Вузол перепускного клапана для рідинного дозатора

Реферат: Вузол перепускного клапана для рідини включає корпус клапана і перший та другий клапани скидання тиску. Корпус клапана включає два впуски для приймання випуску насосів для рідини, два випуски для спрямування рідини з двох впусків з корпусу клапана, відповідно, та два випуски надлишкового тиску для спрямування рідини з першого та другого впусків з корпусу клапана, відповідно. Перший та другий клапани скидання тиску перекривають два впуски, два випуски та два випуски надлишкового тиску, відповідно. Кожен клапан скидання тиску включає підпружинений клапан надлишкового тиску, сконфігурований для відкривання впуску до випуску надлишкового тиску в умовах надлишкового тиску; та ручний клапан, який має першу позицію, сконфігуровану для гідравлічного з'єднання впуску з випуском без зашкодження функціонуванню клапана надлишкового тиску, та другу позицію, сконфігуровану для гідравлічного з'єднання впуску з випуском надлишкового тиску при відкриванні клапана надлишкового тиску. UA 111332 C2 (12) UA 111332 C2 UA 111332 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Галузь техніки Даний винахід в цілому стосується багатокомпонентних систем зрошення. Зокрема, даний винахід стосується систем скидання тиску для зворотно-поступальних дозаторів рідини, які мають принаймні два насоси. Рівень техніки Дозатори рідини включають дозаторні системи, які приймають окремі інертні компоненти рідини, змішують компоненти у заданому співвідношенні, а потім розподіляють компоненти у формі активованої сполуки. Наприклад, дозатори рідини застосовують для розподілу епоксидних смол та поліуретанів які тверднуть після змішування смоляного компонента та активуючого матеріалу, які окремо є інертними. Однак після змішування починається безпосередня хімічна реакція, що в результаті призводить до структуроутворення, тверднення та застигання суміші. Таким чином, два компоненти окремо спрямовуються у дозатор таким чином, щоб вони могли залишатися відокремленими якомога довше. Трубопровід приймає кожен компонент після його окремого закачування і змішує компоненти таким чином, щоб суміш могла розподілятися з розбризкувача, сполученого з трубопроводом. Типовий дозатор рідини включає пару поршневих насосів прямого витіснення, які окремо втягують рідину з окремих баків для рідини і закачують стиснуті рідини до трубопроводу для суміші. Насоси приводяться в дію синхронно спільним двигуном, як правило, пневматичним двигуном або гідравлічним двигуном, який має зворотнопоступальний привідний шток. Однак у більшості двокомпонентних епоксидних смол та поліуретанів співвідношення компонентів є відмінним від 1:1. Зазвичай перший головний компонент вимагається у вищій концентрації ніж другий, другорядний компонент. У такому разі, витіснення одним насосом має бути більшим порівняно з іншим. Компоненти спрямовуються з насосів до трубопроводу для суміші для змішування. Крім того, трубопровід для рідини розташовується між насосами та трубопроводом для суміші, таким чином, щоб забезпечувалася можливість незалежної циркуляції кожної рідини за допомогою відповідного насоса без змішування, таким чином, розділяючи змішувальну та затверджувальну частини процесу розпилення від закачування та підвищення тиску. Оскільки рідини циркулюють під високим тиском, також бажаним є забезпечення клапанів скидання тиску по всій дозаторній системі. Зокрема, якщо одна з ліній для рідини забивається, або в одному з баків закінчується рідина, інший функціонуючий насос бере на себе повну потужність привідного двигуна, створюючи умови надлишкового тиску. Наприклад, якщо дозатор у співвідношенні змішування дозатор 4:1 розбризкує при 4000 psi (-27,6 МПа), і насос для головного компонента позбавляється рідини, насос для другорядного компонента має розвивати тиск, який у чотири рази перевищує нормальний робочий тиск, або 16000 psi (-110,3 МПа). Надлишковий тиск має відводитись для запобігання виходу деталей з ладу та створенню аварійних ситуацій. Типові дозатори включають розривні диски, які постійно є герметично ущільненими, але відкриваються шляхом розривання або лускання, коли виникають умови надлишкового тиску. Розривні диски можуть бути використані лише одноразово і застосовуються як вторинні або резервні системи. Щойно розривний диск руйнується, робота дозатора повинна бути припинена за заміни диска. Крім того, клапани скидання надмірного тиску застосовують як системи первинного скидання тиску. Спускні клапани є підпружиненими і встановленими на відкривання при певному надлишковому тиску. Спускні клапани забезпечують зливання рідини назад у баки або зливні бляшанки через зливні лінії. В ідеалі спускні клапани застосовують нечасто. Як такі, спускні клапани та лінії зазвичай забиваються через накопичення засохлої й кристалізованої рідини, що залишилася від попереднього використання. В результаті спускні клапани відкриваються при значно вищому тиску або, у крайніх випадках, зовсім не відкриваються. Тому існує потреба у забезпеченні дозаторів з більш надійними й придатними для багаторазового застосування системами спускних клапанів. КОРОТКИЙ ОПИС ВИНАХОДУ Вузол перепускного клапана для рідини для дозатора рідини включає корпус клапана і перший та другий клапани скидання тиску. Корпус клапана включає перший та другий впуски для приймання випуску насосів для рідини, перший та другий випуски для спрямування рідини з першого та другого впусків з корпусу клапана, відповідно, і перший та другий випуски надлишкового тиску для спрямування рідини з першого та другого впусків з корпусу клапана, відповідно. Перший та другий клапани скидання тиску перекривають перший та другий впуски, перший та другий випуски і перший та другий випуски надлишкового тиску, відповідно. Кожен клапан скидання тиску включає підпружинений клапан надлишкового тиску, сконфігурований для відкривання впуску до випуску надлишкового тиску в умовах надлишкового тиску, та ручний клапан, який має першу позицію, сконфігуровану для гідравлічного з'єднання впуску з випуском 1 UA 111332 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 без зашкодження функціонуванню клапана надлишкового тиску, та другу позицію, сконфігуровану для гідравлічного з'єднання впуску з випуском надлишкового тиску при відкриванні клапана надлишкового тиску. КОРОТКИЙ ОПИС ФІГУР Фіг. 1 є перспективним зображенням двонасосної дозаторної системи, яка має регулюючий потік вузол, який включає трубопровід для рідини та трубопровід для суміші. Фіг. 2 є перспективним зображенням у великому плані задньої сторони двонасосної дозаторної системи з Фіг. 1 з показом з'єднувальних стрижнів, які з'єднують пневматичний двигун з парою насосів. Фіг. 3 є покомпонентним перспективним зображенням двонасосної дозаторної системи з ФІГУР. 1 та 2 з показом прикріплення пневматичного двигуна та насосів до монтажної плити. Фіг. 4 є перспективним зображенням регулюючого потік вузла з Фіг. 1 з показом та трубопроводу для суміші. Фіг. 5 є покомпонентним зображенням трубопроводу для рідини з Фіг. 4 з показом клапанів скидання тиску, з'єднаних спільною привідною ручкою. Фіг. 6А є схематичною діаграмою клапанів скидання тиску з Фіг. 5 з привідною ручкою у закритій позиції режиму рециркуляції. Фіг. 6В є схематичною діаграмою клапанів скидання тиску з Фіг. 5 з привідною ручкою у відкритій позиції режиму розбризкування. ДЕТАЛЬНИЙ ОПИС ВИНАХОДУ Фіг. 1 є перспективним зображенням двонасосної дозаторної системи 10 згідно з даним винаходом. Дозаторна система 10 є закріпленою на візку 12 і включає пневматичний двигун 14, насоси для заливання 16А та 16В, трубопровід 18 для рідини, трубопровід 20 для суміші та баки для рідини 22А та 22В. Пневматичний двигун 14 приводить у дію насоси 16А та 16В таким чином, щоб рідина з баків 22А та 22В змішувалась у трубопроводі 20 для суміші перед розподілом за допомогою розпилювача (не показано), який з'єднується з випуском 24. Повітря під високим тиском подається до системи 10 через повітрозабірник 26. Шланг (не показано) сполучає повітрозабірник 26 з головним пневматичним контролем 28, який включає перемикач або клапан для подачі стиснутого повітря на пневматичний двигун 14. Пневматичний двигун 14 є закріпленим на платформі 30 візка 12 за допомогою монтажної плити 31. Пневматичний двигун 14 може бути будь-яким традиційним пневматичним двигуном, відомим спеціалістам у даній галузі. В інших варіантах втілення застосовують гідравлічний двигун. Однак може застосовуватися будь-який двигун, який має зворотно-поступальний шток. Як детально обговорюється з посиланням на ФІГУРИ 2 та 3, насоси 16А та 16В утримуються під пневматичним двигуном 14, таким чином, щоб пневматичний двигун 14 міг приводити в дію насоси 16А та 16В. Робота пневматичного двигуна 14 втягує рідину з баків 22А та 22В у насоси 16А та 16В, відповідно, і виштовхує до трубопроводу 18 для рідини. Насоси 16А та 16В можуть бути традиційними поршневими насосами прямого витіснення, які мають зворотнопоступальний шток, як відомо спеціалістам у даній галузі. Трубопровід 18 для рідини регулює потік рідини до трубопроводу 20 для суміші, тримаючи компоненти рідини окремо аж до часу після закачування. Трубопровід 20 для суміші змішує рідини на їхньому шляху до випуску 24. Трубопровід 18 для рідини включає манометри 32А та 32В, які забезпечують вказування тиску рідин, який створюється насосами 16А та 16В, відповідно. Функціонування дозаторної системи 10 обговорюється з посиланням на ФІГУРИ 2 та 3. Як детально обговорюється з посиланням на Фіг. 4, трубопровід 18 для рідини та трубопровід 20 для суміші разом включають регулюючий потік вузол 33. Як обговорюється з посиланням на Фіг. 5, трубопровід 18 для рідини включає клапани, які одночасно забезпечують скидання надлишкового тиску та зливні клапани для насосів 16А та 16В дозаторної системи 10. Функціонування трубопроводу 18 для рідини пояснюється з посиланням на ФІГУРИ 6А та 6В. Фіг. 2 є перспективним зображенням у великому плані задньої сторони двонасосної дозаторної системи 10 з Фіг. 1 з показом опорних з'єднувальних стрижнів 34A-34D та насосних з'єднувальних стрижнів 36А та 36D, які з'єднують пневматичний двигун 14 з насосами 16А та 16В. Фіг. 2 показує задню сторону пневматичного двигуна 14 і насосів 16А та 16В порівняно з передньою стороною системи 10, показаною на Фіг. 1. Пневматичний двигун 14 з'єднується з монтажною плитою 31. З'єднувальні стрижні 34А-34D з'єднуються з плитою 31 на їхніх крайніх верхніх кінцях і з'єднуються з корпусами 38А та 38В насосів на їхніх крайніх нижніх кінцях. Зокрема, з'єднувальні Стрижні 34А, 34С та 36А з'єднують корпус 38А насоса 16А з монтажною плитою 31, а з'єднувальні стрижні 34В, 34D та 36В з'єднують корпус 38В насоса 16В з монтажною плитою 31. Корпуси 38А та 38В з'єднуються ланкою 40А (показано на Фіг. 3), яка сполучається зі з'єднувальними стрижнями 34А та 34В. Інша ланка 40В (ФІГУРИ 2 та 3) 2 UA 111332 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 з'єднується зі з'єднувальними стрижнями 34С та 34D. Ланки 40А та 40В сполучають сусідні з'єднувальні стрижні, які з'єднуються з іншими корпусами насосів. Крайні верхні кінці з'єднувальних стрижнів 36А та 36В з'єднуються з монтажною плитою 31, а крайні нижні кінці з'єднуються з корпусами насосів 38А та 38В, відповідно. З'єднувальні стрижні 36А та 36В проходять через коромисло 42. Втулки 44А та 44В оточують з'єднувальні стрижні 36А та 36В, відповідно, у межах коромисла 42. Привідний шток 46 проходить від пневматичного двигуна 14 через монтажну плиту 31 і з'єднується з коромислом 42. Коромисло 42 також з'єднується зі штоками 48А та 48В насосів 16А та 16В, відповідно. Зворотно-поступальний рух штоків 48А та 48В насоса створює потік рідин у трубопровід 18 для рідини регулюючого потік вузла 33 з ФІГУР 1 та 4. Привідний шток 46 у зворотно-поступальному режимі рухає коромисло 42, яке ковзає уздовж з'єднувальних стрижнів 36А та 36В за допомогою втулок 44А та 44В, відповідно. Коромисло 42 у зворотно-поступальному режимі рухає штоки 48А та 48В насосів, що змушує насоси 16А та 16В втягувати рідину з баків 22А та 22В і виштовхувати рідину у трубопровід 18 для рідини, як обговорюється з посиланням на Фіг. 1. З'єднувальні стрижні 34A-34D та з'єднувальні стрижні 36А та 36В утримують корпуси 38А та 38В насосів у нерухомому стані відносно пневматичного двигуна 14 та плити 31. Коромисло 42 та поршневі штоки 48А та 48В здійснюють зворотнопоступальні рухи між монтажною плитою 31 та корпусами 38А та 38В насосів під дією зусилля привідного штока 46. Фіг. 3 є покомпонентним перспективним зображенням двонасосної дозаторної системи 10 з ФІГУР 1 та 2. Система 10 включає пневматичний двигун 14 та насоси 16А та 16В. Пневматичний двигун 14 з'єднується з монтажною плитою 31 за допомогою з'єднувальних стрижнів 50А-50С двигуна, а насоси 16А та 16В з'єднуються з монтажною плитою 31 за допомогою опорних з'єднувальних стрижнів 34A-34D та насосних з'єднувальних стрижнів 36А та 36В. Монтажна плита 31 включає прорізи 52А-52С, отвір 54 для двигуна, отвори 56A-56D та отвори 58А та 58В. У зібраному стані з'єднувальні стрижні 50А-50С двигуна входять у прорізи 52А-502С. З'єднувальні стрижні 34A-34D прикріплюються до отворів 56A-56D, відповідно. У зібраному стані насосні з'єднувальні стрижні 36А та 36В прикріплюються до отворів 58А та 58В, відповідно, на їх верхніх кінцях і з'єднуються з коромислом 42 на їх нижніх кінцях. Шток 46 двигуна входить в отвір для штока 54. Шток 46 двигуна включає подовження 60 та з'єднувач 61. Подовження 60 включає головку 62 для з'єднання з коромислом 42. Подовження 60 включає гайку 64, і навколо подовження 60 передбачено шкалу 65 для пересування уздовж монтажної плити 31. У зібраному стані гайка 64 є затиснутою донизу на шкалі 65 для фіксації подовження 60 (та привідного штока 46) відносно коромисла 42. З'єднувальні стрижні 36А та 36D простягаються з отворів 58А та 58Вдо коромисла 42 у зібраному стані. Коромисло 42 включає проріз 66 для штока та отвори 68А та 68В для з'єднувального стрижня. З'єднувальні стрижні 36А та 36D проходять крізь втулки 44А та 44В і отвори 68А та 68В, відповідно. Насосні з'єднувальні стрижні 36А та 36В з'єднуються з корпусами насосів 38А та 38В, відповідно. Наприклад, з'єднувальний стрижень 36А є закріпленим на фланці 70А за допомогою гайки 72А. З'єднувальний стрижень 36В подібними чином є закріпленим на фланці (не показано) за допомогою гайки 72В. Подібним чином опорні з'єднувальні стрижні 34A-34D простягаються від монтажної плити 31 до вушок, розташованих на корпусах 38А та 38В насосів, і закріплюються гайками 74A-74D. Наприклад, з'єднувальні стрижні 34А та 34В з'єднуються з фланцями 76А та 76В за допомогою гайок 74А та 74В, відповідно. Адаптери 78А та 78В штоків 48А та 48В насоса з'єднуються зі з'єднувачами на нижній стороні коромисла 42. Зворотно-поступального переміщення привідного штока 46 досягають через почергову подачу стиснутого повітря до протилежних сторін поршня у межах корпусу 80, таким чином, змушуючи коромисло 42 їздити по насосних з'єднувальних стрижнях 36А та 36В і приводячи в дію штоки 48А та 48В насоса. Штоки 48А та 48В насосів забезпечують витікання рідин з випусків 49А та 49В, відповідно. Корпус 38А насоса також включає розривний диск 57А, який забезпечує безаварійний випуск надлишкового тиску для насоса 16А. Як правило, розривні диски передбачаються лише на меншому насосі, який є більш сприйнятливим до надлишкового тиску з двигуна. Випуски 49А та 49В гідравлічно з'єднуються з регулюючим потік вузлом 33. Фіг. 4 є перспективним зображенням регулюючого потік вузла 33 з Фіг. 1 з показом трубопроводу 18 для рідини та трубопроводу 20 для суміші. Як показано на Фіг. 1, регулюючий потік вузол 33 є закріпленим на візку 12 дозатора 10. В інших варіантах втілення регулюючий потік вузол 33 може бути від'єднаний від візка 12 для того, щоб існувала можливість дистанційного функціонування дозатора 10. Трубопровід 18 для рідини включає перший манометр 32А, другий манометр 32В, корпус 82 клапана, перший зливний клапан 84А, другий зливний клапан 84В, важіль 86А першого клапана, важіль 86В другого клапана, ручку 88, 3 UA 111332 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 перший випуск 90А, другий випуск 90В, перший випуск 92А рециркуляції або надлишкового тиску, другий випуск 92В рециркуляції або надлишкового тиску, заглушку 94А та заглушку 94В (Фіг. 5). Трубопровід 20 для суміші включає перший відсічний клапан 96А, другий відсічний клапан 96В, ручку 98, корпус трубопроводу 100, механізм 102 подачі розчинника та випуск 104. Корпус 82 клапана трубопроводу 18 для рідини включає блок, через який проходять різні шляхи потоку для з'єднання зливних клапанів 84А та 84В з випусками 90А та 90В, випусками 92А та 92В і заглушками 94А та 94В. На корпус 82 клапана подається рідина з випусків 49А та 49В насосів 16А та 16В (Фіг. 3). Рідина спрямовується через зливні клапани 84А та 84В до випусків 90А та 90В. Важелі 86А та 86В перемикають зливні клапани 84А та 84В між позиціями режиму рециркуляції та позиціями режиму розбризкування. Ручка 88 забезпечення перебування клапанів 84А та 84В в однаковій позиції та їх одночасне перемикання. При ручці 88 у верхній позиції, як показано на Фіг. 4, трубопровід для рідини перебуває у режимі розбризкування. При ручці 88 у нижній позиції трубопровід 18 для рідини перебуває у режимі рециркуляції. Манометри 32А та 32В вказують тиск кожної рідини всередині корпусу клапана 82, який створюється насосами 16А та 16В, відповідно. Випуски 92А та 92В з'єднуються з баком для рідини для збирання рідини, яка викачується з корпусу клапана 82. Випуски 90А та 90В з'єднуються з відсічними клапанами 96А та 96В, відповідно, трубопроводу 20 для суміші. Відсічні клапани 96А та 96В забезпечують вихідний контроль дозаторної системи 10. Відсічні клапани 96А та 96В забезпечують подачу рідини до корпусу трубопроводу для суміші 100, що поєднує окремі потоки кожної рідини в єдиний, змішаний потік, який виходить з корпусу трубопроводу для суміші 100 у випуску 104. Механізм 102 подачі розчинника дозволяє вводити розчинник у трубопровід 20 для суміші й вимивати з нього для його очищення від змішаних компонентів рідини до їх повного засихання та затверднення. Випуск 104 трубопроводу для суміші з'єднується з випуском 24 дозатора (Фіг. 1), який з'єднується з розпилювачем або будьяким прийнятним розбризкувальним пристроєм. Фіг. 5 є покомпонентним зображенням трубопроводу 18 для рідини з Фіг. 4 з показом зливних клапанів 84А та 84В, з'єднаних спільною привідною ручкою 88. Трубопровід 18 для рідини включає впуски 91А та 91В додатково до елементів, перелічених з посиланням на Фіг. 4. Зливний клапан 84А включає пружину 106А, стрижень 108А клапана та головка 110А клапана. Подібним чином зливний клапан 84В включає пружину 106В, стрижень 108В клапана та головку 110В клапана. Впуски 91А та 91В включають фітинги 112А та 112В, які можуть бути пригвинчені або іншим чином прикріплені до корпусу 82 клапана. Крім того, впуски 91А та 91В включають фітинги 114А та 114В, які дозволяють з'єднувати шланги з випусків 49А та 49В насосів 16А та 16В, відповідно, з трубопроводом 18 для рідини. Випуски 90А та 90В включають фітинги 116А та 116В, які можуть бути пригвинчені або іншим чином прикріплені до корпусу 82 клапана. Крім того, випуски 90А та 90В включають фітинги 118А та 118В, які дозволяють шлангам з'єднувати випуски 90А та 90В трубопроводу 18 для рідини з відсічними клапанами 96А та 96В, відповідно, трубопроводу 20 для суміші. Рециркуляційні випуски 92А та 92В включають фітинги 120А та 120В, які можуть бути пригвинчені або іншим чином прикріплені до корпусу 82 клапана. Крім того, рециркуляційні випуски 92А та 92В включають фітинги 122А та 122В, які дозволяють шлангам з'єднувати випуски 92А та 92В трубопроводу 18 для рідини з баками 22А та 22В (Фіг. 1), відповідно, дозаторної системи 10. Розривний диск 57А також угвинчують у корпус 38А насоса 16А. Розривний диск 57А включає мембрану, яка розривається, коли тиск, який подається на корпус 82 клапана від насоса 16А, перевищує заданий пороговий рівень, як відомо спеціалістам у даній галузі. Клапани 84А та 84В з'єднуються з корпусом 82 клапана на головках 110А та 110В клапана. Головки 110А та 110В клапана є пригвинченими або іншим чином прикріпленими до отворів у корпусі 82 клапана, відповідно. Наприклад, шийка 124 головки 110А клапана угвинчується в отвір 126, таким чином, щоб проходи у головці 110А простягалися в отвір 114. Головки 110А та 110В клапана з'єднуються зі стрижнями 108А та 108В клапана, відповідно, у клапанах 84А та 84В. Пружини 106А та 106В ковзають по стрижнях 108А та 108В клапана, відповідно. Важелі 86А та 86В розташовуються на стрижнях 108А та 108В клапана, відповідно, для стискання пружин 106А та 106В і кріпляться гайками 116А та 116В. Пружини 106А та 106В та кулачки у клапанах 84А та 84В контролюють осьове переміщення головок 110А та 110В клапана для контролювання потоку рідини через випуски 92А та 92В, тоді, як стрижні 108А та 108В клапана та важелі 86А та 86В контролюють обертальний рух головок 110А та 110В клапана для контролювання потоку рідини через випуски 90А та 90В. Пружини 106А та 106В зміщують головки 110А та 110В клапана у позиції для блокування потоків з впусків 91А та 91В до випуски 92А та 92В, відповідно. Якщо тиск у клапанах 84А та 4 UA 111332 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 84В перевищує пружну силу пружини 106А та 106В, випуски 92А та 92В відкриваються. Крім того, важелі 86А та 86В можуть обертатися для регулювання кулачків у клапанах 84А та 84В для ручного стискання пружин 106А та 106В і відкривання випусків 92А та 92В. Робота важелів 86А та 86В також контролює потік рідини до випусків 90А та 90В, відповідно. Зокрема, важелі 86А та 86В повертають стрижні 108А та 108В клапана для співвісного вирівнювання під'єднувальних головок 110А та 110В для з'єднання впусків 91А та 91В з випусками 92А та 92В, відповідно, при перебуванні у режимі рециркуляції, як показано на Фіг. 6А. В альтернативному варіанті важелі 86А та 86В повертають стрижні 108А та 108В клапана для співвісного вирівнювання під'єднувальних головок 110А та 110В для з'єднання впусків 91А та 91В з випусками 90А та 90В, відповідно, при перебуванні у режимі розбризкування, як показано на Фіг. 6В. Фіг. 6А є схематичною діаграмою зливних клапанів 84А та 84В з Фіг. 5 з привідною ручкою 88 у закритій позиції режиму рециркуляції. Фіг. 6В є схематичною діаграмою зливних клапанів 84А та 84В з Фіг. 5 з привідною ручкою 88 у відкритій позиції режиму розбризкування. ФІГУРИ 6А та 6В показують схематичні зображення зливних клапанів 84А та 84В. Як показано на Фіг. 6А, зливний клапан 84А включає головку 130А регулюючого потік клапана та клапан скидання надмірного тиску 132А. Зливний клапан 84В включає головку 130В регулюючого потік клапана та клапан скидання надмірного тиску 132В. Насос 16А нагнітає рідину з бака 22А й подає стиснуту рідину на зливний клапан 84А через впуск 91А. Впуск 91А з'єднується з фітингами 120А та 122А, як показано на Фіг. 5. Насос 16В нагнітає рідину з бака 22В й подає стиснуту рідину на зливний клапан 84В через впуск 91В. Впуск 91В з'єднується з фітингами 120В та 122В, як показано на Фіг. 5. Головку 130А приводять у позицію рециркуляції, таким чином, щоб проходи 134А з'єднували впуск 91А з випуском надлишкового тиску 92А. У такій орієнтації головка 130А взаємодіє з клапаном скидання надмірного тиску 132В, забезпечуючи проходження рідини через випуск надлишкового тиску 92А. Зокрема, головка 130А включає кулачок, який відкриває клапан скидання надмірного тиску 132А через подолання пружної сили, яка зазвичай утримує клапан 132А у закритому стані. Головка 130А також закриває потік від впуску 91А до випуску 90А. Головка 130В діє на клапан скидання надмірного тиску 132В у подібний спосіб. В інших варіантах втілення винаходу кулачки можуть розташовуватися в інших частинах клапанів 84А та 84В, таких, як стрижні 108А та 108В клапана (Фіг. 5). Випуски 92А та 92В включають фітинги 120А, 120В, 122А та 122В, відповідно, показано на Фіг. 5. У такій конфігурації рідина не надходить у трубопровід 20 для суміші. Трубопровід 18 для рідини призначається для викачування рідини з баків 22А та 22В з трубопроводу 18 для рідини. Випуски надлишкового тиску 92А та 92В можуть бути сполучені з баками 22А та 22В, відповідно, у режимі рециркуляції. Таку конфігурацію застосовують для подачі у насоси 16А та 16В складового матеріалу з баків 22А та 22В. Випуски надлишкового тиску 92А та 92В можуть бути сполучені з іншими баками для рідини, бляшанками, пляшками або іншими подібними вмістищами для захоплення рідини, яка циркулює з насосів 16А та 16В через трубопровід для рідини. 18. Таку конфігурацію застосовують для циркуляції розчинника через дозатор 10. Наприклад, чистий розчинник поміщують у баки 22А та 22В, переганяють через насоси 16А та 16В, де накопичується залишковий матеріал, і брудний розчинник збирають в окремі баки для рідин. Розчинник незалежно застосовують для очищення трубопроводу 20 для суміші за допомогою механізму 102 подачі розчинника (Фіг. 4). Як показано на Фіг. 6В, дозаторна система 10 є сконфігурованою у режимі розбризкування. Зокрема, головки 130А та 130В клапана є орієнтованими таким чином, щоб проходи 134А та 134В сполучали впуски 91А та 91В з випусками 90А та 90В, відповідно. Випуски 90А та 90В включають фітинги 116А, 116В, 118А та 118В, відповідно, показано на Фіг. 5. Як такі, насоси 16А та 16В спрямовують рідину з баків 22А та 22В з трубопроводу 20 для суміші. У такій конфігурації трубопровід для рідини є сприйнятливим до надлишкового тиску від насосів 16А та 16В. Корпус 82 клапана має два незалежні засоби подолання умов надлишкового тиску. По-перше, передбачено клапани скидання надмірного тиску 132А та 132В на випусках надлишкового тиску 92А та 92В для скидання надлишкового тиску з впусків 91А та 91В. При орієнтації головок 130А та 130В, як показано на Фіг. 6В, кулачки, передбачені на зливних клапанах 84А та 84В, повертаються ручкою 88 від клапанів скидання надмірного тиску 132А та 132В, відповідно. Як такі, пружини у клапанах скидання надмірного тиску 132А та 132В блокують випуск надлишкового тиску 92А та 92В, відповідно. Однак клапани 132А та 132В продовжують перебувати у гідравлічному з'єднанні зі стиснутою рідиною, яка протікає через впуски 91А та 91В по проходах 134А та 134В, відповідно. Якщо стиснута рідина долає пружну силу, клапани 132А та 132В відкриваються, випускаючи надмірно стиснуту рідину до окремого вмістища, 5 UA 111332 C2 5 10 15 20 25 з'єднаного з випусками надлишкового тиску 92А та 92В. Клапани скидання надмірного тиску 132А та 132В залишаються зволоженими через функціонування трубопроводу для рідини 18 у режимі заливання, як показано на Фіг. 6А. Як такі, клапани 132А та 132В змащуються таким чином, щоб відкриватися у заданих умовах надлишкового тиску. Якщо ж з певних непередбачуваних причин клапани 132А та 132В не відкриваються, як заплановано, на насосі 16А передбачено розривний диск 57А. Розривний диск 57А є сконфігурованим, як відомо спеціалістам у даній галузі, для запланованого руйнування при заданому тиску. При тиску, нижчому за заданий, ущільнення металевих мембран розривного диска 57А дозволяє стиснутій рідині протікати через випуски 90А та 90В. При заданому тиску або вищому за нього мембрани розриваються або лускаються для випускання надмірно стиснутої рідини з насоса 16А. Однак, як правило, рідина не утримується. Крім того, відразу після розривання диск повинен бути замінений. Як такий, розривний диск 57А забезпечує останній засіб безпеки. Заглушки 94А та 94В забезпечують доступ до проходів у корпусі клапана для технічного обслуговування та інших цілей. Даний винахід забезпечує систему, яка підтримує клапани скидання тиску у зволоженому стані при нормальному функціонуванні дозаторної системи. Наприклад, зливні клапани повертаються у позицію рециркуляції для заливання насосів дозатора шляхом спрямування рідини через клапани скидання тиску. Як такі, клапани скидання тиску залишаються змащеними для обмеження впливу повітря та запобігання утворенню засохлих і кристалізованих компонентів рідини. Як такі, клапани скидання тиску залишаються в належному робочому стані, коли треба усунути фактичні умови надмірного тиску, коли зливні клапани працюють у режимі розбризкування. Крім того, зливні клапани працюють у ручному режимі для забезпечення скидання тиску по завершенню розбризкування, також зволожуючи клапани скидання тиску. Таким чином, не перебуваючи в режимі заливання або скидання тиску, клапани скидання тиску зволожуються, таким чином, щоб вони могли бути легко відкриті на випадок надлишкового тиску, наприклад, коли з бака вичерпується одна з рідин. Хоча даний винахід було описано з посиланням на оптимальні варіанти втілення, спеціалістам у даній галузі стане зрозуміло, що існує можливість змін у формі та деталях без відхилення від сутності та обсягу винаходу. 30 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 35 40 45 50 55 60 1. Вузол перепускного клапана для рідинного дозатора, де клапанний вузол включає: корпус клапана, який включає: перший та другий впуски для приймання випуску насосів для рідини; перший та другий випуски для спрямування рідини з першого та другого впусків з корпусу клапана, відповідно; та перший та другий випуски надлишкового тиску для спрямування рідини з першого та другого впусків з корпусу клапана, відповідно; перший клапан скидання тиску, який виконаний з можливістю перекриття першого впуску, першого випуску та першого випуску надлишкового тиску, причому перший клапан скидання тиску включає: перший підпружинений клапан надлишкового тиску, сконфігурований для відкривання першого впуску до першого випуску надлишкового тиску в умовах надлишкового тиску; та перший ручний клапан, який має: першу позицію, сконфігуровану для гідравлічного з'єднання першого впуску з першим випуском без зашкодження функціонуванню першого клапана надлишкового тиску; та другу позицію, сконфігуровану для гідравлічного з'єднання першого впуску з першим випуском надлишкового тиску при відкриванні першого клапана надлишкового тиску; та другий клапан скидання тиску, який виконаний з можливістю перекриття другого впуску, другого випуску та другого випуску надлишкового тиску, причому другий клапан скидання тиску включає: другий підпружинений клапан надлишкового тиску, сконфігурований для відкривання другого впуску до випуску надлишкового тиску в умовах надлишкового тиску; та другий ручний клапан, який має: першу позицію, сконфігуровану для гідравлічного з'єднання другого впуску з другим випуском без зашкодження функціонуванню другого клапана надлишкового тиску; та другу позицію, сконфігуровану для гідравлічного з'єднання другого впуску з другим випуском надлишкового тиску при відкриванні другого клапана надлишкового тиску. 2. Вузол перепускного клапана за п. 1, який відрізняється тим, що додатково включає: 6 UA 111332 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 ручку, яка з'єднує перший та другий клапани скидання тиску, таким чином, щоб перший та другий спускні клапани приводились у дію одночасно. 3. Вузол перепускного клапана за п. 2, який відрізняється тим, що кожен ручний клапан включає: головку клапана, вставлену у корпус клапана, причому головка клапана включає проходи для спрямування потоку рідини поперемінно з першого або другого впуску до першого або другого випуску і першого або другого випуску надлишкового тиску, відповідно; та стрижень клапана, який має перший кінець, з'єднаний з ручкою, та другий кінець, з'єднаний з головкою клапана. 4. Вузол перепускного клапана за п. 1, який відрізняється тим, що клапани скидання надмірного тиску включають підпружинені клапани. 5. Вузол перепускного клапана за п. 4, який відрізняється тим, що ручні клапани включають кулачок, який приводить у дію пружини підпружинених клапанів скидання надмірного тиску. 6. Вузол перепускного клапана за п. 1, який відрізняється тим, що додатково включає: перший та другий манометри, з'єднані з корпусом клапана для вказування тиску на першому та другому випусках. 7. Вузол перепускного клапана за п. 1, який відрізняється тим, що додатково включає: перший та другий баки для рідини, гідравлічно з'єднані з випусками надлишкового тиску корпусу клапана. 8. Вузол перепускного клапана за п. 7, який відрізняється тим, що додатково включає: двигун, який має привідний шток; перший та другий поршневі насоси прямого витіснення, кожен з яких включає: впуск для рідини, з'єднаний з першим або другим баками для рідини; шток насоса, який приводиться в дію привідним штоком двигуна; та випуск для рідини; та трубопровід для суміші; причому корпус клапана розташований з можливістю гідравлічного з’єднання між першим та другим насосами і трубопроводом для суміші, таким чином, що перший та другий впуски корпусу клапана з'єднуються з випусками насоса для рідини, а випуски корпусу клапана гідравлічно з'єднуються з трубопроводом для суміші. 9. Вузол перепускного клапана за п. 8, який відрізняється тим, що додатково включає: розривний диск, з'єднаний з випуском для рідини першого поршневого насоса прямого витіснення, причому розривний диск є сконфігурованим для розривання в умовах надлишкового тиску; причому перший поршневий насос прямого витіснення має меншу об'ємну продуктивність, ніж у другого поршневого насоса прямого витіснення. 10. Двонасосний дозатор рідини, який включає: двигун, який має привідний шток; перший та другий поршневі насоси прямого витіснення, кожен з яких має шток насоса; перший та другий з'єднувальні стрижні, які нерухомо з'єднують перший та другий насоси з двигуном; коромисло насоса, у ковзному режимі з'єднане з першим та другим з'єднувальними стрижнями, і нерухомо з'єднане зі штоками насосів та привідним штоком; трубопровід для суміші для приймання виходу з першого та другого насосів; та трубопровід для рідини, який забезпечує гідравлічне з'єднання між першим та другим насосами і трубопроводом для суміші, причому трубопровід для рідини включає: перший клапан контролю потоку, який виконаний з можливістю перекриття потоку першого насоса до трубопроводу для суміші; другий клапан контролю потоку, який виконаний з можливістю перекриття потоку другого насоса до трубопроводу для суміші; перший клапан скидання надмірного тиску, який гідравлічно з'єднується з першим клапаном контролю потоку; та другий клапан скидання надмірного тиску, який гідравлічно з'єднується з другим клапаном контролю потоку, причому трубопровід для рідини додатково включає: корпус клапана, який включає: перший та другий впуски для приймання виходу з першого та другого насосів; перший та другий випуски для спрямування потоків рідини до трубопроводу для суміші; перший та другий випуски надлишкового тиску; причому перший та другий клапани контролю потоку виконані з можливістю перекриття першого та другого впусків, першого та другого випусків і першого та другого випусків надлишкового 7 UA 111332 C2 5 10 15 20 25 30 тиску, відповідно, а перший та другий клапани скидання надмірного тиску виконані з можливістю перекриття першого та другого випусків надлишкового тиску, відповідно. 11. Двонасосний дозатор за п. 10, який відрізняється тим, що перший та другий клапани контролю потоку включають: головку клапана, сконфігуровану для спрямування потоку рідини з впуску поперемінно до випуску та випуску надлишкового тиску. 12. Двонасосний дозатор за п. 11, який відрізняється тим, що перший та другий клапани контролю потоку включають стрижень клапана, з'єднаний з головкою клапана, причому кожен стрижень клапана з'єднується з ручкою, таким чином, щоб перший та другий клапани скидання тиску приводились у дію одночасно. 13. Двонасосний дозатор рідини за п. 11, який відрізняється тим, що: коли головка клапана з'єднує впуск з випуском, клапан скидання надмірного тиску активується тиском; і, коли головка клапана з'єднує впуск з випуском надлишкового тиску, головка клапана відкриває клапан скидання надмірного тиску. 14. Двонасосний дозатор рідини за п. 10, який відрізняється тим, що перший та другий клапани скидання надмірного тиску автоматично приводяться в дію через надлишковий тиск. 15. Двонасосний дозатор рідини за п. 14, який відрізняється тим, що перший та другий клапани скидання надмірного тиску є підпружиненими. 16. Двонасосний дозатор рідини за п. 14, який відрізняється тим, що кулачки у першому та другому клапанах контролю потоку приводять у дію клапани скидання надмірного тиску. 17. Двонасосний дозатор рідини за п. 10, який відрізняється тим, що додатково включає: розривний диск, з'єднаний з випуском першого або другого поршневого насоса прямого витіснення, причому розривний диск є сконфігурованим для розривання в умовах надлишкового тиску. 18. Двонасосний дозатор рідини за п. 10, який відрізняється тим, що додатково включає: перший та другий баки для рідини, сконфігуровані для приймання рідин з першого та другого випусків надлишкового тиску, відповідно. 19. Двонасосний дозатор рідини за п. 10, який відрізняється тим, що додатково включає: перший та другий баки для рідини, з'єднані з впусками першого та другого насосів, відповідно; причому перший та другий випуски надлишкового тиску випускають рідину у перший та другий баки, відповідно. 8 UA 111332 C2 9 UA 111332 C2 10 UA 111332 C2 11 UA 111332 C2 12 UA 111332 C2 13 UA 111332 C2 14 UA 111332 C2 Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 15