Система приготування і централізованої роздачі рідкого корму в будівлі ферми

Реферат: UA 112966 U UA 112966 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до сільського господарства, зокрема для кормовиробництва та догляду за тваринами. Відома установка для приготування та роздачі вологих мішанок описана у патенті Російської Федерації № 2282982, опублікованому 10.09.2006 року, індекс МПК А01K5/02. Установка для приготування та роздачі вологих мішанок, що складається із завантажувального бункера, спірального транспортера, бункера-живильника, пристрою для подачі корму, дозаторів і годівниць, пристрій для подачі корму виконано у вигляді тросошайбового конвеєра, дозатори встановлені по центру годівниць і призначені для змішування сухого концентрованого корму з рідиною, над тросошайбовим конвеєром виконана ємність для рідини з підвідними трубопроводами, внизу ємності для рідини передбачений дільник з відвідними трубопроводами, закріпленими до корпусу дозатора. В нижній частині дозатора виконані кільцевий трубопровід і розсікач з отворами для рівномірного розсікання рідиною потоку сухого концентрованого корму. Для дозування сухого концентрованого корму передбачена заслінка. Для встановлення часу відкриття-закриття заслінки і крана, що перекриває, встановленого на відвідному трубопроводі, передбачений таймер. Недоліками є те, що установка дозволяє використання тільки практичного готового концентрату, який потрібно тільки розбити та розмочити, хоча харчові якості такого корму недостатні. Доставка корму до кормушок тросошайбовим конвеєром та принцип дозування дуже ускладнює установку та її обслуговування. А приготування рідкого корму для тварин, вирішене наприклад у патенті України № 97565, опублікованому 27.02.2012 року, індекс МПК B01F 13/06 А23K 1/00 В02С 9/00 В02С 7/18 В02С 7/02, в якому описаний і спосіб приготування корму, що передбачає змішування цілого зерна з водою або розчином поживних речовин, подрібнення зерна, перемішування, причому ціле зерно та інші тверді поживні речовини подають у механічний подрібнювач порціями і одночасно змішують з водою або розчином поживних речовин, матеріал з виходу подрібнювача направляють на його вхід через порожнину переробної ємності, причому процес подрібнення здійснюють без доступу повітря під тиском від 4 до 5 бар, контролюють, щоб нагрів не перевищив 38 °C, причому одержану суміш багаторазово пропускають через подрібнювач до досягнення сумішшю водневого показника від рН 5 до рН 5,5 та вивантажують. Використовують ціле зерно одного виду або суміш цілого зерна різних родів та видів зернових культур, які перемелюють до розміру часток в діапазоні від 0,5 мм до 1,4 мм. Температуру суміші підтримують при переробці не вище 30 °C, а по закінченні суміш перевантажують у додаткову ємність та витримують до охолодження до температури не вище 26 °C. Зерно та тверді поживні речовини подають у подрібнювач до досягнення співвідношення до води по масі 1 до 2,05-2,5 та відсікають подачу зерна, поживних речовин, води та доступ повітря. А безпосередньо кормоготувальний агрегат містить раму, на якій встановлений привід, бункер зерна, переробну ємність, містить дисковий подрібнювач, який містить рухомий робочий орган з лопатями і нерухомі робочі органи-жорна, встановлені з утворенням зазору, також патрубки та запірні клапани для можливості подачі і приймання матеріалу, причому ротор відцентрового дискового подрібнювача закріплений в корпусі на валу та має крім лопатей у формі дуги, які рівномірно розташовані по зовнішньому контуру кільцевого двостороннього торцевого вінця, на робочій площині якого виконані заглиблення, ще додаткові лопаті та гострокутні зубці, які знаходяться між ступицею та кільцевим двостороннім торцевим вінцем, ротор встановлений між двома нерухомими жорнами, які мають торцеві кільцеві вінці з заглибленнями та відповідні гострокутні зубці, причому з боку одного з нерухомих жорен корпус подрібнювача має не менше одного вхідного отвору в центральній частині, для можливості приймання суміші, а з боку другого нерухомого жорна глуху стінку з шарнірним вузлом та отвором з ущільненням для проходу вала обертання ротора, а вихідний патрубок розташований на зовнішньому контурі корпусу, вхід та вихід подрібнювача сполучаються через порожнину переробної ємності, агрегат виконаний з можливістю подрібнювання без доступу повітря. Корпус відцентрового дискового подрібнювача встановлений з горизонтальним розташуванням вала ротора, з'єднаний своїм входом трубами через запірні клапани з низом переробної ємності та низом бункера для зерна, а напірний вихід під'єднаний трубою через запірний клапан до верхньої частини переробної ємності, причому на напірній трубі передбачений додатковий запірний клапан для під'єднання гнучкого шланга для можливості вивантаження. 1 UA 112966 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Відцентровий дисковий подрібнювач встановлений в порожнині переробної ємності, та його вихідний та вхідний патрубок безпосередньо знаходяться в суміші, а в нижній частині переробної ємності встановлені запірний клапан та патрубок, для можливості вивантаження. Ротор відцентрового дискового подрібнювача, виконаний з наскрізними отворами у площині диска, закріплений на валу, який встановлений у підшипникову опору з дворядними радіальноупорними підшипниками, і через муфту, що компенсує, під'єднаний до електродвигуна, що входить до приводу, причому зазор між торцями кільцевих вінців встановлений в діапазоні 1,22,0 мм, а грані гострокутних зубців направлені радіально по конусній твірній. На роторі відцентрового дискового подрібнювача та нерухомих жорнах, на робочій площині, торцях кільцевих вінців, заглиблення виконані у вигляді канавок, направлених під кутом 25-35 градусів відносно радіального напрямку, які мають глибину 1,2-2,0 мм, ширину 1,4-2,0 мм з кроком по кругу в діапазоні від 6 до 10 мм. Цей пристрій придатний для приготування якісної рідкої ферментованої кормової суспензії, але не забезпечена ні зручна роздача по кормушках для годування великої кількості тварин на фермі малою кількістю персоналу і полегшення фізичної праці, ні санітарна обробка вузлів агрегату. Найбільш близьким є роздавальник кормів описаний у авторському свідоцтві колишнього СРСР № 1731113 опублікованому 07.05.1992, індекс МПК А01K 5/00, в якому описаний роздавальник кормів, що містить розміщений у вертикальній площині над годівницями зигзагоподібний кормопровід, секції якого виконані з розташованих між собою під кутами рівновеликих патрубків, в нижніх стиках яких змонтовані зливні пристрої, керовані від загальної тяги, накопичувальну ємність, встановлену над кормопроводом і з'єднану з одним з його кінців за допомогою подавального патрубка, має клапан, і основний патрубок для відводу повітря, сполучений з іншим кінцем кормопроводу, причому з метою підвищення продуктивності й спрощення експлуатації за рахунок автоматизації процесу роздачі кормів, задня стінка кормопроводу забезпечена взаємодіючими з кормами датчиками, які закріплені на його патрубках на відстані один від одного вздовж останніх, рівним довжині подавального патрубка, причому клапан подавального патрубка і загальна тяга виконані з електроприводами, які підключені відповідно до ближнього до накопичувальної ємності та віддаленого від неї датчикам, при цьому згаданий клапан встановлений у верхній частині подавального патрубка. Датчики виконані переставними на інші секції кормопроводу. Роздавальник забезпечений додатковими патрубками для відведення повітря, сполученими з верхніми стиками секцій кормопроводу і з'єднаними між собою і з основним патрубком. Об'єм патрубків секції кормопроводу виконаний рівним об'єму дози, що видається в кожну годівницю. Загальними суттєвими ознаками є те, що система приготування і централізованої роздачі рідкого корму в будівлі ферми містить накопичувальну ємність, годівниці, послідовно з'єднані труби кормопроводу з відвідними патрубками та запірні клапани. Недоліками прототипу є те, що дуже складна конструкція, що містить велику кількість датчиків і приводних механізмів, розташованих безпосередньо в приміщенні, яке має підвищену вологість і велику насиченість аміаком, також конструктивно містить велику кількість взаємозалежних елементів, наприклад, так як об'єм патрубків секцій кормопроводів дорівнює об'єму дози, що видається в кожну годівницю, а довжина секцій залежить від ширини загонів, то неможливо змінити задані дози, а при необхідності перепланувати внутрішні приміщення будівлі - кормороздавач непридатний, також за такої конструкції ускладнена періодична промивка для підтримки санітарних вимог. В основу корисної моделі поставлена задача створення конструкції простої, надійної, зручної в експлуатації, що дозволяє забезпечувати санітарну обробку та годування великої кількості тварин на фермі з малою кількістю персоналу і полегшення фізичної праці. Поставлена задача вирішується тим, що система приготування і централізованої роздачі рідкого корму в будівлі ферми містить накопичувальну ємність, годівниці, послідовно з'єднані труби кормопроводу з відвідними патрубками та запірні клапани, причому включає не менше одного силоса-накопичувача гранульованого комбікорму або зерна, з перевантажувальним каналом, з можливістю подачі заданих доз в бункер агрегату приготування корму, який з'єднаний через запірний клапан з трубою подачі води, для можливості дозованого вологого подрібнення до стану рідкої ферментованої кормової суспензії не менш ніж у двох гідромлинах, які мають жорна з електроприводами обертання, гідромлини з'єднані своїми вихідним і впускним патрубками з зазначеним бункером агрегату, до додаткового нижнього вихідного патрубка з бункера приєднано, через запірні клапани та розподільчий колектор, усмоктувальними входами не менше двох електронасосів, які з'єднані напірними виходами, 2 UA 112966 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 через запірні клапани, з трубами кормопроводу подачі рідкої кормової суспензії і води, причому труби кормопроводу розташовані вздовж проходу по довжині будівлі ферми і на них через проміжок від 3 до 6 загонів виконані стоянки з вихідними патрубками з запірними клапанами і елементами швидкорознімного кріплення шлангу роздачі корму в годівниці, зворотна частина труби кормопроводу з'єднана через запірні клапани з бункером агрегату приготування корму та баком для питної води, а також через трубопроводи з запірними клапанами і колектор всмоктувальні входи зазначених електронасосів з'єднані з баком промивної води, до будівлі ферми підведено трубопровід подачі води із зовнішнього водопроводу, з можливістю поповнення баків. Силос-накопичувач встановлений ззовні будівлі ферми, перевантажувальний канал, у вигляді шнекового перевантажувача, проходить крізь стінку ферми в приміщення. Вихідні патрубки гідромлинів з'єднані через запірні клапани з трубами, заведеними через верх у зазначений бункер. Знімний шланг роздачі корму має з одного кінця сполучну півмуфту типу гайки Ротта, з можливістю сполучення з відповідною частиною на заданому вихідному патрубку стоянки, а з іншого боку роздавальний "пістолет" з натискним запірним клапаном і лічильником об'єму. Один з патрубків стоянки в районі загону, близькому до зазначених агрегатів, встановлений на зворотній трубі кормопроводу. До бункера агрегату приготування кормової суспензії через запірний клапан приєднана ємність вітамінних добавок або вихід агрегату для приготування соєвого молока. Труби кормопроводу пряма і зворотна розташовані вздовж проходу по довжині будівлі на висоті від 1,5 до 1,8 метра. До баку промивної води приєднаний вихід водяного електричного бойлера. Відмітними суттєвими ознаками дійсними у всіх випадках є те, що система включає не менше одного силоса-накопичувача гранульованого комбікорму або зерна, з перевантажувальним каналом, з можливістю подачі заданих доз в бункер агрегату приготування корму, який з'єднаний через запірний клапан з трубою подачі води, для можливості дозованого вологого подрібнення до стану рідкої ферментованої кормової суспензії не менш ніж у двох гідромлинах, які мають жорна з електроприводами обертання, гідромлини з'єднані своїми вихідним і впускним патрубками з зазначеним бункером агрегату, до додаткового нижнього вихідного патрубка з бункера приєднано, через запірні клапани та розподільчий колектор, усмоктувальними входами не менше двох електронасосів, які з'єднані напірними виходами, через запірні клапани, з трубами кормопроводу подачі рідкої кормової суспензії і води, причому труби кормопроводу розташовані вздовж проходу по довжині будівлі ферми і на них через проміжок від 3 до 6 загонів виконані стоянки з вихідними патрубками з запірними клапанами і елементами швидкорознімного кріплення шлангу роздачі корму в годівниці, зворотна частина труби кормопроводу з'єднана через запірні клапани з бункером агрегату приготування корму та баком для питної води, а також через трубопроводи з запірними клапанами і колектор, всмоктувальні входи зазначених електронасосів з'єднані з баком промивної води, до будівлі ферми підведено трубопровід подачі води із зовнішнього водопроводу, з можливістю поповнення баків. Відмітними суттєвими ознаками дійсними в окремих випадках є те, що силос-накопичувач встановлений ззовні будівлі ферми, а перевантажувальний канал, у вигляді шнекового перевантажувача, проходить крізь стінку ферми в приміщення. Вихідні патрубки гідромлинів з'єднані через запірні клапани з трубами, заведеними через верх у зазначений бункер. Знімний шланг роздачі корму має з одного кінця сполучну півмуфту типу гайки Ротта, з можливістю сполучення з відповідною частиною на заданому вихідному патрубку стоянки, а з іншого боку роздавальний "пістолет" з натискним запірним клапаном і лічильником об'єму. Один з патрубків стоянки в районі загону, близькому до зазначених агрегатів, встановлений на зворотній трубі кормопроводу. До бункера агрегату приготування кормової суспензії через запірний клапан приєднана ємність вітамінних добавок або вихід агрегату для приготування соєвого молока. Труби кормопроводу, пряма і зворотна, розташовані вздовж проходу по довжині будівлі на висоті від 1,5 до 1,8 метра. До бака промивної води приєднаний вихід водяного електронагрівного бойлера. Завдяки тому, що система включає не менше одного силоса-накопичувача гранульованого комбікорму або зерна, з перевантажувальним каналом, з можливістю подачі заданих доз в бункер агрегату приготування корму, який з'єднаний через запірний клапан з трубою подачі води, для можливості дозованого вологого подрібнення до стану рідкої ферментованої кормової 3 UA 112966 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 суспензії не менш ніж у двох гідромлинах, які мають жорна з електроприводами обертання, гідромлини з'єднані своїми вихідним і впускним патрубками з зазначеним бункером агрегату, до додаткового нижнього вихідного патрубка з бункера приєднано, через запірні клапани та розподільчий колектор, усмоктувальними входами не менше двох електронасосів, які з'єднані напірними виходами, через запірні клапани, з трубами кормопроводу подачі рідкої кормової суспензії і води, причому труби кормопроводу розташовані вздовж проходу по довжині будівлі ферми і на них через проміжок від 3 до 6 загонів виконані стоянки з вихідними патрубками з запірними клапанами і елементами швидкорознімного кріплення шланга роздачі корму в годівниці, зворотна частина труби кормопроводу з'єднана через запірні клапани з бункером агрегату приготування корму та баком для питної води, а також через трубопроводи з запірними клапанами і колектор, всмоктувальні входи зазначених електронасосів з'єднані з баком промивної води, до будівлі ферми підведено трубопровід подачі води із зовнішнього водопроводу, з можливістю поповнення баків, створена конструкції системи простої, надійної, зручної в експлуатації, що дозволяє забезпечувати санітарну обробку та годування великої кількості тварин на фермі з малою кількістю персоналу і забезпечує полегшення фізичної праці. Суть корисної моделі пояснюють креслення. На фіг. 1 зображений вигляд у плані на приміщення будівлі ферми. На фіг. 2 зображений виносний елемент А приміщення, в якому розташовані пристрої кормоприготування. На фіг. 3 зображений виносний елемент Б, стоянка з підключеним шлангом з роздавальним "пістолетом". На фіг. 4 зображений вигляд В, на агрегат приготування рідкої ферментованої кормової суспензії. На фіг. 5 зображений переріз Г-Г. На фіг. 6 зображений переріз Д-Д, по гідромлину. На фіг. 7 зображений переріз Ж-Ж. На фіг. 8 зображений переріз К-К. На фіг. 9 зображений переріз Л-Л. Система приготування і централізованої роздачі рідкого корму в будівлі 1 ферми, що містить агрегат 2 приготування корму з бункером 3, годівниці 4 у будівлі 1 ферми, встановлені в розгорожених загонах 5. Силос-накопичувач 6 гранульованого комбікорму або зерна встановлений ззовні будівлі 1 ферми, має перевантажувальний канал 7, у вигляді шнекового перевантажувача, який проходить скрізь вікно 8 в стіні будівлі 1, з можливістю подачі заданих доз в бункер 3 агрегату 2 приготування корму, який з'єднаний через запірний клапан 9 з трубопроводом 10 подачі води від зовнішнього водопровода, для можливості дозованого вологого подрібнення до стану рідкої ферментованої кормової суспензії у двох гідромлинах 11 та 12. Як перевантажувач може бути використаний, наприклад, шнек ДОН-4000Б діаметром 85 мм, який виготовляється підприємствами для сільгоспвиробників, тому його конструкцію не розкриваємо детально, та це й не є об'єктом домагань. Кожний гідромлин містить корпус 13, рухомий робочий орган, ротор 14 з лопатями 15 і нерухомі робочі ограни-жорни 16 та 17, закріплені на корпусі 13 болтами 18. Ротор 14 закріплений в порожнині корпусу 13 на валу 19 та має лопаті 15 у формі дуги (див. фіг. 7), які рівномірно розташовані по зовнішньому контуру кільцевого двостороннього торцевого вінця 20, на робочих торцевих площинах вінця 20 виконані заглиблення 21, канавки направлені під кутом 25-35° відносно радіального напрямку, та мають глибину 1,2-2,0 мм, ширину 1,4-2,0 мм, з кроком по кругу в діапазоні від 6 до 10 мм. Ротор 14 ще має додаткові лопаті 22та гострокутні зубці 23, які радіально розташовані в межах кільця між ступицею 24 та кільцевим двостороннім торцевим вінцем 20. Ротор 14 встановлений з зазором 1,6 мм між робочими торцями свого вінця 20 та вінцями 25 та 26 двох нерухомих жорен 16 та 17, в яких торцеві кільцеві вінці 25 та 26 мають аналогічні заглиблення 27 та відповідні гострокутні зубці 28. З боку нерухомого жорна 16 корпус 13 має вхідний отвір з патрубком 29 в центральній частині, для можливості приймання суміші, а з боку другого нерухомого жорна 17 глуху стінку з отвором 30 з ущільненням 31 для проходу вала 19, закріпленого у підшипниках 32. Гідромлини 11 та 12 розроблені автором і захищені як вищевказаним патентом України № 97565, так і поданими протягом останнього року заявками на реєстрацію корисних моделей, та виготовляються ним під заказ в різних варіантах, в представленому випадку гідромлини встановлені з можливістю сумісної роботи з загальним бункером 3, тобто, корпуса гідромлинів 11 та 12 з'єднані своїми впускними патрубками 29 з нижнім хрестовим розподільником 33 з 4 UA 112966 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 запірними клапанами 34 та 35, встановленим на низу зазначеного бункера 3 агрегату 2, а своїм виходом через труби 36 та 37 та запірні клапани 38 і 39 з'єднані з верхом бункера 3. До додаткового нижнього патрубка хрестового розподільника 33 та трубу 40 з прозорою ділянкою до бункера 3 приєднані, через запірний клапан 41 та розподільчий колектор 42, з усмоктувальними трубами з запірними клапанами 43 та 44 два електронасоси 45 та 46, які з'єднані напірними виходами до труб 47 та 48 через запірні клапани 49 та 50 з трубами кормопроводу, подачі рідкої кормової суспензії і води, прямою трубою 51 та зворотною трубою 52. Труби 51 та 52 кормопроводу розташовані вздовж проходу по довжині будівлі 1 ферми на висоті 1,7 метра і через проміжок від чотирьох до шести загонів виконані стоянки. Наприклад, показана на фігурах ферма на 1150 свиней, має двадцять три загони і п'ять стоянок, з яких чотири стоянки 53 встановлені на прямій трубі 51, та одна стоянка 54 на зворотній трубі 52. Кожна стоянка має трійник 55 з закріпленим на відвідній частині запірним клапаном 56, на якому закріплена півмуфта 57 типу гайки Ротта з можливістю швидкорознімного кріплення до будь-якого з них шланга 58, на вході якого закріплена відповідна півмуфта 59 гайки Ротта, а з іншого кінця встановлений "пістолет" 60 роздачі корму в годівниці, на якому встановлений лічильник 61 об'єму, продукту що подається, такі лічильники виробляються масово спеціалізованими підприємствами. Зворотна частина труби 52 кормопроводу з'єднана через запірний триходовий клапан 62 та трубу 63 з бункером 3 агрегату приготування корму та трубу 64 з баком 65 для питної води. Труба 63 з бункером 3 агрегату з'єднана через триходовий клапан 66 та продовжується до виходу за межі будівлі і має на виході запірний клапан 67 над баком 68 забрудненої води. Через трубу 69 з запірним клапаном 70 і колектор 42, всмоктувальні входи зазначених електронасосів 45 та 46 з'єднані, з встановленим в утвореному вищеописаними пристроями і трубопроводами кормоцеху, баком 71 промивної води, до будівлі 1 ферми підведено трубопровід 72 подачі води із зовнішнього водопроводу, з запірним клапаном 73 з можливістю поповнення баків, наприклад труба 74 направлена до бойлера 80, а труба 75, до бака 65 питної води, та має відводку трубу 10 до бункера 3, але це не виключає можливість використання не показаних на фігурах шлангів та відмовлення від деяких труб, як показано на фіг. 2. Також до бункера 3 агрегату 2 приготування кормової суспензії через трубу 76 та запірний клапан 77 приєднана ємність 78 вітамінних добавок або, згідно з залежними пунктами формули, можливе під'єднання виходу агрегату приготування соєвого молока, наприклад, ТЕК-МАШ-60, який виготовляється в Україні, та забезпечити можливість подавати соєве молоко. До бака 71 промивної води приєднаний через запірний клапан 79 вихід водяного електронагрівного бойлера 80 з числа таких, що масово виготовляються багатьма різними підприємствами світу. Бак 65 питної води через запірний клапан 81 та трубу 82 з'єднаний з бункером 3, з можливістю поповнення його як для подрібнення, так і в режимі подання до годувальниць питної води. Гідромлин 11 з'єднано з електродвигуном 83, а 12 з електродвигуном 84 через з'єднувальні муфти 85. Гідромлини як і електродвигуни встановлені на фундаменті 86, рами 87 на якій закріплений бункер 3. На "пістолеті" 60 передбачений натискний запірний клапан 88. В роботі з силосу-накопичувача 6 гранульований комбікорм або зерно шнековим перевантажувачем 7, подається заданими дозами в бункер 3 агрегату 2 приготування корму, який через відкритий запірний клапан 9 по трубопроводу 10 поповнюється водою в необхідній дозі, та виконується дозоване вологе подрібнення у двох гідромлинах 11 та 12, або в одній з них, наприклад, якщо відкриті клапани 34 та 38 (див фіг. 4) і електродвигун 83 приводить у дію гідромлин 11, в яку з нижнього хрестового розподільника 33 надходить сировина з водою, яка подрібнюється та через трубу 36 надходить через верх у бункер 3, ця операція повторюється до одержання рідкої ферментованої кормової суспензії, в яку з ємності 78 подаються вітаміни, або соєве молоко при відкритому запірному клапані 77 на трубі 76. Потім закривається запірний клапан 34, відкриваються клапани 41, 43 та 49, включаються електронасос 45, при необхідності, або наприклад при виході електронасоса 45 з строю, відкриваються запірні клапани 41, 44 і 50 та включається електронасос 46, в любому з цих варіантів з додаткового нижнього патрубка хрестового розподільника 33 та трубу 40 з прозорою ділянкою і колектор 42 з бункера електронасосом через напірні виходи 47 або 48 рідка кормова суспензія надходить у кормопровід, спочатку трубу 51 прямого ходу, а з неї в зворотну трубу 52, при цьому триходовий запірний клапан 62 встановлений в позицію показану на фіг. 1, і стрілками показаний напрямок руху корму. 5 UA 112966 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Так як труби 51 та 52 кормопроводу розташовані вздовж проходу по довжині будівлі 1 ферми на висоті 1,7 метра і через проміжок від чотирьох до шести загонів виконані стоянки, наприклад, в описаній фермі на 1150 свиней з початку годівля виконується з стоянок 53, встановлених на прямій трубі 51. Спочатку шланг 58 під'єднується до самої дальньої стоянки 53 на трубі 51, для цього шланг 58, на вході якого закріплена відповідна півмуфта 59 гайки Ротта, під'єднується і відкривається запірний клапан 56 вибраної стоянки та "пістолетом" 60 роздають корм в годівниці 4, до яких достає "пістолет", та контролюють лічильником 61 об'єм та те, що встановлена кількість продукту подана в годівниці 4 заданого загону. Потім закривається запірний клапан 56, від'єднується від півмуфти 57 шланг 58, та таку ж операцію виконують послідовно на інших стоянках, останньою повинна бути стоянка 54 на зворотній трубі 52, контроль того, що закінчується корм у бункері 3, виконується через прозору ділянку на трубі 40 та лічильник 61. Для забезпечення подачі усього виробленого об'єму корму до моменту відкриття запірного клапана 56 на останній стоянці 54 відкривають запірний клапан 81 та подають воду з бака 65, і ця вода допомагає електронасосам витіснити увесь корм. Після витіснення усього корму система кормопроводу заповнена водою, яку тепер маємо можливість подавати тваринам. При встановленні клапана трійника 62 в позицію, показану на фіг. 2 вода буде циркулювати по трубах кормопроводу через бак 65, бункер 3, трубу 40, якщо відкриті клапани 41, 43 та 49 та включається електронасос 45, то через нього вода буде подаватися знову до кормопроводу, а якщо відкриваються запірні клапани 41, 44 і 50 включається електронасос 46, і також подає воду у кормопровід. В цьому режимі включенням на якийсь час гідромлинів 11 та 12 та відкриванням запірних клапанів 34 та 38, або 35 та 39 корм вимивається і через якийсь час циркулює питна вода, а система готова до приготування нової порції в заданий час. Також не менше ніж один раз у тиждень проводиться промивка всієї системи промивальним розчином, для цього: включається електронагрівний бойлер 80, відкривається запірний клапан 79 і з бойлера надходить гаряча вода у бак 71 промивного водяного розчину, який через відкритий запірний клапан 70 надходить в колектор 42 та через відкриті клапани 43, 44, 49, 50 включенням насосів 45 та 46 подається у кормопровід, з якого через триходовий клапан 62, який встановлений в позицію, показану на фіг. 1 по трубі 63 через відкритий клапан 66 подається у бункер 3. Коли бункер достатньо заповнюється, то відкриваються запірні клапани 34, 35, 37 та 38, включаються електродвигуни 83 і 84 та гідромлини 11 та 12 прокачують по контуру агрегата 2 промивний розчин не менше двадцяти раз, потім їх відключають, закривають запірні клапани 34, 35, 37 та 38, а також розвертають запірний триходовий клапан 66 в позицію, в якій закритий доступ до бункера 3, та відкривають запірний клапан 67 і направляють забруднений промивальний розчин до ємності 68 за межі будівлі, з якого він вивозиться у силосну яму. Наприкінці цього процесу в бункер 3 подається вода з бака 65, який був поповнений від зовнішнього водопроводу через трубу 75 та відкритий запірний клапан 73, або заповнюється безпосередньо бункер 3 через відкритий запірний клапан 9 та трубу 10 і система знов готова. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 1. Система приготування і централізованої роздачі рідкого корму в будівлі ферми, що містить накопичувальну ємність, годівниці, послідовно з'єднані труби кормопроводу з відвідними патрубками та запірні клапани, яка відрізняється тим, що містить один силос-накопичувач гранульованого комбікорму або зерна, з перевантажувальним каналом, з можливістю подачі заданих доз в бункер агрегату приготування корму, який з'єднаний через запірний клапан з трубою подачі води, для можливості дозованого вологого подрібнення до стану рідкої ферментованої кормової суспензії у двох гідромлинах, які мають жорна з електроприводами обертання, гідромлини з'єднані своїми вихідним і впускним патрубками з зазначеним бункером агрегату, до додаткового нижнього вихідного патрубка з бункера приєднані, через запірні клапани та розподільчий колектор, усмоктувальними входами двох електронасосів, які з'єднані напірними виходами, через запірні клапани, з трубами кормопроводу подачі рідкої кормової суспензії і води, причому труби кормопроводу розташовані вздовж проходу по довжині будівлі ферми і на них через проміжок від 3 до 6 загонів виконані стоянки з вихідними патрубками з запірними клапанами і елементами швидкорознімного кріплення шланга роздачі корму в годівниці, зворотна частина труби кормопроводу з'єднана через запірні клапани з бункером агрегату приготування корму та баком для питної води, а також через трубопроводи з запірними клапанами і колектор всмоктувальні входи зазначених електронасосів з'єднані з баком промивної води, до будівлі ферми підведено трубопровід подачі води із зовнішнього водопроводу, з можливістю поповнення баків. 6 UA 112966 U 5 10 15 2. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що силос-накопичувач встановлений ззовні будівлі ферми, а перевантажувальний канал, у вигляді шнекового перевантажувача, проходить крізь стінку ферми в приміщення. 3. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що вихідні патрубки гідромлинів з'єднані через запірні клапани з трубами, заведеними через верх у зазначений бункер. 4. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що знімний шланг роздачі корму має з одного кінця сполучну півмуфту типу гайки Ротта, з можливістю сполучення з відповідною частиною на заданому вихідному патрубку стоянки, а з іншого боку роздавальний "пістолет" з натискним запірним клапаном і лічильником об'єму. 5. Система за п. 4, яка відрізняється тим, що один з патрубків стоянки в районі загону, близькому до зазначених агрегатів, встановлений на зворотній трубі кормопроводу. 6. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що до бункера агрегату приготування кормової суспензії через запірний клапан приєднана ємність вітамінних добавок або вихід агрегату для приготування соєвого молока. 7. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що труби кормопроводу, пряма і зворотна, розташовані вздовж проходу по довжині будівлі на висоті від 1,5 до 1,8 метра. 8. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що до баку промивної води приєднаний вихід водяного електронагрівного бойлера. 7 UA 112966 U 8 UA 112966 U 9 UA 112966 U 10 UA 112966 U 11 UA 112966 U Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 12