Удосконалення, що належать до конструкції

Реферат: Фіксуючий елемент кріплення для конструкції каркасної стіни, причому фіксуючий елемент кріплення містить: панельні опори, що містять першу та другу бічні межі; та мостовий елемент, що проходить між панельними опорами, причому мостовий елемент містить мостові частини, кожна з яких проходить від бічної межі, пов'язаної з панельними опорами, причому мостові частини з'єднані та відокремлені роз'єднувальною муфтою на сторонах з'єднання мостових частин, які прикріплені до роз'єднувальної муфти, причому кожна з мостових частин містить секцію, поперечно нахилену всередину, для розміщення їх сторін з'єднання поперечно всередину першої і другої бічних меж панельних опор. UA 108555 C2 (12) UA 108555 C2 UA 108555 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до елементів кріплення для застосування в конструкціях. Зокрема, але не виключно, винахід належить до фіксуючих елементів кріплення для застосування в каркасних конструкціях. Каркасна конструкція є звичайною будівельною технологією для виготовлення так званих конструкцій каркасних стін, які є особливо корисними в якості внутрішніх стін будівель, наприклад, розділювальних стін, але також можуть бути використані ззовні. Каркасна конструкція містить кріпильні пластини стінового матеріалу, такого як гіпсокартон, прикріплені до елементів кріплення. Стійка, також відома як опора, колона або прогін, є прикладом такого елемента кріплення. Крім того, інші елементи кріплення, такі як розкоси, використовуються в каркасних конструкціях для утримання або зміцнення елементів кріплення типу стійка в конструкції стіни. У своїй найпростішій формі, каркасна конструкція містить кріпильну пластину стінового матеріалу, прикріплену по обидві сторони від ряду елементів кріплення (наприклад, стійок), щоб сформувати «одностійкову» стінку. Повітряний зазор між кріпильними пластинами стінового матеріалу забезпечує ступінь акустичної (звукової) ізоляції. Акустична ізоляція є важливим чинником в каркасних конструкціях. Саме тому звичайною практикою, зокрема, в розбитті на розділи, є використання двох рядів паралельних елементів кріплення (наприклад, стійок), а також кріплення однієї кріпильної пластини стінового матеріалу до зовнішніх сторін кожного з парних елементів кріплення. Це створює збільшений повітряний зазор в отриманій «двохстійковій» стіні, що забезпечує кращу звукоізоляцію низьких частот. Проте, в обох «одностійковій», і «двохстійковій» стінах, було виявлено, що існуючі елементи кріплення небажано діяли як акустичні мости через те, що елементи кріплення породжують проведення звукових хвиль. Це особлива проблема «одностійкових» стін, але також трапляється в «двохстійкових» стінах, де деякі форми розкосів (елементів кріплення), як правило, кріпляться між паралельними елементами кріплення, щоб забезпечити достатню міцність. Як такий розкіс забезпечує жорсткий зв’язок між елементами кріплення, він також створює акустичний міст, знижуючи загальні характеристики акустичної ізоляції. В порівнянні з «одностійковою» конструкцією, «двохстійкова» конструкція також страждає від збільшення вартості матеріалів і часу монтажу. Таким чином, хоча елементи кріплення діють як фіксатори в каркасних конструкціях для забезпечення відокремлюючих або ізоляційних зазорів, вони самі по собі часто є акустичними мостами, зокрема, коли вони є монолітними або виконаними з металу. Робилися спроби вирішити цю проблему. Документ EP1513989 А1 розкриває стійку стіни, що містить дві протилежних бічних стіни, з’єднані між собою з’єднувальною полкою, що містить вигнутий елемент, що має щонайменше один ряд подовжених пазів, виконаних в ньому вздовж його повздовжньої осі. Документ EP 1705 305 A2 розкриває зазвичай елементи C-подібної форми для використання в сталевих каркасних будівлях, що виконані з теплопровідних компонентів, які мають зазор між ними, який перекрито теплоізолуючим, високоміцним, армованим полімером. Тим не менш, потреба в забезпеченні хорошого рівня акустичної ізоляції та/або теплової ізоляції при низькій вартості, і без зайвого часу на встановлення, особливо у разі високої конструкційної стабільності, залишається в даній галузі техніки. Задачею винаходу є вирішення цієї та/або щонайменше однієї іншої проблеми, пов’язаної з попереднім рівнем техніки. Винахід охоплює удосконалені фіксуючі елементи кріплення для конструкції каркасної стіни типу, який містить панельні опори і мостовий елемент, що проходить між панельними опорами, причому мостовий елемент містить мостові частини, пов’язані і відокремлені роз’єднувальною муфтою. В першому аспекті, винахід полягає в фіксуючому елементі кріплення для стіни каркасної конструкції, причому фіксуючий елемент кріплення містить: панельні опори, які мають першу і другу бічні межі, і мостовий елемент, який проходить між панельними опорами, причому мостовий елемент, містить мостові частини, кожна з яких проходить від бічної межі однієї з панельних опор, причому мостові частини з’єднані і розділені роз’єднувальною муфтою на сторонах з’єднання мостових частин, які прикріплені до роз’єднувальної муфти, де мостові частини містять секції, нахилені в поперечному напрямку всередину, які розміщують свої сторони з’єднання поперечно всередину першої і другої бічних меж панельних опор. Мостовий елемент проходить між панельними опорами загалом, уздовж осі глибини, ортогональної до поперечних і поздовжніх осей фіксуючого елемента кріплення. Поперечні і поздовжні вісі також ортогональні одна до одної. За допомогою відокремлення мостових частин мостового елементу, роз’єднувальна муфта зменшує акустичний зв’язок між панельними опорами, тим самим забезпечуючи звукоізоляцію. 1 UA 108555 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Крім того, роз’єднувальна муфта зменшує тепловий зв’язок між панельними опорами. Термін «зменшити», використовуваний в даному описі, в ідеальному випадку також охоплює запобігання. Розміщення сторін з’єднання поперечно всередину від внутрішніх прямокутних секцій мостових частин покращує стійкість конструкції до фіксуючих елементів кріплення. Під внутрішнім розміщенням мається на увазі, що сторони з’єднань не виходять за межі, і, переважно, не перетинають бічні межі панельних опор. Це можна побачити на бічному виді або на перерізі панельної опори (див., наприклад, фіг. 1, яка описана нижче). Внутрішнє розміщення сторін з’єднання мостових частин забезпечує компактну конструкцію, що є простою у виробництві та забезпечує економію простору, і в той самий час може знизити напругу на сторонах з’єднання, прикріплених до роз’єднувальної муфти, отже, обмежує згинальні сили, що діють на роз’єднувальну муфту. Іншими словами, внутрішнє розташування роз’єднувальної муфти забезпечує більш ефективний баланс навантаження на роз’єднувальну муфту при стисненні або прикладанні ваги до панельних опор. Таким чином, на відміну від документу ЕР 1705 305 А2, який фокусується на високоміцному армованому полімері, щоб перекрити його зазор і протидіяти вигину, підхід даного винаходу полягає в стабілізації сил на роз’єднувальній муфті і фіксуючому елементі кріплення загалом, шляхом вигідного розташування мостових частин. Через його ізоляційні властивості і конструкційну жорсткість, фіксуючий елемент кріплення має особливе значення у зовнішніх стінах, наприклад, в несучих зовнішніх стінах. Роз’єднувальна муфта може виступати в якості акустичної роз’єднувальної муфти, тобто зменшувати передачу звуку між мостовими частинами, будь-яким ефективним чином. Інтенсивність або амплітуда звуку і вібрації, як правило, зменшується затуханням, тобто поглинанням, відбиттям і/або розсіюванням. Роз’єднувальна муфта порушує передачу звуку і вібрації, що породжена елементом кріплення, діючи як зазор в мостовому елементі між мостовими частинами. Для подальшого підвищення акустичного затухання, роз’єднувальна муфта може переважно мати коефіцієнт демпфірування ζ (C/Cc) щонайменше 0,2, переважно щонайменше 0,3. Переважно, і, як правило, коефіцієнт демпфірування роз’єднувальної муфти може бути вище, ніж коефіцієнт демпфірування мостових частин, ζ може бути визначений шляхом логарифмічного декремента, як описано, наприклад, в ISO 4664-2:2006. Роз’єднувальна муфта може діяти в якості теплової роз’єднувальної муфти, тобто зменшувати передачу тепла між мостовими частинами будь-яким ефективним чином. Передача тепла може бути зменшена шляхом протидії чи уповільнення одного або декількох з наступного: теплопровідності, конвекції і випромінювання. Було встановлено, що проведення є основною причиною теплових мостів у фіксуючих елементах кріплення. Роз’єднувальна муфта порушує передачу тепла, що породжена елементом кріплення, діючи як зазор в мостовому елементі між мостовими частинами. Щоб протидіяти теплопровідності, роз’єднувальна муфта може переважно мати теплопровідність не більше 0,2 Вт/(К·м), більш переважно не більше 0,15 Вт/(К·м), або не більше 0,1 Вт/(К·м), в ідеалі, не більше 0,01 Вт/(К·м). Мінімальна теплопровідність роз’єднувальної муфти може бути як можна більш низькою, наприклад, 0,01 Вт/(К·м) або 0,001 Вт/(К·м). Переважно, і, як правило, теплопровідність роз’єднувальної муфти може бути нижче, ніж теплопровідність мостових частин. Наприклад, щоб різко скоротити втрати тепла через холодні мости, тепловий опір роз’єднувальної муфти може бути принаймні в п’ять разів вище, ніж тепловий опір кожної мостової частини. Роз’єднувальна муфта переважно може бути несучою, тобто здатною утримувати вагу на додаток до своєї власної. Наприклад, роз’єднувальна муфта переважно може бути здатною утримувати вагу однієї або декількох з панельних опор і мостових частин. Роз’єднувальна муфта може забезпечити принаймні, велику частину опору зрушення і/або опору витягування з’єднання між мостовими частинами. Щоб забезпечити високий ступінь акустичної та/або теплової ізоляції між панельними опорами, мостові частини переважно можуть бути з’єднані через роз’єднувальну муфту, таким чином, звук та/або тепло, що породжується елементом кріплення, що передається/проводиться від першої панельної опори на другу панельну опору, повинні пройти через роз’єднувальну муфту. Для максимальної ізоляції, мостові частини можуть бути пов’язані виключно за допомогою роз’єднувальної муфти. Для хорошого компромісу між з’єднувальною жорсткістю і акустичним затуханням або демпфіруванням, роз’єднувальна муфта може переважно мати модуль пружності, виміряний відповідно до ASTM E111-04 (2010), в діапазоні від 2 до 50 МПа, переважно від 10 МПа до 15 2 UA 108555 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 МПа. Коефіцієнт поперечної деформації роз’єднувальної муфти, виміряний відповідно до ASTM E132-04 (2010), може переважно бути в діапазоні від 0,45 до 0,50, переважно від 0,48 до 0,50, найбільш переважно від 0,49 до 0,50. Щоб додати міцності фіксуючому елементу кріплення, опір поперечному зрушенню роз’єднувальної муфти, виміряний у відповідності з EN 14869-2:2004, переважно може бути не менш 300 Н/м, в той час як його міцність на розрив переважно може бути не менш 500 Н/м. Переважно, температура самозаймання роз’єднувальної муфти може бути щонайменше 200 °C. Роз’єднувальна муфта може містити будь-який відповідний матеріал, наприклад, матеріал, що має одну або декілька бажаних властивостей, зазначених вище. Переважно, роз’єднувальна муфта може містити або складатися з полімерного матеріалу, переважно з каучуку. Роз’єднувальна муфта може містити композиційний матеріал, наприклад, шаруватий пластик. Зручно те, що роз’єднувальна муфта може містити акустичну ізолюючу стрічку, яка може бути переважно на основі каучуку, тобто містити щонайменше один каучуковий шар. З іншого боку, роз’єднувальна муфта може, наприклад, містити або бути вибраною з одного або декількох з наступного: полімерного клею, силіконового герметику, випинного герметика й пасти середньої в’язкості, що містить акрилову емульсію, інертні наповнювачі та фунгіцид. Переважно, роз’єднувальна муфта може бути вогнестійкою. Таким чином, роз’єднувальна муфта може переважно містити випинний матеріал, тобто матеріал, який набухає в результаті теплового впливу, таким чином, збільшуючись в об’ємі і зменшуючись в щільності. Роз’єднувальна муфта і фіксуючий елемент кріплення в цілому можуть переважно відповідати стандартам вогнестійкості наприклад, BS 5588, при випробуванні відповідно BS 476: частина 21, 22 або 23. Роз’єднувальна муфта може бути прикріплена до мостових частин за допомогою адгезива. Адгезив може бути будь-якого відомого типу і може сприяти роз’єднанню. Відповідно, адгезив необов’язково може утворювати частину роз’єднувальної муфти. В одному варіанті здійснення роз’єднувальна муфта містить акустичну ізолюючу стрічку на каучуковій основі, що має шари з адгезиву на протилежних сторонах. Роз’єднувальна муфта може мати поперечну ширину, поздовжню довжину і глибину, що відокремлює мостові частини. Переважно, ширина роз’єднувальної муфти може бути більшою, ніж її глибина. Довжина роз’єднувальної муфти може переважно бути більшою, ніж ширина і глибина. З метою зручності, роз’єднувальна муфта може бути в цілому подовженої або блокподібної форми. Роз’єднувальна муфта може бути переривчастою, тобто містити один або кілька зазорів. З іншого боку, роз’єднувальна муфта може бути безперервною. Панельні опори і/або мостові частини можуть переважно утворювати полку, наприклад, з холоднокатаного металу, такого як сталь. Полка може переважно мати товщину в діапазоні від 0,3 до 2 мм, наприклад, в діапазоні від 0,4 до 1,5 мм, переважно в діапазоні від 0,5 до 1 мм. З метою зручності,кожна панельна опора і відповідна мостова частина можуть бути виконані як одне ціле. Це може значно полегшити виготовлення панельних опор і мостових частин. Наприклад, кожна панельна опора та пов’язана з нею мостова частина може бути утворена з однієї полки з холоднокатаного металу, такого як сталь. Для підвищення жорсткості і спрощення розташування фіксуючого елементу кріплення, панельна опора або кожна панельна опора може містити канавку або інші формування для розташування та жорсткості. Або кожна панельна опора може також містити переважно цільне формування, таке як гранична закраїна, розташоване, щоб допомогти розташуванню роз’єднувальної муфти. Переважно, фіксуючий елемент кріплення може містити дві (першу і другу) панельні опори та пов’язані першу та другу мостові частини. Кожна з панельних опор може містити зовнішню сторону, призначену для кріплення стінового матеріалу, з мостовими частинами і роз’єднувальною муфтою, які з’єднують зазор між зовнішніми сторонами. Сторони з’єднання мостових елементів можуть бути прикріплені до роз’єднувальної муфти наприклад, за допомогою адгезиву, як описано вище. Кожні панельні опори, зовнішні сторони і сторони з’єднання можуть містити першу і другу бічні сторони або межі, які визначають їх ширину, і першу та другу поздовжні сторони або межі, що визначають їх довжини. Проте, слід мати на увазі, що фіксуючий елемент кріплення може бути використаний в будь-якій орієнтації, і що терміни «бічний», «поздовжнє», «глибина» тощо, які використовується в даному описі, не є обмежуючими стосовно загальної орієнтації фіксуючого елемента кріплення. Переважно, зовнішні сторони панельних опор можуть бути, головним чином, паралельні одна одній. Аналогічним чином, сторони з’єднання мостових частин можуть бути, головним чином, паралельні одна одній та/або, головним чином, паралельні одній або декільком 3 UA 108555 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 зовнішнім сторонам. «Головним чином, паралельний» може охоплювати, наприклад, відхилення в орієнтації від паралельного менше ніж на 15 градусів, переважно менше ніж на 10 градусів, найбільш переважно, менше ніж на 5 градусів або навіть менше ніж на 2 градуси. Головним чином паралельна орієнтація сторін допомагає у синергізмі з внутрішнім положенням сторін з’єднання, на додаток до зниження деформації зсуву на роз’єднувальній муфті, а, отже, підвищує стабільність елементу кріплення. В ідеальному випадку, сторони можуть бути розташовані паралельно одна одній. Для стабільності та економії простору, мостові частини розташовані таким чином, що сторони з’єднання мостових частин лежать поперечно всередину першої і другої бічних меж або сторін панельних опор. Крім того, роз’єднувальна муфта може переважно цілком лежати поперечно всередину першої і другої бічних меж або сторін панельних опор. Найбільш переважно, щонайменше, частина (в ідеальному випадку бічного центру) сторін з’єднань і/або роз’єднувальна муфта може лежати поперечно центрально в фіксуючому елементі кріплення, тобто на однаковій відстані від першої і другої бічних меж панельних опор. Мостові частини проходять від бічної межі, кінця або сторони пов’язаної панельної опори. Для ефективного розділення, кожна мостова частина може містити ортогональну секцію, головним чином перпендикулярну по відношенню до пов’язаної зовнішньої сторони. Як сказано вище, для того, щоб розмістити їх сторони з’єднання поперечно всередину першої і другої бічних меж панельних опор, мостові частини містять секції, що схилені поперечно всередину. Переважно, кожна з мостових частин може містити ортогональну секцію, що проходить від бічної межі або сторони панельної опори, пов’язаної з мостовою частиною, причому секція, що нахилена всередину, проходить від ортогональної секції. Фіксуючий елемент кріплення переважно може бути, головним чином, W-подібної форми в перерізі з внутрішньою секцією фіксуючого елемента кріплення, що лежить між першою і другою панельними опорами. В одному варіанті здійснення, роз’єднувальна муфта є, головним чином, рівновіддаленою від панельних опор. Однак переважно, щоб допомогти так званому пакуванню декількох фіксуючих елементів кріплення, роз’єднувальна муфта може альтернативно бути зміщена до однієї з панельних опор. Переважно, фіксуючий елемент кріплення може містити першу і другу мостові частини, причому перша мостова частина проходить більшу відстань, ніж друга мостова частина. Фіксуючий елемент кріплення переважно може бути стійкою. Фіксуючий елемент кріплення може переважно мати глибину, виміряну між зовнішнім поверхнями панельних опор, 50 мм або більше, переважно 70 мм або більше, 80 мм або більше, або 90 мм або 100 мм, 150 мм або навіть 200 мм або більше. Більша глибина сприяє покращенню ізоляції. Переваги фіксуючого елемента кріплення, однак, можуть бути особливо помітними або цінними при використанні з малою глибиною. Глибина може бути, наприклад, 300 мм або менше, або 200 мм або менше або, переважно 100 мм або менше, або навіть 80 мм або менше. Фіксуючий елемент кріплення може, таким чином, забезпечувати акустичне та/або теплове роз’єднання просторовоефективним способом. Винахід також охоплює конструкцію каркасної стіни, яка містить фіксуючий елемент кріплення, як описано будь-де в даному описі. Переважно фіксуючий елемент кріплення може визначити зазор, утворений між першою і другою панелями стінового матеріалу конструкції каркасної стіни, причому стіновий матеріал є елементом, що прикріплений, наприклад, шляхом прикріплення до першої і другої панельних опор фіксуючого елемента кріплення. Зазор, що визначається конструкцією каркасної стіни, переважно може містити ізолюючий матеріал. Конструкція каркасної стіни, наприклад, може бути внутрішньою або зовнішньою стіною, або фасадною системою і може бути несучою. Переважно, фіксуючий елемент кріплення може бути пристосований для зручного складання, наприклад, місцевого або на будівельному майданчику. Таким чином, згідно з другим аспектом, в винаході пропонується набір для складання одного або декількох фіксуючих елементів кріплення, причому набір містить: декілька полок, кожна із зазначених полок визначає панельну опору, що має першу і другу бічні межі і мостові частини, що проходять від бічної межі панельної опори, причому мостова частина має сторону з’єднання і секцію, що нахилена поперечно всередину, для того, щоб розмістити сторону з’єднання поперечно всередину першої і другої бічних меж панельної опори; і причому роз’єднувальна муфта діє спільно з полками для з’єднання і відокремлення мостових частин від кріплення до сторін з’єднання. Для полегшення зберігання і транспортування, набір може містити першу і другу, головним чином, ідентичні полки, які надаються в упакованій формі. Зручно те, що роз’єднувальна муфта може містити ізолюючу стрічку, що містить полімерний, наприклад, каучуковий шар, що має 4 UA 108555 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 адгезив на протилежних сторонах (наприклад, відшаровувана двостороння самоклейка гумова стрічка). У третьому аспекті винахід полягає в способі виготовлення фіксуючого елемента кріплення, причому спосіб містить етапи, на яких: формують або надають кожну з декількох полкок в панельній опорі, що має першу і другу бічні межі і невід’ємну мостову частину, що проходить від бічної межі панельної опори, причому мостова частина має сторону з’єднання і секцію, що нахилена поперечно всередину, для того, щоб розмістити сторону з’єднання поперечно всередину першої і другої бічних меж панельної опори; і прикріплену до сторони з’єднання роз’єднувальну муфту для з’єднання і відокремлення мостових частин від кріплення до сторін з’єднання. Винахід також поширюється на використання фіксуючого елемента кріплення, як описано будь-де в даному описі, для кріплення і розташування на відстані один від одного першої і другої панелей стінового матеріалу. Згідно з четвертим аспектом винахід полягає в способі роз’єднання першої і другої панельних опор, що включає в себе: розділення панельних опор з утворенням зазору, і з’єднання зазору між панельними опорами через роз’єднувальну муфту, розташовану горизонтально всередині панельних опор для з’єднання і відокремлення першої і другої панельних опор. Роз’єднувальна муфта і панельні опори переважно можуть бути такими, як описано будь-де в даному описі. Зазор може переважно бути з’єднаним мостовим елементом, як описано будь-де в даному описі. Там, де дозволяє контекст, переважні ознаки кожного аспекту винаходу можуть бути такими, як описано у зв’язку з будь-яким з інших аспектів. Інші переваги винаходу будуть очевидні фахівцям з нижченаведеного опису примірних варіантів здійснення винаходу. Для того щоб цей винахід міг бути більш зрозумілим, будуть зроблені посилання, як приклад, на прикладені графічні матеріали, які виконані не в масштабі і на яких: Фіг. 1a є схематичним видом в перерізі фіксуючого елемента кріплення відповідно до примірного першого варіанта здійснення винаходу; Фіг. 1b є видом в перспективі частини фіксуючого елемента кріплення по фіг. 1a; Фіг. 1c є видом зверху частини фіксуючого елемента кріплення по фіг. 1a і 1b; Фіг. 2a є схематичним видом в перерізі першої полки фіксуючого елементу кріплення по фіг. 1a-1c; Фіг. 2b є схематичним видом в перерізі другої полки фіксуючого елементу кріплення по фіг. 1a-1c; Фіг. 2c є схематичним видом в перерізі роз’єднувальної муфти фіксуючого елементу кріплення по фіг. 1a-1c; Фіг. 3a є видом в перерізі фіксуючого елемента кріплення згідно з другим примірним варіантом здійснення винаходу; Фіг. 3b є видом в перспективі частини фіксуючого елемента кріплення по фіг. 3a; Фіг. 4a є видом в перерізі двох фіксуючих елементів кріплення згідно з другим примірним варіантом здійснення винаходу в упакованій конфігурації; Фіг. 4b є видом в перспективі частини упакованого фіксуючого елемента кріплення по фіг. 4a; Фіг. 5 є видом в перерізі внутрішньої стіни, що містить фіксуючий елемент кріплення відповідно до першого варіанта здійснення винаходу; Фіг. 6 є видом в перерізі першої конфігурації зовнішньої стіни, що містить фіксуючий елемент попереднього рівня техніки; і Фіг. 7 є видом в перерізі другої конфігурації зовнішньої стіни, що містить фіксуючий елемент згідно з примірним варіантом здійснення винаходу. Посилаючись на фіг. 1a-1с, у першому варіанті здійснення винаходу, фіксуючий елемент кріплення у вигляді стійки 2 містить першу і другу сталеві полки 4, 6 (оцинковані, EN 10327:2004 сумісні), з’єднані і відокремлені акустичною та тепловою роз’єднувальною муфтою у вигляді акустичної ізолюючої стрічки 8. Ізолююча стрічка 8 забезпечує підвищену акустичну та теплову ізоляцію чи роз’єднання по глибині стійки 2 між дистальним кінцем 10 і проксимальним кінцем 12 цієї стінки. Стійка 2, разом з її частинами, також має першу і другу бічні межі або сторони 14, 16, що визначають ширину і, як це найкраще видно на фіг. 1b, поздовжню довжину (близько 3 метрів). Сталеві полки 4, 6, що мають товщину приблизно 0,52 мм, піддають холодній прокатці в панельних опорах, пропускаючи їх через ряд контурних роликів. З посиланням на фіг. 2a, перша полка 4 містить зовнішню частину 18А, що представляє першу панельну опору з протилежними сторонами 19А, 21А, та мостовою частиною 20А, що 5 UA 108555 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 проходить дистально від зовнішньої частини 18А. Зовнішня частина 18А першої полки 4 діє як проксимальна стіна 22А стійки 2 і являє собою проксимальну зовнішню сторону 24А для підтримки проксимального стінового матеріалу (не показаний на фіг.). При використанні стійки, стіновій матеріал, такий як гіпсокартон, можна кріпити до зовнішньої частини 18А, наприклад, за допомогою самонарізаючих гвинтів. Для підвищення жорсткості і сприяння розміщенню стійки 2, зовнішня частина 18А першої полки 4 містить поперечну, центральну, нахилену під гострим кутом, канавку 26А, виконану в дистальному напрямі X. З тих же причин, зовнішня частина 18А також містить граничну закраїну 28А, що проходить дистально на її перший бічній стороні 14. Мостова частина 20А першої полки проходить дистально від другої бічної сторони 16 зовнішньої частини 18А. Мостова частина 20А містить першу секцію 30A, яка, як правило, перпендикулярна зовнішній стороні 24А і другій секції 32А, що нахилена поперечно всередину від першої секції 30А. Нахилена всередину секція 32А містить декілька поздовжніх пазів 34, видимих на фіг. 1c, і переходить через загин 44А в внутрішню секцію 36А, що має сторону 38А з’єднання, яка, головним чином, паралельна зовнішній стороні 24А зовнішньої частини 18А. Посилаючись знову на фіг. 2a, внутрішня секція 36А мостової частини має граничну закраїну 40А, яка проходить дистально для підвищення жорсткості і сприяння розміщенню мостової частини 20A відносно ізолюючої стрічки 8, яка закріплена на стороні 38А з’єднання, як буде описано. Мостова частина 20А з усіма її секціями 30A, 32A, 36A є невід’ємною частиною першої полки 4, як зовнішня частина 18А. Посилаючись тепер на фіг. 2b, друга полка стійки є дзеркальним відображенням першої полки. Дійсно, друга полка ідентична першій полці за винятком її орієнтації. Таким чином, за винятком розвороту в орієнтації по відношенню до проксимального і дистального напрямів Y, X, причому опис першої полки також відноситься до другої полки. Мостова частина 20В другої полки 6 проходить проксимально від зовнішньої частини 18B, яка являє собою другу панельну опору з протилежними сторонами 19В, 21B і діє як дистальна стінка 22В стійки, яка представляє дистальну зовнішню сторону 24B для кріплення дистального стінового матеріалу. Канавка 26B в зовнішній частині 18В другої полки 6 виконана в проксимальному напрямі Y. Гранична закраїна 28В в зовнішній частині 18В другої полки також проходить проксимально, так само як гранична закраїна 40B її внутрішньої секції 36B. Як і в першій полці, внутрішня секція 36B містить сторону з’єднання 38B і пов’язана з зовнішньою частиною 18B секцією 32B, що нахилена поперечно всередину, що містить пази 34, з’єднані за допомогою загину 44B, як правило, з перпендикулярною секцією 30B. Посилаючись знову на фіг. 1a-1c, акустична ізолююча стрічка 8, виступаюча в якості роз’єднувальної муфти, закріплена на сторонах 38А, 38В з’єднання внутрішніх секцій 36А, 36В кожної з мостових частин 20А, 20В, тим самим поєднуючи першу і другу полки 4, 6. Ізолююча стрічка 8, як правило, має подовжену форму або форму блоку, тобто прямокутного перерізу, і з’єднує полки так, що їх сторони 38А, 38В з’єднання, а також зовнішні сторони 24А, 24В, які утворюють проксимальну і дистальну стінки 18А, 18В стійки 2, паралельні одна одній. Оскільки перша і друга полки є дзеркальним відображенням, їх з’єднання акустичними стрічками 8 призводить до в цілому С-подібного поперечного перерізу, як видно на фіг. 1, хоча, нахилені всередину секції 32А, 32В примушують сторони 38А, 38В з’єднання і ізолюючу стрічку 8 розміщуватись всередину від бічних меж або сторін 14, 16 зовнішніх сторін 24А, 24В полок 4, 6, утворюючих W-подібний поперечний переріз. Окрім того частина сторін 38А, 38В з’єднання і акустичної стрічки 8 розміщується поперечно центрально всередині стійки 2. У цьому варіанті здійснення винаходу, сторони 38А, 38В з’єднання і ізолююча стрічка 8 є, головним чином, рівновіддаленими від зовнішніх частин 18А, 18В і зовнішніх сторін 24А, 24В полок 4, 6. Як буде очевидно з наведеного вище опису, мостові частини 20А, 20В полок 4, 6 скомбіновані з ізолюючою стрічкою 8 для формування мостового елемента 46, який проходить між зовнішніми частинами 18А, 18В полок 4, 6. Мостовий елемент 46, таким чином, з’єднує зазор 48, утворений між зовнішніми сторонами 24А, 24В полок 4, 6. Стійка 2 згідно з цим варіантом здійснення має поперечну ширину приблизно 35 мм, що відповідає ширині зовнішніх частин 18А, 18В і сторін 24А, 24В полок 4, 6 між першою і другою бічними межами або сторонами 14, 16. Глибина стійки, виміряна від зовнішньої сторони 24А до зовнішньої сторони 24B, складає приблизно 90 мм, з першою і другою полками 4, 6 і, зокрема, мостовими частинами 20А, 20В, що додають 42 мм кожна. Посилаючись на фіг. 2c, ізолююча стрічка 8 містить сердечник з сажового каучуку 42, що має глибину приблизно 6 мм і поперечну ширину 15 мм. Стрічка 8 є еластичною стрічкою, на обох сторонах якої міститься адгезив, яка виконана з обмотки природного каучуку середньої 6 UA 108555 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 щільності відповідно до ASTM Spec 1056 R012-1A2. Перша і друга сторони 50A, 50B стрічки 8 вкриті тонким шаром адгезиву 52а, 52b (наприклад, менше 0,5 мм). Ізолююча стрічка 8, яка містить адгезив, має опір поперечному зсуву щонайменше 300 Н/м, опір зсуву при розтягуванні щонайменше 500 Н/м, модуль пружності 100 МПа, коефіцієнт поперечної деформації 0,49 і коефіцієнт в’язкого демпфування 0,05. Коефіцієнти демпфування звукових коливань ізолюючої стрічки в діапазоні звукових частот (від 20 до 20,000 Гц) вищі за відповідний коефіцієнт демпфування сталевих полок. Окрім того, завдяки своїй гумовій складовій, ізолююча стрічка також має нижчу теплопровідність, ніж сталеві полки. Ізолююча стрічка 8 є несучою в тому значенні, що вона здатна підтримувати вагу на додаток до своєї власної, а саме сталевих полок 4, 6, як показано на фіг. 1a-1с. Ізолююча стрічка 8 забезпечує більшу частину опору зсуву та/або опору витягуванню з’єднання між полками 4, 6. Окрім того, мостові частини 20А, 20В з’єднані тільки через ізолюючу стрічку 8. Всі передачі шумів та/або проведення тепла, що породжуються елементами кріплення, проходять від однієї полки до іншої, отже, повинні проходити через ізолюючу стрічку 8. Таким чином, стійка 2 згідно з першим варіантом здійснення винаходу забезпечує відмінну теплову і акустичну ізоляцію між її проксимальною і дистальною стінками 10, 12. Фізичні властивості ізолюючої стрічки 8 є такими, що вона здатна забезпечити відповідний сильний зв’язок між полками 4, 6, навіть не будучи поздовжньо безперервною. Ізолююча стрічка є поздовжньо безперервною в цьому варіанті здійснення винаходу, але альтернативно може бути переривчастою, тобто містити декілька секцій стрічок, поздовжньо відділених повітряними зазорами між сторонами 36А, 36В з’єднання мостових частин. Щоб скласти стійку згідно з першим варіантом здійснення, ізолююча стрічка 8 з першу кріпиться до сторони 36А з’єднання першої полки 4 за допомогою шару 52А адгезиву на першій стороні 50А. Після цього сторона 36В з’єднання другої полки 6 прикріплена до ізолюючої стрічки 8 за допомогою адгезиву 52В на другій стороні 50В стрічки 8. Посилаючись на фіг. 3a та 3b, в другому варіанті здійснення винаходу, фіксуючий елемент кріплення у вигляді додаткової стійки 102, містить першу та другу сталеві полки 104, 106 (оцинковані гарячим способом згідно з EN 10327:2004), з’єднані і розділені акустичною та тепловою роз’єднувальною муфтою у вигляді акустичної ізолюючої стрічки 108. Частини і конструкція стійки згідно з другим варіантом здійснення винаходу ідентичні такій стійці згідно з першим варіантом здійснення винаходу, з номерами позицій ідентичними для тих же частин на фіг. 3a і 3b (збільшеними на 100) за винятком того, що друга полка 106 стійки містить розширені мостові частини 120B. Зокрема, нахилена всередину секція 132B мостової частини є довшою в проксимальному напрямку Y, в результаті чого сторони 138A, 138B з’єднання і ізолююча стрічка 108 виступають у напрямі проксимальної стінки 122А стійки 102. Для всіх інших аспектів конструкції стійки 102 згідно з другим варіантом здійснення, робиться посилання на наведений вище опис стійки 2 згідно з першим варіантом здійснення. У той час як стійка 2 згідно з першим варіантом здійснення винаходу має симетричний поперечний переріз, стійка 102 згідно з другим варіантом здійснення є асиметричною. Посилаючись тепер на фіг. 4а та 4b, асиметрична конструкція стійки 102 згідно з другим варіантом здійснення є особливо корисною, оскільки вона дозволяє зручно пакувати дві стійки 102Q, 102R для того, щоб подвоїти міцність забезпеченого елементу кріплення. Для пакування першої і другої стійок 102Q, 102R згідно з другим варіантом здійснення, вони використовуються сумісно з проксимальною стінкою 122A однієї стійки 102Q, що перекриває дистальну стінку 122B іншої стійки 102R і навпаки. Зовнішня частина 118А першої полки 104 першої стійки 102Q перекриває зовнішню частину 118В другої полки 106 другої стійки 102R, в той час як зовнішня частина 118А першої полки 104 другої стійки 102R перекриває зовнішню частину 118В другої полки 106 першої стійки 102Q. Канавки 126A, 126B і граничні закраїни 128A, 128B зовнішніх частин 118A, 118B полок 104, 106 допомагають розміщенню стійок 102Q, 102R відносно одна одної. Посилаючись ще на фіг. 4a та 4b, в упакованій конфігурації 158, мостові частини 120A, 120B стійок 102Q, 102R розміщені на протилежних бічних межах 214, 216 упакованої стійки. З'єднувальні ізолюючі стрічки 108 лежать всередину від бічних сторін 114, 116 стійок 102Q, 102R, але, в силу асиметричної конструкції стійок 102Q, 102R (тобто зміщення стрічки 108Q, 108R і сторін з'єднання 138A, 138B у напрямку проксимальної стінка 122A їх стійок), обидві мають вільний простір в зазорі 148, з'єднаному мостовим елементом 146. Слід зазначити, що оскільки мостові елементи 146 стійок 102Q, 102R, які розділені ізолюючими стрічками 108, утворюють тільки зв'язки між стінками 122A, 122B упакованих стійок 102Q, 102R, всі передачі звуку та/або проведення тепла, породжені елементом кріплення, з 7 UA 108555 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 однієї стінки упакованої стійки до іншої повинні проходити через ізолюючу стрічку 108. Таким чином, стійка 102, згідно з другим варіантом здійснення винаходу, забезпечує відмінну теплову та акустичну ізоляцію, не тільки між її проксимальними і дистальними стінками 122А, 122В, але також у поєднанні з ідентичною стійкою 102 в упакованій конфігурації 158. Приклад 1 Посилаючись тепер на фіг. 5, щоб перевірити акустичні ізоляційні характеристики стійки 2 згідно з першим варіантом здійснення, внутрішня не несуча стіна висотою 3 м і шириною 3,2 м, 2 що має поверхню 9,8 м була встановлена в акустично ізольовані клітини з використанням чотирьох стійок 2 згідно з першим варіантом здійснення винаходу. Стіновим матеріалом був гіпсокартон Lafarge GTEC LaDura глибиною 15 мм (16,0 кг/м2) і зазор між гіпсокартоном 60 був заповнений на глибину 50 мм мінеральною ватою 62, що має щільність 1,1 кг/м. Вимірювання ізоляції звуку, породженого повітрям, було виконано відповідно до BS EN ISO 140-3:1995. Не несучі внутрішні стіни розділять клітини в камері 64 джерела звуку і приймальній камері 66. Рівень звуку, застосований у камері джерела звуку, знаходився в діапазоні частот від 50 до 5000 Гц і звук в приймальній камері був виміряний. Різниця між прикладним рівнем звуку і виміряним рівнем звуку була обчислена відповідно до BS EN ISO 717-1:1997, даючи індекс звукоізоляції Rw (C, Ctr) = 56 (-3, -10) дБ, розрахований між 100-3150 Гц. Отже, було виявлено, що не несуча внутрішня стіна, що містить стійку згідно з першим варіантом здійснення винаходу, забезпечує додаткові 6 дБізоляції проти стандартної стійки і додаткових 3 дБ у порівнянні з попереднім рівнем техніки монолітних акустичних стійок. Приклад 2 Теплові характеристики фіксуючого елемента кріплення згідно з винаходом були порівняні з такими ж металевими фіксуючими елементами кріплення з попереднього рівня техніки (без роз'єднувальної муфти), використовуючи двохвимірну модель термічного аналізу, наявну у продажу під назвою BISCO від Physibel. Проаналізований металевий фіксуючий елемент кріплення попереднього рівня техніки містить полку, яке має стандартний, в цілому С-подібний поперечний переріз з двома, головним чином, паралельними панельними опорами, що мають поперечну ширину 50 мм, розділеними, головним чином, прямокутними, монолітними мостовими секціями, що мають глибину 100 мм. Кромки панельних опор, дистальні від з'єднань до мостових секцій, містять короткий внутрішній виступ, головним чином, паралельний мостовій секції. Полка виконана з холоднокатаної сталі, що має товщину 1,2 мм. Посилаючись на фіг. 3a і 3b, проаналізований фіксуючий елемент кріплення, відповідно до винаходу, є ідентичним до такого згідно з другим примірним варіантом здійснення винаходу, описаним вище, що крім того, дозволяє пряме порівняння з фіксуючими елементами кріплення попереднього рівня техніки, причому зовнішні частини фіксуючих елементів 124A, 124B кріплення мають поперечну ширину 50 мм, мостові частини 120A, 120B і роз'єднувальна муфта 108 перекривають зазор між проксимальним і дистальним стіновим матеріалом 100 мм, а сталева полка має товщину 1,2 мм. Для аналізу, два фіксуючих елемента кріплення попереднього рівня техніки і два фіксуючих елемента кріплення відповідно до винаходу були розміщені у відповідних конфігураціях стін: конфігурації 1 і конфігурації 2. Тип розміщених фіксуючих елементів кріплення є єдиною відмінністю між конфігураціями 1 і 2. З посиланням на фіг. 6 та 7, поверхня внутрішньої стіни, як в конфігурації 1, так і в конфігурації 2, містить шар стінового матеріалу 70 Lafarge "Megadeco", що має товщину 15 мм. Обидва фіксуючі елементи кріплення, описаного металевого типу попереднього рівня техніки в конфігурації 1 (71, фіг. 6), або описаного типу відповідно до цього винаходу в конфігурації 2 (102, фіг. 7), перекривають зазор 100 мм шару зі стінового матеріалу 72 Lafarge "Aqua Board", що має товщину 12 мм. Зазор, охоплюючий простір між стіновими матеріалами 70, 72 і стійками 71, 102, повністю заповнений мінеральною ватою 73. На зовнішній стороні стінового матеріалу 72 прикріплений шар з ізоляційного матеріалу, виготовлений з одного з двох матеріалів; (i) пінополістирол (EPS), (73, "варіант 1") та або поліуретан (PUR), або поліізоціанурат (PIR), обидва з яких мають однакову теплопровідність (74, "варіант 2"). Глибина ізоляції 73, 74 обрана рівною 60 мм, 80 мм, 100 мм або 120 мм. Шар бетонної штукатурки 75, що має глибину 5 мм, розміщений над зовнішньою стороною ізолюючого матеріалу 73, 74, утворює зовнішню сторону як в конфігурації 1, так і в конфігурації 2. Для оцінки теплових характеристик фіксуючих елементів кріплення, U-значення (коефіцієнт теплопередачі) конфігурації 1 і конфігурації 2 був розрахований з використанням моделі BISCO. Різниця температур для конфігурацій складає 20 °C, тобто температура 0 °C зовні і 20 °C 8 UA 108555 C2 всередині, а теплопровідності були передбачені як зазначено в таблиці 1. Теплопровідність роз'єднувальної муфти вважається нижчою, ніж 0,01 Вт/(К·м). Таблиця 1 Теплові властивості матеріалу Матеріал Сталь Lafarge Megadeco Lafarge Aqua Bond Штукатурка Екструдований / Пінополістирол Мінеральна вата PUR/PIR Дерево Бетон Опір зовнішньої поверхні Опір внутрішньої поверхні 5 -1 -1 2 -1 Теплопровідність λ-значення (Вт·м K ) Тепловий опір (м K·Вт ) 50 0,25 0,25 1,0 0,035 0,037 0,025 0,17 2,6 0,04 0,13 Розраховані U-значення конфігурацій 1 і 2 для різних товщин ізоляційного матеріалу наведені в Таблиці 2 для першого і другого варіантів, тобто з використанням EPS в якості ізоляції (варіант 1) або PUR/PIR (варіант 2). Таблиця 2 2 U-значення (Вт/(м K)) EPS (λ=0,035) Товщина ізоляційного Фіксуючий Фіксуючий матеріалу елемент 71 елемент 102 Поліпшення (мм) Конфіг. 1 Конфіг. 2 60 0,271 0,213 21,4 % 80 0,234 0,190 18,8 % 100 0,206 0,171 17,0 % 120 0,184 0,156 15,2 % 10 15 20 PIR/PUR (λ=0,025) Фіксуючий Фіксуючий елемент 71 елемент 102 Поліпшення Конфіг. 1 Конфіг. 2 0,227 0,186 18,1 % 0,192 0,162 15,6 % 0,166 0,143 13,9 % 0,146 0,128 12,3 % Порівняння U-значення конфігурації 1 і конфігурації 2 дозволяє вплив фіксуючого елементу кріплення на загальні характеристики теплової ізоляції конфігурацій, яка буде оцінена, причому всі інші варіації усуваються. Зменшення розрахованого U-значення при використанні фіксуючого елемента кріплення відповідно до винаходу, в порівнянні з металевим фіксуючим елементом кріплення з попереднього рівня техніки, має важливе значення, в межах від 12 до 21 %, залежно від конфігурації. Значення, наведені в таблиці 2 також показують, що сприятливий ефект фіксуючих елементів кріплення, згідно з винаходом, на U-значення тим сильніше, чим легші EPS ізоляційні панелі (тобто ізоляційні панелі низької якості) використовуються. Згідно з розрахунками, загальне порогове значення коефіцієнта теплопередачі складає 0,2 2 Вт/(м К) (тобто стандартне для пасивного будинку) з використанням 80 мм ізоляції EPS може бути досягнуто при використанні фіксуючих елементів кріплення згідно з винаходом, але не з металевими фіксуючими елементами кріплення з попереднього рівня техніки. 9 UA 108555 C2 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 1. Фіксуючий елемент (2) кріплення для конструкції каркасної стіни, який містить дві полиці (4, 6), кожна із зазначених полиць визначає панельну опору, яка має першу і другу бічні межі (14, 16), зовнішню частину (18А, 18В) та мостову частину (20А, 20В), яка проходить від бічної межі панельної опори, причому мостова частина має сторону (38А, 38В) з'єднання і секцію (32А, 32В), що нахилена в поперечному напрямку всередину, для того, щоб розмістити сторону з'єднання в поперечному напрямку всередині першої і другої бічних меж панельної опори; і роз'єднувальну муфту (8), причому сторони з'єднання мостових частин прикріплені до роз'єднувальної муфти, який відрізняється тим, що сторони з'єднання є, головним чином, паралельними до зовнішніх сторін зовнішніх частин. 2. Фіксуючий елемент кріплення за п. 1, який відрізняється тим, що кожна панельна опора і пов'язана мостова частина є єдиним цілим, і полиці виготовлені з холоднокатаного металу. 3. Фіксуючий елемент кріплення за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що кожна мостова частина містить ортогональну секцію, яка є, головним чином, перпендикулярною до зовнішньої сторони пов'язаної з нею панельної опори. 4. Фіксуючий елемент кріплення за п. 3, який відрізняється тим, що ортогональна секція проходить від бічної межі панельної опори, і нахилена всередину секція проходить від ортогональної секції. 5. Фіксуючий елемент кріплення за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що роз'єднувальна муфта містить полімерний матеріал. 6. Фіксуючий елемент кріплення за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що роз'єднувальна муфта містить випинний матеріал. 7. Фіксуючий елемент кріплення за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що роз'єднувальна муфта містить акустичну ізолюючу стрічку на основі каучуку. 8. Фіксуючий елемент кріплення за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що роз'єднувальна муфта прикріплена до мостових частин за допомогою адгезиву. 9. Фіксуючий елемент кріплення за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що роз'єднувальна муфта має поперечну ширину, повздовжню довжину і глибину, які відокремлюють мостові частини, і причому ширина роз'єднувальної муфти більша, ніж її глибина. 10. Фіксуючий елемент кріплення за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що роз'єднувальна муфта є зміщеною у напрямку однієї з панельних опор, для того, щоб зробити можливим пакування фіксуючого елемента кріплення з ідентичним другим фіксуючим елементом кріплення. 11. Фіксуючий елемент кріплення за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що містить першу та другу мостові частини і, причому перша мостова частина з'єднує більшу відстань, ніж друга мостова частина. 12. Фіксуючий елемент кріплення за будь-яким з пп. 1-9, який відрізняється тим, що роз'єднувальна муфта є, головним чином, рівновіддаленою від панельних опор. 13. Компоновка фіксуючого елемента кріплення, яка містить перший і другий фіксуючі елементи кріплення згідно з п. 10 або 11 в упакованій конфігурації. 14. Конструкція каркасної стіни, що містить фіксуючий елемент кріплення або компоновку фіксуючого елемента кріплення згідно з будь-яким з попередніх пунктів. 15. Набір для складання одного або декількох фіксуючих елементів кріплення, який містить: декілька полиць (4, 6), кожна із зазначених полиць визначає панельну опору, що має першу і другу бічні межі (14, 16), зовнішню частину (18А, 18В) і мостову частину (20А, 20В), яка проходить від бічної межі панельної опори, причому мостова частина має сторону (38А, 38В) з'єднання і секцію (32А, 32В), що нахилена в поперечному напрямку всередину, для того, щоб розмістити сторону з'єднання в поперечному напрямку всередині першої і другої бічних меж панельної опори; і роз'єднувальну муфту (8), що діє спільно з полицями для з'єднання і відокремлення мостових частин за допомогою прикріплення до сторін з'єднання, який відрізняється тим, що сторони з'єднання є, головним чином, паралельними до зовнішніх сторін зовнішніх частин. 16. Набір за п. 15, який відрізняється тим, що містить першу і другу, головним чином, подібні полиці, які поставляються в упакованій формі. 17. Набір за п. 15 або 16, який відрізняється тим, що роз'єднувальна муфта містить ізолюючу стрічку, що містить каучуковий шар, який містить адгезив на протилежних сторонах. 10 UA 108555 C2 5 10 15 18. Спосіб виготовлення фіксуючого елемента кріплення, причому спосіб містить етапи, на яких: формують кожну з декількох полиць (4, 6) в панельну опору, що має першу і другу бічні межі (14, 16), зовнішню частину (18А, 18В) і невід'ємну мостову частину (20А, 20В), що проходить від бічної межі панельної опори, причому мостова частина містить сторону (38А, 38В) з'єднання і секцію (32А, 32В), що нахилена в поперечному напрямку всередину, для того, щоб розмістити сторону з'єднання в поперечному напрямку всередині першої і другої бічних меж панельної опори; і прикріплюють роз'єднувальну муфту (8) до сторін з'єднання мостових частин для з'єднання і відокремлення мостових частин і формування фіксуючого елемента кріплення, який відрізняється тим, що сторони з'єднання є, головним чином, паралельними до зовнішніх сторін зовнішніх частин. 19. Спосіб за п. 18, який відрізняється тим, що полиці виготовляють зі сталі і формують холодним катанням. 20. Спосіб за п. 18 або 19, який відрізняється тим, що додатково містить етап, на якому прикріплюють роз'єднувальну муфту до сторін з'єднання за допомогою адгезиву. 11 UA 108555 C2 12 UA 108555 C2 13 UA 108555 C2 14 UA 108555 C2 15 UA 108555 C2 Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 16