Пристрій для кріплення фурнітурних деталей на порожнистих камерних профілях

1. Пристрій (100) для кріплення фурнітурних деталей (17) на порожнистих камерних профілях (18) за допомогою пропущеного в отвір (26) щонайменше крізь одну стінку (25) профілю (18) кріпильного вузла (7) для передачі зусилля від фурнітурної деталі (17) до профілю (18), причому кріпильний вузол (7) виконаний як кріпильний дюбель (1), який виконаний з можливістю введення в отвори і має щонайменше два фіксуючих виступи (11, 12), між якими у встановленому стані кріпильного дюбеля (1) входить із зачепленням щонайменше одна стінка (25) профілю (18), який відрізняється тим, що кріпильний дюбель має циліндричне основне тіло (2), діаметр якого менший за діаметр отвору (26), причому діаметр циліндричного основного тіла (2) у встановленому стані відповідає вихідному діаметру. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що щонайменше передній в напрямку вставлення кріпильного дюбеля (1) фіксуючий виступ (11) при подоланні пружної сили відхиляється під діаметр одного з отворів (26). 3. Пристрій за п. 2, який відрізняється тим, що фіксуючі виступи (11, 12) утворені на перемичках або язичках, відділених одне від одного подовжніми прорізами (13), що проходять в напрямку подовжньої осі кріпильного дюбеля (1). 4. Пристрій за будь-яким із пп. 1-3, який відрізняється тим, що кріпильний дюбель (1) має внутрішню різь (16) і кріпильний гвинт (19), який містить відповідну зовнішню різь (20). 5. Пристрій за будь-яким із пп. 1-4, який відрізняється тим, що кріпильний дюбель (1) має засоби 2 (19) 1 3 92953 4 17. Пристрій за п. 16, який відрізняється тим, що область підвищеної гнучкості включає область (61) зі зменшеною товщиною стінки кріпильного дюбеля (1). Винахід належить до пристрою для прикріплення до профілю, зокрема для кріплення фурнітурних деталей на порожнистих камерних профілях, зокрема за допомогою пропущеного в отвори щонайменше двох стінок профілю кріпильного елементу, через який сили від фурнітурної деталі можуть передаватися в профіль. Однак, пристрій може використовуватися також для інших цілей, наприклад, як проміжна вставка або як кабельний вивід. Пристрій для кріплення фурнітурних деталей відомий, наприклад, з корисної моделі DE 202 18 699 Ul. Відомий пристрій, який служить, наприклад, для кріплення завіс для шарнірнозчленованих з'єднань стулки, наприклад, вікна або дверей на фіксованій рамі, містить монтажний гвинт, який має самонарізну зовнішню різь, так що він може вгвинчуватися в отвори в стінках профілів. Передача сил в осьовому напрямку монтажного гвинта в стінки профілю відбувається через бічні сторони профілю різі, що знаходяться в зачепленні зі стінками профілю. На кінці, поверненому до фурнітурної деталі, монтажний гвинт має радіально виступаючий над зовнішньою різзю обводовий поясок. Далі, монтажний гвинт має центральну подовжню виїмку, в якій передбачена розташована на задньому, в напрямку введення, кінці внутрішня різь, і на передньому, в напрямку введення, кінці - внутрішній шестигранник для зачеплення обертального інструмента. Для введення монтажного гвинта в багатокамерний профіль спочатку в профілі виконують отвори необхідної величини. Потім монтажний гвинт за допомогою обертального інструмента вгвинчується в отвори профілю доти, поки контактний поясок не буде прилягати до зовнішньої сторони профілю. Потім фурнітурна деталь закріплена за допомогою вгвинчування кріпильного гвинта у внутрішню різь монтажного гвинта. Хоча за допомогою відомого пристрою можна передавати зусилля, діючі на фурнітурну деталь, у декілька стінок порожнистого профілю, однак, недоліком є те, що монтажний гвинт дорогий у виготовленні. Крім того, вгвинчування монтажного гвинта з дуже високим крутним моментом може вести до небажаної деформації стінок профілю, в які входить із зачепленням зовнішня різь монтажного гвинта. Інший пристрій для кріплення фурнітурних деталей на профілі відомий з документа DE 196 07 029 Cl. Цей пристрій містить несучу втулку, яка може встановлюватися в просвердлені в профілі отвори з пресовою посадкою. Пресова посадка забезпечується розширенням несучої втулки при вгвинчуванні нарізних шпильок. Недоліком такої несучої втулки є те, що кріплення фурнітурної деталі відбувається щонайменше по суті з силовим замиканням, а також тільки тоді, коли для прикріплення фурнітурної деталі вгвинчуються кріпильні гвинти. Таким чином, після встановлення несучої втулки в отвори профілю її посадка не гарантує захисту від її випадання або від того, що при вгвинчуванні кріпильних гвинтів вона може знаходитися щонайменше в неповністю всуненому стані. Монтаж фурнітурної деталі, таким чином, утруднений. Далі, через розширення несучої втулки знову виникає небезпека того, що деформуються стінки профілю. Наступний пристрій відповідного виду для кріплення фурнітурних деталей представляє документ EP 1 610 004 A1. Пристрій містить кріпильний вузол, який містить монолітне металеве тіло з циліндричною центральною областю і внутрішньою різзю. Передня в напрямку вгвинчування область, яка займає приблизно дві третини загальної довжини кріпильного вузла, містить чотири розподілені по колу подовжніх шліца, які розділяють цю область на чотири сегменти. Внутрішня різь кріпильного вузла виконана так, що ця область розширюється при вгвинчуванні кріпильного гвинта для фурнітурної деталі, в результаті чого зновтаки отримують пресову посадку кріпильного вузла в профілі. Також ділянка кріпильного вузла, що прилягає до фурнітурної деталі на цій шліцьованій області, над чотирма шліцами розділена на чотири сегменти. Кожний сегмент містить фіксуючі виступи, за які може заскакувати кромка отворів профілю. Хоча при цьому пристрої кріплення за допомогою кріпильного вузла за рахунок фіксуючих виступів утворюється додаткова фіксація в отворах профілю, однак, недоліком є те, що кріпильний вузол дорогий у виготовленні. Також зусилля затиску знову переносяться на стінку профілю, що може вести до його деформування. Тому в основі винаходу лежить задача створити пристрій для кріплення на порожнистих камерних профілях, який є простим у виготовленні, і, зокрема робить можливим швидкий і простий монтаж фурнітурної деталі на багатокамерному профілі. Ця задача вирішується за допомогою пристрою, охарактеризованого в пункті 1 формули винаходу. За рахунок того, що кріпильний вузол виконаний не як монтажний гвинт, що має зовнішню різь, а як кріпильний дюбель, який має щонайменше два фіксуючих виступи, між якими у вставленому стані заходить із зачепленням стінка профілю, можна відмовитися від виконання зовнішньої різі і таким чином скоротити виробничі витрати. Монтаж відбувається таким чином, що кріпильний дюбель вводиться в попередньо заготовлені отвори. Несподівано виявилося, що за рахунок використання фіксуючих виступів за допомогою кріпильного вузла в профіль можуть передаватися більші сили в осьовому напрямку, ніж при кріпильному вузлі, виконаному як монтажний гвинт. Це можна пояснити тим, що фіксуючі виступи захоплюють стінку профілю на більшій площі, ніж бічні поверхні різі. 5 Несподівано виявилося, що тільки фіксуючі виступи створюють досить високі втримуючі сили, так що, відходячи від колишнього установлювання, можна відмовитися від радіального прилягання дюбеля до кромки отвору з попереднім напруженням. Особливо переважний вдосконалений варіант відповідного винаходу пристрою, при якому щонайменше передній в напрямку вставки кріпильного дюбеля фіксуючий виступ може з подоланням пружної сили переміщуватися назад під діаметр одного з отворів. На основі цього варіанту виконання, вхід дюбеля із зачепленням відбувається автоматично, без того, щоб особі, яка монтує, були потрібні якісь особливі прийоми. До того ж особливо переважно, якщо фіксуючі виступи утворені на перемичках або язичках, що проходять в напрямку подовжньої осі кріпильного дюбеля, відділених один від одного подовжніми шліцами. При встановлюванні кріпильного дюбеля перемички або язички можуть переміщуватися назад до внутрішньої області кріпильного дюбеля або - для зменшення ширини подовжніх шліців настільки далеко до внутрішньої області бугеля, що фіксуючі виступи можуть проходити повз краї отвору у внутрішню область профілю і входити із зачепленням ззаду стінки профілю. Особливо переважний варіант відповідного винаходу пристрою, при якому кріпильний дюбель має внутрішню різь і один кріпильний гвинт, який має відповідну зовнішню різь. Монтаж фурнітурної деталі може відбуватися тоді за допомогою пригвинчування кріпильним гвинтом. Щоб запобігти зриву пригвинчування фурнітурної деталі за допомогою кріпильного гвинта через провертання кріпильного дюбеля, кріпильний дюбель переважно містить засіб для запобігання від провертання у вставленому в отвори профілю заданому стані. Ці засоби в принципі можуть бути утворені будь-яким способом, що запобігає провертанню кріпильного дюбеля. Однак, особливо переважно, якщо засоби для запобігання від провертання містять подовження, взаємодіюче з фурнітурною деталлю з силовим або геометричним замиканням. Це подовження може бути виконане так, що при вгвинчуванні кріпильного гвинта воно затискається між фурнітурною деталлю і профілем, або у фурнітурній деталі передбачена виїмка, в яку входить із зачепленням це подовження. Особливо переважне удосконалення відповідного винаходу пристрою, при якому фіксуючі виступи кріпильного дюбеля розташовані так, що кінцева область кріпильного дюбеля у встановленому стані виступає із стінки профілю, поверненої до фурнітурної деталі. Якщо ця кінцева область має, що особливо переважно, зовнішню бічну поверхню, яка, центруючи, входить із зачепленням в отвір фурнітурної деталі, то при установлюванні фурнітурної деталі автоматично відбувається її позиціонування, яке, якщо вона являє собою завісу, запобігає, наприклад, перекосу осі шарніра. У разі наявності цієї зовнішньої бічної поверхні особливо переважно, якщо сприяюче запобіганню 92953 6 від провертання подовження розташоване на зовнішній бічній поверхні і входить із зачепленням в додаткову виїмку у фурнітурній деталі. Особливо переважний варіант відповідного винаходу пристрою, при якому відстань між фіксуючими виступами, між якими входить із зачепленням стінка профілю у вставленому стані кріпильного дюбеля, становить приблизно 2,5 мм в подовжньому напрямку кріпильного дюбеля. Кріпильний дюбель може використовуватися тоді універсально, оскільки товщини стінки використовуваних, як правило, профілів є завжди меншими ніж 2,5 мм. Однак цей варіант кріпильного дюбеля підходить також для менших товщин стінки, наприклад, 1 мм, оскільки при затягуванні кріпильного гвинта фіксуючі виступи, що зачіплюються ззаду за стінку профілю, підтягуються до неї і при цьому забезпечують посадку кріпильного дюбеля без зазору. При наступному варіанті відповідного винаходу пристрою відстань між фіксуючими виступами в подовжньому напрямку кріпильного дюбеля дещо більша, ніж відстань між протилежними сторонами двох профільних стінок. Виконаний так кріпильний дюбель зачіплюється ззаду, таким чином щонайменше одним фіксуючим виступом за одну профільну стінку і щонайменше одним іншим фіксуючим виступом за іншу профільну стінку. Діючі в подовжньому напрямку кріпильного дюбеля втримуючі сили передаються тоді - в залежності від орієнтації - в одну або іншу стінку профілю. При наступному варіанті відповідного винаходу пристрою, який підходить для кріплення фурнітурних деталей на профілях, що мають щонайменше 3 стінки, фіксуючі виступи розташовані так, що вони входять в зачеплення щонайменше за три стінки. Кріпильний дюбель виконаний переважно з пластмаси, зокрема із зміцненого скловолокном поліаміду (РА66 GF), оскільки він може виготовлятися з цього матеріалу, наприклад, методом лиття під тиском без додаткового формування або обробки різанням. Далі, цей матеріал відрізняється незначною теплопровідністю, що запобігає виникненню небажаних містків холоду. Якщо відповідний винаходу пристрій повинний буде задовольняти, однак, вимогам захисту від пожежі, то кріпильний дюбель може виготовлятися також з металу. При наступній формі виконання відповідного винаходу пристрою кріпильний дюбель має проріз, який проходить по всій його довжині. Ширина прорізу вирахувана так, що передній фіксуючий виступ може проводитися крізь отвір в стінці профілю, якщо кріпильний дюбель стискається із зменшенням ширини прорізу. Щоб полегшити стиснення, в кріпильному дюбелі переважно передбачена щонайменше одна область підвищеної гнучкості, яка може бути створена, зокрема за рахунок скорочення товщини стінок. Нижче винахід роз'яснюється більш докладно з використанням прикладених креслень. Вони показують: Фіг. 1, а)-с) першу форму виконання кріпильно 7 го дюбеля відповідного винаходу пристрою, вигляд в перспективі, а також вигляд кінця кріпильного дюбеля, поверненого до не представленої на фіг. 1 фурнітурної деталі; Фіг. 2, а) і b) другу форму виконання кріпильного дюбеля відповідного винаходу пристрою в перспективі і вигляд кінця кріпильного дюбеля, поверненого до не представленої на кресленнях фурнітурної деталі; Фіг. 3 - поперечний переріз профілю зі вставленим кріпильним дюбелем і закріпленою фурнітурною деталлю з представленням кріпильного дюбеля в частковому розрізі; Фіг. 4, а)-с) третю форму виконання кріпильного дюбеля відповідного винаходу пристрою в перспективі, на вигляді збоку, а також з боку торця кінця, поверненого до не представленої на фіг. 4 фурнітурної деталі; Фіг. 5 - вигляд в перспективі четвертого прикладу виконання кріпильного дюбеля; Фіг. 6 - п'ятий приклад виконання кріпильного дюбеля у відповідному фіг. 5 вигляді; Фіг. 7 - фрагмент багатокамерного профілю в частковому подовжньому перерізі зі вставленими кріпильними дюбелями в трьох різних формах виконання; Фіг. 8, а)-с) перерізи згідно з лініями перерізу A-A, B-B, а також C-C на фіг. 7, а також Фіг. 9, а)-с) шосту форму виконання кріпильного дюбеля у відповідному фіг. 4, а)-с) уявленні. Кріпильний дюбель 1, утворюючий кріпильний вузол 7 відповідного винаходу пристрою 100, згідно з фіг. 1 має циліндричне основне тіло 2, у якого представлений на кресленні знизу, передній в напрямку введення кінець має фаску 3 для полегшення введення в отвори профілю, діаметр яких лише трохи більший, ніж зовнішній діаметр основного тіла 2. На кінці основного тіла 2, протилежному фасці 3, відформована головка 4 дюбеля, яка включає в себе спочатку конічно розширювану область 5, потім прилягаючий обводовий паз 6, область 8 розширеного діаметру, що обмежує обводовий паз 6, кінцеву область 9, виступаючу назовні із поверненої до фурнітурної деталі стінки профілю у вставленому в профіль стані кріпильного дюбеля, а також фаску 10, що конічно звужується. Конічна область 5 і область 8 утворюють фіксуючі виступи 11, 12, а зовнішня бічна поверхня кінцевої області 9 виконана так, що вона, центруючи, може входити в отвір фурнітурної деталі (див. фіг. 3). Головка дюбеля має рівномірно розподілені по її колу прорізи 13, що проходять в напрямку подовжньої осі S кріпильного дюбеля, які ділять головку 4 дюбеля на чотири язички 14. Далі, кріпильний дюбель 1 має наскрізний отвір 15, що проходить від головки дюбеля 4, в якому нарізана внутрішня різь 16. Однак отвір може бути утворений також як прохідний отвір. Тоді можна використовувати кріпильний дюбель також як кабельний ввід. Позначений на фіг. 3 загалом цифрою 100 пристрій для кріплення фурнітурної деталі 17 в багатокамерному профілі 16 містить далі кріпильний гвинт 19, зовнішня різь 20 якого утворена від 92953 8 повідно внутрішній різі 16. Як видно з фіг. З, кріплення фурнітурної деталі 17 відбувається за допомогою вгвинчування кріпильного гвинта 19 у внутрішню різь 16 встановленого в багатокамерний профіль 18 кріпильного дюбеля 1. Щоб уникнути провертання встановленого кріпильного дюбеля при затягуванні кріпильного гвинта 19, на головці 4 дюбеля передбачені засоби 21 для запобігання від провертання. Вони можуть бути виконані як різного виду виступи, наприклад, як ексцентрик 22, як кулачок 23 або як ребро 24, так що вони взаємодіють із силовим, або - якщо фурнітурна деталь має додаткову виїмку, - з геометричним замиканням з фурнітурною деталлю 17. Також представляється можливим забезпечувати запобігання від провертання за рахунок відмінних від кругової форми зовнішнього контуру кріпильного дюбеля і отворів профілю. Засоби 21 для запобігання від провертання можуть також - як представлено при виконаному інакше, ніж описаний в зв'язку з фіг. 1, ідентичному прикладі виконання за фіг. 2 - як місток 24 між двома кріпильними дюбелями 1. Відносно конструктивного виконання і функціональності представлених на фіг. 2 кріпильних дюбелів можна було б, - щоб уникати повторень, - послатися на конструкції кріпильного дюбеля згідно з фіг. 1. За допомогою містка 24 декілька кріпильних дюбелів також можуть збиратися в модулі, які дозволяють тоді здійснювати спільне установлювання декількох кріпильних дюбелів у відповідним чином розташованих отворах профілю. При наступному, представленому на фіг. 4, а)с) прикладі виконання, у кріпильних дюбелів 30, в протилежність кріпильному дюбелю 1, конструктивно ідентичному в іншому, відсутня внутрішня різь 16, кінцева область 9, а також засоби для 21 запобігання від провертання. Кріпильні дюбелі цього виду придатні, таким чином, для того, щоб закріплювати на профілі фурнітурні деталі за допомогою затискних елементів, наприклад, заклепок або розпірних дюбелів. При представленому на фіг. 5 прикладі виконання кріпильного дюбеля 1 перший фіксуючий виступ 41 утворюється радіально виступаючим крайовим виступом 42, передбаченим на торцевому кінці, поверненому до не представленої на кресленні фурнітурної деталі. Цей крайовий виступ - як, зокрема можна бачити на фіг. 7 і 8 а) - у всуненому стані кріпильного дюбеля 1 прилягає до стінки профілю, що утворює сторону 27 кріплення на профілі. Велика кількість других фіксуючих виступів 43, які утворені язичками 45, розділеними прорізами 44 один від одного, мають поверхні 46 прилягання, які віддалені від поверхні 47 прилягання крайового виступу 42 в подовжньому напрямку кріпильного дюбеля 1 на відстань, яка трохи більша, ніж сторона 48 стінки 49 профілю, повернена від сторони 27 кріплення профілю (див. фіг 7). При цьому прикладі виконання сили, діючі зліва направо в подовжньому напрямку кріпильного дюбеля згідно з фіг. 7, будуть сприйняті крайовим виступом 42, а сили, діючі в зворотному напрямку - фіксуючими виступами 43. 9 92953 У показаному на фіг. 6 кріпильному дюбелі 1 передбачені додаткові фіксуючі виступи 53, конструкція і функція яких відповідають фіксуючим виступам 43. Цей кріпильний дюбель 1 придатний, таким чином, для розміщення на порожнистому профілі, який містить наступну стінку 58 профілю, віддалену від стінки 48 профілю на відстань L між поверхнями 46 і 53 прилягання. При цьому кріпильному дюбелі втримуючі сили, які згідно з представленням на фіг. 7 діють справа на наліво, через фіксуючі виступи 43 і 53 передаються в декілька стінок 48, 58 профілю, так що цей кріпильний дюбель придатний для прийняття більш високих утримуючих сил. Для всіх представлених і/або описаних кріпильних дюбелів є спільним, що втримуючі сили передаються в стінки профілю лише через фіксуючі виступи, і радіальне розширення вставленого дюбеля не забезпечує ніякої затискної посадки. Як, зокрема видно з фіг. 3, 7 і 8, кріплення фурнітурної деталі 17 за допомогою відповідного винаходу пристрою 100 на багатокамерному профілі 18, що має профільні стінки 25, відбувається за допомогою того, що спочатку в стінках 25 профілю виконуються отвори 26, діаметр яких трохи більший, ніж діаметр основного тіла 2. Потім кріпильний дюбель 1 фаскою 3 вперед вводиться з боку 27 кріплення в отвори 26. При цьому конічна область 5 ковзає по краю отвору 26 кріпильної стінки 25, яка утворює сторону 27 кріплення, під пружним переміщуванням язичків 14 усередину, доти, поки кріпильний дюбель 1 не досягне представленої на фіг. З позиції в багатокамерному профілі 18. При досягненні цієї позиції язички 14 пружно пружинять назовні, внаслідок чого кромка отвору входить із зачепленням в обводовий паз між фіксуючими виступами 11 і 12. Кріпильний дюбель 1, таким чином, зафіксований в напрямку подовжньої осі S. У цій позиції фурнітурна деталь 17, яка має отвір 28, підігнаний до зовнішньої бічної поверхні кінцевої області 9, надівається на кінцеву область 9 і затягується за допомогою кріпильного гвинта 19, що проходить в кріпильний отвір 29 у фурнітурній деталі 17. Якщо кріпильний дюбель 1 повинен вийматися з багатокамерного профілю 18, то це може бути здійснене за рахунок того, що після видалення фурнітурної деталі 17 кінцева область 9 із зменшенням ширини прорізів 13 стискається настільки, що утворююча сторону 27 кріплення стінка 25 знову звільняється від фіксуючих виступів 11, і кріпильний дюбель може бути витягнутий назовні. Відстань між обома фіксуючими виступами 11, 12 в напрямку подовжньої осі S і відповідно ширина обводового паза 6 становить приблизно 2,5 мм. Внаслідок цієї обставини кріпильний дюбель 1 може знаходити універсальне застосування в звичайних багатокамерних профілях 18, оскільки їх стінки 25 завжди мають товщину, яка менша ніж 2,5 мм. 10 При представленому на фіг. 9, а)-с) прикладі виконання кріпильний дюбель 1 має подовжній шліц 59. Його ширина вибрана так, що кріпильний дюбель може стискатися настільки, що в стиснутому стані зовнішній периметр фіксуючих виступів 11 менший, ніж внутрішнє коло отворів профілю, в які повинен всовуватися кріпильний дюбель. Щоб полегшити стиснення, передбачені зміщені на 90° отвори 15, що проходять від внутрішнього кола в стінку дюбеля області 61 із зменшеною товщиною стінки, які утворюють області 62 підвищеної гнучкості. Перелік посилальний позицій 100 пристрій для кріплення 1 кріпильний дюбель 2 основне тіло 3 фаска 4 головка дюбеля 5 конічна область 6 обводовий паз 7 кріпильний вузол 8 область 9 кінцева область 10 фаска 11 фіксуючий виступ 12 фіксуючий виступ 13 проріз 14 язичок 15 отвір 16 внутрішня різь 17 фурнітурна деталь 18 багатокамерний профіль 19 кріпильний гвинт 20 зовнішня різь 21 засіб для запобігання від провертання 22 ексцентрик 23 кулачок 24 перемичка 25 стінки профілю 26 отвори 27 сторона кріплення 28 отвір 29 кріпильний отвір S подовжня вісь ЗО кріпильний дюбель 40 кріпильний дюбель 41 фіксуючий виступ 42 крайовий виступ 43 фіксуючий виступ 44 проріз 45 язичок 46 поверхня прилягання 47 поверхня прилягання 48 сторона 50 кріпильний дюбель 53 фіксуючі виступи 56 поверхня прилягання 58 стінка профілю 59 проріз 60 кріпильний дюбель 61 область із зменшеною товщиною стінки 62 область 11 92953 12 13 92953 14 15 92953 16 17 92953 18 19 92953 20 21 92953 22 23 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 92953 Підписне 24 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601