Пристрій і спосіб регулювання та контролю тиску газу

Реферат: Даний винахід стосується пристрою і способу регулювання окремого тиску газу у окремих печах батареї коксових печей, у випадку коли вигин напірної труби виступає, переважно зверху, до колектора. Його нижній край з'єднаний з зануреною трубою за допомогою водного лабіринтового ущільнення. Занурена труба утримується таким чином, щоб бути вертикально регульованою за допомогою приводу, а чаша занурення переважно розташована під зануреною трубою. Пристрій призначений для того, щоб тиск газу легко і надійно регулювався або контролювався. Це досягається тим, що вигин напірної труби має розташований у ньому рукав, нижній кінець якого з'єднано через принаймні один трубопровід з водним лабіринтовим ущільненням, а також тим, що вхід подання води для живлення водного лабіринтового ущільнення та привід наявні вгорі, назовні вигину напірної труби. Регулювання тиску газу досягається різними глибинами занурення зануреної труби та постійним рівнем води у чаші занурення. Плаский водозлив чаші занурення поліпшує регулюючі властивості та стік газу і визначає постійний рівень води. UA 113675 C2 (12) UA 113675 C2 UA 113675 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід стосується пристрою і способу регулювання або контролю окремого тиску газу у окремих печах батареї коксових печей згідно зі вступною частиною основного пункту формули. Пристрій такого типу відомий з документу ЕР 0 649 455. Цей документ розкриває численні варіанти виконання, серед яких коментується варіант виконання за фігурою 10. У такому варіанті виконання вертикальна частина вигину напірної труби виступає до колектору згори. Нижній кінець такої частини має на собі водне ущільнення, за допомогою якого вказана частина закупорена від зануреної труби, що простягається вертикально під вигином напірної труби у вертикально-коригований спосіб. У вигин напірної труби подасться вода, що просочується, яка призначена для охолодження газу та яка в кінці збирається до зливної ємності колектору. Над водним лабіринтовим ущільненням наявні водні сопла, щоб підтримувати високий рівень води у водному лабіринтовому ущільненні та спричиняти вищевказаний герметизуючий ефект. Водне лабіринтове ущільнення відкрите угорі, в результаті чого в ньому може накопичуватись забруднення, що може ускладнювати потік води та погіршувати промивну дію водного лабіринтового ущільнення. Занурена труба виступає у своїй нижній частині принаймні частково до зливної ємності колектора. Газовий тиск регулюється підіймаючи та опускаючи занурену трубку. Занурення зануреної труби до колектора є, однак, небажаним, оскільки конденсати і тверді частки зазвичай акумулюються у неоднорідний спосіб у колекторі, через що можуть бути спричинені різні рівні води. Занурена труба стане забрудненою при контакті з кондансатами. Неоднорідні накопичення у колекторі та підіймальний рух пристрою можуть спричинити хвилі на водній поверхні, що може мати негативний вплив на регулювання тиску. Рівень води у колекторі може бути визначений лише теоретично, фактичний рівень води невідомий і він має бути визначений додатковими вимірюваннями. Простягнення вигину напірної труби та зануреної труби, що розташована нижче, призводить до небажаної загальної висоти та додаткового навантаження, що не є прийнятним для існуючих батарей коксових печей. Працюючий пристрій для зануреної труби може бути розташований збоку, згори або знизу. У такому випадку, зачіпається стінка колектора та необхідне окреме ущільнення. На додачу, цей документ розкриває по-різному зконструйовані краї нижнього кінця зануреної трубки, що впливає на вивільнення газу. Нарешті, в цьому документі також розкриваються численні варіанти виконання чаш занурення, що мають випускні отвори, в зоні дна чаші. Такі випускні отвори не є бажаними, оскільки вони мають схильність до закупорення через забруднення, що міститься у воді. З метою відновлення функціонування такі чаші занурення повинні періодично очищуватись, наприклад, промиванням, спорожненням або перевертанням, а також із застосуванням очищувального сердечника. Метою даного винаходу є надання пристрою для регулювання тиску, а також способу, що дозволяє легко та надійно регулювати або контролювати тиск газу. Згідно з даним винаходом, така мета досягається властивостями за відрізняльною частиною головного пункту формули. Регулювання тиску газу відбувається через різні ступені занурення зануреної труби до чаші занурення. Це призводить до високо надійного регулювання, оскільки чаша занурення завжди наповнена водою до рівня переповнення, що означає те, що рівень води є постійним. Згідно з винаходом, рукав, що розташований в межах вигину напірної труби слугує подвійній меті. З одного боку, він має, назовні вигину напірної труби, привід для налаштування чаші занурення у вертикально прилаштовний спосіб, та, з іншого боку, слугує живленню водного ущільнення або водного лабіринтового ущільнення, наявного між чашею занурення і вигином напірної труби. Гарне ущільнення між вигином напірної труби і трубкою занурення досягається у такій спосіб по всій висоті вертикальної зміни положення. І вода, що подається до рукава, і привід розташовані назовні вигину напірної труби і тому не піддаються дії гарячих газів і горючих, токсичних, агресивних та забруднюючих складників, що в них містяться. Такими складниками, зокрема, є водень, монооксид вуглецю, метан та гідрокарбони, а також смоли, бензол і нафтален. Таке розташування перешкоджає забрудненню та підвищує функціональну надійність. При роботі пристрою газ коксової печі проходить через вигин напірної труби у низхідному напрямі у напрямку колектора. Окільки нижній край переміщуваної зануреної труби занурений у воду, що міститься у чаші занурення, газ коксової печі повинен проходити через таку воду щоб досягнути колектора. В залежності від глибини занурення зануреної труби довжина проходу газу, що проходить через воду, варіюватиметься. 1 UA 113675 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 При підвищенні глибини занурення зануреної труби також підвищуватиметься відстань, яка має бути подолана через воду, тобто газ коксової печі повинен буде подолати більший водний тиск щоб пройти через чашу занурення. Зворотний тиск накопичується у вигині та у печі, допоки тиск не стає достатньо високим для подолання водного бар'єру. Прорізі, що можуть бути наявні у чаші занурення являють собою прямий зв'язок з внутрішньої поверхні зануреної труби до колектора, щоб газ міг проходити до колектора без будь-якого відхилення крізь воду. При підвищенні глибини занурення зануреної труби, зона вільного прорізу над поверхнею води буде зменшена. Це також призводить до зворотного тиску, що спричиняє підвищення тиску, що переважає у вигині та печі. На практиці, частина газу коксової печі проходить через вільну зону поперечного перерізу прорізів, а інша частина - через воду, у випадку невеликої кількості газу, він проходить виключно через воду. Діпазон пересування зануреної труби є достатньо великим для того, щоб занурена труба могла бути повністю вийнята з чаші занурення. На додачу до можливої існуючої ділянки прорізів, кільцевий зазор, через який може проходити газ коксової печі, таким чином утворений між нижнім краєм зануреної труби та водною поверхнею. При звичному функціонуванні занурена труба занурена до чаші занурення у більшому чи меншому ступені, до тих пір, поки зворотний тиск не відповідатиме бажаному тиску печі. Глибоке занурення спричиняє підвищення тиску, наявного у печі, а занурення до меншого ступеня спричиняє спад тиску. При від'єднанні печі кокс повинен бути вилучений з печі і з такою метою двері печі відкриті. Кількість повітря (кисню!), що всочується через такі великі отвори до печі та до колектора, а потім і до системи очищення газу, буде така велика, що це може призвести до займистої суміші. З метою перешкоджання цьому, зв'язок між піччю та колектором має бути перекритий. Для цього, занурена труба занурена до чаші занурення до такої міри, щоб ні зворотний тиск з печі ні всмоктування з колектору не було достатнім для проривання водного бар'єру у чаші занурення. Перед цим, кришка напірної труби відкрита, щоб все ще генерований газ коксової печі, що виходить, запалюється та згорає. Після витіснення печі, тобто коли піч порожня, вона має бути наповнена вугіллям для наступного процесу коксування (під'єднання печі). Це зазвичай робиться через приймальні отвори, наявні у даху печі або через проштовхування коксового пирога через двері печі. Коли вугілля контактує з гарячими стінками печі, велика кількість так званого робочого газу утворюється, а пил роздувається. Такий робочий газ та пил повинні бути відібрані, щоб перешкодити їх потраплянню до навколишнього середовища (захист викидів). З метою якнайкращого переходу до колектора пристрій регулювання тиску відкритий до максимального ступеня. З цією метою чаша занурення повертається у протилежному напрямі. Вода витікає із чаші таким чином відкриває повний поперечний переріз зануреної труби. Вигин напірної труби зазвичай включає вертикальну частину у зоні колектора. Це дозволяє безвихровому потоку газу до колектора. На додачу, вертикальна частина вигину напірної груби дозволяє більш легке проходження рукава через вигин. У місці проникнення може бути наявне просте водне ущільнення, переливання потоку якого, в свою чергу, протікає до внутрішньої порожнини вигину напірної труби і, нарешті, подається до колектора. На додачу, переважним є, якщо механізм розташування для чаші занурення утримується у внутрішній порожнині рукава. Такий механізм розташування таким чином захищений від гарячих газів і не піддається вищевказаному ризику забруднення через газ та твердих часток, що в ньому містяться. Також привід для механізму розташування може бути встановлений назовні вигину напірної труби і це, в свою чергу, підвищує надійність експлуатації. На відміну від рівня техніки, в даному випадку немає необхідності проводити механізм розташування через стінку колектора. Також переважним буде виконання механізму розташування у вигляді труби та надати подачу води у її верхню частину. Вода слугує для охолодження труб і для подачі води до чаші занурення, яка переважно розташована нижче зануреної труби. Отвір для випуску води може бути наявний переважно у зоні водного лабіринтового ущільнення зануреної труби, потім вода протікає вниз до внутрішньої поверхні рукава і зазвичай збирається до чаші занурення. Оскільки занурена труба зазвичай виступає до зануреної чаші, рівень води всередині чаші занурення постійно підтримується на рівні водозливу. Вода переважно подається через принаймні одну розбризкуючу насадку, яка може, наприклад, бути розташована всередині вигину напірної труби. Однак, додаткова вода вводиться через водне ущільнення рукава. Також ця вода слугує для підтримання постійного рівня води усередині чаші занурення. 2 UA 113675 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Через постійний притік води чаша занурення постійно наповнена до краю. Постійний та визначений рівень води досягається у такий спосіб, що, на противагу відомому рівню техніки, дозволяє швидко і точно регулювати тиск газу. Через постійне переливання води через край чаші занурення, забруднення постійно вимиваються. Тоді як з рівня техніки чаша занурення включає випускні отвори, які іноді є вузькими і які можуть засмічуватись і забиватись, потік води у пристрої за даним винаходом наявний над всім краєм чаші занурення, тому відсутній ризик засмічування. Якщо чаша занурення зконфігурована горизонтально у своєму нижньому кінці, газ буде вивільнятись однорідно по всій площині. Нижній кінець зануреної труби може, однак, також бути сегментованим або мати інші правильні або неправильні кінцеві елементи, щоб досягти рівномірного вивільнення газу. Щоб чаша занурення могла обертатись, переважним є закріплення чаші з її однієї сторони за допомогою принаймні однієї точки опори, щоб вона могла обертатись по такій точці опори за допомогою механізму розміщення. З такою метою, є переважним з'єднати нижній кінець такого механізму розташування з чашею занурення. Також можна використати ланцюг або кабель як зв'язок. Інший варіант виконання даного винаходу може бути передбачений таким чином, що пристрій для регулювання або контролю окремого тиску газу в окремих печах батареї коксових печей, не зв'язаний з колектором, а зв'язаний з вигином напірної труби. Вигин напірної труби має рукав, який з'єднаний через принаймні один трубопровід з водним лабіринтовим ущільненням у своєму нижньому кінці та який, у своєму верхньому кінці, назовні вигину напірної труби, має подачу води для постачання води до водного лабіринтового ущільнення. Вертикальна частина вигину напірної труби, або скоріше її видовження, може мати діаметр, що адаптується до діаметру пристрою, він може, наприклад, бути ширшим за саму напірну трубу. Завдяки тому, що пристрій розташований всередині напірної труби або вищевказаного видовження тиск газу може регулюватись і контролюватись незалежно від форми колектора. Це надає перевагу в тому, що регулювання за даним винаходом також використовуватись для невеликих колекторів, які б, в іншому випадку, не надали б достатнього простору для пристрою. Даний винахід також реалізується у спосіб, який відрізняється тим, що чаша занурення розташована внизу зануреної труби, і постійно наповнюється водою, щоб вода стікала по водозливу і визначала постійний рівень води по відношенню до якого нижній кінець зануреної труби коригується, щоб регулювати і контролювати тиск газу. Надалі винахід описано, посилаючись на креслення, де Фіг. 1 відображає вертикальний переріз першого варіанту виконання пристрою за даним винаходом у піднятому стані зануреної труби; Фіг. 2 відображає фрагментарний вертикальний переріз пристрою за Фіг. 1 у опущеному стані зануреної труби і позначає прохід, що робить вода у рукаві; Фіг. З відображає фрагментарний вертикальний переріз пристрою за Фіг. 1 з позначенням проходу, яким слідує вода у механізмі розташування; Фіг. 4 відображає фрагментарний вертикальний переріз верхньої частини пристрою за Фіг. 1, включаючи представлення водного ущільнення; Фіг. 5 відображає фрагментарний вертикальний переріз нижньої частини пристрою за Фіг. 1 з чашею занурення, що закріплена внизу, і Фіг. 6 відображає фрагментарний вертикальний переріз першого варіанту виконання пристрою за даним винаходом у випадку, коли пристрій для регулювання тиску не розташований у колекторі, а у вигині напірної труби. На Фіг. 1 відображено вертикальний переріз пристрою для регулювання тиску 15 за даним винаходом з коксовою піччю 1 з якої газ коксової печі 2 проходить вертикально у висхідному напрямі по напірній трубі З при роботі печі. Така напірна труба має у своєму верхньому кінці клапан огляду та очищення, за яким знаходиться вигин напірної труби 4, що простягається від точки нижче вказаного клапана по куту нахилу донизу. У вигині розташована принаймні одна розбризкуюча насадка 5, через яку вода може бути введена до вигину для охолодження газу коксової печі. Вигин напірної труби 4 закінчується вертикальною частиною 6 у колекторі 7, що має горизонтальну замикаючу пластину 8 у своему верху. Нижній край вигину напірної труби має розташоване на ньому водне лабіринтове ущільнення 9, що має кільце 10, яке простягається співвісно до вигину напірної труби і з'єднане угорі горизонтальним коліном 11 з вертикальною частиною 6. Вигин 4,або скоріше вертикальна частина 6, визначає разом з кільцем 10 коловий простір, який відкритий унизу та до якого виступає занурена труба 12, яка співвісно оточує нижню частину вигину напірної труби. Для завершення водного лабіринтового ущільнення занурена труба 12 має кільце 13, яке, в свою 3 UA 113675 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 чергу, встановлене співвісно з зануреною трубою, та нижній кінець якого закріплено до зануреної труби за допомогою горизонтального коліна 14. Кільце 13 визначає разом з зануреної трубою 12 коловий простір, який відкритий угорі та який, при роботі відображеного пристрою 15, наповнений водою, щоб досягти занурення у воду, що дозволяє зануреній трубі бути вертикально розташованою під час роботи пристрою та яка водночас гарантує ущільнюючий ефект. У вертикальній частині 6 вигину напірної труби 4 рукав з подвійними стінками 16 розташований, який знаходиться у рідинному взаємозв'язку з коловим лабіринтовим простором між зануреною трубою 12 і кільцем 13 через принаймні один з'єднувальний прохід 17. Рукав з подвійними стінками 16, таким чином, завершується у своєму нижньому кінці областю водного лабіринтового ущільнення 9. Його верхній кінець розташовано назовні та над вертикальною частиною 6 вигину напірної труби і герметизовано від напірної труби за допомогою водного ущільнення 18. Назовні напірної труби, рукав 16 з'єднаний з приводом 19 за допомогою якого рукав 16 і занурена труба 12 вертикально переміщувані. У області верхнього кінця рукав 16 додатково оснащений подачею води 20, що слугує для заповнення водою внутрішньої площини рукава з подвійними стінками та, через з'єднувальні проходи 17, також з водним лабіринтовим ущільненням 9 і для досягнення вищевказаного вертикально змінюваного газового ущільнення зануреної труби від вигину напірної труби. Оскільки вода подається до водного лабіринтового ущільнення знизу та тече вгору, тверді частки не проходять до водного лабіринтового ущільнення згори. На додачу, постійний потік води також очищує внутрішню площину ущільнення і вимиває забруднення. У колекторі 7 та нижче зануреної труби 12 наявна чаша занурення 21, яка може бути закріплена на її одній стороні за допомогою системи опор 22. Система опор 22 розташована на нижньому кінці підвіси 23, яка закріплена, наприклад, у колекторі до замикаючої пластини 8. Чаша занурення 21 є ширшою аніж занурена труба 12 і може бути зконфігурована як усічений конус, що відкритий угорі. Вона має бокові стінки 24, які розташовані так, що вони простягаються, наприклад, по куту нахилу 70° відносно горизонтально видовженого дна 25. Чаша занурення слугує для розміщення води, що до неї подається, наприклад, через насадку 5, подання води 20, а також подання води 29. Чаша занурення, тому, завжди повна по вінця водою при функціонуванні пристрою. Оскільки вода проходить постійно, вода проходитиме по вінцю до колектора, як позначено стрілкою 26. Косі стінки попереджають завихрювання під час вивільнення газу. Завдяки постійному переливанню потоку воду через водозлив чаші занурення, плаваюче забруднення, що може, можливо, в ній міститись, постійно вимивається. З рівня техніки, таке забруднення залишається у чаші, що потребує періодичного перекидання та спустошення чаші. Для утримання чаші занурення 21у горизонтальному положенні, зображеному на Фіг. 1 та /іля перекидання її з метою спустошення, використано механізм розташування 27, який розташований у рукаві з подвійними стінками 16 та який виступає за вказаний рукав угорі. Назовні рукава, механізм розташування 27 з'єднаний з приводом 28. Механізм розташування 27 виконаний як порожниста трубка, що має у своєму верхньому кінці подачу води 29 через яку вода проходить донизу. Через принаймні один отвір для випуску води 30, вода може виходити з механізму розташування та входити до внутрішньої площини рукава 16. Потім вода проходить донизу до чаші занурення 21. Нижній край механізму розташування 27 має прилаштований на ньому з'єднувальний елемент 31, який, в свою чергу, прикріплений до дна 25 чаші занурення. З'єднувальний елемент може також бути виконаний як шнур або ланцюг. Механізм розташування 27 герметизовано від рукава з подвійними стінками 16 за допомогою ущільнюючої заглушки 32, встановленої у верхньому кінці рукава. Фактичний герметизуючий ефект створюється водою. Ущільнююча заглушка перешкоджає виходу води з рукава, при встановленні вищого тиску води. Це дозволяє гнучку герметизацію рухомих труб. Пристрій 15 як відображено слугує для регулювання або контролю тиску газу коксової печі 1. Гази 2. що мають температуру приблизно 800 °C виходять з такої печі. Газ, що виходить із коксу охолоджується приблизно до 80 °C у вигині напірної труби 4. Охолодження досягається введеною водою, яка, однак, спричиняє те, що складові газу, зокрема, смола, конденсуються. Це призводить до утворення відкладень, шкідлива дія яких має бути мінімізована у випадку пристрою за даним винаходом. Зокрема, можна уникнути погіршення функціональності робочих елементів. У пристрої за даним винаходом газ коксової печі 2 проводиться по вигину напірної труби 4 у низхідному напрямі до вертикальної частини 6 труби. Газ змочується та охолоджується за 4 UA 113675 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 допомогою розбрискуючої насадки 5, після чого він проходить вертикально у низхідному напрямі та уводиться до чаші занурення 21 у зануреній трубці 12. Занурена трубка закінчується у водній площині чаші занурення та нижче рівня води. З метою більш плавного вивільнення газу з зануреної труби можливо сформувати нижній край зануреної труби нерівним, наприклад, використовуючи прорізі, зубці, хвилясті елементи. Газ, що виходить із зануреної труби, проходить через воду чаші занурення та по краю зануреної труби до колектора, а потім вивільняється. Бажане регулювання тиску здійснюється різними глибинами занурення зануреної труби. На фіг. 2 зображено нижній кінець зануреної труби 12, що виступає до чаші занурення 21, де вказаний нижній кінець розташований нижче рівня води 36 зануреної чаші 21. На цій фігурі також зображено як вода вводиться через подання води 20 до рукава з подвійними стінками 16 і передається з рукава, який закритий внизу, по з'єднувальному проходу 17 до водного лабіринтового ущільнення 9. У верхньому краї зануреної труби 12, тобто, кільця 13, вода, що вводиться через рукав з подвійними стінками 16, витікає та впадає таким чином до чаші занурення 21, як позначено стрілкою 33. Це має ефект в тому, що тверді частки вимиваються з водного лабіринтового ущільнення. У вигині напірної труби 6 тиск рі переважає, де вказаний тиск є більшим аніж тиск р2, що переважає у колекторі. На Фіг. З відображено як вода вводиться через подання води 29 до внутрішньої площини механізму розташування 27. Вода виходить з трубки механізму розташування 27 через отвір 30 і впадає до внутрішньої поверхні рукава з подвійними стінками 16.У нижньому кінці рукава 16 вода знову впадає до чаші занурення 21. На Фіг. 4 відображено функціонування водного ущільнення 18. Вода надходить у напрямку стрілки 35 через подання води 34 до внутрішньої площини корпусу, таким чином рукав 16 рухомо герметизований від вигину напірної труби 4 за допомогою води. Переважний ефект досягається розташуванням рукава та корпусу назовні вигину, оскільки нижчі температури та невелика висота можуть досягатись у такий спосіб. На Фіг. 5 зображено чашу занурення 21, що спустошується. Коли чаша занурення перевертається за допомогою приводу 28, виливається не лише вода а і разом з нею всі суспендовані тверді частки і забруднення, що в ній міститься. Па Фіг. 6 відображено варіант даного винаходу у випадку, коли пристрій для регулювання тиску встановлений не у колекторі 7, а у вигині напірної труби 4, що може, наприклад, бути видовженим по довжині та ширині з такою метою. Ідентичним частинам надані ідентичні позиції. Тоді як у вищевказаних варіантах виконання механізм розташування виступає до колектора, наразі він закінчується вигином напірної труби, або скоріше видовженням 38 вертикальної частини 6 вказаного вигину напірної труби. Видовження є ширшим аніж вертикальна частина 6, воно розташоване між вигином напірної труби 4 аі колектором 7 та воно звужується, наприклад, у напрямку колектора 7. Верхня частина видовження 38 оснащена замикаючою пластиною 39, за допомогою якої вона закріплена до вертикальної частини 6. Також підвіса 23 чаші занурення 21 розташована на вказаній замикаючій пластині. У своєму нижньому кінці видовження завершується звуженням 37, що також надас зв'язок з колектором 7. Ширина видовження 38 є достатньо великою для розташування в ньому пристрою для регулювання тиску. Основна конструкція даного варіанту виконання відповідає, однак, конструкції попередньо описаного варіанту виконання. Єдина різниця полягає в тому, що він встановлений у вигині напірної труби. Перевага такого варіанту виконання в тому, що існуючі коксові печі можуть бути переоснащені легше, оскільки немає необхідності змінювати колектор. Особливо у випадку, якщо колектори недостатньо великі, доцільним є не змінювати такі колектори, а зробити, наприклад, вигин напірної труби з видовженням підвищеної ширини, що потім може бути використаний для розташування в ньому пристрою для регулювання. Даний винахід також дозволяє водному лабіринтовому ущільненню бути доповненим або заміщеним простим водним ущільненням або іншим типом ущільнення. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 55 60 1. Пристрій для регулювання або контролю окремого тиску газу в окремих печах (1) батареї коксових печей, де нижній кінець вигину напірної труби (4) перебуває у взаємозв'язку з зануреною трубою (12) за допомогою водного ущільнення (9), де вказана занурена труба (12) закріплена так, щоб бути вертикально коригованою за допомогою приводу (19), який відрізняється тим, що 5 UA 113675 C2 5 10 15 20 25 30 35 занурена труба (12) виконана з можливістю занурення в розташовану в її низу чашу занурення (21) на різні глибини, достатні для зміни тиску, і тим, що вигин напірної труби (4) має розташований в ньому рукав (16), який служить для розташування зануреної трубки (12) та нижній кінець якого з'єднаний за допомогою принаймні одного трубопроводу (17) з водним ущільненням (9), і тим, що вхід подання води (20) для живлення водного ущільнення (9) та привід (19) наявні вгорі, назовні вигину напірної труби (4). 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що водне ущільнення (9) є водним лабіринтовим ущільненням. 3. Пристрій за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що вигин напірної труби (4) виступає до колектора (7). 4. Пристрій за принаймні одним із попередніх пунктів формули, який відрізняється тим, що чаша занурення (21) має водозлив (36) та наповнена до вказаного водозливу при функціонуванні пристрою. 5. Пристрій за принаймні одним із попередніх пунктів формули, який відрізняється тим, що рукав (16) має розташований в ньому механізм розташування (27) чаші занурення (21). 6. Пристрій за п. 5, який відрізняється тим, що механізм розташування (27) оснащений приводом (28) у його верхній частині. 7. Пристрій за принаймні одним із попередніх пунктів 5 або 6 формули, який відрізняється тим, що механізм розташування (27) виконаний у вигляді трубки та має у своїй верхній частині вхід подання води (29). 8. Пристрій за принаймні одним із попередніх пунктів 5-7, який відрізняється тим, що механізм розташування (27) має принаймні один отвір для вивільнення води (30). 9. Пристрій за принаймні одним із попередніх пунктів 5-8, який відрізняється тим, що нижній край механізму розташування (27) прилаштований на чаші занурення (21) за допомогою з'єднувального елемента (31). 10. Пристрій за принаймні одним із попередніх пунктів формули, який відрізняється тим, що рукав (16) герметизований від вигину напірної труби (4) у вертикально налаштований спосіб. 11. Пристрій за принаймні одним із попередніх пунктів 5-9, який відрізняється тим, що механізм розташування (27) герметизований від рукава (16) у вертикально налаштований спосіб. 12. Спосіб регулювання або контролю окремого тиску газу в окремих печах (1) батареї коксових печей, за яким нижній кінець вигину напірної труби (4) має герметично розташовану на ньому занурену трубу (12), яка, для регулювання або контролю тиску газу, змінюється в положенні так, щоб нижній край зануреної труби (12) був занурений у воду, який відрізняється тим, що чаша занурення (21), яка розташована під зануреною трубою (12) постійно наповнюється водою, щоб вода переливалась через водозлив (36) та визначала постійний рівень води відносно нижнього краю зануреної труби (12), що коригується для регулювання або контролю тиску газу. 6 UA 113675 C2 7 UA 113675 C2 8 UA 113675 C2 9 UA 113675 C2 10 UA 113675 C2 11 UA 113675 C2 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 12