Спосіб і добавка для поліпшення адгезії будівельних композицій до основ

Реферат: Даний винахід належить до використання добавки, а також способу адгезії будівельного розчину до будівельної основи, де будівельний розчин змішують зі вказаною добавкою і наносять на будівельну основу, вибрану з групи полістиролвмісних основ, поліолефінвмісних основ або полівінілхлоридвмісних основ, причому добавка містить: (і) пластифікатор, який є рідиною при 50 °C або нижче, має точку кипіння, яка дорівнює 100 °C або вище, і який має 1/2 1/2 параметр розчинності  при 25 °C від 22,5 МПа до 11 МПа ; (іі) необов'язково наповнювач, 2 який має площу поверхні по БЕТ, яка дорівнює щонайменше 40 м /г; (ііі) необов'язково біополімер; (iv) необов'язково захисний колоїд; і (v) необов'язково нерозчинний у воді плівкоутворювальний (спів)полімер на основі мономерів з етиленовою ненасиченістю. UA 112960 C2 (12) UA 112960 C2 UA 112960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Даний винахід стосується використання добавки для поліпшення адгезії до основи, способу поліпшення адгезії до основ і нової добавки для додавання до будівельних розчинів. Добавки для додавання до будівельних розчинів або будівельних композицій добре відомі. Вони можуть бути в формі повторно диспергованих порошків і містити співполімери мономерів з етиленовою ненасиченістю. Такі добавки додають до будівельних розчинів, щоб, в числі іншого, збільшити когезію будівельного розчину або будівельної композиції. Хороша когезія відбивається, наприклад, у високому опорі подряпанню і у високій міцності на стирання. Однак будівельні композиції мають потребу не тільки в задовільній когезії, вони також повинні задовольняти вимозі адгезії до основи, на яку їх наносять. Для деяких основ, на які наносять будівельні композиції, досягнення задовільної адгезії є достатньо проблематичним. Приклади таких основ виявляються, наприклад, в області теплоізолюючих систем, в яких будівельні розчини часто наносять на основи з полістиролу. ЕР 1498446 розкриває композицію повторно диспергованого порошку, яка є придатною для використання як покриття або адгезиву на різні основи, особливо в будівельних розчинах, які можна використовувати в теплоізолюючих системах. Даний порошок включає полімеризат на основі вінілового складного ефіру, алкілкарбонових кислот, складного ефіру (мет)акрилової кислоти, вінілових ароматичних вуглеводнів, олефінових, дієнових і вінілових галогенідів і один або декілька захисних колоїдів, які додатково можуть містити пуцоланову сполуку. WO 2005/047204 розкриває композицію повторно диспергованого порошку, яка є придатною для виготовлення теплоізолюючих композитних систем. Даний порошок включає полімеризат, що містить мономери вінілового складного ефіру, вінілового ароматичного вуглеводню, складного ефіру акрилової кислоти, складного ефіру метакрилової кислоти, складного ефіру фумарової кислоти і/або складного ефіру малеїнової кислоти, і мономери, що містять карбонільні групи, і його одержують в присутності захисного колоїду. DE 19901307 розкриває композицію повторно диспергованого порошку, що включає а) щонайменше, один полімеризат з групи полімеризатів складного вінілового ефіру, співмономеру складного вінілового ефіру, складного вінілового ефіру-етилену, складного ефіру метакрилової кислоти і стиролу-акрилового складного ефіру, b) від 1 до 25 % мас. щонайменше одного захисного колоїду, с) від 1 до 25 % мас. щонайменше одного частково ацетальованого водорозчинного полівінілового спирту, d) від 0 до 20 % мас. протизлежуваний агента і е) необов'язково подальші добавки. Останні можуть бути, наприклад, цементними суперпластифікаторами або пластифікаторами, такими як дибутилфталат. Заявлена композиція, як кажуть, поліпшує адгезію на пінополістиролі (ППС). Даний ефект належить до використання частково ацетальованого полівінілового спирту. Додавання пластифікаторів не проілюстроване. Такі пластифікатори, як відомо, додають до дисперсій для зменшення мінімальних температур плівкоутворення, наприклад, емульсійних полімерів, таких як полімеризати а), вказані вище. Однак в будівельній індустрії існує необхідність в будівельних композиціях, які дають поліпшену адгезію до основ, використовуючи нижчі кількості хімічних речовин, і які, крім того, мають хороше співвідношенням між бажаними адгезійними і когезійними властивостями. Більше того, бажано одержати продукти, в яких когезійні і адгезійні властивості матеріалу не вносяться в кінцевий матеріал тими ж самими компонентами, так що можна оптимізувати як когезійну і/або адгезійну властивість будівельного матеріалу без негативного впливу на іншу властивість. Мета даного винаходу була досягнута пропозицією добавки для поліпшення адгезії будівельного розчину до будівельної основи, де будівельна основа вибрана з групи полістиролвмісних основ, поліолефінвмісних основ або полівінілхлоридвмісних основ, причому добавка містить: (i) пластифікатор, який є рідиною при 50 °C або нижче, має точку кипіння, яка дорівнює 100 °C або вище, здатний до розчинення 1 % мас. будівельної основи і який має параметр 1/2 1/2 розчинності δ при 25 °C від 22,5 МПа до 11 МПа , причому пластифікатор вибраний з групи складних ефірів, кетонів, альдегідів, карбонатів, ароматичних сполук, гетероароматичних сполук, гетероциклічних сполук, галогенованих вуглеводнів, циклічних ненасичених сполук, терпенів, сульфатів і сульфоксидів; (ii) необов'язково наповнювач, який має площу поверхні по БЕТ, що дорівнює щонайменше 2 40 м /г; (iii) необов'язково біополімер, такий як простий ефір целюлози; (iv) необов'язково стабілізатор, такий як захисний колоїд; і (v) необов'язково нерозчинний у воді плівкоутворювальний (спів)полімер на основі мономерів з етиленовою ненасиченістю. 1 UA 112960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Даний винахід далі пропонує спосіб поліпшення адгезії будівельного розчину до будівельної основи, в якій будівельний розчин змішують щонайменше з добавкою, наносять на будівельну основу, вибрану з групи полістиролвмісних основ, поліолефінвмісних основ або полівінілхлоридвмісних основ і залишають сохнути, причому добавка містить: (i) пластифікатор, який є рідиною при 50 °C або нижче, має точку кипіння, яка дорівнює 100 °C або вище, здатний до розчинення 1 % мас. будівельної основи і який має параметр 1/2 1/2 розчинності δ при 25 °C від 22,5 МПа до 11 МПа , причому пластифікатор вибраний з групи складних ефірів, кетонів, альдегідів, карбонатів, ароматичних сполук, гетероароматичних сполук, гетероциклічних сполук, галогенованих вуглеводнів, циклічних ненасичених сполук, терпенів, сульфатів і сульфоксидів; (ii) необов'язково наповнювач, який має площу поверхні за БЕТ, таку, що дорівнює 2 щонайменше 40 м /г; (iii) необов'язково біополімер, такий як простий ефір целюлози; (iv) необов'язково стабілізатор, такий як захисний колоїд; і (v) необов'язково нерозчинний у воді плівкоутворювальний (спів)полімер на основі мономерів з етиленовою ненасиченістю, в якому добавка знаходиться: а) в формі порошку, одержаного шляхом поглинання пластифікатора (i) компонентом, вибраним з компонента будівельного розчину і компонентів (ii), (iii), (iv) або (v), причому вказаний компонент знаходиться в формі порошку; або b) в формі рідкої дисперсії або порошку, одержаних шляхом змішування пластифікатора (i) з компонентом (iii) і/або (iv) в пастоподібну, набухлу або розчинену форму, після чого необов'язково йде сушіння вказаної дисперсії; або с) являє собою пластифікатор (i), який додають до будівельного розчину при змішуванні будівельного розчину з водою. Було несподівано виявлено, що адгезія до вказаних будівельних основ, які, як відомо, являють собою складні для приклеювання основи, може бути значно поліпшена шляхом винахідницького застосування добавки, а також способу за винаходом. Таким чином, потрібне додавання тільки дуже невеликих кількостей пластифікатора для забезпечення повної адгезії після сушіння і вологого зберігання в стандартних умовах. Отже, наприклад, тільки 0,2 % мас. порошку, що містить 43 % мас. пластифікатора, забезпечує 100 % зчеплення після 7 днів сухого зберігання і після 7 днів сухого зберігання, після якого йде один день занурення у воду відповідно. В одному варіанті здійснення пластифікатор, тобто компонент (i), є добавкою. Таким чином, пластифікатор (i) може, наприклад, бути доданий в той же самий час - як тільки сухий будівельний розчин змішали з водою - і/або після цього. Є перевагою, що пластифікатор можна використовувати як такий, без необхідності подальшої обробки. В іншому, переважному варіанті здійснення добавка містить, крім пластифікатора (i) щонайменше один з компонентів (ii), (iii), (iv) або (v). Є перевагою, що пластифікатор тонко розподілений на носії, наприклад, на компоненті (ii) або (iii), або в матриці, наприклад, в компоненті (iii) або (iv), де як носій, так і матриця є, наприклад, порошкоподібними компонентами, які можуть легко зберігатися, транспортуватися, оброблятися і змішуватися, наприклад, в сухі будівельні розчини. Більше того, такі комбінації ведуть до ще вищої ефективності добавки. Передбачається, що дана добавка, при об'єднанні з одним з компонентів (ii), (iii), (iv) або (v), поліпшує розподіл в будівельному розчині, що приводить до вищої ефективності. Більше того, даний винахід заявляє добавку, придатну для додавання до будівельних розчинів або будівельних композицій, яку одержують шляхом змішування компонентів (iii) і/або (iv) в розчиннику з утворенням пастоподібної, набухлої або розчинної суміші, шляхом домішування пластифікатора (i) і необов'язкового сушіння одержаної суміші з утворенням порошку. Придатні розчинники відомі фахівцеві в даній галузі техніки і залежать від конкретного вибору компонентів (iii) і/або (iv), а також від вибраного процесу сушіння, якщо це має місце. Особливо переважним розчинником є вода. Добавка за винаходом пропонує будівельні розчини з чудовими адгезійними властивостями на складних для приклеювання основах навіть в низьких кількостях. Вона є сипкою і має хорошу стабільність при зберіганні. При включенні в сухий будівельний розчин вона надає будівельному розчину чудову змочуваність, коли він змішується з водою. Крім того, вона також надає хорошу реологію будівельному розчину і вносить внесок в когезійні властивості затверділого будівельного розчину. 2 UA 112960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Даний винахід додатково пропонує комплект компонентів, що містять як одну частину компонент (i), як іншу частину компонент (ii) і необов'язково як подальша частина(и) компоненти (ii), (iii) і/або (iv), і комплект компонентів, що містять як одну частину компоненти (i) і (ii), (i) і (iii) або (i) і (iv) і як іншу частину компонент (v). Компонент (i) і щонайменше один з компонентів (ii), (iii) або (iv) присутні (тобто не є необов'язковими) при використанні добавки і в добавці, що використовується в даному способі. У переважному варіанті здійснення присутні компоненти (i) і (ii) або (iv) і кожний з компонентів (iii) і (v). У переважному варіанті здійснення добавка знаходиться в формі порошку, одержаного шляхом адсорбції пластифікатора (i) компонентом, вибраним з компонента будівельного розчину і компонентів (ii), (iii), (iv) і (v), причому вказаний компонент знаходиться в формі порошку. Фахівець в даній галузі добре обізнаний про те, як адсорбувати пластифікатор на компонент в формі порошку. Одержані адсорбовані порошки є, в основному, сипкими, стабільними при зберіганні і надають хорошу змочуваність при контакті з водою. Масове відношення пластифікатора до вказаного компонента в формі порошку становить переважно від приблизно 95:5 до приблизно 5:95, зокрема, від приблизно 80:20 до приблизно 20:80, найбільш переважно від приблизно 60:40 до приблизно 25:75. В іншому переважному варіанті здійснення добавка знаходиться в формі рідкої дисперсії або порошку, одержаної шляхом змішування пластифікатора (i) з компонентами (iii) і/або (iv) в розчиннику, такому як вода, і необов'язкового сушіння одержаної суміші з утворенням порошку. Особливо переважним є змішування компонентів (iii) і/або (iv) у воді з утворенням пастоподібної, набухлої або розчиненої суміші, після чого йде домішування пластифікатора (i) і необов'язково сушіння одержаної суміші з утворенням порошку. Коли пластифікатор (i) змішують з компонентами (iii) і/або (iv) з утворенням рідкої дисперсії, масове відношення пластифікатора до кількості суми компонентів (iii) і (iv) становить переважно від приблизно 90:10 до приблизно 5:95, зокрема, від приблизно 80:20 до приблизно 15:85, найбільш переважно від приблизно 60:40 до приблизно 25:75. Вміст сухої речовини у вказаній рідкій дисперсії може бути дуже низьким, наприклад 10 % мас. або нижче. Однак часто є переважним, коли він становить 30 % мас. або вище, зокрема, 40 % мас. або вище. Більше того, він може становити аж до, наприклад, 80 % мас., але часто переважно для нього становити аж до, наприклад, 65 % мас. Рідка дисперсія може бути висушена як така, або можуть бути додані подальші компоненти. Такі компоненти добре відомі фахівцеві в даній галузі техніки і включають компоненти для збільшення гідрофобності, такі як органосилани, жирні кислоти і їх складні ефіри, для зменшення усадки, для прискорення і/або сповільнення тужавіння будівельного розчину, для зменшення вицвітання, також як і добавки для регулювання реології. В одному варіанті здійснення переважним компонентом, який можна додавати до рідкої дисперсії, є компонент (v) у вигляді водної дисперсії. Однак суттєво, щоб пластифікатор спочатку ретельно змішували з компонентами (iii) і/або (iv) перед домішуванням компонента (v). Додавання пластифікатора напряму до компонента (v) не є частиною даного винаходу. В іншому варіанті здійснення рідку дисперсію, що містить компоненти (i), а також (iii) і/або (iv), і водну дисперсію, що містить компонент (v), розпилюють окремо, наприклад, через багатокомпонентну форсунку, і сушать одночасно. Сушіння рідкої дисперсії, що містить компоненти (i), а також (iii) і/або (iv), може відбуватися за допомогою будь-якого придатного процесу. Переважними є розпилювальне сушіння, сублімаційне сушіння, сушіння в псевдозрідженому шарі, сушіння в барабанній сушарці, гранулювання, таке як, наприклад, гранулювання в псевдозрідженому шарі і/або швидке сушіння, причому розпилювальне сушіння є найбільш переважним. Розпилювальне сушіння може відбуватися, наприклад, за допомогою розпилювального барабана або однокомпонентної або багатокомпонентної форсунки. При необхідності суміш, що висушується можна, проте, розбавити водою, для того щоб досягнути придатної в'язкості для сушіння. Температура сушіння, в принципі, не має конкретних меж. Однак з міркувань безпеки температура вхідного газу не повинна, як правило, перевищувати приблизно 200 °C, зокрема, приблизно 175 °C. Для досягнення достатньо ефективного сушіння температури приблизно 110 °C або вище, зокрема, приблизно 120 °C або вище є особливо переважними. У контексті даного винаходу термін "порошок" включає сипкі порошки, гранули, а також пластівці. Такі порошки в основному стабільні при зберіганні і надають хорошу змочуваність при контакті з водою. Більше того, вони є повторно диспергованими у воді і, таким чином, розпадаються на більш дрібні частинки при контакті з водою. 3 UA 112960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 У ще одному переважному варіанті здійснення наповнювач, тобто компонент (ii), біополімер, тобто компонент (iii), стабілізатор, тобто компонент (iv), або компонент будівельного розчину служить як носій для пластифікатора, тобто компонента (i). У такому варіанті здійснення пластифікатор, адсорбований на носії або введений в носій, може бути змішаний з компонентами (iii) і/або (iv) перед додаванням будівельного розчину. У даному варіанті здійснення використовувані компоненти (ii), (iii), (iv) і/або (v) знаходяться в формі порошку, в той час як компонент (v) знаходиться, наприклад, в формі повторно диспергованого у воді порошку. Оскільки в добавці відповідно до винаходу компонент (i), адсорбований на компоненті (ii) або (iii) або введений в компонент (iii) або (iv), вносить внесок в забезпечення кращої адгезії, і компонент (v) вносить внесок в забезпечення кращої когезії, створюється багато ступенів свободи для коректування добавки, щоб одержати оптимальне співвідношення в адгезійних і когезійних властивостях для бажаного використання і/або для основи, на яку наносять будівельний розчин. Завдяки високій ефективності добавки для зчеплення будівельних розчинів з важкими для зчеплення основами кількості добавки, які додають до будівельного розчину, можуть становити, наприклад, до 0,005 % мас., виходячи із вмісту сухої речовини неотвердженого будівельного розчину, включаючи добавку. Однак для того, щоб гарантувати належну адгезію, переважно додавати 0,02 % мас. або більше. Максимальна кількість добавки в будівельному розчині також залежить від концентрації пластифікатора в добавці, і часто становить менше 5 % мас., зокрема, менше 3 % мас. Особливо переважні кількості пластифікатора, виходячи із загального вмісту сухої речовини в будівельному розчині, знаходяться між 0,01 і 2 % мас. Потрібно відмітити, що ЕР 765899 описує додавання сполуки, яка є рідиною при температурі 50 °C або нижче, на носії до повторно диспергованих порошків. Даний документ розкриває, що рідина може бути вибрана з великої групи різних матеріалів, включаючи пластифікатори, але в ньому не описується, що носій є неорганічним носієм, і що дана сполука може допомагати в забезпеченні поліпшеної адгезії будівельної композиції до основ. Потрібно відмітити, що в прикладах, описаних в ЕР 765899, описане тільки використання пластифікатора на матеріалі носія з полівінілхлориду, забезпечуючи повторно диспергований порошок, що має поліпшену стійкість проти злипання. Крім того, потрібно відмітити, що ЕР 1193287 розкриває порошкоподібну добавку, що містить складний ефір карбонової кислоти, яка є рідким матеріалом, яку можна адсорбувати на носії. В одному варіанті здійснення носій може бути неорганічним носієм, таким як обложений діоксид кремнію. Добавка, однак, описується як використовуваних для гідрофобізації будівельних композицій, і документ не підтверджує її використання в процесі для поліпшення адгезії будівельних композицій до полімерних основ. У переважному варіанті використання і способу даного винаходу добавка знаходиться в формі порошку, переважно повторно диспергованого порошку або дисперсії у водній рідині. Пластифікатор (компонент (i)) Пластифікатор, який можна використовувати в добавці при використанні і в способі даного винаходу, може бути будь-якою сполукою, яка відома фахівцеві в даній галузі техніки, для розм'якшення і/або часткового розчинення пластиків, які можуть бути присутні в будівельній основі, аналогічних полістиролу, полівінілхлориду або поліолефінам. Пластифікатор, який здатний здійснити дану функцію, є рідиною при температурі 50 °C або нижче, має точку кипіння, 1/2 яка дорівнює 100 °C або вище і має параметр розчинності δ при 25 °C від 22,5 МПа до 11 1/2 МПа . Як указано вище, пластифікатор, який можна використовувати в даному винаході, повинен бути здатний розм'якшувати і/або частково розчиняти пластики з полістиролу, поліолефіну або полівінілхлориду в полістиролвмісній, поліолефінвмісній або полівінілхлоридвмісній будівельній основі. Щоб відповідати даній особливості даного винаходу, пластифікатор повинен бути здатний до розчинення 1 % мас. будівельної основи, наприклад, при 23 °C і стандартному тиску, наприклад, 1 атм. Відсутність перемішування або незначне перемішування необхідне. Це можна встановити шляхом додавання 0,05 г полістиролу, поліолефіну або полівінілхлориду, переважно невеликими частинами, до 5 г пластифікатора. Якщо будівельна основа повністю розчиняється в пластифікаторі, що у варіантах здійснення можна визначити візуально за рахунок утворення прозорої рідини, кажуть, що даний пластифікатор здатний розчиняти частково або навіть повністю пластики в будівельній основі. Переважно повне розчинення має місце протягом 7 днів, більш переважно протягом 5 днів. У ряді документів, таких як CRC Handbook of Solubility Parameters 20 and Other Cohesion Parameters, 2nd Ed., A. F. M. Barton, CRC Press, 1991; pp. 123-138 or the Polymer Handbook, 4th Ed., J.Brandrup et al. (Ed), John Wiley & Sons, Inc. (1999), Отже, вони є взаємозамінними. Таким 4 UA 112960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 чином, параметри розчинності Гільдебранда δ, параметри розчинності Хансена δt, а також параметри когезії Хоє для рідин δt можуть всі бути взяті як параметр δ з даного винаходу. Якщо для пластифікаторів, які є рідиною при температурі 50 °C або нижче і мають точку кипіння, яка дорівнює 100 °C або вище, параметр розчинності δ при 25 °C не може бути виявлений в довідниках, може бути використаний наступний метод тестування для встановлення того, що вони є пластифікатором згідно з даним винаходом. Метод тестування для встановлення, чи є рідина пластифікатором відповідно до даного винаходу: 0,5 мл рідини (наприклад, пластифікатора), що тестується вміщують на пінополістирольну 3 (ППС) плиту, що має густину, яка дорівнює 20 кг/м . Через 7 днів оцінюють поверхню ППС. Пластифікатори відповідно до даного винаходу будуть утворювати отвір або заглиблення, яке має глибину, що дорівнює щонайменше 3 мм, переважно щонайменше 5 мм. 1/2 Переважно параметр розчинності пластифікатора δ при 25 °C становить 12 МПа або вище, 1/2 зокрема 14 МПа або вище. Переважно пластифікатор має точку кипіння, яка дорівнює 150 °C або вище. В одному варіанті здійснення точка кипіння пластифікатора становить нижче 400 °C. Пластифікатор може бути вибраний з групи складних ефірів, кетонів, альдегідів, карбонатів, ароматичних сполук, гетероароматичних сполук, гетероциклічних сполук, галогенованих вуглеводнів, циклічних, ненасичених сполук, терпенів, сульфатів і сульфоксидів. Звичайно, фахівець в даній галузі техніки буде в стані вибрати кращий пластифікатор, як тільки буде відома основа, на яку наносять будівельний розчин. Кількість пластифікатора в будівельному розчині (виходячи з сухої речовини, без рідини) в одному варіанті здійснення становить від 0,01 до 2 % мас., переважно від 0,02 до 1 % мас., зокрема, від 0,05 до 0,75 % мас. Пластифікатор може бути адсорбований на один або декількох компонентах будівельного розчину, наприклад пісок, цемент, наповнювач, зв'язуюче або волокно, він може бути 2 адсорбований на наповнювач з площею поверхні по БЕТ>40 м /г, на компонент на основі ефіру целюлози або змішаний зі стабілізатором, таким як, наприклад, водорозчинний полімер (тобто захисний колоїд), в той час як вказаний стабілізатор розчинений або диспергований у воді відповідно, і одержана суміш з часом висушування. Альтернативно пластифікатор може бути доданий у вигляді рідини до пастоподібних продуктів, до водної фази 2-К продукту або безпосередньо до будівельного розчину, змішаного з водою. Переважно, однак, коли "пластифікатор" не додають у водну дисперсію нерозчинного у воді плівкоутворювача спів(полімеру) у вигляді чистої рідини, оскільки в такому випадку він буде пластифікований спів(полімеру) і не сприяти або в набагато меншій мірі сприяти збільшенню адгезії, як продемонстровано даним винаходом. Нижче наведені необмежуючі приклади рідин, які є придатними як пластифікатори в даному винаході. Складний ефір До класу складного ефіру карбонової кислоти належать насичені і ненасичені алкільні складні ефіри С1-С22 карбонових кислот, включаючи складні ефіри жирних кислот, такі як С 1-С8 алкільні складні ефіри С6-С18 карбонових кислот. Необмежуючими прикладами є метиловий, етиловий, пропіловий, бутиловий, пентиловий, гексиловий, гептиловий, октиловий, ноніловий, дециловий, додециловий, аліловий і/або бензиловий складний ефір гексанової кислоти, гептанової кислоти, октанової кислоти, нонанової кислоти, деканової кислоти, додеканової кислоти, тетрадеканової кислоти, гексадеканової кислоти, октадеканової кислоти, ейкозанової кислоти, лауринової кислоти, міристинової кислоти, пальмітинової кислоти, стеаринової кислоти, арахінової кислоти, міристоленової кислоти, пальмітолеїнової кислоти, ціс-6гексадеценової кислоти, олеїнової кислоти, лінолевої кислоти, ліноленової кислоти, арахідонової кислоти, ейкозапентаєнової кислоти, ерукової кислоти, докозагексаєнової кислоти, метиловий ефір рапсової олії, фенілові складні ефіри алкілсульфонової кислоти, також відомий під торговими назвами Mesamoll, Mesamoll II і Mesamoll TP LXS 51067 від компанії Lanxess, їх суміші і їх похідні. Переважними є метиловий, етиловий, пропіловий і/або бутиловий складний ефір деканової кислоти, лауринової кислоти, міристинової кислоти, пальмітинової кислоти, рапсової олії, фенілові складні ефіри сульфонової кислоти і їх суміші. До класу складного ефіру дикарбонових кислот належать, зокрема, С 1-С12 алкільні складні ефіри С2-С20 дикарбонових кислот, такі як С1-С12 алкільні складні ефіри щавлевої кислоти, малонової кислоти, бурштинової кислоти, глутарової кислоти, адипінової кислоти, пімелінової кислоти, суберинової кислоти, азелаїнової кислоти, себацинової кислоти, малеїнової кислоти, фталевої кислоти, а також їх суміші і похідні. Необмежуючими прикладами є дибутил-, дигексил 5 UA 112960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 і діоктилоксалат; дипропіл-, дибутил- і дигексилмалонат, диметил-, діетил- і дипропілсукцинат; диметил-, діетил- і дипропілглутарат; біс(2-етилгексил)адипат; диметил-, діетил- і дипропіладипат; монометиладипат, діоктиладипат; диметил-, діетил- і дипропілпімелат; дибутилсебацинат; диметил-, діетил-, дипропіл- і ди-н-бутилмалеат; діізобутилмалеат, біс(2етилгексил)фталат, дііононілфталат, бі(н-бутил)фталат, бутилбензилфталат, діізодецилфталат, ди-н-октилфталат, діізооктилфталат, діетилфталат, діізобутилфталат, ди-н-гексилфталат, а також їх суміші і похідні. Переважними є діізононілфталат, діоктилфталат, дибутилфталат, диметил- і діетиладипат, дигексилмалонат, дигексил- і діоктилоксалат, діізононіл-1,2циклогександикарбоксилат, також відомий під торговою назвою Hexamoll DINCH від BASF, 2,2'етилендіоксидіетилбіс(2-етилгексаноат), також відомий під торговою назвою Oxfilm 351 від Oxea Chemicals, і їх суміші. Особливо переважними є ді(алкілциклогексан)дикарбоксилати з алкільними групами, що є С4-С12 групами, наприклад діізононіл-1,2-циклогександикарбоксилат, і алкілендіоксидіалкіл-біс-алкілалканоати, причому алкіленові і алкільні групи являють собою С 1С4 групи, і алканова група являє собою С4-С10 групу, наприклад 2,2'-етилендіоксидіетил-біс(2етилгексаноат). До класу складного ефіру трикарбонових кислот належать, зокрема, С 1-С12 алкільний складний ефір лимонної кислоти, ізолимонної кислоти, аконітової кислоти, пропан-1,2,3трикарбонової кислоти, тримезинової кислоти, тримелітової кислоти і їх похідні. Необмежуючими прикладами є триметилцитрат, триетилцитрат, ацетилтриетилцитрат, трибутилцитрат, ацетилтрибутилцитрат, триоктилцитрат, ацетилтриоктилцитрат, тригексилцитрат, ацетилтригексилцитрат, бутирилтригексилцитрат, ацетилтри-н-децилцитрат, триметилтримелітат, три-(2-етилгексил)тримелітат, три-(н-октил, н-децил)тримелітат, три(гептил, ноніл)тримелітат, н-октилтримелітат, а також їх суміші і похідні. Переважними є ацетилтрибутилцитрат, бутирилтригексилцитрат, ацетилтриоктилцитрат, триоктилцитрат, триметилцитрат, ацетилтри-н-децилцитрат і їх суміші. До класу складного ефіру належать також олії і жири, включаючи рослинні олії, такі як оливкова олія, пальмова олія, соєва олія, канолова олія, олія насіння гарбуза, кукурудзяна олія, соняшникова олія, сафлорова олія, арахісове масло, олія виноградних зерен, кунжутна олія, арганова олія, олія з рисових висівок, гірчична олія, мигдалева олія, топлена олія, бавовняна олія, олія виноградних зерен, діацилгліцеринова олія (DAG), олія волоського горіха, а також їх суміші і похідні. Більше того, також можна використовувати тваринні жири, такі як свинячий жир і вершкове масло. Жирні спирти До класу жирних спиртів належать С6-С35 насичені і ненасичені спирти. Необмежуючими прикладами жирних спиртів є каприловий спирт, пеларгоновий спирт, каприновий спирт, лауриловий спирт, міристиловий спирт, цетиловий спирт, пальмітолеїновий спирт, стеариловий спирт, ізостеариловий спирт, елаїдиловий спирт, олеїловий спирт, лінолеїловий спирт, елаїдолінолеїловий спирт, ліноленіловий спирт, елаїдоліноленіловий спирт, рицинолеїловий спирт, арахідиловий спирт, бегеніловий спирт, еруциловий спирт, лігноцериловий спирт, цериловий спирт, монтаніловий спирт, клуїтиловий спирт, мірициловий спирт, мелисиловий спирт, гедиловий спирт, цетеариловий спирт, а також їх суміші і похідні. Особливо переважними є каприловий спирт, лауриловий спирт, міристиловий спирт, цетиловий спирт, пальмітолеїновий спирт, стеариловий спирт. Кетон, включаючи дікетони Необмежуючими прикладами кетон і дікетонів є ацетофенон, бензофенон, ацетилацетон, ізофорон, циклогексанон, н-гексанон, ізогексанон, метилізобутилкетон, діізопропілкетон, дибутилкетон, а також різні ізомери гептанону і октанону, а також їх суміші і похідні. Особливо переважними є діізопропілкетон і дибутилкетон. Формаміди Необмежуючими прикладами діалкілформамідів є діетилформамід, дипропілформамід, а також їх суміші і похідні. Карбонати Необмежуючими прикладами карбонатів є алкілкарбонати, включаючи діалкілкарбонати, такі як метилетилкарбонат, діетилкарбонат, метилпропілкарбонат, етилпропілкарбонат, ди-нпропілкарбонат, дибутилкарбонат, а також циклічні карбонати, такі як етиленкарбонат, пропіленкарбонат і бутиленкарбонат, а також їх суміші і похідні. Переважними є ди-нпропілкарбонат, дибутилкарбонат, пропіленкарбонат, бутиленкарбонат і їх суміші. Ароматичні сполуки 6 UA 112960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 До класу ароматичних сполук також належать алкілбензоати, що включають С 1-С12 бензоати, толуол, ксилол, крезол, моно-, ди- і три-стиролвмісні феноли, С1-С12 алкілфеноли, а також їх суміші і похідні. Особливо переважними є крезол і стиролвмісні феноли. Гетероароматичні сполуки Клас гетероароматичних сполук також включає піридин. Гетероциклічні сполуки До класу гетероциклічних сполук також належать піролідон, включаючи 2-піролідон і нметилпіролідон, лактони, включаючи бутиролактон і валеролактон, лактами, включаючи бутиролактам і валеролактам, фурфуриловий спирт і тетрагідрофурфуриловий спирт, діоксан, а також їх суміші і похідні. Більше того, також можна використовувати галогеновані вуглеводні. Клас циклічних, ненасичених сполук включає гемітерпени, монотерпени, такі як α-, β-, γтерпінени, сесквітерпени, дитерпени, сестертерпени, тритерпени, тетратерпени. Необмежуючими прикладами монотерпенів є камфора, ізонітрозокамфара, камфорхінон, ментол, лімонен, пінен, ментадієн, терпінен, складний ефір камфорної кислоти і/або алкілгідроксиметиленкамфару, а також їх суміші і похідні. Необмежуючими прикладами дитерпенів і їх складних ефірів є алкільні складні ефіри, зокрема, С1-С12 алкільні складні ефіри неоабієтинової кислоти, пімарової кислоти, ізопімарової кислоти і її ізомерів, абієтинової кислоти і її ізомерів, дегідроабієтинової кислоти, дигідроабієтинової кислоти, сильвінової кислоти, палюстрової кислоти, каніфолі, ретиналю, третиноїну, агелазину Е, агелазидину В, оксокативної кислоти, пінифолієвої кислоти, лабденової кислоти, дигідроксигалімадієнової кислоти, епоксиклеродатрієнової кислоти, ізопімарадієнової кислоти, ізопімарової кислоти, юнценової кислоти, підокапринової кислоти, касаїнової кислоти, касаїдинової кислоти, касамової кислоти, аурикуларової кислоти, клейстантадієнової кислоти, ізокопалендіалу, абтієтадієнової кислоти, а також їх суміші і похідні. Необмежуючими прикладами сестертерпенів і їх складних ефірів є алкільний складний ефір, зокрема, С1-С12 алкільний складний ефір дайсидеапалаунової кислоти, складний метиловий ефір салвілеуколіду, офіоболін А, офіоболін G і/або скаларин, а також їх суміші і їх похідні. Необмежуючими прикладами тритерпенів і їх складних ефірів є алкільні складні ефіри, зокрема, С1-С12 алкільні складні ефіри, такі як сквален, ланостерол, також як їх суміші і їх похідні. Особливо переважними є лімонен, терпінен, ментадієн, пінен і С1-С12 алкільні складні ефіри дитерпенових кислот. Сульфати і сульфонати Клас сульфатів і сульфонатів включає С12-С18 алкільні складні моноефіри сірчаних кислоти і сульфонової кислоти і їх солі, зокрема, їх лужні, лужноземельні і амонійні солі, а також їх суміші і їх похідні. Особливо переважними є лаурилсульфати і лаурилсульфонати натрію, калію і амонію. Сульфоксиди До класу сульфоксидів належать діалкілсульфоксид, зокрема, з С 1-С6 алкільними групами, такий як діетилсульфоксид, і аліїн, а також їх суміші і їх похідні. Наповнювач (компонент (ii)) 2 Наповнювач, що має площу поверхні по БЕТ щонайменше 40 м /г, який можна використовувати в даному винаході, переважно є неорганічним наповнювачем. Прикладами неорганічних наповнювачів є неорганічні носії, аналогічні алюмосилікату, оксиду кремнію, діоксиду кремнію, змішаному оксиду алюмінію і кремнію, гідрату силікату кальцію, силікату алюмінію, силікату магнію, гідрату силікату магнію, змішаному гідрату силікату магнію і алюмінію, сумішам ангідриту кремнієвої кислоти і каолініту, гідрату силікату алюмінію, змішаному силікату кальцію і алюмінію, гідрату силікату кальцію, змішаному силікату алюмінію, заліза і магнію, карбонату кальцію, змішаному карбонату кальцію і магнію, метасилікату кальцію, протизлежуваним агентам, сипкому діоксиду титану, спученому перліту, целіту, кабосилу, циркосилу, аеросилу, євроселу, філіту, промаксону, білій глині, доломіту, порошку вапняку, крейді, шаруватим силікатам і/або осадженим кремнеземам. Переважними є силікат, діоксид кремнію, кварцовий пил, тонкий кремнеземний пил, карбонати, каолін і/або біла глина, і найбільш переважними є силікат, діоксид кремнію і/або тонкий кремнеземний пил. В іншому, більш переважному варіанті здійснення неорганічний наповнювач має розмір первинних частинок (PSD) менше 1 мікрометра. Він може становити, наприклад, до 0,1 мкм або нижче, але в основному через токсичність, пов'язаної з вдиханням невеликих частинок пилу, і по причинах звертання переважно, щоб первинні частинки легко утворювали агрегати і по суті 7 UA 112960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 мали розміри частинок, виміряні, наприклад, методом світлорозсіювання, таким як, наприклад, ISO 8130-1, що дорівнюють, наприклад, від 10 до 300 мкм, переважно від 15 до 200 мкм. Навіть більш переважно, щоб неорганічний наповнювач демонстрував цементуючі властивості. Добре відомими прикладами наповнювачів, які демонструють цементуючі властивості, є пуцолани і латентні гідравлічні зв'язуючі. Пуцолани є матеріалами, які можуть бути використані як добавки до цементних сумішей для збільшення довготривалої міцності й інших властивостей матеріалу. Пуцолани є в основному кремнеземними або алюмосилікатними матеріалами, які реагують з гідроксидом кальцію з утворенням силікатів кальцію. Сьогодні найвикористовуванішим цуцоланом є зольний пил, хоча кварцовий пил, високореакційноздатний каолін, подрібнений гранульований доменний шлак і інші матеріали також відомі як пуцолани. Вулканічна зола і подрібнені цегельні добавки, додані до вапна, а також цементні частинки можуть функціонувати як гідравлічне зв'язуюче. Прикладами латентних гідравлічних зв'язуючих або пуцоланів є метакаолін, палений сланець, діатомова земля, кізельгур, зола рисового лушпиння, шлак повітряного охолоджування, метасилікат кальцію і/або вулканічний шлак, вулканічний туф, трас, кварцовий пил, мікрокремнезем, доменний шлак і/або кремнеземний пил. Коли наповнювач служить носієм для пластифікатора, площа поверхні по БЕТ матеріалу носія/наповнювача при вимірюванні згідно з ISO 5794-1 переважно має величину площі 2 2 поверхні по БЕТ щонайменше 40 м /г, переважно щонайменше 50 м /г, особливо щонайменше 2 2 75 м /г і найбільш переважно щонайменше 100 м /м. В одному варіанті здійснення площа 2 2 поверхні по БЕТ може становити аж до 1000 м /г, переважно вона дорівнює аж до 600 м /м. В одному варіанті здійснення масове співвідношення загальної кількості наповнювача до загальної кількості пластифікатора переважно знаходиться приблизно від 75:25 до 5:95, особливо приблизно від 70:30 до 10:90, найбільш переважно приблизно від 60:40 до 20:80. Біополімер (компонент (iii)) Біополімер, такий як полісахарид або пептид, може бути природного походження або може бути приготованим. Дані полімери по суті є твердими речовинами при кімнатній температурі і переважно мають високу молекулярну масу. Біополімери типово мають об'ємну густину приблизно 200 г/л або вище, зокрема, приблизно 400 г/л або вище. Порожнисті тверді полімерні частинки є менш переважними. Біополімери і їх похідні також можна використовувати як матеріал-носій для пластифікатора. В одному переважному варіанті здійснення пластифікатор (i) адсорбований на біополімері, зокрема, на біополімерах, які можуть бути використані як загусники і/або вологоутримуючі агенти. Дані матеріали добре відомі фахівцеві в даній галузі техніки. В іншому переважному варіанті здійснення біополімер розчинений в розчиннику, такому як вода, і змішаний з пластифікатором для одержання рідкої дисперсії, яка може бути висушена, щоб одержати порошок. Особливо переважні біополімери для даного варіанта здійснення знижують свою в'язкість при розчиненні у воді. Таким чином, вони мають в'язкість по Брукфільду у вигляді 10 % мас. водного розчину, наприклад, нижчу 10000 мПа·с, виміряну при кімнатній температурі. Необмежуючими прикладами таких біополімерів є розчинні в холодній воді полісахариди і полісахаридні ефіри, такі як, наприклад, прості ефіри целюлози, прості ефіри крохмалю(амілоза і/або амілопектин і/або їх похідні), гуарові ефіри, декстрини і/або альгінати. Також можуть бути використані синтетичні полісахариди, такі як аніонні, неіонні або катіонні гетерополісахариди, зокрема, ксантанова камедь, веланова камедь і/або діутанова камедь. Полісахариди можуть бути, але не зобов'язані, хімічно модифікованими, наприклад карбоксиметильними, карбоксіетильними, гідроксіетильними, гідроксипропільними, метильними, етильними, пропільними, сульфатними, фосфатними і/або алкільними групами з довгим ланцюгом. Переважними пептидами, що використовуються і/або протеїнами є, наприклад желатин, казеїн і/або соєвий білок. Особливо переважними біополімерами є декстрини, крохмаль, простий ефір крохмалю, казеїн, соєвий білок, желатин, гідроксіалкілцелюлоза і/або алкілгідроксіалкілцелюлоза, в якої алкільна група може бути однаковою або різною, і переважно є С1-С6-групою, зокрема, метильною, етильною, н-пропільною і/або ізопропільною групою. Можна використовувати один або декілька ефірів целюлози. Переважно їх вибирають з групи алкілгідроксіалкільних ефірів целюлози і/або алкільних ефірів целюлози, але вони можуть також містити деяку подальшу модифікацію. Алкільні групи алкілгідроксіалкільних ефірів целюлози і/або алкільних ефірів целюлози є переважно метильною, етильною, пропільною групами і/або сумішами, і гідроксіалкільні групи алкілгідроксіалкільного ефіру целюлози є переважно гідроксиметильною, гідроксіетильною, гідроксипропільною групами і/або сумішами. 8 UA 112960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Переважним алкільним ефіром целюлози є метилцелюлоза; переважними гідроксіалкільними ефірами целюлози є гідроксіетилцелюлоза і гідроксіетилгідроксипропілцелюлоза, і переважними алкілгідроксіалкільними ефірами целюлози є метилгідроксіетилцелюлоза, метилетилгідроксіетилцелюлоза і метилетилгідроксіетилгідроксипропілцелюлоза. Особливо переважними біополімерами, тобто компонентом (iii), є простий ефір целюлози, простий ефір крохмалю, гуаровий ефір, декстрини, альгінат, ксантанова камедь, веланова камедь, діутанова камедь, желатин, казеїн і соєвий білок. В'язкість використовуваного простого ефіру целюлози є важливим критерієм для визначення реологічних характеристик свіжозмішаного будівельного розчину. В'язкість по Брукфільду, виміряна при 20 об./хв. і у вигляді 2 % водного розчину при 20 °C, становить приблизно від 100 до 100000 мПа·с, зокрема, приблизно від 1000 до 75000 мПа·с особливо переважно приблизно від 5000 до 50000 мПа·с. Стабілізатор (компонент (iv)) Добавка, що використовується в даному винаході, може містити стабілізатор, такий як поверхнево-активна речовина і/або захисний колоїд, який, як правило, є синтетичним водорозчинним полімером, який може бути далі модифікований. В одному переважному варіанті здійснення пластифікатор (i) адсорбований на захисному колоїді. В іншому переважному варіанті здійснення поверхнево-активна речовина і/або захисний колоїд розчинений в розчиннику, такому як вода, і змішаний з пластифікатором для одержання рідкої дисперсії, яка може бути висушена, щоб одержати порошок. Коли рідкі суспензії сушать, стабілізатор переважно містить щонайменше один захисний колоїд і/або біополімер (iii). Дані водорозчинні полімери є твердими речовинами при кімнатній температурі і переважно мають молекулярну масу приблизно 1000 або вище, зокрема, приблизно 5000 або вище. Коли використовуються декілька водорозчинних полімерів, може також бути використана комбінація одного або більше полімерів з одним або більше синтетичним водорозчинним полімером. Останні типово мають об'ємну густину приблизно 200 г/л або вище, зокрема, приблизно 400 г/л або вище. Порожнисті тверді полімерні частинки є менш переважними. Синтетичні водорозчинні органічні полімери, переважні як матеріал носія, можуть складатися з одного або декількох полімерів, наприклад одного або більше полівінілпіролідонів і/або полівінілацеталів з молекулярною масою, що дорівнює від 2000 до 400000, повністю або частково омилених полівінілових спиртів і їх похідних, які можуть бути модифіковані, наприклад, аміногрупами, карбоксигрупами і/або алкільними групами, зі ступенем гідролізу, що дорівнює переважно приблизно від 70 до 100 мол. %, зокрема, приблизно від 80 до 98 мол. %, і в'язкістю по Хопплеру в 4 %-ому водному розчині, що дорівнює переважно від 1 до 100 мПа·с, зокрема, приблизно від 3 до 50 мПа·с (виміряної при 20 °C згідно з DIN 53015), а також меламінформальдегідсульфонатів, нафталінформальдегідсульфонатів, полімеризатів пропіленоксиду і/або етиленоксиду, включаючи їх співполімеризати і блок-співполімери, співполімеризатів стиролу з малеїновою кислотою і/або вінілового ефіру з малеїновою кислотою. Особливо переважними є синтетичні органічні полімери, зокрема, часткове омилення, необов'язково модифіковані, полівінілові спирти зі ступенем гідролізу від 80 до 98 мол. % і в'язкістю по Хопплеру у вигляді 4 % водного розчину від 1 до 50 мПа·с, і/або полівінілпіролідон. Особливо переважними захисними колоїдами, тобто компонентом (iv), є повністю або частково омилені полівінілові спирти і їх похідні, полівінілпіролідон, полівінілацеталь, меламінформальдегідсульфонати, нафталінформальдегідсульфонати, полімеризати пропіленоксиду і/або етиленоксиду, включаючи їх співполімеризати і блок-співполімери, співполімеризати стиролу з малеїновою кислотою і вінілового ефіру з малеїновою кислотою. Придатні поверхнево-активні речовини добре відомі фахівцеві в даній галузі техніки. Вони можуть бути неіонної, аніонної, катіонної і/або амфотерної природи і можуть включати високомолекулярні олігомери. Необмежуючі приклади включають алкілсульфонати, алкіларилсульфонати, алкілсульфати, гідроксіалканолсульфати, алкілі алкіларилдисульфонати, сульфоновані жирні кислоти, сульфати і фосфати поліетоксильованих алканолів і алкілфенолів, а також складний ефір сульфобурштинової кислоти, четвертинні солі алкіламонію, четвертинні солі алкілфосфонію, продукти поліприєднання, такі як поліалкоксильовані адукти, наприклад, від 5 до 50 моль етиленоксиду і/або пропіленоксиду на моль лінійних і/або розгалужених С6-С22-алканолів, алкілфенолів, вищих жирних кислот, амінів вищих жирних кислот, первинних і/або вторинних вищих алкіламінів, в яких алкільні групи переважно являють собою лінійну і/або розгалужену С6-С22-алкільну групу. Нерозчинний у воді плівкоутворювальний співполімер (компонент (v)) 9 UA 112960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Компонент (v) в добавці відповідно до винаходу, який є компонентом, придатним для забезпечення когезії, містить нерозчинний у воді плівкоутворювальний (спів)полімер на основі мономерів з етиленовою ненасиченістю. Даний компонент необов'язково присутній в добавці, яку додають до будівельного розчину в способі даного винаходу. Хоча в переважному варіанті здійснення компонент (v) присутній в добавці, що використовується в способі за винаходом, він може бути доданий до будівельного розчину окремо. В одному варіанті здійснення компонент (v) знаходиться в формі порошку, наприклад повторно диспергованого у воді порошку, і, наприклад, змішаний у вигляді порошку з добавкою, причому остання також знаходиться в формі порошку. В іншому варіанті здійснення компонент (v) знаходиться в формі водної дисперсії. "Плівкоутворювальний" означає, що співполімер здатний до утворення плівки, що визначається згідно з DIN 53787 при температурі 23 °C або вище, переважно при 10 °C або вище, зокрема при 5 °C або вище. Нерозчинний у воді плівкоутворювальний (спів)полімер з мономерів з етиленовою ненасиченістю переважно включає мономери з групи вінілацетату, етилену, акрилату, метакрилату, вінілхлориду, стиролу, бутадієну, С 4-С12 вінілового складного ефіру. Плівкоутворювальні, нерозчинні у воді (спів)полімери найбільш типово є диспергованими у воді і/або повторно диспергованими у воді. Переважні нерозчинні у воді полімери основані на емульсії, суспензії і/або дисперсіях полімерів, які при диспергуванні у воді є типово плівкоутворювальними при кімнатній температурі. Найбільш типово вони основані на вінілацетаті, етилен-вінілацетаті, етилен-вінілацетат-вінілверсататі, етилен-вінілацетат(мет)акрилаті, етилен-вінілацетат-вінілхлориді, вінілацетат-вінілверсататі, вінілацетатвінілверсатат-(мет)акрилаті, вінілверсатат-(мет)акрилаті, чистому (мет)акрилаті, стиролакрилаті і/або стирол-бутадієні, де вінілверсатат переважно є С4-С12-вініловим складним ефіром, зокрема, С9-, С10- і/або С11 вініловим складним ефіром, і полімеризат може містити приблизно 0-50 % мас., зокрема, приблизно 0-30 % мас. і особливо переважно приблизно 010 % мас. додаткових мономерів, зокрема, мономерів з функціональними групами. В одному варіанті здійснення кількість нерозчинного у воді плівкоутворювального (спів)полімеру в будівельному розчині становить, виходячи із загального вмісту сухої речовини будівельного розчину, тобто включаючи співполімер, аж до 10 % мас., переважно аж до 4 % мас., зокрема, аж до 3 % мас. Дані кількості можуть становити тільки 0,05 % мас., але часто становлять 0,1 % мас. або вище. В іншому варіанті здійснення масове співвідношення пластифікатора (на носії/наповнювачі) до нерозчинного у воді плівкоутворювального співполімерного компонента (v), якщо даний компонент використовують, переважно становить приблизно від 70:30 до 1:99, зокрема, приблизно від 50:50 до 10:90. В одному варіанті здійснення пластифікатор (i) не присутній в компоненті (v). Зокрема, пластифікатор (i) по суті не присутній в компоненті (v), коли останній знаходиться в формі водної дисперсії, і/або не доданий як такий до водної дисперсії компонента (v) перед його сушінням з утворенням повторно диспергованого у воді порошку. Будівельний розчин У тих випадках, коли в даній специфікації використовується термін "будівельний розчин", потрібно розуміти, що він охоплює суміш одного або більше неорганічних або органічних зв'язуючих, заповнювачів, наповнювачів, добавок і/або присадок. Компонент будівельного розчину є інгредієнтом кінцевого будівельного розчину. Такі будівельні розчини добре відомі фахівцеві в даній галузі техніки. В одному варіанті здійснення будівельний розчин є сухим будівельним розчином або містить компонент сухого будівельного розчину, добавку додають у вигляді порошку до сухого будівельного розчину або до компонента сухого будівельного розчину, і даний будівельний розчин змішують з водою і необов'язковими подальшими рідкими компонентами перед його нанесенням. В іншому варіанті здійснення будівельний розчин являє собою пастоподібний будівельний розчин, або він містить рідкий компонент, добавку додають у вигляді рідкої дисперсії до пастоподібного будівельного розчину або до рідкого компонента, і даний будівельний розчин змішують з рідкою дисперсією або рідким компонентом перед його нанесенням. Будівельний розчин відповідно до даного винаходу є переважно сухим будівельним розчином. Однак він також може бути пастоподібним будівельним розчином або будівельним розчином, що має два або більше компоненти, такі як, наприклад, цементуючий, сухий компонент і рідкий компонент, що містить різні органічні сполуки. В одному варіанті здійснення рецептура сухого будівельного розчину не містить мінерального зв'язуючого. В іншому варіанті здійснення вона містить одне або декілька мінеральних зв'язуючих. У контексті винаходи 10 UA 112960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 мінеральні зв'язуючі є зв'язуючими, які типово є твердими речовинами і, зокрема, складаються щонайменше з а) гідравлічно отверджуваного зв'язуючого, зокрема, цементів, активованих доменних шлаків і/або кремнієво-вапнякового зольного пилу, b) латентного гідравлічного зв'язуючого, такого як, зокрема, пуцолани і/або метакаолін, які реагують гідравлічно в комбінації з джерелом кальцію, таким як гідроксид кальцію і/або цемент, і/або с) негідравлічного зв'язуючого, що реагує під впливом повітря і води, зокрема, гідроксиду кальцію, оксиду кальцію, негашеного вапна, гашеного вапна, магнезіальних терпких, рідкого скла і/або гіпсу, яким позначають в даному винаході, зокрема, сульфат кальцію в формі α- і/або β-полугідрату і/або ангідриту форми I, II і/або III. Переважними цементами є, зокрема, портландцемент, наприклад, згідно з EN 197-1 CEM I, II, III, IV і V, і/або кальційфосфатний цемент і/або глиноземний цемент, такий як кальційалюмінатний цемент і/або кальцій-сульфоалюмінатний цемент. Переважними латентними гідравлічними зв'язуючими або пуцоланами є метакаолін, палений сланець, діатомова земля, кізельгур, зола рисового лушпиння, шлак повітряного охолоджування, метасилікат кальцію і/або вулканічний шлак, вулканічний туф, трас, зольний пил, кварцовий пил, мікрокремнезем, доменний шлак і/або кремнеземний пил. Переважними негідравлічними зв'язуючими є гіпс, яким позначають в даному винаході, зокрема, сульфат кальцію в формі α- і/або β-напівгідрату і/або ангідриту форми I, II і/або III, гідроксид кальцію, оксид кальцію, вапно, таке як негашене вапно і/або гашене вапно, магнезіальні зв'язуючі і/або рідке скло. Переважним мінеральним зв'язувальним матеріалом є гідравлічно зв'язувальний матеріал, зокрема, портландцемент або суміш портландцементу, кальційалюмінатного цементу і гіпсу. Основа Основа, на яку наносять будівельний розчин згідно зі способом даного винаходу, може бути вибрана з групи полістиролвмісних основ, поліолефінвмісних основ або полівінілхлоридвмісних основ. Полістиролвмісні основи, поліолефінвмісні основи і або полівінілхлорид(ПВХ)вмісні основи також добре відомі як важкі для зв'язування основи. Таким чином, є проблемою досягнення належної адгезії будівельних розчинів до даних основ. Прикладом полістиролвмісних будівельних основ є пінополістирол, який широко використовується в теплоізоляції. Пінополістирол може бути модифікований графітом. Іншою полістиролвмісною основою є екструдований полістирол, також відомий під абревіатурою ПЕКС. Спосіб за винаходом може бути використаний для будівельних розчинів, які зв'язують пінополістирол зі стіною, яка часто являє собою бетонну або цегельну стіну, а також для основного шару суміші і для верхнього шару будівельних розчинів, в які звичайно включена сітка з скловолокна. Будівельні розчини для даного використання також називають теплоізолюючими будівельними розчинами. Прикладами поліолефін- і полівінілхлоридвмісних основ є підлоги, які покривають поліолефін- і полівінілхлоридвмісним матеріалом, таким як ПВХ або поліолефінові плитки, ламінати, листові шари з ПВХ або поліолефінових покриттів, килими, їх залишки і/або клеї, що використовуються для приклеювання вказаних основ до підлоги. Зокрема, при реконструкції приміщень з підлогами, що містять такі основи або їх залишки, наприклад після видалення килима, залишається проблема розробити рецептуру будівельного розчину, який придатний для нанесення без видалення всіх залишків основи, що залишилися, колишнього покриття підлоги, а також клею, використаного для його зв'язування з підлогою. Будівельні розчини для даного використання можуть бути розроблені у вигляді штукатурних маяків, зокрема, маяків для самовирівнюваної підлоги, у вигляді герметизуючих сполук, ґрунтовок, паркетних клеїв, покривальних шарів, вирівнюваних сполук, зокрема, самовирівнюваних сполук. Приклади Далі даний винахід пояснюється з посиланням на подальші приклади. Якщо не указано іншим чином, випробування проводять при температурі 23 °C і відносній вологості 50 %. Приклад 1: Адсорбція пластифікатора на наповнювач (співвідношення 50:50) 20,0 г Sipernat 22 (ex-Evonik Industries; хімічно одержаний діоксид кремнію, що має поверхню 2 по БЕТ, яка дорівнює 190 м /г, середній розмір частинок, що дорівнює 100 мкм, виміряний, слідуючи ISO 8130-1, і середній розмір первинних частинок, який дорівнює 15 нм) вміщували в 300 мл пластмасову склянку. Така ж кількість пластифікаторів, як показано в таблицях 1 і 2, повільно додавали протягом періоду, що дорівнює 2 хвилинам, до Sipernat 22, при безперервному перемішуванні, використовуючи 60 мм пропелерну мішалку із збільшенням швидкості від низької до 1000 об./хв. Одержану в результаті суміш додатково перемішували протягом ще 20 хвилин, щоб одержати гомогенний, білий, сухий і сипкий порошок. 11 UA 112960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Пластифікатори були належно адсорбовані і не показували ознак зволоження при розтиранні між пальцями. Одержаний порошок можна легко змішати або безпосередньо з іншими компонентами будівельного розчину, і/або з іншими твердими добавками до будівельного розчину, такими як, наприклад, повторно розчинні у воді порошки, простий ефір целюлози, целюлозні волокна, піногасники, суперпластифікатори, гідрофобні агенти, агенти, що зменшують усадку і/або добавки для зменшення вицвітання. Відмічається, що тій же самій процедурі можна слідувати, використовуючи інші наповнювачі. Приклад 2: Адсорбція пластифікатора на наповнювач (співвідношення 60:40) Процедуру прикладу 1 повторювали з модифікацією, що полягає в тому, що всі 30,0 г пластифікатори або суміші пластифікаторів додавали до 20,0 г Sipernat 22. Знову пластифікатори були належно адсорбовані і не показували ніяких ознак зволоження при розтиранні між пальцями. Приклад 3: Приготування порошку 1 (суміші пластифікатора і захисного колоїду як стабілізатора) До 100 г 20 % водного розчину полівінілового спирту зі ступенем гідролізу, що дорівнює 88 мол. %, і в'язкістю по Хоплеру у вигляді 4 % розчину, що дорівнює 4 мПа·с, в 500 мл скляній посудині з пропелерною мішалкою з швидкістю перемішування, що дорівнює 1000 об./хв., при кімнатній температурі повільно додавали 20,0 г 2,2'-етилендіоксидіетил-біс(2-етилгексаноату) (OXFILM 351), в той час як пластифікатор був повністю емульгований. Одержану емульсію з часом сушили за допомогою звичайного розпилювального сушіння при температурі на вході, що дорівнює 125 °C, до білого, сипкого і повністю повторно диспергованого порошку з хорошим виходом, в процесі якої не відбувалося значного засмічення в розпилювальній колоні. 100 частин по масі порошку, що утворився, в результаті змішували з 13,6 частинами по масі суміші 83,3:16,7 комерційно доступного карбонату кальцію/магнію і тонкого кремнеземного пилу. Приклад 4: Приготування маточної суміші сухого будівельного розчину і преміксу будівельного розчину Готували 5 кг маточної суміші сухого будівельного розчину на основі цементу, що складається з 340 частин по масі комерційно доступного портландцементу CEM I 42,5, 598 частин по масі кварцового піску (0,1-0,6 мм), 30 частин по масі комерційно доступного гашеного вапна і 2 частин по масі комерційно доступного ефіру целюлози (метилгідроксіетилцелюлози), в процесі чого компоненти змішували в 10 л посудині за допомогою мішалки FESTO до одержання гомогенної маточної суміші сухого будівельного розчину. Для кожного експерименту зразки маточної суміші сухого будівельного розчину були, де застосовно, змішані в суху з пластифікатором, адсорбованому на наповнювачі, і порошку, що повторно диспергувався у воді, відповідно. Відповідні кількості вказані в таблицях 1 і 2. 300 г одержаних сухих сумішей повільно додавали до води при перемішуванні. Кількість використаної води вказана в таблицях 1 і 2. Дану суміш перемішували протягом однієї хвилини за допомогою 600 мм пропелерної мішалки з швидкістю, що дорівнює 800 об./хв. Після часу витримування, що дорівнює 3 хвилинам, будівельний розчин знову перемішували вручну протягом 15 секунд перед нанесенням. Приклад 5: Визначення міцності адгезії на пінополістиролі, слідуючи ETAG 004 (Guideline for European Technical Approval of External 20 Thermal Insulation Composite Systems with Rendering, European Organisation for Technical Approvals) Використовуючи пластину, зразки будівельних розчинів з прикладу 4 наносили з товщиною шару 3 мм на пінополістирольні (ППС) блоки, що мають розміри 500 мм × 100 мм × 60 мм, і 3 густину, що дорівнює 20 кг/м . Зразки витримували при 23 °C і 50 % відносної вологості протягом 7 днів (сухе зберігання). Інший набір зразків після такого ж періоду сухого зберігання занурювали у воду на 1 день. За один день перед закінченням періоду сухого зберігання в ППС висвердлювали 5 отворів глибиною 5 мм, використовуючи корончатий бур з внутрішнім діаметром, що дорівнює 50 мм. Після цього металеві пластини із зовнішнім діаметром 50 мм приклеювали на вирізані кола будівельного розчину. Міцність адгезії і висмикування визначали згідно з ETAG 004 шляхом вертикального висмикування металевої пластини з приклеєним до неї зразком будівельного розчину. Одержані дані усереднювали по числу виміряних зразків. 2 Проценти висмикування оцінювали візуально. Виміряна міцність адгезії в Н/мм є менш релевантною, оскільки вони означають когезію основи при 100 % висмикуванні. При 0 % висмикуванні дані величини є такими низькими, що адгезія будівельного розчину до основи є нікчемною. 12 UA 112960 C2 Таблиця 1 Міцність адгезії, висмикування і гідрофобність різних зразків будівельних розчинів на ППС Експ. № a) MEDA b) DINP c) S-22 d) RPP-1 e) RPP-2 f) H2O (%) g) Сухий (%) h) Сухий 2 (Н/мм ) i) Вологий (%) о) Вологий 2 (Н/мм ) k) Гідрофоб (хв) 5 10 15 20 25 30 35 1- а (Порівн.) 0 0 0 0 0 22 0 1-b (Порівн.) 0 0 0 0 1,5 21 5 1- с (Порівн.) 0 0 0 0 3,0 22 90 0,05 0,11 0 1-d 1- е 1-f 0,5 0 0,5 0 0 21 90 0,25 0 0,25 0,5 0 21 95 0,1 0,4 0,5 0,5 0 22 100 0,16 0,14 0,13 0,15 5 50 85 85 100 0,07 0,08 0,12 0,13 0,13 0,14 35 50 50 >120 i) >120 i) >120 i) а) MEDA означає складний метиловий ефір додеканової кислоти (SigmaAldrich), який є рідиною при кімнатній температурі, що має точку кипіння, яка дорівнює 261-262 °C, і параметр 1/2. розчинності, який дорівнює 16,0 МПа В експериментах від 1-d до 1-f його адсорбували на Sipernat 22 перед додаванням до суміші будівельного розчину. 5,0 г MEDA розчиняють 0,05 г використовуваної основи (ППС) при 23 °C протягом 1 хвилини. b) DINP означає діізононілфталат (SigmaAldrich), який є рідиною при кімнатній температурі, що має точку кипіння, яка дорівнює від 270 до 280 °C, і параметр розчинності, що дорівнює 18,1 1/2 МПа . В експерименті 1-f його адсорбували разом з MEDA на Sipernat 22 перед додаванням до суміші будівельного розчину. 5,0 г DINP розчиняють 0,05 г використовуваної основи (ППС) при 23 °C протягом 3 днів. с) S-22 означає Sipernat 22 (Evonik). d) Як повторно диспергований у воді полімерний порошок додавали RPP-1, стабілізований полівініловим спиртом співполімер етилену-вінілацетату з температурою склування Т g, що дорівнює 42 °C(Elotex MP2060). e) Як повторно диспергований у воді полімерний порошок додавали RPP-2, стабілізований полівініловим спиртом співполімер етилену-вінілацетату з температурою склування Т g, що дорівнює -4 °C(Elotex FX2320). f) Кількість доданої води для поповнення будівельного розчину, виходячи з 100 г сухого будівельного розчину, включаючи вказані добавки. g) Висмикування після сухого зберігання; 100 % стосується 100 % висмикування (тільки когезійного руйнування всередині ППС), і 0 % стосується відсутності висмикування ППС, але тільки втрата адгезії між межею розділення ППС - будівельний розчин. h) Виміряна міцність адгезії/когезії зразка після сухого зберігання. i) Висмикування після вологого зберігання. j) Виміряна міцність адгезії/когезії зразка після вологого зберігання. k) Гідрофобність визначали капанням 0,5 мл води на поверхню будівельного розчину і вимірюванням часу доти, доки краплина води повністю не розчинялася. l) Краплина води була все ще видна на будівельному розчині після 2 годин. Результати з таблиці 1 ясно показують, що будівельний розчин без будь-якої добавки (Експ. 1-а) не прилипає належним чином на ППС, оскільки висмикування становить 0 % як після сухого, так і після вологого зберігання. Коли до будівельного розчину додають повторно диспергований порошок сучасного рівня техніки RPP-2, який особливо придатний для поліпшення адгезії до ППС, навіть кількість, яка дорівнює, наприклад, 3 % мас. (Експ. 1-с), не приводить до висмикування, що дорівнює 100 %. Однак коли використовують невелику кількість придатного пластифікатора (наприклад, тільки 0,25 % мас. в Експ. 1-е) або суміші пластифікаторів (Експ. 1-f), які можна адсорбувати на неорганічний носій, досягається висмикування від хорошого до чудового після сухого і вологого зберігання (Експ. від 1-d до 1-f). 13 UA 112960 C2 5 10 Хоча RPP-1 не вносить внесок в адгезію будівельного розчину до ППС (дивись, наприклад, Експ. 2-b), він дійсно збільшує когезію будівельного розчину, а також внесок в адгезію будівельного розчину, наприклад, до бетону, який є типовою основою, до якого приклеюють панелі ППС, при ізоляції будівель. Таким чином, можна легко оптимізувати адгезію будівельного розчину до ППС шляхом додавання невеликої кількості придатного пластифікатора. Додатково до цього можна незалежно вибрати повторно дисперговані порошки, які найкращим чином придатні для забезпечення інших необхідних властивостей, таких як поліпшена когезія будівельного розчину і поліпшена адгезія до неорганічних основ, таких як бетон, не йдучи на компроміс з іншими властивостями, такими як адгезія до важких для приклеювання основ, таких як полістирол-, поліолефін- і полівінілхлоридвмісні основи. Таблиця 2 Міцності адгезії, висмикування і гідрофобність різних зразків будівельних розчинів на ППС Експ. № a) DBP b) S-22 c) RPP-1 d) H2O (%) e) Сухий (%) f) Сухий 2 (Н/мм ) g) Вологий (%) h) Вологий 2 (Н/мм ) i) Гідрофоб (хв) 15 20 25 30 35 40 2-а (Порівн.) 2-b (Порівн.) 0 0 0 22 0 0 0 1,0 22 0 0,05 2-d 2-e 2-f 0,75 0 0 21 100 j) 0,25 0,25 0 21 100 0,083 0,083 0,083 21 55 0,375 0,375 0,75 21 100 0,07 0,15 0,15 0,13 0,13 0 0 100 100 70 100 0,07 0,05 0,13 0,15 0,13 0,14 35 2-c k) 40 N/A 30 k) N/A 60 а) DBP означає дибутилфталат (SigmaAldrich), який є рідиною при кімнатній температурі, що має точку кипіння, яка дорівнює 340 °C, і параметр розчинності Хансена, що дорівнює 20,3 1/2. МПа У експериментах від 2-d до 2-f його адсорбували на Sipernat 22 перед додаванням до суміші будівельного розчину. 5,0 г DBP розчиняють 0,05 г використовуваної основи (ППС) при 23 °C протягом 15 хвилин. b) S-22 означає Sipernat 22 (Evonik). с) Як повторно диспергований у воді порошок додавали RPP-1, стабілізований полівініловим спиртом співполімер етилену-вінілацетату з температурою склування Тg, що дорівнює 42 °C (Elotex MP2060).) d) Кількість доданої води для поповнення будівельного розчину, виходячи з 100 г сухого будівельного розчину, включаючи вказані добавки. e) Висмикування після сухого зберігання; 100 % стосується 100 % висмикування (тільки когезійне руйнування всередині ППС), і 0 % стосується відсутності висмикування ППС, але тільки втрата адгезії між межею розділення ППС - будівельний розчин. f) Виміряна міцність адгезії/когезії зразка після сухого зберігання. g) Висмикування після вологого зберігання. h) Виміряна міцність адгезії/когезії зразка після вологого зберігання. i) Гідрофобність визначали капанням 0,5 мл води на поверхню будівельного розчину і вимірюванням часу доти, доки краплина води повністю не розчинялася. j) DBP додавали у вигляді рідини до маточної суміші будівельного розчину перед додаванням води. k) Дані відсутні. Результати з таблиці 2 ясно показують, що будівельний розчин без будь-якої добавки (Експ. 2-а) і будівельний розчин тільки з 1 % мас. повторно диспергованого у воді порошку (Експ. 2-b) насправді не прилипає до пінополістиролу, оскільки висмикування становить 0 % як після сухого, так і після вологого зберігання. Однак коли додають навіть невелику кількість пластифікатора, адгезія значно зростає. Наприклад, 0,75 % мас. DBP (Експ. 2-c), який додавали у вигляді рідини до будівельного розчину, приводить до 100 % висмикування після сухого і після вологого зберігання. Ті ж самі результати можуть також бути досягнуті зі значно меншими кількостями. Такі ж хороші адгезійні характеристики можна виявити, коли DBP адсорбований на 14 UA 112960 C2 5 10 носій, навіть при значно нижчих доданих кількостях. Таким чином, було надзвичайно несподіваним побачити, що навіть дуже мала кількість, що дорівнює 0,083 % мас. DBP, все ще дає висмикування 55 % після сухого і 70 % після вологого зберігання. Даний результат ще більш дивний, оскільки DBP, будучи адсорбованим на носії, нерозчинний у воді. Крім досягнення чудової адгезії будівельного розчину до ППС з дуже малими кількостями різних типів пластифікаторів, також можна регулювати гідрофобність будівельного розчину відповідно до конкретних потреб. Так, наприклад, при використанні складного ефіру жирної кислоти, такого як метиловий складний ефір додеканової кислоти (Експ. від 1-d до 1-f), одержують гідрофобну поверхню будівельного розчину, що приводить до водовідштовхуваних властивостей. Однак коли дана властивість не є шуканою, може бути використаний інший пластифікатор, наприклад, DBP (Експ. від 2-с до 2-f). Таблиця 3 Міцність адгезії і висмикування різних зразків будівельних розчинів на ППС Експ. № a) DINCH b) Oxfilm 351 c) RME d) Mesamoll e) S-22 f) Порошок 1 e) RPP-1 e) RPP-2 e) H2O (%) e) Сухий (%) e) Сухий 2 (Н/мм ) e) Вологий (%) e) Вологий 2 (Н/мм ) 15 20 25 30 35 3-а 0 0 0 0,15 0,15 0 0 1,2 21 3-b 0 0 0 0,15 0,15 0 1,2 0 21 3-c 0,15 0 0 0 0,15 0 1,2 0 21 3-d 0,10 0,02 0 0 0,08 0 0,8 0 21 3-e 0,0625 0 0,0125 0 0,05 0 1,125 0 21 3-f 0 0 0 0 0 0,1 0 0 21 3-g 0 0 0 0 0 0,2 0 0 21 80 70 100 100 100 95 100 0,12 0,11 0,12 0,12 0,11 0,12 0,13 95 65 100 100 95 75 100 0,12 0,11 0,11 0,10 0,11 0,10 0,11 а) DINCH означає діізононіл-1,2-циклогександикарбоксилат (HEXAMOLL DINCH від BASF), який є рідиною при кімнатній температурі, що має точку кипіння, яка дорівнює 240-250 °C, і 1/2. параметр розчинності при 25 °C, що дорівнює 17,0 МПа 5,0 г DINCH розчиняють 0,05 г використовуваної основи (ППС) при 23 °C протягом 3 днів. b) Oxfilm 351 означає 2,2'-етилендіоксидіетил-біс(2-етилгексаноат) (Oxea Chemicals), який є рідиною при кімнатній температурі, що має точку кипіння, яка дорівнює 351 °C, і параметр 1/2 1/2 розчинності при 25 °C, що дорівнює від 22,5 МПа до 11 МПа . 5,0 г Oxfilm 351 розчиняють 0,05 г використовуваної основи (ППС) при 23 °C протягом 15 хвилин. с) RME означає метиловий ефір рапсової олії (Flamol Mineralol; Берн, Швейцарія), який є рідиною при кімнатній температурі, що має точку кипіння більше 200 °C і параметр розчинності 1/2 δ при 25 °C приблизно 17 МПа . 5 г RME розчиняють 0,05 г використовуваної основи (ППС) при 23 °C протягом 5 хвилин. d) Mesamoll означає феніловий ефір алкілсульфонової кислоти (Lanxess), який є рідиною при кімнатній температурі, що має точку кипіння приблизно 200 °C і параметр розчинності δ при 1/2. 25 °C приблизно 20 МПа 5,0 г Mesamoll розчиняють 0,05 г використовуваної основи (ППС) при 23 °C протягом 3 днів. e) Дивись таблицю 1 для роз'яснення. f) Порошок 1 виготовляють згідно з прикладом 3. У Експ. від № 3-a до 3-c використовують порошки згідно з прикладом 1. Вони показують, що тип RPP, тобто компонент (v), не здійснює реального впливу на адгезію до основи. Однак додавання пластифікатора створює виразну різницю. Порошки згідно з прикладом 2 використовують в Експ. 3-d і 3-e і порошки згідно з прикладом 3 використовують в Експ. № 3-f і 3-g. Вони додатково демонструють потужній ефект даного винаходу. Так, тільки 0,075 % мас. пластифікаторної суміші (наприклад, Експ. № 3-e), адсорбованої на ще меншій кількості неорганічного носія, забезпечують чудову адгезію до 15 UA 112960 C2 основи, даючи майже повне когезійне руйнування всередині основи. Або, додаючи до будівельного розчину тільки 0,2 % мас. порошку 1 згідно з прикладом 3, що представляє тільки 0,086 % мас. пластифікатора в будівельному розчині (наприклад, Експ. № 3-g), забезпечує 100 % висмикування після сухого і вологого зберігання відповідно. 5 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 10 15 20 25 30 35 40 45 1. Спосіб адгезії будівельного розчину до будівельної основи, в якому будівельний розчин змішують щонайменше з добавкою, наносять на будівельну основу, вибрану з групи полістиролвмісних основ, поліолефінвмісних основ або полівінілхлоридвмісних основ, і залишають сохнути, причому добавка містить: пластифікатор (і), який є рідиною при 50 °C або нижче, має точку кипіння, яка дорівнює 100 °C або вище, здатний до розчинення 1 % мас. будівельної основи, і який має параметр розчинності 1/2 1/2  при 25 °C від 22,5 МПа до 11 МПа , причому пластифікатор (і) вибраний з групи складних ефірів, ароматичних сполук і гетероароматичних сполук; біополімер (ііі), вибраний з групи простого ефіру целюлози, простого ефіру крохмалю, гуарового ефіру, декстрину, альгінату, ксантанової камеді, веланової камеді, діутанової камеді, желатину, казеїну і соєвого білка; і/або стабілізатор (iv), де стабілізатор (iv) являє собою захисний колоїд і вибраний з групи повністю або частково омилених полівінілових спиртів і їх похідних, полівінілпіролідону, полівінілацеталю, меламінформальдегідсульфонатів, нафталінформальдегідсульфонатів, полімеризатів пропіленоксиду і/або етиленоксиду, включаючи їх співполімери і блок-співполімери, співполімерів стиролу і малеїнової кислоти і співполімерів вінілового ефіру і малеїнової кислоти; і в якому добавка знаходиться у формі рідкої дисперсії або порошку, отриманих шляхом змішування пластифікатора (і) з біополімером (ііі) і/або стабілізатором (iv) в пастоподібну, набряклу або розчинену форму, де пластифікатор (і) не додають до водної дисперсії, що містить водонерозчинний плівкоутворювальний (спів)полімер (v) з мономерів з етиленовою ненасиченістю, вибраних з групи вінілацетату, етилену, акрилату, метакрилату, вінілхлориду, стиролу, бутадієну, С 4С12вінілових складноефірних мономерів, і де добавку використовують в кількості 0,005-5 % мас., в розрахунку на суху масу неотвердженого розчину, що включає дану добавку, і де кількість пластифікатора, в розрахунку на загальний вміст твердих речовин в розчині, складає від 0,01 до 2 % мас. 2. Спосіб за п. 1, в якому змішування здійснюють після висушування отриманої рідкої дисперсії. 3. Спосіб за п. 1, в якому добавка додатково містить наповнювач (іі), який має площу поверхні 2 по БЕТ щонайменше 40 м /г. 4. Спосіб за п. 1, в якому будівельний розчин являє собою сухий будівельний розчин або містить компонент сухого будівельного розчину, добавку додають у вигляді порошку до сухого будівельного розчину або компонента сухого будівельного розчину, і будівельний розчин змішують з водою і необов'язковими додатковими рідкими компонентами перед його нанесенням. 5. Спосіб за п. 2, в якому наповнювач (іі) являє собою неорганічний матеріал, вибраний з групи латентних гідравлічних зв'язуючих і пуцоланових матеріалів. 6. Спосіб за будь-яким з пп. 1-5, в якому будівельний розчин містить одне або більше мінеральних зв'язуючих, вибраних з групи а) гідравлічних зв'язуючих, b) латентних гідравлічних зв'язуючих, які реагують гідравлічно в комбінації з джерелом кальцію, і с) негідравлічних зв'язуючих, які реагують під впливом повітря і води. Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 16