Формозамикаючий пристрій для машини для лиття під тиском

1 Формозамыкающее устройство для маши ны для литья под давлением, содержащее непод вижную формозажимную плиту, несущую половин ку инструмента, подвижную формозажимную пли ту, несущую другую половинку инструмента, ходо вые шпиндели , установленные с возможностью сво бодно го вр а щения в осевой опоре в одном направлении на неподвижной формозажимной плите, а с другой стороны установлены в подвиж ной формозажимной плите в маточной гайке, зак репленной на ней, привод вращения для приведе ния в действие ходовы х шпинделей в ходе замы кания и размыкания подвижной формозажимной плиты, а также гидравлический узел поршень-ци линдр, взаимодействующий с ходовыми шпинде лями для создания усилия замыкания, отличаю щееся тем, что для ускоренного перемещения и передачи усилия подвижной формозажимной пли те при размыкании и замыкании и спользованы только ходовые шпиндели, а гидравлический узел поршень-цилиндр состоит из одного или несколь ких поршней и гидравлических цилиндров, у кото рых для подачи рабочей жидкости для создания уси лия замыкания использованы узлы поршеньцилиндр, имеющие привод от ходовых шпинделей с промежуто чным включением одно го и ли не с кольких узлов мультипликатора. 2. Формозамыкающее устройство по п. 1, отличающееся тем, что на подвижной формозажимной плите закреплены два типа узлов поршеньстойка, которые проходят через неподвижную формозажимную плиту и направляются в ней с помощью поршней в гидравлических цилиндрах, причем узлы поршень-стойка одного из типов имеют узлы ходовых шпинделей, а узлы поршеньстойка другого типа имеют узел мультипликатора, поршни де ля т ги дра вли ческие ци линдры со от ветственно, на полость иилиндра со стороны замыкания и полость цилиндра со стороны размыкания, все полости цилиндров со стороны замыкания соединены друг с другом каналами, каждый узел мультипликатора состоит из поршня-мультипликатора с перепадом поршневых поверхностей, цилиндра мультипликатора и клапанной втулки, примем поршень-мультипликатор делит цилиндр мультипликатора на полость мультипликатора со стороны замыкания и полость мультипликатора со стороны размыкания, а клапанная втулка установлена с возможностью перемещения между положением, открывающим и закрываю* щим проход от полости цилиндра со стороны замыкания к полости цилиндра со стороны размыкания, узлы ходовы х шпинделей состоят каждый из маточной гайки, закрепленной на поршне, и ходового шпинделя, находящегося с нею в резьбовом соединении, который одним концом входит в цилиндрическое отверстие в узле поршень-гайка, а другим концом проходит через основной гидравлический цилиндр и направляется с одной стороны поршневым блоков во втором гидравлическом цилиндре, а с другой стороны проходит через второй гидравлический ципиндо и связан конечной частью с приводом вра щения, поршневой блок каждого ходового шпинделя делит второй гидравлический цилиндр на вторую полость цилиндра со стороны замыкания и втор ую полость цилиндра со стороны размыкания, при этом в первом положении функционирования гидравлической системы, ускоренное перемещение при замыкании, первый многоходовой клапан выполнен с возможностью включения в коммутационн ую пози• цию с, в ко тор ой вто рая по ло сть цили ндра со стороны замыкания имеет возможность соедине н ия с и сто чн иком ра бо чей жи дко сти и второй многоходовой клапан с возможностью включения в коммута ционн ую позицию Ь , в которой перек рыт ги дравличе ский тр убопро вод о т второй по лости цилиндра со стороны замыкания к полости цилиндра со стороны размыкания, причем пор шень-м уль типликатор и клапанная втулка на хо• дятся в основном положении, открывающем про ход во втором положении функционирования гид равлической системы, рост давления замыкания, вторая полость цилиндра со стороны замыкания имеет возможность сое диня ться с полостью муль типликатора со стороны размыкания, при чем п ервый много хо до вой клапан на ходи тся в СМ О h со ю см со л . В29С 45/64, 45/68, 08 08.1990 (прототип) (57) 1 Формозамыкающее устройство для маши ны для литья под давлением, содержащее непод вижную формозажимную плиту, несущую половин ку инструмента, подвижную формозажимную пли ту, несущую другую половинку инструмента, ходо вые шпиндели , установленные с возможностью сво бодно го вр а щения в осевой опоре в одном направлении на неподвижной формозажимной плите, а с другой стороны установлены в подвиж ной формозажимной плите в маточной гайке, зак репленной на ней, привод вращения для приведе ния в действие ходовы х шпинделей в ходе замы кания и размыкания подвижной формозажимной плиты, а также гидравлический узел поршень-ци линдр, взаимодействующий с ходовыми шпинде лями для создания усилия замыкания, отличаю щееся тем, что для ускоренного перемещения и передачи усилия подвижной формозажимной пли те при размыкании и замыкании и спользованы только ходовые шпиндели, а гидравлический узел поршень-цилиндр состоит из одного или несколь ких поршней и гидравлических цилиндров, у кото рых для подачи рабочей жидкости для создания уси лия замыкания использованы узлы поршеньцилиндр, имеющие привод от ходовых шпинделей с промежуто чным включением одно го и ли не с кольких узлов мультипликатора. 2. Формозамыкающее устройство по п. 1, отличающееся тем, что на подвижной формозажимной плите закреплены два типа узлов поршеньстойка, которые проходят через неподвижную формозажимную плиту и направляются в ней с помощью поршней в гидравлических цилиндрах, причем узлы поршень-стойка одного из типов имеют узлы ходовых шпинделей, а узлы поршеньстойка другого типа имеют узел мультипликатора, поршни де ля т ги дра вли ческие ци линдры со от ветственно, на полость иилиндра со стороны замыкания и полость цилиндра со стороны размыкания, все полости цилиндров со стороны замыкания соединены друг с другом каналами, каждый узел мультипликатора состоит из поршня-мультипликатора с перепадом поршневых поверхностей, цилиндра мультипликатора и клапанной втулки, примем поршень-мультипликатор делит цилиндр мультипликатора на полость мультипликатора со стороны замыкания и полость мультипликатора со стороны размыкания, а клапанная втулка установлена с возможностью перемещения между положением, открывающим и закрываю* щим проход от полости цилиндра со стороны замыкания к полости цилиндра со стороны размыкания, узлы ходовы х шпинделей состоят каждый из маточной гайки, закрепленной на поршне, и ходового шпинделя, находящегося с нею в резьбовом соединении, который одним концом входит в цилиндрическое отверстие в узле поршень-гайка, а другим концом проходит через основной гидравлический цилиндр и направляется с одной стороны поршневым блоков во втором гидравлическом цилиндре, а с другой стороны проходит через второй гидравлический ципиндо и связан конечной частью с приводом вра щения, поршневой блок каждого ходового шпинделя делит второй гидравлический цилиндр на вторую полость цилиндра со стороны замыкания и втор ую полость цилиндра со стороны размыкания, при этом в первом положении функционирования гидравлической системы, ускоренное перемещение при замыкании, первый многоходовой клапан выполнен с возможностью включения в коммутационн ую пози• цию с, в ко тор ой вто рая по ло сть цили ндра со стороны замыкания имеет возможность соедине н ия с и сто чн иком ра бо чей жи дко сти и второй многоходовой клапан с возможностью включения в коммута ционн ую позицию Ь , в которой перек рыт ги дравличе ский тр убопро вод о т второй по лости цилиндра со стороны замыкания к полости цилиндра со стороны размыкания, причем пор шень-м уль типликатор и клапанная втулка на хо• дятся в основном положении, открывающем про ход во втором положении функционирования гид равлической системы, рост давления замыкания, вторая полость цилиндра со стороны замыкания имеет возможность сое диня ться с полостью муль типликатора со стороны размыкания, при чем п ервый много хо до вой клапан на ходи тся в СМ О h со ю см со < 32587 коммутационной позиции b, а второй многоходовой клапан - в коммутационной позиции а, в третьем положении функционирования гидравлической системы, снижение давления, вторая полость цилиндра со стороны замыкания без давления имеет возможность подключиться к полости мультипликатора со стороны размыкания, причем, первый многоходовой клапан и второй многоходовой клапан находятся -каждый - в коммутационной позиции а, и в четвертом положении функционирования, соответствующем первому положению функционирования гидравлической системы, ускоренное перемещение размыкания, первый многоходовой клапан имеет возможность включаться в коммутационную позицию с, а вто- * рой многоходовой клапан - в коммутационную позицию b 3 Формозамыкающее устройство по п 1, отличающееся тем, что на подвижной формозажимиой плите закреплены два типа узлов поршеньстойка, которые проходят через неподвижную формозажимную плиту и направляются в ней с помощью поршней «в гидравлических цилиндрах, причем узлы поршень-стойка первого типа имеют узел ходового шпинделя, а узел поршень-стойка другого типа имеет узел мультипликатора давления, каждый поршень делит соответственно гидравлический цилиндр на полость цилиндра со стороны замыкания и на полость цилиндра со стороны размыкания, все полости цилиндров со стороны замыкания соединены между собой каналом, а узлы мультипликаторов состоят каждый из поршня-мультипликатора с перепадом поршневых поверхностей цилиндра, мультипликатора и клапанной втулки, причем поршень-мультипликатор делит цилиндр мультипликатора на полость мультипликатора со стороны замыкания и полость мультипликатора со стороны размыкания, а клапанная втулка имеет возможность устанавливаться в положение, открывающее и закрывающее проход от полости цилиндра со стороны замыкания к полости цилиндра со стороны размыкания, при этом узлы ходовых шпинделей состоят каждый из маточной гайки, закрепленной в поршне, и ходового шпинделя, находящегося в резьбовом соединении с нею, который одним концом входит в цилиндрическое отверстие в узле поршень-стойка, а другим концом проходит через основной гидравлический цилиндр, и направлен с одной стороны поршневым блоком во второй гидравлический цилиндр, а с другой стороны проходит через второй гидравлический цилиндр и связан конечной частью с приводом вращения, поршневой блок каждого ходового шпинделя делит второй гидравлический цилиндр на вторую .полость цилиндра со стороны замыкания и вторую полость цилиндра со стороны размыкания, в первом положении функционирования гидравлической системы, ускоренное перемещение при замыкании, первый многоходовой клапан выполнен с возможностью включения в коммутационную позицию с, в которой вторая полость цилиндра со стороны замыкания имеет возможность соединения с источником рабочей жидкости и второй многоходовой клапан имеет возможность включаться в коммутационную позицию Ь, в которой перекрыт гидравлический трубопровод от второй полости цилиндра со сто роны замыкания к полости цилиндра со стороны размыкания, причем поршень-мультипликатор и клапанная втулка находятся в основном положении, открывающем проход, во втором положении функционирования гидравлической системы, рост давления замыкания, вторая полость цилиндра со стороны замыкания может соединяться с полостью мультипликатора со стороны размыкания, причем первый многоходовой клапан находится в коммутационной позиции Ь, а второй многоходовой клапан - в коммутационной позиции а, в третьем положений функционирования гидравлической системы, снижение давления, вторая полость цилиндра со стороны замыкания и полость мультипликатора со стороны размыкания включены без давления, причем первый многоходовой клапан и второй многоходовой клапан, каждый находятся в коммутационной позиции а, и каждый узел ходовых шпинделей состоит из маточной гайки, закрепленной на поршне, и ходового шпинделя, находящегося с нею в резьбовом соединении, который одним концом, вместе со шпиндельным поршнем, направляется в шпиндельном цилиндре, выполненном в узле поршень-стойка, а другим концом проходит через основной цилиндр и с одной стороны направляется с поршневым блоком во втором гидравлическом цилиндре, а с другой стороны проходит через второй гидравлический цилиндр, а концевой частью соединен с приводом вращения, поршневой блок каждого ходового шпинделя делит второй гидравлический цилиндр на вторую полость цилиндра со стороны замыкания и на вторую полость цилиндра со стороны размыкания, в первом положении функционирования гидравлической системы, ускоренное перемещение при замыкании, первый многоходовой клапан имеет возможность включения в коммутационную позицию с, в которой во вторую полость цилиндра со стороны замыкания подается рабочая жидкость от источника рабочей жидкости, второй многоходовой клапан имеет возможность включения в коммутационную позицию а, в которой шпиндельный цилиндр соединяется с баком Т, а третий многоходовой клапан имеет возможность включения в коммутационную позицию Ь, в которой гидравлический трубопровод к системе мультипликатора перекрыт, во втором положении функционирования гидравлической системы, рост давления замыкания, первый многоходовой клапан имеет возможность включения в коммутационную позицию а, в которой рабочая жидкость, содержащаяся во второй полости цилиндра со стороны замыкания, может сливаться в бак Т, второй многоходовой клапан имеет возможность включения в коммутационную позицию Ь, а третий многоходовой клапан имеет возможность включения в коммутационную позицию а, в которых многоходовой клапан запирает трубопровод к баку Т и многоходовой клапан соединяет шпиндельный цилиндр с полостью мультипликатора со стороны размыкания, в третьем положении функционирования гидравлической системы (снижение давления) первый многоходовой клапан имеет возможность включаться в коммутационную позицию а, в которой рабочая жидкость, содержащаяся во второй полости цилиндра со стороны замыкания, сливается в бак Т, второй мно го ходо во й к лапан и тре тий 32587 коммутационной позиции b, а второй многоходовой клапан - в коммутационной позиции а, в третьем положении функционирования гидравлической системы, снижение давления, вторая полость цилиндра со стороны замыкания без давления имеет возможность подключиться к полости мультипликатора со стороны размыкания, причем, первый многоходовой клапан и второй многоходовой клапан находятся -каждый - в коммутационной позиции а, и в четвертом положении функционирования, соответствующем первому положению функционирования гидравлической системы, ускоренное перемещение размыкания, первый многоходовой клапан имеет возможность включаться в коммутационную позицию с, а вто- * рой многоходовой клапан - в коммутационную позицию b 3 Формозамыкающее устройство по п 1, отличающееся тем, что на подвижной формозажимиой плите закреплены два типа узлов поршеньстойка, которые проходят через неподвижную формозажимную плиту и направляются в ней с помощью поршней «в гидравлических цилиндрах, причем узлы поршень-стойка первого типа имеют узел ходового шпинделя, а узел поршень-стойка другого типа имеет узел мультипликатора давления, каждый поршень делит соответственно гидравлический цилиндр на полость цилиндра со стороны замыкания и на полость цилиндра со стороны размыкания, все полости цилиндров со стороны замыкания соединены между собой каналом, а узлы мультипликаторов состоят каждый из поршня-мультипликатора с перепадом поршневых поверхностей цилиндра, мультипликатора и клапанной втулки, причем поршень-мультипликатор делит цилиндр мультипликатора на полость мультипликатора со стороны замыкания и полость мультипликатора со стороны размыкания, а клапанная втулка имеет возможность устанавливаться в положение, открывающее и закрывающее проход от полости цилиндра со стороны замыкания к полости цилиндра со стороны размыкания, при этом узлы ходовых шпинделей состоят каждый из маточной гайки, закрепленной в поршне, и ходового шпинделя, находящегося в резьбовом соединении с нею, который одним концом входит в цилиндрическое отверстие в узле поршень-стойка, а другим концом проходит через основной гидравлический цилиндр, и направлен с одной стороны поршневым блоком во второй гидравлический цилиндр, а с другой стороны проходит через второй гидравлический цилиндр и связан конечной частью с приводом вращения, поршневой блок каждого ходового шпинделя делит второй гидравлический цилиндр на вторую .полость цилиндра со стороны замыкания и вторую полость цилиндра со стороны размыкания, в первом положении функционирования гидравлической системы, ускоренное перемещение при замыкании, первый многоходовой клапан выполнен с возможностью включения в коммутационную позицию с, в которой вторая полость цилиндра со стороны замыкания имеет возможность соединения с источником рабочей жидкости и второй многоходовой клапан имеет возможность включаться в коммутационную позицию Ь, в которой перекрыт гидравлический трубопровод от второй полости цилиндра со сто роны замыкания к полости цилиндра со стороны размыкания, причем поршень-мультипликатор и клапанная втулка находятся в основном положении, открывающем проход, во втором положении функционирования гидравлической системы, рост давления замыкания, вторая полость цилиндра со стороны замыкания может соединяться с полостью мультипликатора со стороны размыкания, причем первый многоходовой клапан находится в коммутационной позиции Ь, а второй многоходовой клапан - в коммутационной позиции а, в третьем положений функционирования гидравлической системы, снижение давления, вторая полость цилиндра со стороны замыкания и полость мультипликатора со стороны размыкания включены без давления, причем первый многоходовой клапан и второй многоходовой клапан, каждый находятся в коммутационной позиции а, и каждый узел ходовых шпинделей состоит из маточной гайки, закрепленной на поршне, и ходового шпинделя, находящегося с нею в резьбовом соединении, который одним концом, вместе со шпиндельным поршнем, направляется в шпиндельном цилиндре, выполненном в узле поршень-стойка, а другим концом проходит через основной цилиндр и с одной стороны направляется с поршневым блоком во втором гидравлическом цилиндре, а с другой стороны проходит через второй гидравлический цилиндр, а концевой частью соединен с приводом вращения, поршневой блок каждого ходового шпинделя делит второй гидравлический цилиндр на вторую полость цилиндра со стороны замыкания и на вторую полость цилиндра со стороны размыкания, в первом положении функционирования гидравлической системы, ускоренное перемещение при замыкании, первый многоходовой клапан имеет возможность включения в коммутационную позицию с, в которой во вторую полость цилиндра со стороны замыкания подается рабочая жидкость от источника рабочей жидкости, второй многоходовой клапан имеет возможность включения в коммутационную позицию а, в которой шпиндельный цилиндр соединяется с баком Т, а третий многоходовой клапан имеет возможность включения в коммутационную позицию Ь, в которой гидравлический трубопровод к системе мультипликатора перекрыт, во втором положении функционирования гидравлической системы, рост давления замыкания, первый многоходовой клапан имеет возможность включения в коммутационную позицию а, в которой рабочая жидкость, содержащаяся во второй полости цилиндра со стороны замыкания, может сливаться в бак Т, второй многоходовой клапан имеет возможность включения в коммутационную позицию Ь, а третий многоходовой клапан имеет возможность включения в коммутационную позицию а, в которых многоходовой клапан запирает трубопровод к баку Т и многоходовой клапан соединяет шпиндельный цилиндр с полостью мультипликатора со стороны размыкания, в третьем положении функционирования гидравлической системы (снижение давления) первый многоходовой клапан имеет возможность включаться в коммутационную позицию а, в которой рабочая жидкость, содержащаяся во второй полости цилиндра со стороны замыкания, сливается в бак Т, второй мно го ходо во й к лапан и тре тий £МИф "Ля о / •и 11 зпн шS1 m 9Г ( 11 я ?9'Л9 £МИф "Ля о / •и 11 зпн шS1 m 9Г ( 11 я ?9'Л9 32587 корпус клапана имеет по периметру осевую канавку, через котор ую рабочая жидкость может нап равляться от прохода к кольцевой поршневой поверхности поршня мультипликатора. Изобретения относятся к конструкциям машин для литья под давлением, а более конкретно, к вариантам формозамыкающих устройств для машины для литья под давлением. Известно формозамыкающее устройство, в котором подвижная, формозажимная плита имеет возможность перемещения с помощью ходовых шпинделей, опирающихся на неподвижную формозажимную плиту в ходе замыкания и размыкания, и в котором рост давления замыкания осуществляется посредством гидравлических узлов поршень-цилиндр, опирающихся на неподвижную» формозажимную, плиту и взаимодействующих с ходовыми шпинделями /Патент ФРГ DE 37 18 106 А1/. В этом устройстве шпиндели, наряду с быстроосуществляемым ходом размыкания и замыкания, воспринимают также полное усилие растяжения при создании усилия замыкания с помощью узлов цилиндр-поршень. Поэтому ходовые шпиндели необходимо рассчитать как на выполнение функции перемещения, так и на создание усилия замыкания, вследствие чего ходовые шпиндели необходимо выполнять сравнительно тяжелыми. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является формозамыкающее устройство для машины для литья под давлением, содержащее неподвижную фор-' мозажимную плиту, несущую половинку инструмента, подвижную формозажимную плиту, несущую др угую половинку инструмента, ходовые шпиндели, установленные с возможностью свободного вращения в осевой опоре в одном направлении на неподвижной формозажимной плите, а с другой стороны установлены в подвижной формозажимной плите в маточной гайке, закрепленной на ней, привод вращения для приведения в действие ходовых шпинделей в ходе замыкания и размыкания подвижной формозажимной плиты, а также гидравлический узел поршень-цилиндр, взаимодействующий с ходовыми шпинделями для создания усилия замыкания /Европейский патент ЕР 0381 107 А2 от 08.0аі990, МПК 5 В29С 45/64 , 45/68/.В описанном устройстве ходовые шпиндели закреплены на неподвижной формозажимной плите и соединены с подвижной формозажимной плитой с помощью маточных гаек, осуществляющи х от привода вращения движения размыкания и замыкания. Так как рост давления замыканий осуществляется через гидравлические узлы цилиндрпоршень, которые опираются на маточные гайки, что снижает скорость перемещения и передачи устройства, как и в приведенном выше, ходовые шпиндели должны рассчитываться с учетом восприятия сил растяжения, возникающих при высоком давлении замыкания. В основу предлагаемых изобретений поставлена задача создания таких формозамыкающи х устройств для машины для литья под давлением, которые позволили бы создать условия для ускоренного перемещения и передачи усилия подвижной формозажимной плиты при размыкании и замыкании, которое могло бы выполняться только ходовыми шпинделями, а гидравлический узел поршень-цилиндр мог бы состоять из одного или нескольких поршней и гидравлических цилиндров, у которых подача рабочей жидкости для создания усилия замыкания осуществлялась бы узлами поршень-цилиндр, имеющими привод от ходовых шпинделей с промежуточным включением одного или нескольких узлов мультипликатора, а также использовать в названном устройстве такие гидравлические узлы цилиндр-поршень, которые рассчитывают, в основном, лишь в соответствии с требованиями быстрых движений размыкания и замыкания. Поставленная задача решается в первом варианте предлагаемого устройства, в котором, как и в известном формозамыкающем устройстве для машины для литья под давлением, содержа'щем неподвижную формозажимную плиту, несущую половинку инструмента, подвижную формозажимную плиту, несущую другую половинку инструмента, ходовые шпиндели, установленные с возможностью свободного вращения в осевой опоре в одном направлении на неподвижной формозажимной плите, а с другой стороны установлены в подвижной формозажимной плите в маточной гайке, закрепленной на ней, привод вращения для приведения в действие ходовы х шпинделей в ходе замыкания и размыкания-подвижной формозажимной плиты, а также гидравлический узел поршень-цилиндр, взаимодействующий с ходовыми шпинделями для создания усилия замыкания, согласно изобретению, для ускоренного перемещения и передачи усилия подвижной формозажимной плите при размыкании и замыкании использованы только ходовые шпиндели, а гидравлический узел поршень-цилиндр состоит из одного 'Или нескольких поршней и гидравлических цилиндров, у которых для подачи рабочей жидкости для создания усилия замыкания использованы узлы поршень-цилиндр, имеющие привод от ходовых шпинделей с промежуточным включением одного или нескольких узлов мультипликатора. Особенностью предлагаемого формозамыкающего устройства является и то, что на подвижной формозажимной плите закреплены два типа узлов поршень-стойка, которые проходят через неподвижную формозажимную плиту и направляются в ней с помощью поршней в гидравлических цилиндрах, причем узлы поршень стойка одного из типов имеют узлы ходовых шпинделей, а узлы поршень-стойка другого типа имеют узел мультипликатора, поршни делят гидравлические цилиндры соответственно, на полость цилиндра со стороны замыкания и полость цилиндра со стороны размыкания, все полости цилиндров со стороны замыкания соединены друг с другом каналами, каждый узел мультипликатора состоит из поршня 4 32587 корпус клапана имеет по периметру осевую канавку, через котор ую рабочая жидкость может нап равляться от прохода к кольцевой поршневой поверхности поршня мультипликатора. Изобретения относятся к конструкциям машин для литья под давлением, а более конкретно, к вариантам формозамыкающих устройств для машины для литья под давлением. Известно формозамыкающее устройство, в котором подвижная, формозажимная плита имеет возможность перемещения с помощью ходовых шпинделей, опирающихся на неподвижную формозажимную плиту в ходе замыкания и размыкания, и в котором рост давления замыкания осуществляется посредством гидравлических узлов поршень-цилиндр, опирающихся на неподвижную» формозажимную, плиту и взаимодействующих с ходовыми шпинделями /Патент ФРГ DE 37 18 106 А1/. В этом устройстве шпиндели, наряду с быстроосуществляемым ходом размыкания и замыкания, воспринимают также полное усилие растяжения при создании усилия замыкания с помощью узлов цилиндр-поршень. Поэтому ходовые шпиндели необходимо рассчитать как на выполнение функции перемещения, так и на создание усилия замыкания, вследствие чего ходовые шпиндели необходимо выполнять сравнительно тяжелыми. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является формозамыкающее устройство для машины для литья под давлением, содержащее неподвижную фор-' мозажимную плиту, несущую половинку инструмента, подвижную формозажимную плиту, несущую др угую половинку инструмента, ходовые шпиндели, установленные с возможностью свободного вращения в осевой опоре в одном направлении на неподвижной формозажимной плите, а с другой стороны установлены в подвижной формозажимной плите в маточной гайке, закрепленной на ней, привод вращения для приведения в действие ходовых шпинделей в ходе замыкания и размыкания подвижной формозажимной плиты, а также гидравлический узел поршень-цилиндр, взаимодействующий с ходовыми шпинделями для создания усилия замыкания /Европейский патент ЕР 0381 107 А2 от 08.0аі990, МПК 5 В29С 45/64 , 45/68/.В описанном устройстве ходовые шпиндели закреплены на неподвижной формозажимной плите и соединены с подвижной формозажимной плитой с помощью маточных гаек, осуществляющи х от привода вращения движения размыкания и замыкания. Так как рост давления замыканий осуществляется через гидравлические узлы цилиндрпоршень, которые опираются на маточные гайки, что снижает скорость перемещения и передачи устройства, как и в приведенном выше, ходовые шпиндели должны рассчитываться с учетом восприятия сил растяжения, возникающих при высоком давлении замыкания. В основу предлагаемых изобретений поставлена задача создания таких формозамыкающи х устройств для машины для литья под давлением, которые позволили бы создать условия для ускоренного перемещения и передачи усилия подвижной формозажимной плиты при размыкании и замыкании, которое могло бы выполняться только ходовыми шпинделями, а гидравлический узел поршень-цилиндр мог бы состоять из одного или нескольких поршней и гидравлических цилиндров, у которых подача рабочей жидкости для создания усилия замыкания осуществлялась бы узлами поршень-цилиндр, имеющими привод от ходовых шпинделей с промежуточным включением одного или нескольких узлов мультипликатора, а также использовать в названном устройстве такие гидравлические узлы цилиндр-поршень, которые рассчитывают, в основном, лишь в соответствии с требованиями быстрых движений размыкания и замыкания. Поставленная задача решается в первом варианте предлагаемого устройства, в котором, как и в известном формозамыкающем устройстве для машины для литья под давлением, содержа'щем неподвижную формозажимную плиту, несущую половинку инструмента, подвижную формозажимную плиту, несущую другую половинку инструмента, ходовые шпиндели, установленные с возможностью свободного вращения в осевой опоре в одном направлении на неподвижной формозажимной плите, а с другой стороны установлены в подвижной формозажимной плите в маточной гайке, закрепленной на ней, привод вращения для приведения в действие ходовы х шпинделей в ходе замыкания и размыкания-подвижной формозажимной плиты, а также гидравлический узел поршень-цилиндр, взаимодействующий с ходовыми шпинделями для создания усилия замыкания, согласно изобретению, для ускоренного перемещения и передачи усилия подвижной формозажимной плите при размыкании и замыкании использованы только ходовые шпиндели, а гидравлический узел поршень-цилиндр состоит из одного 'Или нескольких поршней и гидравлических цилиндров, у которых для подачи рабочей жидкости для создания усилия замыкания использованы узлы поршень-цилиндр, имеющие привод от ходовых шпинделей с промежуточным включением одного или нескольких узлов мультипликатора. Особенностью предлагаемого формозамыкающего устройства является и то, что на подвижной формозажимной плите закреплены два типа узлов поршень-стойка, которые проходят через неподвижную формозажимную плиту и направляются в ней с помощью поршней в гидравлических цилиндрах, причем узлы поршень стойка одного из типов имеют узлы ходовых шпинделей, а узлы поршень-стойка другого типа имеют узел мультипликатора, поршни делят гидравлические цилиндры соответственно, на полость цилиндра со стороны замыкания и полость цилиндра со стороны размыкания, все полости цилиндров со стороны замыкания соединены друг с другом каналами, каждый узел мультипликатора состоит из поршня 4 32587 вого типа имеют узел ходового шпинделя, а узел мультипликатора с перепадом поршневых поверхпоршень-стойка другого типа имеет узел мультипностей, цилиндра мультипликатора и клапанной ликатора давления, каждый поршень делит соотвтулки, причем поршень-мультипликатор делит ветственно гидравлический цилиндр на полость цилиндр мультипликатора на полость мультиплицилиндра со стороны 'замыкания и на полос s цикатора со стороны замыкания и полость мультиплиндра со стороны размыкания, все полости циликатора со стороны размыкания, а клапанная линдров со стороны замыкания соединены между втулка установлена с возможностью перемещения собой каналом, а узлы мультипликаторов состоят между положением, открывающим и закрывающим каждый из поршня-мультипликатора с перепадом проход от полости цилиндра со стороны замыкания поршневых поверхностей цилиндра, мультипликак полости цилиндра со стороны размыкания, узлы тора и клапанной втулки, причем поршень-мульходовы х шпинделей состоят, каждый из маточной типликатор делит цилиндр мультипликатора на гайки, закрепленной на поршне, и ходового полость мультипликатора со стороны замыкания и шпинделя, находя щегося с нею в резьбовом полость мультипликатора со стороны размыкания, соединении, которым одним концом входит в циа клапанная втулка имеет возможность устанавлилиндрическое отверстие в узле поршень-гайка, а ваться в положение, открывающее и закрываюдругим концом проходит через основной гидравщее проход от полости цилиндра со стороны залический цилиндр и направляется, с одной сторомыкания к полости цилиндра со стороны размыканы, поршневым блоком во втором гидравлическом цилиндре, а с другой стороны, проходит через вто- • ния, при этом узлы ходо вы х шпинделей состоят каждый из маточной гайки, закрепленной в поршрой гидравлический цилиндр и связан конечной не, и ходового шпинделя, находящегося в резьбочастью с приводом вращения, поршневой блок вом соединении с нею, который одним концом каждого ходового шпинделя делит второй гидраввходит в цилиндрическое отверстие в узле порлический цилиндр на вторую полость цилиндра со шень-стойка, а др угим концом проходит через осстороны замыкания и вторую полость цилиндра со стороны размыкания, при этом в первом положе- « . новной гидравлический цилиндр, и направлен с одной стороны поршневым блоком во второй гиднии функционирования гидравлической системы, равлический цилиндр, а с другой стороны, прохоускоренное перемещение при замыкании, первый дит через второй гидравлический цилиндр и свямногоходовой клапан выполнен с возможностью зан конечной частью с приводом вращения, поршвключения в коммутационную позицию с, в кото- . невой блок каждого ходового шпинделя делит второй вторая полость цилиндра со стороны замыкарой гидравлический цилиндр на вторую полость ния имеет возможность соединения с источником цилиндра со стороны замыкания и вторую полость рабочей жидкости и второй многоходовой клапан с цилиндра со стороны размыкания, в первом половозможностью включения в коммутационную позижении функционирования гидравлической систецию Ь, в которой перекрыт гидравлический трубопмы, ускоренное перемещение при замыкании, перровод от второй полости цилиндра со стороны завый многоходовой клапан выполнен с возможностмыкания к полости цилиндра со стороны размыкаью включения в коммутационную позицию с, в кония, причем поршень-мультипликатор и клапанная торой вторая полость цилиндра со стороны замывтулка находятся в основном положении, открыкания имеет возможность соединения с источнивающем проход во втором положении функциоником рабочей жидкости и второй многоходовой кларования гидравлической системы, рост давления пан имеет возможность включаться в коммутазамыкания, вторая полость цилиндра со стороны ционную позицию Ь, в которой перекрыт гидравлизамыкания имеет возможность соединяться с поческий трубопровод от второй полости цилиндра лостью мультипликатора со стороны размыкания, со стороны замыкания к полости цилиндра со стопричем первый многоходовой клапан находится в роны размыкания, причем поршень-мультипликакоммутационной позиции Ь, а второй многоходовой тор и клапанная втулка находятся в основном поклапан - в коммутационной позиции а, в третьем ложении, открывающем проход, во втором полоположении функционирования гидравлической жении функционирования гидравлической систесистемы, снижение давления, вторая полость мы, рост давления замыкания, вторая полость цицилиндра со стороны замыкания без давления линдра со стороны замыкания может соединяться имеет возможность подключиться к полости мульс полостью мультипликатора со стороны размыкатипликатора со стороны размыкания, причем перния, причем первый многоходовой клапан наховый многоходовой клапан и второй многоходовой дится в коммутационной позиции Ь, а второй мноклапан находятся - каждый - в коммутационной погоходовой клапан - в коммутационной позиции а, в зиции а, и в четвертом положении функциониротретьем положении функционирования гидравливания, соответствующем первому положению ческой системы, снижение давления, вторая пофункционирования гидравлической системы, усколость цилиндра со стороны замыкания и полость ренное перемещение размыкания, первый много* мультипликатора со стороны размыкания включеходовой клапан имеет возможность включаться в ны без давления, причем первый многоходовой коммутационную позицию с, а второй многоходовой клапан и второй многоходовой клапан, каждый наклапан • в коммутационную позицию Ь. ходятся в коммутационной позиции а, и каждый Особенностью предлагаемого формозамыузел ходовых шпинделей состоит из маточной гайкающего устройства является и то, что на подвижки, закрепленной на поршне, и ходового шпинденой формозажимной плите закреплены два типа ля, находящегося с нею в резьбовом соединении, узлов поршень-стойка, которые проходят через который одним концом, вместе со шпиндельным неподвижную формоэажимную плиту и направпоршнем, направляется в шпиндельном цилиндляются в ней с помощью поршней в гидравличесре, выполненном в узле поршень-стойка, а другим ких цилиндрах, причем узлы поршень-стойка пер 9 wo Hdo uA в не иао нехо А ' іяно гіохо И О Н И О э dt/ ни и •Mh ион воноо cadah xvttfoxodu июїі но » wiuA dt/ яивї/ ниитп иовойох є 'кинвммиеей ічносіою оо aodt/нии wh ихооиои м винвшяиее «HOdoxo оэ aodtfHHUHh ихооиои xo t/oxodu aatnomawdMBC и aalnoieawdxxo 'винэжоиои 8 вочхвьсниха яхоонжоисоа ХЭЭИИ оЛи don ияннвивілі є 'bMHBXMweed ічносіою оо edoxex иииихяиАю чхооиои и В ИНВ ХІЯИІВ Є MHOdoxo оо edox вхиииихяиАи яхооиои вн егіохвхиииихяиАи dt/нии иГ» xuuatf doxexnuunxquAw-qHamdou wehudu 'воЛи dox OJOHHBUBUX и вгіохєхиииихяиАїлі вйНниииП 'иах ooHxdaaou хіяазнтйои оічюоневсі о edoxBxnuum. quAw-Bwndou єи хиохооо вгіохвхиииихяиАи изєА июі/жвх 'иучвиенех woxAdtf о jAdt/