Пилопригнічуючий агрегат

Реферат: Винахід стосується пилопригнічуючого агрегату, що містить ядро частинки, що містить добриво і пилопригнічуючий агент, який містить полікарбодіімід і розташований навколо ядра частинки, для пригнічення пилення ядра частинки. Також заявлено спосіб одержання пилопригнічуючого агрегату, що містить стадії взаємодії ізоціанатів в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодііміду, і інкапсулювання ядра частинки, що містить добриво, полікарбодіімідом, з утворенням пилопригнічуючого агента. А також заявлено набір для одержання пилопригнічуючого агрегату, що містить ядро частинки, що містить добриво, ізоціанати і каталізатор для хімічної взаємодії згаданих ізоціанатів з одержанням полікарбодііміду. UA 112183 C2 (12) UA 112183 C2 UA 112183 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Передумови створення винаходу 1. Галузь винаходу Предмет винаходу загалом стосується пилопригнічуючого агрегату. Більш специфічно, предмет винаходу стосується пилопригнічуючого агрегату, що містить пилопригнічуючий агент розташований навколо ядро частинки для пригнічення пилення ядра частинки. 2. Опис рівня техніки Добривовмісні зернисті матеріали мають тенденцію до утворення пилу під час виготовлення, переробки, зберігання і застосування. Пил утворюється, коли зернисті матеріали руйнуються на менші частинки. Зокрема, добрива, що містять фосфати амонію, фосфати кальцію, нітрати амонію, нітрати калію, хлориди калію, сульфати калію і т.і. мають тенденцію утворювати значні рівні небажаного пилу. Утворення пилу під час виготовлення, переробки, зберігання і застосування добрива є проблематичним з ряду причин. Типово, утворений пил є надзвичайно некорисним, тобто, він не придатний для його наступного використання. Утворений пил, однак, типово потрапляє у повітря і оточуюче середовище, що може впливати на здоров‘я і оточуюче середовище. При спробах скоротити таку втрату і полегшити негативний вплив, часто на добрива наносять пригнічувачи пилу для зменшення утворення пилу. Пригнічувачами пилу є типово рідини, такі як олії, але можуть бути і тверді речовини, такі як парафіни. Особливими прикладами пригнічувачів пилу є нафтові залишки, гідрогеновані мінеральні олії і парафін. Пригнічувачи пилу типово розпилюють на добриво. Розпилення пригнічувача пилу на добриво типово проводиться в комбінації з перемішуванням у барабані, що обертається, або грохоті. Перемішування полегшує покриття пригнічувачем пилу добрива, тобто, поверхні зернистих матеріалів. До сьогодні, обробка добрива фокусувалась на пригнічувачах пилу, таких як мінеральні олії і парафіни. Існують недоліки пов‘язані з такими пригнічувачами пилу. Рідкі пригнічувачи пилу, такі як мінеральні олії, можуть випаровуватися і/або мігрувати у добриво з часом і втрачати ефективність. Тверді пригнічувачи пилу, такі як парафіни, можуть бути складними у переробці, потребувати спеціального обладнання для нанесення, викликати агрегацію або агломерацію, і можуть інгібувати розчинення/вивільнення добрива після застосування. Відповідно, залишається потреба у створення поліпшеного пилопригнічуючого агента. Короткий опис суті винаходу і переваги Пилопригнічуючий агрегат містить ядро частинки і пилопригнічуючий агент. Пилопригнічуючий агент містить полікарбодіімід і розташований навколо ядра частинки для пригнічення пилення ядра частинки. Спосіб одержання пилопригнічуючого агрегату містить стадії взаємодії ізоціанатів в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодііміду, і інкапсулювання ядра частинки полікарбодіімідом, з утворенням пилопригнічуючого агента. Система для одержання пилопригнічуючого агрегату містить ядро частинки, ізоціанати і каталізатор. Полікарбодіімід захищає ядро частинки і мінімізує утворення пилу ядром частинки. Полікарбодіімід є твердим, нелетким і/або не мігрує у добриво з часом і не втрачає ефективність як пригнічувач пилення. Крім того, ізоціанати, з яких сформований полікарбодіімід сприяють, сталому і мінімальному інкапсулюванню ядра частинки полікарбодіімідом і утворюють полікарбодіімід, що є стійким і забезпечує механічну цілісність ядру частинки, зменшуючи утворення з нього пилу. Хоча полікарбодіімід і захищає ядро частинки і перешкоджає утворенню пила, полікарбодіімід дозволяє швидке просочення водою і значним чином не інгібує розчинення/вивільнення з ядра частинки. Детальний опис переважних втілень Представлений винахід забезпечує пилопригнічуючий агрегат. Пилопригнічуючий агрегат містить ядро частинки і пилопригнічуючий агент. Пилопригнічуючий агрегат типово вільний від рідких пригнічувачів пилу. Ядро частинки типово містить добриво, що може включати кальцій, магній, азот, фосфат, калій, сірку і їх комбінації. Добриво може вибиратись з групи азотних добрив, фосфорних добрив, калійних добрив, сірковмісних добрив і їх комбінації, наприклад, змішаних добрив. Придатними добривами є, але не обмежується, безводний аміак, сечовина, нітрат амонію, сечовина нітрат амонію, нітрат калію, нітрат кальцію амонію, фосфат кальцію, фосфорна кислота, моноамонію фосфат, поліфосфат амонію, фосфат сульфат амонію, поташ, нітрат амонію, нітрат калію, хлорид калію, сульфат калію, сульфат амонію і сірчана кислота і їх комбінації. Типовими необмежуючими прикладами добрив є сечовина і моноамонію фосфат. Ядро частинки також може включати компоненти інші, ніж добрива. Такими іншими компонентами є, але не обмежується, гербіциди, інсектициди, фунгіциди і інші компоненти для використання в сільському господарстві. Однак, інкапсульована частинка не обмежується 1 UA 112183 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 використанням в сільському господарстві і ядро частинки представленого винаходу не обмежується добривом або іншим компонентом описаним тільки що вище. Хоча форма ядра частинки не є критичним параметром, переважними є ядра частинок, що мають сферичну форму. Відповідно, ядро частинки типово є або круглим, або майже сферичним. Хоча ядро частинки може бути будь-якого розміру, ядро частинки типово має розмір частинки від № 170 до 5/16 дюймів, більш типово від № 35 до № 3 1/2, і найбільш типово від № 18 до № 5 меш, як виміряно у відповідності із стандартними методиками визначення розміру, використовуючи Стандартні Сита Сполучених Штатів. Тобто, ядро частинки типово має розмір частинки від 0,1 до 7, більш типово від 0,5 до 5, і найбільш типово від 1 до 4 мм. Ядра частинок, що є круглими або майже сферичними і мають такій розміри частинок типово дозволяють використання меншої кількості шарів і типово дозволяють збільшити однорідність і цілісність шарів розташованих навколо ядра частинки, порівняно з ядрами частинок, що мають інші розміри частинок. Пилопригнічуючий агент містить полікарбодіімід і розташований навколо ядра частинки для пригнічення пилення ядра частинки. Полікарбодіімід може бути частково або повністю розташований навколо ядра частинки. Переважно, пилопригнічуючий агент утворює зносостійкий шар розташований навколо ядра частинки, що забезпечує механічну цілісність ядра частинки і зменшує утворення з нього пилу. Як тут використовується, термін “розташований навколо” охоплює пилопригнічуючий агент розташований навколо ядра частинки, а також охоплює ядро частинки частково і повністю покрите пилопригнічуючим агентом. Пилопригнічуючий агент розташований навколо ядра частинки в достатній степені для інгібування пилення ядра частинки. Як такий, будь-який приклад інкапсульованої частинки типово містить ядро частинки, що має пилопригнічуючий агент розташований навколо нього, і пилопригнічуючий агент типово покриває достатньо велику площу поверхні кожного окремого ядра, так що можна мінімізувати утворення пилу ядром частинки і в той же час також мінімізується вплив пилопригнічуючого агента на вивільнення з ядра частинки. Повертаючись, пилопригнічуючий агент містить полікарбодіімід. Типово, пилопригнічуючий агент утворюється в реакції ізоціанатів в присутності каталізатора. Тобто, пилопригнічуючий агент типово містить полікарбодіімід, тобто, продукт реакції ізоціанатів в присутності каталізатора. Пилопригнічуючий агент може бути продуктом реакції одного типу ізоціанату. Альтернативно, пилопригнічуючий агент може бути продуктом реакції принаймні двох різних ізоціанатів, таких як ізоціанат введений вище і визначений як перший ізоціанат і другий ізоціанат, тобто, що відрізняється від першого ізоціанату. Зрозуміло, що пилопригнічуючий агент, що містить полікарбодіімід, може бути продуктом реакції більше ніж двох ізоціанатів. В одному з втілень, ізоціанат містить полімерний дифенілметандіізоціанат, що має вміст NCO приблизно 31,5 мас.%, і/або 4,4’-дифенілметандіізоціанат, що має вміст NCO приблизно 33,5 мас.%. Ізоціанати можуть бути будь-яким типом ізоціанату відомим фахівцю в цій галузі. Ізоціанат може бути поліізоціанатом, що має дві або більше функціональних груп, наприклад, дві або більше NCO функціональних груп. Прийнятними ізоціанатами для цілей представленого винаходу є, але не обмежується, аліфатичні і ароматичні ізоціанати. В різних втіленнях, ізоціанат вибирають з групи, що містить дифенілметандіізоціанати (MDI), полімерні дифенілметандіізоціанати (pMDI), толуолдіізоціанати (TDI), гексаметилендіізоціанати (HDI), ізофорондіізоціанати (IPDI) і їх комбінації. Ізоціанати можуть бути ізоціанатним преполімером. Ізоціанатний преполімер типово є продуктом реакції ізоціанату і поліолу і/або поліаміну. Ізоціанат використовуваний в преполімері може бути будь-яким ізоціанатом як описано вище. Поліол використовуваний для одержання преполімеру типово вибирають з групи, що містить етиленгліколь, діетиленгліколь, пропіленгліколь, дипропіленгліколь, бутандіол, гліцерин, триметилолпропан, триетаноламін, пентаеритритол, сорбіт, біополіоли і їх комбінації. Поліамін використовуваний для одержання преполімеру типово вибирають з групи, що містить етилендіамін, толуолдіамін, діамінодифенілметан і поліметиленполіфеніленполіаміни, аміноспирти і їх комбінації. Прикладами придатних аміноспиртів є етаноламін, діетаноламін, триетаноламін і їх комбінації. Специфічними ізоціанатами, що можуть бути використані для пилопригнічуючого агента є, але не обмежується, толуолдіізоціанат; 4,4'-дифенілметандіізоціанат; м-фенілендіізоціанат; 1,5нафталіндіізоціанат; 4-хлор-1,3-фенілендіізоціанат; тетраметилендіізоціанат; гексаметилендіізоціанат; 1,4-дициклогексилдіізоціанат; 1,4-циклогексилдіізоціанат, 2,4,6толуолтріізоціанат, 1,3-діізопропілфенілен-2,4-діізоціанат; 1-метил-3,5-діетилфенілен-2,4діізоціанат; 1,3,5-триетилфенілен-2,4-діізоціанат; 1,3,5-триізопропіл-фенілен-2,4-діізоціанат; 2 UA 112183 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 3,3'-діетил-бісфеніл-4,4'-діізоціанат; 3,5,3',5'-тетраетил-дифенілметан-4,4'-діізоціанат; 3,5,3',5'тетраізопропілдифенілметан-4,4'-діізоціанат; 1-етил-4-етокси-феніл-2,5-діізоціанат; 1,3,5триетилбензол-2,4,6-тріізоціанат; 1-етил-3,5-діізопропілбензол-2,4,6-тріізоціанат і 1,3,5триізопропілбензол-2,4,6-тріізоціанат. Інші придатні основні шари також можна одержати з ароматичних діізоціанатів або ізоціанатів, що мають один або два арильні, алкільні, аралкільні або алкокси замісники, де принаймні один з цих замісників має принаймні два атоми вуглецю. Специфічними прикладами придатних ізоціанатів є LUPRANATE® L5120, LUPRANATE® MM103, LUPRANATE® M, LUPRANATE® ME, LUPRANATE® MI, LUPRANATE® M20, і LUPRANATE® M70, всі комерційно доступні від BASF Corporation, Флорам Парк, Нью Джерсі. Наприклад, ізоціанати використовувані для одержання пилопригнічуючого агента можуть містити LUPRANATE® M20, LUPRANATE® M і їх комбінації. LUPRANATE® M20 має вміст NCO приблизно 31,5 мас.% і LUPRANATE® M має вміст NCO приблизно 33,5 мас.%. У втіленні, де перший ізоціанат додатково визначається як полімерний ізоціанат, а другий ізоціанат додатково визначається як мономерний ізоціанат, полімерний ізоціанат, такий як LUPRANATE® M20, типово реагує в кількості від приблизно 20 до приблизно 100, більш типово від приблизно 40 до приблизно 80, найбільш типово від приблизно 60 до приблизно 70 мас.% і мономерний ізоціанат, такий як LUPRANATE® M, типово реагує в кількості від приблизно 20 до приблизно 80, більш типово від приблизно 25 до приблизно 60, найбільш типово від приблизно 30 до приблизно 40 мас.%, обидва виходячи із загальної об‘єднаної маси полімерного і мономерного ізоціанатів. Полімерний ізоціанат і мономерний ізоціанат цього втілення типово реагують у масовому співвідношенні від 4:1 до 1:4, більш типово від 2,5:1 до 1:1 і навіть більш типово 2,0:1, з утворенням пилопригнічуючого агента. Ізоціанати типово містять ароматичні ізоціанат. Більш типово, ізоціанатами є, але не обмежується, мономерний і полімерний метилендифенілдіізоціанат, мономерний і полімерний толуолдіізоціанат і їх суміші. Найбільш типово, ізоціанатом є LUPRANATE® M20, комерційно доступний від BASF Corporation, Флорам Парк, Нью Джерсі. Повертаючись назад, пилопригнічуючий агент типово містить полікарбодіімід, тобто, продукт реакції ізоціанатів в присутності каталізатора. Один або більше ізоціанатів типово нагрівають в присутності каталізатора, з утворенням пилопригнічуючого агента. Каталізатор може бути каталізатором будь-якого типу відомим фахівцю в цій галузі. Загалом, каталізатор вибирають з групи, що містить сполуки фосфору, третинні аміди, сполуки основних металів, солі металів карбонових кислот, неосновні органометалеві сполуки і їх комбінації. Наприклад, один або більше ізоціанатів нагрівають в присутності сполуки фосфору, з утворенням пилопригнічуючого агента. Придатними, необмежуючими прикладами сполуки фосфору є фосфати, такі як триетилфосфат (TEP), що представлений наступною структурою: Іншими придатними, необмежуючими прикладами сполук фосфору є, але не обмежується, фосфоленоксиди, такі як 3-метил-1-феніл-2-фосфоленоксид (MPPO), 1-феніл-2-фосфолен-1оксид, 3-метил-1,2-фосфолен-1-оксид, 1-етил-2-фосфолен-1-оксид, 3-метил-1-феніл-2фосфолен-1-оксид, 3-фосфолен і їх ізомери і 3-метил-1-етил-2-фосфоленоксид (MEPO). Одним з особливо придатних фосфоленоксидів є MPPO, представлений наступною структурою: P O Іншим особливо придатним фосфоленоксид є MEPO, представлений наступною структурою: 3 UA 112183 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Каталізатор може бути присутній в будь-якій кількості достатній для каталізування реакції між ізоціанатами. Типово, каталізатор присутній в полікарбодііміді в кількості вище за 0,01, більш типово від 0,5 до 10, ще більш типово від 1 до 5 мас.% виходячи з 100 мас.% ізоціанатів. В переважному втіленні, 3-метил-1-феніл-2-фосфоленоксид типово присутній в полікарбодііміді в кількості вище за 0,01, більш типово від 0,5 до 10, ще більш типово від 1 до 5 мас.% виходячи з 100 мас.% ізоціанатів. В одному з втілень, MPPO і TEP використовують у масовому співвідношенні від 1:10 до 10:1, більш типово від 1:5 до 3:1 і найбільш типово від 1:3 до 1:1. В іншому втіленні, MPPO і дипропіленгліколь використовують у масовому співвідношенні від 1:10 до 10:1, більш типово від 1:5 до 3:1 і найбільш типово від 1:3 до 1:1. Специфічними пилопригнічуючими агентами, що придатні для цілей предмету винаходу, є, але не обмежується, мономери, олігомери, і полімери діізопропілкарбодііміду, дициклогексилкарбодііміду, метил-трет-бутилкарбодііміду, 2,6-діетилфенілкарбодііміду; ди-ортотоліл-карбодііміду; 2,2'-диметилдифенілкарбодііміду; 2,2'-діізопропіл-дифенілкарбодііміду; 2додецил-2'-н-пропіл-дифенілкарбодііміду; 2,2'-діетокси-дифенілдихлор-дифенілкарбодііміду; 2,2'-дитоліл-дифенілкарбодііміду; 2,2'-дибензил-дифенілкарбодііміду; 2,2'-динітродифенілкарбодііміду; 2-етил-2'-ізопропіл-дифенілкарбодііміду; 2,6,2',6'-тетраетилдифенілкарбодііміду; 2,6,2',6'-тетра-втор-бутил-дифенілкарбодііміду; 2,6,2',6'-тетраетил-3,3'дихлор-дифенілкарбодііміду; 2-етил-циклогексил-2-ізопропілфенілкарбодііміду; 2,4,6,2',4',6'гексаізопропіл-дифенілкарбодііміду; 2,2'-діетил-дициклогексилкарбодііміду; 2,6,2',6'тетраізопропіл-дициклогексилкарбодііміду; 2,6,2',6'-тетраетил-дициклогексилкарбодііміду і 2,2'дихлордициклогексилкарбодііміду; 2,2'-дикарбетоксидифенілкарбодііміду; 2,2'-диціанодифенілкарбодііміду і т.і.. Полікарбодіімід може бути сформований в присутності силіконової поверхнево-активної речовини. Силіконова поверхнево-активна речовина є типово поліорганосилоксаном. Необмежуючим прикладом типового поліорганосилоксану є органосиліконова молекула з прищепленими алкілами, що містить полісилоксановий скелет і поліетерні бічні ланцюги. Органосиліконова молекула з прищепленими алкілами цього прикладу може мати гребінчасту структуру або тривимірну структуру. Силіконова поверхнево-активна речовина типово поліпшує змочування ізоціанатів на ядрі частинки і, відповідно, також може згадуватись як змочувальний агент. Силіконова поверхневоактивна речовина також типово поліпшує адгезію полікарбодііміду до ядра частинки. Крім того, силіконова поверхнево-активна речовина зменшує агрегацію і агломерацію пилопригнічуючого аграгата під час і після процесу інкапсулювання. Як така, силіконова поверхнево-активна речовина сприяє більш повному інкапсулюванню ядра частинки полікарбодіімідом, дозволяє формування полікарбодііміду, що має мінімальну, але постійну товщину, зменшує загальну кількість полікарбодііміду, необхідну для покриття ядра частинки і таким чином зменшує кількість ізоціанатів необхідних для інкапсулювання ядер частинок стійким полікарбодіімідом. Типово, силіконова поверхнево-активна речовина є рідкою і має в‘язкість від 100 до 1500, більш типово від 200 до 1000 і найбільш типово від 650 до 850 cСт при 25C. В‘язкість силіконової поверхнево-активної речовини може виходити за рамки інтервалів згаданих вище, але типово є цілими або дрібними значеннями в межах цих інтервалів. Специфічними прикладами придатних силіконових поверхнево-активних речовин є, але не ® обмежується, TEGOSTAB BF 2370, комерційно доступний від Goldschmidt AG, Ессен, DE, ® DABCO DC5043, комерційно доступний від Air Products and Chemicals, Inc., Аллентаун, ® Пенисльванія, і NIAX Silicone L-5340 і L-620, обидва комерційно доступні від Momentive Performance Materials, Олбані, Нью Джерсі. Особливо придатною силіконовою поверхнево® активною речовиною є NIAX Silicone L-620, співполімер поліалкіленоксидметилсилоксану. Силіконова поверхнево-активна речовина може бути присутня в кількості від 0,01 до 10, типово від 0,05 до 5 і більш типово від 0,5 до 1,5 масових часток, виходячи з 100 масових часток всіх 4 UA 112183 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 компонентів використовуваних для утворення полікарбодііміду. Масові частки силіконової поверхнево-активної речовини можуть виходити за рамки інтервалів згаданих вище, але типово є цілими або дрібними значеннями в межах цих інтервалів. Полікарбодіімід також може містити одну або більше добавок. Добавки типово включають або додають в ізоціанати окремо. Придатними добавками для цілей представленого винаходу є, але не обмежується, подовжувачі ланцюга, зшивальні агенти, термінатора ланцюга, технологічні добавки, промотори адгезії, антиоксиданти, піногасники, вогнезахисні засоби, каталізатори, протиспінювальні агенти, поглиначі води, молекулярні сита, білі сажі, поверхневоактивні речовини, стабілізатори ультрафіолетового випромінювання, наповнювачі, тиксотропні агенти, силікони, барвники, пігменти, інертні розріджувачі і їх комбінації. Наприклад, пігмент може бути включений в полікарбодіімід. Якщо включені, добавки можуть бути включені в інкапсульовану частинку в різних кількостях. Типово, ізоціанати реагують в кількості від 0,1 до 7,5, більш типово від 0,3 до 5,5, ще більш типово від 0,5 до 3,0 і найбільш типово від 0,7 до 2,0, масових часток виходячи з 100 масових часток ядра частинки, з утворенням пилопригнічуючого агента, що містить полікарбодіімід. Кількість ізоціанатів, що реагують, з утворенням пилопригнічуючого агента, може виходити за рамки інтервалів згаданих вище, але типово є цілими або дрібними значеннями в межах цих інтервалів. Крім того, пилопригнічуючий агент типово присутній в інкапсульованій частинці в кількості від 0,1 до 10, більш типово від 0,1 до 7,5, більш типово від 0,5 до 3,0 і найбільш типово від 0,7 до 2,0 масових часток виходячи з 100 масових часток ядра частинки. Кількість пилопригнічуючого агента присутнього в інкапсульованій частинці може виходити за рамки інтервалів згаданих вище, але типово є цілими або дрібними значеннями в межах цих інтервалів. Пилопригнічуючий агрегат, що містить ядро частинки і полікарбодіімід на ньому, типово є круглим або майже сферичним. Пилопригнічуючі агрегати мають гранулометричний склад описаний як D[4,3], d(0,1), d(0,5) і/або d(0,9), як добре визначено і оцінено в цій галузі. В декількох втіленнях, пилопригнічуючі агрегати мають гранулометричний склад D[4,3] від 0,5 до 5 мм, від 1 до 4 мм або від 1 до 3 мм із середнім інтервалом розмірів частинок від 0,1 до 10 мм. В інших втіленнях, пилопригнічуючі агрегати мають гранулометричний склад d(0,1) від 0,2 до 2 мм, від 0,4 до 1,7 мм або від 0,5 до 1,5 мм, із середнім інтервалом розмірів частинок від 0,1 до 10 мм. В наступних втіленнях, пилопригнічуючі агрегати мають гранулометричний склад d(0,5) від 0,5 до 5 мм, від 1 до 4 мм або від 1 до 3 мм, із середнім інтервалом розмірів частинок від 0,1 до 10 мм. В ще одних інших втіленнях, пилопригнічуючі агрегати мають гранулометричний склад d(0,9) від 0,7 до 7 мм, від 0,8 до 5 мм або від 1 до 4 мм, із середнім інтервалом розмірів частинок від 0,1 до 10 мм. D[4,3], d(0,1), d(0,5), і d(0,9) гранулометричні склади пилопригнічуючих агрегатів можуть виходити за рамки інтервалів згаданих вище, але є типово цілими і дрібними значеннями в межах 0,5 - 5 мм, 0,2 - 2 мм, 0,5 - 5 мм і 0,7 - 7 мм, відповідно. Пилопригнічуючий агент, що містить полікарбодіімід, може бути сформований in-situ, де пилопригнічуючий агент, що містить полікарбодіімід, розташовується навколо ядра частинки під час утворення пилопригнічуючого агента, що містить полікарбодіімід. Згадані окремо, компоненти пилопригнічуючого агента, що містить полікарбодіімід, наприклад, ізоціанати і каталізатор, можуть бути об‘єднані з ядром частинки і пилопригнічуючим агентом, що містить полікарбодіімід, формуються і розташовуються навколо ядра частинки одночасно. Однак, в одному з втілень одержується полікарбодіімід і через деякий час наноситься на, наприклад, шляхом змішування, на ядро частинки і витримується при температурах, що перевищують 100 °C для інкапсулювання ядра частинки. Переважно, це втілення дозволяє одержання полікарбодііміду на місці спроектованому для роботи з реагентами, під контролем кваліфікованого персоналу знайомого з цими реагентами. Одержаний полікарбодіімід може транспортуватись до іншого місця, наноситись на ядро частинки і нагріватись. Іншими перевагами цього втілення є швидкий цикл нанесення покриття, виділення меншої кількості CO 2 під час нанесення на ядро частинки і зменшення використання каталізатора. На додаток до переваг описаних вище, існує ряд логістичних і практичних переваг пов‘язаних з цим втіленням. Наприклад, якщо полікарбодіімід наносять на ядро частинки, наприклад, добриво, пилопригнічуючий агент, що містить полікарбодіімід, може бути нанесений негайно після виготовлення добрива, таким чином спрощуючи процес виробництва. В цьому втіленні, ізоціанат змішують з каталізатором, з утворенням реакційної суміші. ® ® Особливо придатними ізоціанатами є, але не обмежується, LUPRANATE M20, LUPRANATE M і їх суміші. Особливо придатним каталізатором є 3-метил-1-феніл-2-фосфоленоксид. Реакційну суміш нагрівають і утворюється полікарбодіімід. Час реакції реакційної суміші залежить від температури і тиску, при якій витримується реакційна суміш, і кількості каталізатора в реакційній 5 UA 112183 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 суміші. Оскільки під час протікання реакції утворюється полікарбодіімід, молекулярна маса і в‘язкість полікарбодііміду збільшується. Після реакції, суміш полікарбодііміду, додаткового ізоціанату і каталізатора у вигляді розплаву охолоджують. Ця суміш твердіє при кімнатній температурі. Типово, суміш, що містить полікарбодіімід, ізоціанат і каталізатор, що перебуває в отвердженому, кристалічному стані, піддають подрібненню і/або перетворюють на порошок. Суміш, що містить полікарбодіімід, ізоціанат і каталізатор, що є термопластичною твердою речовиною, може бути нанесена на ядро частинки. Суміш містить, що полікарбодіімід, ізоціанат і каталізатор наносять на ядро частинки, наприклад, змішуючи з ядром частинки, і нагрівають протягом визначеного проміжку часу при температурі вище ніж 120 °F, з утворенням пилопригнічючого агента, що містить полікарбодіімід. Як зазначено вище, пилопригнічуючий агент, що містить полікарбодіімід, типово утворюється при взаємодії ізоціанатів в присутності каталізатора. Однак, зрозуміло, що пилопригнічуючий агент, що містить полікарбодіімід, може бути сформований з інших реагентів, що не є ізоціанатами. Як один з прикладів, пилопригнічуючий агент, що містить полікарбодіімід, цього винаходу можна сформувати з сечовин, наприклад, тіосечовин, як реагентів. Інші приклади реагентів придатних для утворення полікарбодііміду описані в “Chemistry and Technology of Carbodiimides”, Henri Ulrich, John Wiley & Sons, Ltd., Chichester, West Sussex, England (2007), опис якої включений сюди як посилання у всій його повноті. Можна визначити пилопригнічуючу дію пилопригнічуючого агента. Для визначення пилопригнічуючої дії пилопригнічуючого агента, визначають значення пилення (м.ч.) пилопригнічуючого агрегату. Значення пилення визначають поміщаючи 50 г зразка пилопригнічуючого агрегата в 125 мл широкогорлу скляну банку. Банку поміщають у цапфовий шейкер Burrell Model 75 і струшують 20 хвилин з установкою на максимальну інтенсивність (10). Після струшування, зразок зважують і потім видаляють пил за допомогою пиловидаляючого пристрою. Пиловидаляючий пристрій містить пластиковий стакан 2,5 дюймового діаметру, тримач стакана, лічильник повітряного потоку і пилосос. Вміст стакану видаляють і поміщають на сито 200 меш. Кожен зразок поміщають в стакан, стакан поміщають в тримач і повітря продувають крізь зразок протягом двох хвилин із швидкістю 9 стандартних кубічних футів на хвилину використовуючи пилосос. Зразок потім повторно заважують. Розраховують кількість пилу з різниці мас до і після видалення пилу. Результати описані як середнє двох повторів. Типово, пилопригнічуючий агрегат має значення пилення менше ніж 3000, більш типово менше ніж 2000, ще більш типово менше ніж 1000, навіть більш типово менше ніж 500 і найбільш типово менше ніж 250, м.ч.. В одному з втілень, пилопригнічуючий агрегат містить пилопригнічуючий агент в кількості не вище за 1 масову частку, виходячи з 100 масових часток пилопригнічуючого агрегату і має початкове значення пилення менше ніж 1000, більш типово менше ніж 750 і найбільш типово менше ніж 500 м.ч.. В іншому втіленні, пилопригнічуючий агрегат містить пилопригнічуючий агент в кількості не вище за 2 масові частки, виходячи з 100 масових часток пилопригнічуючого агрегата, і має початкове значення пилення менше ніж 500, більш типово менше ніж 200 і найбільш типово менше ніж 150 м.ч.. Градієнт зменшення пилу (%) можна визначити із значення пилення. Градієнт зменшення пилу розраховують за наступною формулою: [(Значення пилення A – Значення пилення B)/Значення пилення A] X 100 Значення пилення A є значенням пилення ядра частинки без покриття Значення пилення B є значенням пилення пилопригнічуючого агрегату, що містить ідентичне ядро частинки. Згадані порізно, значення пилення ядра частинки без покриття і пилопригнічуючого агрегату визначали за певних умов, градієнт зменшення пилу (%) є відсотком відмінності кількості пилу, що генерується ядром частинки без покриття і ядром частинки з покриттям, тобто, пилопригнічуючим агрегатом. Типово, більший градієнт зменшення пилу є кращим. В одному з втілень, пилопригнічуючий агрегат містить пилопригнічуючий агент в кількості не вище за 1 масову частку, виходячи з 100 масових часток пилопригнічуючого агрегату і має початковий градієнт зменшення пилу вище за 10, більш типово вище за 50 і найбільш типово вище за 80 %. В іншому втіленні, пилопригнічуючий агрегат містить пилопригнічуючий агент в кількості не вище за 2 масові частки виходячи з 100 масових часток пилопригнічуючого агрегату і має початковий градієнт зменшення пилу вище за 20, більш типово вище за 60 і найбільш типово вище за 90 %. Полікарбодіімід пилопригнічуючого агрегату має мінімальний вплив на розчинення ядра частинки. Тобто, пилопригнічуючий агент, що містить полікарбодіімід, мінімально впливає на 6 UA 112183 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 швидкість, з якою розчиняється ядро частинки. Розчинення є кількістю ядра частинки, що розчиняється у воді за певних умов і типово вимірюється у мас.%, як описано більш детально нижче. Розчинення вимірюють, поміщуючи 50 г пилопригнічуючого агрегату в 250 мл пластикову пляшку. Потім до пляшки додають 230 г деіонізованої води. Пластикову пляшку залишають стояти без перемішування на 8 годин при кімнатній температурі (23 °C). Потім відбирають рідкий зразок і вимірюють його показник заломлення, використовуючи рефрактометр. Розраховують кількість (у грамах) розчинених ядер частинок в кожному зразку розчину, використовуючи показник заломлення і температуро-скориговану стандартну криву. Кількість розчинених ядер частинок використовують для розрахунку розчинення (%) за наступною формулою: Розчинення (%) = X / (50 – (Мас.% пилопригнічуючого агрегату / 2)) X = кількість ядер частинок (грам), що розчинились в зразку розчину. Мас.% нанесеного пилопригнічуючого агента = 100% x Маса нанесеного пилопригнічуючого агента / Маса пилопригнічуючого агрегату Градієнт розчинення можна визначити з розчинення. Градієнт розчинення є простою різницею розчинення (%) ядра частинки без покриття і розчинення ядра частинки пилопригнічуючого агрегату. Згадані порізно, розчинення ядра частинки без покриття і пилопригнічуючого агрегату визначають за певних умов, градієнт розчинення є абсолютним значенням розчинення ядра частинки без покриття мінус розчинення пилопригнічуючого агрегату. Типово, менший градієнт розчинення є кращим. Хоча пилопригнічуючий агент повинен інгібувати пилення ядра частинки, типово бажано, щоб пилопригнічуючий агент мінімально впливав на розчинення ядра частинки. Типово, пилопригнічуючий агрегат має градієнт розчинення еквівалентний або менше ніж 30, більш типово менше ніж 15, ще більш типово менше ніж 10 і найбільш типово менше ніж 5 після 1 дня витримування у воді при 23 °C. На додаток до пилопригнічуючого агрегату, предмет винаходу стосується системи для одержання пилопригнічуючого агрегату і способу одержання пилопригнічуючого агрегата. Система для одержання пилопригнічуючого агрегату містить ізоціанати, каталізатор і ядро частинки. Предмет винаходу також стосується спосіб одержання пилопригнічуючого агрегату, що містить ядро частинки і пилопригнічуючий агент розташований навколо ядра частинки для пригнічення пилення ядра частинки. Спосіб містить стадії взаємодії ізоціанатів в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодііміду, і інкапсулювання ядра частинки полікарбодіімідом, з утворенням пилопригнічуючого агента. Типово, ізоціанати і каталізатор змішують і ізоціанати хімічно реагують, з утворенням полікарбодііміду. Крім того, стадія взаємодії ізоціанатів в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодііміду, типово містить нагрівання ізоціанатів в присутності каталізатора до температури реакції вище за приблизно 120 і більш типово вище за приблизно 150 °F. Спосіб необов‘язково містить стадію нагрівання принаймні одного з ізоціанатів і каталізатора перед стадією взаємодії ізоціанатів в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодііміду. Якщо нагрівають, принаймні один з ізоціанатів і каталізатор нагрівають до температури типово вище за приблизно 120 і більш типово вище за приблизно 150 °F. Нагрівання принаймні одного з ізоціанатів і каталізатора полегшує реакцію компонентів, з утворенням пилопригнічуючого агента. Як описано вище, спосіб одержання інкапсулюваних частинок також містить стадію інкапсулювання ядра частинки полікарбодіімідом, з утворенням пилопригнічуючого агента. Стадію взаємодії ізоціанатів і каталізатор, з утворенням полікарбодііміду, можна проводити перед стадією інкапсулювання ядра частинки полікарбодіімідом, з утворенням пилопригнічуючого агента. Альтернативно, стадію взаємодії ізоціанатів і каталізатора, з утворенням полікарбодііміду, можна проводити одночасно із стадією інкапсулювання ядра частинки полікарбодіімідом, з утворенням пилопригнічуючого агента. Тобто, ізоціанати, каталізатор і ядра частинки можна змішати разом. В одному з втілень, принаймні один з ізоціанатів і каталізатор розпилюють на ядро частинки. Ізоціанати і каталізатор можна наносити розпиленням послідовно або одночасно. В цьому способі, стадії взаємодії ізоціанатів в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодііміду, і інкапсулювання ядра частинки полікарбодіімідом, з утворенням пилопригнічуючого агента, типово загалом тривають 40 хвилин або менше, типово 30 хвилин або менше і більш типово 20 хвилин або менше. Типово, ізоціанат, каталізатор і інші необов‘язкові компоненти, такі як силіконова поверхнево-активна речовина, наносять на ядро частинки у механічному міксері, що включає, але не обмежується, смуговий змішувач, скребковий змішувач, технологічний міксер, ударний 7 UA 112183 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 міксер, гравітаційний міксер і їх комбінації. Повинно бути зрозуміло, що методика змішування може включати додавання компонентів до міксера послідовно або одночасно. Також, компоненти можуть додаватись до міксера з різними інтервалами часу і/або за різних температур. Спосіб необов‘язково містить стадію нагрівання ядра частинки перед стадією інкапсулювання ядра частинки полікарбодіімідом, з утворенням пилопригнічуючого агента. Ядро частинки може нагріватись в реакторі або в будь-якому контейнері до температури типово вище за приблизно 120 і більш типово вище за приблизно 150 °F перед або одночасно із стадією інкапсулювання ядра частинки полікарбодіімідом, з утворенням пилопригнічуючого агента. Переважним температурним інтервалом для нагрівання ядра частинки є від 150 до 180 °F. Нагрівання ядра частинки полегшує реакцію компонентів з утворенням пилопригнічуючого агента. Крім того, коли ядро частинки інкапсулюють полікарбодіімідом, спосіб також необов‘язково містить стадію нагрівання і/або перемішування ядра частинки, що має полікарбодіімід нанесений на нього, для наступної полімеризації будь-якого з ізоціанатів, що непрореагував, також як і полікарбодііміду. Ядро частинки, що має полікарбодіімід нанесений на нього, можна нагрівати і перемішувати одночасно. Якщо нагрівають, ядро частинки, що має полікарбодіімід нанесений на нього, може бути нагріте в реакторі або в будь-якому контейнері до температури типово вище за приблизно 120 і більш типово вище за 150 °F. Якщо нагрівають, ядро частинки, що має полікарбодіімід нанесений на нього, типово нагрівають протягом часу від 0,5 до 180, більш типово від 2 до 120 і найбільш типово від 5 до 60 хвилин. Якщо перемішують, стадію перемішування ядра частинки, що має полікарбодіімід нанесений на нього, можна проводити за методикою, що включає, але не обмежується, перемішування, змішування, збовтування і їх комбінацією. Якщо перемішують, інкапсульовану частинку типово перемішують протягом часу від 0,5 до 180, більш типово від 2 до 120 і найбільш типово від 5 до 60 хвилин. Звичайно, стадії нагрівання і/або перемішування ядра частинки, що має полікарбодіімід нанесений на нього, можна повторювати. Стадію інкапсулювання можна провести один раз або можна повторити. Якщо повторюють, стадія не повинна бути такою ж самою, як інша. Ядро частинки може бути інкапсулювано один раз полікарбодіімідом або декілька разів полікарбодіімідом. Тобто, пилопригнічуючий агрегат може бути інкапсулюваний одним або більше шарів пилопригнічуючого агента. Крім того, пилопригнічуючий агрегат може містити додаткові шари, такий як шар, що містить парафін (подібний зовнішньому шару описаному вище) або шар, що містить поліуретан. Крім того, пилопригнічуючий агент може бути використаний в комбінації з пилопригнічуючими агентами відомими в цій галузі, такими як рідкі пилопригнічуючі агенти. Типово, пилопригнічуючий агрегат є інкапсулюваним одним шаром пилопригнічуючого агента. В одному з втілень, пилопригнічуючий агрегат формують як описується нижче. Для початку, ядра частинок, що містять Mosaic MES-Z (добриво комерційно доступне від Mosaic, Плімут, ® Міннесота), ізоціанат, що містить LUPRANATE M20, і каталізатор, що містить розчин 50 мас.% дипропіленгліколю і 50 мас.% 3-метил-1-фенілфосфоліноксиду, нагрівають до температури 180 °F. До 5 галонового контейнеру додають 2 кг попередньо нагрітих ядер частинок. Контейнер, що містить ядра частинок, обертають із швидкістю 26 об/хв. До контейнера, що обертається, послідовно додають ізоціанати і каталізатор, використовуючи повітряний фарборозпилювач. Більш специфічно, каталізатор додають протягом 30 секунд і після додавання каталізатора контейнер обертають ще 2 хвилини. Потім додають ізоціанати протягом 60 секунд і після додавання ізоціанатів контейнер обертають ще 10 хвилин. Після завершення обертання протягом 10 хвилин, пилопригнічуючий агрегат, що містить пилопригнічуючий агент, що містить полікарбодіімід, розташований навколо ядер частинок, стає нелипким, вільнотекучим і утворюються частинки. Наступні приклади ілюструють сутність винаходу і не призначені для обмеження винаходу, якщо не вказано інше, всі частини наведені як масові частки. ПРИКЛАДИ Далі описані Приклади Пилопригнічуючих агрегатів (Приклади) A і B і Порівняльний приклад. Приклади A і B містять ядро частинки і пилопригнічуючий агент, що містить полікарбодіімід, розташований навколо ядра частинки. Приклади A і B одержували у відповідності з представленим винаходом. Порівняльний приклад одержували не у відповідності з представленим винаходом і включений з ціллю порівняння. Для одержання Прикладів A і B, пилопригнічуючий агент, що містить полікарбодіімід, наносили на ядро частинки. Склади використовувані для одержання Прикладів A і B в грамах наведені нижче в Таблиці 1. 8 UA 112183 C2 5 10 Одержували розчин каталізатора, що містить 50 масових часток MPPO і 50 масових часток дипропіленгліколю, в першій посудині і нагрівали до температури 180 °F. В другій посудині ізоціанат нагрівали до температури 180 °F. Ядра частинок нагрівали до температури 180 °F в третій посудині. Нагріті ядра частинок додавали до реактора (5-галлонному відрі), що обертали із швидкістю 26 об/хв. Додавали ядра частинок і потім до реактора послідовно додавали ізоціанат і розчин каталізатора використовуючи повітряний фарборозпилювач. Більш специфічно, розчин каталізатора додавали протягом 30 секунд, після додавання розчину каталізатора реактор обертали протягом ще 2 хвилин. Потім додавали ізоціанат протягом 60 секунд і після завершення додавання ізоціанату, реактор обертали протягом ще 10 хвилин. Під час обертання протягом 10 хвилин, ізоціанат реагує в присутності розчина каталізатора, з утворенням пилопригнічуючого агента, що містить полікарбодіімід, розташованого навколо ядра частинки. Як такі, утворюються нелипкі, вільнотекучі і сформовані у частинки пилопригнічуючі агрегати Прикладів A і B. ТАБЛИЦЯ 1 Порівняльний Приклад Приклад A Приклад B MPPO -- 0,9 1,8 Дипропіленгліколь -- 0,9 1,8 Ізоціанат -- 18,2 36,4 Ядро частинки 2000 2000 2000 Загалом 2000 2020 2040 0,0 1,0 2,0 344 33 72 NA 90,4 79,1 68,3 64,2 46,0 NA 4,1 22,3 Мас. % нанесеного пилопригнічуючого агента (%) Початкове значення пилення (м.ч.) Градієнт зменшення пиллення (%) Розчинення (%) (8 годин при 23 °C) Градієнт розчинення (%) 15 20 25 30 35 MPPO є 3-метил-1-феніл-2-фосфоленоксид. Дипропіленгліколь є, як вказано, дипропіленгліколь. ® Ізоціанат є LUPRANATE M20, полімерний метилендифенілдіізоціанат комерційно доступний від BASF Corporation, Флорам Парк, Нью Джерсі. Ядро частинки є SGN 250 (гранульована сечовина), добриво комерційно доступне від CF Industries, Дірфілд, Іллінойс. Гранули сечовини перед використанням просівали крізь US #5 і US #16 сита до контрольного розміру частинок (тобто, що мають розмір частинок між US #5 і US #16). Вимірюють значення пилення, поміщаючи 50 г зразка кожного Прикладу пилопригнічуючого агрегата в 125 мл широкогорлу скляну банку. Банку поміщають у цапфовий шейкер Burrell Model 75 і струшують 20 хвилин з установкою на максимальну інтенсивність (10). Після струшування, зразок зважують і потім видаляють пил за допомогою пиловидаляючого пристрою. Пиловидаляючий пристрій містить пластиковий стакан 2,5 дюймового діаметру, тримач стакана, лічильник повітряного потоку і пилосос. Вміст стакану видаляють і поміщають на сито 200 меш. Кожен зразок поміщають в стакан, стакан поміщають в тримач і повітря продувають крізь зразок протягом двох хвилин із швидкістю 9 стандартних кубічних футів на хвилину використовуючи пилосос. Зразок потім повторно заважують. Розраховують кількість пилу з різниці мас до і після видалення пилу. Результати описані як середнє двох повторів. Градієнт зменшення пилу (%) можна визначити із значення пилення. Градієнт зменшення пилу розраховують за наступною формулою: [(Значення пилення A – Значення пилення B)/Значення пилення A] X 100 Значення пилення A є значенням пилення ядра частинки без покриття Значення пилення B є значенням пилення пилопригнічуючого агрегату, що містить ідентичне ядро частинки. 9 UA 112183 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Вимірюють розчинення, поміщуючи 50 г зразка кожного Прикладу пилопригнічуючого агрегату в 250 мл пластикову пляшку. Потім до пляшки додають 230 г деіонізованої води. Пластикову пляшку залишають стояти без перемішування на 8 годин при кімнатній температурі (23 °C). Потім відбирають рідкий зразок і вимірюють його показник заломлення, використовуючи рефрактометр. Розраховують кількість (у грамах) розчинених ядер частинок в кожному зразку розчину, використовуючи показник заломлення і температуро-скориговану стандартну криву. Кількість розчинених ядер частинок використовують для розрахунку розчинення (%) за наступною формулою: Розчинення (%) = X / (50 – (Мас. % пилопригнічуючого агрегату / 2)) X = кількість ядер частинок (грам), що розчинились в зразку розчину. Мас. % нанесеного пилопригнічуючого агента = 100 % x Маса нанесеного пилопригнічуючого агента / Маса пилопригнічуючого агрегату Визначають градієнт розчинення з розчинення (%). Градієнт розчинення є простою різницею розчинення (%) ядра частинки без покриття і розчинення ядра частинки пилопригнічуючого агрегату. Згадані порізно, розчинення ядра частинки без покриття і пилопригнічуючого агрегату визначають за певних умов, градієнт розчинення є абсолютним значенням розчинення ядра частинки без покриття мінус розчинення пилопригнічуючого агрегату. Типово, менший градієнт розчинення є кращим. Хоча пилопригнічуючий агент повинен інгібувати пилення ядра частинки, типово бажано, щоб пилопригнічуючий агент мінімально впливав на розчинення ядра частинки. Знову посилаючись на Таблицю 1, пилопригнічуючий агент Прикладів A і B, що містить полікарбодіімід, інкапсулює ядро частинки і перешкоджає утворенню пилу при механічному стиранні, що підтверджується нижчими початковими значення пилення і вищими значеннями градієнта зменшення пилення. Початкове значення пилення Прикладів A і B є по суті нижчим, ніж початкове значення пилення Порівняльного Прикладу (ядро частинки без покриття). Особливо, значення пилення Приклад Aу, що містить 1 мас. % пилопригнічуючого агента виходячи з 100 мас. % ядра частинки, є навіть нижчим, ніж значення пилення Прикладу B, що містить 2 мас. % пилопригнічуючого агента виходячи з 100 мас. % ядра частинки. Крім того, пилопригнічуючі агенти Прикладів A і B значним чином не інгібують або перешкоджають розчиненню ядра частинки, на що вказує нижчі градієнти розчинення. Особливо, градієнт розчинення Прикладу A, що містить 1 мас. % пилопригнічуючого агента виходячи з 100 мас. % ядра частинки, є навіть нижчим, ніж градієнт розчинення Прикладу B, що містить 2 мас. % пилопригнічуючого агента виходячи з 100 мас. % ядра частинки. Як такий, Приклад A, що містить 1 мас. % пилопригнічуючого агента виходячи з 100 мас. % ядра частинки, проявляє надзвичайно добре розчинення. Зрозуміло, що прикладена формула винаходу не є обмеженням вираження і певних сполук, композицій або способів описаних детально в описі, що можуть змінюватись в певних втіленнях і що попадають в рамки прикладеної формули винаходу. Що стосується будь-яких груп Маркуша припустимих тут для опису певних ознак або аспектів різних втілень, повинно бути зрозуміло, що різні, спеціальні і/або неочікувані результати можуть бути одержані з кожного члена відповідної групи Маркуша, незалежно від всіх інших членів Маркуша. Кожен член групи Маркуша може припускатись окремо і або в комбінації і забезпечує адекватну підтримку специфічних втілень в межах рамок прикладеної формули винаходу. Також зрозуміло, що будь-які інтервали і субінтервали, що допускаються в описі різних втілень представленого винаходу незалежно і разом попадають в рамки прикладеної формули винаходу, і зрозуміло, що описані і очікувані всі інтервали включають цілі і/або дрібні значення, навіть якщо такі значення чітко тут не описані. Середній фахівець в цій галузі легко розпізнає, що перераховані інтервали і субінтервали достатньо описують і забезпечують різні втілення представленого винаходу, і такі інтервали і субінтервали можуть бути, крім того, окреслені в релевантних половинах, третинах, чвертях, п'ятих частинах і т.і. Тільки як один з прикладів, інтервал "від 0,1 до 0,9" може бути, крім того, окреслений в нижчою третиною, тобто, від 0,1 до 0,3, середньої третиною, тобто, від 0,4 до 0,6, і верхньою третиною, тобто, від 0,7 до 0,9, що окремо і разомзнаходяться в межах прикладеної формули винаходу, і може розраховуватись окремо і/або разом і забезпечується адекватна підтримка специфічних втілень в межах рамок прикладеної формули винаходу. Крім того, щодо виразу, що виражає або змінює інтервал, такий як "принаймні, ” "вище за, ” "менше ніж, ” "не більше ніж, ” і т.і., зрозуміло, що такий вираз включає субінтервали і/або верхню або нижню межу. Як інший приклад, інтервал "принаймні 10" по суті включає субінтервал від принаймні 10 до 35, субінтервал від принаймні 10 до 25, субінтервал від 25 до 35 і т.і., і кожний субінтервал може розраховуватись окремо і/або разом і забезпечує адекватну підтримку специфічних втілень в межах рамок прикладеної формули винаходу. Нарешті, окремі числа в межах описаного інтервалу можуть бути розраховані і 10 UA 112183 C2 5 10 забезпечують адекватну підтримку специфічних втілень в межах рамок прикладеної формули винаходу. Наприклад, інтервал "від 1 до 9" включає різні індивідуальні цілі числа, таке як 3, також як і окремі числа включають десяти частки (або дробі), такі як 4,1, що можуть бути розраховані і забезпечують адекватну підтримку специфічних втілень в межах рамок прикладеної формули винаходу. Представлений винахід описаний в ілюстративній манері і зрозуміло, що термінологія, що використовується, призначена бути сутністю опису в словах, а ніж обмеженням. Зрозуміло, можливо багато модифікацій і варіацій представленого винаходу в світлі приведеного вище. Крім того, повинно бути зрозуміло в межах рамок прикладеної формули винаходу, що представлений винахід може бути здійснений іншим чином, ніж як тут описано. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 15 20 25 30 35 40 45 50 55 1. Пилопригнічуючий агрегат, що містить: A) ядро частинки, що містить добриво, і B) пилопригнічуючий агент, який розташований навколо згаданого ядра частинки і містить полікарбодіімід, що містить продукт реакції ізоціанатів в присутності каталізатора. 2. Пилопригнічуючий агрегат за п. 1, де згаданий пилопригнічуючий агент присутній в кількості від 0,1 до 7,5 масових часток, виходячи з 100 масових часток згаданого ядра частинки. 3. Пилопригнічуючий агрегат за п. 1 або 2, що має градієнт зменшення пилення вище за 20 %. 4. Пилопригнічуючий агрегат за будь-яким з пп. 1-3, що має градієнт розчинення, еквівалентний або менший ніж 30 після 1 дня витримування у воді при 38 °C. 5. Пилопригнічуючий агрегат за будь-яким з пп. 1-4, де згадані ізоціанати містять полімерний дифенілметандіізоціанат, що має вміст NCO приблизно 31,5 мас. %. 6. Пилопригнічуючий агрегат за будь-яким з пп. 1-5, де згадані ізоціанати містять 4,4'дифенілметандіізоціанат, що має вміст NCO приблизно 33,5 мас. %. 7. Пилопригнічуючий агрегат за будь-яким з пп. 1-6, де згадані ізоціанати є додатково визначеними як перший ізоціанат, що містить полімерний дифенілметандіізоціанат, що має вміст NCO приблизно 31,5 мас. %, і другий ізоціанат, що містить 4,4'-дифенілметандіізоціанат, що має вміст NCO приблизно 33,5 мас. %, і згаданий пилопригнічуючий агент, що містить полікарбодіімід, містить продукт реакції згаданого першого і другого ізоціанатів в присутності каталізатора. 8. Пилопригнічуючий агрегат за п. 7, де згаданий перший ізоціанат і згаданий другий ізоціанат реагують у масовому співвідношенні від 4:1 до 1:4, з утворенням згаданого полікарбодііміду. 9. Пилопригнічуючий агрегат за будь-яким з пп. 1-8, де згаданий каталізатор є сполукою фосфору. 10. Пилопригнічуючий агрегат за будь-яким з пп. 1-9, де згадане добриво містить моноамонію фосфат і/або сечовину. 11. Спосіб одержання пилопригнічуючого агрегату, що містить ядро частинки, що містить добриво і пилопригнічуючий агент, розташований навколо ядра частинки, де згаданий спосіб включає стадії: A) взаємодію ізоціанатів в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодііміду, і B) інкапсулювання ядра частинки, що містить добриво, полікарбодіімідом, з утворенням пилопригнічуючого агента. 12. Спосіб за п. 11, де пилопригнічуючий агент присутній в кількості від 0,1 до 7,5 масових часток, виходячи з 100 масових часток ядра частинки. 13. Спосіб за п. 11 або 12, де пилопригнічуючий агрегат має градієнт зменшення пилення вище за 20 %. 14. Спосіб за будь-яким з пп. 11-13, де пилопригнічуючий агрегат має градієнт розчинення, еквівалентний або менший ніж 30 після 1 дня витримування у воді при 38 °C. 15. Спосіб за будь-яким з пп. 11-14, де ізоціанати містять полімерний дифенілметандіізоціанат, що має вміст NCO приблизно 31,5 мас. %, і/або 4,4'-дифенілметандіізоціанат, що має вміст NCO приблизно 33,5 мас. %. 16. Спосіб за будь-яким з пп. 11-15, що додатково включає стадію нагрівання ядра частинки до температури вище за приблизно 48,9 °С перед стадією інкапсулювання ядра частинки полікарбодіімідом, з утворенням пилопригнічуючого агента. 17. Спосіб за будь-яким з пп. 11-16, що додатково включає стадію нагрівання ядра частинки до температури вище за приблизно 65,6 °С перед стадією інкапсулювання ядра частинки полікарбодіімідом, з утворенням пилопригнічуючого агента. 11 UA 112183 C2 5 10 15 20 25 30 18. Спосіб за будь-яким з пп. 11-17, що додатково включає стадію нагрівання принаймні одного з ізоціанатів і каталізатора до температури вище за приблизно 48,9 °С перед стадією взаємодії ізоціанатів в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодііміду. 19. Спосіб за будь-яким з пп. 11-18, де стадію взаємодії ізоціанатів в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодііміду, додатково визначають як нагрівання ізоціанатів в присутності каталізатора до температури реакції вище за приблизно 48,9 °С. 20. Спосіб за будь-яким з пп. 11-19, де стадію взаємодії ізоціанатів в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодііміду, здійснюють одночасно із стадією інкапсулювання ядра частинки полікарбодіімідом, з утворенням пилопригнічуючого агента. 21. Спосіб за будь-яким з пп. 11-20, де стадії взаємодії ізоціанатів в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодііміду, і інкапсулювання ядра частинки полікарбодіімідом, з утворенням пилопригнічуючого агента, тривають приблизно 40 хвилин або менше. 22. Спосіб за будь-яким з пп. 11-21, що додатково включає стадію напилення з використанням принаймні одного з ізоціанатів і каталізатора на ядро частинки. 23. Спосіб за будь-яким з пп. 11-22, де добриво містить моноамонію фосфат і/або сечовину. 24. Набір для одержання пилопригнічуючого агрегату, що містить ядро частинки, що містить добриво, і пилопригнічуючий агент, що містить полікарбодіімід, що містить продукт реакції ізоціанатів в присутності каталізатора і розташований навколо згаданого ядра частинки, де пилопригнічуючий агент присутній в кількості від 0,1 до 7,5 масових часток, виходячи з 100 масових часток ядра частинки, де згаданий набір містить: A) згадані ізоціанати, B) згаданий каталізатор для хімічної взаємодії згаданих ізоціанатів з одержанням полікарбодііміду, і С) згадане ядро частинки, що містить добриво. 25. Набір за п. 24, для одержання пилопригнічуючого агрегату, що має градієнт зменшення пилення вище за 20 %. 26. Набір за п. 24 або 25, для одержання пилопригнічуючого агрегату, що має градієнт розчинення, рівний або менший ніж 30 після 1 дня витримування у воді при 38 °C. 27. Набір за будь-яким з пп. 24-26, де згадані ізоціанати містять полімерний дифенілметандіізоціанат, що має вміст NCO приблизно 31,5 мас. %. 28. Набір за будь-яким з пп. 24-27, де згаданий каталізатор є сполукою фосфору. 29. Набір за будь-яким з пп. 24-28, де згадане добриво містить моноамонію фосфат і/або сечовину. Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 12