Спосіб виготовлення порошкового шару або гранулярного шару

Реферат: Винахід належить до галузі виготовлення порошкового шару або гранулярного шару на несучій основі. Перший аспект винаходу стосується способу виготовлення порошкового шару або гранулярного шару, що включає етапи, на яких: подають порошок, або гранули, до обертового котка (6); подають порошок, або гранули, в перший вібраційний пристрій (8, 9); подають порошок, або гранули, у другий вібраційний пристрій (11; 13; 15, 16), при цьому другий вібраційний пристрій (11; 13; 15, 16) вібрує в іншому напрямку, ніж перший вібраційний пристрій (8, 9); і переміщують несучу основу (5) під перший і другий вібраційний пристрої для одержання на несучу основу (5) порошкового шару або гранулярного шару, при цьому другий вібраційний пристрій (11; 13; 15, 16) вібрує прямолінійно і в напрямку, по суті, паралельному напрямку переміщення несучої основи (5). Крім того охарактеризована установка розкидання (1) для виготовлення порошкового шару, або гранулярного шару, що містить: обертовий коток (6) і перший (8, 9) і другий (11; 13; 15, 16) вібраційні пристрої (8, 9, 11; 13), виконані з можливістю вібрації, причому другий вібраційний пристрій (11; 13; 15, 16) виконаний з можливістю вібрації в іншому напрямку, ніж перший вібраційний пристрій (8, 9), при цьому другий вібраційний пристрій (11; 13; 15, 16) виконаний з можливістю прямолінійної вібрації і в напрямку, по суті, UA 112646 C2 (12) UA 112646 C2 паралельному напрямку переміщення несучої основи (5), і при цьому установка розкидання виконана так, що порошок або гранули завантажуються на несучу основу (5), яка подана під коток (6) і перший і другий вібраційні пристрої. UA 112646 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Винахід, загалом, стосується способу виготовлення порошкового шару, або гранульованого шару, на несучій основі, установки розкидання для виготовлення порошкового шару, або гранульованого шару, на несучій основі, і будівельної панелі, виготовленої даним способом. Нещодавно були розроблені нові "безпаперові" типи підлогових покриттів підлоги з деревного волокна ("paper free" Wood Fibre Floor, WFF) з твердими поверхнями, що по суті, містять однорідну суміш з волокон, зв'язуючих речовин і зносостійких частинок. Даний новий тип панелі, названої (Wood Fibre Floor, WFF), розкритий в WO2009/065769, яка представляє як вироби, так і способи виготовлення такого виробу. Зносостійкі частинки переважно представлені частинками оксиду алюмінію, зв'язуючі речовини представлені термоотверджуваними смолами, такими як аміносмоли, а волокна переважно виконані на деревній основі. Іншими придатними зносостійкими матеріалами є, наприклад, кремній або карбід кремнію. У більшості застосувань в однорідну суміш включені декоративні частинки, наприклад, такі як колірні пігменти. Загалом, всі ці матеріали застосовують переважно в сухій формі, у вигляді порошкової суміші на несучій основі, і стверджують під нагріванням і тиском до 0,1-1,0 мм твердого шару. Порошкову суміш розкидають за допомогою застосовуваного пристрою, що містить, наприклад, обертовий каток з голками, як розкрито в WO2009/124704. При застосуванні порошкової суміші, що містить, по суті, однорідну суміш волокон, зв'язуючих речовин і зносостійких частинок, для формування шару порошкової суміші на несучій основі, наприклад, способами, описаними в WO2009/065769 або в WO2009/124704, однією проблемою, яка може виникнути, є те, що шар порошкової суміші розподіляється на несучій основі нерівномірно. Нерівномірний розподіл порошкової суміші створює поверхню, що має різні дефекти. Дані дефекти можуть стосуватися декоративних властивостей, наприклад, небажані колірні зміни. Через небажаний розподіл порошку шар виходить нерівномірної товщини, що може ускладнити утворення системи механічного замикання по краях підлогової панелі. Для гарантування достатньої мінімальної товщини шару застосовують додатковий порошок, порівнянний з тим, що стало б можливим розкидання порошку однаковою товщиною, формуючи при цьому на деяких ділянках товстіший шар. Це небажано в зв'язку з надмірною витратою порошку і проблеми, що стосується вирівнювання панелі підлоги. Задачею даного винаходу є досягнення удосконалення вищеперелічених технологій і відомого досвіду. Додатковою задачею деяких варіантів здійснення розкриття є забезпечення установки розкидання і способу виготовлення, що створює покращений розподіл порошкового шару, або гранулярного шару, на несучій основі. Щонайменше деякі з цих та інших задач і переваги, які стануть очевидними з опису, були вирішені способом виготовлення порошкового шару, або гранулярного шару, за першим об'єктом винаходу. Спосіб містить етапи, на яких: подають порошок, або гранули, до обертового катка; подають порошок, або гранули, в перший вібраційний пристрій; подають порошок, або гранули, у другий вібраційний пристрій, при цьому другий вібраційний пристрій вібрує в іншому напрямку, ніж перший вібраційний пристрій; і переміщують несучу основу під перший і другий вібраційні пристрої для одержання порошкового шару, або гранулярного шару, на несучій основі. При застосуванні першого і другого вібраційних пристроїв, які вібрують в двох різних напрямках, збільшується площа розкидання, покращується розподіл порошку, або гранул, на рухомій несучій основі і виходить рівномірно розподілений порошковий шар або гранулярний шар. Вібруванням або вібрацією передбачені також вібраційні переміщення. Вібрацією передбачаються як керовані, так і некеровані вібраційні переміщення. Вібраційне переміщення першого вібраційного пристрою може бути прямолінійним. Вібраційне переміщення другого вібраційного пристрою може бути прямолінійним, обертальним, круговим і/або еліптичним. Якщо вібраційне переміщення другого вібраційного пристрою є не прямолінійним, наприклад, обертальним, круговим і/або еліптичним, то другий вібраційний пристрій може мати основний напрямок вібрації, відмінний від основного напрямку вібрації першого вібраційного пристрою. Спосіб реалізовують переважно в перерахованому порядку. Перший вібраційний пристрій може вібрувати в напрямку, по суті, перпендикулярному напрямку руху несучої основи. Другий вібраційний пристрій може вібрувати в напрямку, по суті, паралельному напрямку руху несучої основи. 1 UA 112646 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Перший і/або другий вібраційний пристрій може містити перший і/або другий вібраційний блок. Кожний вібраційний блок переважно містить мережу, наприклад, з перетинними елементами, або сітку, наприклад, розширену металеву сітку, або ниткоподібні елементи, наприклад, дроти або шнури, які не перетинаються, тобто працюють паралельно тільки в одному напрямку. Ниткоподібні елементи переважно працюють в напрямку, перпендикулярному напрямку вібрації, і переважно вмонтовані в раму. Ефект ниткоподібного елемента, працюючого тільки в одному напрямку і вібруючого в напрямку, перпендикулярному напрямку вібрації, полягає в тому, що додатково покращується розподіл порошку. Мережа з перетинним елементом може створити шнури в задіяному порошковому шарі. Як альтернатива сітці і ниткоподібним елементам може бути застосована плита з декількома отворами. Як додаткова альтернатива може бути застосована плита, або лист, без отворів. Перший і другий вібраційні блоки переважно вібрують зі зміщенням фаз, переважно зі зміщенням фаз 180°. Другий вібраційний пристрій може зіштовхуватися щонайменше з одним механічним обмежувачем. Спосіб може додатково містити етап, на якому стверджують порошковий шар, або гранулярний шар, застосуванням тепла і тиску. Товщина отвердженого шару може становити 0,01-2 мм. Товщина отвердженого шару переважно може бути менше близько 1 мм і переважно менше близько 0,3 мм. Несучою основою може бути, наприклад, транспортер, будівельний картон або деревноволокниста плита середньої щільності, МДФ (MDF board), або деревноволокниста плита високої щільності, ДВП (HDF board). Другим об'єктом винаходу є будівельна панель, наприклад, панель підлоги, з декоративним поверхневим шаром і/або вирівнювальним шаром, виготовлена викладеним вище способом. Будівельна панель може містити підкладку, переважно підкладку на основі деревних волокон, і декоративний поверхневий шар і/або вирівнюючий шар, виготовлений вищевикладеним способом, закріплений на підкладці. Третім об'єктом винаходу є установка розкидання для виготовлення порошкового шару або гранулярного шару, що містить обертовий каток і перший і другий вібраційні пристрої, здатні до вібрації. Другий вібраційний пристрій виконаний для вібрації у відмінному від першого вібраційного пристрою напрямку. Установка розкидання виконана так, що порошок, або гранули, завантажуються на несучу основу, яка подається під каток і перший і другий вібраційні пристрої. Перший вібраційний пристрій може бути виконаний для вібрації в напрямку, по суті, перпендикулярному напрямку руху несучої основи. Другий вібраційний пристрій може бути виконаний для вібрації в напрямку, по суті, паралельному напрямку руху несучої основи. Перший і/або другий вібраційні пристрої можуть містити перший і/або другий вібраційні блоки. Кожний вібраційний блок переважно містить мережу, наприклад,з перетинними елементами, або сітку, наприклад, з розширеної металевої сітки, або ниткоподібних елементів, наприклад, дротів або шнурів, які не перетинаються, працюючи тільки в одному напрямку. Ниткоподібні елементи переважно працюють в напрямку, перпендикулярному напрямку вібрації, і переважно вмонтовані в раму. Перший і другий вібраційні блоки переважно вібрують зі зміщенням фаз, переважно зі зміщенням фаз 180°. Як альтернатива сітці і ниткоподібним елементам може бути застосована плита з декількома отворами. Як додаткова альтернатива, може бути застосована плита, або лист, без отворів. Перший вібраційний пристрій за одним варіантом здійснення розміщений вище другого пристрою. Перший вібраційний пристрій може мати кріпильний пристрій позаду катка, як показано в напрямку подачі. Другий вібраційний пристрій може мати кріпильний пристрій попереду катка, і другий пристрій переважно продовжується під катком і під першим пристроєм. Переважні варіанти здійснення першого, другого і третього об'єкта винаходу встановлені в підпунктах формули винаходу нижче і з докладним описом варіантів здійснення. Частоти вібрації у вищевказаних об'єктах можуть знаходитися в діапазоні від близько 5 до близько 2000 Гц. Амплітуда вібраційних переміщень в розглянутих вище об'єктах може знаходитися в діапазоні 0,01-10мм. Порошок в розглянутих вище об'єктах може бути замінений грануляцією. Розглянуті вище способи могли б бути застосовані в будь-якому виробництві будівельної панелі, при якому на основу наносять сухий порошковий шар. 2 UA 112646 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Надалі розкриття буде розглянуте на переважних варіантах здійснення і докладніше з посиланням на прикладені креслення, на яких: Фіг. 1 ілюструє вигляд в перспективі установки розкидання за варіантом здійснення розкриття; Фіг. 2 ілюструє установку розкидання за варіантом здійснення розкриття; Фіг. З ілюструє установку розкидання за варіантом здійснення розкриття; Фіг. 4 ілюструє установку розкидання за варіантом здійснення розкриття; Фіг. 5 ілюструє установку розкидання за варіантом здійснення розкриття; Фіг. 6а ілюструє мережу. Фіг. 6b ілюструє розширену металеву сітку. Фіг. 6с ілюструє ниткоподібні елементи, "які біжать" паралельно. На фіг. 1 показаний вигляд в перспективі установки 1 розкидання. Порошкову суміш, або гранули в контейнері, подають через лійку 2 і завантажують на несучу основу 5, наприклад, плиту MDF/HDF, подану конвеєрною стрічкою в напрямку 3 подачі і під установку розкидання. Порошкова суміш містить волокна, переважно деревні волокна, і зв'язуючу речовину, переважно термоотверджувану зв'язуючу речовину, таку як меламін. Деревні волокна можуть бути як натуральними, неочищеними, очищеними і/або обробленими, такими, які містять лігнін, так і без лігніну, наприклад, а-целюлозними волокнами або голоцелюлозою. Може бути також застосований склад з очищених і неочищених волокон. Порошок має розмір частинок 1-400мкм. Порошкова суміш може містити частинки різних розмірів в межах вищезгаданого діапазону. Як альтернатива, гранули подають через лійку 2 і завантажують на несучу основу 5. Кожна гранула може містити волокна, переважно деревні волокна, і зв'язуючу речовину, переважно термоотверджувану зв'язуючу речовину, таку як меламін. Деревні волокна можуть бути як натуральними, неочищеними, очищеними і/або обробленими, такими, що містять лігнін, так і без лігніну, наприклад, α-целюлозними волокнами або голоцелюлозою. Може бути також застосований склад з очищених і неочищених волокон. Гранули можуть мати розмір частинок 50-500 мкм. Гранули, що завантажуються на несучу основу, переважно мають однаковий розмір. Фіг. 2 показує варіант здійснення установки розкидання. Установка розкидання містить лійку 2, яка подає суміш, або гранули, до катка 6. Каток переважно забезпечений голками. Голчата стрічка 7, або щітка, видаляє порошок, або гранули, з катка, при цьому порошок, або гранули, подаються до першого вібраційного пристрою. Перший вібраційний пристрій може містити перший і другий вібраційні блоки, наприклад, верхню 8 і нижню 9 мережі. Верхня і нижня мережі 8, 9 являють собою переважно тип, показаний на фіг. 6а. Перший і другий вібраційні блоки першого вібраційного пристрою вібрують в одному і тому ж напрямку 4, перпендикулярному напрямку 3 подачі несучої основи. Вібраційне переміщення першого вібраційного пристрою переважно є прямолінійним. Перший і другий вібраційні блоки можуть вібрувати зі зміщенням фаз. Голчата стрічка і каток змонтовані на балці 10. На фіг. З показаний варіант здійснення установки розкидання, що містить перший і другий вібраційні пристрої. Другий вібраційний пристрій містить сітку 11. Сітка 11 переважно являє собою розширену металеву сітку показаного на фіг. 6b типу. Другий вібраційний пристрій змонтований на балці 10, яка знаходиться позаду катка, в напрямку подачі. Перший вібраційний пристрій являє собою тип, описаний вище з посиланням на фіг. 2. Перший вібраційний пристрій виконаний над другим вібраційним пристроєм. Перший вібраційний пристрій містить, в представленому варіанті здійснення, перший і другий вібраційні блоки, наприклад, верхню 8 і нижню мережу 9. Верхня і нижня мережі являють собою типи, показані на фіг. 6а. Перший вібраційний пристрій виконаний для вібрування в першому напрямку, переважно в прямолінійному напрямку. Другий вібраційний пристрій виконаний для вібрування у другому напрямку, відмінному від першого напрямку. Вібраційне переміщення другого вібраційного пристрою може бути прямолінійним, обертальним, круговим або еліптичним. Перший вібраційний пристрій переважно вібрує в напрямку 4, перпендикулярному напрямку 3 подачі несучої основи. Другий вібраційний пристрій 11 переважно вібрує в напрямку, паралельному напрямку 3 подачі несучої основи. Якщо вібраційне переміщення другого вібраційного пристрою є нелінійним, то основний напрямок вібрації другого вібраційного пристрою є іншим і переважно перпендикулярним напрямку вібрації першого вібраційного пристрою. Перший і другий вібраційні блоки першого вібраційного пристрою вібрують в одному і тому ж напрямку, переважно перпендикулярному напрямку 3 подачі несучої основи. Перший і другий вібраційні блоки можуть вібрувати зі зміщенням фаз, переважно зі зміщенням 180°. Альтернативно, другий вібраційний пристрій може містити компонент, що містить ниткоподібні елементи, які не перетинаються, тобто "які біжать" паралельно. Компонент являє 3 UA 112646 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 собою переважно тип, показаний на фіг. 6с. Ниткоподібні елементи переважно продовжуються перпендикулярно напрямку З подачі несучої основи 5. Перший вібраційний пристрій являє собою тип, розглянутий вище з посиланням на фіг. 3. Перший вібраційний пристрій виконаний для вібрування в першому напрямку, переважно в прямолінійному напрямку. Другий вібраційний пристрій виконаний для вібрування у другому напрямку, при цьому, відмінному від першого напрямку. Вібраційне переміщення другого вібраційного пристрою, у вигляді компонента, є переважно прямолінійним. Перший вібраційний пристрій переважно вібрує в напрямку 4, перпендикулярному напрямку 3 подачі несучої основи. Другий вібраційний пристрій 11 переважно вібрує в напрямку, паралельному напрямку 3 подачі несучої основи. На фіг. 4 показаний варіант здійснення установки розкидання. Установка розкидання містить перший і другий вібраційні пристрої. Перший вібраційний пристрій являє собою тип, розглянутий вище з посиланням на фіг. 2 і 3, що містить, наприклад, верхню 8 і нижню 9 мережі. Другий вібраційний пристрій містить мережу 13. Мережа 13 являє собою переважно тип, показаний на фіг. 6а. Мережа 13 змонтована на іншій балці 14, яка знаходиться перед катком, в напрямку подачі. Мережа 13 продовжується під катком і першим вібраційним пристроєм. Перший вібраційний пристрій виконаний для вібрування в першому напрямку, переважно в прямолінійному напрямку. Перший і другий вібраційні блоки першого вібраційного пристрою вібрують в одному і тому ж напрямку, переважно перпендикулярному напрямку 3 подачі несучої основи. Перший і другий вібраційні блоки можуть вібрувати зі зміщенням фаз, переважно зі зміщенням фаз 180°. Другий вібраційний пристрій переважно вібрує в напрямку, паралельному напрямку 3 подачі несучої основи. Більш переважно, другий вібраційний пристрій вібрує з обертальним, круговим або еліптичним переміщенням. Основний напрямок вібрування другого вібраційного пристрою є іншим, і переважно перпендикулярним напрямку вібрування першого вібраційного пристрою. Фіг. 5 показує варіант здійснення, в якому обидва - перший і другий вібраційні пристрої містять перший і другий вібраційні блоки. Перший вібраційний пристрій являє собою тип, розглянутий вище з посиланням на фіг. 2 і 3. Другий вібраційний пристрій містить перший і другий вібраційні блоки. Перший і другий вібраційні блоки другого вібраційного пристрою можуть бути першою і другою мережею 15, 16. Перший і другий вібраційні блоки другого вібраційного пристрою вібрують в одному і тому ж напрямку, переважно паралельному напрямку 3 подачі несучої основи. Альтернативно, перший і другий блоки можуть бути першою і другою сіткою, такою як розширена металева сітка, або компонент з паралельними ниткоподібними елементами. Фіг. 6а показує мережу 17. Мережа 17 виконана з перетинних елементів. Елементи переплетені. Елементи переважно перетинаються перпендикулярно один з одним. Перший вібраційний пристрій переважно містить мережу 17 типу, показаного на фіг. 6а. Перший блок першого вібраційного пристрою переважніше містить мережу 17 типу, показаного на фіг. 6а. Другий блок першого вібраційного пристрою також містить переважно мережу 17 типу, показаного на фіг. 6а. Перший і другий вібраційні блоки, у вигляді мереж, переважно вібрують в прямолінійному напрямку, переважніше - перпендикулярному напрямку 3 подачі несучої основи 5. Перший і другий вібраційні блоки переважно вібрують зі зміщенням фаз, наприклад, 180°. Другий вібраційний пристрій також може містити мережу 17 типу, показаного на фіг. 6а. Вібраційне переміщення другого вібраційного пристрою, у вигляді мережі 17, є переважно обертальним, круговим або еліптичним. Фіг. 6b представляє розширену металеву сітку 18. Розширена металева сітка містить отвори, що мають форму ромба. Другий вібраційний пристрій може містити розширену металеву сітку 18 типу, показаного на фіг. 6b. Вібраційне переміщення другого вібраційного пристрою, у вигляді розширеної металевої сітки 18, може бути прямолінійним, обертальним, круговим або еліптичним. Фіг. 6с представляє компонент 19, що містить ниткоподібні елементи, наприклад, дріт або шнури, які не перетинаються. Ниткоподібні елементи продовжуються тільки в одному напрямку. Ниткоподібні елементи є такими, "які біжать" паралельно. Ниткоподібні елементи вмонтовані в раму 20. Другий вібраційний пристрій може містити компонент 19 типу, показаного на фіг. 6с. Другий вібраційний пристрій, у вигляді компонента 19, вібрує в прямолінійному напрямку, переважніше паралельному напрямку 3 руху несучої основи 5. Ниткоподібні елементи компонента 19 переважно продовжуються в напрямку, перпендикулярному напрямку 3 руху несучої основи 5. Установка 1 розкидання розглянутих вище варіантів здійснення може містити щонайменше один механічний обмежувач 12. Такий механічний обмежувач показаний на фіг. 4. Згаданий 4 UA 112646 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 щонайменше один механічний обмежувач 12 може бути еластичним. Другий вібраційний пристрій виконаний для зіткнення із згаданим щонайменше одним механічним обмежувачем 12, так що порошок, гранули або пил, що залишаються на другому вібраційному пристрої, падає за інерцією з другого вібраційного пристрою. Таким чином, досягається функція самоочищення другого вібраційного пристрою 11, 13, 15, 16. Вібраційне переміщення другого вібраційного пристрою 11, 13, 15, 16 забезпечує прямолінійну несучу основу, і/або плавне переміщення, яке порушується механічним обмежувачем 12, для виконання функції самоочищення. Як альтернатива забезпечення механічного обмежувача, вібраційний рух другого вібраційного пристрою 11, 13, 15, 16 в напрямку, протилежному напрямку подачі, може бути швидшим, наприклад, в 10-30 разів, ніж вібраційний рух в напрямку подачі. Таким чином, будьякий порошок, що залишається, гранула або пил, можуть спадати з другого вібраційного пристрою 11, 13, 15, 16, так що досягається функція самоочищення. Сітка в першому і другому вібраційних пристроях, в розглянутих вище варіантах здійснення, може бути замінена плитами з декількома отворами або рамою з проволоками або шнурами, наприклад, сталевими проволоками, нейлоновими шнурами, які не перетинаються і, що біжать тільки в одному напрямку, переважно перпендикулярному напрямку вібрації. В одному варіанті здійснення другий вібраційний пристрій містить плиту або лист. Плита, або лист, може мати суцільну поверхню, тобто поверхню без отворів. Плита, або лист, може бути таким, що простягається в напрямку, паралельному простяганню несучої основи, або може бути нахилений під кутом, наприклад, 1-10° відносно протяжності несучої основи. Плита, або лист, виконаний з можливістю вібрації. Плита, або лист, може вібрувати в напрямку, паралельному напрямку подачі несучої основи. Вібраційний рух в напрямку, протилежному напрямку подачі, переважно швидший, наприклад, в 20-30 разів швидший за рух вібрації в напрямку подачі. Альтернативно, плита, або лист, виконаний для зіткнення з механічним обмежувачем. Фахівці в даній галузі техніки розуміють, що розглянутий вище порошок може бути замінений гранулами для формування гранулярного шару, і що спосіб за винаходом може бути застосований також для виготовлення гранулярного шару. Як необмежувальний приклад, етапи виготовлення WFF плити, за способом виготовлення порошкового шару, розглянуті вище, можуть бути також наступними: 1) Розташовують вирівнювальний шар, наприклад, папір, що просочився термоотверджуваною смолою, або склад з деревного порошку і термоотверджуваної смоли розміщують на конвеєрній стрічці. Типовий вирівнювальний шар являє собою два листа паперу DKB 140. 2) Розміщують зверху вирівнювального шару деревноволокнисту плиту, звичайно HDF плиту 3 близько 10 мм товщиною, щільністю близько 900 кг/м . 3) Рухають вирівнювальний шар і плиту з швидкістю близько 1-Ю м/хв (типове значення становить близько 3 м/хв) під установкою розкидання, де готову суміш деревних волокон, зв'язуючих речовин, твердих частинок і пігменту розкидають зверху плити. Нанесений порошок 2 2 може бути в діапазоні близько 100-1000 г/м . Звичайне значення може бути близько 700 г/м . 4) Переважно стабілізують порошковий шар за допомогою вологи і/або тепла. 5) Подають плиту з вирівнювальним шаром на зворотній стороні і розкиданим порошковим шаром на верхній стороні в прес. 6) Закривають прес і отверджують, під нагріванням і тиском, термоотверджувану смолу у вирівнювальному шарі і в порошковому шарі. Звичайні параметри тиску здійснюються близько 30 сек (наприклад, діапазон близько 8-60 сек). Тиск, який діє на плиту 40 бар (наприклад, діапазон близько 30-60 бар). Температура на верхній і нижній плитах тиску - близько 170 °C (діапазон близько 150-220 °C). Плити преса можуть бути гладкими або структурованими, глибина структурування звичайно - близько 0,5 мм (наприклад, діапазон близько 0 - 1,5 мм). В альтернативному прикладі, після етапу 4, також використовують один або більше паперових листів. Зрозуміло, що є численні модифікації розглянутих тут варіантів здійснення, які, проте, знаходяться всередині об'єму винаходу, встановленого прикладеною формулою винаходу. Наприклад, передбачається, що способом за винаходом на несучу основу може бути нанесено більше одного шару. Так, наприклад, другий порошковий, або гранулярний, шар може бути нанесений зверху першого порошкового або гранулярного шару. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 60 1. Спосіб виготовлення порошкового шару або гранулярного шару, що включає етапи, на яких: 5 UA 112646 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 подають порошок, або гранули, до обертового котка (6); подають порошок, або гранули, в перший вібраційний пристрій (8, 9); подають порошок, або гранули, у другий вібраційний пристрій (11; 13; 15, 16), при цьому другий вібраційний пристрій (11; 13; 15, 16) вібрує в іншому напрямку, ніж перший вібраційний пристрій (8, 9); і переміщують несучу основу (5) під перший і другий вібраційні пристрої для одержання на несучу основу (5) порошкового шару або гранулярного шару, при цьому другий вібраційний пристрій (11; 13; 15, 16) вібрує прямолінійно і в напрямку, по суті, паралельному напрямку переміщення несучої основи (5). 2. Спосіб за п. 1, в якому перший вібраційний пристрій (8, 9) вібрує в напрямку, по суті, перпендикулярному до напрямку переміщення несучої основи (5). 3. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, в якому другий вібраційний пристрій (11; 13; 15, 16) стикається щонайменше з одним механічним обмежувачем (12). 4. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, в якому перший вібраційний пристрій містить перший (8) і другий (9) вібраційні блоки. 5. Спосіб за п. 4, в якому перший (8) і другий (9) вібраційні блоки вібрують зі зміщенням фаз. 6. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, в якому другий вібраційний пристрій містить перший (15) і другий (16) вібраційні блоки. 7. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, при цьому спосіб додатково включає етап, на якому отверджують порошковий шар, або гранулярний шар, прикладанням тепла і тиску. 8. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, в якому несучою основою є підкладка на основі деревного волокна. 9. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, в якому несуча основа і порошковий шар, або гранулярний шар, являє собою панель підлоги. 10. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, в якому порошковий шар, або гранулярний шар, містить зносостійкі частинки, зв'язувальну речовину і деревні волокна. 11. Установка (1) розкидання для виготовлення порошкового шару, або гранулярного шару, що містить: обертовий коток (6) і перший (8, 9) і другий (11; 13; 15, 16) вібраційні пристрої (8, 9, 11; 13), виконані з можливістю вібрації, причому другий вібраційний пристрій (11; 13; 15, 16) виконаний з можливістю вібрації в іншому напрямку, ніж перший вібраційний пристрій (8, 9), при цьому другий вібраційний пристрій (11; 13; 15, 16) виконаний з можливістю прямолінійної вібрації і в напрямку, по суті, паралельному напрямку переміщення несучої основи (5), і при цьому установка розкидання виконана так, що порошок або гранули завантажуються на несучу основу (5), яка подана під коток (6) і перший і другий вібраційні пристрої. 12. Установка розкидання за п. 11, в якій перший вібраційний пристрій (8, 9) виконаний для вібрації в напрямку, по суті, перпендикулярному до напрямку руху несучої основи (5). 13. Установка розкидання за будь-яким з пп. 11-12, в якій перший вібраційний пристрій містить перший і другий вібраційні блоки (8, 9). 14. Установка розкидання за п. 13, в якій перший (8) і другий (9) вібраційні блоки виконані з можливістю вібрації зі зміщенням фаз. 6 UA 112646 C2 7 UA 112646 C2 8 UA 112646 C2 9 UA 112646 C2 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 10