Апарат опалювальний настінний

Апарат опалювальний настінний, який містить під облицюванням камеру згоряння, блок водогазоопалювальний, автоматичний блок безпеки, те Корисна модель відноситься до теплообмінної техніки і може бути використана при виготовленні апаратів опалювальних настінного типу, працюючих на природному або скрапленому газі. Загальновідомі опалювальні котли, працюючі на природному газу, мають конструкцію підлогового типу і, як правило, відрізняються, високою металомісткістю (3-5 кг/квт) КСТ-16; КСГОВ і т.д. Другий тип опалювальних апаратів має настінну конструкцію і, як правило, базовою конструкцією служать водяні водонагрівачі. Опалювальні агрегати цього типу, як правило, мають невисоку металомісткість (1-1,5 кг/квт), але у сенсі високого гідроопору теплообмінника по причині малого перерізу труб теплообмінника /діаметр 19 мм/ забезпечуються додатковим електронасосом для подолання гідроопору. Ці апарати достатньо ефективні і надійні у експлуатації, але недоліком їх конструкції є використання подвійного енергоносія. З одного боку основного теплоносія газу, а з іншого боку використовується електроенергія для подолання гідроопору. Аналогічні недоліки має прийнятий за прототип газовий нагрівальний котел типу GCO-19.8-04/E, виробництва польської фірми "Термет". Він містить перелічені при опису аналогів конструктивні елементи та його високі теплові характеристики забезпечені за рахунок конструкції теплообмінника, основу якого складає калорифер, набраний з чотирьох мідних труб меншого діаметру створює змійовик, з вхідними та вихідними трубопроводами. Калорифер включає поперечне ребрування з припаяних до труби пластин з міді, використаних для передачі через них тепла гарячих плообмінник, який відрізняється тим, що теплообмінник, який має дві вертикально розташовані частини, між якими забезпечується додатковий доступ повітря, виконаний у вигляді тонколистової гофрованої оболонки з нержавіючої сталі, яка укладена у каркас з тонколистової вуглецевої сталі з забезпеченням умови: Srpy6 ^ Ьтеплообмі де: STPy6- прохідний переріз вхідних та вихідних труб; - прохідний переріз теплообмінника. газів до трубопроводів та води, що в них циркулює. Низька технологічність подачі значної кількості з'єднаних за допомогою ручної пайки стиків трубопроводів та ребер, а також зібраного теплообмінника для покриття його поверхні захисним шаром на основі шкідливих свинцевих припоїв. В основу корисної моделі поставлене завдання удосконалити конструкцію апарату шляхом зміни складної зварювальної та паяної конструкції теплообмінника, виготовленого з традиційно прийнятих для цих цілей кольорових металів, та декількох цільних трубопроводів з тонколистової нержавіючої сталі (оболонки), укладеної у металевий каркас, і розміщених у два блоки. Поставлене завдання вирішується таким чином: апарат опалювальний настінний містить під облицьовкою камеру згоряння, блок водогазоопалювальний, теплообмінник, автоматику безпеки типу "Арбат" або "Факел", згідно з корисною моделлю, теплообмінник має дві вертикально розташовані частини, між якими забезпечується додатковий доступ повітря, і який виконано у вигляді тонколистової гофрованої оболонки з нержавіючої сталі, яка укладена у каркас з тонколистової вуглецевої сталі із забезпеченням умови: STPy6 S: Этвплообм, де Бтруб - прохідний переріз вхідних та вихідних труб, а Бтеплообм - прохідний переріз теплообмінника. На кресленні зображена схема апарату опалювального настінного та розташування блоків теплообмінника в камері горіння. В якості теплообмінника використовується гофрована труба /оболонка/, яка укладена у жорсткий каркас в один або більше ярусів, в цьому разі у t 00 841 шаховому порядку, а весь теплообмінник являє два однакових блоки, розташованих на відстані, з метою забезпечення між верхнім та нижнім блоками доступ повітря для додаткового допалювання продуктів неповного горіння СО (чадного газу) та підвищеного скористання теплового потоку. З ціллю зниження гідроопору всього теплообмінника до необхідного рівня верхній та нижній блоки виконуються багатозахідними. Таким чином, розрахунки та іспити виявили, що гідроопір цього теплообмінника дозволяє вилучити електронасос, отже, значно спростити та зменшити вартість конструкції апарату. Апарат настінний опалювальний вміщує у обшивці камеру горіння, блок водоопалювальний, автоматику безпеки (типу "Арбат"), теплообмінник з вхідними та вихідними трубами. Теплообмінник згідно з винаходом, виконаний у вигляді гофрованої труби (оболонки) з нержавіючої сталі, укладеної в металевий каркас з вуглецевої сталі з забезпеченням умов, коли прохідний переріз вхідних та вихідних труб не перевищує прохідного перерізу самого теплообмінника, тобто забезпечуються умови: бтруб й: Отеплообм, а також для додаткового допалювання продуктів неповного згоряння та зменшення СО (чадного газу) й підвищеного скористання теплового потоку, теплообмінник являє два однакових блоки, розташованих на відстані з метою доступу між ними повітря для додаткового допалювання продуктів неповного горіння СО (чадного газу) та скористання теплового потоку. Виготовлення теплообмінника з тонколистового гофрованого трубопроводу полегшує конструкцію апарату в 3 - 4 рази, в порівнянні з підлоговими, що виявляється важливою характеристикою для апаратів настінного типу. Ефективне нагрівання води у середині теплопровідної труби забезпечує внаслідок наявності гофр в оболонці з нержавіючої сталі збільшення площі контакту на зовнішній поверхні з гарячим газом і передачею тепла через тонкі стінки у дискретно розміщених обсягах у середині оболонки при постійному перемішуванні шарів води, які рухаються з обертанням по спіралі. Блочна схема укладки теплообмінної труби дозволяє компактно розташувати теплообмінник у середині камери горіння та локалізувати зону нагріву з повним використанням продуктів горіння, що підвищує ККД горіння, а конструкція паралельного з'єднання вхідної та вихідної труб забезпечує необхідні умови по забезпеченню необхідного гідроопору, тобто виключити насос. Таким чином, нова сукупність ознак дозволяє вирішити поставлену технічну задачу та створити надійну, достатньо просту, полегшену конструкцію апарату, виключаючи застосування дефіцитних та коштовних кольорових металів, а також виключити використання додаткового енергоносія /електроенергії/ для апаратів цього типу. На кресленні зображений загальний вигляд апарату, який складається: апарат опалювальний, що містить підведені 1 та відведені 2 водопровідні труби та газопровід 3, газоопалювальний блок 4, систему газової безпеки типу "Арбат" (або "Факел") 5, теплообмінник 6, камери горіння 7. Теплообмінник виконаний з двох однакових частин (верхнього та нижнього блоків) і складається з гофрованої оболонки та каркасу, який має конструктивні властивості. Між верхнім та нижнім блоками забезпечується додатковий доступ повітря з метою допалювання неповного згоряння та зменшення СО, а для зниження гідроопору до необхідного рівня вони виконуються багатозахідними. Апарат працює таким чином. Запалювання здійснюється шляхом наближення запаленого сірника до запальника газоопалювального блоку 4 при відкритому крані на газопровідних трубах 3 та наявністю циркулюючої води у водопровідних трубах 2. При цьому блок безпеки типу "Арбат" або "Факел" за допомогою регулятора на основі термопари та капіляру виконує регулювання та забезпечує основні теплотехнічні характеристики на заданому рівні. Завдяки нагріву, струм води спрямовується вверх, а внаслідок малого гідроопору забезпечує циркуляцію води у всій опалювальній системі. 841 ФІГ. ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 Підписано до друку / х * п. 2001 р. Формат 60x84 1/8. Обсяг Cf £У) обл.-вид. арк. Тираж50 прим. Зам. В&ооі УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22