Спосіб виготовлення целюлозного волокна

УКРАЇНА (19) (11)29456 (із, С2 (51) 6D01F2/00 МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ ДЕРЖАВНИЙ ДЕПАРТАМЕНТ ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОЇ ВЛАСНОСТІ ДО ПАТЕНТУ НА ВИНАХІД (54) СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ЦЕЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА (21)95038209 (22)08.06 1994 (24)15.11.2000 (31) А 1348/93 (32)08 06.1993 (33) AT '" * ' * ' " " ^ ^ (86) РСТ/АТ94/00087, 08 06.1994 (46,15.11.2000, Бюл. № 6, 2000 р. (72) Рюф Гартмут (AT), Ейбл Маркус (AT), Юрюмнц Раймунд (AT) (73) ЛЕНЦІШНІАКЦІЄНГЕЗЕЛЬШАФТ (AT) A • (56) WO 92/07124, 30.04 92. (57, 1. Способ изготовления целлюлозного волокна, в котором раствор целлюлозы в третичной аминоокиси вытесняется через прядильные отверстия фильеры и выжатые элементарные нити подаются через воздушную щель с вытяжением в осадительную ванну, отличающийся тем, что способ проводят таким образом, чтобы математическое выражение 51,4+0,033xD+1937xM 2 -7,18xT(•>?*> -0,094xL-2,50xF+0.045xF2, и Изобретение относится к целлюлозной промышленности и может быть использовано при производстве целлюлозного волокна. Известен способ изготовления целлюлозного волокна, при котором раствор целлюлозы в третичной аминоокиси вытесняется через прядильные отверстия фильеры и вытесненные элементарные нити подаются через воздушную щель с вытяжением а осадительную ванну (см. публикацию \ЛЮ 92Ю7124 от 30.04.92г.) [1]. Этот способ выбран в качестве прототипа. Согласно известному способу не высушен ное волокно обрабатывается катионным полиме ром. В качестве подобного полимера указан поли мер с группами имидаэола и ацетидина. Дополни тельно может производиться еще обработка эмульгируемым полимером, например полиэтиле ном или поливинилацвтатом, или также сшивание глиоксалем. - *.-„ где D - диаметр отверстия, мм. М - вытеснение прядильной массы на отверстие, г/мин, Т - титр отдельной нити dtex, L -ширина воздушной щели, мм и F - влажность воздуха в воздушной щели, г воды/кг воздуха, давало максимально число 10, при условии, что ширина воздушной щели предусматривается больше 30 мм. 2 Способ по пункту 1, отличающийся тем, что способ проводится таким образом, чтобы математическое выражение давало максимально число 5. 3. Способ по одному из пунктов 1 или 2, отличающийся тем, что вытеснение прядильной массы на отверстие составляет от 0,025 до 0,05 г/мин. 4 Способ по одному или нескольким из пунктов 1* 3, отличающийся тем, что предусмотрена шири на воздушной щели менее 100 мм. 5 Способ по пункту 1 или 2, отличающийся тем, что прядильную массу пропускают через фильеру с отверстиями, диаметр которых сос тавляет 70-130 дм, влажность воздуха в воз душной щели устанавливается от 20 до 30 г воды /кг воздуха. Описанный способ изготовления волокна обладает уменьшенной склонностью к фибриллированию. Однако, оказалось, что при известном способе склонность к фибриллированию повышается с увеличением растяжения. В основу изобретения поставлено задачу в способе изготовления волокна так благоприятно влиять на структуру целлюлозного волокна с помощью регулирования параметров прядения, чтобы получалось волокно вида лиоцель с незначительным фибриллированием. Эта задача решается тем, что в способу изготовления целлюлозного волокна, в котором раствор целлюлозы в третичной аминоокиси вытесняется через прядильные отверстия фильеры и выжатые элементарные нити подается через воздушную щель с вытяжением в осадительную ванну, согласно изобретению способ СМ о «г (О ю см 29456 проводят таким образом, чтобы математическое выражение ,« 51,4+0,033xD+1937xM2-7,18xT -0,094xL-2,50xF+0,045xF2, , * -# ^v где D - диаметр отверстия в мм, М - вытеснение прядильной массы на отверстие в г/мин, Т - титр отдельной нити в dtex, L -ширина воздушной щели в мм и F - влажность воздуха в воздушной щели в г воды/кг воздуха, давало максимально число 10, при условии, что ширина воздушной щели предусматривается больше 30 мм. Способ проводится таким образом, чтобы математическое выражение давало максимально число 5. Вытеснение прядильной массы на отверстие составляет от 0,025 до 0,05 г/мин. Способ осуществляют при ширине воздушной щели менее 100 мм Согласно способу прядильную массу пропускают через фильеру с отверстиями, диаметр которых составляет 70-130 цм, влажность воздуха в воздушной щели устанавливается от 20 до 30 г воды /кг воздуха. Получаемое по предложенному способу целлюлозное волокно вида лиоцель обладает сниженной склонностью к фибриллированию. Способ изготовления целлюлозного вопокна осуществляется следующим образом Загруженную в фильеру прядильную массу раствор целлюлозы в третичной аминоокиси - вытесняют через прядильные отверстия фильеры и выжатые элементарные нити подают через воздушную щель с вытяжением в осадительную ванну. Способ проводят таким образом, чтобы математическое выражение 51,4+0,033xD+1937xM2-7,18хТ8 1.3 12 12 60 45 60 30 30 60 90 90 90 90 5,3 4,0 23,5 13,4 25,4 13.3 12.7 24,4 0,5 19,0 29,0 30,0 27 43 2,8 16 3,2 15,1 19 1,9 34 0 0,9 3,2 Параметры прядения приведены в указанных в таблице 1 единицах. Примеры 30, 31, 33, 35, 36 и 38 не удовлетворяют применяемому по изобретению математическому выражению и представляют собой сравни тельные примеры. Из таблицы видно, что это волокно имеет повышенное количество фибрилл ( более 10 фибрилл на 276 \ім длины волокна). в таблице 3 сопоставлены данные волокна, характерные для указанного в таблице 2 волокна. Таблица 3 Пример, № Прочность волокна, конд. Растяжение волокна, конд. % cN/tex 30 (С) 31(С) 32 33(С) 34 35(С) 36(С) 37 38(С) 39 40 41 46,1 50 31,9 34,3 28,8 34,1 33.3 29,4 30,4 25,6 24,6 28,5 10,5 11,3 17,7 15,2 16,5 14,8 16,3 17,2 11.8 15,6 14,8 15,8 Примеры 42-54 Действовали аналогично условиям примеров 1-29. причем параметры изменялись, как ука Прочность волокна, мокр. cN/tex Растяжение волокна, мокр. % 33,8 14,2 41,4 14 27,5 24,5 29,1 23,5 24.5 21,8 29,3 19,8 30.5 18,8 23,9 21,3 22,5 14,3 19,5 22.5 18,2 21,4 24,2 20.9 зывалось выше. В колонке "Фибриллы" последующей таблицы 4 приведено среднее количество фибрилл на длину волокна 276 цм. Таблица 4 Пример, Из Диаметр отверстий Вытеснение Титр Щель Влажность Фибриллы 42(С) 43 (С) 44