Розподільний пристрій, зокрема, для пастоподібніх речовин, і подавальний мішок для розподільного пристрою
Формула / Реферат
1. Распределительное устройство, в частности, для пастообразных веществ, содержащее заменяемый подающий контейнер, который может быть опорожнен посредством скручивания, корпус распределительного устройства и держатель, расположенный на первом конце корпуса распределительного устройства таким образом, что он может вращаться, и который может быть приведен в разъемное зацепление с донным концом подающего контейнера, прикрепленного без возможности вращения к корпусу распределительного устройства в области горлового конца, отличающееся тем, что держатель содержит по меньшей мере одно аксиальное направляющее средство, в которое донный конец подающего контейнера может быть вставлен при введении подающего контейнера в корпус распределительного устройства и в котором донный конец удерживается без вращения и способен свободно двигаться в держателе.
2. Распределительное устройство по п.1, отличающееся тем, что подающий контейнер является подающим мешком в форме пузыря, имеющего тонкие сгибаемые стенки, а донный конец содержит укрепляющее средство, пригодное для передачи крутящего момента.
3. Распределительное устройство по одному или нескольким предшествующим пунктам, отличающееся тем, что донный конец имеет форму полигонального стержня.
4. Распределительное устройство по п.3, отличающееся тем, что держатель содержит полигональное гнездо, соответствующее донному концу подающего мешка.
5. Распределительное устройство по любому или нескольким предыдущим пунктам, отличающееся тем, что горловой конец содержит горловую крышку, включающую средство положительного зацепления, причем эта крышка взаимодействует с корпусом распределительного устройства для образования крепления без возможности вращения.
6. Распределительное устройство по любому одному или нескольким предыдущим пунктам, отличающееся тем, что подающий мешок по существу содержит несколько частей из пластиковой пленки, предпочтительно соединенных друг с другом посредством сварки.
7. Распределительное устройство по п.6, отличающееся тем, что крышка горловины соединена с пластиковой пленкой посредством инжекционного прессования.
8. Распределительное устройство по п.6 или 7, отличающееся тем, что донный конец соединен с пластиковой пленкой инжекционным прессованием.
9. Распределительное устройство по любому одному или нескольким предыдущим пунктам, отличающееся тем, что подающий контейнер содержит конус в области донного конца для задания начального поперечного сечения в закручивании.
10. Распределительное устройство по одному или нескольким предыдущим пунктам, отличающееся тем, что подающий мешок закручивается посредством болта, ввинчивающегося в гайку под действием аксиального давления или силы тяги.
11. Распределительное устройство по п.10, отличающееся тем, что:
a) подающий контейнер имеет форму подающего мешка в форме пузыря, имеющего тонкие сгибаемые стенки и закрепленного без возможности вращения в распределительном устройстве,
b) подающий мешок имеет защелку на его нижнем конце,
c) подающий мешок со скручиванием направляется во втулку вращения при помощи этой защелки,
d) нижний конец втулки вращения соединен с болтом,
e) гайка направляется в направляющий цилиндр и может быть приведена в положение зацепления путем горизонтального положительного зацепления с донной частью распределительного устройства,
f) втулка вращения удерживается корпусом распределительного устройства,
g) корпус распределительного устройства упруго смещается со скольжением от донной части нажимной пружиной, при этом
h) скручивание подающего мешка является результатом давления корпуса распределительного устройства на донную часть, и
i) при освобождении пружины гайка сначала поднимается с донной части болтом з затем, под действием ее веса, отвинчивается от болта и падает обратно в исходное положение на донной части.
12. Распределительное устройство по п.11, отличающееся тем, что подающий мешок имеет боковую выпускную трубку на фланце, причем выпускная трубка проходит через отверстие в корпусе распределительного устройства и в крышке.
13. Распределительное устройство по п.12, отличающееся тем, что подающий мешок закреплен без возможности вращения в распределительном устройстве посредством выпускной трубки.
14. Распределительное устройство по любому из пп.10 - 13, отличающееся тем, что в положении ожидания выпускная трубка закрыта заслонкой.
15. Распределительное устройство по п.14, отличающееся тем, что заслонка закреплена шарнирно на кольце, закрепленном при донной части между втулкой вращения и корпусом распределительного устройства при помощи стержней, и заслонка направляется через отверстие корпуса распределительного устройства таким образом, что заслонка открывается при движении корпуса по направлению к донной части и закрывается опять при отпускании пружины.
16. Распределительное устройство по п.15, отличающееся тем, что обеспечены три стержня, размещенные при угловом расстоянии между ними 120°.
17. Распределительное устройство по п.15 или 16, отличающееся тем, что в положении ожидания распределительного устройства корпус удерживается на донной части посредством выступов стержней под давлением, оказываемым пружиной.
18. Распределительное устройство по любому из пп.11 - 17, отличающееся тем, что защелка вводится в пазы втулки вращения.
19. Распределительное устройство по п.18, отличающееся тем, что втулка вращения имеет уклоны для введения защелки.
20. Распределительное устройство по любому одному или нескольким предыдущим пунктам, отличающееся тем, что подающий контейнер удерживается на поворачиваемом манипуляторе с возможностью телескопического смещения.
21. Распределительное устройство по п.20, отличающееся тем, что:
a) подающий контейнер имеет форму подающего мешка в виде пузыря, имеющего тонкие сгибаемые стенки, и удерживается без возможности вращения в распределительном устройстве,
b) подающий мешок имеет защелку на его нижнем конце,
c) защелка блокирована в сцепляющей втулке, которая соединена с управляющей частью (манипулятором) через телескопическую втулку и аксиально подвижна относительно ее, и
d) управляющая часть (манипулятор) предпочтительно слегка упруга и удерживается с возможностью поворачивания позади выступа корпуса распределительного устройства при помощи кончика.
22. Распределительное устройство по п.21, отличающееся тем, что подающий мешок держится в положительном зацеплении с фланцем внутри корпуса распределительного устройства.
23. Распределительное устройство по п.22, отличающееся тем, что корпус имеет овальное поперечное сечение.
24. Распределительное устройство по любому из пп.20 - 23, отличающееся тем, что в положении ожидания оно закрыто крышкой, имеющей уплотнение.
25. Распределительное устройство по любому из пп.20 - 24, отличающееся тем, что защелка имеет стабилизирующую часть, выступающую в подающий мешок и контактирующую с веществом.
26. Распределительное устройство по любому из пп.20 - 25, отличающееся тем, что защелка блокирована в звездообразное зубчатое зацепление сцепляющей втулки при помощи крючков.
27. Распределительное устройство по любому из пп.20 - 26, отличающееся тем, что подающий мешок срезан на конус на его донном конце.
28. Распределительное устройство по любому из пп.1 - 27, отличающееся тем, что оно изготовлено по существу из экструдированного пластика.
29. Подающий мешок для распределительного устройства, в частности для пастообразных веществ, предпочтительно для распределительного устройства по одному из пп.1 - 28, содержащий область подающего контейнера, горловой конец и донный конец, отличающийся тем, что донный конец содержит укрепление, смонтированное без возможности вращения и способное к аксиальному движению в направляющем средстве на держателе, горловой конец содержит элементы для положительного или неположительного зацепления для удерживания подающего мешка в корпусе распределительного устройства.
30. Подающий мешок по п.29, отличающийся тем, что донный конец имеет форму полигонального стержня или защелки.
31. Подающий мешок по любому одному или нескольким предыдущим пунктам, отличающийся тем, что в основной, т.е. в его подающей, несущей вещество части, имеет несколько частей из пластиковой пленки, предпочтительно соединенных друг с другом сваркой.
32. Подающий мешок по любому одному или по нескольким предыдущим пунктам, отличающийся тем, что горловой конец включает крышку горловины или фланец, соединенный с пластиковой пленкой инжекционным прессованием.
33. Подающий мешок по любому одному или по нескольким из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что донный конец является пластиковой частью, полученной инжекционным прессованием, и предпочтительно соединен с пластиковой пленкой инжекционным прессованием или сваркой.
34. Подающий мешок по любому одному или нескольким из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что подающий мешок имеет конус в области донного конца для задания начального поперечного сечения при скручивании.
Текст
Данное изобретение касается распределительного устройства, в частности, для пастообразных веществ, содержащего заменяемый подающий контейнер, причем этот подающий контейнер предпочтительно является подающим мешком в форме пузыря, имеющего тонкие сгибаемые стенки, а также горловой конец и донный конец, причем донный конец укреплен. Известно распределительное устройство, например, по EP-A2-219 750, содержащее корпус, подающий мешок и механизм его опорожнения за счет аксиального давления. В этом распределительном устройстве подающий мешок опорожняется при помощи аксиально приложенного давления. Это распределительное устройство все же считается относительно сложным в отношении механизма опорожнения. Кроме того, выяснилось, что при опорожнении под давлением подающие мешки не могут быть полностью опорожнены или для опорожнения требуются большие усилия. В распределительном устройстве по патенту US-A-2 203 313, имеется корпус с подающим контейнером, дно которого поддерживается кольцеобразным основанием. Это устройство не обеспечивает достаточно полного опорожнения подающего мешка. В патенте GB-A-495 856 описывает распределительное устройство, в частности, для пастообразных веществ, содержащее подающий контейнер в виде эластичного мешка, который может быть опорожнен посредством скручивания, корпус распределительного устройства и держатель, расположенный на первом конце корпуса распределительного устройства таким образом, что он может вращаться, и который может быть приведен в разъемное зацепление с донным концом подающего контейнера, прикрепленного без возможности вращения к корпусу распределительного устройства в области горлового конца. Этот мешок содержит на его донном конце подобный лопасти вращающийся элемент, удерживаемый в положительном зацеплении в пазе скользящего элемента. Подающий мешок этого распределительного устройства содержит область подающего контейнера, горловой конец и донный конец. Это известное устройство не обеспечивает полного опорожнения подающего контейнера из-за неконтролируемого натяжения скрученной части мешка. Кроме того, конструкция распределительного устройства и подающего мешка не обеспечивают простоту замены подающего контейнера. Задача данного изобретения состоит в создании распределительного устройства, в частности, для пастообразных веществ, а также простого подающего мешка, опорожнение которого обеспечивается без применения сложного механизма. Более того, изобретение должно обеспечивать простую замену подающего контейнера и практически полное опорожнение подающего мешка. Эта задача достигается благодаря особенностям, описанным в формуле изобретения. В примерах показано, что в распределительном устройстве имеется держатель, который можно вращать вокруг продольной оси, проходящей от горловины к донному концу подающего контейнера или подающего мешка, и что этот держатель действует совместно с жестким укреплением донного конца подающего мешка при скручивании мешка, причем подающий мешок смонтирован в распределительном устройстве без возможности вращения в области горловины. Поставленная задача решается тем, что в известном распределительном устройстве, в частности, для пастообразных веществ, содержащем заменяемый подающий контейнер который может быть опорожнен посредством скручивания, корпус распределительного устройства и держатель, расположенный на первом конце корпуса распределительного устройства таким образом, что он может вращаться, и который может быть приведен в разъемное зацепление с донным концом подающего контейнера, прикрепленного без возможности вращения к корпусу распределительного устройства в области горлового конца, держатель содержит по меньшей мере одно аксиальное направляющее средство, в которое донный конец подающего контейнера может быть вставлен при введении подающего контейнера в корпус распределительного устройства и в котором донный конец удерживается без вращения и способен свободно двигаться в держателе. Предпочтительно подающий контейнер является подающим мешком в форме пузыря, имеющего тонкие сгибаемые стенки, а донный конец содержит укрепляющее средство, пригодное для передачи крутящего момента. Донный конец целесообразно выполнить в форме полигонального стержня, а держатель снабдить полигональным гнездом, которое соответствует донному концу подающего мешка. Предпочтительно горловой конец содержит горловую крышку, включающую средство-положительного зацепления, причем эта крышка взаимодействует с корпусом распределительного устройства для образования крепления без возможности вращения. Подающий мешок может содержать несколько частей из пластиковой пленки, предпочтительно соединенных друг с другом посредством сварки, при этом для соединения пластиковой пленки с крышкой горловины и донным концом использовано инжекционное прессование. Предпочтительно подающий контейнер содержит конус в области донного конца для задания начального поперечного сечения в закручивании. Целесообразно подающий мешок закручивать посредством болта, ввинчивающегося в гайку под действием аксиального давлениями силы тяги. Другой предпочтительный вариант распределительного устройства отличается тем, что: a) подающий контейнер имеет форму подающего мешка в форме пузыря, имеющего тонкие сгибаемые стенки и закрепленного без возможности вращения в распределительном устройстве; b) подающий мешок имеет защелку на его нижнем конце; c) подающий мешок со скручиванием направляется во втулку вращения при помощи этой защелки; d) нижний конец внутри вращения соединен с болтом; e) гайка направляется в направляющий цилиндр и может быть приведена в положение зацепления путем горизонтального положительного зацепления с донной частью распределительного устройства; f) втулка вращения удерживается корпусом распределительного устройства; g) корпус распределительного устройства упруго смещается со скольжением от донной части нажимной пружиной; при этом h) скручивание подающего мешка является результатом давления корпуса распределительного устройства на донную часть; i) при освобождении пружины гайка сначала поднимается с донной части болтом, а затем, под действием ее веса, отвинчивается от болта и падает обратно в исходное положение на донной части. При этом подающий мешок имеет боковую выпускную трубку на фланце, причем выпускная трубка проходит через отверстие в корпусе распределительного устройства и в крышке. Подающий мешок может быть закреплен без возможности вращения в распределительном устройстве поcредством выпускной трубки. Предпочтительно в положении ожидания выпускная трубка закрыта заслонкой, при этом заслонка может быть закреплена шарнирно на кольце, закрепленном при донной части между втулкой вращения и корпусом распределительного устройства при помощи стержней, и заслонка направляется через отверстие корпуса распределительного устройства таким образом, что заслонка открывается при движении корпуса по направлению к донной части и закрывается опять при отпускании пружины. Целесообразно снабдить распределительное устройство тремя стержнями, размещенными при угловом расстоянии между ними 120°. Предпочтительно в положении ожидания распределительного устройства корпус удерживается на донной части посредством выступов стержней под давлением, оказываемым пружиной. Защелка в этом распределительном устройстве вводится в пазы втулки вращения, которая имеет уклоны для введения защелки. Подающий контейнер может удерживаться на поворачиваемом манипуляторе с возможностью телескопического смещения. Распределительное устройство для продукта в форме стержня относительно твердой консистенции, например, дезодоранта, отличается тем, что: a) подающий контейнер имеет форму подающего мешка в виде пузыря, имеющего тонкие сгибаемые стенки, и удерживается без возможности вращения в распределительном устройстве; b) подающий мешок имеет защелку на его нижнем конце; c) защелка блокирована в сцепляющей втулке, которая соединена с управляющей частью (манипулятором) через телескопическую втулку и аксиально подвижна относительно ее; d) управляющая часть (манипулятор) предпочтительно слегка упруга и удерживается с возможностью поворачивания позади выступа корпуса распределительного устройства при помощи кончика. Предпочтительно подающий мешок держится в положительном зацеплении с фланцем внутри корпуса распределительного устройства, который может иметь овальное поперечное сечение. В положении ожидания распределительное устройство закрыто крышкой, имеющей уплотнение. Защелка предпочтительно имеет стабилизирующую часть, выступающую в подающий мешок и контактирующую с веществом, при этом защелка блокирована в звездообразное зубчатое зацепление сцепляющей втулки при помощи крючков. Целесообразно, чтобы подающий мешок был срезан на конус на его донном конце, а распределительное устройство было изготовлено по существу из экструдированного пластика. Изобретение обеспечивает вследствие скручивания подающего мешка, продвигающегося вперед от дна до верха, выталкивать содержимое подающего мешка, в частности, пастообразного вещества, такого, как зубная паста, майонез, кетчуп и т.п., но также и твердых веществ, таких, как дезодорант в виде палочки, из горловины подающего мешка. По мере продвижения скручивания или закручивания, в зависимости от материала, подающий мешок в сущности укорачивается. Благодаря тому факту, что донный конец аксиально подвижен в держателе, поддерживается положительное зацепление с держателем, в то время как подающий мешок может аксиально укорачиваться. Важно, что донный конец может скручиваться по отношению к горловине подающего мешка без вращения горловины. На фиг.1 показан вид распределительного устройства сбоку; на фиг.2 - вид распределительного устройства по фиг.1 сверху; на фиг.3 - поперечное сечение распределительного устройства по фиг.1, вдоль линии III - III на фиг.2; на фиг.4 - другое поперечное сечение через распределительное устройство фиг.1 вдоль линии IV - IV на фиг.3; на фиг.5 - поперечное сечение распределительного устройства по фиг.1, разрезанного вдоль линии V - V на фиг.3; на фиг.6 - поперечное сечение распределительного устройства согласно фиг.3 с частично скрученным подающим мешком; на фиг.7 - поперечное сечение распределительного устройства по фиг.1, разрезанного вдоль VII - VII на фиг.6; на фиг.8 - альтернативный вариант распределительного устройства по фиг.1 в изображении согласно фиг.3, содержащего спиральную пружину для передачи крутящего момента; на фиг.9 - изображение согласно фиг.8, содержащее вытянутую спиральную пружину и частично закрученный подающий мешок; на фиг.10 - поперечное сечение другого варианта изобретения; на фиг.11 - вариант изобретения по фиг.10 без подающего мешка и мешка и крышки; на фиг.12 - вариант изобретения по фиг.10 в распределяющем положении; на фиг.13 - деталь варианта изобретения по фиг.12 сразу после ее возврата в положение ожидания; на фиг.14 - поперечное сечение другого варианта изобретения; на фиг.15 - вариант изобретения по фиг.14 перед введением подающего мешка; и на фиг.16 - вариант изобретения фиг.14 с закрученным подающим мешком. На фиг.1 изображено распределительное устройство, например, для выпуска пастообразного вещества, такого, как зубная паста. Распределительное устройство 1 содержит - как показано на фиг.3 - подающий мешок 2, помещенный с возможностью замены в корпус 3 распределительного устройства. Более подробно, этот подающий мешок имеет форму пузыря с тонкими сгибаемыми стенками 2a. Кроме того, подающий мешок 2 имеет горловой конец 4 и донный конец 5. Донный конец 5, показанный на фиг.5, имеет прямоугольное поперечное сечение. Кроме того, донный конец содержит стержневую часть 6 и переходный участок 7. Переходный участок 7 соединен с пленочными стенками 2a подающего мешка. Как видно из этой фигуры, переходный участок 7 является конусообразным в виде шейки по сравнению со средним поперечным сечением подающего мешка например, в области линии IV - IV в фиг.3. Стержневая часть 6 расположена в держателе 8 распределительного устройства 1 с отверстием 9 (фиг.5). Держатель 8 может вращаться вокруг продольной оси, проходящей через горловой конец 4 и донный конец 5 подающего мешка. Горловой конец 4 содержит запирающие кулачки 10, зацепляющиеся за выемки (см. сечение IV - IV на фиг.4) а стенках 3 распределительного устройства. Они препятствуют вращению горлового конца 4 относительно корпуса 3 распределительного устройства. Горловой конец 4, в частности, содержит коническую часть 11, которая образована интегрально с цилиндрической секцией 12. Цилиндрическая секция 12 соединена с пластиковой пленкой 2a. В направлении горловины 13 за конической частью 11 следует распределяющее отверстие. Держатель 8 соединен без возможности вращения (например, при помощи клея) с управляющей частью (манипулятором) 14, имеющим поперечное сечение в виде бака, который взаимодействует со стенкой распределительного устройства посредством храповика. Этот храповик подробно показан на фиг.5 и фиг.6. Манипулятор 14 содержит два рессорных плеча 15, которые зацепляются за выемки 16, ориентированные аксиально на распределительном устройстве. Рессорные плечи 15 имеют скос 17, взаимодействующий с кулачками 18. Можно видеть, что управляющая часть 14 имеет снаружи насечку для облегчения манипулирования. Кроме того, манипулятор 14 закреплен аксиально в стенках распределителя 3 посредством кольцевой окружающей корпус выемки 19. В качестве альтернативы показанного храпового механизма также возможно, чтобы управляющая часть 14 просто взаимодействовала со стенками распределительного устройства 3 через фрикционное сцепление. Если фрикционное сцепление достаточно сильное, то вращение назад управляющей части 14 невозможно изза сил, возвращающих подающий контейнер на прежнее место при закручивании, так что этот вариант также пригоден. Таким образом, при вращении управляющей части (манипулятора) 14 благодаря положительному зацеплению стержневой части 6 в держателе 8, подающий мешок скручивается при вращении держателя 8, как показано на фиг.6, и его содержимое выдавливается через отверстие 13. По мере поступательного скручивания подающего мешка, донный конец 5 и, в частности, стержневая часть 6, движутся вверх, как показано также на фиг.6. Отверстие 9 держателя 8, не имеет зарубок, способствует этому аксиальному движению. При вращении манипулятора 14 рессорные плечи 15 благодаря скосу 17 переезжают через кулачки 18, не препятствуя вращению. В случае вращения против направления стрелки, происходит блокировка, благодаря чему подающий мешок 2 может быть опорожнен, насколько это требуется. Фиг.8 и 9 касаются альтернативного варианта держателя 8. На этих фигурах держатель 8 содержит спиральную пружину 20, которая имеет по существу перпендикулярные поперечные элементы 21 для передачи крутящего момента, и эти поперечные элементы выполнены таким образом, что они попадают в зацепление друг с другом подобно застежке "молния" - относительно витков спиральной пружины, идущих один за другим. Таким образом, эта спиральная пружина может следовать за донным концом аксиально вверх, в то время, как идет закручивание подающего контейнера, без потери способности передачи крутящего момента. Соответственно, нет необходимости формировать донный конец 5 подающего контейнера с адаптируемой длиной (стержневая часть 6). Фиг.9 показывает состояние, в котором подающий контейнер уже несколько укорочен. Верхний конец спиральной пружины 20 опирается на ограничитель вращения на дне подающего мешка 2, а нижний конец прикреплен к управляющей части 14. Это не показано в деталях. Работа этого варианта идентична работе ранее описанного устройства и не требует специального описания. На фиг.10 показан другой вариант распределительного устройства изобретения, в котором закручивание подающего мешка 2 достигается корпусом 3, оказывающим аксиальное давление на донную часть 22 против нажимной пружины 23. В этом варианте болт 24 заходит в гайку 25 в донной части 22. В позиции 24c болт 24 прикреплен к вращательной втулке 26, в которой защелка 27, связанная с подающим мешком 2, закреплена с возможностью аксиального движения. Распределительное устройство на фиг.10 имеет крышку 28. Фланец 29, содержащий наклонную боковую выпускную трубку 13, расположен в верхней части подающего мешка 2. Выпуская трубка 13 смонтирована в соответствующих отверстиях в крышке 28 и корпуса 3 распределительного устройства и таким образом препятствует вращению фланца 29 мешка в распределительном устройстве. В положении ожидания (нерабочем положении) распределительного устройства 1, как показано в фиг.10, отверстие выпускной трубки 13 закрыто заслонкой 30. Заслонка 30 соединена шарниром с фиксированным кольцом 31 внутри корпуса распределительного устройства 3 и проходит через отверстие 3b корпуса 3 распределительного устройства. Фиг.11 показывает вариант изобретения по фиг.10 без подающего мешка 2 и без крышки 28. Кольцо 31 предпочтительно прикреплено к донной части 22 при помощи трех стержней 32. При круговом поперечном сечении распределительного устройства эти стержни 32 расположены на угловом расстоянии 120°. Их ширина предпочтительно равна 12мм. Эти стержни 32 содержат выступы 33, которые, в нерабочем положении, удерживают корпус 3 распределительного устройства под давлением пружины 23 на дне 22. Кроме того, показан вращаемый корпус 26. Он содержит прорези 26a, в которые концы защелки 27 в виде стержня вставляются через уклоны 26b для вставления. При вращении вращательной втулки 26 и защелки 27 происходит поворачивание болта 24, которое вызывает закручивание подающего мешка 2. Получаемое таким образом укорачивание подающего мешка 2 заставляет защелку 27 двигаться вверх внутри вращательной втулки 26. Фиг.12 показывает вариант по фиг.10, в котором корпус 3 распределительного устройства нажат до предела до дна 22 против силы пружины 23. Во время этого процесса болт 24 ввинчивается в гайку 25 и заставляет подающий мешок 2 (не показано на этой фиг.) закручиваться. Нарезки этого болта и гайки имеет большой шаг, предпочтительно 100мм на один оборот. Эта высота подъема определяет дозирование, так что высоту подъема приспосабливают к веществу, которое должно быть распределено. Оттягивание корпуса 3 распределительного устройства приводит к движению заслонки 30 относительно кольца 31 держателя, твердо стоящего на дне 22. Отверстие 3 движется вниз, заслонка 30 сдвигается с отверстия выпускной трубки, и вещество выпускается из подающего мешка 2. С другой стороны, когда давление более не прикладывается, корпус 3 распределительного устройства возвращается в нерабочее положение, касаясь выступов 33 стержней 32 благодаря давлению, оказываемому пружиной 23. В то же время отверстие 3b опять поднимает заслонку 26 и тем самым закрывает выпускную трубку 13. Фиг.13 показывает вариант по фиг.12 сразу после того, как пружина 23 была отпущена. Гайка 23 находится в положительном зацеплении с дном 22 только в горизонтальном направлении. Поэтому, будучи все еще завинченной в болт 24, она также поднимается вверх пружиной 23. Из-за своего собственного веса гайка 25 затем отвинчивается от болта 24 опять и падает назад на дно 22, где она опять приходит в положительное зацепление выступами 25a с соответствующими выемками 22a на дне. Таким образом, опять достигается положение ожидания по фиг.10 и закручивание может быть продолжено путем другого приложения давления выпускающего больше вещества из распределительного устройства. Фиг.14 - 16 показывают другой вариант изобретения, особенно подходящий для продукта в форме стержня относительно твердой консистенции, такого, как дезодорант в виде палочки, клей в виде палочки или карандаша для бровей. В этом варианте подающий мешок 2 соединен с крышкой 14a посредством поворачиваемой управляющей части 14 (манипулятора) через телескопические держатели 34, 35, позволяя нижнему концу подающего мешка двигаться вертикально при скручивании. Фиг.14 показывает вариант распределительного устройства 3 по изобретению в нерабочем положении с закрывающей крышкой 36 на корпусе 3 распределительного устройства и заделкой 37. Подающий мешок 2 смонтирован в положительном зацеплении с распределительным устройством посредством фланца 29, причем распределительное устройство предпочтительно имеет овальное поперечное сечение. Нижний конец подающего мешка 2 содержит защелку 27, зацепленную внутри сцепляющей втулки 35 посредством крючков 27a. В нерабочем положении, перед началом работы распределительного устройства крючки 27a доходят немного дальше в сцепляющую втулку для того, чтобы компенсировать любые отклонения в размерах мешка и/или его наполнения. Защелка 27 приварена к мешку 2 и вместе со стабилизатором 27b попадает внутрь подающего мешке 2, тем самым входя в контакт с веществом 38 и, следовательно, стабилизируя положение защелки. Управляющая часть 14 посредством кончика 14b зацеплена за выступ 3a корпуса 3 распределительного устройства, предпочтительно зацеплена слегка упруго. Таким образом предотвращается раскручивание подающего мешка 2. Определенная плотность затяжки в управляющей части 14 может быть также достигнута небольшой выемкой в переходном участке между управляющей частью 14 и корпусом 3 распределительного устройства. Варианты фиг.1 - 16 показывают подающие мешки 2, срезанные на конус в их донной части для задания предпочтительного местоположения для начала скручивания. В предпочтительном варианте распределительное устройство в основном выполнено из пластика. Фиг.15 показывает вариант изобретения по фиг.14 без крышки с мешком 2, еще не закрепленным в своем держателе. Перед его введением мешок 2 предпочтительно покрыт защищенной от неумелого обращения заделкой 39 (пленкой), которая сдирается при введении. Защелка 27 вводится в звездообразное зубчатое зацепление 35a в сцепляющей втулке 35 посредством крючков 6a, которые, как описано выше и показано на фиг.14, доходят дальше зубчатого зацепления 35a. Вращение управляющего устройства 14 приводит к вращению защелки 27 вместе с донной частью мешка 2 и закручиванию нижней его части. В результате содержимое мешка выдавливается вверх. В начале процесса закручивания защелка 27 поднятая крючки 27a зацепляют внизу звездообразное зубчатое зацепление. Во время этого процесса телескопическая втулка 34 и сцепляющая втулка 35 постепенно смещаются вверх до ограничивающих стопоров 40 в выемках 41. Фиг.16 показывает вариант изобретения по фиг.14 в конечном положении закручивания подающего мешка 2, т.е. когда вещество 38 полностью вытеснено. Особенности этого изобретения, раскрытые в вышеприведенном описании, в рисунках и формуле изобретения, могут быть важны для реализации изобретения как отдельно, так и в любой комбинации. Все описанные особенности являются существенными для изобретения.
ДивитисяДодаткова інформація
МПК / Мітки
МПК: B65D 83/00, B65D 30/10
Мітки: подавальний, пристрою, зокрема, пастоподібних, розподільного, пристрій, мішок, речовин, розподільний
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/13-25872-rozpodilnijj-pristrijj-zokrema-dlya-pastopodibnikh-rechovin-i-podavalnijj-mishok-dlya-rozpodilnogo-pristroyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Розподільний пристрій, зокрема, для пастоподібніх речовин, і подавальний мішок для розподільного пристрою</a>
Попередній патент: Система з жорсткого тіла, базового вузла і засобів підвіски
Наступний патент: Фрикційний виріб
Випадковий патент: Котельне паливо