Комплекс допосівної обробки насіння зернових та технічних культур

Реферат: Винахід належить до сільськогосподарської техніки. Комплекс допосівної обробки насіння зернових та технічних культур містить приймальний бункер, ежектор з напірним вентилятором, який під'єднаний трубою на вхід основного циклону з бункером з можливістю дозування на нахилену скатну дошку, основна труба утворює пристрій продувки, під яким знаходяться комплект відбірних лотків, під відбірними лотками знаходиться решітний калібрувальний стан, під нижньою кромкою непрохідного для якісного насіння решета встановлений лоток передачі насіння у змішувальний пустотілий барабан, закріплений з нахилом на станині на валу з приводом обертання, а під нижнім торцем барабана розташований лоток, який закінчується над приймальною лійкою пневматичного зерномета, в порожнинні барабана встановлено не менше одної форсунки, з'єднаної через систему подачі заданого рідкого препарату з баком. Створений зручний в роботі комплекс, який не пошкоджує посівний матеріал, з надійним обладнанням, що забезпечує одержання якісного насіння для посіву, з можливістю переналадки на різні культури. UA 100775 C2 (12) UA 100775 C2 UA 100775 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Комплекс допосівної обробки насіння зернових та технічних культур Винахід належить до сільськогосподарської техніки, конкретно до комплексу пристроїв для підготовки насіння до сівби. Відомий повітряно-решітний сепаратор описаний у патенті Російської Федерації №2372153, опублікованому 10.11.2009 р., індекс МПК В07В 9/00. Повітряно-решітний сепаратор складається з повітряної частини, ярусної решітної частини і розподільника потоку оброблюваного матеріалу для завантаження ярусів решітної частини, встановленого в завантажувальному каналі між цими частинами, причому повітряна частина містить корпус, приймальну камеру із сітчастим скельператором, повітряну камеру з вентилятором, пневмоканалами й осадовою секцією, приводи скельператора і вентилятора, а решітна частина містить у собі раму, з'єднаний з рамою гнучкими підвісками ярусний решітний стан, виконаний у вигляді розділеного на яруси каркаса з розміщеним у ньому блоком решітних пакетів, кожний з яких складається з решета, кулькової касети і піддона-жолоба, причому пакети кожного ярусу встановлені на направляючих кутках без зазору між собою, а їхні решета знаходяться в одній площині, нахиленої убік руху оброблюваного матеріалу, а також дебалансний механізм приводу решітного стану. Причому він додатково оснащений другим блоком решітних пакетів, встановленим у каркасі паралельно першому по горизонталі з зазором між ними, кожен ярус обох блоків розділений за допомогою вертикальних стійок на секції для розміщення в них пакетів і додатково постачений решітним пакетом, установленим з боку завантаження решітної частини і складеної з решета з жолобом, кулькової касети і скатного листа, розташованого в одній площині з решетами даного ярусу без зазору з першим з них, а в зазорі між блоками встановлені механізми для розміщення пакетів і фіксування їх у нерухомому положенні в секціях ярусів решітного стану, при цьому кожний з механізмів складається з вертикальної тяги, виконаної у вигляді осі з різьбою, верхнім своїм кінцем вільно підвішеної на горизонтальному плечі Г-подібної качалки, шарнірно закріпленої у верхній частині каркаса, і горизонтальної тяги, одним кінцем з'єднаної з вертикальним плечем качалки, а іншим кінцем закріпленої на каркасі з можливістю її повздовжнього переміщення, що викликає переміщення осі по вертикалі, при цьому осі механізмів оснащені на рівні всіх ярусів коромислами, плечі яких розташовані в поперечному рухові матеріалу напрямку, а на їхніх кінцях уздовж пліч шарнірно закріплені направляючі куточки для розміщення на них пакетів, що спираються своїми вільними кінцями на ексцентрикові кулачки, закріплені на стійках каркаса з зовнішніх сторін блоків, у секціях каркаса над кожним пакетом закріплені опорні поверхні для підтиску до них знизу пакетів, встановлених на направляючих куточках механізмів, розподільник потоку оброблюваного матеріалу включає два прямокутних лотки, жорстко закріплені на рамі решітного стану під кутом, зворотним кутові нахилу решіт, що мають косий зріз їхніх нижніх крайок, заслінки, встановлені в завантажувальному каналі під лотками і жорстко закріплені своїми нижніми крайками на горизонтальних осях, установлених на рамі на відстані один від одного в поперечному напрямку з можливістю їхнього повороту у вертикальній площині і фіксування заслінок у положеннях, що забезпечують розподіл потоку на частини, однакові для всіх ярусів обох блоків, а також скатні поверхні, установлені між нижніми крайками заслінок і приймальними крайками решіт додаткових пакетів усіх ярусів в обох блоках. Обидва блоки пакетів виконані чотириярусними. Дебалансний механізм приводу решітного стану встановлений у зазорі між блоками по центру мас решітного стану. Горизонтальна тяга кожного механізму одним своїм кінцем вільно входить в отвір, виконаний на зовнішній стійці каркаса з боку лівого або правого блоку, а кінець горизонтальної тяги, що входить в отвір на стійці каркаса, оснащений різьбою і гайкою, з зовнішньої сторони каркаса. Довжина вертикальної тяги кожного механізму виконана такою, що нижній її кінець знаходиться у вільному положенні усередині втулки, закріпленої в нижній частині каркаса. Кулачок, на який спирається направляючий куточок механізму для розміщення пакетів у каркасі, виконаний у вигляді кола зі зміщеним отвором і лискою під ключ для повороту його в положення, що забезпечує притискання пакету до взятої поверхні і фіксацію його в нерухомому положенні, і закріплений на зовнішній стійці каркаса за допомогою шпильки з різьбою, закріпленої на стійці, і гайці. Опорна поверхня виконана у вигляді рамки, до якої підгортається пакет по всіх чотирьох сторонах у неробочих зонах його решета. Косий зріз нижньої крайки лотка спрямований від зовнішньої бічної його сторони до внутрішнього під кутом не більш 24° до вертикальної площини. 1 UA 100775 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Ширина завантажувального каналу більше величини проекції нижньої крайки лотка на горизонталь. Жолоб кожного додаткового пакета виконаний двосхилим. Загальними суттєвими ознаками є те, що сепаратор складається з повітряної частини, ярусної решітної частини і розподільника потоку оброблюваного матеріалу для завантаження ярусів решітної частини, встановленого в завантажувальному каналі між цими частинами, причому повітряна частина містить корпус, приймальну камеру. Недоліками відомого повітряно-решітного сепаратора є велика маса вібруючих решіт, недостатньо ефективне очищення повітрям, що призводить до високого вмісту пилу та легких домішок у матеріалі, який надходить на решета і забиває їх. Відомий апарат для протруювання насіння рідкими препаратами описаний у патенті України №69352, опублікованому 15.01.2007 року у бюл. №1, індекс МПК А01С 1/08, А01С 1/06. Апарат для протруювання насіння рідкими препаратами включає бункер, дозатор насіння, змішувальний шнек, резервуар, насос, розпилювач препарату, розміщений нижче, ніж верхній обріз резервуара, та трубопровід, що з'єднує резервуар з розпилювачем, який виконаний зігнутим у вертикальній площині так, що його верхня частина знаходиться вище, ніж максимально можливий рівень препарату в резервуарі, причому верхня частина трубопроводу з'єднана з верхньою частиною резервуара через жиклер (форсунку). Розпилювач препарату встановлений біля вихідного кінця дозатора насіння. Загальними суттєвими ознаками є те, що апарат включає бункер, пристрій подачі насіння, резервуар, насос, форсунку, трубопровід. Недоліками відомого апарату є те, що при переміщенні мокрого насіння шнеками насіння пошкоджується і знижується відсоток пророщування, тиск та обсяг подачі не регулюється. Найбільш близьким є комплекс підготовки зерна до посіву, що описаний у корисній моделі №75268 Російської Федерації, опублікованої 10.08.2008 р. у бюл. №22, індекси МПК А01С 1/00, В07В 4/00. Комплекс підготовки зерна містить завантажувальний бункер із засувкою, завантажувальний конвеєр, повітряний сепаратор первинного очищення, пневмосепараторосаджувач, циклони-розвантажники, з'єднані аспіраційними патрубками з блоком циклонів вторинного очищення і вентилятором високого тиску, розташовані один під іншим решітки сепаратора, трієр-куколевідбірник і трієр-вівсюговідбірник, бак для розчину, дозатор розчину, шнек, що змочує, шлюзові затвори з валами приводу, продуктопроводи фуражної і насінної фракцій, блок рукавних фільтрів, причому, він додатково містить два пневмосепаратори, бункер для протравляння насіння і розвантажувальний шнек, як повітряний сепаратор первинного очищення установлена повітряно-сортувальна машина з кількістю фракційних збірників не менш трьох, при цьому збірник насіннєвого зерна повітряно-сортувальної машини з'єднаний продуктопроводом із пневмосепаратором-осаджувачем решітного сепаратора, а збірник фуражного зерна - із другим циклоном-розвантажувачем, патрубок непрохідних фракцій трієракуколевідбірника з'єднаний продуктопроводом з одним з додаткових пневмосепараторів, а патрубок прохідних фракцій - з іншим додатковим пневмосепаратором. Загальними суттєвими ознаками є те, що комплекс допосівної обробки насіння зернових та технічних культур містить бункер із заслінкою, завантажувальний пристрій, повітряний сепаратор, решітний сепаратор, бак та ємність для обробки насіння рідким препаратом, розвантажувальний пристрій, збірник некондиційного насіння, не менше двох циклонів з затворами, продуктопроводи, рукавний фільтр, вентилятор високого тиску. Недоліками відомого комплексу є його складність, перенасиченість пристроями та продуктопроводами, особливо кількістю пристроїв розділення домішок на недоречну кількість фракцій та збір їх у різних ємностях, також використання шнеків для переміщення, змочування та розвантаження насіння, що призводить до підвищеного пошкодженого насіння, а викликана конструкцією необхідність використання шлюзових затворів на повітряних сепараторах та циклонах, які споживають електроенергію, які ще й об'єднані в групи і незалежно від рівномірності заповнення повітряних сепараторів та циклонів вони одночасно в кожній групі спорожняються шлюзовими затворами. Всі циклони, пневмосепаратори та повітряносортувальна машина під'єднані до одного вентилятора високого тиску, а вони мають різні аеродинамічні характеристики, тому без засобів регулювання повітряних потоків їх робота неефективна та тому ж неможливе і задеклароване переналаштування на різні види насіння. Задачею винаходу є створення простого, зручного в роботі комплексу допосівної обробки насіння зернових і технічних культур, в якому не пошкоджується посівний матеріал, з надійним обладнанням, таким, що забезпечує одержання якісного насіння для посіву, якісну обробку посівного матеріалу заданим рідким препаратом, з можливістю переналадки на різні культури та виключенням зайвих технологічних операцій. 2 UA 100775 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Відмітними суттєвими ознаками є те, що комплекс допосівної обробки насіння зернових та технічних культур, містить бункер із заслінкою, завантажувальний пристрій, повітряний сепаратор, решітний сепаратор, бак та ємність для обробки насіння рідким препаратом, розвантажувальний пристрій, збірник некондиційного насіння, не менше двох циклонів з затворами, продуктопроводи, рукавний фільтр, вентилятор високого тиску, причому містить приймальний бункер з днищем з уклонами та розташованим знизу отвором, який перекритий регульованою заслінкою та під'єднаний до розташованого під ним ежектора з напірним вентилятором, а вихід ежектора під'єднаний до труби підйому, яка під'єднана на вхід основного циклону з бункером, розташованим вище інших пристроїв, основний бункер має днище з уклонами та знизу затвор, який під'єднаний до приводу з можливістю дозування подачі неочищеного насіння з бункеру на нахилену скатну дошку, основна труба виходу повітря з основного циклона має відведення з регульованою заслінкою та опущена до рівня скатної дошки, має щонайменше одну регульовану заслінку та утворює пристрій продувки, направлений горизонтально, а під зоною дії пристрою продувки знаходиться комплект відбірних лотків з можливістю зміни позиції, дальній від вихідної кромки пристрою продувки відбірний лоток нижньою кромкою знаходиться в приймальній порожнині некондиційного насіння, вихід якої направлений до засипної лійки ежектора некондиційного насіння, який під'єднаний до входу в циклон некондиційного насіння з бункером з заслінкою, під нижньою кромкою розташованого ближче відбірного лотка знаходиться решітний калібрувальний стан, а нижня кромка найближчого до пристрою продувки допоміжного лотка збору важких та крупних відходів знаходиться над проміжним лотком, направленим до засипної лійки ежектора некондиційного насіння, решітний калібрувальний стан містить не менше двох розташованих з нахилом змінних калібрувальних решіт, на загальній рамі яких встановлений віброгенератор, під низом решіт встановлені з можливістю циклічного переміщення щітки, верхнє решето та нижній скатний лоток сполучені з проміжним лотком важких та крупних відходів, який направлений до лійки ежектора некондиційного насіння, під нижньою кромкою непрохідного для якісного насіння решета встановлений лоток передачі каліброваного та очищеного насіння у змішувальний пустотілий з відкритими торцями барабан, закріплений з нахилом на станині на валу з приводом обертання, а під нижнім торцем барабану розташований лоток, який закінчується над приймальною лійкою пневматичного зерномета, в порожнинні змішувального барабана з боку верхньої кромки встановлено не менше одної форсунки, з'єднаної через систему подачі заданого рідкого препарату з баком. Змішувальний пустотілий барабан циліндричної форми має не менше трьох повздовжніх внутрішніх ребер, які в перерізі мають форму кутка, розвернутого кутом від твірної циліндричної поверхні, вал з циліндричною поверхнею з'єднаний спицями, на валу закріплена цівкова зірка, яка ланцюгом під'єднана до цівкової зірки, встановленої на валу мотор-редуктора електроприводу, та не менше ніж на двох опорних ніжках станини встановлені опорні елементи з можливістю зміни довжини ніжок. Опорними елементами, є гвинтові пари з опорною площадкою. Форсунка системи подачі рідкого препарату під'єднана трубою через насос до запасного бака або форсунка системи подачі рідкого препарату під'єднана через запірний клапан до витратного бака, який через насос, під'єднаний напірним трубопроводом до запасного бака, має переливний трубопровід, який має вертикальну петлю з гнучкої труби з можливістю регулювання висоти її закріплення відносно витратного бака. Вихідна труба пневматичного зерномета під'єднана на вхід циклона з бункером, який має шиберний затвор, низ затвору знаходиться на висоті, яка перебільшує висоту бортів кузова вантажного автомобіля. Затвор основного бункера виконаний у вигляді котушки з лопатями, яка встановлена на валу з цівковою зіркою і приєднана ланцюговою передачею до мотор-редуктора електроприводу, котушку знизу ззовні охоплює шарнірно закріплений клапан з можливістю зміни зазору до кромки лопатей котушки. Відведення від основного трубопроводу є додатковим каналом, вихід якого направлений зверху на відстані до приймальної порожнини некондиційного насіння. Верх приймального бункера розташований нижче низу кузова вантажного автомобіля, а затвор основного бункера розташований на висоті від 2 до 3 метрів. Приймальний бункер розташований під естакадою для вантажного автомобіля або приймальний бункер та вентилятор з ежектором розташовані в ямі. Комплект відбірних лотків встановлений на напрямних, розташованих вздовж напрямку потоку з пристрою продувки з можливістю фіксації в заданій позиції. Скатна дошка гофрована та під'єднана тягою до віброгенератора. 3 UA 100775 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Відмітними суттєвими ознаками комплексу, дійсними у всіх випадках, є те, що комплекс містить приймальний бункер з днищем з уклонами та розташованим знизу отвором, який перекритий регульованою заслінкою та під'єднаний до розташованого під ним ежектора з напірним вентилятором, а вихід ежектора під'єднаний до труби підйому, яка під'єднана на вхід основного циклона з бункером, розташованим вище інших пристроїв, основний бункер має днище з уклонами та знизу затвор, який під'єднаний до приводу з можливістю дозування подачі неочищеного насіння з бункера на нахилену скатну дошку, основна труба виходу повітря з основного циклона має відведення з регульованою заслінкою та опущена до рівня скатної дошки, має щонайменше одну регульовану заслінку та утворює пристрій продувки, направлений горизонтально, а під зоною дії пристрою продувки знаходиться комплект відбірних лотків з можливістю зміни позиції, дальній від вихідної кромки пристрою продувки відбірний лоток нижньою кромкою знаходиться в приймальній порожнині некондиційного насіння, вихід якої направлений до засипної лійки ежектора некондиційного насіння, який під'єднаний до входу в циклон некондиційного насіння з бункером з заслінкою, під нижньою кромкою розташованого ближче відбірного лотка знаходиться решітний калібрувальний стан, а нижня кромка найближчого до пристрою продувки допоміжного лотка збору важких та крупних відходів знаходиться над проміжним лотком, направленим до засипної лійки ежектора некондиційного насіння, решітний калібрувальний стан містить не менше двох розташованих з нахилом змінних калібрувальних решіт, на загальній рамі яких встановлений віброгенератор, під низом решіт встановлені з можливістю циклічного переміщення щітки, верхнє решето та нижній скатний лоток сполучені з проміжним лотком важких та крупних відходів, який направлений до лійки ежектора некондиційного насіння, під нижньою кромкою непрохідного для якісного насіння решета встановлений лоток передачі каліброваного та очищеного насіння у змішувальний пустотілий з відкритими торцями барабан, закріплений з нахилом на станині на валу з приводом обертання, а під нижнім торцем барабану розташований лоток, який закінчується над приймальною лійкою пневматичного зерномета, в порожнині змішувального барабана з боку верхньої кромки встановлено не менше одної форсунки, з'єднаної через систему подачі заданого рідкого препарату з баком. Відмітними суттєвими ознаками, дійсними в окремих випадках, є те, що змішувальний пустотілий барабан циліндричної форми має не менше трьох повздовжніх внутрішніх ребер, які в перерізі мають форму кутка, розвернутого кутом від твірної циліндричної поверхні, вал з циліндричною поверхнею з'єднаний спицями, на валу закріплена цівкова зірка, яка ланцюгом під'єднана до цівкової зірки, встановленої на валу мотор-редуктора електроприводу, та не менше ніж на двох опорних ніжках станини встановлені опорні елементи з можливістю зміни довжини ніжок. Опорними елементами є гвинтові пари з опорною площадкою. Форсунка системи подачі рідкого препарату під'єднана трубою через насос до запасного бака або форсунка системи подачі рідкого препарату під'єднана через запірний клапан до витратного бака, який через насос під'єднаний напірним трубопроводом до запасного бака, має переливний трубопровід, який має вертикальну петлю з гнучкої труби з можливістю регулювання висоти її закріплення відносно витратного бака. Вихідна труба пневматичного зерномета під'єднана на вхід циклона з бункером, який має шиберний затвор, низ затвору знаходиться на висоті, яка перевищує висоту бортів кузова вантажного автомобіля. Затвор основного бункера виконаний у вигляді котушки з лопатями, яка встановлена на валу з цівковою зіркою і приєднана ланцюговою передачею до мотор-редуктора електроприводу, котушку знизу ззовні охоплює шарнірно закріплений клапан з можливістю зміни зазору до кромки лопатей котушки. Відведення від основного трубопроводу є додатковим каналом, вихід якого направлений зверху на відстані до приймальної порожнини некондиційного насіння. Верх приймального бункера розташований нижче низу кузова вантажного автомобіля, а затвор основного бункера розташований на висоті від 2 до 3 метрів. Приймальний бункер розташований під естакадою для вантажного автомобіля або приймальний бункер та вентилятор з ежектором розташовані в ямі. Комплект відбірних лотків встановлений на направляючих, розташованих вздовж напрямку потоку з пристрою продувки з можливістю фіксації в заданій позиції. Скатна дошка гофрована та під'єднана тягою до віброгенератора. Завдяки тому, що всі переміщення насіння зернових і технічних культур виконують тільки повітрям, вібрацією та самопливом, не пошкоджується насіння, відсутні зайві технологічні операції та міжопераційні дії, так як всі фракції домішок в процесі комплексного очищення переміщуються зразу в призначене місце, в тому числі самопливом, без додаткових проміжних 4 UA 100775 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 складувань та перевантажень, а відбірне насіння зразу з калібрувальної решітки надходить самопливом на змочування необхідним препаратом, тому досягається економія енергії, та ще й достатньо одної людини-оператора. До того ж, елементи регулювання, встановлені на пристроях комплексу та трубопроводах, мають шкали та фіксуються в заданому положенні, тому забезпечують просте ефективне переналагоджування на роботу з різним по масі, формі та розмірам насінням зернових і технічних культур. На фіг. 1 в схематичному вигляді показаний увесь комплекс (стрілками показані напрямки потоків, які зрозумілі з опису); на фіг. 2 показаний переріз А-А фіг. 1; на фіг. 3 показаний виносний елемент Б фіг. 1; на фіг.4 показана центральна частина комплексу з пристроєм продувки, відбірними лотками та калібрувальними решетами; на фіг. 5 показаний змішувальний барабан та система подачі рідкого препарату; на фіг. 6 показаний переріз В-В фіг. 5. Згідно з винаходом, комплекс допосівної обробки насіння зернових та технічних культур (далі насіння) містить приймальний бункер 1 з днищем з уклонами, з розташованим знизу отвором з регульованою заслінкою 2, та під'єднаний до розташованого під ним ежектора 3 з напірним вентилятором високого тиску 4, а вихід ежектора 3 під'єднаний до труби 5 підйому, яка під'єднана на вхід основного циклону 6 з бункером 7. Основний бункер 7 має днище з стінками 8 та 9 з уклонами, вертикальними стінками 10 та 11, та стінками 12 та 13 з уклоном, а знизу в отворі довжиною 600 мм встановлений затвор 14. Затвор 14 (див. фіг.2 та фіг.3) основного бункеру 7 виконаний у вигляді котушки 15 з лопатями 16, котушка встановлена на валу 17 з цівковою зіркою 18, котушку 15 охоплює шарнірно закріплений на валу 19 клапан 20 з можливістю зміни зазору до кромки лопатей 16 котушки 15 та навіть повного закривання. Стрілкою на фіг. 3 показаний напрямок обертання котушки 15. Затвор 14 бункера 7 знаходиться на висоті 3 метрів для можливості переміщення насіння по всім лоткам, встановленим з нахилом самопливом. Під затвором 14 встановлена нахилена гофрована скатна дошка 21 (див фіг.4), труба 22 виходу повітря з основного циклона 6 опущена до рівня скатної дошки 21 та утворює пристрій продувки 23, на виході з якого, встановлена регульована заслінка 24, на шарнірі 25 з важелем 26, та шкалою 27 з фіксатором 28. Конструкція всіх фіксаторів та стопорів в описі не розкривається детально, так як це не є предметом винаходу, та зрозуміла спеціалістам і може бути будь якої конструкції, наприклад: рейка з прорізами або затискач, що суттєво не впливає на роботу. Під зоною дії пристрою продувки 23 знаходяться комплект відбірних лотків 29, з можливістю зміни позиції, який встановлений на направляючих 30 розташованих вздовж напрямку потоку з пристрою продувки 23, має шкалу 31, стопор фіксації 32 та нахилені в різні боки відбірні лотки 33 та 34. Частина відбірного лотка 33 з боку нижньої кромки знаходиться в приймальній порожнині 35 некондиційного насіння, до якої знизу під'єднаний проміжний коробчастий лоток 36, який направлений до засипної лійки 37 ежектора 38 некондиційного насіння, та має регульовану заслінку 39. Ежектор 38 під'єднаний трубою до входу в циклон 40 з бункером 41, в нижній частині бункера 41 встановлений затвор 42, також на вході ежектора 38 встановлений вентилятор високого тиску 43. Під нижньою кромкою відбірного лотка 34 знаходиться решітний калібрувальний стан 44, а нижня кромка найближчого до пристрою продувки допоміжного лотка 45 збору важких та крупних відходів знаходиться над проміжним лотком 46, направленим каскадом до засипної лійки 37. Решітний калібрувальний стан 44 містить розташовані з нахилом змінні калібрувальні решета 47 та 48, на загальній рамі 49 яких встановлений віброгенератор 50, під низом решіт встановлені з можливістю циклічного переміщення щітки 51. Верхнє решето 47 та нижній скатний лоток 52 сполучені з проміжними лотками 53 відходів, які направлені до лійки 37 ежектора відходів, під нижньою кромкою непрохідного для якісного зернового продукту решета 48 встановлений лоток 54 каліброваного та очищеного зерна, який виведений в порожнину змішувального пустотілого барабану 55, який закріплений з нахилом на валу 56 на станині 57, а під нижнім торцем барабана 55 розташований лоток 58, який закінчується над приймальною лійкою 59 пневматичного зерномета 60. 5 UA 100775 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 В порожнину барабана 55 в верхній частині з боку верхньої кромки підведена форсунка 61 з можливістю подачі заданого рідкого препарату. Цією рідиною можуть бути: інокулянти, розчини мікроелементів, фунгіциди, пестициди та інші препарати. Змішувальний барабан 55 має повздовжні внутрішні ребра 62, які в перерізі мають форму кутка, розвернутого кутом від твірної циліндричної поверхні, на валу 56 закріплена цівкова зірка 63, яка ланцюгом 64 під'єднана до цівкової зірки 65, встановленої на валу електричного моторредуктора 66. Пневматичний зерномет 60 має ежектор 67 з регульованою заслінкою, вентилятор високого тиску 68. Пневматичний зерномет 60 під'єднаний трубою 69 до циклона 70 (див. фіг. 1) з бункером 71 з оглядовим вікном 72. Бункер має шиберний затвор 73 Приводом обертання котушки 15 затвору 14 є електричний мотор-редуктор 74, цівкова зірка 75 на вихідному валу якого з'єднана ланцюгом 76 з цівковою зіркою 18 на валу 17. На додатковому каналі 77 встановлена поворотна заслінка 78 з важелем 79 та шкалою 80 з можливістю місцевої зміни перерізу каналу до повного закриття. В основній трубі 22 виходу повітря з основного циклона 6 встановлена поворотна заслінка 81 з важелем 82 та шкалою 83 з можливістю місцевої зміни перерізу та фіксації в заданих позиціях стопором 84. Труба 85 з виходу циклона 40 під'єднана до рукавного фільтра 86 з повітропроникного матеріалу. Скатна дошка 21 під'єднана до віброгенератора 50 тягою 87. Пневматичний зерномет 60 встановлений шарнірно на фундаменті 88 з можливістю розвороту на 300°. На основному бункері 7 в стінці 10 встановлене оглядове вікно 89 та шкала 90. В решітному калібрувальному стані 44 між лотком 34 та змінним калібрувальним решетом 47 встановлений проміжний лоток 91, з можливістю компенсації відносного розташування відбірного лотка 34 та решета 47. Додатковий лоток 45 збору важких та крупних відходів встановлений в направляючих 92, що мають розмітку та стопор 93. Щітки 51 встановлені на загальній рамі 94 в направляючих 95. Загальна рама 94 під'єднана до кулісного механізму 96 з електроприводом мотор-редуктором 97. Важіль 98 повороту клапана 20 має стопор 99, що фіксує його на шкалі 100. Форсунка 61 під'єднана до витратного бака 101, який через насос 102 під'єднаний до запасного бака 103, напірним трубопроводом 104, а переливний трубопровід 105 має вертикальну петлю з гнучкої труби 106, закріплену на розташованих на різній висоті штирях 107, та з'єднує між собою витратний бак 101 та запасний бак 103. Також в системі встановлені запірний клапан 108 та труба 109 з'єднання з форсункою 61. На витратному баку 101 та запасному 103 встановлені оглядові вікна 111 та 112. Вал 56 та обичайка барабану 55 з'єднані між собою спицями 113. На верхній кромці обичайки барабана 55 з внутрішньої сторони встановлене кільце 114. На двох опорних ніжках станини 57 встановлені гвинтові пари, приварна гайка 115 та гвинтовий стрижень 116, який спирається на опорну площадку 117. На фіг. 1 показано, що верх приймального бункера 1 розташований нижче низу кузова вантажного автомобіля, так як встановлена естакада 118 для вантажного автомобіля, але можливо розташувати приймальний бункер 1 та вентилятор 4 з ежектором 3 в ямі. Шкали 27, 83, 100 є сталевими дугами з насічкою та відповідними елементами фіксації важеля. При необхідності переходу на новий вид насіння, перед роботою виконують попереднє налагоджування комплексу з урахуванням маси, форми та розмірів насіння зернової або технічної культури. Заслінками 81, 24 та 78 встановлюють силу дії повітряного потоку сепарації з продувального пристрою 23, що забезпечує розділення під очищення різного по масі та розмірам і формі насіння на відбірних лотках 33 та 34. Також регулюють переміщенням по напрямним 30 комплекту відбірних лотків 29, для потрібного фракціонування. Змінюють калібрувальні решета 47 та 48 на загальній рамі 49 під розмір насіння. Шкали 31, 80, 83 та 100 дозволяють при повторному переході на очищення якогось з видів насіння зразу виставляти всі регульовані елементи в необхідне положення. По шкалі 90 в роботі контролюють рівень насіння з домішками в бункері 7, подачу в який регулюють заслінкою 2. В роботі, завантажується у приймальний бункер 1 неочищене насіння, для цього вантажний автомобіль виїжджає на естакаду 118 та розвантажується. Те, що верх бункера 1 розташований нижче низу кузова вантажного автомобіля, дозволяє зручно без втрат часу та енергії завантажити бункер 1. 6 UA 100775 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Вмикається вентилятор 4 високого тиску, подається повітря в ежектор 3, відкривається до заданої величини регульована заслінка 2. Суміш неочищеного насіння з повітрям по трубі 5 підйому, подається на вхід основного циклона 6, в якому насіння та важкі частинки відходів опускаються у основний бункер 7. Після заповнення бункера 7 до заданого рівня, наприклад від 1/3 до половини об'єму, який контролюють через оглядове вікно 89 та по шкалі 90, подається насіння на скатну дошку 21 поворотом клапана 20 та стопорінням його стопором 99 в необхідному положенні, та включається вібратор 50, який передає вібрацію на змінні решета 47 та 48, скатний лоток 52 і скатну дошку 21. Для висипання насіння з бункера 7 через затвор 14 здійснюють обертання котушки 19, яка обертається електричним мотор-редуктором 74 через ланцюг 76. Причому, клапаном 20 затвору 14 для деяких видів насіння можливо виставити зазор та забезпечити подачу самопливом без обертання котушки 15 затвору 14, так як котушка на відміну від шлюзових затворів не забезпечує герметичність. Вмикаються напірний вентилятор 43, електричні мотор-редуктори 66, 97, насос 102, відкривається запірний клапан 108 та вмикається вентилятор 68 пневматичного зерномета 60. Додатково налагоджується комплекс вже після початку роботи з урахуванням виходу якісного насіння на лоток 54 та його низького відсотку у відходах серед некондиційного насіння. Тобто, вже в роботі додатково регулюється обсяг подачі на скатну дошку 21 поворотом клапана 20, а заслінками 81 та 24 змінюється сила повітряного потоку на провіювання - добиваються однакових обсягів поповнення бункера 7, регульованою заслінкою 2, та подачі на скатну дошку 21, що забезпечує безперервну роботу всіх агрегатів комплексу. При перевірці чистоти та можливості попадання якісного насіння у відходи некондиційного насіння, при необхідності, регулюється переміщенням по напрямним 30 комплекту відбірних лотків 29 та додатковий лоток 45 і фіксуються в необхідному положенні. Видалені в основному циклоні 6 відходи тепер не забивають решета, текучість насіння підвищена і воно з бункера 7 без заторів подається на скатну дошку 21, по гофрах якої насіння та домішки орієнтуються вздовж напрямку руху та завдяки вібрації легка фракція підіймається у верхній шар, і потім легше сепарується в потоці повітря з пристрою продувки 23, так як повітря направлене горизонтально поперек потоку з нижньої кромки скатної дошки 21, під якою знаходяться комплект відбірних лотків 29 та додатковий лоток 45 для важких відходів. В потоці повітря на дальній лоток 33 потрапляють відходи некондиційного зерна, легкого зерна інших рослин та легколеткі відходи, які з нижньої кромки лотка 33 зразу надходять у приймальну порожнину 35 відходів некондиційного насіння, з якої вони потрапляють до засипної лійки 37 ежектора 38 та подаються в циклон 40. Напрямки потоків фракцій при сепарації показані стрілками від скатної дошки 21 до відбірних лотків. Таким чином, ежектором 38 заповнюється бункер 41, який спорожняється періодично через шлюзовий затвор 42, що надає можливість компактно складувати та переробляти некондиційне насіння та супутні відходи. Некондиційне насіння з бункера 41 використовується в господарських цілях. На додатковий лоток 45 надходять важкі та крупні відходи, наприклад камінці, які з нижньої кромки лотка 45 попадають у проміжний лоток 46, з якого теж потрапляють у лійку 37 ежектора 38. Легколеткі відходи з рукавного фільтра 86 на виході з циклона 40 утилізують разом з пилом. Решітний калібрувальний стан 44 вібрує, так як на загальній рамі 49 встановлений віброгенератор 50. З лотка 34 суміш надходить через проміжний лоток 45 на верхнє решето 47 решітного калібрувального стану 44, під дією вібрації непрохідні крупні частинки доходять до нижньої кромки та попадають через проміжні лотки 53 до приймальної порожнини некондиційного насіння, або, як показано на фіг. 4, зразу до лійки 37 ежектора 38, а прохідне відбірне зерно та мілкі домішки потрапляють на розташоване під ним калібрувальне решето 48, непрохідне для якісного насіння. Якісне насіння переміщується до лотка 54 і надходить у змішувальний барабан 55. В змішувальному барабані 55 насіння перекочується під струменем рідкого препарату з форсунки 61 через п'ять внутрішніх поздовжніх ребер 62, які в перерізі мають форму кутка, валом 56 обертається змішувальний барабан 55 через цівкову зірку 63, яка ланцюгом 64 під'єднана до цівкової зірки 65, встановленої на валу електричного моторредуктора 66. Насіння та рідкий препарат не втрачаються завдяки кільцю 114 на верхньому торці барабана 55. Форсунка 61 розпорошує рідкий препарат з витратного бака 101, в який вона подається насосом 102 з запасного бака 103 через напірний трубопровід 104, надлишки повертаються через переливний трубопровід 105 при тиску, який регулюється розташуванням на штирях 107 вертикальної петлі з гнучкої труби 106. Запірний клапан 110 закритий або частково відкритий для зменшення подачі, а запірний клапан 108 в роботі відкритий і закривається по закінченні процесу або зупинці. 7 UA 100775 C2 5 10 15 20 25 Оброблене рідким препаратом зерно з змішувального барабана надходить через лоток 58 в лійку 59 пневматичного зерномета, через вихідну трубу 69 потрапляє на вхід циклона 70 і осаджується в бункері 71, рівень в якому контролюється через оглядове вікно 72. При накопичуванні достатньої кількості якісного, обробленого рідиною насіння відкривається шиберний затвор 73 та завантажується транспортний засіб, наприклад автомобіль. Прохідні частинки, дроблене насіння, мілке насіння та насіння інших рослин потрапляє на скатний лоток 52 та через проміжні лотки 53 - до засипної лійки 37 ежектора 38, а з нього до циклона 40 і бункера 41. Обсяги приймання та переміщення насіння відрегульовані, таким чином виконується стабільний безперервний процес очищення та подачі якісного насіння на обробку необхідним рідким препаратом, збір у бункері 71 та періодичне завантаження у транспорт, також періодично видаляються некондиційне насіння та інші відходи з бункера 41 та рукавного фільтра 86, тобто достатньо одної людини для контролю роботи комплексу та виконання періодичних технологічних операцій. Під час роботи змінні калібрувальні решета 47 та 48 очищуються знизу циклічним переміщенням щіток 51, які приводяться в дію кулісним механізмом 96 з електроприводом мотор-редуктором 97. Приймальна порожнина 35 некондиційного насіння виконує роль аспіраційної системи, так як легкі домішки засмоктуються до порожнини 35 і подаються до сепаратора 40, як через засипну лійку 37, так і вхід вентилятора 43, а потім через сепаратор 40 потрапляють у рукавний фільтр 86, причому повітря з додаткового каналу 77 виконує роль повітряної завіси. Це виключає запилення довколишнього середовища без необхідності закривати пристрої кожухом. Для закінчення роботи комплекс повинен попрацювати без завантаження приймального бункера 1, до завершення запасів насіння, потім вимикаються вентилятори 4 та 43, електричні мотор-редуктори 66, 97, 74, вібратор 50, насос 102, закривається запірний клапан 108 та останнім вимикається вентилятор 68 зерномета 60. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 30 35 40 45 50 55 60 1. Комплекс допосівної обробки насіння зернових та технічних культур, який містить бункер із заслінкою, завантажувальний пристрій, повітряний сепаратор, решітний сепаратор, бак та ємність для обробки насіння рідким препаратом, розвантажувальний пристрій, збірник некондиційного насіння, не менше двох циклонів з затворами, продуктопроводи, рукавний фільтр, вентилятор високого тиску, який відрізняється тим, що містить приймальний бункер з днищем з уклонами та розташованим знизу отвором, який перекритий регульованою заслінкою та під'єднаний до розташованого під ним ежектора з напірним вентилятором, а вихід ежектора під'єднаний до труби підйому, яка під'єднана на вхід основного циклону з бункером, розташованим вище інших пристроїв, основний бункер має днище з уклонами та знизу затвор, який під'єднаний до приводу, з можливістю дозування подачі неочищеного насіння з бункера на нахилену скатну дошку, основна труба виходу повітря з основного циклона має відведення з регульованою заслінкою та опущена до рівня скатної дошки, має ще не менше одної регульованої заслінки та утворює пристрій продувки, направлений горизонтально, а під зоною дії пристрою продувки знаходиться комплект відбірних лотків з можливістю зміни позиції, дальній від вихідної кромки пристрою продувки відбірний лоток нижньою кромкою знаходиться в приймальній порожнині некондиційного насіння, вихід якої направлений до засипної лійки ежектора некондиційного насіння, який під'єднаний до входу в циклон некондиційного насіння з бункером з заслінкою, під нижньою кромкою розташованого ближче відбірного лотка знаходиться решітний калібрувальний стан, а нижня кромка найближчого до пристрою продувки допоміжного лотка збору важких та крупних відходів знаходиться над проміжним лотком, направленим до засипної лійки ежектора некондиційного насіння, решітний калібрувальний стан містить не менше двох, розташованих з нахилом, змінних калібрувальних решіт, на загальній рамі яких встановлений віброгенератор, під низом решіт встановлені з можливістю циклічного переміщення щітки, верхнє решето та нижній скатний лоток сполучені з проміжним лотком важких та крупних відходів, який направлений до лійки ежектора некондиційного насіння, під нижньою кромкою непрохідного для якісного насіння решета встановлений лоток передачі каліброваного та очищеного насіння у змішувальний пустотілий з відкритими торцями барабан, закріплений з нахилом на станині на валу з приводом обертання, а під нижнім торцем барабана розташований лоток, який закінчується над приймальною лійкою пневматичного зерномета, в порожнині змішувального барабана з боку верхньої кромки встановлено не менше одної форсунки, з'єднаної через систему подачі заданого рідкого препарату з баком. 8 UA 100775 C2 5 10 15 20 25 30 35 2. Комплекс за п. 1, який відрізняється тим, що змішувальний пустотілий барабан циліндричної форми має не менше трьох повздовжніх внутрішніх ребер, які в перерізі мають форму кутка, розвернутого кутом від твірної циліндричної поверхні, вал з циліндричною поверхнею з'єднаний спицями, на валу закріплена цівкова зірка, яка ланцюгом під'єднана до цівкової зірки, встановленої на валу мотор-редуктора електроприводу, та не менше ніж на двох опорних ніжках станини встановлені опорні елементи з можливістю зміни довжини ніжок. 3. Комплекс за п. 2, який відрізняється тим, що опорними елементами є гвинтові пари з опорною площадкою. 4. Комплекс за п. 1, який відрізняється тим, що форсунка системи подачі рідкого препарату під'єднана трубою через насос до запасного бака. 5. Комплекс за п. 1, який відрізняється тим, що форсунка системи подачі рідкого препарату під'єднана через запірний клапан до витратного бака, який через насос під'єднаний напірним трубопроводом до запасного бака, має переливний трубопровід, який має вертикальну петлю з гнучкої труби з можливістю регулювання висоти її закріплення відносно витратного бака. 6. Комплекс за п. 1, який відрізняється тим, що вихідна труба пневматичного зерномета під'єднана на вхід циклона з бункером, який має шиберний затвор, низ затвору знаходиться на висоті, яка перебільшує висоту бортів кузова вантажного автомобіля. 7. Комплекс за п. 1, який відрізняється тим, що затвор основного бункера виконаний у вигляді котушки з лопатями, яка встановлена на валу з цівковою зіркою і приєднана ланцюговою передачею до мотор-редуктора електроприводу, котушку знизу ззовні охоплює шарнірно закріплений клапан з можливістю зміни зазору до кромки лопатей котушки. 8. Комплекс за п. 1, який відрізняється тим, що відведення від основного трубопроводу є додатковим каналом, вихід якого направлений зверху на відстані до приймальної порожнини некондиційного насіння. 9. Комплекс за п. 1, який відрізняється тим, що верх приймального бункера розташований нижче низу кузова вантажного автомобіля, а затвор основного бункера розташований на висоті від 2 до 3 метрів. 10. Комплекс за п. 9, який відрізняється тим, що приймальний бункер розташований під естакадою для вантажного автомобіля. 11. Комплекс за п. 9, який відрізняється тим, що приймальний бункер та вентилятор з ежектором розташовані в ямі. 12. Комплекс за п. 1, який відрізняється тим, що комплект відбірних лотків встановлений на напрямних, розташованих вздовж напрямку потоку з пристрою продувки з можливістю фіксації в заданій позиції. 13. Комплекс за п. 1, який відрізняється тим, що скатна дошка гофрована та під'єднана тягою до віброгенератора. 9 UA 100775 C2 10 UA 100775 C2 11 UA 100775 C2 Комп’ютерна верстка І. Мироненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 12