Панель для підлоги і покриття підлоги, складене з таких панелей

1. Панель для настилання підлоги, яка має щонайменше елемент (3) у формі дошки і на його щонайменше двох протилежних кромках (4, 5) з'єднувальні частини (6, 7) для з'єднання між собою декількох таких панелей (1) і для замикання з'єднувальних частин (6, 7) у з'єднаному стані двох з таких панелей (1) у першому напрямку (R1), перпендикулярному площині панелей (1), і у другому напрямку (R2), перпендикулярному відповідним кромкам (4, 5) і паралельному площині панелей (1), зазначені з'єднувальні частини (6, 7) мають язик (8) і канавку (9), виконану між верхнім виступом (10) і нижнім виступом (11), що простягається за верхній виступ (10), з'єднувальні частини (6, 7) мають замикальні частини для замикання у зазначеному другому напрямку (R2) і утворені щонайменше контактними частинами (12, 13), які у з'єднаному стані двох таких панелей (1) взаємодіють одна з одною так, що одна з цих контактних частин (13) знаходиться на верхньому боці (14) нижнього виступу (11), щонайменше частково висуваючись за верхній виступ (10), і зазначені контактні частини (12, 13) виконано так, що у з'єднаному стані сила напруження (Т1) притискає панелі (1) одну до одної щонайменше у бічному напрямку, яка відрізняється тим, що зазначені з'єднувальні частини (6, 7) також мають підтримувальні частини (17, 18) для фіксації взаємного положення контактних час 2 (19) 1 3 9. Панель за будь-яким з пп.1-7, яка відрізняється тим, що контактні частини (12, 13) мають дотичну лінію, що утворює з площиною панелі (1) для підлоги кут, який перевищує 80° і, зокрема, становить 90°. 10. Панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що у з'єднаному стані двох таких панелей (1) для підлоги контактні частини (12, 13) у найвищій точці (23) контакту або поблизу цієї точки у поперечному перетині мають дотичну лінію (L1), яка відхиляється менш ніж на 30° від дотичної лінії (L2) у тій же точці (23) і є дотичною до проведеної через цю точку (23) кривої (W1) переміщення панелей, яка повторює форму цієї кривої, коли панелі з'єднують переміщенням під кутом одна до одної. 11. Панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що щонайменше одна з контактних частин (12, 13) має плоску контактну поверхню, і краще, якщо обидві контактні частини (12, 13) мають плоскі контактні поверхні. 12. Панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що щонайменше одна підтримувальна частина має плоску підтримувальну поверхню, переважно підтримувальну частину (18) на нижньому виступі (11). 13. Панель за п.12, яка відрізняється тим, що підтримувальна частина (17) має опуклу або загострену форму. 14. Панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що підтримувальні частини (17, 18) мають дотичну лінію (L3), яка паралельна площині панелі (1) для підлоги або відхиляється від цієї площини під кутом менше 30°. 15. Панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що підтримувальні частини (17, 18) у поперечному перетині та у напрямку, перпендикулярному до з'єднаних кромок (4, 5), і у площині панелей (1) розташовано на невеликій відстані (В1) перед контактними частинами (12, 13) або за цими частинами. 16. Панель за п.15, яка відрізняється тим, що зазначена відстань (В1) становить менше 2 мм, і краще, якщо відстань (В2) між центрами контактних зон є меншою за 2 мм. 17. Панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що щонайменше на висоті контактних частин (12, 13) і підтримувальних частин (17, 18) складається з деревини або з матеріалу на основі деревини. 18. Панель за п.17, яка відрізняється тим, що зазначеним матеріалом на основі деревини є деревноволокниста плита середньої щільності або деревноволокниста плита високої щільності. 19. Панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що з'єднувальні частини (6, 7) повністю виконано з деревноволокнистої плити середньої щільності або деревноволокнистої плити високої щільності. 88642 4 20. Панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що з'єднувальні частини (6, 7) виготовлено суцільно з серцевиною (26) панелі (1). 21. Панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що з'єднувальні частини (6, 7) призначено для з'єднування двох відповідних панелей (1) одна з одною пересуванням їх одна відносно одної до їх взаємного зчеплення. 22. Панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що з'єднувальні частини (6, 7) призначено для з'єднування двох відповідних панелей (1) одна з одною переміщенням їх під кутом в напрямку одна до одної. 23. Панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що має товщину, меншу за 17мм. 24. Панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що її виконано шаруватою із суцільною основою (26) у формі дошки, виготовленої з деревноволокнистої плити середньої щільності або деревноволокнистої плити високої щільності з накладеною верхньою шаруватою структурою (27), яка має щонайменше друкований і просочений смолою декоративний шар (29), а також підкладений шар (28) на зворотному боці панелі (1). 25. Панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що контактна частина (13), розташована на верхньому боці нижнього виступу (11), знаходиться повністю у зоні верхнього виступу, обмеженій його периферичним кінцем. 26. Панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що щонайменше одна з контактних частин (12, 13) має ковзну речовину, таку як парафін або масло, нанесену на її поверхню. 27. Панель для настилання підлоги, яка має щонайменше елемент (3) у формі дошки і шар (33) килимового покриття (34), безпосередньо або опосередковано прикріпленого до елемента (3), і на його щонайменше двох протилежних кромках (4, 5) має з'єднувальні частини (6, 7) для з'єднання між собою декількох таких панелей (1) і для замикання з'єднувальних частин (6, 7) у з'єднаному стані двох з таких панелей (1) у першому напрямку (R1), перпендикулярному площині панелі (1), і у другому напрямку (R2), перпендикулярному відповідним кромкам (4, 5) і паралельному площині панелі (1), зазначені з'єднувальні частини (6, 7) мають язик (8) і канавку (9), виконану між верхнім виступом (10) і нижнім виступом (11), з'єднувальні частини (6, 7) мають замикальні частини для замикання у зазначеному другому напрямку (R2) і утворені щонайменше контактними частинами (12, 13), які у з'єднаному стані панелей (1) взаємодіють одна з одною так, що їх притискає одна до одної сила напруження (Т1), яка відрізняється тим, що зазначені протилежні кромки (4, 5) панелей (1) мають таку форму, що зазначена сила напруження (Т1) повністю або значною мірою сприймається фактично елементом (3) у формі дошки. 5 Винахід стосується панелей для підлоги, а також покриття підлоги, складеного з таких панелей. Зокрема, винахід стосується панелей для підлоги, які щонайменше на двох протилежних кромках мають з'єднувальні частини для механічного з'єднання панелей. Приклади таких панелей описано, наприклад, у WO 97/47834, WO 01/98603, US 6,769,219 I WO 2004/074597. Винахід стосується панелі для підлоги, що складається щонайменше з дощатого елемента, і щонайменше на двох протилежних кромках має з'єднувальні частини, які дозволяють з'єднувати одна з одною декілька таких панелей таким чином, що, коли дві такі панелі для підлоги знаходяться у з'єднаному стані, то ці з'єднувальні частини забезпечують з'єднання у першому напрямку, перпендикулярному до площини панелі для підлоги, і у другому напрямку, перпендикулярному до відповідних кромок і паралельному площині панелі для підлоги, і мають язик і канавку, розташовану між верхньою губою і нижньою губою, що простягається за верхню губу, причому з'єднувальні частини мають також зчіпні елементи, що здійснюють зчеплення у зазначеному другому напрямку і утворені щонайменше контактними частинами, які у з'єднаному стані двох таких панелей для підлоги можуть так взаємодіяти одна з одною, що одна з цих контактних частин розташовується на верхньому боці нижньої губи таким чином, що опиняється щонайменше частково за верхньою губою, внаслідок чого обидві зазначені контактні частини своїм розташуванням притискають панелі для підлоги, що знаходяться у з'єднаному стані, одну до одної бічною силою напруження. Такий тип панелей для підлоги є відомим, проміж іншим, з WO 97/47834, зокрема, у вигляді, описаному у втіленні, ілюстрованому Фіг.23 цього документа. Зазначена сила напруження, яку також називають "попереднім напруженням", забезпечує таке з'єднання таких панелей для підлоги, що верхнім видимим боком вони оптимально прилягають одна до одної і будьякому зусиллю, що роз'єднує ці панелі, завжди протидіє сила, яка оптимально притискає ці панелі для підлоги одна до одної. Було виявлено, що при ходінні по підлозі, складеній з панелей описаного вище типу, іноді виникає неприємний звук, схожий на потріскування. Звичайно такі панелі для підлоги укладають на еластичну, здатну до стискання підложку, укладену заздалегідь або закріплену під панеллю для підлоги при виготовленні і здатну слугувати для різних цілей, наприклад, для зниження шуму, термоізоляції, вирівнювання підлоги, затримання парів тощо. Внаслідок цього при ходінні по такому покриттю підлоги між панелями для підлоги відбуваються незначні взаємні рухи, пов'язані з їх нахиленнями і тертям між їх суміжними частинами, що торкаються одна одної, може створюватись шум. Крім того, у цих суміжних частинах можуть виникати деформації, викликані зовнішнім навантаженням, що створюється ходінням. Щоб позбавитись цієї вади, було запропоновано наносити на щонайменше одну з суміжних контактуючих частин ковзний агент, зокрема, па 88642 6 рафін тощо (див. WO 00/06854). Вадою цього засобу є те, що він підвищує вартість виготовлення панелей для підлоги, хоча ця вартість і невелика. З іншого боку, було виявлено, що, незважаючи на наявність такого агента, іноді таке покриття підлоги створює небажані звуки при ходінні по ньому, породжені незначними рухами з'єднаних частин.. Згідно з першим аспектом, винахід спрямований на поліпшення, призначене протидіяти появі скрипучих звуків навіть без застосування ковзного агента, що, однак, не виключає нанесення такого агента на суміжні частини панелей для підлоги згідно з винаходом. Отже, згідно з першим аспектом, винахід стосується панелі для підлоги згаданого вище типу, яка відрізняться тим, що зазначені з'єднувальні частини мають також підтримувальні частини, які у з'єднаному стані таких панелей забезпечують фіксацію взаємного положення контактних частини, що взаємодіють завдяки силі напруження. Завдяки такій фіксації з'єднувальні частини з'єднаних панелей на висоті контактних частини не можуть зазнавати будь-яких взаємних зсувів, коли панелі для підлоги, якими покрита підлога зазнають невеликих рухів. Оскільки більша частина таких шумів, як вважають, виникає на висоті згаданих вище контактних частин, така фіксація суттєво знижує ризик створення таких звуків, хоча і не усуває їх повністю. Згідно з бажаним варіантом, підтримувальна частина виконана як упорна частина, що відвертає взаємне зсування контактних частин і цим забезпечує згадану вище фіксацію. У найкращому втіленні панелі для підлоги відрізняються тим, що у з'єднаному стані сила напруження діє між взаємодіючими контактними поверхням контактних частин, а також між взаємодіючими підтримувальними поверхнями підтримувальних частин, інакше кажучи, тим, що існують обидва комплекти контактних поверхонь так званих "попередньо напружених". Завдяки цьому, коли контактні частини, розташовані на нижньому боці зазначеного вище язика, пересуваються угору і вниз, контактні частини, розташовані на згаданій вище нижній губі, повторюють ці рухи. Зрозуміло, що мова йде про дуже малі рухи, які звичайно можуть виникати у таких панелях для підлоги. Зрозуміло також, що винахід не обов'язково пропонує рішення для випадків, коли покриття підлоги укладене на підложці або нижньому шарі, який дозволяє значні пересування у панелях наприклад, на під ложці настільки пружній, що, коли по покриттю підлоги ходять, рухи панелей для підлоги є видимими. Зокрема, винахід пропонує рішення для панелей для підлоги, в яких вони самі або щонайменше згадані вище контактні частини і підтримувальні частини, виготовлені з деревини або з матеріалу на основі деревини, наприклад, ДВП, ДСП, фанери тощо. Зокрема, перевагою винаходу є те, що у панелях для підлоги щонайменше згадані вище контактні частини і підтримувальні частини виготовлені з ДВСЩ (ДВП середньої щільності) або 7 ДВВЩ (ДВП високої щільності). Бажано, щоб з'єднувальні частини і, отже, язикова і канавкова структура, були виготовлені з такого матеріалу. У бажаному втіленні ці з'єднувальні частини виготовлені як єдине' ціле з основною частиною панелі для підлоги, наприклад, цій основній частині виготовлені гомогенно з одного з згаданих вище матеріалів, або у цій основній частині на відповідних кромках мають частини, виготовлені з одного з згаданих вище матеріалів. Зрозуміло, що згадані вище з'єднувальні частини можуть бути різних конструкцій, і тому панелі для підлоги можуть з'єднуватись різними способами. Однією з головних переваг винаходу є те, що з'єднувальні частини дозволяють з'єднувати панелі зсувом одна до одної, в результаті чого вони зчіплюються з защепленням, і також з'єднувати панелі у положенні під певним кутом одна до одної, тобто конструкція цих з'єднувальних частини дозволяє з'єднувати панелі обома способами. Зокрема, винахід включає панелі для підлоги відносно тонкого типу, товщиною менше 17мм, тобто ці панелі можна встановлювати як перекриття роздільного типу, бажано, без застосування клею, для використання у домівках, офісах, магазинах тощо. Крім того ці панелі можуть бути застосовані у так званих ламінованих підлогах, в яких панелі для підлоги мають верхній шар, сформований з так званого ЛПТ (Ламінат Прямого Тиску) або з ЛВТ (Ламінат Високого Тиску); однак, їх можна також використовувати тоді, коли панелі для підлоги складаються з заздалегідь виготовленого паркету або готового паркету, верхній шар яких складається з натуральної деревини; з шпонового паркету, який має верхній шар, виготовлений з шпону; або з суцільної деревини. Не виключаються панелі для підлоги що складаються з інших матеріалів. На зазначені контактні частини панелі для підлоги, згідно з першим аспектом, можна нанести ковзний агент, наприклад, парафін або масло тощо. Завдяки цьому при встановленні цих панелей для підлоги контактні поверхні гладко проковзують одна на одній, доки підтримувальні частини не увійдуть у контакт між ними. Цим знижується ризик залипання з'єднувальних частин на контактних поверхнях контактних частин. Таке залипання призводить до неповного з'єднання і втрати дії згаданих вище підтримувальних частин Зрозуміло, що застосування таких ковзних агентів не є обов'язковим. Крім того, винахід також стосується ряду інших аспектів, які розглядаються нижче і можуть бути застосовані окремо або у комбінації з іншими. Можливими є різні бажані втілення, які розглядаються у наведеному нижче детальному описі і у Формулі винаходу. Далі розглядаються декілька бажаних втілень (без обмеження винаходу) з посиланнями на креслення, в яких: Фіг.1 - частина покриття підлоги, що складається з панелей для підлоги згідно з винаходом; Фіг.2 - вигляд згори панелі для підлоги у покритті підлоги Фіг.1; 88642 8 Фіг.3 - збільшений вигляд поперечного перетину по лінії ІІІ-ІІІ Фіг.2; Фіг.4 - збільшений вигляд поперечного перетину по лінії І\/-І\/Фіг.1; Фіг.5-7 - схеми, що ілюструють частини, позначені Р5 на Фіг.4; Фіг.8 - варіанти, подібні до Фіг.4; Фіг.9 - частина з'єднувальних частин Фіг.8, у ненавантаженому стані; Фіг.10 - варіанти Фіг.4 згідно з другим, третім і четвертим аспектами винаходу; Фіг.11 - з'єднувальні частини, виготовлені згідно з першим аспектом винаходу. Винахід стосується панелей 1 для підлоги (Фіг.1), зокрема, жорстких панелей для підлоги, які можна з'єднувати одна з одною для створення покриття підлоги 2. Згідно з першим аспектом винаходу, такі панелі 1 для підлоги мають дощатий елемент 3 і (фіг.2, 3) щонайменше дві протилежні кромки 4-5 з з'єднувальними частинами 6-7, які дозволяють з'єднувати між собою декілька таких панелей для підлоги, і тоді ці з'єднувальні частини 6-7 (Фіг.4) у з'єднаному стані забезпечують закріплення у першому напрямку Р1, перпендикулярно до площини панелі 1 для підлоги, і у другому напрямку Р2, перпендикулярно до кромок 4-5 і паралельно площині панелі 1 для підлоги, причому зазначені з'єднувальні частини 6-7 мають язик 8 і канавку 9, розташовану між верхньою губою 10 і нижньою губою 11, що простягається за верхню губу 10, а з'єднувальні частини 6-7 також мають зчіпні частини, що забезпечують зчеплення у зазначеному другому напрямку Р2 і утворені контактними частинами 12-13, які у з'єднаному стані двох таких панелей 1 для підлоги можуть взаємодіяти одна з одною таким чином, що одна контактна частина 13 розташовується на верхньому боці 14 нижньої губи 11 згідно з напрямком Р2 і щонайменше частково висувається за верхню губу 10 і назовні від неї, і при цьому зазначені контактні частини 12-13 розташовуються таким чином, що панелі 1 для підлоги у з'єднаному стані, притискаються одна до одної силою напруження Т1 щонайменше у бічному напрямку, а саме, на висоті їх верхніх кромок 15-16. Це досягається притисканням контактної частини 13 силою напруження Т2 до контактної частини 12. Ця сила напруження створюється пружною деформацією у нижній губі 11, викликаною (Фіг.4-7) еластичним згинанням губи 11, позначеним V, і незначним пружним стисканням у матеріалі з'єднувальних частин 6-7. Особливість винаходу полягає в тому, що зазначені з'єднувальні частини 6-7 також мають підтримувальні частини 17-18, які у з'єднаному стані відповідних панелей 1 для підлоги забезпечують фіксацію у належних позиціях контактних частин 12-13, що взаємодіють під напруженням, протидіючи взаємному зсуву. Підтримувальні частини 17-18 (Фіг.4-7) бажано виконувати як упорні частини. Перевагою цього є те, що, коли контактна частина 12 виконує рух М1 униз, контактна частина 13 автоматично примушується рухатись також униз, а коли контактна частина 12 рухається угору, контактна частин 13 у 9 цьому випадку повторює цей рух завдяки звичайній пружності нижньої губи 11, внаслідок чого будь-який взаємний зсув контактних поверхонь 1920 контактних частин 12-13 стає неможливим і, отже, знижується можливістьпояви небажаних шумів. Зокрема, з'єднувальні частини 6-7 внаслідок взаємного перекриття основних профілів працюють таким чином, що у з'єднаному стані сила напруження створюється не лише у контактних частинах 12-13, але сила напруження Т3 виникає також у підтримувальних частинах 17-18. Завдяки цьому, коли контактна частина 12 рухається униз і потім угору, нижня губа 11 надійно повторює цей рух. Крім того, при ходінні по панелях 1 для підлоги контактні частини 12 роблять незначний рух угору, а саме, у напрямку М2, оскільки з'єднані панелі 1 для підлоги разом трохи зсуваються за висотою і/або разом повертаються, причому цей рух М2 угору контактної частини 12 повторюється контактною частиною 13, і тому у цьому випадку виникнення небажаних шумів в результаті взаємних зсувів контактних поверхонь 19-20 виключається або принаймні мінімізується. Фіг.5-7 показують профілі з'єднувальних частин 6-7, здатні одночасно створювати сили напруження Т2 і ТЗ. На Фіг.5 лінії С1 і С2 показують частини профілів або контурів з'єднувальних частин 6 і 7, зокрема, контактних частин 12, 13 і підтримувальних частин 17-18. Тут, лінії С1 і С2 відповідають профілям у ненавантаженому стані, однак, у положенні, коли відповідні профілі верхніми кромками 15-16 розташовані боком одна до одної, а верхній бік 21 язика 8 знаходиться навпроти нижнього боку 22 верхньої губи 10. Для створення зазначеного попереднього напруження у напрямку Р2, ці контури у певній мірі взаємно перекриваються, маючи вертикальну відстань О між ними. Згідно з теорією, яка виходить з того, що попереднє напруження створюється лише пружним згинанням нижньої губи 11 і ця губа у зоні контактної частини 13 лише згинається униз навколо уявної точки згинання, можна стверджувати, що при з'єднанні панелей 1 для підлоги створюються умови, за яких віддалений край нижньої губи 11 переходить у положення, показане лінією СЗ, а всі точки у місці контактної частини 13 і у безпосередній близькості до неї зазнають майже вертикального зміщення VI. Фактичне зміщення, однак, є меншим (Фіг.6) і віддалений край нижньої губи не розташовується у положенні, показаному зазначеною лінією СЗ, а потрапляє у положення між С2 і СЗ, схематично показане лінією С4. Фактичне зміщення віддаленого краю нижньої губи губ 11 визначається, проміж іншим, пружністю Е1 відносно тонкої нижньої губи 11, пружним і/або тиском Е2 у зоні контактних поверхонь 19-20 і нахиляючим або торсіонним рухом Е3 віддаленого краю нижньої губи 11. На це можуть впливати і інші фактори, наприклад, деформація О поблизу основи нижньої губи, яка може бути наслідком внутрішніх напружень. Конструкція з'єднувальних частин 6-7, при якій профілі є такими, що контур з'єднувальної частини 88642 10 6 на висоті підтримувальних частин 17-18 у вільному стані має простягатись угору між лініями С3 і С4, чого можна досягти, наприклад, заміщенням контуру, що відповідає лінії С1, контуром, що відповідає лінії С5, забезпечуючи ефект, передбачений винаходом. Коли контур систематично адаптується з лінії С1 до лінії С5, сила напруження у підтримувальних частинах 17-18 створюється тоді, коли цей контур опиняється нижче лінії С4, однак, коли ця лінія є нижчою за лінію С3, контакт між контактними частинами 12-13 порушується. Слід відзначити, що наведені вище міркування є чисто теоретичними, і не виключено, що у реальних умовах, можливі відхилення, що не виходять, однак, за межі об'єму винаходу. Проте можна припустити, що для реалізації винаходу, бажано, щоб відповідні кромки 4-5 панелей 1 для підлоги мали профілі, тобто контури поперечного перетину, які у ненавантаженому стані перекриваються у місцях контактних частин 12-13, а також у зонах підтримувальних частин 1718. Зрозуміло, що такі перекриття (позначені D1 і D2 на Фіг.6) на практиці можуть бути виміряні засобами вимірювального стенду, можливо, для періодичного контролю продукції. Такі перекриття D1 і D2 є однією з ознак винаходу. Такі вимірювання можуть бути виконані на тривимірному вимірювальному стенді. Для виявлення наявності перекриття на профілі, що вимірюється, має бути нанесена система координат, у місці, репрезентованому на Фіг.4, і результати вимірювання кромки 4 і кромки 5 мають бути нанесені одна над одною у цій системі координат. Бажано, щоб перекриття D2 на підтримувальних частинах 17-18 у вертикальному напрямку, було меншим за вертикальне перекриття D1 на підтримувальних частинах 12-13. Зокрема, бажано, щоб перекриття D2 на підтримувальних частинах 17-18, виміряне у вертикальному напрямку, було меншим за теоретичне вертикальне зміщення перекриття D1 на контактних частинах 12-13, але було більшим за фактичне вертикальне зміщення, завдяки чому бажане фактичне вертикальне зміщення відповідає вертикальному зміщенню V2 на висоті підтримувальних частин 17-18, яке має місце, коли між підтримувальними частинами нема контакту. Фактичне вертикальне зміщення, що виникає на підтримувальних частинах 17-18, коли вони контактують між собою, відрізняється від V2 незначно, і тому це фактичне зміщення можна розглядати як таке, що дорівнює V2. Беручи до уваги той факт, що V2 важко визначити заздалегідь і його значення відповідає якомусь проміжному положенню між невідігнутим положенням згідно з лінією С2 і теоретичним відігнутим положенням згідно з лінією С3, а також ураховуючи, що вертикальна відстань між лініями С2 і С3 приблизно дорівнює 01, бажано, щоб зазначене вертикальне перекриття D2 на підтримувальних частинах 17-18 становило приблизно половину вертикального перекриття D1 на контактних частинах 12-13. Зрозуміло, що придатне перекриття можна також визначити через випробування, але це не ви 11 ключає можливості застосування у деяких випадках інших значень для отримання належного винахідницького рівня. Слід відзначити, що наведені вище визначення перекриття профілів, зокрема, можуть бути застосовані у втіленнях, в яких контактні частини 1213 мають контактні поверхні 19-20, які у з'єднаному стані відповідають дотичній L1, нахиленій до площини панелі 1 для підлоги під кутом А1 (Фіг.7). Якщо контактні частини 12-13 мають нахилені контактні поверхні 19-20, бажано, щоб задовольнялись один або більше критеріїв, описаних нижче. Згідно з бажаним втіленням, з'єднувальні частини 6-7 мають контактні поверхні, які щонайменше в одному місці, де вони контактують між собою, мали дотичну L1, що утворює з площиною панелі для підлоги кут А1, який становить менше 80°, але більше 30°. Більш бажано, коли контактні частини мають у найвищій точці контакту або поблизу неї дотичну лінію, нахилену усередину-униз під кутом до площини панелі, який становить від 30° до 70°. Якщо панель 1 для підлоги має з'єднувальні частини 6-7 (Фіг.4), які дозволяють з'єднувати або роз'єднувати такі панелі 1 у положенні під кутом одна до одної, рухом W, то такі панелі, згідно з винаходом, відрізняються тим, що у з'єднаному стані двох таких панелей 1 контактні частинні9-20 у поперечному перетині мають у найвищій точці 23 контакту або поблизу неї дотичну лінію L1, яка відхиляється від дотичної лінії L2 через цю ж точку 23, менше, ніж на 30°, причому вона є дотичною до кривої W1, що проходить через цю точку і визначає траєкторію руху панелі 1 для підлоги при з'єднанні або роз'єднанні у положенні під кутом одна до одної. Слід відзначити, що "найвищою точкою 23 контакту" є найвища точка, в якій контактні частини 12-13 взаємодіють одна з одною у нормальних умовах, тобто у перехідній зоні не існує точок, розташованих вище, в яких контактують ці контактні частини. Зазначене вище, однак, не виключає застосування згаданих вище критеріїв для втілення, в якому дотична лінія 1.1 утворює з площиною панелі 1 для підлоги кут А1, що перевищує 80° і може досягати 90°. У випадку, коли контактним частинам 12-13 відповідає дотична лінія L1, що утворює з площиною панелі 1 для підлоги кут більше 80°, наприклад, 90°, критерії стосовно відношення між перекриттям на контактних частинах 12-13 і перекриттям на підтримувальних частинах 17-18 фактично є менш важливими або іноді взагалі неважливими, тобто припустимим є будь-яке перекриття на підтримувальних частинах. Фіг.8 містить приклад панелі для підлоги згідно з першим аспектом винаходу, де застосовано вертикальні контактні поверхні 19-20. Згідно з винаходом, з'єднувальні частини, окрім контактних частин 12-13, також мають підтримувальні частини 17-18, причому у з'єднаному стані сили напруження Т2 і ТЗ переважають у контактних частинах 12-13 і у підтримувальних частинах 17-18. На практиці це може бути реалізовано використанням з'єднува 88642 12 льних частин, профілі яких мають перекриття D1 і D2 на місці контактних частин 12-13, а також на місці підтримувальних частин 17-18 (Фіг.9). Бажано, щоб щонайменше одна з контактних частин 12-13 мала плоску контактну поверхню 1920, однак, краще, коли обидві контактні частини 12-13 мають плоскі контактні поверхні 19-20 (Фіг.4-9). Бажано також, щоб щонайменше одна з контактних поверхонь 24-25 підтримувальних частин 1718 була плоскою. Бажано, щоб контактна поверхня 25 була розташована на нижній губі 11. Перевагою таких контактних поверхонь 19-2024-25 є те, що у цьому випадку легше дотримуватись допусків, особливо для з'єднувальних частин 6-7, які виготовляють як машинною обробкою, так і формуванням. Крім того, це полегшує виконання вимірювань. Згідно з одним з аспектів, як варіант, бажано, щоб одна з підтримувальних частин 17-18 була опуклою або мала кінцевий виступ для створення більш-менш точкового контакту при взаємодії підтримувальних частин 17-18. Завдяки цьому підтримувальна частина 17 може створювати тиск на підтримувальну частину 18 більш плавно, внаслідок чого полегшується досягнення збалансованого стану, при якому у контактних частинах 12-13 і підтримувальних частинах 17-18 створюється належна сила напруження. Бажано, щоб підтримувальні частини 17-18 у зоні їх контакту, бажано, у середині цієї зони, мали дотичну лінію L3, що є паралельною площині панелі або відхиляється від цієї площини на кут менше 30°. Крім того, бажано, щоб підтримувальні частини 17-18 у поперечному перетині і у напрямку, перпендикулярному до з'єднаних кромок 4-5, і у площині панелі 1 для підлоги були розташовані на невеликій відстані перед або позаду контактних частин 12-13. Зокрема, бажано, щоб відстань В1 між контактними поверхнями контактних частин 12-13 і підтримувальними частинами 17-18 (Фіг.7) були менше 2мм, краще менше 1мм. Бажано також, щоб відстань В2 між серединами контактних зон підтримувальних частини 17-18 і контактними частинами 12-13 буле менше 2мм, краще менше 1мм. Бажано, щоб дотичні лінії L1 і L2 утворювали одна з одною кут менше 150°. У втіленні, ілюстрованому Фіг.3-9, підтримувальні частини 17-18 розташовані на внутрішньому боці панелі, поруч з контактними частинами 12-13. Слід відзначити, що, згідно з варіантом, не показаним тут, підтримувальні частини 17-18 можуть також знаходитись на зовнішньому боці, наприклад, на висоті місць Р1 і Р2 (Фіг.7-9), і тоді з'єднувальні частини у ненавантаженому стані контактують одна з одною, тобто забезпечується перекриття профілів. Фіг.3-9 ілюструють втілення, в якому панель для підлоги складається з ламінованих панелей з суцільною дощатою серцевиною 26 з ДВСЩ або ДВВЩ, на які на верхньому боці накладено структуру 27 ламінатних шарів, а на нижній бік накладено щонайменше один шар 28 підложки, причому з'єднувальні частини 6-7 виготовлені як єдине ціле 13 з серцевиною 26 панелі, бажано, формуванням. У прикладі, ілюстрованому Фіг.4-7, ламінатна верхня структура 27 складається з напресованих на серцевину друкованого декоративного шару 29 і так званого покриття 30, яке, бажано, складається з носія, імпрегнованого смолою (наприклад, згідно з відомою процедурою формування ЛПТ). У верхній структурі, зокрема у покритті 30, можуть бути застосовані зносостійкі матеріали, наприклад, частки корунду. Шар 28 підложки звичайно складається з шару обробленого смолою паперу, напресованого на нижній бік серцевини і призначеного забезпечити балансування, зокрема, протидіяти згинаючій дії, що може виникати внаслідок напружень між матеріалом серцевини 26 і ламінатної верхньої структури 27. Хоча винахід призначено, перш за все, для застосування у панелях 1 для підлоги, зрозуміло, що цим його застосування не обмежується. Винахід може бути корисним у комбінації з з'єднувальними частинами 6-7, що дозволить з'єднувати і/або роз'єднувати дві такі панелі 1 у положенні під кутом одна до одної, наприклад, рухом \Л/ (Фіг.4). При використанні таких панелей 1 для підлоги з з'єднувальними частинами такого типу ходіння по покриттю підлоги 2, побудованому з них, автоматично виникає ефект, який полягає у невеликому повертанні панелей 1 для підлоги одна відносно одної, і, як наслідок, появі шумів потріскування, які, згідно з винаходом, мають бути усунені або щонайменше мінімізовані. Винахід може бути також корисний у комбінації з з'єднувальними частинами 6-7, які дозволяють з'єднувати такі панелі для підлоги, зсуваючи їх одна до одної, як показано стрілкою S на Фіг.4, внаслідок чого вони зчіплюються з защепленням. При використанні панелей 1 для підлоги з з'єднувальними частинами 6-7 такого типу висота контактних частини 12-13 здебільшого є невеликою, а нижня губа є доволі гнучкою. В результаті нижня губа стає взагалі менш стабільною, ніж з'єднувальні частини, дозволяючи лише з'єднання у положенні панелей під кутом одна до одної. Внаслідок зниження стабільності зміна навантаження, що викликається ходінням по цих панелях 1 для підлоги, породжує рухи у нижній губі, які зумовлюють шуми потріскування, які згідно з винаходом мають бути усунені або щонайменше мінімізовані. Зрозуміло, що винахід може бути застосований до однією або більше пар протилежних кромок панелей для підлоги. У випадку прямокутних, квадратних або подовжених панелей, наприклад, зображених на Фіг.2, винахід може бути застосований на першій парі протилежних кромок 4-5, а також на другій парі протилежних кромок 31-32, і тому з'єднувальні частини 6-7 цих двох пар можуть бути виконані ідентичними або різними. Нижня губа 11 може бути виконана тоншою за верхню губу 10. Бажано, щоб язик був суцільним елементом, без розщеплення. В одному з втілень винаходу щонайменше одна з контактних частин 12-13 має нанесений на неї ковзний агент, наприклад, парафін або масло. Це дає ту додаткову перевагу, що контактні поверхні 19-20 контактних частин 12-13 при з'єднанні пане 88642 14 лей проковзують одна по одній більш плавно. Цим знижується ризик залипання контактних частин одна на одній під час з'єднання, внаслідок якого підтримувальні частини 17-18 можуть не увійти у контакт одна з одною, і перевага винаходу може бути втрачена. Хоча застосування винаходу є корисним, зокрема, у панелях для підлоги, в яких контактна частина 13 згідно з напрямком Р2 розташована щонайменше частково позаду або ззовні верхньої губи 10, і, бажано, на відстані ззовні від неї, винахід може бути застосований у інших варіантах, коли контактна частина у нижній губі розташована у межах віддаленого кінця верхньої губи 10. Тоді нижня губа 11 може виступати своїм кінцем за верхню губу, може бути однакової з нею довжини або може бути коротшою за верхню губу. Винахід не обмежується ламінатними панелями, дерев'яними панелями або панелями з шаром деревини на верхній поверхні. Проміж іншим, винахід також стосується панелей 1 для підлоги з спеціальним верхнім шаром на верхньому боці, який складається, наприклад, з корку, натурального каменю, імітації каменю, наприклад, кам'яного композиту, кераміки, килимового покриття, наприклад, килимом від стінки до стінки, фетром тощо. Фіг.10 ілюструє втілення, схоже на ілюстроване Фіг.4, в якому, однак, панель 1 для підлоги окрім дощатого елемента 3 має також верхній шар 33, виготовлений з килимового продукту 34, тобто з килиму певного типу або килимоподібного продукту або, між іншими, з килима з волокнами, що стирчать, а також, з фетрового килиму тощо. Згідно з одним з аспектів, щонайменше дві протилежні кромки 4-5 панелі 1 для підлоги мають таку форму, що сили Т1 напруження щонайменше частково, бажано, здебільшого або повністю фактично сприймається дощатим елементом 3, а не шаром 33 килимового продукту 34. Таким чином, на взаємне положення з'єднаних панелей 1 для підлоги не можуть впливати занадто великі сили, що виникають між суміжними шарами килимового продукту. Цей аспект (другий аспект) може бути застосований у комбінації з першим аспектом або окремо. Взагалі згідно з цим другим аспектом, винахід стосується панелі 1 для підлоги, яка складається щонайменше з дощатого елемента 3 і шару 33 килимового продукту 34, прямо або опосередковано закріпленого на ньому, завдяки чому ця панель 1 для підлоги щонайменше на двох протилежних кромках 4-5 має з'єднувальні частини, які забезпечують таке з'єднання одна з одною декількох таких панелей 1, при якому у з'єднаному стані двох таких панелей 1 для підлоги ці з'єднувальні частини забезпечують зчеплення у першому напрямку. R1 перпендикулярно до площини панелі 1 для підлоги і у другому напрямку R2 перпендикулярно до відповідних кромок 4-5 і паралельно площині панелі 1 для підлоги, причому ці з'єднувальні частини 6-7, бажано, мають язик 8 і канавку 9, розташовану між верхньою губою 10 і нижньою губою 11, і ці з'єднувальні частини 6-7 також мають зчіпні частини, що забезпечують зчеплення у зазначеному другому напрямку R2 і утворені контактними частинами 12-13, які у з'єднаному поло 15 женні двох таких панелей 1 для підлоги можуть взаємодіяти одна з одною і розташовані таким чином, що панелі для підлоги у з'єднаному стані притискаються одна до одної силою напруження Т1, і при цьому зазначені протилежні кромки 4-5 панелі 1 для підлоги мають таку форму, що зазначена сила напруження Т1 щонайменше частково, або, бажано, головним чином або повністю фактично сприймається дощатим елементом 3. Зрозуміло, що цього можна досягти, застосовуючи належні засоби, які може застосувати фахівець, базуючвись на концепції винаходу. Згідно з третім аспектом, винахід стосується панелі 1 для підлоги (Фіг.10), яка має дощатий елемент 3, виготовлений з деревини або з базованого на деревині продукту, на який накладено шар 33 килимового продукту 34, і відрізняється тим, що між дощатим елементом 3 і шаром 33 килимового продукту 34 укладено щонайменше один шар 35, який утворює бар'єр проти проникнення рідин. Цим знижується ризик проникнення у дощатий елемент 3 рідин і сильнодіючих парів, які можуть використовуватись, наприклад, під час чищення килимового продукту 34, і можуть викликати деформацію елемента 3. Цей бар'єр може бути утворений шаром 36 клею, що покриває щонайменше більше 90% або, бажано, 100% поверхні дощатого елемента 3 у комбінації з іншими шарами, або окремо, причому цей шар 36 клею, наприклад, може бути використаний для закріплення килимового продукту 34. Згідно з одним з втілень (Фіг.10), у бар'єрі може бути використаний щонайменше один шар водонепроникного матеріалу. Ним може бути ламінатний шар 37, який може бути побудований з одного або більше шарів. Бажано, щоб основою ла-мінатного шару був меламін. Ламінатний шар 37 бажано накладати на дощатий елемент 3 засобами накладання ЛПТ. На Фіг.10 зображено обидва шари: клейовий 36 і ламінатний 37, які утворюють зазначений бар'єр, однак, зрозуміло, що бар'єр може мати лише один шар. Застосування ламінатного шару 37 забезпечує кращу водонепроникність, ніж, наприклад, шар 36 клею. У випадку застосування ламінатного шару 37, бажано, щоб він складався з одного шару, а саме, з одного обробленого смолою носія, на відміну від звичайної ламінатної верхньої структури 27, яка звичайно має два шари: згаданий вище декоративний шар 29 і верхнє покриття ЗО. Бажано, щоб ламінатний шар 37 не мав домішаних часток для підвищення зносостійкості, оскільки це не є призначенням цього продукту. У такому випадку ламінатний шар 37 може бути реалізований з досить незначними витратами. Бажа 88642 16 но використовувати повністю водонепроникний бар'єр, щоб волога могла проникати униз лише через з'єднані кромки, де ризик такого проникнення є малим. Згідно з четвертим аспектом, винахід стосується панелі 1 для підлоги, яка (Фіг.10) має дощатий елемент 3, на який накладено шар 33 килимового продукту 34, і яка відрізняється тим, що цей дощатий елемент 3 має серцевину 26, виготовлену з деревини або з базованого на деревині продукту, має баготошарову структуру і розташована, бажано, між верхнім шаром і врівноважуючим шаром підложки. Така комбінація забезпечує міцність конструкції, стійкість до деформацій, що викликаються зовнішніми факторами, навіть якщо дощатий елемент 3 має невелику товщину. Бажано, щоб серцевина складалась з однієї суцільної дошки, виготовленої з ДВСЩ або ДВВЩ. Бажано, щоб верхній шар і шар підложки складались з базованих на смолі ламінатних шарів, зокрема з шарів імпрегнованого смолою паперу, напресованих на серцевину 26. У прикладі, ілюстрованому Фіг.10, ними є ламінатний шар 37 і шар 28 підложки. Фіг.11 ілюструє варіант першого аспекту винаходу, в якому безпосередньо перед підтримувальною частиною зроблено заглиблення 38 для підвищення гнучкості нижньої губи 11. У втіленні Фіг.11 бажано, щоб глибина G канавки 9 була не меншою за 0,4 товщини дощатого елемента 3, а відстань, на яку нижня губа висувається за верхню губу, була меншою за 1,3 товщини елемента 3. Нижня підтримувальна частина є плоскою і горизонтальною і виступала як підвищена частина над заглибленням 38, завдяки чому ця площина стає особливо придатною як вихідний пункт для контрольних вимірювань точності виготовлення продукту Винахід не обмежується прикладами втілень, наведеними вище і ілюстрованими кресленнями. Описані панелі для підлоги можуть бути реалізовані у різних формах і з різними розмірами у межах об'єму і концепцій винаходу. Крім того, всі згадані вище аспекти можна довільно комбінувати. У подовжених панелях з'єднувальні частини згідно з винаходом можна з'єднувати як довгими, такі короткими боками. Нарешті, слід зауважити, що термін "контактні частини" завжди стосується зчіпних частин, якими реалізується горизонтальне з'єднання. "Дощатий елемент З" може мати лише одну суцільну серцевину, але може бути також скомпонована з декількох частин і може складатись з клеєної фанери, столярної плити тощо. 17 88642 18 19 88642 20 21 88642 22 23 Комп’ютерна верстка Н. Лиcенко 88642 Підписне 24 Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601