Апарат конвективний опалювальний газовий

1. Апарат конвективний опалювальний газовий, що містить зовнішню оболонку апарата, оглядове вікно, теплообмінник з передньою, задньою, верхньою, нижньою та боковими стінками, а на задній стінці теплообмінника розташовані отвір для подачі атмосферного повітря та отвір для відводу продуктів згорання, і ці отвори відповідно з’єднані з трубами для підводу потоку атмосферного повітря та для відводу продуктів згоряння із теплообмінника, і труба для відводу продуктів згоряння має менший діаметр, ніж труба для підводу потоку атмосферного повітря, та розташовані труби за принципом “труба в трубі”, систему подачі, розпалювання та горіння газу, яка містить основний та запальний газові пальники, трубу загального підводу газу від мережі газопостачання, газопідвідні трубки до запального та основного пальників, п’єзозапалювач, іскровий електрод та автоматику безпеки апарата, до складу якого входять запобіжний термоелемент, термодатчик, пристрій автоматичного регулювання подачі газу у вигляді запобіжного газового клапана з ручкою керування та регулювання процесу розпалювання та горіння газу, який відрізняється тим, що містить задню стінку апарата, яка є несучою конструкцією апарата, повітрообмінний вузол, який містить стінку з круглим отвором, дві обичайки у формі труб різного діаметра, і одна із таких труб є трубою-кільцем, систему перегородок, яка містить не менш ніж дві перегородки, одна з яких має круглу площинну форми і містить круглий отвір, який виконаний із зміщенням від центра перегородки до її верхньої частини, а інші перегородки мають круглу площинну форму і містять круглі отвори, які виконані без зміщення від центрів цих перегородок, також повітрообмінний вузол містить розсікач повітря, який має круглу площинну форму та елементи кріплення повітрообмінного вузла, крім того теплообмінник містить від однієї до двох робочих секцій і виконаний як герметичний корпус апарата, який водночас є камерою згоряння апарата, і передня 2 (19) 1 3 14835 4 на до вертикальних бокових стінок теплообміннивнутрішньої стінки, які відповідно розташовані вника, до внутрішньої площини задньої стінки теплоозу, всередині та зверху передньої робочої секції бмінника та до верхньої внутрішньої стінки за дотеплообмінника, при цьому нижня внутрішня стінка помогою відгинів та кутників, крім того нижня передньої робочої секції теплообмінника прикріпвнутрішня стінка має три робочих площини прямолена до нижньої стінки передньої робочої секції кутної форми, а саме нижню вертикальну площитеплообмінника і до внутрішньої площини внутріну, верхню горизонтальну площину, які розташошньої задньої стінки передньої робочої секції тепвані одна відносно іншої під кутом 90°, та середню лообмінника над отворами для руху атмосферного похилу площину, яка об’єднує верхню горизонтаповітря і містить вертикальну робочу площину та льну та нижню вертикальну площини нижньої внупохилу робочу площину, які розташовані одна трішньої стінки, при цьому середня похила площивідносно іншої під кутом 150°, а також середня на розташована під кутом 117° відносно нижньої внутрішня стінка передньої робочої секції теплоовертикальної площини та під кутом 63° відносно бмінника прикріплена до бокових стінок передньої верхньої горизонтальної площини, а до краю верробочої секції теплообмінника та, за допомогою хньої горизонтальної площини нижньої внутрішшвелера, прикріплена до внутрішньої площини ньої стінки прикріплена верхня внутрішня стінка, передньої стінки теплообмінника і містить горизоняка крім того прикріплена до вертикальних бокових тальну та вертикальну робочі площини, які розтастінок теплообмінника за допомогою відгинів і має шовані одна відносно одної під кутом 90°, а вердві робочих площини прямокутної форми, а саме тикальна робоча площина розташована зверху нижню вертикальну площину та верхню горизонвідносно горизонтальної робочої площини, а татальну площину, при цьому ці площини розташокож верхня внутрішня стінка передньої робочої вані одна відносно іншої під кутом 90°, крім того секції теплообмінника прикріплена до бокових стікожний із двох кутників для обмеження розсіюваннок передньої робочої секції теплообмінника та до ня теплових потоків та для направлення таких внутрішньої площини задньої внутрішньої стінки потоків в заданому напрямку виконані у вигляді передньої робочої секції теплообмінника і містить прямокутної пластинки з виступом для кріплення і нижню та верхню горизонтальні і середню вертиприкріплений до внутрішньої поверхні кожної бокальну робочі площини, при цьому нижня та верхкової стінки теплообмінника під кутом 40°. ня горизонтальні робочі площини розташовані 3. Апарат за пп.1 або 2, який відрізняється тим, відносно середньої вертикальної робочої площищо на кожній вертикальній боковій стінці теплообни під кутом 90° і направлені в бік задньої стінки мінника, який містить одну робочу секцію, розтапередньої робочої секції теплообмінника. 5. Апарат за пп.1 або 4, який відрізняється тим, шовані отвори для кріплення теплообмінника до задньої стінки апарата. що на кожній вертикальній боковій стінці задньої 4. Апарат за п.1, який відрізняється тим, що тепробочої секції теплообмінника, який містить дві лообмінник містить дві робочих секції, а саме робочих секції, розташовані отвори для кріплення передню та задню робочі секції, при цьому передтеплообмінника до задньої стінки апарата. 6. Апарат за п.1, який відрізняється тим, що місня робоча секція теплообмінника є основною камерою згоряння і містить передню стінку, яка є тить кронштейн, який має три площини, які розтапередньою стінкою всього теплообмінника, чотири шовані під кутом одна до одної, і такий кронштейн бокові стінки, внутрішні конструктивні елементи прикріплений до бокової стінки теплообмінника і тепловіддачі та направлення потоків атмосфернодо цього кронштейна прикріплені основний пальго повітря і продуктів згоряння та задню внутрішню ник та запобіжний газовий клапан, а одна із плостінку, яка, в свою чергу, містить круглі формовки з щин кронштейна забезпечує нормований проміжок отворами та круглі формовки без отворів, а задня між гарячим теплообмінником та запобіжним газоробоча секція теплообмінника розділена на верхнє вим клапаном для запобігання нагріванню цього та нижнє відділення горизонтальною внутрішньою запобіжного газового клапана. 7. Апарат за п.1, який відрізняється тим, що зовстінкою і містить задню стінку, яка є задньою стінкою всього теплообмінника, верхню, нижню, дві нішній кожух містить лицьову частину, верхню часбокові стінки та передню внутрішню стінку, яка, в тину та бокові стінки. 8. Апарат за пп.1 або 7, який відрізняється тим, свою чергу, містить круглі формовки з отворами та круглі формовки без отворів, крім того передня та що лицьова частина зовнішнього кожуха містить задня робочі секції теплообмінника з’єднані за три прямокутних площини - верхню, середню і нидопомогою круглих формовок з отворами та без жню, при цьому середня прямокутна площина має отворів, а в місцях з’єднання круглих формовок з горизонтальне розташування, а верхня та нижня отворами утворені отвори для руху потоків атмоспрямокутні площини лицьової частини розташоваферного повітря із нижнього відділення задньої ні відносно середньої прямокутної площини під робочої секції теплообмінника в передню робочу кутом 12°. 9. Апарат за пп.1 або 7, або 8, який відрізняється секцію теплообмінника та отвори для руху теплових потоків та продуктів згоряння із передньої ротим, що верхня частина та бокові стінки зовніш° бочої секції теплообмінника в верхнє відділення нього кожуха розташовані під кутом 90 відносно задньої робочої секції теплообмінника, крім того середньої прямокутної площини лицьової частини внутрішні конструктивні елементи тепловіддачі та зовнішнього кожуха. 10. Апарат за пп.1 або 7, який відрізняється тим, направлення потоків атмосферного повітря і продуктів згоряння передньої робочої секції теплообщо вентиляційні отвори зовнішнього кожуха розмінника виконані у вигляді нижньої внутрішньої ташовані на лицьовій частині зовнішнього кожуха і стінки, середньої внутрішньої стінки та верхньої займають не менш ніж 65% загальної площі ли 5 14835 6 20. Апарат за пп.1 або 19, який відрізняється тим, цьової частини зовнішнього кожуха, при цьому такі вентиляційні отвори є решітчастими. що відношення діаметра отвора кожної із двох 11. Апарат за пп.1 або 7, який відрізняється тим, перегородок круглої площинної форми з круглими що вентиляційні отвори зовнішнього кожуха розотворами, які виконані без зміщення від центрів ташовані на верхній частині та бокових стінках таких перегородок, до діаметра отвора перегородзовнішнього кожуха і мають овальну форму. ки круглої площинної форми з круглим отвором, 12. Апарат за пп.1 або 7, який відрізняється тим, який виконаний із зміщенням від центра перегорощо на лицьовій частині зовнішнього кожуха розтадки до її верхньої частини, та до діаметра обичайшований отвір для запобіжного газового клапана з ки у формі труби, та до зовнішнього діаметра кожручкою керування та регулювання процесу розпаної із двох перегородок круглої площинної форми з лювання та горіння газу. круглими отворами, які виконані без зміщення від 13. Апарат за п.1, який відрізняється тим, що центрів таких перегородок, та до зовнішнього діаспіввідношення ширини, висоти та товщини стінки метра розсікача повітря, та до внутрішнього діамез круглим отвором повітрообмінного вузла складає тра обичайки у формі труби-кільця, та до зовніш16,66:17,5:l відповідно, а відношення діаметра нього діаметра перегородки круглої площинної круглого отвору до ширини цієї стінки складає форми з круглим отвором, який виконаний із змі1:1,25, при цьому стінка з круглим отвором містить щенням від центра перегородки до її верхньої часвідгини, які виконані під кутом від 60° до 90°. тини повітрообмінного вузла, складає 14. Апарат за п.1, який відрізняється тим, що 1:1,023:1,035:1,465:1,465:1,802:2,093. 21. Апарат за п.1, який відрізняється тим, що обичайка у формі труби-кільця повітрообінного вузла містить відбортовку, і співвідношення внуттруба для підводу потоку атмосферного повітря є рішнього діаметра і зовнішнього діаметра обичайскладеною і складається із двох труб та являє соки у формі труби-кільця повітрообмінного вузла бою ексцентричну систему “труба в трубу”, і при складає 1:1,0258. монтажі апарата ці труби закладаються в стіну 15. Апарат за п.1, який відрізняється тим, що опалювального приміщення, при цьому один кіспіввідношення висоти і діаметра обичайки у форнець складеної труби встановлюється у циліндримі труби повітрообмінного вузла складає 1:1,618. чний фланець задньої стінки теплообмінника, а 16. Апарат за п.1, який відрізняється тим, що інший кінець складеної труби встановлюється на співвідношення діаметра отвору і зовнішнього діаобичайку у формі труби-кільця повітрообмінного метра перегородки круглої площинної форми з вузла апарата. 22. Апарат за п.1, який відрізняється тим, що круглим отвором, який виконаний із зміщенням від центра перегородки до її верхньої частини повітодин кінець труби для відводу продуктів згоряння рообмінного вузла, складає 1:2,045. встановлюється на циліндричний патрубок задньої 17. Апарат за п.1, який відрізняється тим, що стінки теплообмінника, а другий кінець цієї труби співвідношення діаметра отвору і зовнішнього діавстановлюється в обичайку у формі труби повітметра перегородок круглої площинної форми з рообмінного вузла апарата. 23. Апарат за п.1, який відрізняється тим, що круглими отворами, які виконані без зміщення від центрів таких перегородок повітрообмінного вузла, містить дві стяжки у вигляді металевих прутків для складає 1:1,465. взаємного механічного з’єднання повітрообмінного 18. Апарат за п.1, який відрізняється тим, що вузла з теплообмінником та задньою стінкою апарозсікач повітря повітрообмінного вузла в своїй рата. 24. Апарат за п.1, який відрізняється тим, що центральній частині містить заглиблення круглої форми і співвідношення діаметра заглиблення містить елементи герметизації та ущільнювання круглої форми по контуру і зовнішнього діаметра між елементами апарата та стіною приміщення, на розсікача повітря повітрообмінного вузла складає яку здійснюють монтаж апарата, і такими елемен1:1,4. тами є одне кільце металеве та два ущільнюваль19. Апарат за п.1, який відрізняється тим, що них кільця, які виконані з термостійкого матеріалу. 25. Апарат за п.1, який відрізняється тим, що система перегородок повітрообмінного вузла містить одну перегородку круглої площинної форми з система подачі, розпалювання та горіння газу міскруглим отвором, який виконаний із зміщенням від тить дві газопідвідні трубки, одна із яких є газопідцентра перегородки, та дві перегородки круглої відною трубкою до запального пальника, а друга є площинної форми з круглими отворами, які викогазопідвідною трубкою до основного пальника. нані без зміщення від центрів таких перегородок. Корисна модель відноситься до теплотехніки, а саме - до конструкції апаратів конвективних опалювальних газових (конвекторів) - пристроїв, які використовують для опалювання житлових, побутових, виробничих та інших приміщень. Прототипом рішення є газовий конвектор, що містить зовнішню оболонку апарату, оглядове вікно, теплообмінник, на задній стінці якого розташо вані отвір для подачі атмосферного повітря та отвір для відводу продуктів згорання, і ці отвори відповідно з’єднані з трубами для підводу потоку атмосферного повітря та для відводу продуктів згоряння із теплообмінника, а труба для відводу продуктів згоряння має менший діаметр ніж труба для підводу потоку атмосферного повітря та розташовані труби за принципом „труба в трубі”. Та 7 14835 8 кож газовий конвектор містить систему подачі, ний газовий містить систему подачі, розпалювання розпалювання та горіння газу, яка містить основта горіння газу, яка містить основний та запальний ний та запальний газові пальники, трубу загальногазові пальники, трубу загального підводу газу від го підводу газу від мережі газопостачання, газопідмережі газопостачання, газопідвідні трубки до завідні трубки до запального та основного пальників, пального та основного пальників, п’єзозапалювач, п’єзозапалювач, іскровий електрод та автоматику іскровий електрод та автоматику безпеки апарату, безпеки апарату, до складу якої входять запобіждо складу якої входять запобіжний термоелемент, ний термоелемент, термодатчик, пристрій автоматермодатчик, пристрій автоматичного регулювантичного регулювання подачі газу у вигляді запобіня подачі газу у вигляді запобіжного газового клажного газового клапану з ручкою керування та пану з ручкою керування та регулювання процесу регулювання процесу розпалювання та горіння розпалювання та горіння газу. газу [Патент України на корисну модель №50618А Новим є те, що апарат конвективний опалювід 15.10.2002 м.кл. F24H3/08, публ 15.10.2002, вальний газовий містить задню стінку апарату, яка бюл №10, 2002] [1]. Конструкція цього газового є несучою конструкцією апарату, повітрообмінний конвектору забезпечує посилення конвекції та вузол, який містить стінку з круглим отвором, дві ефективність обігріву приміщення, що опалюється. обичайки у формі труб різного діаметру, і одна із Але така конструкція газового конвектору не дотаких труб є трубою-кільцем, систему перегорозволяє забезпечити оптимальні шляхи для руху док, яка містить не менш ніж дві перегородки, одна потоків атмосферного повітря та потоків продуктів з яких має круглу площинну форми і містить кругзгоряння із газового конвектора назовні приміщенлий отвір, який виконаний із зміщенням від центру ня, не дозволяє достатньо підвищити швидкість та перегородки до її верхньої частини, а інші перегоефективність передачі теплової енергії від теплородки мають круглу площинну форму і містять вих потоків повітряним масам, які циркулюють у круглі отвори, які виконані без зміщення від приміщенні, що опалюється, забезпечити герметицентрів цих перегородок. Також повітрообмінний чність апарату, підвисити коефіцієнт корисної дії вузол містить розсікач повітря, який має круглу (ККД) до 87% роботи апаратів конвективних опаплощинну форму та елементи кріплення повітроолювальних газових (конвекторів) водночас з забмінного вузла. Крім того теплообмінник містить безпеченням екологічної чистоти, економічності та від однієї до двох робочих секцій і виконаний як безпеки використання апаратів конвективних опагерметичний корпус апарату, який водночас є калювальних газових з можливістю опалювання мерою згоряння апарату. Передня стінка теплообприміщень до 125м3. мінника містить отвір для оглядового вікна, отвір В основу корисної моделі поставлено завдандля встановлення запального пальника, запобіжня створення апарату конвективного опалювального термоелементу та іскрового електроду. Також ного газового, конструкція якого за рахунок нових на передній стінці теплообмінника розташоване конструктивних елементів, їх форми, взаєопуклість прямокутної форми, а бокові стінки тепмозв’язку між ними, їх розташування та кріплення лообмінника містять отвори. Крім того отвір для дозволила б забезпечити найбільш оптимальний відводу продуктів згоряння, який розташований на шлях для руху потоку атмосферного повітря для задній стінці теплообмінника, виконаний круглим і ефективного горіння газу та для руху продуктів розташований в верхній центральній частині задзгоряння газоповітряної суміші із теплообмінника ньої стінки теплообмінника, а під ним, на задній апарату назовні приміщення, підвищити швидкість стінці теплообмінника, розташований сегментний та ефективність передачі теплової енергії від тепотвір для подачі атмосферного повітря, при цьому лових потоків повітряним масам, які циркулюють у центр осі кола, з якого утворений сегментний приміщенні, що опалюється, забезпечити герметиотвір, зміщений вертикально вниз відносно центру чність апарату, що в результаті дозволило б підосі круглого отвору для подачі атмосферного повівищити коефіцієнт корисної дії ( ККД) до 87% ротря. При цьому до лицьової площини задньої стінботи апарату конвективного опалювального ки теплообмінника по краях круглого отвору прикгазового (конвектору) водночас з забезпеченням ріплений циліндричний патрубок для відводу екологічної чистоти, економічності та безпеки випродуктів згоряння із теплообмінника, і також до користання апарату конвективного опалювального лицьової площини задньої стінки прикріплений газового з можливістю опалювання приміщень до циліндричний фланець для підводу потоку атмос125м3. ферного повітря таким чином, що його нижня часПоставлене завдання вирішується тим, що тина по його внутрішній площині співпадає з сегапарат конвективний опалювальний газовий місментним отвором, при цьому циліндричний тить зовнішню оболонку апарату, оглядове вікно, патрубок для відводу продуктів згоряння розташотеплообмінник з передньою, задньою, верхньою, ваний в циліндричному фланці для підводу потоку нижньою та боковими стінками, а на задній стінці атмосферного повітря за принципом „труба в трутеплообмінника розташовані отвір для подачі атбі”. Крім того теплообмінник містить внутрішні мосферного повітря та отвір для відводу продуктів конструктивні елементи тепловіддачі та направзгорання, і ці отвори відповідно з’єднані з трубами лення потоків атмосферного повітря і продуктів для підводу потоку атмосферного повітря та для згоряння, які виконані у вигляді внутрішніх стінок відводу продуктів згоряння із теплообмінника. теплообмінника, кожна із яких містить не менш ніж Труба для відводу продуктів згоряння має менший одну робочу площину і такі внутрішні стінки теплодіаметр ніж труба для підводу потоку атмосфернообмінника прикріплені до вертикальних бокових го повітря та розташовані труби за принципом та/або до нижньої, та/або до верхньої, та/або до „труба в трубі”. Апарат конвективний опалювальзадньої, та/або до передньої стінок теплообмінни 9 14835 10 ку. Крім того зовнішня оболонка апарату виконана того передня та задня робочі секції теплообміннияк зовнішній кожух, який містить вентиляційні ка з’єднані за допомогою круглих формовок з отвори. отворами та без отворів, а в місцях з’єднання круДодатково заявлене рішення характеризуєтьглих формовок з отворами утворені отвори для ся наступними ознаками, які можуть бути застосоруху потоків атмосферного повітря із нижнього ваними в окремих випадках виконання апарату відділення задньої робочої секції теплообмінника в конвективного опалювального газового (конпередню робочу секцію теплообмінника та отвори вектора). для руху теплових потоків та продуктів згоряння із Теплообмінник містить одну робочу секцію і передньої робочої секцію теплообмінника в верхнє внутрішні конструктивні елементи тепловіддачі та відділення задньої робочої секції теплообмінника. направлення потоків атмосферного повітря і проКрім того внутрішні конструктивні елементи теплодуктів згоряння виконані у вигляді нижньої внутрівіддачі та направлення потоків атмосферного пошньої стінки, верхньої внутрішньої стінки та двох вітря і продуктів згоряння передньої робочої секції кутників для обмеження розсіювання теплових теплообмінника виконані у вигляді нижньої внутпотоків та для направлення таких потоків в задарішньої стінки, середньої внутрішньої стінки та ному напрямку. При цьому нижня внутрішня стінка верхньої внутрішньої стінки, які відповідно розтаприкріплена до вертикальних бокових стінок тепшовані внизу, всередині та вверху передньої ролообмінника, до внутрішньої площини задньої стібочої секції теплообмінника. При цьому нижня нки теплообмінника та до верхньої внутрішньої внутрішня стінка передньої робочої секції теплоостінки за допомогою відгинів та кутників. Крім того бмінника прикріплена до нижньої стінки передньої нижня внутрішня стінка має три робочих площини робочої секції теплообмінника і до внутрішньої прямокутної форми, а саме нижню вертикальну площини внутрішньої задньої стінки передньої площину, верхню горизонтальну площину, які розробочої секції теплообмінника над отворами для ташовані одна відносно іншої під кутом 90°, та руху атмосферного повітря і містить вертикальну середню похилу площину, яка об’єднує верхню робочу площину та похилу робочу площину, які горизонтальну та нижню вертикальну площини розташовані одна по відношенню до одної під кунижньої внутрішньої стінки, при цьому середня том 150°. Також середня внутрішня стінка передпохила площина розташована під кутом 117° по ньої робочої секції теплообмінника прикріплена до відношенню до нижньої вертикальної площини та бокових стінок передньої робочої секції теплообпід кутом 63° по відношенню до верхньої горизонмінника та, за допомогою швелера, прикріплена до тальної площини. А до краю верхньої горизонтавнутрішньої площини передньої стінки теплообльної площини нижньої внутрішньої стінки прикрімінника і містить горизонтальну та вертикальну плена верхня внутрішня стінка, яка крім того робочі площини, які розташовані одна по відноприкріплена до вертикальних бокових стінок тепшенню до одної під кутом 90°, а вертикальна ролообмінника за допомогою відгинів і має дві робобоча площина розташована вверх по відношенню чих площини прямокутної форми, а саме нижню до горизонтальної робочої площини. Також верхня вертикальну площину та верхню горизонтальну внутрішня стінка передньої робочої секції теплооплощину, при цьому ці площини розташовані одна бмінника прикріплена до бокових стінок передньої відносно іншої під кутом 90°. Крім того кожний із робочої секції теплообмінника та до внутрішньої двох кутників для обмеження розсіювання теплоплощини задньої внутрішньої стінки передньої вих потоків та для направлення таких потоків в робочої секції теплообмінника і містить нижню та заданому напрямку виконані у вигляді прямокутної верхню горизонтальні і середню вертикальну ропластинки з виступом для кріплення і прикріплений бочі площини. При цьому нижня та верхня горизодо внутрішньої поверхні кожної бокової стінки тепнтальні робочі площини розташовані по відношенлообмінника під кутом 40°. ню до середньої вертикальної робочої площини На кожній вертикальній боковій стінці теплоопід кутом 90° і направлені в сторону задньої стінки бмінника, який містить одну робочу секцію, розтапередньої робочої секції тепло-обмінника. шовані отвори для кріплення теплообмінника до На кожній вертикальній боковій стінці задньої задньої стінки апарату. робочої секції теплообмінника, який містить дві Теплообмінник містить дві робочих секції, а робочих секції, розташовані отвори для кріплення саме - передню та задню робочі секції. При цьому теплообмінника до задньої стінки апарату. передня робоча секція теплообмінника є основною Апарат конвективний опалювальний газовий камерою згоряння і містить передню стінку, яка є містить кронштейн, який має три площини, які розпередньої стінкою всього теплообміннику, чотири ташовані під кутом одна до одної І такий кронбокові стінки, внутрішні конструктивні елементи штейн прикріплений до бокової стінки теплообмінтепловіддачі та направлення потоків атмосферноника і до цього кронштейну прикріплені основний го повітря і продуктів згоряння та задню внутрішню пальник та запобіжний газовий клапан. А одна із стінку, яка в свою чергу містить круглі формовки з площин кронштейна забезпечує нормований проотворами та круглі формовками без отворів. А міжок між гарячим теплообмінником та запобіжним задня робоча секція теплообмінника розділена на газовим клапаном для запобігання нагрівання цьоверхнє та нижнє відділення горизонтальною внутго запобіжного газового клапана. рішньою стінкою і містить задню стінку, яка є задЗовнішній кожух містить лицьову частину, верньою стінкою всього теплообмінника, верхню, нихню частину та бокові стінки. жню, дві бокові стінки та передню внутрішню Лицьова частина зовнішнього кожуха містить стінку, яка в свою чергу містить круглі формовки з три прямокутних площини - верхню, середню і ниотворами та круглі формовки без отворів. Крім жню. При цьому середня прямокутна площина має 11 14835 12 горизонтальне розташування, а верхня та нижня двох перегородок круглої площинної форми з крупрямокутні площини лицьової частини розташоваглими отворами, які виконані без зміщення від ні по відношенню до середньої прямокутної плоцентрів таких перегородок та до зовнішнього діащини під кутом 120°. метру розсікача повітря та до внутрішнього діамеВерхня частина та бокові стінки зовнішнього тру обичайки у формі труби-кільця та до зовнішкожуха розташовані під кутом 90° по відношенню нього діаметру перегородки круглої площинної до середньої прямокутної площини лицьової часформи з круглим отвором, який виконаний із змітини зовнішнього кожуха. щенням від центру перегородки до її верхньої часВентиляційні отвори зовнішнього кожуха розтини повітрообмінного вузла складає ташовані на лицьовій частині зовнішнього кожуха і 1:1,023:1,035:1,465:1,465:1,802:2,093. займають не менш ніж 65% загальної площі лиТруба для підводу потоку атмосферного повіцьової частини зовнішнього кожуха, при цьому такі тря є складовою і складається із двох труб та вентиляційні отвори є решітчастими. представляє собою ексцентричну систему „труба в Вентиляційні отвори зовнішнього кожуха розтрубу”. І при монтажі апарату ці труби закладаютьташовані на верхній частині та бокових стінках ся в стіну опалювального приміщення, при цьому зовнішнього кожуха і мають овальну форму. один кінець складеної труби встановлюється у На лицьовій частині зовнішнього кожуха розциліндричний фланець задньої стінки теплообмінташований отвір для запобіжного газового клапану ника, а інший кінець складеної труби встановлюз ручкою керування та регулювання процесу розється на обичайку у формі труби-кільця повітроопалювання та горіння газу. бмінного вузла апарату. Співвідношення ширини, висоти та товщини Один кінець труби для відводу продуктів згостінки з круглим отвором повітрообмінного вузла ряння встановлюється на циліндричний патрубок складає 16,66:17,5:1 відповідно, а відношення діазадньої стінки теплообмінника, а другий кінець цієї метру круглого отвору до ширини цієї стінки склатруби встановлюється в обичайку у формі труби дає 1:1,25, при цьому стінка з круглим отвором повітрообмінного вузла апарату. містить відгини, які виконані під кутами від Апарат конвективний опалювальний газовий 60° до 90°. містить дві стяжки у вигляді металевих прутків для Обичайка у формі труби-кільця повітрообінновзаємного механічного з’єднання повітрообмінного го вузла містить відбортівку, і співвідношення внувузла з теплообмінником та задньою стінкою апатрішнього діаметру до зовнішнього діаметру обирата. чайки у формі труби-кільця повітрообмінного вузла Апарат конвективний опалювальний газовий складає 1:1,0258. містить елементи герметизації та ущільнювання Співвідношення висоти до діаметру обичайки між елементами апарату та стіною приміщення, на у формі труби повітрообмінного вузла складає яку здійснюють монтаж апарату, і такими елемен1:1,618 тами є одне кільце металеве та два ущільнюючих Співвідношення діаметра отвору до зовнішкільця, які виконані з термостійкого матеріалу. нього діаметру перегородки круглої площинної Система подачі, розпалювання та горіння газу форми з круглим отвором, який виконаний із змімістить дві газопідвідні трубки, одна із яких є газощенням від центру перегородки до її верхньої часпідвідною трубкою до запального пальника, а друтини повітрообмінного вузла складає 1:2,045. га є газопідвідною трубкою до основного пальника. Співвідношення діаметру отвору і зовнішнього Заявлений апарат конвективний опалювальдіаметра перегородок круглої площинної форми з ний газовий ілюструється наступними графічними круглими отворами, які виконані без зміщення від зображеннями: центрів таких перегородок повітрообмінного вузла Фіг.1 - загальний вигляд апарату із зовнішнім складає 1:1,465. кожухом, Розсікач повітря повітрообмінного вузла в своФіг.2 - загальний вигляд апарату з односекційїй центральній частині містить заглиблення круглої ним теплообмінником без зовнішнього кожуху, форми і співвідношення діаметру заглиблення Фіг.3 - загальний вигляд апарату з двосекційкруглої форми по контуру до зовнішнього діаметру ним теплообмінником без зовнішнього кожуху, розсікача повітря повітрообмінного вузла складає Фіг.4 - креслення апарату без зовнішнього ко1:1,4. жуху спереду, Система перегородок повітрообмінного вузла Фіг.5 - креслення апарату з односекційним темістить одну перегородку круглої площинної форплообмінником в перерізі збоку, ми з круглим отвором, який виконаний із зміщенФіг.6 - креслення апарату з двосекційним тепням від центру перегородки та дві перегородки лообмінником в перерізі збоку, круглої площинної форми з круглими отворами, які Фіг.7 - креслення бокових стінок теплообміннивиконані без зміщення від центрів таких переку для апарату, городок. Фіг.8 - креслення задньої стінки теплообмінниСпіввідношення діаметру отвору кожної із двох ка для апарату, перегородок круглої площинної форми з круглими Фіг.9 - зображення повітрообмінного вузла отворами, які виконані без зміщення від центрів апарату таких перегородок до діаметру отвору перегородФіг.10 - креслення частини встановленого ки круглої площинної форми з круглим отвором, апарата на стіну приміщення (вигляд зверху). який виконаний із зміщенням від центру перегороПрактичне здійснення заявленого апарата дки до її верхньої частини та до діаметру обичайки конвективного опалювального газового характериу формі труби та до зовнішнього діаметру кожної із зується наступним його описом. 13 14835 14 Статичний стан. теплообмінника 1. Кожна із внутрішніх стінок тепАпарат конвективний опалювальний газовий лообмінника 1 містить не менш ніж дві або три являє собою естетично завершену збірну конструробочих площини прямокутної форми. Робочі кцію, що містить наступні основні елементи та сисплощини внутрішніх стінок теплообмінника 1 розтеми теплообмінник 1, який містить від однієї до ташовані одна відносно іншої під кутами від 63° до двох секцій і виконаний як герметичний корпус 297°. Внутрішні стінки теплообмінника 1 прикріпапарату, задню стінку 2 апарату, зовнішній кожух лені до вертикальних бокових та/або до нижньої, 3, повітрообмінний вузол 4, складову трубу 5 для та/або до верхньої, та/або до задньої, та/або до підводу потоку атмосферного повітря, трубу 6 для передньої стінок теплообміннику 1. відводу продуктів згоряння із теплообмінника, сисВ окремих випадках виконання апарату теплотему подання, розпалювання та горіння газу (Фіг.1обмінник 1 містить одну або дві робочі секції, в Фіг.6). залежності від необхідної робочої потужності апаКонструктивною основою апарату конвективрата та об’єму опалювального приміщення (Фіг.2, ного опалювального газового є теплообмінник 1, Фіг.3, Фіг.5-Фіг.7). який є герметичним корпусом і камерою згоряння У випадку виконання апарату з односекційним апарату одночасно. Теплообмінник 1 містить петеплообмінником 1 (Фіг.2, Фіг.5), такий теплообредню стінку 7 теплообмінника 1, на площині якої мінник 1 містить наступні внутрішні конструктивні розташовані ребра жорсткості 8, вдавлення пряелементи тепловіддачі та направлення потоків мокутної форми у вигляді формовки 9 з виступом атмосферного повітря і продуктів згоряння нижню 10, бокові стінки 11 теплообмінника 1, на яких розвнутрішню стінку 21, верхню внутрішню стінку 22 ташовані отвори 12 для кріплення теплообмінника та два кутники 23 для обмеження розсіювання 1 до задньої стінки 2 апарату та отвори для устапотоків гарячого повітря та направлення таких новки елементів системи подання, розпалювання потоків у заданому напрямку. та горіння газу, які позначені позиціями далі, верхНижня внутрішня стінка 21 та верхня внутрішню 13 та нижню 14 стінки теплообмінника 1, задню ня стінка 22 прикріплені до задньої стінки 15 тепстінку 15 теплообмінника 1, на площині якої розлообмінника 1, при цьому нижня внутрішня стінка ташовані ребра жорсткості 16 та два випуклих накріпиться до задньої стінки 15 теплообмінника 1 за зовні елементами напівсферичної форми 17 (Фіг.1допомогою трьох кутників, кріпиться до бокових Фіг.7). стінок 11 теплообмінника 1 за допомогою шести На площині верхньої частини передньої стінки відгинів та кріпиться до нижнього горизонтального 7 з лівої і з правої сторони від центру цієї стінки відгину верхньої внутрішньої стінки 22. симетрично виконані два ребра жорсткості 8. КожНижня внутрішня стінка 21 має три робочих не із ребер жорсткості 8 має, наприклад прямокутплощини прямокутної форми, а саме нижню верну форму з заокругленими кутами. тикальну площину А, середню похилу площину В На площині передньої стінки 7 під ребрами та верхню горизонтальну площину С. Нижня вержорсткості 8 виконане вдавлення у вигляді фортикальна площина А та верхня горизонтальна мовки 9, яке має форму горизонтального прямокуплощина С розташовані одна відносно іншої під тника з заокругленими кутами. Вдавлення може кутом 900, а середня похила площина В об’єднує бути виконане на глибину 13мм. Під вдавленням у верхню горизонтальну площину С та нижню вертивигляді формовки 9 розташовані отвори 18 для кальну площину А цієї стінки 21, при цьому середвстановлення і закріплювання елементів розпалюня похила площина В розташована під кутом 117° вання вогню - запального пальника, термодатчика по відношенню до нижньої вертикальної площини та іскрового електроду системи подання, розпаА та під кутом 63° по відношенню до верхньої голювання та горіння газу. ризонтальної площини С нижньої внутрішньої стінНа площині нижньої частини передньої стінки ки 22. Співвідношення робочих площин верхньої 7, а саме на площині вдавлення у вигляді формовгоризонтальної площини С, середньої похилої ки 9, над отворами 18 розташований виступ 10, площини В та нижньої вертикальної площини А який виконаний у вигляді похилої площадки, яка складає 1:1,527:1,064 відповідно, тобто робочі розташована під кутом 350 по відношенню до площини нижньої внутрішньої стінки 21 теплообплощини передньої стінки 7 (Фіг.). Виступ 10 викомінника 1 можуть бути, наприклад 0,0216м2, наний за допомогою штампування. На похилій 0,033м2, 0,0230м2 відповідно. В інших випадках площині виступу 10 над отворами 18 розташовані виконання заявленого рішення співвідношення отвори 19, які призначені для кріплення елементів робочих площин верхньої горизонтальної площини візуального спостереження за процесом горіння в С, середньої похилої площини В та нижньої вертитеплообміннику 1 апарату - вікна оглядового 20. кальної площини А складає 1:5,53:1,66, тобто роВікно оглядове 20 представляє собою консбочі площини нижньої внутрішньої стінки 21 тептрукцію, яка складається з рамки (металевої, плалообмінника 1 можуть бути, наприклад 0,0299м2; стмасової або з іншого матеріалу), за допомогою 0,0458м2; 0,0318м2 або 0,0396м2; 0,0607м2; якої на передню стінку 7 теплообмінника 1 кріпить0,0422м2 відповідно. ся прозоре віконце. Верхня внутрішня стінка 22 має дві площини Передня стінка 7 та елементи, які на ній розпрямокутної форми, а саме нижню вертикальну ташовані показані на Фіг.1-Фіг.7. площину D і верхню горизонтальну площину Е, Теплообмінник 1 апарату містить внутрішні при цьому ці площини розташовані одна відносно конструктивні елементи тепловіддачі та направіншої під кутом 900. Співвідношення робочих плолення потоків атмосферного повітря і продуктів щин верхньої горизонтальної площини Е та нижзгоряння, які виконані у вигляді внутрішніх стінок ньої вертикальної площини D верхньої внутрішньої 15 14835 16 Три круглі формовки 31 без отворів передньої стінки 22 складає 1:2,603 2,607 відповідно, тобто секції 26 теплообмінника 1 розташовані рівно горобочі площини верхньої внутрішньої стінки 23 ризонтально повздовж горизонтальної осі симетрії теплообмінника 1 можуть бути, наприклад задньої внутрішньої стінки 28. Круглі формовки 31 0,01383м2; 0,036м2 відповідно, або 0,0191м2; без отворів мають діаметр 72мм. 0,0498м2 відповідно, або 0,02534м2; 0,066м2 відпоПередня секція 26 теплообмінника 1 містить відно. наступні внутрішні конструктивні елементи теплоВерхня внутрішня стінка 22 прикріплена до вевіддачі та направлення потоків атмосферного портикальних бокових стінок 11 теплообмінника 1 за вітря і продуктів згоряння нижню внутрішньої стіндопомогою чотирьох відгинів та прикріплена до ку 32, середню внутрішню стінку 33 та верхню краю верхньої горизонтальної площини С нижньої внутрішньої стінку 34, які відповідно розташовані внутрішньої стінки 21. внизу, всередині та вверху передньої секції 26 До внутрішньої поверхні кожної із двох бокотеплообмінника 1. Передня секція 26 теплообмінвих стінок 11 теплообміннику 1 під кутом 40° прикника 1 додатково містить задню внутрішню стінріплено по одному з кутників 23 для обмеження ку 28. розсіювання теплових потоків та для направлення Нижня внутрішня стінка 32 передньої секції 26 таких потоків в заданому напрямку. Кожен з двох теплообмінника 1 має вертикальну робочу площикутників 23 виконаний у вигляді прямокутної пласну F, похилу робочу площину G, і похила робоча тинки з виступом для кріплення. площина G розташована під кутом 1500 до вертиНа одній із бокових стінок 11 теплообмінника 1 кальної робочої площини F. Співвідношення похив її нижній частині, виконаний отвір 24. Отвір 24 лої робочої площини G та вертикальної робочої призначений для фіксації основного пальника апаплощини F складає 1:1,425 відповідно, тобто рората конвективного опалювального газового (конбочі площини нижньої внутрішньої стінки 32 тепвектора) (Фіг.7). лообмінника 1 можуть бути, наприклад 0,021м2 та На другій боковій стінці 11 в нижній частині ро0,03м2 відповідно. За допомогою відгину для кріпзташовані отвори 25 (Фіг.7), які призначені для лення нижня внутрішня стінка 32 прикріплена встановлення і закріплення на цю стінку 11 крон(приварена) у верхній своїй частині до внутрішньої штейну 84, який описаний далі. площини задньої внутрішньої стінки 28 передньої На кожній із зовнішніх вертикальних бокових секції 26 теплообмінника 1. В нижній частині нижня стінок 11 теплообмінника 1 розміщено по два внутрішня стінка 32 прикріплена (приварена) до отвори 12, які призначені для кріплення теплообвнутрішньої площини нижньої стінки 14 передньої мінника 1 до задньої стінки 2 апарата (Фіг.2). секції 26 теплообмінника 1 за допомогою кронУ випадку виконання апарату з двосекційним штейнів 35. теплообмінником 1, такий теплообмінник 1 містить Середня внутрішня стінка 33 передньої секції передню робочу секцію 26, яка є основна камера 26 теплообмінника 1 має горизонтальну робочу згоряння та задню робочу секцію 27 (Фіг.3, Фіг.6). площину Н, вертикальну робочу площину І, і верПередня секція 26 теплообмінника 1 містить тикальна робоча площина І розташована вверх під передню стінку 7, ребра жорсткості 8, вдавлення у кутом 90° по відношенню до горизонтальної робовигляді формовки 9 з виступом 10 (для оглядового чої площини Н. Співвідношення вертикальної ровікна 20) на цій формовці, бокові стінки 11 теплообочої площини І та горизонтальної робочої плобмінника 1 з отворами для кріплення 12 та отвощини Н складає 1:43 відповідно, тобто робочі рами 13, верхню 13 та нижню 14 стінки, отвори 18 площини середньої внутрішньої стінки 33 переддля встановлення і закріплювання елементів розньої секції 26 теплообмінника 1 можуть бути, напалювання вогню - запального пальника, термодаприклад 0,00735м2 та 0,0252м2. Середня внутріштчика, іскрового електроду, отвори 19 для кріплення стінка 33 передньої секції 26 теплообмінника 1 ня вікна оглядового 20, при цьому всі прикріплена до бокових стінок передньої внутрішвищенаведені елементи виконані таким самим ньої секції 26 та, за допомогою швелера 36, прикчином, як і в односекційному теплообміннику 1. ріплена до внутрішньої площини передньої стінки Передня секція 26 також містить задню внутрішню 7 теплообмінника 1. стінку 28, яка відрізняється від задньої стінки 15 Верхня внутрішня стінка 34 передньої секції 26 односекційного теплообмінника 1. Задня внутріштеплообмінна 1 має нижню горизонтальну J, сереня стінка 28 передньої секції 26 теплообмінника 1 дню вертикальну К та верхню горизонтальну L містить чотири круглі формовки 29 з отворами, дві робочі площини. Горизонтальні робочі площини J круглі формовки 30 з отворами та три круглих фота L розташовані під кутом 90° по відношенню до рмовки 31 без отворів. вертикальної площини К і направлені в сторону Чотири круглі формовки 29 з отворами передзадньої внутрішньої стінки 28. Співвідношення ньої секції 26 теплообмінника 1 розташовані рівно верхньої горизонтальної площини L, середньої горизонтально повздовж нижньої частини задньої вертикальної площини К та нижньої горизонтальвнутрішньої стінки 28. ної площини J складає 1:3:3,75 відповідно, тобто Дві круглі формовки 30 з отворами передньої робочі площини верхньої внутрішньої стінки 34 секції 26 теплообмінника 1 розташовані у верхніх можуть бути, наприклад 0,01054м2, 0,03162м2, кутах задньої внутрішньої стінки 28. 0,039525м2 відповідно. Верхня внутрішня стінка 34 Вищеописані шість круглих формовок 29 та 30 передньої секції 26 теплообмінника 1 прикріплена з отворами мають зовнішній діаметр 104мм, а до бокових стінок передньої секції та до внутрішотвори цих формовок мають діаметр 80мм. Круглі ньої площини задньої внутрішньої стінки 28 пеформовки 29 та 30 з отворами мають загини для редньої секції 26 за допомогою відгинів для кріпкріплення. 17 14835 18 лення. трішньої стінки 28 передньої секції 26 прикріплюНа бокових стінках 11 передньої секції 26 тепють (приварюють) встик з трьома формовками 41 лообмінника 1 розташовані отвір 24 для фіксації без отворів передньої внутрішньої стінки 37 задосновного пальника апарата конвективного опаньої секції 27 відповідно, не утворюючи при цьому лювального газового (конвектора) та отвори 25, які не яких отворів. призначені для встановлення і закріплення на цю На одній боковій стінці 44 задньої секції 27 тестінку 11 кронштейна 84, як і у випадку виконання плообмінника 1 в нижній частині розташовані техтеплообмінника 1 односекційним (Фіг.7). нологічні отвори 49, яки використовують при емаЗадня секція 27 теплообмінника 1 містить пелюванні теплообмінника 1 (Фіг.7). редню внутрішню стінку 37, яка в свою чергу місНа кожній із вертикальних бокових стінок 44 тить чотири круглі формовки з отворами 39, дві задньої секції 27 теплообмінника 1 розташовані круглі формовки з отворами 40 та три круглі форотвори 12, які призначені для кріплення теплообмовки без отворів 41, верхню та нижню стінки 42, мінника 1 до задньої стінки 2 апарата (Фіг.3). 43 відповідно та дві бокових стінки 44, задню стінЗадня стінка 15 теплообмінника 1 апарата ку 15, яка є задньою стінкою всього теплообмінниконвективного опалювального газового (Фіг.5, ка 1, горизонтальну внутрішню стінку 45, яка розФіг.6, Фіг.8, Фіг.10), що заявляється є тотожною за діляє задню секцію 27 на верхнє 46 та нижнє 47 своєю конструкцією у випадку виконання теплообвідділення, також задня секція 27 теплообмінника мінника 1 односекційним або двосекційним. У вер1 містить задню стінку 15, яка виконана таким сахній центральній частині задньої стінки 15 теплоомим чином як і задня стінка 15 односекційного тебмінника 1 розташований круглий отвір 50, який плообмінника 1 та містить ребра жорсткості 16 та служить для відводу продуктів згорання. Під кругдва випуклих назовні елементами напівсферичної лим отвором 50 розташований сегментний отвір форми 17. 51 для подачі атмосферного повітря, заокруглена Чотири круглі формовки 39 з отворами задньої частина якого розташована у напрямку до низу секції 27 теплообмінника 1 розташовані рівно гозадньої стінки 15, а верхній контур (хорда) сегменризонтально повздовж нижньої частини передньої тного отвору 51 є горизонтальною прямою; при внутрішньої стінки 37 Дві круглі формовки 40 з цьому центр осі кола, з якого утворений сегментотворами розташовані у верхніх кутах передньої ний отвір 51 зміщений вертикально вниз відносно внутрішньої стінки 37. Шість вищеописаних кругцентру осі круглого отвору 50, наприклад на 15мм. лих формовок 39 та 40 з отворами мають зовнішСпіввідношення площі круглого отвору 50 для ній діаметр 104мм, а отвори цих формовок мають відводу продуктів згорання до площі сегментного діаметр 84мм Круглі формовки 39 та 40 з отвораотвору 51 для подачі атмосферного повітря склами мають загини для кріплення. дає 1 4:6,93. Таким чином круглий отвір 50, наТри круглі формовки 41 без отворів розташоприклад, може мати площу від 1256мм2 до вані рівно горизонтально повздовж горизонтальної 5026мм2, а площа сегментного отвору 51 може осі симетрії передньої внутрішньої стінки 37 задбути, наприклад 8709мм2. ньої секції 27 теплообмінника 1 і мають діаметр У верхній центральній частині задньої стінки 72мм. 15, до її лицьової площини по краях круглого отвоГоризонтальна внутрішня стінка 45 має одну ру 50, прикріплений циліндричний патрубок 52, горизонтальну робочу площину M та чотири відгиякий виготовлений методом витяжки і призначений ни для кріплення. Горизонтальна внутрішня стінка для відводу продуктів згоряння. Циліндричний 45 прикріплена до внутрішньої площини задньої патрубок 52 має отвір, ось симетрії якого співпастінки 15 за допомогою відгину та швелера 48, до дає з віссю симетрії отвору 50 задньої стінки 15. внутрішньої площини передньої внутрішньої стінки У верхній центральній частині задньої стінки 37 та до бокових стінок 44 задньої секції 27 тепло15, до її лицьової площини, прикріплений циліндобмінника 1 за допомогою відгинів. Таким чином ричний фланець 53, який виготовлений методом горизонтальна внутрішня стінка 45 поділяє задню витяжки і призначений для підводу потоків атмоссекцію 27 теплообмінника 1 на два окремих віддіферного повітря в теплообмінник 1. Циліндричний лення - верхнє відділення 46 та нижнє відділенфланець 53 прикріплений до лицьової площини ня 47. задньої стінки 15 таким чином, що його нижня часЗ’єднання передньої секції 26 та задньої секції тина по його внутрішній площині співпадає з сег27 теплообмінника 1 здійснюють наступним чином ментним отвором 51. Діаметр отвору циліндричнозадню внутрішню стінку 28 передньої секції 26 шісго фланця 53 є більшим ніж діаметр циліндричного тьма формовками 29 та 30 з отворами вставляють патрубка 52, і цей циліндричний патрубок 52 розв шість відповідних отворів формовок 39 та 40 ташований в циліндричному фланці 53 за принципередньої внутрішньої стінки 37 задньої секції 27 і пом „труба в трубі”. вказані формовки розвальцовують по контуру, при Ребра жорсткості 16 симетрично розташовані цьому утворюються шість отворів, які об’єднують на лицьовій площині задньої стінки 15 з лівої та з передню секцію 26 та задню секцію 27 теплообправої сторони від центру цієї стінки 15 і можуть мінника 1. Утворені чотири нижніх отвори признамати, наприклад, прямокутну форму з заокруглечені для підводу повітряних мас до пальника і заними кутами. Ребра жорсткості 16 виконані за добезпечення процесу горіння в теплообміннику 1, а помогою штампування таким чином, що контури утворені два верхніх отвори призначені для відвоцих елементів вигнуті відносно загальної площини ду продуктів згоряння із передньої секції 26 в верзадньої стінки 15 назовні або внутрішньо. хнє відділення 46 задньої секції 27 теплообмінника В лівому та в правому нижніх кутах задньої 1 і далі. Три формовки 31 без отворів задньої внустінки 15 теплообмінника 1, на її лицьовій площині 19 14835 20 під ребрами жорсткості 16, симетрично розташоТеплообмінник 1 та зовнішній кожух 3 прикріпвані два випуклих назовні елементи напівсферичлюються до задньої стінки 2 апарату. Задня стінка ної форми 17. Елементи 17 виконані штампуван2 апарату є несучою зварною конструкцією, на яку ням і виконують функцію опорних конструктивних встановлюють теплообмінник 1, зовнішній кожух 3 елементів при монтуванні теплообмінника 1 у та інші складові частини апарату, відомості про які складі апаратів конвективних газових опалювальнаведені далі. За допомогою задньої стінки 2 апаних на стіну приміщення, яке опалюється. рат конвективний опалювальний газовий встановТеплообмінник 1 виконаний з листової холодлюється на стіні опалювального приміщення. нокатаної сталі та/або із іншого металевого матеВсі конструктивні елементи зовнішнього кожуріалу, використання якого при виробництві теплоха 3, можуть бути виконані із застосування операобмінника 1 є економічно і функціонально цій штамповки, гибки, витяжки з листової холоднодоцільними, наприклад - із алюмінієвого сплаву. катаної сталі та/або із інших матеріалів, При виготовленні теплообмінника 1 застосовикористання яких при виробництві зовнішнього вують технологічні операції штампування, гибки, кожуха 3 для апарату конвективного опалювальновитяжки. го газового є економічно і функціонально доцільВсі конструктивні елементи теплообмінника 1 ними. скріплені між собою за допомогою зварювання Апарат конвективний опалювальний газовий та/або штампування та/або за вальцювання. містить повітрообмінний вузол 4 (Фіг.5, Фіг.6, Фіг.9, Після кінцевої зборки теплообмінника 1 його Фіг.10) Основними конструктивними складовими зовнішня та внутрішня поверхні емалюється терелементами повітрообмінного вузла є: стінка 59 з мостійкою емаллю, яка запобігає появі корозії та круглим отвором 60; обичайка у формі труби 61 та одночасно забезпечує додаткову герметичність обичайка у формі труби-кільця 62; система перетеплообмінника 1. городок, яка містить перегородку 63 із зміщеним Апарат конвективний опалювальний газовий отвором; дві перегородки 64 та 65 з отворами; містить зовнішній кожух 3 (Фіг.1, Фіг.4-Фіг.6), який розсікач повітря 66; елементи кріплення повітрооскладається із лицьової частини 54, верхньої часбмінного вузла 4 у вигляді втулок, шпильок, гайок, тини 55, бокових стінок 56, відгинів, гачків, та місшайб та кронштейнів. тить вентиляційні отвори 57 та отвір 58. Зовнішній Конструктивний складовий елемент повітроокожух З виконаний із листової сталі і має складну бмінного вузла 4 стінка 59 виконано у формі прагеометричну форму, яка показана на Фіг.1. Загавильного прямокутника з круглим отвором 60, а льна форма зовнішнього кожуха 3 являє собою співвідношення ширини, висоти та товщини пряоб’ємно-просторову деталь із прямокутних пломокутної стінки 59 з круглим отвором 60 повітроощин, кожна із яких має визначений розмір, та кожбмінного вузла 4 складає 16,66:17,5:1 і цей елена із яких розташована під певним кутом одна до мент може мати габаритні розміри 200 210 12мм, одної. Лицьова частина 54 зовнішнього кожуха 3 при цьому верхній, лівий та правий краї стінки 59 з містить три прямокутних площини - верхню, серекруглим отвором 60 можуть бути відігнуті під кутом дню і нижню, при цьому середня прямокутна пло90° у напрямку задньої частини виробу, нижній щина має горизонтальне розташування, а верхня край стінки 59 може бути відігнутий під кутом 60° у та нижня прямокутні площини лицьової частини напрямку фронтальної частини повітрообмін ного розташовані по відношенню до середньої прямовузла 4, утворюючи при цьому відгин, який слукутної площини під кутом 120. Верхня частина 55 жить для запобігання стікання води під час дощу та бокові стінки 56 зовнішнього кожуха 3 розташопо стіні будівлі. В центральній частині стінки 59 вані під кутом 900 по відношенню до середньої виконано отвір 60, який має форму правильного прямокутної площини лицьової частини 54 зовнішкруга. Діаметр отвору 60 може бути 160мм. Конснього кожуха 3. Лицьова частина 54 зовнішнього труктивний елемент стінка 59 з круглим отвором кожуха 3 містить решітчасті вентиляційні отвори 60 має функцію несучої конструкції повітрообмін57, які займають не менш, ніж 65% загальної плоного вузла 4, на базі якої закріплюються і поєднущі лицьової частини зовнішнього кожуха 3. Верхня ються в єдиний виріб всі інші конструктивні склачастина 55 та бокові стінки 56 зовнішнього кожуха дові елементи повітрообмінного вузла 4 для 3 містять отвори 57, які мають овальну форму. апарату конвективного опалювального газового. Вентиляційні отвори 57 призначені для прохоКонструктивний складовий елемент виробу дження нагрітого повітря від теплообмінника 1 обичайка 62 має форму труби-кільця, а співвідноапарату конвективного опалювального газового в шення внутрішнього діаметру до зовнішнього діаприміщення. Кількість вентиляційних отворів 57 метру обичайки у формі труби-кільця повітрообможе змінюватись в залежності від технологічних мінного вузла складає 1:1,0258, тобто зовнішній та ергономічних потреб виробу та умов його викодіаметр може бути - 159мм, а внутрішній діаметр ристання. 155мм. Обичайка 62 у формі труби-кільця розтаВ правій частині середньої прямокутної плошована на задній частині стінки 59 з круглим отвощини лицьової частини 54 зовнішнього кожуха 3 ром 60, при цьому обичайка 62 у формі трубирозташовано отвір 58, який має прямокутну форму кільця прикріплюється до країв отвору 60 стінки 59 і призначений для зручного розміщення елементів за допомогою від бортівки 67 з фронтальної часуправління автоматики безпеки апарату конвектитини стінки 59. Обичайка 62 у формі труби-кільця вного опалювального газового. призначена для встановлення на неї труби для Зовнішній кожух 3 призначений для захисту від подачі повітря для горіння газу. До внутрішньої випадкового доторкання до гарячого теплообмінповерхні обичайки 62 у формі труби-кільця прикріника 1 споживачами. плюються кронштейни, які закріплюється на правій 21 14835 22 внутрішній сторони, на нижній внутрішній сторони частини та до діаметру обичайки 61 у формі труби та на лівій внутрішній сторони обичайки 62 у формі та до зовнішнього діаметру кожної із двох переготруби-кільця. Кронштейни призначені для забезродок 64, 65 круглої площинної форми з круглими печення з’єднання між конструктивними складоотворами, які виконані без зміщення від центрів вими елементами повітрообінного вузла 4 в єдину таких перегородок та до зовнішнього діаметру деталь і для з’єднання повітрообмінного вузла 4 з розсікача повітря 66 та до внутрішнього діаметру апаратом конвективним опалювальним газовим. обичайки 62 у формі труби-кільця та до зовнішньоПовітрообмінний вузол 64 містить обичайку го діаметру перегородки 63 круглої площинної фо61, яка представляє собою трубу, а співвідношенрми з круглим отвором, який виконаний із зміщення висоти до діаметру обичайки 61 у формі труби ням від центру перегородки до п верхньої частини повітрообмінного вузла 4 складає 1:1,618, тобто повітрообмінного вузла 4 складає висота може бути 55мм, а діаметр - 89мм. Оби1:1,023:1,035:1,465:1,465:1,802:2,093. чайка 61 у формі труби розташована в обичайці 62 Дві перегородки 64, 65 та розсікач повітря 66 у формі труби-кільця зі зміщенням від центру обиприкріплюються до скріпленої конструкції, яка чайки 62 у формі труби-кільця до її верхньої часскладається із стінки 59, обичайки 62 у формі трутини і прикріплюється до задньої частини перегоби-кільця, обичайки 61 у формі труби та перегорородки 63 (із зміщеним отвором) за допомогою дки 63 за допомогою втулок, шпильок, гайок та приварювання або іншим способом до суміщення шайб. Втулки мають циліндричну форму і признаотвору обичайки 61 у формі труби із отвором, який чені для забезпечення необхідної відстані між виконаний в перегородці 63 і може мати діаметр трьома перегородками 63, 64, 65 та роз розсікачем 88мм. Обичайка 61 призначена для прикріплення повітря 66. до неї труби для відводу продуктів згоряння. Всі конструктивні елементи повітрообмінного Повітрообмінний вузол 4 містить перегородку вузла 4, крім втулок та кріпильних елементів 63, яка має круглу площинну форму і містить круг(шпильок, гайок та шайб) можуть бути виконані з лий отвір, який виконаний із зміщенням від центру листової холоднокатаної сталі із застосування перегородки 63 до її верхньої частини. Співвіднооперацій штамповки, гибки, витяжки та/або із іншення діаметру зміщеного отвору до зовнішнього ших матеріалів, використання яких при виробницдіаметру перегородки 63 складає 1:2,045, і отвір тві повітрообмінного вузла для апарату конвективможе мати діаметр 88мм, а зовнішній діаметр пеного опалювального газового є економічно і регородки 63 може бути 180мм. Перегородка 63 функціонально доцільними. прикріплюється до стінки 59 з прикріпленою обиАпарат конвективний опалювальний газовий чайкою 62 у формі труби-кільця за допомогою містить складову трубу 5 (Фіг.5, Фіг.6, Фіг.10) для кронштейнів шляхом приварювання або іншим підводу потоку атмосферного повітря в теплообспособом. мінник 1. Складова труба 5 складається із труби Повітрообмінний вузол 4 містить перегородку 67 та труби 68 і конструктивно представляє собою 64 та перегородку 65, які є однаковими за своєю ексцентричну систему („труба в трубі”), що дозвоформою та розмірами, тобто вони мають круглу ляє здійснювати встановлення складової труби 5 площинну форму. Перегородки 64 та 65 можуть на вертикальній стіні приміщення любої товщини мати діаметр 126мм, при цьому кожна із перегоробез механічного скорочення або подовження цієї док 64, 65 має отвір. Такі отвори є однаковими за складової труби 5 шляхом обрізання або привасвоєю формою та розмірами, тобто вони мають рювання. Складова труба 5 призначені для подачі круглу форму і виконані без зміщення від центрів атмосферного повітря для забезпечення згорання перегородок 64, 65. Діаметр отворів може бути газу в теплообміннику 1. При монтажі апарату кон86мм. Таким чином співвідношення діаметра вективного опалювального газового складова труотвору і зовнішнього діаметракожної із двох переба 5 закладається в стіну опалювального примігородок 64, 65 круглої площинної форми з круглищення, при цьому один кінець складеної труби 5 ми отворами, які виконані без зміщення від центрів встановлюється у циліндричний фланець 53 задтаких перегородок 64, 65 повітрообмінного вузла 4 ньої стінки 15 теплообмінника 1, а інший ущільнюскладає 1:1,465. вальний 5 - на обичайку 62 у формі труби-кільця Наступним конструктивним складовим елемеповітрообмінного вузла 4. нтом повітрообмінного вузла 4 є розсікач повітря Апарат конвективний опалювальний газовий 66, який має круглу площинну форму. Діаметр ромістить трубу 6 (Фіг.5, Фіг.6, Фіг.10), яка призначезсікача повітря 66 може бути 126мм. В центральна для відводу продуктів згорання з теплообмінниний частині розсікача повітря 66 виконане заглибка 1. Конструктивно труба 6 виконана меншим ділення круглої форми, яке може мати діаметр 90мм аметром ніж складова труба 5 і при монтажі по контуру і співвідношення діаметру заглиблення апарата вона розташована в цій складовій трубі 5. круглої форми по контуру до зовнішнього діаметру Один кінець труби 6 встановлюється на циліндрирозсікача повітря 66 повітрообмінного вузла 4 чний патрубок 52 задньої стінки 15 теплообмінника складає 1:1,4. 1, другий кінець - встановлюється в обичайку 61 у Таким чином співвідношення діаметру отвору формі труби повітрообмінного вузла 4. кожної із двох перегородок 64, 65 круглої площинАпарат конвективний опалювальний газовий ної форми з круглими отворами, які виконані без містить дві стяжки 69 (Фіг.5, Фіг.6, Фіг.10) для взазміщення від центрів таких перегородок до діамеємного механічного з’єднання повітрообмінного тру отвору перегородки 63 круглої площинної фовузла 4 з теплообмінником 1 та задньою стінкою 2 рми з круглим отвором, який виконаний із зміщенапарата. Стяжки 69 представляють собою металіням від центру перегородки 63 до її верхньої чні прутки, на одному кінці яких нарізана різьба, 23 14835 24 другий кінець виконаний у вигляді гачка. бель 83 до іскрового електроду 75 (другий кінець Апарат конвективний опалювальний газовий високовольтного кабелю 83 приєднаний до містить кільце металеве 70 та два ущільнюючих п’єзозапалювача 74) та термопара 79. Термодаткільця 71 (Фіг.5, Фіг.6, Фіг.10), які забезпечують чик 80 закріплений зовні теплообмінника 1 в нижгерметичність апарату конвективного опалювальній частині апарату на задній стінці 2 апарату за ного газового. Кільце металеве 70 встановлюють допомогою двох тримачів і з’єднаний пристроєм на складову трубу 5 та щільно прилягає до стіни автоматичного регулювання подачі газу у вигляді приміщення, на яку здійснюється монтаж апарату. запобіжного газового клапану 81 з ручкою 82. Певна висота кільця металевого 70 забезпечує П’єзозапалюч 74 встановлений на запобіжному правильний монтаж апарату. газовому клапані 81, при цьому розташування Ущільнюючі кільця 71 виконані з термостійкого п’єзозапалюча 74 за межами теплообмінника 1 не матеріалу. Одне ущільнююче кільце 71 встановпорушує герметичності теплообмінника 1. Конслюється під час монтажу апарату між кільцем метрукція п’єзозапалювача 74 є стандартною і петалевим 70 за зовнішньою стороною задньої стінредбачає наявність механічної кнопки для привеки 2 апарату. Друге ущільнююче кільце 71 дення в дію безпосередньо п’єзоза-палювач 74. встановлюється під час зборки апаратів в спеціальну виїмку на задній стінці 2 апарату, в яку встаПередня панель пристрою автоматичного реновлюється циліндричний фланець 53 теплообгулювання подачі газу у вигляді запобіжного газомінника 1. вого клапану 81 з ручкою 82 керування та регулюАпарат конвективний опалювальний газовий вання процесу розпалювання та горіння газу містить систему подачі, розпалювання та горіння разом із п’єзозапалювачем 74 є панеллю управгазу (Фіг.2-Фіг.4). Складовими елементами такої ління апарату. системи є: основний газовий пальник 72, запальДинамічний стан. ний газовий пальник 73, запалювальний елемент у Апарат конвективний опалювальний газовий вигляді п’єзозапалювача 74, іскровий електрод 75, працює наступним чином. елементи підводу газу у вигляді труби загального Через трубку загального підводу газу 76 в підводу газу 76, дві газопідвідні трубки 77, 78 до апарат подають природний газ. основного 72та запального 73 газових пальників Потік атмосферного повітря, за рахунок привідповідно; автоматику безпеки апарату, до склародної тяги, через повітрообмінний вузол 4, складу, якої входять: запобіжний термоелемент у видову трубу 5, циліндричний фланець 53, сегментгляді термопари 79, термодатчик 80 з двома триний отвір 51 поступає в середину мачами та пристрій автоматичного регулювання теплообмінника 1. подачі газу у вигляді запобіжного газового клапану Потік атмосферного повітря завдяки особли81 з ручкою 82 керування та регулювання процесу востям конфігурації конструктивних елементів терозпалювання та горіння газу; крім того система пловіддачі та направлення потоків атмосферного подачі, розпалювання та горіння газу містить висоповітря і продуктів згоряння у вигляді внутрішніх ковольтний кабель 83. стінок направляється в нижню частину теплообОсновний газовий пальник 72 горизонтально мінника 1 - до елементів запалювання та горіння розташований і закріплений в нижній частині тепгазу, де відбувається процес змішування газу з лообмінника 1 до кронштейна 84. Кронштейн 84 повітрям. має три площини, які розташовані під кутом одна При натисканні на механічну кнопку до одної, і такий кронштейн 84 прикріплений до п’єзозапалювача 74 з одночасним натисканням однієї із бокових стінок 11 теплообмінника 1. До ручки керування 82 запобіжного газового клапана кронштейну 84 також жорстко прикріплений при81 забезпечується подача газу на запальний газострій автоматичного регулювання подачі газу у вий пальник 73. Іскра, яка утворюється між іскровигляді запобіжного газового клапану 81 з ручкою вим електродом 75 та запальним газовим пальни82 керування та регулювання процесу розпалюком 73, запалює газоповітряну суміш на цьому вання та горіння газу, а одна із площин кронштейзапальному пальнику 73. на 84 забезпечує нормований проміжок між гаряРозпал основного газового пальника 72 відбучим теплообмінником 1 та запобіжним газовим вається після розпалу запального газового пальклапаном 81 для запобігання нагрівання цього ника 73 повертанням ручки керування 82 на запогазового клапана 81. До основного газового пальбіжному газовому клапані 81. ника 72, в середину теплообмінника 1, підведена Запобіжний елемент у вигляді термопари 79 газопідвідна трубка 77, яка, в свою чергу з’єднана контролює наявність полум’я на запальному пальз запобіжним газовим клапаном 81, до якого піднику 73. ведена трубка загального підводу газу 76. ЗапальПристрій автоматичного регулювання подачі ний газовий пальник 73, іскровий електрод 75 та газу у вигляді запобіжного газового клапану 81 з запобіжний елемент у вигляді термопари 79 розручкою 82 керування та регулювання процесу розташовані над основним газовим пальником 72 в палювання та горіння газу забезпечують безпечну нижній частині теплообмінника 1 і закріплені на роботу апарату, а саме автоматичне перекриття площині передньої стінки 7 теплообмінника 1 в подачі газу в апарат при загасанні запального гапрямокутному отворі 18. До цих елементів (73, 75 зового пальника 73 та при недостатній тязі в систа 79) підведені від пристрою автоматичного регутемі подання потоку атмосферного повітря. Прилювання подачі газу у вигляді запобіжного газовострій автоматичного регулювання подачі газу у го клапану 81 з ручкою 82: газопідвідна трубка 78 вигляді запобіжного газового клапану 81 з ручкою до запального пальника 73, високовольтний ка82 за допомогою термодатчика 80 забезпечують 25 14835 26 певне завдання комфортабельної температури повітря для ефективного горіння газу та для руху повітря опалюваного приміщення та автоматичне продуктів згоряння газоповітряної суміші із теплоїї підтримання, а також стабільну потужність апаобмінника апарату назовні приміщення, підвищити рату, незалежно від коливань тиску газу в мережі швидкість та ефективність передачі теплової енергазопостачання. гії від теплових потоків повітряним масам, які цирЗгоряння газоповітряної суміші в середині текулюють у приміщенні, що опалюється, забезпечиплообмінника 1 супроводжується виділенням тепти герметичність апарату, що в результаті ла. Тепловий потік піднімаються в верхню частину дозволяє підвищити коефіцієнт корисної дії (ККД) теплообмінника 1 - він рухається в заданому внутдо 87% роботи апарату конвективного опалювальрішньою конфігурацією теплообмінника 1 напрямного газового (конвектору) водночас з забезпеченку, і виходить із теплообмінника за межі приміщенням екологічної чистоти, економічності та безпеки ня, яке опалюється, через круглий отвір 50, використання такого апарату з можливістю опалюциліндричний патрубок 52, трубу 6 для відводу вання приміщень від до 125м3. продуктів згоряння та через повітрообмін ний вуЗа рахунок нових ознак, а саме за рахунок зол 4. При цьому повітрообінний вузол 4 забезпеособливостей конструкції повітрообінного вузла 4, чує розділення потоку повітря для забезпечення з’являється можливість забезпечення оптимальногоріння та потоку відпрацьованих газів, а також го руху потоку атмосферного повітря для ефектидля захисту полум’я запального 73 та основного вного горіння газу із зовні приміщення та руху про72 газових пальників від задування зовнішніми дуктів згоряння газоповітряної суміші із потоками повітря. Певна конструкція повітрообтеплообмінника 1 апарату назовні приміщення. мінного вузла 4 забезпечує та гарантує надійну При цьому форма, розташування та взаємозв’язок роботу апарату конвективного опалювального гаміж конструктивними елементами повітрообінного зового. вузла 4 та елементами апарата конвективного В процесі згоряння газоповітряної суміші і руху опалювального газового забезпечує таке роздітеплового потоку в середині теплообмінника 1, лення потоків повітря для забезпечення горіння та відбувається процес конвективного теплообміну потоків відпрацьованих газів, яке є оптимально (тепловіддачі) від теплового потоку - від нагрітих необхідним для ефективності роботи корисної мовнутрішніх та зовнішніх стінок теплообмінника 1 делі, що заявляється. Водночас повітрообмінний тепло передається повітряним масам приміщення, вузол 4 додатково захищає полум’я запального 73 яке опалюється. та основного 72 газових пальників від задування Від теплообмінника 1 нагріте повітря прохозовнішніми потоками повітря, що додає безпечнодить через вентиляційні отвори 57 зовнішнього сті використання апарату. Ефективність роботи кожуху 3 в безпосередньо в приміщення. Зовнішповітрообмінного вузла 4 і винаходу в цілому доній кожух 3 забезпечує захист від торкання до надатково досягається за рахунок певних співвідногрітого теплообмінника 1 апарату конвективного шень розмірів конструктивних елементів повітрооопалювального газового. бмінного вузла 4. Вікно оглядове 20 призначене для візуального За рахунок такої нової ознаки, як виконання спостереження за процесом горіння в теплотеплообмінника 1 односекційним або двохсекційобміннику 1. ним апарат конвективний опалювальний газовий є В процесі роботи апарата, полум’я запального уніфікованою конструкцією і використання теплоопальника 73, полум’я основного пальника 72 і зона бмінника 1 односекційним або двохсекційним дозгоряння газоповітряної суміші у теплообміннику 1 зволяє без значних фінансових вкладень виробляповністю ізольовані стінками 7, 11, 13, 14, 15 тепти апарати різної потужності, тобто з’являється лообмінника 1 і не знаходяться в прямому контакті можливість опалювання приміщень від досить маз повітрям приміщення, в якому розташований лого об’єму приміщення до об’єму 125м3. апарат, що дозволяє повністю виключити можлиЗа рахунок нової ознаки у вигляді наявності вість попадання в приміщення, яке опалюється, внутрішніх конструктивних елементів теплообмінпродуктів згорання і забезпечити безпечне виконику 1, а саме внутрішніх стінок 21, 22 і кутників 23 ристання апарата. Також герметичність апаратів в односекційному теплообміннику 1 та внутрішніх та їх надійну роботу забезпечують кільце металеконструктивних елементів у вигляді внутрішніх ве 70 та два ущільнюючих кільця 71, які змонтовастінок 32, 33, 34 передньої секції 26, внутрішньої ні таким чином, що виключається можливість постінки 45 задньої секції 27 в двосекційному теплопадання продуктів згорання в опалювальне обміннику 1, їх форми, розташування, та за рахуприміщення та в тракт подачі атмосферного повітнок оригінальної конструкції задньої стінки 15 тепря для забезпечення горіння газу і також виключає лообмінника 1 і розташованих на ній певним підсос атмосферного повітря, що може негативно чином круглого отвору 50 та сегментного отвору впливати на роботу апарата. 51, їх форми, з’єднання з іншими конструктивними Конструкція теплообмінника 1, а також матеріелементами апарату, такими як циліндричний патали з яких він виготовлений, характеризуються рубок 52, циліндричний фланець 53, складова малою тепловою інертністю, що забезпечує швидтруба 5 для підводу потоку атмосферного повітря, кий нагрів повітря у приміщенні, і відповідно - зрутруба 6 для відводу продуктів згоряння із теплоочність при непостійному режимі роботи апаратів. бмінника та повітрообмінний вузол 4, заявлене Таким чином сукупність усіх ознак заявленої рішення дозволяє забезпечити найбільш оптимакорисної моделі дозволяє досягти технічного рельний шлях для руху потоку атмосферного повітря зультату, а саме - дозволяє забезпечити найбільш для ефективного горіння газу та для руху продукоптимальний шлях для руху потоку атмосферного тів згоряння газоповітряної суміші із теплообмінни 27 14835 28 ка 1 апарату назовні приміщення. У випадку викоповсюдження полум’я по всій поверхні основного нання теплообмінника 1 з двома робочими секціяпальника 72, а періодичне включення-виключення ми 26 та 27 забезпечення найбільш оптимального основного пальника 72 в процесі роботи винаходу шляху для руху потоку атмосферного повітря для дозволяє автоматично підтримувати температуру ефективного горіння газу та для руху продуктів повітря в опалювальному приміщені, що суттєво згоряння газоповітряної суміші із теплообмінника 1 впливає на економічність роботи апарата. Крім апарату назовні приміщення додатково досягаєтьтого оригінальна конструкція теплообмінника 1 і ся за рахунок наявності, форми та з’єднання кругрозташування п’єзозапалювача 74 не порушують лих формовок 29, 30 з отворами задньої внутрішгерметичності апарату. ньої стінки 28 передньої секції 26 з круглими Наявність такої нової ознаки, як задня стінка 2 формовками 39, 40 передньої внутрішньої стінки апарату, яка є несучою зварною конструкцією 37 задньої робочої секції 27 теплообмінника 1 всього апарату, дозволяє зручно встановлювати апарату. Конфігурація та розташування під певнита здійснювати монтаж апарату конвективного ми кутами робочих площин внутрішніх конструктиопалювального газового на стіні приміщення, що вних елементів тепловіддачі та направлення потоопалюється. ків атмосферного повітря у вигляді внутрішніх Зручність та ефективність монтажу апарату на стінок 21, 22 односекційного та 32, 33, 34, 45 двостіні приміщення, що опалюється, забезпечується секційного теплообмінника 1 додатково впливає наявністю двох стяжок 69 та конструкцією складона ефективність конвективного теплообміну та на вої труби 5 для підводу потоку атмосферного повізабезпечення найбільш оптимального шляху для тря в теплообмінник 1, яка містить внутрішню труруху потоку атмосферного повітря для ефективноби 67 та 68 Оригінальна конструкція складової го горіння газу та для руху продуктів згоряння гатруби 5 дозволяє встановлювати апарат на вертизоповітряної суміші із теплообмінника 1 апарату. кальній стіні приміщення любої товщини без мехаКонструкція теплообміннику 1 у вигляді внутнічного скорочення або подовження цієї складової рішніх та зовнішніх стінок у сукупності із зовніштруби 5 шляхом обрізання або приварювання. ньою оболонкою апарату, яка виконана як зовнішЗовнішній кожух 3 апарату з вентиляційними ній кожух 3 з вентиляційними отворами 57 та у отворами 57, крім забезпечення ефективного тепсукупності із усіма елементами системи подання, лообміну та безпечності апарату додатково викорозпалювання та горіння газу дозволяють підвинує естетичну функцію корисної моделі, що заявщити швидкість та ефективність передачі теплової ляється. енергії від теплових потоків повітряним масам, які Заявлений апарат конвективний опалювальциркулюють у приміщенні, що опалюється, забезний газовий (скорочено - АКОГ) багаторазово випечити герметичність апарату, що в результаті готовлений і випробуваний в експериментальнодозволяє підвищити коефіцієнт корисної дії (ККД) виробничих умовах та експлуатаційних умовах. до 87% роботи апарату конвективного опалювальРезультати таких випробувань показали високу ного газового (конвектору) водночас з забезпеченефективність роботи апаратів конвективних опаням екологічної чистоти, економічності та безпеки лювальних газових. використання такого апарату. При цьому певне Джерела інформації: розташування в конструкції апарата запального 1. Патент України №50618 А, м. кл. F24H3/08, газового пальника 73 дозволяє зменшити час розпубл. 15.10.2002, бюл. №10, 2002. 29 14835 30 31 Комп’ютерна верстка Н. Лисенко 14835 Підписне 32 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601