний електродвигуном 500. За допомогою пристрою 600 керування, що здійснює таке керування, що напрямок обертального руху привідного електродвигуна, передбаченого в пристрої 100 формування зображень, періодично змінюється на протилежне, блокувальний елемент 9 зворотно-поступально рухається в напрямках вгору і вниз на фігурі вздовж видовженого отвору 8c. (Керування подачею проявника пристрою поповнення проявника) З посиланням на Фіг. 6, 7 буде описане керування подачею проявника за допомогою пристрою 8 поповнення проявника. Фіг. 6 - структурна схема, що ілюструє функціонування і 7 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 конструкцію пристрою 600 керування, а Фіг. 7 - блок-схема послідовності операцій способу, що ілюструє технологічний процес операції подачі. У цьому прикладі, кількість проявника, тимчасово накопиченого в бункері 8g (висота рівня проявника) обмежено, так що проявник не тече назад в контейнер 1 подачі проявника з пристрою 8 поповнення проявника, за допомогою операції всмоктування контейнера 1 подачі проявника, який буде описаний надалі. Для цієї мети, в цьому прикладі, датчик 8k проявника (Фіг. 5) передбачений для виявлення кількості проявника, вміщеного в бункер 8g. Як показано на Фіг. 6, пристрій 600 керування керує приведенням в дію/не приведенням в дію привідного електродвигуна 500 відповідно до вихідного сигналу датчика 8k проявника, за допомогою чого, проявник не вміщується в бункер 8g після визначеної кількості. Буде описаний технологічний процес послідовності керування для цього. Передусім, як показано на Фіг. 7, датчик 8k проявника перевіряє кількість вміщеного проявника в бункері 8g. Коли кількість вміщеного проявника, виявлена датчиком 8k проявника, розрізняється як така, що є меншою, ніж задана кількість, тобто коли відсутність проявника виявлена датчиком 8k проявника, привідний електродвигун 500 приводиться в дію, щоб виконувати операцію подачі проявника протягом заданого періоду часу (S101). Кількість вміщеного проявника, виявлена датчиком 8k проявника, визначається як визначена досягнута кількість, тобто коли проявник виявлений датчиком 8k проявника, в результаті операції подачі проявника, привідний електродвигун 500 виводиться з роботи, щоб припинити операцію подачі проявника (S102). Припиненням операції подачі, послідовність етапів подачі проявника завершується. Такі етапи подачі проявника виконуються повторно всякий раз, коли кількість вміщеного проявника в бункері 8g стає меншою, ніж задана кількість, в результаті споживання проявника операціями формування зображення. У цьому прикладі, проявник, випущений з контейнера 1 подачі проявника, тимчасово зберігається в бункері 8g, а потім, подається в проявний пристрій, але може застосовуватися наступна конструкція пристрою поповнення проявника. Більше точно, у випадку низькошвидкісного пристрою формування зображень, вузлу головного приводу потрібно бути компактним і низьким по вартості. У такому випадку, бажано, щоб проявник подавався безпосередньо в проявний пристрій 201, як показано на Фіг. 8. Більш точно, описаний вище бункер 8g не включений в склад, і проявник подається безпосередньо в проявний пристрій 201 з контейнера 1 подачі проявника. Фіг. 8 показує приклад, що використовує пристрій поповнення проявника з двокомпонентним проявним пристроєм 201. Проявний пристрій 201 містить камеру перемішування, в яку подається проявник, і камеру проявника для подачі проявника на проявний валик 201f, при цьому камера перемішування і камера проявника забезпечені гвинтами 201d, що обертаються в таких напрямках, що проявник подається в протилежних напрямках один від одного. Камера перемішування і камера проявника сполучаються одна з одною на протилежних подовжніх торцевих частинах, і двокомпонентний проявник піддається циркуляції по двох камерах. Камера перемішування оснащена магнітним датчиком 201g для виявлення вмісту тонера проявника і на основі результату виявлення магнітного датчика 201g пристрій 600 керує роботою привідного електродвигуна 500. У такому випадку, проявник, що подається з контейнера подачі проявника, є немагнітним тонером або немагнітним тонером плюс магнітним носієм. У цьому прикладі, як буде описано надалі, проявник в контейнері 1 подачі проявника ледве випускається через випускний отвір 1c тільки під силою тяжіння, але проявник знаходиться під дією випускання насосом 2, а тому може пригнічуватися коливання кількості випускання. Тому контейнер 1 подачі проявника, який буде описаний надалі, є таким, що використовується для прикладу згідно Фіг. 8, що не має бункера 8g. (Контейнер подачі проявника) З посиланням на Фіг. 9 і 10, буде описана конструкція контейнера 1 подачі проявника згідно з варіантом здійснення. Фіг. 9 - схематичний вигляд в перспективі контейнера 1 подачі проявника. Фіг. 10 схематичний вигляд в розрізі контейнера 1 подачі проявника. Як показано на Фіг. 9, контейнер 1 подачі проявника має корпус 1a контейнера, що функціонує як частина вміщення проявника, для вміщення проявника. За допомогою 1b на Фіг. 10 позначений простір вміщення проявника, в якому вміщений проявник, в корпусі 1a контейнера. У прикладі простір 1b вміщення проявника, що функціонує як частина вміщення проявника, є простором в корпусі 1a контейнера плюс внутрішній простір в насосі 2. В цьому прикладі простір 1b вміщення проявника вміщує тонер, який є сухим порошком, що має об'ємну середню крупність частинок 5-6 мкм. 8 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 У цьому варіанті здійснення, насосна частина є насосом 2 об'ємного типу, в якому змінюється об'єм. Більш точно, насос 2 має подібну сильфону частину 2a розширення і стиснення (частина сильфона, елемент розширення і стиснення), яка може стискатися і розширюватися під рушійною силою, що приймається з пристрою 8 поповнення проявника. Як показано на Фіг. 9, 10, подібний сильфону насос 2 за цим прикладом є складчастим, щоб давати гребені і заглиблення, які передбачені навперемінно і періодично, і є таким, що стискається і розширюється. У випадку подібного сильфону насоса 2, як в цьому прикладі, коливання величини зміни об'єму величиною розширення і стиснення може зменшуватися, а тому може досягатися стабільна зміна об'єму. У цьому варіанті здійснення, весь об'єм простору 1b вміщення проявника має значення 480 3 3 см , з яких об'єм насосної частини 2 має значення 160 см (у вільному стані частини 2a розширення і стиснення), і в цьому прикладі операція накачування здійснюється в напрямку розширення насосної частини (2) від довжини у вільному стані. Величина зміни об'єму розширенням і стисненням частини 2a розширення і стиснення 3 насосної частини 2 має значення 15 см , а сумарний об'єм під час максимального розширення 3 насоса 2 має значення 495 см . Контейнер 1 подачі проявника заповнений 240 г проявника. Привідний електродвигун 500 для приведення в рух блокувального елемента 9 керується 3 пристроєм 600 керування, щоб забезпечувати швидкість зміни об'єму 90 см /с. Величина зміни об'єму і швидкість зміни об'єму можуть вибиратися належним чином, беручи до уваги необхідну величину випускання пристрою 8 поповнення проявника. Насос 2 в цьому прикладі є подібним сильфону насосом, але може використовуватися інший насос, якщо може змінюватися кількість повітря (тиск) в просторі 1b вміщення проявника. Наприклад, насосна частина 2 може бути одновальним ексцентриковим гвинтовим насосом. У такому випадку, додатковий отвір потрібен для надання можливості всмоктування і випускання одновальним ексцентриковим гвинтовим насосом, яке необхідне, а надання отвору вимагає засобу, такого як фільтр, для запобігання витіканню проявника навколо отвору. У доповнення, одновальний ексцентриковий гвинтовий насос вимагає дуже високого крутного моменту для роботи, а тому збільшується навантаження на вузол головного приводу пристрою 100 формування зображень. Тому подібний сильфону насос переважний, оскільки він позбавлений таких проблем. Простір 1b вміщення проявника може бути тільки внутрішнім простором насосної частини 2. В такому випадку, насосна частина 2 одночасно функціонує як частина 1b вміщення проявника. З'єднувальна частина 2b насосної частини 2 і приєднаної частини 1i корпусу 1a контейнера об'єднані зварюванням, щоб запобігти витіканню проявника, тобто, щоб підтримувати герметичну властивість простору 1b вміщення проявника. Контейнер 1 подачі проявника оснащений блокувальною частиною 3 як частиноювводу приводу (частиною прийому рушійної сили, з'єднувальної частини для передачі приводу, частини зачеплення), яка є такою, що зачіплюється з привідний механізмом пристрою 8 поповнення проявника, і яка приймає рушійну силу для приведення в рух насосної частини 2 від привідного механізму. Більш точно, блокувальна частина 3, що зачіпається з блокувальним елементом 9 пристрою 8 поповнення проявника, змонтована клейкою речовиною на верхній торець насосної частини 2. Блокувальна частина 3 включає в себе блокувальний отвір 3a в її центральній частині, як показано на Фіг. 9. Коли контейнер 1 подачі проявника встановлюється у встановлювальну частину 8f (Фіг. 3), блокувальний елемент 9 вставляється в блокувальний отвір 3a, так що вони об'єднуються (незначний люфт передбачений для легкого вставляння). Як показано на Фіг. 9, відносне положення між блокувальною частиною 3 і блокувальним елементом 9 в напрямку р і напрямку q, які є напрямками розширення і стиснення частини 2a стиснення і розширення. Переважно, що насосна частина 2 і блокувальна частина 3 формовані як ціла частина з використанням способу литтьового формування або способом видувного формування. Блокувальна частина 3, по суті об'єднана з блокувальним елементом 9 цим способом, приймає рушійну силу для розширення і стиснення частини 2a розширення і стиснення насосної частини 2 від блокувального елемента 9. Як результат, з вертикальним переміщенням блокувального елемента 9, частина 2a розширення і стиснення насосної частини 2 розширюється і стискається. Насосна частина 2 функціонує як механізм формування повітряного потоку для поперемінного і повторного створення повітряного потоку в контейнері подачі проявника і повітряного потоку назовні контейнера подачі проявника через випускний отвір 1c рушійною силою, що приймається блокувальною частиною 3, яка функціонує як частина прийому приводу. 9 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 У цьому варіанті здійснення, здійснюється використання блокувального елемента 9 у вигляді круглого стрижня і блокувальної частини 3 у вигляді круглого отвору, щоб по суті об'єднувати їх, але інша конструкція є використовуваною, якщо відносне положення між ними може фіксуватися відносно напрямку розширення і стиснення (напрямку р і напрямку q) частини 2a розширення і стиснення). Наприклад, блокувальна частина 3 є стрижнеподібним елементом, а блокувальний елемент 9 є блокувальним отвором; конфігурації поперечного перерізу блокувальної частини 3 і блокувального елемента 9 можуть бути трикутними, прямокутними або іншими багатокутними, або можуть мати еліпсоподібну, зірчасту форму, або інші форми. Або є використовуваною інша відома блокувальна конструкція. У фланцевій частині 1g на нижній торцевій частині корпусу 1a контейнера передбачений випускний отвір 1c для надання можливості випускання проявника в просторі 1b вміщення проявника назовні контейнера 1 подачі проявника. Випускний отвір 1c буде детально описаний надалі. Як показано на Фіг. 10, похила поверхня 1f сформована у напрямку до випускного отвору 1c в нижній частині корпусу 1a контейнера, при цьому проявник, вміщений в просторі 1b вміщення проявника, зісковзує вниз по похилій поверхні 1f під силою тяжіння у напрямку поблизу випускного отвору 1c. У цьому варіанті здійснення, кут нахилу похилої поверхні 1f (кут відносно горизонтальної поверхні в стані, в якому контейнер 1 подачі проявника встановлений в пристрої 8 поповнення проявника), є більшим, ніж кут природного укосу тонера (проявника). Конфігурація периферійної частини випускного отвору 1c не обмежена формою, показаною на Фіг. 10, в якій конфігурація з'єднувальної частини між випускним отвором 1c і внутрішньою частиною корпусу 1a контейнера є плоскою (1W на Фіг. 10), але може бути такою, як показана на Фіг. 11, в якій похила поверхня 1f простягнута до випускного отвору 1c. У плоскій конфігурація, показаній на Фіг. 10, коефіцієнт корисної дії простору хороший відносно напрямку висоти контейнера 1 подачі проявника, і похила поверхня 1f по Фіг. 11 переважна по тій причині, що залишкова кількість мала, оскільки проявник, що залишився на похилій поверхні 1f, просувається до випускного отвору 1c. Тому конфігурація периферійної частини його випускного отвору 1c може вибиратися за бажанням. У цьому варіанті здійснення, вибрана плоска конфігурація, показана на Фіг. 10. Контейнер 1 подачі проявника знаходиться в сполученні по текучому середовищі із зовнішньою частиною контейнера 1 подачі проявника тільки через випускний отвір 1c, і по суті герметизований за винятком випускного отвору 1c. З посиланням на Фіг. 3, 10, буде описаний механізм заслінки для відкривання і закривання випускного отвору 1c. Ущільнювальний елемент 4 з еластичного матеріалу кріпиться склеюванням до нижньої поверхні фланцевої частини 1g, з тим, щоб оточувати периферію випускного отвору 1c для запобігання витіканню проявника. Заслінка 5 для герметизації випускного отвору 1c передбачена, з тим, щоб стискати ущільнювальний елемент 4 між заслінкою 5 і нижньою поверхнею фланцевої частини 1g. Заслінка 5 нормально підтиснена (силою розширення пружини) в напрямку закривання пружиною (не показана), яка є притискним елементом. Заслінка 5 не герметизована у взаємозв'язку з операцією установлення контейнера 1 подачі проявника за допомогою упору в торцеву поверхню упорної частини 8h (Фіг. 3), сформованої на пристрої 8 поповнення проявника і стиснення пружини. У даний час, фланцева частина 1g контейнера 1 подачі проявника вставляється між упорною частиною 8h і напрямною 8b регулювання положення, передбаченого в пристрої 8 поповнення проявника, так що бічна поверхня 1k (Фіг. 9) контейнера 1 подачі проявника, впирається в стопорну частину 8i пристрою 8 поповнення проявника. Як результат, визначається (Фіг. 17) положення відносно пристрою 8 поповнення проявника в напрямку установлення (напрямку А). Фланцева частина 1g спрямовується напрямною 8b регулювання положення цим способом, і в момент часу, коли завершується операція вставляння контейнера 1 подачі проявника, випускний отвір 1c і порт 8a прийому проявника вирівняні один з одним. У доповнення, коли завершується операція вставляння контейнера 1 подачі проявника, простір між випускним отвором 1c і портом 8a прийому, герметизується ущільнювальним елементом 4 (Фіг. 17) для запобігання витіканню проявника назовні. При операції вставляння контейнера 1 подачі проявника, блокувальний елемент 9 вставляється в блокувальний отвір 3a блокувальної частини 3 контейнери 1 подачі проявника, так що вони об'єднуються. У даний час, його положення визначене Г-подібною частиною напрямної 8b регулювання положення в напрямку (напрямку вгору і вниз на Фіг. 3), перпендикулярному напрямку 10 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 установлення (напрямку А), відносно пристрою 8 поповнення проявника, контейнера 1 подачі проявника. Фланцева частина 1g як частина регулювання положення також функціонує для запобігання переміщенню контейнера 1 подачі проявника в напрямку вгору і вниз (напрямку зворотно-поступального руху насоса 2). Операції аж до цього місця є послідовністю етапів установлення для контейнера 1 подачі проявника. Етап установлення закінчується оператором, що закриває передню кришку 40. Етапи зняття контейнера 1 подачі проявника з пристрою 8 поповнення проявника є протилежними відносно операцій на етапі установлення. Більш точно, передня кришка 40 заміни відкривається, і контейнер 1 подачі проявника витягується з встановлювальної частини 8f. У даний час, заважуючий стан упорної частини 8h звільняється, за допомогою чого, заслінка 5 закривається пружиною (не показана). У цьому прикладі, стан (стан із зниженим тиском, стан негативного тиску), в якому внутрішній тиск корпусу 1a контейнера (простори 1b вміщення проявника), нижчий, ніж тиск навколишнього середовища (тиск зовнішнього повітря), і стан (стан з підвищеним тиском, стан позитивного тиску), в якому внутрішній тиск вищий, ніж тиск навколишнього середовища, навперемінно повторюється з визначеним циклічним періодом. Тут тиск навколишнього середовища (тиск зовнішнього повітря) є тиском в умовах навколишнього середовища, в яких вміщений контейнер 1 подачі проявника. Таким чином, проявник випускається через випускний отвір 1c зміною тиску (внутрішнього тиску) корпусу 1a контейнера. У цьому прикладі, він змінюється (піддається зворотно3 поступальному руху) між 480-495 см з циклічним періодом 0,3 с. Матеріал корпусу 1 контейнера переважно є таким, що він забезпечує достатню жорсткість для уникнення зіткнення або граничного розширення. У зв'язку з цим, в цьому прикладі застосовується полістиреновий полімерний матеріал як матеріали корпусу 1a контейнера проявника і застосовується поліпропіленовий полімерний матеріал як матеріал насоса 2. Що стосується матеріалу для корпусу 1a контейнера, інші полімерні матеріали, такі як ABS (акрилонітрильний, бутадієновий, стирен-співполімерний полімерний матеріал), поліестер, поліетилен, поліпропілен, наприклад, є використовуваними, якщо вони мають достатньою стійкістю відносно тиску. Як альтернатива, вони можуть бути металевими. Що стосується матеріалу насоса 2, застосуємо будь-який матеріал, якщо він є таким, що достатньо розширюється і стискається для зміни внутрішнього тиску простору в просторі 1b вміщення проявника зміною об'єму. Приклади включають в себе тонко відформовані матеріали ABS (акрилонітрильний, бутадієновий, стирен-співполімерний полімерний матеріал), полістирену, поліестеру, поліетилену. Як альтернатива, придатні до вживання і матеріали, що розширюється і стискаються, такі як гума. Вони можливо, як ціла частина відформовані з одного і того ж матеріалу завдяки способу виливного формування, способу дуттьового формування або подібному, якщо товщини настроєні належним чином для насоса 2b і корпусу 1a контейнера. У цьому прикладі, контейнер 1 подачі проявника знаходиться в сполученні по текучому середовищі із зовнішньою частиною тільки через випускний отвір 1c, а тому він по суті герметизований від зовнішньої частини за винятком випускного отвору 1c. Тобто проявник випускається через випускний отвір 1c за допомогою підвищення тиску і пониження тиску всередині контейнера 1 подачі проявника, а тому герметична властивість потрібна для підтримання стійкого виконання випускання. З іншого боку, є схильність, що, під час транспортування (повітряного транспортування) контейнера 1 подачі проявника і/або довгострокового невживаного періоду, внутрішній тиск контейнера може різко змінюватися внаслідок різкої зміни умов навколишнього середовища. Наприклад, коли пристрій використовується в регіоні, що має велику висоту над рівнем моря, або коли контейнер 1 подачі проявника, що втримується в місці низької температури навколишнього повітря, переноситься в приміщення з високою температурою навколишнього повітря, внутрішня частина контейнера 1 подачі проявника може бути під тиском в порівнянні з тиском навколишнього повітря. У такому випадку, контейнер може деформуватися і/або проявник може розбризкуватися, коли контейнер негерметизований. У зв'язку з цим, контейнер 1 подачі проявника забезпечений отвором діаметра Ø 3 мм, і отвір оснащений фільтром. Фільтром є TEMISH (зареєстрований товарний знак), доступний для придбання у Nitto Denko Kabushiki Kaisha, Японія, який забезпечений властивістю, що запобігає витіканню проявника назовні за допомогою допускання протоку повітря між внутрішньою і зовнішньою частиною контейнера. Тут, в цьому прикладі, незважаючи на ту обставину, що 11 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 зроблений такий контрзахід, її вплив на операцію всмоктування і операцію випускання через випускний отвір 1c насосом 2, може бути проігноровано, а тому, в суті, підтримується герметична властивість контейнера 1 подачі проявника. (Випускний отвір контейнера подачі проявника) У цьому прикладі, розмір випускного отвору 1c контейнера 1 подачі проявника вибирається таким чином, що, при орієнтації контейнера 1 подачі проявника для подачі проявника в пристрій 8 поповнення проявника, проявник не випускається в достатній мірі тільки під силою тяжіння. Розмір отвору у випускного отвору 1c настільки малий, що випускання проявника з контейнера подачі проявника тільки під силою тяжіння є недостатнім, а тому отвір надалі називається малим отвором. Іншими словами, розмір отвору визначений, за умови, щоб випускний отвір 1c був по суті закупорений. Це, як і потрібно було чекати, корисне по наступних моментах. (1) проявник не легко витікає через випускний отвір 1c. (2) надмірне випускання проявника під час відкриванні випускного отвору 1c може пригнічуватися. (3) випускання проявника, головним чином, може залежати від операції випускання за допомогою насосної частини. Автори отримали відомості відносно розміру випускного отвору 1c, недостатнього для випускання тонера в достатній мірі тільки за допомогою сили тяжіння. Будуть описані підтверджуючий експеримент (спосіб вимірювання) і критерії. Контейнер в формі прямокутного паралелепіпеда визначеного об'єму, в якому (круглий) випускний отвір сформований на центральній ділянці нижньої частини, підготовлений і заповнений 200 г проявника; потім, порт заповнення герметизований, і випускний отвір заткнутий; в цьому стані, контейнер струшується достатньо для розпушення проявника. 3 Контейнер в формі прямокутного паралелепіпеда має об'єм 1000 см , 90 мм в довжину, 92 мм завширшки і 120 мм у висоту. Після цього, якнайшвидше, випускний отвір відкривається в стані, в якому випускний отвір спрямований вниз, і кількість проявника, випущеного через випускний отвір, вимірюється. У даний час, контейнер в формі прямокутного паралелепіпеда повністю герметизований за винятком випускного отвору. У доповнення, були виконані підтверджуючі експерименти в умовах температури 24ºС і відносної вологості 55 %. З використанням цих процесів, кількості випускання вимірюються нарівні із зміною різновиду проявника і розміру випускного отвору. У цьому прикладі, коли кількість випущеного проявника є не більшою, ніж 2 г, кількість знехтувано мала, а тому розмір випускного отвору в даний час вважається недостатнім, щоб в достатній мірі випускати проявник тільки за допомогою сили тяжіння. Проявники, які використовуються в підтверджуючому експерименті, показані в Таблиці 1. Ці різновиди проявника є однокомпонентним магнітним тонером, немагнітним тонером для проявного пристрою з двокомпонентним проявником і суміш немагнітного тонера і магнітного носія. Що стосується значень властивості, які вказують на властивість проявника, здійснювалися вимірювання відносно кутів природного укосу, що вказують сипкості, і енергії текучості, що вказує легкість розпушування шару проявника, яка вимірюється пристроєм аналізу сипкості порошків (порошковий реометр FT4, доступний для придбання у Freeman Technology). Таблиця 1 Проявника А В С D Е Об'ємна середня крупність Компонент проявника частинки тонера (мкм) 7 Двокомпонентний магнітний Двокомпонентний 6,5 немагнітний тонер + носій Однокомпонентний 7 магнітний тонер Двокомпонентний 5,5 немагнітний тонер + носій Двокомпонентний 5 немагнітний тонер + носій 12 Кут природного укосу (град.) Енергія текучості (об'ємна густина в 3 0,5 г/см ) 18 2,09×10 Дж 22 6,80×10 Дж 35 4,30×10 Дж 40 3,51×10 Дж 27 4,1410 Дж -3 -4 -4 -3 -3 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 З посиланням на Фіг. 12, буде описаний спосіб вимірювання для енергії текучості. Тут, Фіг. 12 - схема пристрою для вимірювання енергії текучості. Принцип пристрою аналізу сипкості порошків полягає в тому, що лопать переміщується в зразку порошку, і вимірюється енергія, необхідна, щоб лопать переміщалася в порошку, тобто енергія текучості. Лопать має пропелерний тип і, коли вона обертається, вона одночасно переміщується в напрямку осі обертання, а тому вільний кінець лопаті переміщується по спіралі. Лопать 51 пропелерного типу виготовлена з SUS (тип = C210) і має діаметр 48 мм, і плавно скручена в напрямку проти годинникової стрілка. Більш точно, від центра лопаті 4810 мм, вал обертання проходить в напрямку нормалі відносно площини обертання лопаті, кут скручування лопаті на протилежних найбільш зовнішніх кромкових ділянках (положеннях 24 мм від вала обертання) має значення 70, а кут скручування в положеннях 12 мм від вала обертання має значення 35. Енергія текучості є повною енергією, наданою інтегруванням за часом загальної суми крутного моменту і вертикального навантаження, коли спіральна поворотна лопать 51 проникає в шар порошку і просувається в шарі порошку. Значення, отримане таким чином, вказує легкість розпушення шару порошку проявника, і велика енергія текучості означає меншу легкість, а мала енергія текучості означає велику легкість. У цьому вимірюванні, як показано на Фіг. 12, проявник Т заповнюється до рівня поверхні порошку 70 мм (L2 на Фіг. 12) в циліндричний контейнер 53, що має діаметр Ø 50 мм (об'єм = 3 200 см , L1 (Фіг. 12) = 50 мм), який є стандартною частиною пристрою. Кількість заповнення настроюється відповідно до об'ємної густини проявника для вимірювання. Лопать 54 Ø 48 мм, яка є стандартною частиною, просувається в шар порошку, і відображається енергія, необхідна для просування з глибини 10 мм до глибини 30 мм. Заданими умовами під час вимірювання є: Швидкість обертання лопаті 51 (швидкість кінчика - периферійна швидкість самої зовнішньої кромкової ділянки лопаті) має значення 60 мм/с; Швидкість просування лопаті у вертикальному напрямку в шар порошку є такою швидкістю, що кут θ (кут спіралі), утворений між траєкторією руху самої зовнішньої кромкової ділянки лопаті 51 під час просування, і поверхнею шару порошку, має значення 10; Швидкість просування в шар порошку в перпендикулярному напрямку має значення 11 мм/с (швидкість просування лопаті в шарі порошку у вертикальному напрямку = (швидкість обертання лопаті) tg (кут спіралі π/180)); і Вимірювання виконується при умові температури 24ºС і відносній вологості 55 %. Об'ємна густина проявника, коли вимірюється енергія текучості проявника, близька до тієї, коли експерименти для підтвердження залежності між кількістю випускання проявника і розміром випускного отвору, менше змінюється і стабільна, а більш точно, настроюється, щоб 3 мати значення 0,5 г/см . Підтверджуючі експерименти виконувалися для проявників (Таблиця 1) з вимірюваннями енергії текучості таким чином. Фіг. 13 - графік, що показує залежність між діаметрами випускних отворів і кількостями випускання по відповідних проявниках. З результатів підтвердження, показаних на Фіг. 13, було встановлено, що кількість випускання через випускний отвір не буває більшою, ніж 2 г для кожного з проявників A-E, якщо 2 діаметр Ø випускного отвору є не більшим, ніж 4 мм (12,6 мм по площі отвору (коефіцієнт окружності = 3,14). Коли діаметр Ø випускного отвору перевищує 4 мм, кількість випускання різко зростає. 2 Діаметр Ø випускного отвору переважно є не більшим, ніж 4 мм (12,6 мм по площі отвору), 3 2 2 коли енергія текучості проявника (0,5 г/см об'ємної густини) є не меншою, ніж 4,310-4 кг∙см /с 2 2 (Дж), і не більшою ніж 4,1410-3 кг∙см /с (Дж). Що стосується об'ємної густини проявника, проявник був в достатній мірі розпушений і розріджений в підтверджуючих експериментах, а тому об'ємна густина є нижчою, ніж очікувана в нормальних умовах використання (лівий стан), тобто вимірювання виконуються в стані, в якому проявник випускається легше, ніж в нормальних умовах використання. Підтверджуючі експерименти виконувалися відносно проявника А, з яким кількість випускання є найбільшою в результатах по Фіг. 13, при цьому кількість заповнення в контейнері змінювалася в діапазоні 3-300 г нарівні з тим, що діаметр Ø випускного отвору є сталим в 4 мм. Підтверджуючі результати показані на Фіг. 10. З результатів по Фіг. 14, було встановлено, що кількість випускання через випускний отвір майже не змінюється, навіть якщо змінюється кількість заповнення проявника. 13 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 З вищевикладеного, було встановлено, коли діаметр Ø випускного отвору стає не більшим, 2 ніж 4 мм (12,6 мм по площі), проявник не випускається в достатній мірі тільки за допомогою сили тяжіння через випускний отвір в стані, в якому випускний отвір спрямований вниз (на передбачуваній висоті подачі в пристрій 201 поповнення проявника), незалежно від різновиду проявника або стану об'ємної густини. З іншого боку, нижнє граничне значення розміру випускного отвору 1c переважно є таким, щоб проявник, який повинен подаватися в контейнер 1 подачі проявника (однокомпонентний магнітний тонер, однокомпонентний немагнітний тонер, двокомпонентний немагнітний тонер або двокомпонентний магнітний носій), міг щонайменше пройти через нього. Більш точно, випускний отвір переважно є більшим, ніж розмір частинки проявника (об'ємна середня крупність частинки у випадку тонера, кількісна середня крупність частинки у випадку носія), що міститься в контейнері 1 подачі проявника. Наприклад, у випадку, в якому проявник подачі містить двокомпонентний немагнітний тонер і двокомпонентний магнітний носій, переважно, щоб випускний отвір був більшим, ніж більший розмір частинки, тобто кількісна крупність частинки двокомпонентного магнітного носія. Більш точно, у випадку, в якому проявник подачі містить двокомпонентний магнітний тонер, що має об'ємну середню крупність частинки 5,5 мкм, і двокомпонентний магнітний носій, що має кількісну середню крупність частинки 40 мкм, діаметр випускного отвору 1c переважно є не 2 меншим, ніж 0,05 мм (0,002 мм по площі отвору). Якщо, однак, розмір випускного отвору 1c дуже близький до розміру частинки проявника, енергія, необхідна для випускання необхідної кількості з контейнера 1 подачі проявника, тобто енергія, необхідна для керування насосом 2, велика. Може мати місце, що обмеження накладене на виготовлення контейнера 1 подачі проявника. Для того, щоб формувати випускний отвір 1c в частині з полімерного матеріалу з використанням способу литтьового формування, використовується деталь металевої ливарної форми для формування випускного отвору 1c, і був би проблемою термін служби деталі металевої ливарної форми. З вищевикладеного, діаметр Ø випускного отвору 1a переважно є не меншим, ніж 0,5 мм. У цьому прикладі, конфігурація випускного отвору 1c є круглою, але це не є неминучим. Квадрат, прямокутник, еліпс або комбінація ліній і кривих, або тому подібного, придатні для 2 вживання, якщо площа отвору є не більшою ніж 12,6 мм , яка є площею отвору, що відповідає діаметру 4 мм. Однак круглий випускний отвір має мінімальну кругову довжину кромки серед конфігурацій, що мають одну і ту ж площу отвору, кромка забруднюється відкладенням проявника. Тому кількість проявника, що розкидається операцією відкривання і закривання заслінки 5, є малою, а тому зменшується забруднення. У доповнення, з круглим випускним отвором, опір під час випускання також невеликий, а властивість випускання є високою. Тому конфігурація випускного отвору 1c переважно є круглою, що є чудовим по рівновазі між кількістю випускання і запобіганням забрудненню. З вищевикладеного, розмір випускного отвору 1c переважно є таким, щоб проявник не випускався в достатній мірі тільки за допомогою сили тяжіння в стані, в якому випускний отвір 1c спрямований вниз (з передбачуваною висотою подачі в пристрій 8 поповнення проявника). 2 Більш точно, діаметр Ø випускного отвору 1c є не меншим ніж 0,05 мм (0,002 мм по площі 2 отвору), і не більшим ніж 4 мм (12,6 мм по площі отвору). Більше того, діаметр Ø випускного 2 отвору 1c переважно є не меншим ніж 0,5 мм (0,2 мм по площі отвору), і не більшим ніж 4 мм 2 (12,6 мм по площі отвору). У цьому прикладі, на основі вищевикладеного аналізу, випускний отвір 1c є круглим, а діаметр Ø отвору має значення 2 мм. У цьому прикладі, кількість випускних отворів 1c має значення один, але це не є неминучим, і сумарна площа отвору з площ отвору множини випускних отворів 1c задовольняє описаний вище діапазон. Наприклад, замість одного порту 8a прийому проявника, що має діаметр Ø в 2 мм, застосовуються два випускні отвори 1a, кожен має діаметр Ø в 0,7 мм. Однак, в цьому випадку, кількість випускання проявника за одиничний час має тенденцію зменшуватися, а тому переважний один випускний отвір 1c, що має діаметр Ø в 2 мм. (Етап подачі проявника) З посиланням на Фіг. 15-18, буде описаний етап подачі проявника насосною частиною. Фіг. 15 - схематичний вигляд в перспективі, на якому частина 2a розширення і стиснення насоса 2 стиснена. Фіг. 16 - схематичний вигляд в перспективі, на якому частина 2a розширення і стиснення насоса 2 розширена. Фіг. 17 - схематичний вигляд в розрізі, на якому частина 2a розширення і стиснення насоса 2 стиснена. Фіг. 18 - схематичний вигляд в розрізі, на якому частина 2a розширення і стиснення насоса 2 розширена. 14 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 У цьому прикладі, як буде описано надалі, перетворення приводу обертаючої сили виконується механізмом перетворення приводу, так що етап всмоктування (операція всмоктування через випускний отвір 1a) і етап випускання (операція випускання через випускний отвір 1a) навперемінно повторюються. Будуть описані етап всмоктування і етап випускання. Буде даний опис відносно принципу випускання проявника з використанням насоса. Принцип роботи частини 2a розширення і стиснення насоса 2 такий, як був у вищевикладеному. Коротко, як показано на Фіг. 10, нижній торець частини 2a розширення і стиснення приєднаний до корпусу 1a контейнера. Корпус 1a контейнера захищений від переміщення в напрямку р і в напрямку q (Фіг. 9) напрямної 8b регулювання положення пристрою 8 подачі проявника завдяки фланцевій частина 1g на нижньому торці. Тому вертикальне положення нижнього торця частини 2a розширення і стиснення, з'єднаної з корпусом 1a контейнера, зафіксоване відносно пристрою 8 поповнення проявника. З іншого боку, верхній торець частини 2a розширення і стиснення зачеплений з блокувальним елементом 9 через блокувальну частину 3 і піддається зворотно-поступальному руху в напрямку р і в напрямку q вертикальним переміщенням блокувального елемента 9. Оскільки нижній торець частини 2a розширення і стиснення насоса 2 зафіксований, розширюється і стискається ділянка над ним. Буде приведений опис відносно операції розширення і стиснення (операції випускання і операції стиснення) частини 2a розширення і стиснення насоса 2, і випускання проявника. (Операція випускання) Передусім, буде описана операція випускання через випускний отвір 1c. При переміщенні вниз блокувального елемента 9, верхній торець частини 2a розширення і стиснення зміщується в напрямку р (стиснення частини розширення і стиснення), за допомогою чого здійснюється операція випускання. Більш точно, при операції випускання, зменшується об'єм простору 1b вміщення проявника. У даний час, внутрішня частина корпусу 1a контейнера герметизована за винятком випускного отвору 1c, а тому доти, доки проявник не випущений, випускний отвір 1c по суті закупорений або закритий проявником, так що об'єм в просторі 1b вміщення проявника зменшується, щоб підвищувати внутрішній тиск простору 1b вміщення проявника. У даний час, внутрішній тиск простору 1b вміщення проявника є більшим, ніж тиск в бункері 8g (дорівнює тиску навколишнього середовища), а тому як показано на Фіг. 17, проявник випускається тиском повітря, тобто перепадом тиску між простором 1b вміщення проявника і бункером 8g. Таким чином, проявник Т випускається з простору 1b вміщення проявника в бункер 8g. Стрілка на Фіг. 17 вказує напрямок сили, що прикладається до проявника Т в просторі 1b вміщення проявника. Після цього, повітря в просторі 1b вміщення проявника також випускається разом з проявником, а тому внутрішній тиск простору 1b вміщення проявника зменшується. (Операція всмоктування) Буде описана операція всмоктування через випускний отвір 1c. При переміщенні вгору блокувального елемента 9, верхній торець частини 2a розширення і стиснення насоса 2 зміщується в напрямку q (частина розширення і стиснення розширюється), так що здійснюється операція всмоктування. Більш точно, об'єм простору 1b вміщення проявника збільшується при операції всмоктування. У даний час, внутрішня частина корпусу 1a контейнера герметизована за винятком випускного отвору 1c, і випускний отвір 1c закупорений проявником і по суті закритий. Тому із збільшенням об'єму простору 1b вміщення проявника, внутрішній тиск простору 1b вміщення проявника зменшується. Внутрішній тиск простору 1b вміщення в даний час стає більш низьким, ніж внутрішній тиск в бункері 8g (що дорівнює тиску навколишнього середовища). Тому, як показано на Фіг. 18, повітря у верхній частині бункера 8g проникає в простір 1b вміщення проявника через випускний отвір 1c за допомогою перепаду тиску між простором 1b вміщення проявника і бункером 8g. Стрілка на Фіг. 18 вказує напрямок сили, що прикладається до проявника Т в просторі 1b вміщення проявника. Овали Z на Фіг. 18 схематично показують повітря, що забирається з бункера 8g. У даний час, повітря забирається зовні пристрої 8 подачі проявника, а тому проявник поблизу випускного отвору 1c може розпушуватися. Більш точно, повітря, що насичується в порошок проявника, яке існує поблизу випускного отвору 1c, знижує об'ємну густину порошку проявника і здійснює розрідження. Цим способом, за допомогою розрідження проявника Т, проявник Т не трамбується і не закупорюється у випускному отворі 1a, так що проявник може плавно випускатися через 15 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 випускний отвір 1a на операції випускання, яка буде описана надалі. Тому кількість проявника Т (за одиничний час), що випускається через випускний отвір 1a, може підтримуватися по суті на постійному рівні протягом довгострокового періоду. (Зміна внутрішнього тиску частини вміщення проявника) Підтверджуючі експерименти виконувалися відносно зміни внутрішнього тиску контейнера 1 подачі проявника. Підтверджуючі експерименти будуть описані. Проявник заповнюється за умови, щоб простір 1b вміщення проявника в контейнері 1 подачі проявника був заповнений проявником; і зміна внутрішнього тиску контейнера 1 подачі 3 проявника вимірюється, коли насос 2 розширюється і стискається в діапазоні 15 см зміни об'єму. Внутрішній тиск контейнера 1 подачі проявника вимірюється з використанням манометра (AP-C40, доступного для придбання у Kabushiki Kaisha KEYENCE), з'єднаного з контейнером 1 подачі проявника. Фіг. 19 показує зміну тиску, коли насос 2 розширюється і стискається в стані, в якому заслінка 5 контейнера 1 подачі проявника, заповненого проявником, відкрита, а тому в стані, що сполучається із зовнішнім повітрям. На Фіг. 19 абсциса представляє час, а ордината представляє відносний тиск в контейнері 1 подачі проявника відносно тиску навколишнього повітря (координати (0)) («+» - сторона позитивного тиску, а «-» - сторона негативного тиску). Коли внутрішній тиск контейнера 1 подачі проявника стає негативним відносно зовнішнього тиску навколишнього середовища за допомогою збільшення об'єму контейнера 1 подачі проявника, повітря забирається через впускний отвір 1c перепадом тиску. Коли внутрішній тиск контейнера 1 подачі проявника стає позитивним відносно зовнішнього тиску навколишнього середовища за допомогою зменшення об'єму контейнера 1 подачі проявника, повітря передається всередину проявника. У даний час, внутрішній тиск слабшає відповідно до випущеного проявника і повітря. За допомогою підтверджуючих експериментів, було встановлено, що при збільшенні об'єму контейнера 1 подачі проявника, внутрішній тиск контейнера 1 подачі проявника стає негативним відносно зовнішнього тиску навколишнього середовища, і повітря забирається перепадом тиску. У доповнення було встановлено, що при зменшенні об'єму контейнера 1 подачі проявника, внутрішній тиск контейнера 1 подачі проявника стає позитивним відносно зовнішнього тиску навколишнього середовища, і тиск надається внутрішньому проявнику, так що проявник випускається. У підтверджуючих експериментах, абсолютним значенням негативного тиску є 1,3 кПа, а абсолютним значенням позитивного тиску є 3,0 кПа. Як описано у вищевикладеному, при конструкції контейнера 1 подачі проявника згідно з цим прикладом, внутрішній тиск контейнера 1 подачі проявника навперемінно змінюється між негативним тиском і позитивним тиском операцією всмоктування і операцією випускання насосної частини 2b, і випускання проявника виконується належним чином. Як описано у вищевикладеному, в прикладі, передбачений простій і легкий насос, здатний до здійснення операції всмоктування і операції випускання контейнера 1 подачі проявника, за допомогою якого випускання проявника повітрям може стабільно виконуватися нарівні із забезпеченням ефекту розпушення проявника повітрям. Іншими словами, при конструкції за даним прикладом, навіть коли розмір випускного отвору 1c надто малий, висока продуктивність випускання може гарантуватися без надавання великого механічного напруження проявнику, оскільки проявник може пропускатися через випускний отвір 1c в стані, в якому об'ємна густина невелика, внаслідок розрідження. У доповнення, в цьому прикладі, внутрішня частина насоса 2 об'ємного типу використовується як простір вміщення проявника, а тому, коли внутрішній тиск знижується збільшенням об'єму насоса 2, може формуватися додатковий простір вміщення проявника. Тому навіть коли внутрішня частина насоса 2 заповнена проявником, об'ємна густина може зменшуватися (проявник може розріджуватися) насиченням повітря в порошку проявника. Тому проявник може заповнюватися в контейнері 1 подачі проявника з більшою густиною, ніж в попередньому рівні техніки. У вищевикладеному, внутрішній простір в насосі 2 використовується як простір 1b вміщення проявника, але, в альтернативному варіанті, фільтр, який дає можливість проходження повітря, але запобігає проходженню тонера, може бути передбачений, щоб здійснювати розділення між насосом 2 і простором 1b вміщення проявника. Однак варіант здійснення, описаний в цій формі, переважний по тій причині, що, коли об'єм насоса збільшується, може надаватися додатковий простір вміщення проявника. (Ефект розпушення проявника на етапі всмоктування) 16 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Підтвердження було виконане відносно ефекту розпушення проявника операцією всмоктування через випускний отвір 1a на етапі всмоктування. Коли ефект розпушення проявника операцією всмоктування через випускний отвір 1a значний, досить низького тиску випускання (невеликої зміни об'єму насоса) на подальшому етапі випускання, щоб негайно починати випускання проявника з контейнера 1 подачі проявника. Це підтвердження повинно продемонструвати помітне посилення ефекту розпушення проявника в конструкції за цим прикладом. Це буде детально описано. Частина (a) Фіг. 20 і частина (a) Фіг. 21 - структурні схеми, що схематично показують конструкцію системи подачі проявника, що використовується в підтверджуючому експерименті. Частина (b) Фіг. 20 і частина (b) Фіг. 21 - схематичні вигляди, що показують явище, яке виникає в контейнері подачі проявника. Система згідно Фіг. 20 аналогічна цьому прикладу, і контейнер С подачі проявника забезпечений частиною C1 вміщення проявника і насосною частиною P. За допомогою операції розширення і стиснення насосної частини Р, операція всмоктування і операція випускання через випускний отвір (випускний отвір 1c за цим прикладом (не показано)) контейнера С подачі проявника навперемінно виконуються для випускання проявника в бункер H. З іншого боку, система згідно Фіг. 21 є порівняльним прикладом, в якому насосна частина Р передбачена на стороні пристрою поповнення проявника, і при операції розширення і стиснення насосної частини Р, операція подачі повітря в частину C1 вміщення проявника і операція всмоктування з частини C1 вміщення проявника навперемінно виконуються, щоб випускати проявник в бункер H. На Фіг. 20, 21, частини C1 вміщення проявника мають однакові внутрішні об'єми, бункери Н мають однакові внутрішні об'єми, і насосні частини Р мають однакові внутрішні об'єми (величини зміни об'єму). Передусім, 200 г проявника заповнюється в контейнер С подачі проявника. Потім, контейнер С подачі проявника струшується протягом 15 хвилин в зв'язку зі станом недавнього транспортування, а після цього, він приєднується до бункера Н. Насосна частина Р приводиться в дію, і пікове значення внутрішнього тиску при операції всмоктування вимірюється як умова етапу всмоктування, необхідна для негайного випускання проявника на етапі випускання. У випадку згідно Фіг. 20, початкове положення операції насосної 3 частиниР відповідає 480 см об'єму частини C1 вміщення проявника, а у випадку згідно Фіг. 15, 3 початкове положення операції насосної частини Р відповідає 480 см об'єму бункера Н. У експериментах конструкції, згідно Фіг. 15, бункер Н завчасно заповнений 200 г проявника, щоб створити умови об'єму повітря, такі ж, як в конструкції згідно Фіг. 14. Внутрішній тиск частини C1 вміщення проявника і бункера Н вимірюється манометром (AP-C40, доступним для придбання у Kabushiki Kaisha KEYENCE), приєднаним до частини C1 вміщення проявника. В результаті підтвердження, згідно з системою, аналогічною цьому прикладу, показаному на Фіг. 20, якщо абсолютне значення у пікового значення (негативного тиску) внутрішнього тиску під час операції всмоктування має значення щонайменше 1,0 кПа, випускання проявника може починатися негайно на подальшому етапі випускання. У системі порівняльного прикладу, показаній на Фіг. 21, з іншого боку, якщо абсолютне значення у пікового значення (негативного тиску) внутрішнього тиску під час операції всмоктування не має значення щонайменше 1,7 кПа, випускання проявника не може починатися негайно на подальшому етапі випускання. Було встановлено, що з використанням системи згідно Фіг. 20, подібної прикладу, всмоктування виконується із збільшенням об'єму насосної частини Р, а тому внутрішній тиск контейнера С подачі проявника може бути більш низьким (на стороні негативного тиску), ніж тиск навколишнього середовища (тиск поза контейнером), так що ефект розчинення проявника помітно високий. Це відбувається тому що, як показано в частині (b) Фіг. 14, збільшення об'єму частини C1 вміщення проявника з розширенням насосної частини Р забезпечує стан пониження тиску (відносно тиску навколишнього середовища) повітряного прошарку верхньої частини шару Т проявника. З цієї причини, сили прикладаються в напрямках для збільшення об'єму шару Т проявника внаслідок пониження тиску (стрілки хвилястих ліній), а тому шар проявника може ефективно розпушуватися. Більше того, в системі згідно Фіг. 20, повітря забирається зовні в контейнер C1 подачі проявника пониженням тиску (біла стрілка), і шар Т проявника розчиняється, коли повітря досягає повітряного прошарку R, а тому це дуже хороша система. Як доказ розпушення проявника в контейнері С подачі проявника в експериментах, було встановлено, що при операції всмоктування, збільшується уявний об'єм всього проявника (рівень проявника піднімається). У випадку системи за порівняльним прикладом, показаному на Фіг. 21, внутрішній тиск контейнера С подачі проявника піднімається операцією подачі повітря в контейнер С подачі проявника аж до позитивного тиску (вищого, ніж тиск навколишнього середовища), а тому проявник агломерується, і ефект розчинення проявника не виходить. Це відбувається тому що, 17 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 як показано в частині (b) Фіг. 21, повітря примусово подається зовні контейнера С подачі проявника, а тому повітряний прошарок R над шаром Т проявника стає позитивним відносно тиску навколишнього середовища. З цієї причини, сили прикладаються в напрямках для зменшення об'єму шару Т проявника внаслідок тиску (стрілки хвилястих ліній), а тому шар проявника ущільнюється. Фактично, було встановлено явище, що уявний об'єм всього проявника в контейнері С подачі проявника збільшується при операції всмоктування в порівняльному прикладі. Відповідно, з системою згідно Фіг. 21, є схильність, що ущільнення шару Т проявника виводить з ладу подальший етап належного випускання проявника. Для того, щоб запобігати ущільненню шару Т проявника тиском повітряного прошарку R, розглядається, щоб повітроприймальний отвір з фільтром, або тому подібним, був би передбачений в положенні, що відповідає повітряному прошарку R, тим самим, зменшуючи підвищення тиску. Однак, в такому випадку, опір потоку фільтра, або тому подібного, приводить до підвищення тиску повітряного прошарку R. Навіть якщо підвищення тиску було усунено, ефект розпушення за допомогою стану пониження тиску повітряного прошарку R, описаного вище, не може забезпечуватися. З вищевикладеного, була встановлена значущість функції операції всмоктування через випускний отвір із збільшенням об'єму насосної частини застосуванням системи за цим прикладом. Як описано вище, за допомогою повторних поперемінних операції всмоктування і операції випускання насоса 2, проявник може випускатися через випускний отвір 1c контейнера подачі проявника. Тобто в цьому прикладі, операція випускання і операція всмоктування не паралельні і не одночасні, але є такими що навперемінно повторюються, а тому енергія, необхідна для випускання проявника, може бути мінімізована. З іншого боку, у випадку, в якому пристрій поповнення проявника включає в себе подавальний повітря насос і всмоктувальний насос окремо, необхідно керувати операціями двох насосів і, крім того, нелегко швидко навперемінно перемикати подачу повітря і всмоктування. У цьому прикладі один насос дієвий для ефективного випускання проявника, а тому може бути спрощена конструкція механізму випускання проявника. У вищевикладеному операція випускання і операція всмоктування насоса навперемінно повторюються, щоб ефективно випускати проявник, але, в альтернативній конструкції, операція випускання або операція всмоктування тимчасово припиняються, а потім відновлюються. Наприклад, операція випускання насоса не здійснюється монотонно, але операція стискання може один раз зупинятися, пройшовши частину шляху, а потім, відновлюватися для випускання. Те ж саме застосовується до операції всмоктування. Кожна операція може виготовлятися в багатостадійній формі доти, доки достатні кількість випускання і швидкість випускання. Як і раніше необхідно, щоб, після багатостадійної операції випускання, здійснювалася операція всмоктування, і вони повторювалися. У цьому прикладі внутрішній тиск простору 1b вміщення проявника знижується, щоб приймати повітря через випускний отвір 1c для розпушення проявника. З іншого боку, в описаному вище традиційному прикладі, проявник розпушується подачею повітря в простір 1b вміщення проявника зовні контейнера 1 подачі проявника, але, в даний час, внутрішній тиск простору 1b вміщення проявника знаходиться в стисненому стані, з результатом в агломерації проявника. Цей приклад переважний, оскільки проявник розпушується в зниженому за тиском стані, в якому проявник не легко піддається агломерації. (Варіант 2 здійснення) З посиланням на Фіг. 22, 23, буде описана конструкція по варіанту 2 здійснення. Фіг. 22 схематичний вигляд в перспективі контейнера 1 подачі проявника, а Фіг. 23 - схематичний вигляд в розрізі контейнера 1 подачі проявника. У цьому прикладі, конструкція насоса відмінна від такої по варіанту 1 здійснення, а інші конструкції є по суті такими ж, як при варіанті 1 здійснення. У описі цього варіанту здійснення, такі ж позиції, як у варіанті 1 здійснення, призначені елементам, що мають відповідні функції в цьому варіанті здійснення, а їх докладний опис опущений. У цьому прикладі, як показано на Фіг. 22, 23, насос плунжерного типу використовується замість подібного сильфону насосу об'ємного типу, як у варіанті 1 здійснення. Насос плунжерного типу включає в себе внутрішню циліндричну частину 1h і зовнішню циліндричну частину 6, що проходить зовні зовнішньої поверхні внутрішньої циліндричної частини 1h, і рухому відносно внутрішньої циліндричної частини 1h. Верхня поверхня зовнішньої циліндричної частини 6 забезпечена блокувальною частиною 3, прикріпленою склеюванням подібно варіанту 1 здійснення. Більш точно, блокувальна частина 3, прикріплена до верхньої 18 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 поверхні зовнішньої циліндричної частини 6, приймає блокувальний елемент 9 пристрою 8 поповнення проявника, за допомогою чого, вони по суті об'єднуються, зовнішня циліндрична частина 6 може переміщуватися в напрямках вгору і вниз (зворотно-поступально) разом з блокувальним елементом 9. Внутрішня циліндрична частина 1h з'єднана з корпусом 1a контейнера, і її внутрішній простір функціонує як простір 1b вміщення проявника. Для того, щоб запобігати витіканню повітря через зазор між внутрішньою циліндричною частиною 1h і зовнішньою циліндричною частиною 6 (для запобігання витіканню проявника збереженням герметичної властивості), пружному ущільненню 7 прикріплено приклеюванням на зовнішній поверхні внутрішньої циліндричної частини 1h. Пружне ущільнення 7 затиснуте між внутрішньою циліндричною частиною 1h і зовнішньою циліндричною частиною 6. Тому за допомогою здійснення зворотно-поступального руху зовнішньої циліндричної частини 6 в напрямку р і напрямку q відносно корпусу 1a контейнера (внутрішньої циліндричної частини 1h), нерухомо прикріпленого до пристрою 8 поповнення проявника, може змінюватися об'єм в просторі 1b вміщення проявника. Тобто внутрішній тиск простору 1b вміщення проявника може навперемінно повторюватися між станом негативного тиску і станом позитивного тиску. Таким чином, також в цьому прикладі, одного насоса достатньо для здійснення операції всмоктування і операції випускання, а тому може бути спрощена конструкція механізму випускання проявника. У доповнення, за допомогою операції всмоктування через випускний отвір, стан із зниженим тиском (стан негативного тиску) може забезпечуватися в контейнері подачі і вміщення проявника, а тому проявник може ефективно розпушуватися. У цьому прикладі, конфігурація зовнішньої циліндричної частини 6 є циліндричною, але може мати іншу форму, таку як прямокутний переріз. У такому випадку, переважно, щоб конфігурація внутрішньої циліндричної частини 1h підходила конфігурації зовнішньої циліндричної частини 6. Насос не обмежений насосом плунжерного типу, але може бути поршневим насосом. Коли використовується насос згідно з цим прикладом, герметизуюча конструкція потрібна для запобігання витіканню проявника через зазор між внутрішнім циліндром і зовнішнім циліндром, маючи наслідком ускладнену конструкцію і необхідність у великій рушійній силі для приведення в рух насосної частини, а тому переважний варіант 1 здійснення. (Варіант 3 здійснення) З посиланням на Фіг. 24, 25, буде описана конструкція згідно з варіантом 3 здійснення. Фіг. 24 - вигляд в перспективі зовнішнього вигляду, на якому насос 12 контейнера 1 подачі проявника згідно з цим варіантом здійснення знаходиться в розширеному стані, а Фіг. 25 вигляд в перспективі зовнішнього вигляду, на якому насос 12 контейнера 1 подачі проявника знаходиться в стисненому стані. У цьому прикладі, конструкція насоса відмінна від конструкції згідно з варіантом 1 здійснення, а інші конструкції є по суті такими ж, як при варіанті 1 здійснення. У описі цього варіанту здійснення, такі ж позиції, як у варіанті 1 здійснення, призначені елементам, що мають відповідні функції в цьому варіанті здійснення, а їх докладний опис опущений. У цьому варіанті здійснення, як показано на Фіг. 24, 25, замість подібного сильфону насоса, що має складчасті частини, згідно з варіантом 1 здійснення, використовується плівковий насос 12, здатний до розширення і стиснення, що не має складчастої частини. Плівкова частина насоса 12 виготовлена з гуми. Матеріал плівкової частини насоса 12 може бути еластичним матеріалом, таким як полімерна плівка, переважніше, ніж гума. Плівковий насос 12 з'єднаний з корпусом 1a контейнера, і його внутрішній простір функціонує як простір 1b вміщення проявника. Верхня частина плівкового насоса 12 забезпечена блокувальною частиною 3, прикріпленою до неї склеюванням подібно вищевикладеним варіантам здійснення. Тому насос 12 може навперемінно повторювати розширення і стиснення за допомогою вертикального переміщення блокувального елемента 9. Таким чином, також в цьому прикладі, одного насоса достатньо для здійснення, як операції всмоктування, так і операції випускання, а тому може бути спрощена конструкція механізму випускання проявника. У доповнення, за допомогою операції всмоктування через випускний отвір, стан пониження тиску (стан негативного тиску) може забезпечуватися в контейнері подачі проявника, а тому проявник може ефективно розпушуватися. У випадку цього прикладу, як показано на Фіг. 26, переважно, щоб пластинчатий елемент 13, що має вищу жорсткість, ніж плівкова частина, був встановлений на верхню поверхню плівкової частини насоса 12, і блокувальна частина 3 була передбачена на пластинчатому елементі 13. При такій конструкції, може стримуватися, щоб величина зміни об'єму насоса 12 зменшувалася внаслідок деформації 19 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 тільки поблизу блокувальної частини 3 насоси 12. Тобто може бути поліпшена здатність насоса 12 слідувати за вертикальним переміщенням блокувального елемента 9, а тому може ефективно здійснюватися розширення і стиснення насоса 12. Таким чином, може бути поліпшена властивість випускання проявника. (Варіант 4 здійснення) З посиланням на Фіг. 27-29, буде описана конструкція згідно з варіантом 4 здійснення. Фіг. 27 - вигляд в перспективі зовнішнього вигляду контейнера 1 подачі проявника, Фіг. 28 - вигляд в перспективі в розрізі контейнера 1 подачі проявника, Фіг. 29 - вигляд в частковому розрізі контейнера 1 подачі проявника. У цьому прикладі конструкція відмінна від такої по варіанту 1 здійснення тільки по конструкції простору вміщення проявника, а інша конструкція по суті ідентична. У описі цього варіанту здійснення, такі ж позиції, як у варіанті 1 здійснення, призначені елементам, що мають відповідні функції в цьому варіанті здійснення, а їх докладний опис опущений. Як показано на Фіг. 27, 28, контейнер 1 подачі проявника за цим прикладом містить два компоненти, а саме, частину X, що включає в себекорпус 1a контейнера і насос 2, і частину Y, що включає в себе циліндричну частину 14. Конструкція частини X контейнера 1 подачі проявника є по суті такою ж, як у варіанті 1 здійснення, а тому її докладний опис опущений. (Конструкція контейнера подачі проявника) У контейнері 1 подачі проявника за цим прикладом, на противагу варіанті 1 здійснення, циліндрична частина 14 приєднана циліндричною частиною 14 до сторони випускної частини у частини X, в якій сформований випускний отвір 1c. Циліндрична частина 14 (обертова частина вміщення проявника) має закритий кінець на її одному подовжньому торці і відкритий кінець на іншому торці, який з'єднаний з отвором частини X, а простір між ними є простором 1b вміщення проявника. У цьому прикладі, внутрішній простір корпусу 1a контейнера, внутрішній простір насоса 2 і внутрішній простір циліндричної частини 14 всі є простором 1b вміщення проявника, а тому може бути вміщена велика кількість проявника. У цьому прикладі, циліндрична частина 14 як обертова частина вміщення проявника має конфігурацію з круглим поперечним перерізом, але кругла форма не є обмежуючою для даного винаходу. Наприклад, конфігурація поперечного перерізу частини вміщення обертового проявника може мати некруглу конфігурацію, таку як многокутна конфігурація, доти, доки обертальний рух не утрудняється під час операції подачі проявника. Внутрішня частина циліндричної частини 14 забезпечена спіральним подавальним виступом 14a (подавальною частиною), який має функцію підведення проявника, вміщеного в ній, до частини X (випускному отвору 1c), коли циліндрична частина 14 обертається в напрямку, вказаному стрілкою R. У доповнення, внутрішня частина циліндричної частини 14 забезпечена приймальним і подавальним елементом 16 (подавальною частиною) для прийому проявника, підведеного подавальним виступом 14a, і подачі його на сторону частини X обертанням циліндричної частини 14 в напрямку R (вісь обертання проходить по суті в горизонтальному напрямку), рухомим елементом, що стоїть всередині циліндричної частини 14. Приймальний і подавальний елемент 16 забезпечений пластинчатою частиною 16a для зачерпування проявника, і похилими виступами 16b для подачі (спрямування) проявника, зачерпнутого пластинчатою частиною 16a, у напрямку до частини X, похилі виступи 16b передбачені на відповідних сторонах пластинчатої частини 16a. Пластинчата частина 16a забезпечена крізним отвором 16c для надання можливості проходження проявника в обох напрямках, щоб поліпшувати властивість перемішування для проявника. У доповнення, зубчата частина 14b як частина вводу приводу, прикріплена приклеюванням на зовнішній поверхні на одному подовжньому торці (відносно напрямку подачі проявника) циліндричної частини 14. Коли контейнер 1 подачі проявника встановлений в пристрій 8 поповнення проявника, зубчата частина 14b зачіпається з ведучою шестернею 300, що функціонує як привідний механізм, передбачений в пристрої 8 поповнення проявника. Коли обертаюча сила вводиться на зубчату частину 14b як частина прийому обертаючої сили з ведучої шестерні 300, циліндрична частина 14 обертається в напрямку R (Фіг. 28). Зубчата частина 14b не є обмежуючою для даного винаходу, але інший механізм вводу приводу, такий як ремінь або фрикційне колесо придатні для використання при умові, що він може обертати циліндричну частину 14. Як показано на Фіг. 29, один подовжній торець циліндричної частини 14 (торець що знаходиться нижче по потоку відносно напрямку подачі проявника) забезпечений з'єднувальною частиною 14c як з'єднувальною трубкою для з'єднання з частиною X. Описаний вище похилий виступ 16b проходить поблизу з'єднувальної частини 14c. Тому проявник, підведений похилим 20 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 виступом 16b, як можна більше оберігається від падіння знову на нижню сторону циліндричної частини 14, так що проявник належним чином подається в з'єднувальну частину 14c. Циліндрична частина 14 обертається, як описано вище, але на противагу корпус 1a контейнера і насос 2 приєднані до циліндричної частини 14 через фланцеву частину 1g, так що корпус 1a контейнера і насос 2 є такими, що не обертаються відносно пристрою 8 поповнення проявника (що не обертаються в напрямку осі обертання циліндричної частини 14 і нерухомі в напрямку обертального руху), подібно варіанту 1 здійснення. Тому циліндрична частина 14 обертається відносно корпусу 1a контейнера. Кільцеподібне пружне ущільнення 14 передбачене між циліндричною частиною 14 і корпусом 1a контейнера і стиснене на визначену величину між циліндричною частиною 14 і корпусом 1a контейнера. За допомогою цього, тут запобігається витікання проявника під час обертання циліндричної частини 14. У доповнення, в конструкції може підтримуватися герметична властивість, а тому дії розпушення і випускання насоса 2 застосовуються до проявника без втрат. Контейнер 1 подачі проявника не має отвору для істотного сполучення по текучому середовищі між внутрішньою і зовнішньою частиною, за винятком випускного отвору 1c. (Етап подачі проявника) Буде описаний етап подачі проявника. Коли оператор вставляє контейнер 1 подачі проявника в пристрій 8 поповнення проявника, подібно варіанту 1 здійснення, блокувальна частина 3 контейнера 1 подачі проявника блокується з блокувальним елементом 9 пристрою 8 поповнення проявника, і зубчата частина 14b контейнера 1 подачі проявника зачіпається з ведучою шестернею 300 пристрою 8 поповнення проявника. Після цього ведуча шестерня 300 обертається ще одним привідним електродвигуном (не показаний) для обертання, і блокувальний елемент 9 приводиться в рух у вертикальному напрямку описаним вище привідний електродвигуном 500. Потім, циліндрична частина 14 обертається в напрямку R, за допомогою чого проявник в ній підводиться до приймального і подавального елемента 16 подавальним виступом 14a. У доповнення, за допомогою обертання циліндричної частини 14 в напрямку R приймальним і подавальний елемент 16 зачерпує проявник і подає його в з'єднувальну частину 14c. Проявник, поданий в корпус 1a контейнера із з'єднувальної частини 14c, випускається з випускного отвору 1c операцією розширення і стиснення насоса 2, подібно варіанту 1 здійснення. Такі є послідовністю етапів установлення контейнера 1 подачі проявника і етапів подачі проявника. Коли контейнер 1 подачі проявника замінюється, оператор виймає контейнер 1 подачі проявника з пристрою 8 поповнення проявника, і новий контейнер 1 подачі проявника вставляється і встановлюється. У випадку вертикального контейнера, що має простір 1b вміщення проявника, який є довгим у вертикальному напрямку, якщо об'єм контейнера 1 подачі проявника збільшується для збільшення величини заповнення, проявник дає в результаті зосередження поблизу випускного отвору 1c під вагою проявника. Як результат, проявник, що прилягає до випускного отвору 1c, має схильність ущільнятися, приводячи до ускладнення всмоктування і випускання через випускний отвір 1c. У такому випадку, для того, щоб розпушувати проявник, ущільнений всмоктуванням через випускний отвір 1c, або щоб випускати проявник за допомогою випускання, внутрішній тиск (негативний тиск/позитивний тиск) простору 1b вміщення проявника повинен бути посилений збільшенням зміни об'єму насоса 2. В такому випадку, повинні бути збільшені рушійні сили або привід насоса 2, а навантаження на вузол головного приводу пристрою 100 формування зображень може бути надмірним. Згідно з цим варіантом здійснення, однак, корпус 1a контейнера і частина X насоса 2 скомпоновані в горизонтальному напрямку, а тому товщина шару проявника над випускним отвором 1c в корпусі 1a контейнера може бути тоншою, ніж в конструкції згідно Фіг. 9. При дії, таким чином, проявник не легко ущільняється силою тяжіння, а тому проявник може стабільно випускатися без навантаження на вузол головного приводу пристрою 100 формування зображень. Як описано, при конструкції згідно з цим прикладом, надання циліндричної частини 14 є дійовим для досягнення контейнера 1 подачі проявника великої ємності без навантаження на вузол головного приводу пристрою формування зображень. Таким чином, також в цьому прикладі, одного насоса достатньо для здійснення, як операції всмоктування, так і операції випускання, а тому може бути спрощена конструкція механізму випускання проявника. 21 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Механізм подачі проявника в циліндричній частині 14 не є обмежуючим для даного винаходу, і контейнер 1 подачі проявника може бути вібраційний або таким, що гойдається, або може бути іншим механізмом. Більш точно придатна для використання конструкція згідно Фіг. 30. Як показано на Фіг. 30, циліндрична частина 14 сама по собі по суті є нерухомою відносно пристрою 8 поповнення проявника (з незначним люфтом), і подавальний елемент 17 передбачений в циліндричній частині замість подавального виступу 14a, причому подавальний елемент 17 є ефективним для подачі проявника обертанням відносно циліндричної частини 14. Подавальний елемент 17 включає в себе частину 17a вала і гнучкі подавальні лопаті 17b, прикріплені до частини 17a вала. Подавальна лопать 17b передбачена на ділянці вільного кінця похилої частини S, нахиленої відносно осьового напрямку частини 17a вала. Тому вона може підводити проявник до частини X нарівні з перемішуванням проявника в циліндричній частині 14. Одна подовжня торцева поверхня циліндричної частини 14 забезпечена частиною 14e зчеплення як частиною прийому обертаючої сили, і частина 14e зчеплення оперативно з'єднана з елементом зчеплення (не показаний) пристрою 8 поповнення проявника, за допомогою чого, може передаватися обертаюча сила. Частина 14e зчеплення співвісно з'єднана з частиною 17a вала подавального елемента 17, щоб передавати обертаючу силу на частину 17a вала. За допомогою обертаючої сили, що прикладається з елемента зчеплення (не показаний) пристрою 8 поповнення проявника, подавальна лопать 17b, прикріплена до частини 17a вала, обертається, так що проявник в циліндричній частині 14 підводиться до частини X нарівні з перемішуванням. Однак в модифікованому прикладі, показаному на Фіг. 30, механічне напруження, прикладене до проявника на етапі подачі проявника, має тенденцію бути великим, і обертальний момент також великий, а з цієї причини, переважна конструкція по цьому варіанті здійснення. Таким чином, також в цьому прикладі, одного насоса достатньо для здійснення операції всмоктування і операції випускання, а тому може бути спрощена конструкція механізму випускання проявника. У доповнення, за допомогою операції всмоктування через випускний отвір, стан пониження тиску (стан негативного тиску) може забезпечуватися в контейнері подачі проявника, а тому проявник може ефективно розпушуватися. (Варіант 5 здійснення) З посиланням на Фіг. 31-33, буде описана конструкція по варіанту 5 здійснення. Частина (a) Фіг. 31 - вигляд спереду пристрою 8 поповнення проявника, який спостерігається в напрямку установлення контейнера 1 подачі проявника, а (b) - вигляд в перспективі внутрішньої частини пристрою 8 поповнення проявника. Частина (a) Фіг. 32 - вигляд в перспективі взятого загалом контейнера 1 подачі проявника, (b) - частковий збільшений вигляд поблизу випускного отвору 21a контейнера 1 подачі проявника, і (с)-(d) - вигляд спереду і вигляд в розрізі що ілюструють стан, в якому контейнер 1 подачі проявника встановлений у встановлювальну частину 8f. Частина (a) Фіг. 33 - вигляд в перспективі частини 20 вміщення проявника, (b) вигляд в частковому розрізі, що ілюструє внутрішню частину контейнера 1 подачі проявника, (с) - вигляд в розрізі фланцевої частини 21, а (d) - вигляд в розрізі, що ілюструє контейнер 1 подачі проявника. У описаних вище варіантах 1-4 здійснення, насос розширюється і стискається вертикальним переміщенням блокувального елемента 9 пристрою 8 поповнення проявника, цей приклад значно відрізняється по тій причині, що контейнер 1 подачі проявника приймає тільки обертаючу силу з пристрою 8 поповнення проявника. У інших аспектах, конструкція подібна вищевикладеним варіантам здійснення, а тому такі ж позиції, як у вищевикладених варіантах здійснення, призначені елементам, що мають відповідні функції в цьому варіанті здійснення, а їх докладний опис опущений для простоти. Більш точно, в цьому прикладі, обертаюча сила, введена з пристрою 8 поповнення проявника, перетворюється в силу в напрямку зворотно-поступального руху насоса, і перетворена сила передається на насос. У нижченаведеному буде детально описана конструкція пристрою 8 поповнення проявника і контейнер 1 подачі проявника. (Пристрій поповнення проявника) З посиланням на Фіг. 31, спочатку буде описаний пристрій поповнення проявника. Пристрій 8 поповнення проявника містить встановлювальну частину 8f (простір установлення), в яку знімно встановлюється контейнер 1 подачі проявника. Як показано в частині (b) Фіг. 31, контейнер 1 подачі проявника є таким, що встановлюється в напрямку, вказаному M, у 22 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 встановлювальну частину 8f. Таким чином, подовжній напрямок (напрямок осі обертання) контейнера 1 подачі проявника є по суті таким же, як напрямок M. Напрямок M по суті паралельний з напрямком, вказаним за допомогою X частини (b) Фіг. 33(b), яка буде описана надалі. У доповнення, напрямок знімання контейнера 1 подачі проявника з встановлювальної частини 8f протилежний напрямку M. Як показано в частині (a) Фіг. 31, встановлювальна частина 8f забезпечена частиною 29 регулювання обертання (механізмом утримання) для обмеження переміщення фланцевої частини 21 в напрямку обертального руху за допомогою упора у фланцеву частину 21 (Фіг. 32) контейнера 1 подачі проявника, коли контейнер 1 подачі проявника встановлений. У доповнення, як показано в частині (b) Фіг. 31, встановлювальна частина 8f забезпечена частиною 30 регулювання обертання (механізмом утримання) для обмеження переміщення фланцевої частини 21 в напрямку осі обертання за допомогою блокуючого зачеплення з фланцевою частиною 21 контейнера 1 подачі проявника, коли контейнер 1 подачі проявника встановлений. Частина 30 регулювання є механізмом замка з заскочкою з полімерного матеріалу, який пружно деформується, стикаючись з фланцевою частиною 21, а після цього, повертається на попереднє місце, будучи відпущеним від фланцевої частини 21, щоб блокувати фланцеву частину 21. Більше того, встановлювальна частина 8f забезпечена портом 13 прийому проявника (отвором отвору проявника) для прийому проявника, випущеного з контейнера 1 подачі проявника, і порт прийому проявника приводиться в сполучення по текучому середовищі з випускним отвором 21a (випускним портом) (Фіг. 32) контейнера 1 подачі проявника, який буде описано надалі, коли контейнер 1 подачі проявника встановлюється в неї. Проявник подається з випускного отвору 21a контейнера 1 подачі проявника в проявний пристрій 8 через порт 31 прийому проявника. У цьому варіанті здійснення, діаметр Ø порту 31 прийому проявника має значення приблизно 2 мм, яке є таким же, як у випускного отвору 21a, з метою як можна більшого запобігання забрудненню проявником у встановлювальній частині 8f. Як показано в частині (a) Фіг. 31, встановлювальна частина 8f забезпечена ведучою шестернею 300, що функціонує як привідний пристрій. Ведуча шестерня 300 приймає обертаючу силу з привідного електродвигуна 500 через кінематичний ланцюг ведучої шестерні і функціонує, щоб прикладати обертаючу силу до контейнера 1 подачі проявника, який встановлений у встановлювальну частину 8f. Як показано на Фіг. 31, привідний електродвигун 500 керується пристроєм 600 керування (ЦПК, CPU). У цьому прикладі, ведуча шестерня 300 є такою, обертається однонаправлено, щоб спрощувати керування для привідного електродвигуна 500. Пристрій 600 керування керує тільки ввімкненням (дією) і вимкненням (не дією) привідного електродвигуна 500. Це спрощує привідний пристрій для пристрою 8 поповнення проявника в порівнянні з конструкцією, в якій пряма і зворотна ведучі сили видаються періодичним обертанням привідного електродвигуна 500 (ведучої шестерні 300) в прямому напрямку і зворотному напрямку. (Контейнер подачі проявника) З посиланням на Фіг. 32 і 33, буде описана конструкція контейнера 1 подачі проявника, який є складовим елементом системи подачі проявника. Як показано в частині (a) Фіг. 32, контейнер 1 подачі проявника включає в себе частину 20 вміщення проявника (корпус контейнера), що має порожнистий циліндричний внутрішній простір для вміщення проявника. У цьому прикладі, циліндрична частина 20k і насосна частина 20b функціонують як частина 20 вміщення проявника. Більше того, контейнер 1 подачі проявника забезпечений фланцевою частиною 21 (необертовою частиною) на одному торці частини 20 вміщення проявника відносно подовжнього напрямку (напрямку подачі проявника). Частина 20 вміщення проявника є обертовою відносно фланцевої частини 21. У цьому прикладі, як показано в частині (d) Фіг. 33, загальна довжина L1 циліндричної частини 20k, що функціонує як частина вміщення проявника, має значення приблизно 300 мм, а зовнішній діаметр R1 має значення приблизно 70 мм. Загальна довжина L2 насосної частини 2b (в стані, в якому вона більше усього розширена в розширюваному діапазоні у вживанні) має значення приблизно 50 мм, а довжина L3 області, в якій передбачена зубчата частина 20a у фланцевої частини, має значення приблизно 20 мм. Довжина L4 ділянки випускної частини 21h, що функціонує як частина випускання проявника, має значення приблизно 25 мм. Максимальний зовнішній діаметр R2 (в стані, в якому вона більше усього розширена в розширюваному діапазоні у вживанні в діаметральному напрямку) має значення приблизно 65 мм, а загальна об'ємна ємність, що вміщує проявник в контейнері 1 подачі проявника, має 3 значення 1250 см . У цьому прикладі, проявник може бути вміщений в циліндричній частині 20k і 23 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 насосній частині 20b, і, в доповнення, випускній частині 21h, тобто вони функціонують як частина вміщення проявника. Як показано на Фіг. 32, 33, в цьому прикладі, в стані, в якому контейнер 1 подачі проявника встановлений в пристрій 8 поповнення проявника, циліндрична частина 20k і випускна частина 21h знаходяться по суті на одній лінії вздовж горизонтального напрямку. Тобто циліндрична частина 20k має досить велику довжину в горизонтальному напрямку в порівнянні з довжиною у вертикальному напрямку, і одна торцева частина відносно горизонтального напрямку з'єднана з випускною частиною 21h. З цієї причини, операції всмоктування і випускання можуть виконуватися плавно в порівнянні з випадком, в якому циліндрична частина 20k знаходиться над випускною частиною 21h в стані, в якому контейнер 1 подачі проявника встановлений у пристрій 8 поповнення проявника. Це відбувається тому, що кількість тонера, яке існує над випускним отвором 21a, невелика, а тому проявник поблизу випускного отвору 21a менше спресований. Як показано в частині (b) Фіг. 32, фланцева частина 21 забезпечена порожнистою випускною частиною 21h (камерою випускання проявника) для тимчасового зберігання проявника, що подавався зсередини частини 20 вміщення проявника (всередині камери вміщення проявника) (див. частини (b) і (с) Фіг. 33, якщо необхідно). Нижня частина випускної частини 21h забезпечена невеликим випускним отвором 21a для надання можливості випускання проявника назовні контейнера 1 подачі проявника, тобто для подачі проявника в пристрій 8 поповнення проявника. Розмір випускного отвору 21a є таким, як було описано вище. Внутрішня форма нижньої частини внутрішньої частини випускної частини 21h (всередині камери випускання проявника) подібна лійці, що сходиться до випускного отвору 21a, для того, щоб як можна більше зменшувати кількість проявника, що залишається в ній (частини (b) і (с) Фіг. 33, якщо необхідно). Фланцева частина 21 забезпечена заслінкою 26 для відкривання і закривання випускного отвору 21a. Заслінка 26 передбачена в положенні, за умови щоб, коли контейнер 1 подачі проявника встановлений у встановлювальну частину 8f, він впирається в упорну частину 8h (див. частина (b) Фіг. 31, якщо необхідно), передбачену у встановлювальній частині 8f. Тому заслінка 26 ковзає відносно контейнера 1 подачі проявника в напрямку осі обертання (протилежному від напрямку M) частини 20 вміщення проявника при операції установлення контейнера 1 подачі проявника у встановлювальну частину 8f. Як результат, випускний отвір 21a розкривається через заслінку 26, таким чином, завершуючи операцію розгерметизації. У даний час, випускний отвір 21a позиційно вирівняний з портом 31 прийому проявника встановлювальної частини 8f, а тому вони приводяться в сполучення по текучому середовищі один з одним, таким чином, даючи можливість подачі проявника з контейнера 1 подачі проявника. Фланцева частина 21 сконструйована, за умови щоб, коли контейнер 1 подачі проявника встановлений у встановлювальну частину 8f пристрою 8 поповнення проявника, вона по суті нерухома. Більш точно, як показано в частині (с) Фіг. 32, фланцева частина 21 регулюється (оберігається) від обертання в напрямку обертання навколо осі обертання частини 20 вміщення проявника частиною 29 регулювання напрямку обертального руху, передбаченої у встановлювальній частині 8f. Іншими словами, фланцева частина 21 утримується, за умови, щоб вона була по суті необертовою пристроєм 8 поповнення проявника (хоч можливе обертання в межах люфту). Більше того, фланцева частина 21 блокується з частиною 30 регулювання напрямку осі обертання, передбаченою у встановлювальній частині 8f при операції установлення контейнера 1 подачі проявника. Більш точно, фланцева частина 21 приводиться в прилягання до частини 30 регулювання напрямку осі обертання в середині операції установлення контейнера 1 подачі проявника, щоб пружно деформувати частину 30 регулювання напрямку осі обертання. Після цього, фланцева частина 21 впирається в частину 28a внутрішньої стінки (частина (d) Фіг. 32), яка є стопором, передбаченим у встановлювальній частині 8f, таким чином, завершуючи етап установлення контейнера 1 подачі проявника. По суті одночасно із завершенням установлення, позбувається взаємовплив з фланцевою частиною 21, так що відновлюється пружна деформація частини 30 регулювання напрямку осі обертання. Як результат, як показано в частині (d) Фіг. 32, частина 30 регулювання напрямку осі обертання блокується з кромковою ділянкою фланцевої частини 21 (функціонуюча як блокувальна частина), так що встановлюється стан, в якому по суті запобігається (регулюється) переміщення в напрямку осі обертання частини 20 вміщення проявника. У даний час, дана можливість легкого незначного переміщення, зумовленого люфтом. 24 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Як описано у вищевикладеному, в цьому прикладі, фланцева частина 21 оберігається від переміщення в напрямку осі обертання частини 20 вміщення проявника частиною 30 регулювання пристрою 8 поповнення проявника. У доповнення, фланцева частина 21 оберігається від обертання в напрямку обертання частини 20 вміщення проявника частиною 29 регулювання пристрою 8 поповнення проявника. Коли оператор виймає контейнер 1 подачі проявника з встановлювальної частини 8f, частина 30 регулювання напрямку осі обертання пружно деформується фланцевою частиною 21, щоб відпускатися від фланцевої частини 21. Напрямок осі обертання частини 20 вміщення проявника є по суті таким же, як напрямок осі обертання зубчатої частини 20a (Фіг. 33). Тому в стані, в якому контейнер 1 подачі проявника встановлений в пристрій 8 поповнення проявника, випускна частина 21h, передбачена у фланцевій частині 21, по суті запобігається по переміщенню частини 20 вміщення проявника, як в напрямку осі обертання, так і в напрямку обертального руху (дана можливість переміщення в межах люфту). З іншого боку, частина 20 вміщення проявника не обмежена в напрямку обертального руху пристроєм 8 поповнення проявника, а тому є обертовою на етапі подачі проявника. Однак частина 20 вміщення проявника по суті не допущена по переміщенню в напрямку осі обертання фланцевою частиною 21 (хоч дана можливість переміщення в межах люфту). (Насосна частина) З посиланням на Фіг. 33 і 34, буде приведений опис відносно насосної частини 20b (зворотно-поступального насоса), в якій його об'єм змінюється зі зворотно-поступальним рухом. Частина (a) Фіг. 34 - вигляд в розрізі контейнера 1 подачі проявника, на якому насосна частина 20b розширена до максимальної міри в операції етапу подачі проявника, а частина (b) Фіг. 34 вигляд в розрізі контейнера 1 подачі проявника, на якому насосна частина 20b стиснена до максимальної міри в операції етапу подачі проявника. Насосна частина 20b за цим прикладом функціонує як механізм всмоктування і випускання для поперемінного повторення операції всмоктування і операції випускання через випускний отвір 21a. Як показано в частині (b) Фіг. 33, насосна частина 20b передбачена між випускною частиною 21h і циліндричною частиною 20k і міцно приєднана до циліндричної частини 20k. Таким чином, насосна частина 20b є обертовою як ціла частина з циліндричною частиною 20k. У насосній частині 20b за цим прикладом, проявник може бути вміщений в ній. Простір вміщення проявника в насосній частині 20b має значущу функцію розрідження проявника при операції всмоктування, як буде описано надалі. У цьому прикладі, насосна частина 20b є насосом об'ємного типу (подібним сильфону насосом) з полімерного матеріалу, в якому його об'єм змінюється зі зворотно-поступальним рухом. Більш точно, як показано в (a)-(b) Фіг. 33, подібний сильфону насос періодично і навперемінно включає в себе гребені і заглиблення. Насосна частина 20b навперемінно повторює стискання і розширення рушійною силою, що приймається з пристрою 8 поповнення 3 проявника. У цьому прикладі, зміна об'єму розширенням і стисненням має значення 15 см (cc). Як показано в частині (d) Фіг. 33, сумарна довжина L2 (найбільш розширений стан в межах діапазону розширення і стиснення в дії) насосної частини 20b має значення приблизно 50 мм, і максимальний зовнішній діаметр R2 (найбільший стан в межах діапазону розширення і стиснення в дії) насосної частини 20b має значення приблизно 65 мм. З використанням такої насосної частини 20b, внутрішній тиск контейнера 1 подачі проявника (частини 20 вміщення проявника і випускної частини 21h), вищий, ніж тиск навколишнього середовища, і внутрішній тиск, нижчий, ніж тиск навколишнього середовища, створюються навперемінно і повторно з визначеним циклічним періодом (приблизно 0,9 з в цьому прикладі). Тиск навколишнього середовища є тиском умов навколишнього середовища, в яких вміщений контейнер 1 подачі проявника. Як результат, проявник у випускній частині 21h може ефективно випускатися через випускний отвір 21a малого діаметра (діаметр приблизно 2 мм). Як показано в частині (b) Фіг. 33, насосна частина 20b приєднана до випускної частини 21h з можливістю обертання відносно неї, в стані, в якому бічний торець випускної частини 21h притискається до кільцеподібного ущільнювального елемента 27, передбаченого на внутрішній поверхні фланцевої частини 21. За допомогою цього, насосна частина 20b обертається, ковзаючи на ущільнювальному елементі 27, а тому проявник не витікає з насосної частини 20b, а герметична властивість зберігається, під час обертання. Таким чином, спрямування повітря то всередину, то назовні через випускний отвір 21a виконуються належним чином, і внутрішній тиск контейнера 1 подачі проявника (насосної частини 20b, частини 20 вміщення проявника і випускної частини 21h) змінюється належним чином під час операції подачі. 25 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 (Механізм передачі приводу) Буде приведений опис відносно механізму прийому приводу (частини вводу приводу, частини прийому рушійної сили) контейнера 1 подачі проявника для прийому обертаючої сили для обертання подавальної частини 20c з пристрою 8 поповнення проявника. Як показано в частині (a) Фіг. 33, контейнер 1 подачі проявника забезпечений зубчатою частиною 20a, яка функціонує як механізм прийому приводу (частини вводу приводу, частини прийому рушійної сили), що зачіпається (кінематичним зв'язком) з ведучою шестернею 30 (що функціонує як привідний пристрій) пристрою 8 поповнення проявника. Зубчата частина 20a прикріплена до однієї подовжньої торцевої частини біля насосної частини 20b. Таким чином, зубчата частина 20a, насосна частина 20b і циліндрична частина 20k є обертовою як ціла частина. Тому обертаюча сила, введена на зубчату частину 20a з ведучої шестерні 300, передається на циліндричну частину 20k (подавальну частину 20c) насосної частини 20b. Іншими словами, в цьому прикладі, насосна частина 20b функціонує як механізм передачі приводу для передачі обертаючої сили, введеної на зубчату частину 20a, на подавальну частину 20c у частини 20 вміщення проявника. З цієї причини подібна сильфону насосна частина 20b за цим прикладом зроблена з полімерного матеріалу, що має чудову властивість проти перекошування або скручування навколо осі в рамках граничного значення відсутності несприятливого впливу операції розширення і стиснення. У цьому прикладі зубчата частина 20a передбачена на одному подовжньому торці (напрямку подачі проявника) частини 20 вміщення проявника, тобто на бічному торці випускної частини 21h, але це не є неминучим, і зубчата частина 20a може бути передбачена на іншій подовжній торцевої стороні частини 20 вміщення проявника, тобто частини заднього торця. У такому випадку, ведуча шестерня 300 передбачена у відповідному положенні. У цьому прикладі зубчата передача застосовується як механізм кінематичного зв'язку між частиною вводу приводу контейнера 1 подачі проявника і рушієм пристрою 8 поповнення проявника, але це не є неминучим, і, наприклад, придатний для використання відомий механізм зчеплення. Більш точно, в такому випадку, конструкція може бути такою, що некругла виїмка передбачена на нижній поверхні однієї подовжньої торцевої частини (правої бічної торцевої поверхні по (d) Фіг. 33) як частина вводу приводу, і, відповідним чином, виступ, що має конфігурацію, яка відповідає виїмці, як рушій для пристрою 8 поповнення проявника, так що вони знаходяться в кінематичному зв'язку один з одним. (Механізм перетворення приводу) Буде описаний механізм перетворення приводу (частина передачі приводу) для контейнера 1 подачі проявника. Контейнер 1 подачі проявника забезпечений кулачковим механізмом для перетворення обертаючої сили для обертання подавальної частини 20c, що приймається зубчатою частиною 20a, в силу в напрямках зворотно-поступального руху насосної частини 20b. Тобто в прикладі буде приведений опис відносно прикладу, що використовує кулачковий механізм як механізм перетворення приводу, але даний винахід не обмежений цим прикладом, і придатні для використання інші конструкції, такі як з варіантами 6 і подальшими здійснення. У цьому прикладі одна частина вводу приводу (зубчата частина 20a) приймає рушійну силу для приведення в рух подавальної частини 20c і насосної частини 20b, і обертаюча сила, що приймається зубчатою частиною 20a, перетворюється в зворотно-поступальну силу на стороні контейнера 1 подачі проявника. Внаслідок цієї конструкції, конструкція механізму вводу приводу для контейнера 1 подачі проявника спрощена в порівнянні з випадком оснащення контейнера 1 подачі проявника двома окремими частинами вводу приводу. У доповнення, привід приймається одиночною ведучою шестернею пристрою 8 поповнення проявника, а тому привідний механізм пристрою 8 поповнення проявника також спрощений. У випадку, в якому зворотно-поступальна сила приймається з пристрою 8 поповнення проявника, є схильність, що кінематичний зв'язок між пристроєм 8 поповнення проявника і контейнером 1 подачі проявника не є належним, а тому насосна частина 20b не приводиться в руху. Більш точно, коли контейнер 1 подачі проявника виймається з пристрою 100 формування зображень, а потім, встановлюється знову, насосна частина 20b може не піддаватися зворотнопоступальному руху належним чином. Наприклад, коли привід, введений в насосну частину 20b, припиняється в стані, в якому насосна частина 20b стиснена від нормальної довжини, насосна частина 20b мимовільно відновлюється до нормальної довжини, коли контейнер подачі проявника виймається. У цьому 26 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 випадку, положення частини вводу приводу для насосної частини 20b змінюється, коли контейнер 1 подачі проявника виймається, незважаючи на ту обставину, що положення зупинки частини вводу приводу сторони пристрою 100 формування зображень залишається незмінним. Як результат, кінематичний зв'язок не встановлюється належним чином між частиною виведення сторін пристрою 100 формування зображень і частиною вводу приводу насосної частини 20b сторони контейнера 1 подачі проявника, а тому насосна частина 20b не може піддаватися зворотно-поступальному руху. У такому випадку, подача проявника не виконується, і, раніше або пізніше, формування зображень стає неможливим. Така проблема може виникати подібним чином, коли стан розширення і стиснення насосної частини 20b змінюється користувачем, в той час як контейнер 1 подачі проявника знаходиться поза пристроєм. Така проблема виникає подібним чином, коли контейнер 1 подачі проявника замінюється новим. Конструкція за цим прикладом по суті вільна від такої проблеми. Це буде детально описано. Як показано на Фіг. 33 і 34, зовнішня поверхня циліндричної частини 20k біля частини 20 вміщення проявника забезпечена множиною кулачкових виступів 20d, що функціонують як обертова частина по суті через рівні проміжки в напрямку вздовж окружності. Більш точно, два кулачкових виступи 20d розташовані на зовнішній поверхні циліндричної частини 20k в діаметрально протилежних положеннях, тобто, що приблизно стоять навпроти на 180º положеннях. Кількість кулачкових виступів 20d може бути щонайменше однією. Однак, є схильність, що момент виробляється в механізмі перетворення приводу, і так далі, під час розширення і стиснення насосної частини 20b, а тому плавне зворотно-поступальний рух порушується, а тому переважно, щоб їх множина видавалася, так що зберігається взаємозв'язок з конфігурацією криволінійної канавки 21b, яка буде описана надалі. З іншого боку, криволінійна канавка 21b, зачеплена з кулачковими виступами 20d, сформована на внутрішній поверхні фланцевої частини 21 на повній окружності, і вона функціонує як ведена частина. Криволінійна канавка 21b буде описана з посиланням на Фіг. 35. На Фіг. 35 стрілка А вказує напрямок обертального руху циліндричної частини 20k (напрямок руху кулачкового виступу 20d), стрілка В вказує напрямок розширення насосної частини 20b, а стрілка С вказує напрямок стискання насосної частини 20b. Тут, кут β сформований між криволінійною канавкою 21c і напрямком А обертального руху циліндричної частини 20k, і кут β сформований між криволінійною канавкою 21d і напрямком А обертального руху. У доповнення, амплітуда (= довжині розширення і стиснення насосної частини 20b) в напрямках В, С розширення і стиснення насосної частини 20b криволінійної канавки має значення L. Як показано на Фіг. 35, яка ілюструє криволінійну канавку 21b на розкладеному вигляді, криволінійну канавку 21c, навперемінно з'єднані нахиленої з боку циліндричної частини 20k до сторони випускної частини 21h, і криволінійна канавка 21d, що нахиляється з боку випускної частини 21h до сторони циліндричної частини 20k. У цьому прикладі, α=β. Тому в цьому прикладі, кулачковий виступ 20d і криволінійна канавка 21b функціонують як механізм передачі приводу на насосну частину 20b. Більш точно, кулачковий виступ 20d і криволінійна канавка 21b функціонують як механізм для перетворення обертаючої сили, що приймається зубчатою частиною 20a з ведучої шестерні 300, в силу (силу в напрямку осі обертання циліндричної частини 20k) в напрямках зворотно-поступального руху насосної частини 20b і для передачі сили на насосну частину 20b. Більш точно, циліндрична частина 20k обертається з насосною частиною 20b обертаючою силою, введеною на зубчату частину 20a з ведучої шестерні 300, і кулачкові виступи 20d обертаються обертанням циліндричної частини 20k. Тому за допомогою криволінійної канавки 21b, зачепленої з кулачковим виступом 20d, насосна частина 20b здійснює зворотнопоступальний рух в напрямку осі обертання (напрямку X по Фіг. 33) разом з циліндричною частиною 20k. Напрямок X по суті паралельний з напрямком M згідно Фіг. 31 і 32. Іншими словами, кулачковий виступ 20d і криволінійна канавка 21b перетворюють обертаючу силу, введену з ведучої шестерні 300, так що стан, в якому насосна частина 20b розширена (частина (a) Фіг. 34), і стан, в якому насосна частина 20b стиснена (частина (b) Фіг. 34) навперемінно повторюються. Таким чином, в цьому прикладі, насосна частина 20b обертається з циліндричною частиною 20k, а тому, коли проявник в циліндричній частині 20k переміщується в насосній частині 20b, проявник може перемішуватися (розпушуватися) обертанням насосної частини 20b. У цьому прикладі, насосна частина 20b передбачена між циліндричною частиною 20k і випускною 27 UA 103919 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 частиною 21h, а тому перемішуюча дія може передаватися на проявник, підведений до випускної частини 21h, що є додатково корисним. Більше того, як описано вище, в цьому прикладі, циліндрична частина 20k здійснює зворотно-поступальний рух разом з насосною частиною 20b, а тому зворотно-поступальний рух циліндричної частини 20k може перемішувати (розпушувати) проявник всередині циліндричної частини 20k. (Задані умови механізму перетворення приводу) У цьому прикладі, механізм перетворення приводу здійснює перетворення приводу, за умови, щоб кількість (за одиничний час) подачі проявника у випускну частину 21h обертанням циліндричної частини 20k була більшою, ніж кількість випускання (за одиничний час) в пристрій 8 поповнення проявника з випускної частини 21h насосною функцією. Тобто оскільки, якщо потужність випускання проявника насосної частини 20b вища, ніж потужність подачі проявника подавальної частини 20c у випускну частину 21h, кількість проявника, що існує у випускній частині 21h, поступово зменшується. Іншими словами, уникається, щоб затягувався період часу, необхідний для подачі проявника з контейнера 1 подачі проявника в пристрій 8 поповнення проявника. У механізмі перетворення приводу за цим прикладом, кількість подачі проявника подавальною частиною 20c у випускну частину 21h має значення 2,0 г/с, а кількість випускання проявника насосною частиною 20b має значення 1,2 г/с. У доповнення, в механізмі перетворення приводу за цим прикладом, перетворення приводу таке, що насосна частина 20b здійснює зворотно-поступальний рух множину разів, за одне повне обертання циліндричної частини 20k. Це має місце з наступних причин. У випадку конструкції, в якій циліндрична частина 20k обертається всередині пристрою 8 поповнення проявника, переважно, щоб привідний електродвигун 500 був настроєний на вихідну потужність, необхідну для стабільного обертання циліндричної частини 20k у всі моменти часу. Однак, з точки зору як можна більшого зниження енергоспоживання в пристрої 100 формування зображень, переважно мінімізувати вихідну потужність привідного електродвигуна 500. Вихідна потужність, що потребується привідним електродвигуном 500, розраховується по крутному моменту і частоті обертання циліндричної частини 20k, а тому для того, щоб знижувати вихідну потужність привідного електродвигуна 500, частота обертання циліндричної частини 20k мінімізується. Однак, у випадку цього прикладу, якщо частота обертання циліндричної частини 20k знижується, кількість операцій насосної частини 20b за одиничний час зменшується, а тому зменшується кількість проявника (за одиничний час), що випускається з контейнера 1 подачі проявника. Іншими словами, є імовірність, що кількість проявника, яка випускається з контейнера 1 подачі проявника, є недостатньою, щоб швидко задовольняти кількість подачі проявника, що потребується вузлом головного приводу пристрою 100 формування зображень. Якщо величина зміни об'єму насосної частини 20b збільшується, кількість випускання проявника за одиничний циклічний період насосної частини 20b може збільшуватися, а тому вимога вузла головного приводу пристрою 100 формування зображень може бути задоволена, але дія таким чином викликає наступну проблему. Якщо величина зміни об'єму насосної частини 20b збільшена, пікове значення внутрішнього тиску (позитивного тиску) контейнера 1 подачі проявника на етапі випускання зростає, а тому зростає навантаження, необхідне для зворотно-поступального руху насосної частини 20b. З цієї причини, в цьому прикладі, насосна частина 20b діє безліч циклічних періодів за одне повне обертання циліндричної частини 20k. За допомогою цього, величина випускання проявника за одиничний час може підвищуватися в порівнянні з випадком, в якому насосна частина 20b діє один циклічний період за одне повне обертання циліндричної частини 20k, не підвищуючи величину зміни об'єму насосної частини 20b. Відповідно збільшенню кількості випускання проявника, може зменшуватися частота обертання циліндричної частини 20k. Підтверджуючі експерименти виконувалися відносно результатів численних циклічних операцій за одне повне обертання циліндричної частини 20k. У експериментах, проявник заповнюється в контейнер 1 подачі проявника, і вимірюються величина випускання проявника і крутний момент циліндричної частини 20k. Потім, вихідна потужність (=крутний момент частоту обертання) привідного електродвигуна 500, необхідна для обертання циліндричної частини 20k, розраховується по крутному моменту циліндричної частини 20k і попередньо заданій частоті обертання циліндричної частини 20k. Умови експерименту полягають в тому, що кількість операцій насосної частини 20b за одне повне обертання циліндричної частини 20k має значення два, частота обертання циліндричної частини 20k має значення 30 обертів на 3 хвилину, а зміна об'єму насосної частини 20b має значення 15 см . 28
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюDeveloper replenishing container and developer replenishing system
Автори англійськоюOkino Ayatomo, Nagashima Toshiaki, Murakami Katsuya, Tazawa Fumio, Yamada Yusuke
Автори російськоюОкино Аятомо, Нагасима Тосиаки, Мураками Кацуя, Тазава Фумио, Ямада Юсуке
МПК / Мітки
МПК: B41J 29/00, G03G 15/00, B41J 2/00
Мітки: контейнер, система, подачі, проявника
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/117-103919-kontejjner-podachi-proyavnika-i-sistema-podachi-proyavnika.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Контейнер подачі проявника і система подачі проявника</a>
Контейнер для подачі проявника і система для подачі проявника
Номер патенту: 100632
Опубліковано: 10.01.2013
Автори: Окіно Аятомо, Тазава Фуміо, Нагасіма Тосіакі, Муракамі Кацуя, Ямада Юсуке
МПК: G03G 15/00
Мітки: система, проявника, контейнер, подачі
Формула / Реферат:
1. Контейнер для подачі проявника, який знімно встановлюється на пристрій заправляння проявником, і що містить:камеру для вміщення проявника для розташування проявника;подавальну частину для подачі проявника в камеру для вміщення проявника при її обертанні;камеру для випускання проявника, забезпечену випускним отвором для випускання проявника, що подається подавальною частиною;частину для прийому привідного...
Станок-контейнер з динамічним формуванням елемента ураження та дальності подачі інженерного боєприпасу
Номер патенту: 81261
Опубліковано: 25.06.2013
Автори: Мацько Олександр Йосипович, Дачковський Володимир Олександрович, Миколайчук Роман Антонович, Черних Ігор Вікторович
МПК: F42B 23/00, F42B 39/00
Мітки: подачі, дальності, динамічним, інженерного, ураження, формуванням, елемента, боєприпасу, станок-контейнер
Формула / Реферат:
Станок-контейнер з динамічним формуванням елемента ураження та дальності подачі інженерного боєприпаса, що містить контейнер, платформу, при цьому контейнер містить основу, обичайку, стержень-стійку, гніздо-контакт, причому платформа містить хрестовину основи, упор, обертач, кронштейн-упор, який відрізняється тим, що контейнер містить три секції, механічні вузли, гідравлічні вузли, електричні вузли, при цьому механічні вузли містять механізм...
Контейнер для легуючих матеріалів
Номер патенту: 51601
Опубліковано: 26.07.2010
Автори: Зьома Володимир Іллич, Бугайов Олександр Миколайович, Глинський Віталій Миколайович, Шумаков Віктор Федорович
МПК: B65D 88/54
Мітки: контейнер, матеріалів, легуючих
Формула / Реферат:
Контейнер для легуючих матеріалів, що містить ємність, утворену бічними стінками і днищем, що складається зі стулок, а також запірний механізм зазначених стулок, який відрізняється тим, що він оснащений терморуйнованим елементом, що з'єднує частини запірного механізму, установлені на стулці днища і стінці контейнера.
Впускна система для приєднання контейнера до системи з’єднання, контейнер для сировинного матеріалу, машина, яка може наповнюватися за допомогою контейнера, спосіб приєднання контейнера до машини, система для п
Номер патенту: 98968
Опубліковано: 10.07.2012
Автори: Мелдрум Джон, Бергдал Йоган, Кернкамп Мішель, Джаггі Петер, Хентцель Стефані
МПК: B65D 51/20, G07F 13/00, G07F 11/00, A47J 31/40
Мітки: машина, допомогою, приєднання, машини, сировинного, система, контейнер, з'єднання, контейнера, впускна, спосіб, системі, матеріалу, яка, наповнюватися
Формула / Реферат:
1. Впускна система (1) для приєднання контейнера (3), що включає ємність (2) та випускний отвір (6), до системи з'єднання (14) із впускним отвором, причому така впускна система включає:- основну юбку (4), що може приєднуватися до випускного отвору (6) контейнера, із з'єднувальною частиною та вивантажувальною частиною (7),- лійку (8), приєднану до внутрішньої стінки юбки, яка звужується до випускного отвору (9) в напрямку...
Контейнер
Номер патенту: 20704
Опубліковано: 15.02.2007
Автор: Сень Вадим Вікторович
МПК: B42F 7/00
Мітки: контейнер
Формула / Реферат:
1. Контейнер, що містить дно та стінки, виконаний з можливістю нарощування контейнерів один поверх іншого і вкладання одного контейнера в інший, який відрізняється тим, що можливість нарощування контейнерів один поверх іншого і вкладання одного контейнера в інший забезпечується тим, що принаймні дві стінки контейнера обладнано порожнистими похилими виступами.2. Контейнер за п. 1, який відрізняється тим, що стінки контейнера виконано...
Попередній патент: N-(гетеро)арил, 2-(гетеро)арилзаміщені ацетаміди для застосування як модуляторів wnt передачі сигналу
Наступний патент: Взуття з проникним для водяної пари взуттєвим підошовним вузлом з верхньою стороною та спосіб його виготовлення
Випадковий патент: Спосіб моделювання хронічного генералізованого пародонтиту