Спосіб виготовлення багатошарового виробу і панель підлоги

Реферат: Опис стосується способу нанесення покриття на панель підлоги і панелі підлоги, що виконується цим способом. Опис стосується способу виготовлення багатошарового продукту, наприклад будівельної панелі, переважно панелі підлоги. Спосіб містить нанесення паперу (2) на одну сторону основаної на деревному волокні серцевини (3), наприклад панелі з деревноволокнистої плити підвищеної щільності, створення декору (8) на папері (2) за допомогою процесу нанесення цифрового відбитка, нанесення смоли (5), переважно меламіноформальдегідної смоли, на папір (2); нагрівання декору (8) і паперу (2) зі смолою (5), переважно з використанням інфрачервоної лампи (7); і прикладання нагрівання і здавлювання для вулканізації смоли і, за допомогою цього, одержання багатошарового продукту. Опис також стосується альтернативних способів виготовлення багатошарового продукту, і такого багатошарового продукту. UA 114892 C2 (12) UA 114892 C2 UA 114892 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 ГАЛУЗЬ ТЕХНІКИ Опис загалом стосується галузі нанесення покриття на панелі, наприклад, будівельні панелі. Конкретніше, опис стосується способу нанесення покриття на панелі підлоги і панелей підлоги, що виготовляються за допомогою способу. Даний винахід особливо підходить для використання з плаваючими підлогами, які утворюються з панелей підлоги з серцевиною з деревного волокна і тонкою декоративною зносостійкою поверхнею. Отже, подальший опис попереднього рівня техніки, проблем відомих систем і цілей і особливостей винаходу, як необмежувальний приклад, буде спрямований, крім всього іншого, на цю галузь застосування і, зокрема, на настили, які подібні до традиційних багатошарових настилів, основаних на деревному волокні. Потрібно зазначити, що винахід також може бути використаний в інших застосуваннях, таких як, наприклад, стінові панелі, стелі і компоненти меблів, і тому подібне. ПЕРЕДУМОВИ СТВОРЕННЯ ВИНАХОДУ Традиційні багатошарові панелі Р, призначені для використання, наприклад, для настилу, стінових панелей або компонентів меблів, виготовляються за допомогою наступних етапів, як показано на Фіг. 1a: - нанесення просоченого меламіноформальдегідною смолою крафт-паперу як балансуючого шару 4 на одну сторону серцевини 3 основаного на деревному волокні матеріалу; - нанесення просоченого меламіноформальдегідною смолою паперу 2 з надрукованим декором на іншу сторону серцевини 3; - нанесення просоченого меламіноформальдегідною смолою прозорого зовнішнього паперу 1 зі зносостійкими частинками, наприклад, оксидом алюмінію, на декорований папір; і - вулканізація смол за допомогою прикладання нагрівання і здавлювання в пресі безперервної або переривчастої дії для одержання багатошарового продукту. Звичайними параметрами преса є тиск 40 бар і температура 160-200 °C з часом здавлювання 12-30 сек. Придавлювання верхньої поверхні звичайно виконується до тисненої пластини преса, яка утворює структуру поверхні панелі. Декорований папір, який перед 2 просоченням має вагу 60-80 г/м , містить звичайно близько 50 % по вазі меламіноформальдегідних термореактивних смол. Вміст смоли в зовнішньому шарі може бути навіть ще більшим. Також відомо, що непросочений декорований папір може бути використаний для зменшення витрат на просочення і збільшення терміну зберігання паперу з надрукованим декором, оскільки просочений папір має максимальний термін зберігання 6-12 місяців. Іншими недоліками, що стосуються просочених декоративних паперів є те, що папір повинен зберігатися на складі з керуванням кліматом для виключення злипання, те, що повинна бути просочена мінімальна кількість в 3 тонни, щоб одержати низькі виробничі витрати, і те, що декоративний папір скручується і стискується під час просочення, і це створює проблеми, коли надрукований візерунок повинен бути пристосований до розміру панелі або до візерунку тиснення пластин преса. Як альтернатива зовнішньому шару паперу, відоме нанесення меламіноформальдегідної смоли і зносостійких частинок зверху декорованого паперу в рідкій формі, яка з часом висушується перед здавлюванням, або в формі сухого порошку, змішаного, наприклад, з деревними волокнами, такий захисний шар називається "рідким зовнішнім шаром" або "порошковим зовнішнім шаром". До того ж, відоме нанесення непросоченого декорованого паперу безпосередньо на панель і потім додавання смоли у вологій рідкій формі за декілька етапів на панель і на декорований папір, з проміжними зонами просушування для видалення води зі смоли. Просочення виконується нарівні з операцією здавлювання. Також відомо, як показано на Фіг. 1b, що просочений серцевинний папір може бути нанесений як підшар 12 під декоративний непросочений папір і що смоли з серцевинного паперу можуть проникнути в декоративний папір під час здавлювання. Цей спосіб виготовлення є складним і економічно неефективним. У традиційних багатошарових настилах використовується декоративний папір, який одержує відбиток перед просоченням. Навіть коли можуть бути використані непросочені папери, такі папери одержують відбиток на окремих операціях друку і після цього наносяться на серцевину перед здавлюванням. Таке нанесення відбитка дає недолік, який полягає в тому, що декоративний папір повинен бути точно позиціонований для збігу з тисненою поверхнею пластини преса або з розміром оброблюваної панелі підлоги. На Фіг. 1c, d показано, що для створення декору може бути використана технологія цифрового друку, основана на безконтактному процесі, при якому цифровий друкуючий 1 UA 114892 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 пристрій 9, що містить друкувальну головку, звичайно так звану П'єзо головку, вистрелює маленькі краплини чорнила, яке містить колірну субстанцію, на підкладку 2. Великою перевагою є гнучкість виробництва, яка дозволяє економічно випускати невеликі виробничі об'єми. Цифровий друк 8 звичайно наноситься на папір 2, який вже покритий основним шаром, що містить основний колір, або безпосередньо на панель серцевини, яка звичайно також містить основний шар. Цифровий відбиток покривається прозорим захисним шаром, який може бути звичайним зовнішнім шаром або прозорим лаком, вулканізованим за допомогою ультрафіолету. Цифровий друк також може бути використаний для нанесення відбитка на зовнішній шар паперового аркуша. Декоративний папір забезпечує основне покриття, і відбиток на нижній стороні просоченого зовнішнього шару забезпечує додатковий візерунок, який потрібен для створення малюнка дерева або каменя. На декоративний папір 2 або зовнішній шар може бути нанесений цифровий відбиток перед просоченням 20, як показано на Фіг. 1c, або після просочення 20, як показано на Фіг. 1d. Кінцевим результатом завжди є те, що нанесений цифровим друком декор 8 наноситься на оснований на папері носій відбитка 2, який є просоченим, і після цього наноситься на серцевину 3, як окремий надрукований і просочений аркуш. ВИЗНАЧЕННЯ ДЕЯКИХ ТЕРМІНІВ У подальшому тексті, видима поверхня встановленої панелі підлоги називається "передньою стороною", тоді як протилежна сторона панелі підлоги, повернута до чорної підлоги, називається "задньою стороною". Під "вгору" розуміється до передньої сторони, і під "вниз" - до задньої сторони. Матеріал, який має форму листа, який містить основну частину панелі підлоги, називається "серцевиною". Під "поверхневим шаром" розуміються всі шари, що наносяться на серцевину, найближчі до передньої сторони і, що покривають переважно всю передню сторону панелі підлоги. Під "декоративним поверхневим шаром" розуміється шар, який в основному призначений для надання підлозі її декоративного зовнішнього вигляду. "Зносостійкий шар" або "захисний шар" стосується шару, який в основному виконаний з можливістю поліпшення зносостійкості передньої сторони. Під "необробленим папером" розуміється непросочений папір, який не містить яких-небудь термореактивних зв'язувальних речовин, або папір, який містить тільки невеликі кількості термореактивних зв'язувальних речовин, наприклад, менше ніж близько 20 % по вазі, і в який значна частина смоли, що міститься в здавленому папері, впорскується під час здавлювання з шару над і/або під папером. СУТЬ ВИНАХОДУ Загальна задача даного винаходу полягає в розробці поліпшеного способу покриття панелі. Конкретна задача полягає у виключенні просочення декоративного паперу і у виключенні необхідності точного позиціонування декоративного паперу на серцевині перед здавлюванням. Даний винахід об'єднує в собі гнучкість процесу і властивості продукту згідно з переліком a-d нижче. Недолік всіх відомих технологій, що використовують папір з нанесеним відбитком, полягає в тому, що немає способу, який об'єднував би в собі максимальні гнучкість процесу і властивості продукту з точки зору a) використання непросочених або необроблених паперів, b) збільшення гнучкості процесу за допомогою здатності вибору декору в пресовій лінії за допомогою цифрового нанесення декору за допомогою струминного друкуючого пристрою, с) надання структури поверхні здавленої панелі за допомогою використання тисненої пластини преса, яка утворює панель під час здавлювання, коли термореактивні смоли вулканізуються, і d) надання продукту опору удару і зносу, такого ж або краще, ніж в традиційних безпосередніх багатошарових панелях. Нанесення друкованого декору після позиціонування паперу на серцевині збільшує точність положення декору і дозволяє досягнути поліпшеного малюнку поверхні. Виключення просочення паперу дає економічні переваги і збільшену гнучкість виробництва. Першою особливістю винаходу є спосіб виготовлення багатошарового продукту, наприклад будівельної панелі, переважно панелі підлоги, причому спосіб містить етапи: - нанесення паперу на одну сторону основаної на деревному волокні серцевини, наприклад панелі з деревноволокнистої плити підвищеної щільності, - створення декору на папері за допомогою процесу нанесення цифрового відбитка, - нанесення смоли, переважно меламіноформальдегідної смоли, на папір; - нагрівання декору і паперу зі смолою, переважно з використанням інфрачервоної лампи; і - прикладання нагрівання і здавлювання для вулканізації смоли і, за допомогою цього, одержання багатошарового продукту. Переважно, етап створення декору за допомогою процесу нанесення цифрового відбитка здійснюється після нанесення паперу на серцевину. 2 UA 114892 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Спосіб може додатково містити етап нанесення основаного на порошку підшару на серцевину і під папір. Згаданий оснований на порошку підшар містить деревні волокна і порошкову смолу, переважно меламіноформальдегідну смолу. Оснований на порошку підшар переважно містить близько 50 % по вазі деревних волокон і близько 50 % по вазі меламінової смоли (наприклад, Kuaramin 773). Як альтернатива порошковий підшар може переважно містити близько 60-80 % по вазі деревних волокон і 20-40 % по вазі меламінових/карбамідних смол. Спосіб може додатково містити етап нанесення вологи на оснований на порошку підшар і після цього прикладання нагрівання для висушування основаного на порошку підшару. Спосіб може додатково містити етапи: - нанесення рідкої смоли, переважно меламіноформальдегідної смоли, на серцевину; і - висушування рідкої смоли, переважно за допомогою використання інфрачервоної лампи, перед нанесенням паперу на серцевину. Смола, що наноситься на папір, може бути в формі порошку або рідини. Смола в формі порошку може бути включена в суміш, що містить деревні волокна і згадану смолу для утворення основаного на порошку зовнішнього шару. Спосіб може додатково містити етап створення декору з порошкової смоли, що наноситься на папір за допомогою процесу нанесення цифрового відбитка. Цей етап може замінити нанесення відбитка на папір. 2 Вага поверхні порошку на папері переважно становить близько 200 г/м . Спосіб може додатково містити етап нанесення вологи на смолу в формі порошку. Спосіб може додатково містити етап нанесення зносостійких частинок, переважно частинок оксиду алюмінію, на папір перед нагріванням декору. Спосіб може додатково містити етап нанесення додаткових частинок, таких як субмікронні частинки, основані на оксидах кремнію або алюмінію, для поліпшення опору стиранню, на папір до нагрівання декору. Спосіб може додатково містити етап нанесення волокон целюлози, переважно волокон альфа-целюлози, на папір перед нагріванням декору. Спосіб може додатково містити етап нанесення балансуючого шару на іншу сторону серцевини, перед прикладанням нагрівання і здавлювання, для одержання балансуючого шару. Балансуючий шар може являти собою порошковий шар, що містить деревні волокна і смолу або папір. 2 Вага поверхні паперу для декору переважно становить близько 60, 70, 80 або 85 г/м . 2 Можуть бути використані навіть ще тонші папери з вагою поверхні близько 40-60 г/м , 2 переважно 40-50 г/м . Вміст твердих частинок в смолі переважно лежить в діапазоні близько 50±10 % по вазі, більш переважно 50±2 % по вазі. Нанесення цифрового відбитка може являти собою цифровий безконтактний процес, що містить П'єзо друкувальну головку, яка наносить краплини, основані на воді. Колірні пігменти можуть бути нанесені на окремому етапі в сухій формі. Колірні пігменти зв'язуються за допомогою краплин води. Параметри тиску можуть лежати в діапазоні близько 20-60 бар, переважно близько 40 бар, і температура лежить в діапазоні близько 160-200 °C, переважно близько 180 °C, з часом здавлювання близько 12-30 сек. Як описано в WO2009/124704, також можливо додавати шар порошкової суміші, що містить деревний порошок, суху смолу і можливо інші добавки, під декорований папір для збільшення опору ударам, забезпечення глибшого тиснення і просочення непросоченого декорованого паперу знизу під час процесу вулканізації в пресі. Друга особливість винаходу являє собою панель підлоги, виготовлену згідно з першою або третьою особливістю. Третя особливість винаходу являє собою спосіб виготовлення багатошарового продукту, наприклад будівельної панелі, переважно панелі підлоги, причому спосіб містить етапи: - нанесення основаного на порошку підшару, що містить деревні волокна і термореактивну смолу, на основану на деревному волокні серцевину, наприклад, панель з деревноволокнистої плити підвищеної щільності, - нанесення необробленого паперу на оснований на порошку підшар, - нанесення захисного основаного на порошку або папері зовнішнього шару, що містить меламіноформальдегідну смолу і оксид алюмінію, на необроблений папір; - прикладання нагрівання і здавлювання для того, щоб просочити необроблений папір, для вулканізації смоли і, за допомогою цього, одержання багатошарового продукту. 3 UA 114892 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Спосіб може додатково містити етап нанесення основаного на порошку балансуючого шару, що містить деревні волокна і термореактивну смолу, на задню сторону серцевини. В одному варіанті здійснення, зовнішній шар може являти собою оснований на порошку зовнішній шар, і паперовий зовнішній шар може бути нанесений на оснований на порошку зовнішній шар. Четверта особливість винаходу являє собою панель підлоги, що містить серцевину, балансуючий шар на задній стороні згаданої серцевини, і поверхневий шар на передній стороні згаданої серцевини. Поверхневий шар містить декоративний папір, захисний прозорий папір, перший оснований на порошку підшар, розташований під декоративним папером, і другий оснований на порошку підшар, розташований між декоративним папером і захисним прозорим папером. Перший і другий підшари містять волокна, що мають середню довжину, яка менша, ніж середня довжина волокон в декоративному і зовнішньому паперах. Балансуючий шар може являти собою оснований на порошку балансуючий шар, що містить деревні волокна. Деревні волокна у всіх варіантах здійснення можуть бути в формі порошку. КОРОТКИЙ ОПИС КРЕСЛЕНЬ На Фіг. 1a-1d проілюстровані відомі багатошарові панелі підлоги. На Фіг. 2a-2d проілюстрований перший варіант здійснення винаходу. На Фіг. 3a-3d проілюстрований другий варіант здійснення винаходу. На Фіг. 4a-4d проілюстрований третій варіант здійснення винаходу. На Фіг. 5a-5c проілюстроване утворення поверхневого шару. ДОКЛАДНИЙ ОПИС ВАРІАНТІВ ЗДІЙСНЕННЯ ДАНОГО ВИНАХОДУ Далі опис буде викладений з посиланням на ілюстративні варіанти здійснення. На Фіг. 2a-2d показаний перший варіант здійснення винаходу. На Фіг. 2a показана панель Р, що містить серцевину 3, переважно, серцевину з деревноволокнистої плити підвищеної щільності, і балансуючий шар 4 на задній стороні серцевини 3. Балансуючий шар 4 може являти собою звичайний крафт-просочений папір термореактивною смолою, переважно, меламіноформальдегідною смолою, або порошкову основу, що містить деревні волокна і термореактивну смолу, переважно меламіноформальдегідну смолу. Нанесення порошкової основи виконується розсіювальним вузлом 10 таким же чином, як показано на Фіг. 4a. Розбризкувальний 11 і сушильний пристрій 7 буде стабілізувати порошок і створювати балансуючий шар 4, який може бути приєднаний до серцевини 3 так, щоб панель Р могла бути повернута із задньою стороною, що дивиться вниз, перед нанесенням поверхневих шарів 1, 2, 12. Смола 5, переважно рідка термореактивна смола, яка переважно являє собою меламіноформальдегідну смолу, наноситься на верхню сторону серцевини 3, переважно за допомогою ролика 6 або за допомогою розбризкування. Смола нагрівається і сушиться за допомогою використання сушильного пристрою 7, такого як, наприклад, інфрачервона лампа, гаряче повітря, мікрохвилі або подібне. На Фіг. 2b показаний шар 2 паперу, який нанесений на висохлу смолу. Папір переважно є необробленим папером. Папір може містити основний шар або може бути частково покритий відбитком. Необхідність в точному вирівнюванні паперу відсутня, оскільки на папері 2 немає остаточного надрукованого візерунку. На Фіг. 2c показаний цифровий відбиток 8, який друкується на папері 2 за допомогою цифрового друкуючого пристрою 9. Нанесення цифрового відбитка є непостійним процесом, при якому цифрова друкуюча головка, переважно П'єзо головка, вистрелює краплини рідкої речовини на підкладку і створює візерунок. Рідка субстанція може містити колірні пігменти і може бути основана на воді. Як альтернатива пігменти можуть бути нанесені окремо в формі сухого порошку, і цифрова друкуюча головка може, по суті, тільки наносити рідку субстанцію, яка може бути прозорою і яка може містити субстанцію, яка виконує функцію зв'язувальної речовини і приєднує пігменти до підкладки. Незв'язані пігменти можуть бути видалені за допомогою, наприклад, потоку повітря або сили тяжіння. Таке двоетапне нанесення цифрового відбитка зв'язувальної речовини і порошку (binder and powder (BAP)) є дуже економічно ефективним, особливо коли для створення малюнка використовуються великі кількості пігментів. BAP дозволяє наносити значні кількості пігментного порошку, наприклад, більше ніж 2 2 20 г/м , переважно близько 20-50г/м . На Фіг. 2d показано, що папір 2 покритий рідкою термореактивною смолою, переважно, меламіноформальдегідною смолою, щоб створити захисний шар 1, подібний до звичайного зовнішнього шару. Покриття переважно виконане таким же чином, як показано і описано на Фіг. 2a. Рідка смола містить переважно частинки оксиду алюмінію і/або волокна целюлози, переважно волокна альфа-целюлози. 4 UA 114892 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Покриття паперу основним кольором також може бути виконане перед нанесенням цифрового відбитка. Перший варіант здійснення способу містить етапи: - покриття основаної на деревному волокні серцевини 3, переважно, панелі з деревноволокнистої плити підвищеної щільності, рідкою меламіноформальдегідною смолою; - висушування рідкої смоли; - прикріплення паперу 2 до серцевини 3; - забезпечення декору 8 на папері 2 за допомогою процесу нанесення цифрового відбитка; - покриття паперу 2 з декором рідкою меламіновою смолою, що переважно містить частинки оксиду алюмінію і/або волокна целюлози, переважно волокна альфа-целюлози; - висушування покриття; і - прикладання нагрівання і тиску для вулканізації смол і за допомогою цього одержання багатошарового продукту. Перевага полягає в тому, що можливо використовувати папір без нанесеного на нього відбитка, що зменшує витрати на склад і поліпшує гнучкість процесу. За допомогою нанесення відбитка на папір після того, як папір прикріплений до серцевини, поліпшується точність положення декору. Покриття паперу може бути замінене або об'єднане зі звичайним зовнішнім шаром, який наноситься над папір з цифровим відбитком. На Фіг. 3a-3d показаний другий варіант здійснення винаходу. Утворення балансуючого шару 4, покриття серцевини 3 і нанесення цифрового відбитка на папір, як показано на Фіг. 3a-3c, є такими ж, як в першому варіанті здійснення. Проте, захисний шар 1 був замінений порошковим зовнішнім шаром, який розсіяний за допомогою розсіювального вузла 10 в сухій формі по паперу 2 з цифровим відбитком 8, як показано на Фіг. 3d. Згаданий порошковий зовнішній шар переважно містить волокна, переважно оброблені деревні волокна, смолу, переважно меламіноформальдегідну смолу, і зносостійкі частинки, переважно оксид алюмінію. Рідка субстанція, що переважно містить воду, може бути розбризкана на порошковий зовнішній шар за допомогою розбризкувального пристрою 11 і висушена за допомогою сушильного пристрою 7 для стабілізації порошку перед операцією здавлювання. Другий варіант здійснення першої особливості способу містить етапи: - покриття основаної на деревному волокні серцевини 3, переважно панелі з деревноволокнистої плити підвищеної щільності, рідкою меламіноформальдегідною смолою; - висушування рідкої смоли; - прикріплення паперу 2 до серцевини 3; - забезпечення декору 8 на папері 2 за допомогою процесу нанесення цифрового відбитка; - нанесення порошкового зовнішнього шару 1 на папір 2 з надрукованим декором, причому згаданий зовнішній шар 1 переважно містить волокна, смолу, переважно меламіноформальдегідну смолу, і зносостійкі частинки, переважно оксид алюмінію, - нанесення вологи на порошковий зовнішній шар 1; - висушування порошкового зовнішнього шару 1; і - прикладання нагрівання і тиску для вулканізації смол і за допомогою цього одержання багатошарового продукту. Додатковою перевагою другого варіанта здійснення є те, що опір удару поліпшений через істотні кількості волокон в матриці смоли, одержані з порошкового зовнішнього шару. На Фіг. 4a-4d показаний третій варіант здійснення винаходу. На Фіг. 4a показано, що порошковий підшар 12, що містить деревні волокна і термореактивну смолу, переважно меламіноформальдегідну смолу або меламінову/карбамідну смолу, наноситься на верхню сторону серцевини 3. Балансуючий шар 4 може являти собою папір або порошкову основу, як описано вище. Підшар 12 може бути нанесений таким же чином, як порошковий зовнішній шар, за допомогою розсіювального вузла 10. Переважно розбризкувальний пристрій 11, який наносить вологу на порошок, і сушильний пристрій 7 також можуть бути використані для стабілізації порошку для того, щоб сприяти нанесенню паперу 2 на порошковий підшар 12. На Фіг. 4c і 4d показано, що папір 2 передбачений з цифровим відбитком 8, нанесеним за допомогою цифрового друкуючого пристрою 9, і переважно з порошковим зовнішнім шаром 1 або звичайним паперовим зовнішнім шаром 1, як описано вище. Порошковий зовнішній шар 1 може бути нанесений за допомогою розсіювального вузла 10, обприсканий водою за допомогою розбризкувального пристрою 11 і висушений за допомогою сушильного пристрою 7. Третій варіант здійснення способу містить етапи: 5 UA 114892 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 - нанесення основаного на порошку підшару 12 на серцевину 3, переважно панель з деревноволокнистої плити підвищеної щільності, і переважно нанесення вологи на підшар і після цього висушування підшару; - прикріплення паперу 2 на підшар 12; - забезпечення декору 8 на папері 2 за допомогою процесу нанесення цифрового відбитка; - нанесення порошкового зовнішнього шару 1 на папір 2 з надрукованим декором, причому згаданий зовнішній шар переважно містить волокна, смолу, переважно меламіноформальдегідну смолу, і зносостійкі частинки, переважно оксид алюмінію, - нанесення вологи на порошковий зовнішній шар 1; - висушування порошкового зовнішнього шару 1; і - прикладання нагрівання і тиску для вулканізації смол і за допомогою цього одержання багатошарового продукту. Додатковою перевагою з третім варіантом здійснення є те, що потреба в сушінні зменшена, оскільки не наносяться вологі смоли. Підшар 12 дає збільшений опір удару і можливість утворення поверхні з глибоким тисненням. Підшар 12 є економічно ефективним способом забезпечення достатньої кількості зв'язувальних речовин, які можуть проникати в папір 2 під час здавлювання. Вага поверхні порошкового зовнішнього шару переважно становить близько 200 2 2 2 г/м , але може бути не більшою 50 г/м або перевищувати 400 г/м . Вага підшару переважно 2 становить 100-500 г/м . Винахід дозволяє зменшити вагу декорованого паперу, оскільки не потрібне просочення і не 2 потрібна висока "волога міцність". Вага необробленого паперу може бути меншою, ніж 60 г/м , 2 переважно близько 40-50 г/м . Параметри тиску в наведених вище трьох варіантах здійснення переважно становлять близько 40 бар, і температура лежить в діапазоні близько 160-200 °C, переважно близько 180 °C, з часом здавлювання близько 10-30 с залежно від товщини шару. На Фіг. 5a показаний поверхневий шар перед здавлюванням згідно з третьою особливістю винаходу. Підшар 12 містить в цьому варіанті здійснення деревні волокна 14, сухі частинки 15 термореактивної смоли і переважно також колірні пігменти 13, які надають підшару основний колір і виключають видимість поверхні серцевини через тонкий папір. Це зменшує потребу в цифровому відбитку 8 і відбиток може бути виконаний з меншим вмістом черні, переважно із 2 вмістом чорнила менше ніж 10 г/м . Порошковий зовнішній шар 1, який нанесений на папір 2 з цифровим відбитком 8, містить частинки 16 оксиду алюмінію, деревні волокна 14 і частинки 15 смоли. На Фіг. 5b показаний поверхневий шар після здавлювання. Порошок був стислий, і здавлений поверхневий шар має в цьому варіанті здійснення переважно товщину T2, яка менша, ніж близько 80 % і ще більш переважно менша її ніж близько 50 % від товщини Т1 поверхні перед здавлюванням. Стиснення порошку під нагріванням і тиском, коли порошкова смола 15 стає текучою, просочує папір 2 зверху і знизу і приєднує поверхневі шари до серцевини 3. Основні принципи винаходу, які полягають у використанні порошкового підшару 12 для просочення необробленого паперу 2 під час здавлювання, також можуть бути використані навіть без нанесення цифрового відбитка, щоб зробити поверхню із звичайним необробленим декоративним папером з нанесеним відбитком і переважно також із звичайним зовнішнім шаром і/або звичайним балансувальним папером. Переважним варіантом здійснення є панель Р, що містить оснований на порошку балансуючий шар 4, оснований на порошку підшар 12 на верхній частині серцевини 3, необроблений декоративний папір 2, нанесений на оснований на порошку підшар 12, і захисний зовнішній шар 1 на необробленому декоративному папері. Оснований на порошку балансуючий шар 4 забезпечує поліпшене балансування панелі Р, оскільки властивості і орієнтація волокон в балансуючому шарі 4 і підшарі12 можуть бути однаковими і можуть приводити до однакового стиснення після здавлювання і в різних кліматичних умовах. Захисний зовнішній шар 1 може бути основаним на порошку або на папері захисним шаром, як описано у варіантах здійснення вище. На Фіг. 5c показаний поверхневий шар, що містить порошковий зовнішній шар 1a і паперовий зовнішній шар 1b, нанесений на порошковий зовнішній шар. Переважно паперовий зовнішній шар 1b являє собою необроблений папір, який під час здавлювання просочується смолами з порошкового зовнішнього шару 1a під паперовим зовнішнім шаром 1b. Перевага полягає в тому. що паперовий зовнішній шар 1b захищає пластини преса від зношування, викликаного частинками оксиду алюмінію. Можуть бути використані дуже тонкі зовнішні шари 2 паперу з вагою 20-30 г/м . 6 UA 114892 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Поверхневий шар згідно з цим варіантом здійснення містить перший оснований на порошку підшар 12 під декоративним папером 2 і другий оснований на порошку підшар 1a під прозорим папером, розташованим над декоративним папером 2. Оснований на порошку шар відрізняється тим, що піддані механічній обробці волокна мають середню довжину, приблизно меншу ніж 1 мм. Волокна, що використовуються в серцевині з деревноволокнистої плити підвищеної щільності або в папері, довші і мають середню довжину в декілька мм. Поверхня панелі Р відрізняється тим, що волокна в першому 12 і другому 1a підшарах менші, ніж волокна в декоративному папері паперового зовнішнього шару. Можливо декілька альтернатив. Порошковий зовнішній шар 1a може містити тільки меламіноформальдегідні смоли і частинки оксиду алюмінію. Він також може містити відбілені прозорі деревні волокна. Паперовий зовнішній шар може бути звичайним зовнішнім шаром, що просочився, з частинками оксиду алюмінію або без них. Другий підшар 1a поліпшить опір зношуванню і удару, навіть у випадку, якщо використовується звичайний зовнішній шар. Необроблений і по суті прозорий паперовий зовнішній шар також може бути використаний як носій відбитка. Цифровий відбиток 8 наноситься на носій відбитка. Відбиток може бути нанесений до або після нанесення необробленого зовнішнього шару на серцевину. Необроблений зовнішній шар переважно наноситься на оснований на порошку підшар 12, що містить волокна 14, термореактивну смолу 15, і колірні пігменти 13. Порошковий зовнішній шар або другий звичайний зовнішній шар може бути нанесений не необроблений зовнішній шар як захисний шар 1. Необроблений зовнішній шар під час здавлювання просочується від смол в підшарі 12 і в захисному шарі 1. ПРИКЛАД У прикладі 1 нижче використовувалося формулювання суміші порошку для балансуючого шару 4 і першого підшару 12, що містить 50 % по вазі перероблених волокон деревноволоконної плити середньої щільності (Valinge Innovation Sweden), 50 % по вазі меламіноформальдегідної смоли (Переважне 4865, Dynea). Формулювання порошку, використане для другого підшару 1, містить близько 25 % по вазі оброблених відбілених деревних волокон, 65 % по вазі меламіноформальдегідної смоли і 10 % по вазі частинок оксиду алюмінію. Приклад 1: Основана на порошку панель, одержана через нагрівання і здавлювання. 2 Балансуючий шар 4 і перший підшар 12 були утворені за допомогою розсіювання 300 г/м порошку на задню сторону і передню сторону серцевини з деревноволокнистої плити підвищеної щільності товщиною 9,7 мм. 2 Необроблений декоративний папір 2, що має вагу 60 г/м , був нанесений на перший підшар 2 12, і другий підшар 1a був нанесений не декоративний папір за допомогою розсіювання 200 г/м порошку. 2 25 г/м необробленого зовнішнього шару було нанесено не другий підшар 1a. Серцевина з поверхневими і балансуючими шарами була здавлена в пресі з тиском 40 2 кг/см , протягом 20 сек. Верхній шар преса прикладав нагрівання до 170 °C на поверхневий шар, і нижній шар преса прикладав нагрівання до 175 °C на балансуючий шар. Поверхня була придавлена до пластини преса з глибиною тиснення 0,3 мм. Була одержана панель з тисненою декоративною структурою і невеликим попереднім зворотним натягненням і трохи опуклою поверхнею. Всі необроблені папери були просочені і вулканізовані під час операції здавлювання. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 50 55 60 1. Спосіб виготовлення багатошарового виробу, в якому багатошаровий виріб являє собою будівельну панель, що включає в себе етапи, на яких здійснюють: - нанесення паперу (2) на одну сторону основаної на деревному волокні серцевини (3), переважно панелі з деревноволокнистої плити підвищеної щільності, - утворення декору (8) на папері (2) за допомогою процесу нанесення цифрового відбитка після нанесення паперу (2) на основану на деревному волокні серцевину, - нанесення смоли (5), переважно меламіноформальдегідної смоли, на папір (2); - нагрівання декору (8) і паперу (2) зі смолою (5), переважно з використанням інфрачервоної лампи (7); і - прикладання нагрівання і здавлювання для вулканізації смоли і, за допомогою цього, одержання багатошарового продукту, при цьому смола (5), яка наноситься на папір (2), використовується у вигляді порошку. 7 UA 114892 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 2. Спосіб за п. 1, який додатково включає етап нанесення основаного на порошку підшару (12) на серцевину (3), причому згаданий оснований на порошку підшар (12) містить деревні волокна і порошкову смолу, переважно меламіноформальдегідну смолу, перед нанесенням паперу (2) на серцевину (3). 3. Спосіб за п. 2, який додатково включає етап нанесення вологи на оснований на порошку підшар (12) і після цього його нагрівання для висушування основаного на порошку підшару (12). 4. Спосіб за п. 1, який додатково включає етапи, на яких здійснюють: - нанесення рідкої смоли (5), переважно меламіноформальдегідної смоли, на серцевину (3); і - висушування рідкої смоли (5), переважно за допомогою використання інфрачервоної лампи (7), перед нанесенням паперу (2) на серцевину (3). 5. Спосіб за п. 1, в якому будівельна панель являє собою панель підлоги (Р). 6. Спосіб за п. 1, який додатково включає етап нанесення вологи на смолу (5) у вигляді порошку. 7. Спосіб за п. 1, який додатково включає етап нанесення зносостійких частинок (16), переважно частинок оксиду алюмінію, на папір перед нагріванням декору (8). 8. Спосіб за п. 1, який додатково включає етап нанесення волокон целюлози, переважно волокон альфа-целюлози, на папір перед нагріванням декору (8). 9. Спосіб за п. 1, який додатково включає етап нанесення балансуючого шару (4) на іншу сторону серцевини (3), перед прикладанням нагрівання і здавлювання, для одержання балансуючого шару. 10. Спосіб за п. 9, в якому балансуючий шар (4) являє собою порошковий шар, що містить деревні волокна і смолу або папір. 11. Спосіб за п. 2 або 3, в якому папір (2) являє собою тонкий необроблений папір з вагою 2 близько 40-60 г/м . 12. Спосіб за п. 2 або 3, в якому папір (2) являє собою тонкий необроблений папір з вагою 2 близько 40-50 г/м . 13. Спосіб за п. 1, в якому використовується цифровий безконтактний процес, що містить п'єзодрукувальну головку, яка наносить краплини, основані на воді. 14. Спосіб за п. 13, в якому колірні пігменти (13) наносяться в сухій формі на етапі, окремому від нанесення краплин, основаних на воді, і зв'язуються за допомогою краплин, основаних на воді. 15. Спосіб виготовлення багатошарового продукту, в якому багатошаровий виріб являє собою будівельну панель, що включає в себе етапи, на яких здійснюють: - нанесення основаного на порошку підшару (12), що містить деревні волокна і термореактивну смолу, на основану на деревному волокні серцевину (3), переважно панель з деревноволокнистої плити підвищеної щільності, - нанесення необробленого паперу (2) на оснований на порошку підшар (12), - нанесення захисного основаного на порошку зовнішнього шару (1), що містить меламіноформальдегідну смолу і оксид алюмінію, на згаданий необроблений папір (2); - нагрівання і здавлювання для просочення необробленого паперу (2), для вулканізації смоли і, за допомогою цього, одержання багатошарового продукту. 16. Спосіб за п. 15, в якому оснований на порошку балансуючий шар (4), що містить деревні волокна і термореактивну смолу, наносять на задню сторону серцевини (3). 17. Спосіб за п. 15 або 16, в якому зовнішній шар (1) являє собою оснований на порошку зовнішній шар (1а), при цьому паперовий зовнішній шар (1b) наносять на оснований на порошку зовнішній шар (1а). 18. Спосіб за п. 15, в якому будівельна панель являє собою панель підлоги (Р). 8 UA 114892 C2 9 UA 114892 C2 10 UA 114892 C2 11 UA 114892 C2 12 UA 114892 C2 Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 13