Збиральне пристосування для збиральної машини

Реферат: Заявлене збиральне пристосування для збиральної машини має раму (1), яка містить задню стінку (2) і стінку (3) основи. Рама (1) виконана у вигляді екструзійного профілю. UA 107418 C2 (12) UA 107418 C2 UA 107418 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Винахід стосується збирального пристосування для збиральної машини, що має раму, яка містить задню стінку і дно або основу. Крім того, збиральне пристосування може мати одну або дві бічні стінки на своїх кінцях. Рама збирального пристосування може служити для прийому різних збиральних інструментів, зокрема для прийому різального блока. Збиральне пристосування може бути прикріплене до збиральної машини, зокрема до збирального комбайна. Воно переміщається в напрямку уперед по полю за допомогою сільськогосподарської збиральної машини в процесі збиральної роботи і служить для прийому конкретних сільськогосподарських культур. Збиральне пристосування, наприклад, містить різальний блок, мотовило, різальний брус, дільники жниварки і/або бічні ножі і/або додаткові необхідні елементи. Збиральне пристосування переважно монтується або встановлюється на передню частину збиральної машини, зокрема збирального комбайна. Воно може містити кукурудзяну приставку, таку як, зокрема, використовується в кормозбиральній машині. Загалом, в цей час в сільськогосподарському машинобудуванні дуже необхідно створювати все більш широкі збиральні пристосування для самохідних збиральних машин, які надають фермеру можливість прибирання поля за більш короткий час і з меншою кількістю проходів. Максимальна робоча ширина збирального пристосування, однак, обмежена відносно стійкості конструкції внаслідок збільшуваного навантаження матеріалу, зумовленого кількістю використовуваного матеріалу. Наприклад, в цьому відношенні важливу роль відіграють аксіальні моменти інерції площі, які є ступенем стійкості поперечного перерізу збирального пристосування до згинання. Крім того, при визначенні розмірів збирального пристосування необхідно враховувати торсійні зусилля, які прикладаються. Оскільки збільшена ширина збирального пристосування спричиняє безперервне збільшення специфічної маси, додатково збільшуються зусилля і, зокрема, згинальний момент, який впливає на збиральне пристосування. З DE 102004008342 A1 відоме збиральне пристосування для збирального комбайна, яке містить раму, на якій поперечний елемент розташований горизонтально і упоперек напрямку уперед. З DE 3245372 С2 відоме збиральне пристосування для збиральних машин, що має приймальну платформу, яка містить розташоване горизонтально дно, задню стінку і ліву і праву бічні стінки. DE 4428857 СІ розкриває приймальну платформу для збиральних машин, яка може бути встановлена в заданому порядку в модульному вигляді для утворення функціонального, компактного вузла для збиральних машин, що мають різну робочу ширину. З ЕР 1453372 В1 відомий різальний блок для збирального комбайна, при цьому блок містить раму, яка містить задню стінку, дві бічні стінки і дно або основу, які утворюють лоток і служать як жниварка суцільного зрізу. Основа складається із задньої частини основи, прикріпленої до рами, і передньої частини основи, що направляється для ковзної посадки в напрямку руху відносно рами для пристосовування довжини жниварки суцільного зрізу до відповідних збиральних умов. У заявці на патент Німеччини 102009030548.3 показане збиральне пристосування для збиральної машини, що має раму, яка має зовнішню стінку, яка утворює порожнистий простір, щонайменше з однією скобою, розташованою в порожнистому просторі. Рама має L-подібну кутову форму. Вона може бути виконана з алюмінію за допомогою процесу металевого лиття. Задача винаходу полягає в створенні поліпшеного збирального пристосування названого раніше типу. Дана задача досягається відповідно до винаходу за допомогою ознак пункту 1 формули винаходу. Рама виконана у вигляді екструзійного або безперервного литого профілю. Оскільки рама виготовлена в екструзійному процесі, рама має знижену специфічну масу і/або підвищену міцність. Внаслідок цього, збиральне пристосування може мати більш низьку масу в порівнянні з раніше відомим збиральним пристосуванням з конкретною робочою шириною. Крім того, можливо виготовити збиральне пристосування, що має більшу робочу ширину. Переважні додаткові розробки описані в залежних пунктах формули винаходу. Переважно, якщо рама виконана у вигляді екструзійного профілю з легкого металу. Відповідним легким металом, зокрема, є алюміній або легкий метал, що містить в своєму складі алюміній. Переважна додаткова розробка відрізняється зігненою з'єднувальною стінкою між задньою стінкою і стінкою основи. З'єднувальна стінка служить для з'єднання задньої стінки з основою. Переважно, якщо задня стінка пряма. Стінка основи переважно також пряма. Однак вона може містити зігнені секції, зокрема зігнену кінцеву секцію. 1 UA 107418 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Переважно, якщо рама складається з множини частин екструзійного профілю. Екструзійні профілі з'єднані один з одним. Вони можуть бути з'єднані один з одним з можливістю від'єднування або без можливості від'єднування. Переважно забезпечити точки з'єднання в тих місцях рами, в яких навантаження, зокрема згинальне навантаження, є невеликим, переважно в тих місцях, в яких навантаження, зокрема згинальне навантаження, зводиться до мінімуму. Точки з'єднання, зокрема, можуть бути забезпечені в тих точках рами, в яких розрахунок навантаження кінцевих елементів, зокрема згинального навантаження, показує мінімуми. Частини екструзійного профілю переважно зварені один з одним. Замість цього або додатково, екструдовані частини також можуть бути адгезивно зв'язані одна з одною. Крім того, переважна додаткова розробка відрізняється тим, що рама складається із задньої стінки екструзійного профілю, стінки основи екструзійного профілю і зігненої з'єднувальної стінки екструзійного профілю. Переважно, якщо екструзійний профіль і/або задня стінка екструзійного профілю, і/або стінка основи екструзійного профілю, і/або з'єднувальна стінка екструзійного профілю мають передню стінку і задню стінку, які з'єднані одна з одною стінками жорсткості. Передня стінка і задня стінка переважно продовжуються паралельно одна одній. Переважно, якщо стінки жорсткості продовжуються перпендикулярно передній стінці або задній стінці. Замість цього або додатково, стінки жорсткості можуть розташовуватися похило до передньої стінки і/або до задньої стінки. Зокрема, переважно, якщо також є стінки жорсткості, які розташовані перпендикулярно передній стінці або задній стінці. Стінки жорсткості, розташовані похило до передньої стінки і/або до задньої стінки, переважно продовжуються у вигляді зигзагоподібної лінії. Згідно з додатковим переважним варіантом здійснення, рама забезпечена напрямним корпусом для основи, яка підтримується на ньому з можливістю переміщення в подовжньому напрямку. Напрямний корпус може бути у вигляді єдиної деталі з рамою. Однак він також може бути прикріплений до рами з можливістю від'єднування або без можливості від'єднування. Основа переважно виконана з екструзійного профілю. У зв'язку з цим, основа може включати ті переважні варіанти здійснення, які були описані для рами. Відповідно до додаткового переважного варіанту здійснення, до переднього боку рами прикріплений покриваючий лист. Зокрема, покриваючий лист прикріплений до передньої стінки екструзійного профілю. Він може діяти як лист екранування для екструзійного профілю. Покриваючий лист переважно виконують зі сталі або з нержавіючої сталі. Так чи інакше, він також може бути виконаний з іншого зносостійкого матеріалу. Переважно, якщо покриваючий лист гальванічно відділений від екструзійного профілю. Це переважно, зокрема, коли екструзійний профіль містить алюміній або матеріал, який містить в своєму складі алюміній, і коли покриваючий лист виконаний зі сталі або нержавіючої сталі або з іншого матеріалу, який містить в своєму складі залізо. У цьому випадку екструзійний профіль може кородувати в результаті контакту із захисним листом. Стальний лист може мати порошкове покриття щонайменше на боці, поверненому до екструзійного профілю, для гальванічного відділення і/або для захисту від корозії. Однак також можливо забезпечити покриваючий лист з шаром фарби, зокрема за допомогою мокрого фарбування, щонайменше на боці, поверненому до екструзійного профілю. Замість даних заходів між екструзійним профілем і покриваючою пластиною також може бути нанесений адгезив. Це переважно, зокрема, коли покриваюча пластина прикріплена до екструзійного профілю за допомогою приклеювання. Далі варіанти здійснення винаходу будуть детально пояснені з посиланням на прикладені креслення, на яких: фіг. 1 являє собою вигляд в перспективі спереду збирального пристосування; фіг. 2 являє собою вигляд в перспективі ззаду збирального пристосування за фіг. 1; фіг. 3 являє собою вигляд спереду збирального пристосування за фіг. 1 і 2; фіг. 4 ілюструє деталь В на фіг. 1 в збільшеному вигляді; фіг. 5 ілюструє переріз по лінії С-С на фіг. 3; фіг. 6 ілюструє переріз по лінії D-D на фіг. 3; фіг. 7 ілюструє деталь F на фіг. 5 в збільшеному вигляді; фіг. 8 являє собою вигляд в перспективі збирального пристосування за фіг. 1-7, забезпеченого основою; фіг. 9 являє собою вигляд в перспективі ззаду збирального пристосування за фіг. 8; фіг. 10 являє собою вигляд ззаду збирального пристосування за фіг. 8 і 9; фіг. 11 ілюструє переріз по лінії А-А на фіг. 10; 2 UA 107418 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 фіг. 12 ілюструє переріз по лінії G-G на фіг. 10; і фіг. 13 ілюструє деталь Ε на фіг. 8 в збільшеному вигляді. Збиральне пристосування для збиральної машини, зокрема для збирального комбайна, показане на фіг. 1, містить раму 1, яка має задню стінку 2 і стінку 3 основи. Рама 1 має Lподібну кутову форму. Задня стінка 2 продовжується по суті у вертикальному напрямку, а стінка 3 основи - по суті в горизонтальному напрямку. Подовжній протяг рами 1 відповідає робочій ширині. Рама 1 має бічні стінки 4 на своїх кінцях. Задня стінка 2 виконана з виступаючою ділянкою 5 в центрі рами 1. Виступаюча ділянка 5 продовжується у вигляді продовження задньої стінки 2. Вона має похилі в бічному напрямку ділянки 6. Як показано також на фіг. 4, похилі ділянки 6 закриті покриваючим листом 7. Крім того, в центрі задньої стінки 2 виконаний прохідний отвір 8, який обмежений на обох боках секціями задньої стінки, а також стінкою 3 основи і виступаючою ділянкою 5. Прохідний отвір 8 може служити для встановлення рами 1 на збиральний транспортний засіб. Сільськогосподарська культура може транспортуватися далі через прохідний отвір 3 з переднього боку рами 1 в збиральний транспортний засіб. Для просування урожаю в рамі 1 може бути передбачений шнек (не показаний на кресленні). Фіг. 2 являє собою вигляд в перспективі позаду рами 1. На фіг. 3 рама 1 показана спереду. Рама 1 виконана у вигляді екструзійного профілю, як можна бачити, зокрема, на фіг. 5 і 6. Цей екструзійний профіль з легкого металу алюмінію або з матеріалу, що містить в своєму складі алюміній. Між задньою стінкою 2 і стінкою 3 основи передбачена зігнена з'єднувальна стінка 9. Задня стінка 2 і стінка 3 основи з'єднані одна з одною з'єднувальною стінкою 9. Рама 1 складається з множини частин екструзійного профілю. Це задня стінка 10 екструзійного профілю, стінка 11 основи екструзійного профілю і зігнена з'єднувальна стінка 12 екструзійного профілю, які з'єднані одна з одною, фактично зварені одна з одною. Задня стінка 10 екструзійного профілю має передню стінку 13 і задню стінку 14. Передня стінка 13 і задня стінка 14 продовжуються паралельно одна одній. Вони з'єднані одна з одною стінками 15 жорсткості, які розташовані перпендикулярно передній стінці 13 і задній стінці 14. Стінки 15 жорсткості відділені проміжком одна від одної, при цьому кожна відстань між суміжними стінками 15 жорсткості має однаковий розмір. Крім того, передня стінка 13 і задня стінка 14 з'єднані одна з одною додатковими стінками 16 жорсткості, які розташовані похило до передньої стінки 13 і похило до задньої стінки 14. Розташована похило стінка 16 жорсткості передбачена в кожній області між двома суміжними стінками 15 жорсткості і в кожному випадку продовжується діагонально через дану область. Стінки 16 жорсткості, що продовжуються похило, розташовані по зигзагоподібній лінії. Стінка 11 основи екструзійного профілю виконана аналогічним чином. Вона має передню стінку 17 і задню стінку 21. Передня стінка 17 має пряму секцію 18 на боці, поверненому до з'єднувальної стінки 12, при цьому вказана пряма секція вливається в напрямку від з'єднувальної стінки 12 в зігнену секцію 19 і в додаткову пряму кінцеву секцію 20, об'єднуючи їх. Задня стінка 21 має на боці, поверненому до з'єднувальної стінки 12, пряму секцію 22, яка продовжується паралельно прямій секції 18 передньої стінки 17. Додаткова пряма кінцева секція 23 прилягає до прямої секції 22 задньої стінки 21 і продовжується під кутом до неї; її кінець з'єднаний з кінцем прямої кінцевої секції 20 передньої стінки 17. Передня стінка 17 і задня стінка 21 з'єднані одна з одною стінками 24, 25 жорсткості, які розташовані перпендикулярно прямим секціям 18, 20 передньої стінки 17. Зовнішні стінки 24 жорсткості також розташовані перпендикулярно прямим секціям 22, 23 задньої стінки 21. Середня стінка 25 жорсткості продовжується під кутом до прямої кінцевої секції 23. Передня стінка 17 і задня стінка 21 також з'єднані одна з одною додатковими стінками 26 жорсткості, які продовжуються похило до передньої стінки 17 і похило до задньої стінки 21. З'єднувальна стінка 12 має передню стінку 27, яка містить три прямі секції, кожна з яких продовжується під кутом одна до одної. Перша пряма секція 28 вирівняна з передньою стінкою 13 задньої стінки 10; третя пряма секція 30 вирівняна з прямою секцією 18 стінки 11 основи. Друга пряма секція 29 з'єднує першу пряму секцію 28 з третьою прямою секцією 30. Задня стінка 31 з'єднувальної стінки 12 має форму сегмента кола. Вона по дотичній прилягає як до задньої стінки 14 задньої стінки 10, так і до задньої стінки 22 стінки 11 основи. З'єднувальна стінка 12 має першу стінку 32 жорсткості, яка продовжується від лінії з'єднання прямих секцій 28, 29 передньої стінки 27 до центра зігненої задньої стінки 31. Крім того, вона має другу стінку 33 жорсткості, яка продовжується від лінії з'єднання прямих секцій 29, 30 передньої стінки 27 до центра зігненої задньої стінки 31. Крім того, з'єднувальна стінка 12 має 3 UA 107418 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 додаткову стінку 34 жорсткості, яка продовжується від лінії з'єднання прямих секцій 29, 30 передньої стінки 27 до задньої стінки 31, і додаткову стінку 35 жорсткості, яка продовжується від кінця прямої секції 30, поверненої до стінки 11 основи, до кінця задньої стінки 31, також поверненої до стінки 11 основи. Стінки 34, 35 жорсткості продовжуються перпендикулярно прямій секції 30 і перпендикулярно задній стінці 31. Додаткові стінки 36 жорсткості розташовані в області, обмеженій стінками 34, 35 жорсткості. Стінки 36 жорсткості продовжуються похило до прямої секції 30 і похило до задньої стінки 31. Крім того, вони розташовані в формі V, з кінчиком V, що знаходиться в центрі стінки 34 жорсткості. Як можна бачити на фіг. 6, екструзійний профіль 37 виступаючої ділянки 5 виконаний аналогічно із задньою стінкою 10 екструзійного профілю. Він має передню стінку 38, задню стінку 39, стінки 40 жорсткості, які розташовані перпендикулярно передній стінці 38 і задній стінці 39, і стінки 41 жорсткості, які продовжуються похило до передньої стінки 38 і задньої стінки 39. Верхня кінцева стінка 42 екструзійного профілю 37 продовжується похило до передньої стінки 38 і похило до задньої стінки 39, з похилом, поверненим до сторони стінки 11 основи. На фіг. 7 показане зварне з'єднання між з'єднувальною стінкою 12 і стінкою 11 основи. Пряма секція 30 і задня стінка 31 виступають за межі стінки 35 жорсткості. Вони вирівняні з прямою секцією 18 і з прямою секцією 22. Пряма секція 30 і пряма секція 18 розташовані прилягаючими одна до одної. По лінії прилягання розташований зварний шов 43. Він з'єднує пряму секцію 30 з прямою секцією 18. Відповідним чином, задня стінка 31 і пряма секція 22 розташовані прилягаючими одна до одної. По лінії прилягання розташований зварний шов 44. Він з'єднує задню стінку 31 і пряму секцію 22. Стінка 24 жорсткості з'єднує кінці прямих секцій 18, 22. Встановлювальні секції 45, 46 продовжуються від стінки 24 жорсткості в напрямку з'єднувальної стінки 12. Вони мають на своїх кінцях опорні головки, які контактують з внутрішніми сторонами прямих секцій 30 і задньої стінки 31. Кінець стінки 11 основи, таким чином, можна вставляти в кінець з'єднувальної стінки 12, яка повернена до вказаного кінця стінки основи, доти, поки прямі секції 30, 18 і задня стінка 31 і пряма секція 22 відповідно не увійдуть впритул. Рух даного вузла спрямовується головками встановлювальних секцій 45, 46. Потім можуть бути виконані зварні шви 43, 44. На фіг. 8 показане збиральне пристосування за фіг. 1-7 з додатковою основою 50. До основи 50 прикріплений різальний механізм 51. На фіг. 9 показана та ж сама рама на вигляді в перспективі ззаду. На фіг. 10 рама 1 показана ззаду. Як можна бачити на фіг. 11 і 12, основа 50 підтримується з можливістю переміщення в подовжньому напрямку в напрямному корпусі 52. Основа 50 виконана у вигляді екструзійного профілю 62. Він містить передню частину 53 секції і задню частину 54 секції. Частини 53, 54 секції виконані з легкого металу, зокрема з алюмінію, або з матеріалу, що містить в своєму складі алюміній. Кожна з них має передню стінку 55 і задню стінку 56, які розташовані паралельно одна одній. Передня стінка 55 і задня стінка 56 з'єднані одна з одною стінками 57 жорсткості, які розташовані перпендикулярно передній стінці 55 і перпендикулярно задній стінці 56. Стінки 57 жорсткості відділені проміжком одна від одної, при цьому кожна відстань між суміжними стінками 57 жорсткості має однаковий розмір. Частини 53, 54 секції з'єднані, зокрема, зварені одна з одною. Основа 50 має напрямні втулки 58 (фіг. 11), які підтримуються з можливістю переміщення в подовжньому напрямку в напрямних циліндрах 59. Напрямні циліндри 59 виконані прикріпленими до рами. Вони прикріплені до боковин 60, які в свою чергу прикріплені до рами 1. Боковини 60 прикріплені до задньої стінки 10 і до з'єднувальної стінки 12. До переднього боку рами 1 прикріплений покриваючий лист 61. Покриваючий лист 61 гальванічно відділений від екструзійного профілю 10, 11, 12. Екструзійні профілі 10, 11, 12 розташовані по всій робочій ширині, отже, по всій довжині рами 1. 4 UA 107418 C2 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 5 10 15 20 25 30 35 1. Збиральне пристосування для збиральної машини, що має раму (1), яка містить задню стінку (2) і стінку (3) основи, яке відрізняється тим, що рама (1) виконана у вигляді екструзійного профілю. 2. Збиральне пристосування за п. 1, яке відрізняється тим, що рама (1) виконана у вигляді екструзійного профілю з легкого металу. 3. Збиральне пристосування за п. 1 або 2, яке відрізняється тим, що містить зігнену з'єднувальну стінку (9) між задньою стінкою (2) і стінкою (3) основи. 4. Збиральне пристосування за будь-яким з пп. 1-3, яке відрізняється тим, що рама (1) складається з множини частин (10, 11, 12, 37) екструзійного профілю. 5. Збиральне пристосування за п. 4, яке відрізняється тим, що частини (10, 11, 12, 37) екструзійного профілю зварені одна з одною. 6. Збиральне пристосування за п. 4 або 5, яке відрізняється тим, що рама (1) містить задню стінку (10) екструзійного профілю, стінку (11) основи екструзійного профілю і зігнену з'єднувальну стінку (12) екструзійного профілю. 7. Збиральне пристосування за будь-яким з пп. 1-6, яке відрізняється тим, що екструзійний профіль і/або задня стінка (10) екструзійного профілю, і/або стінка (11) основи екструзійного профілю, і/або з'єднувальна стінка (12) екструзійного профілю мають передню стінку (13, 17, 24) і задню стінку (14, 21, 28), які з'єднані одна з одною стінками (15, 16; 24, 25, 26; 32, 33, 34, 35, 36) жорсткості. 8. Збиральне пристосування за п. 7, яке відрізняється тим, що стінки (15; 24, 25; 32-35) жорсткості продовжуються перпендикулярно передній стінці (13, 17, 24) і/або перпендикулярно задній стінці (14, 21, 28). 9. Збиральне пристосування за п. 7 або 8, яке відрізняється тим, що стінки (16; 26; 36) жорсткості продовжуються похило до передньої стінки (13, 17, 24) і/або похило до задньої стінки (14, 21, 28). 10. Збиральне пристосування за будь-яким з пп. 1-9, яке відрізняється тим, що рама (1) забезпечена напрямним корпусом (52) для основи (50), яка підтримується на ньому з можливістю переміщення в подовжньому напрямку. 11. Збиральне пристосування за п. 10, яке відрізняється тим, що переміщувана основа (50) виконана у вигляді екструзійного профілю (62). 12. Збиральне пристосування за будь-яким з пп. 1-11, яке відрізняється тим, що до переднього боку рами (1) прикріплений покривний лист (61). 13. Збиральне пристосування за п. 12, яке відрізняється тим, що покривний лист (61) гальванічно відділений від екструзійного профілю (10, 11, 12). 5 UA 107418 C2 6 UA 107418 C2 7 UA 107418 C2 8 UA 107418 C2 9 UA 107418 C2 10 UA 107418 C2 11 UA 107418 C2 Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 12