Пристрій для обрізання плоских виробів, зокрема, багатоаркушевої друкованої продукції

1. Устройство для обрезки плоских изделий, в частности , многолистной печатной продукции, по меньшей мере, на одной из двух расположенных друг против др уга кромок, содержащее ячейковый барабан, установленный с возможностью враще ния от привода относи тельно центральной оси с расположенными вокруг этой оси ячейками, отде ленными друг от др уга спицами, с закрепленными на них ножами, при этом каждая ячейка, по мень шей мере, на одной из двух расположенных др уг против друга торцевых сторон ячейкового бараба на ограничена ножом и, по меньшей мере, одним сопряженным с ним неподвижным контрножом, отл ичающееся тем, что я чейковый барабан з нормальной к цен тральной оси его вра щения плоскости выполнен составным из двух половин, каждая из которых установлена соответственно на опорном теле, по меньшей мере, одно из которых установлено с возможностью перемещения вдоль центральной оси, при этом каждый контрнож опи рается на одно из опорных тел 2 Устройство по п 1, отли чающееся тем, что оно снабжено, по меньшей мере, двумя расположен ными параллельно центральной оси направляю щими колонками, а каждое из опорны х те л уста новлено с возможностью перемещения на колонках 3 Устройство по любом у из пп 1 или 2, отл и чающееся тем, что каждое из опорных тел снаб жено резьбовыми втулками, входя щими в зацеп ление с резьбовыми участками введенного в уст ройство шпинделя, расположенного параллельно центральной оси 4 Устройство по любому из пп 1-3, отличающее ся тем, что ячейковый баоабан выполнен с двумя зубча тыми венцами, расположенными на каждой из половин ячейкового барабана, привод выпол нен в виде вала с расположенными на нем веду щими ше стернями, входя щими в зацепление с зубчатыми венцами 5 Устройство по любому из пп 1-4, отличающее ся тем, что оно снабжено установленными на со ответствующих опорных телах ножевыми опорами с ножедержателями для закрепления каждого контрножа, направляемыми по рабочей поверхно сти соотве тствующей половины ячейкового ба рабана 6 Устройство по любом у из пп 4 или 5, отл и чающеес я тем , что каждый из з убча тых венцо в расположен на наружной поверхности соо тве тст вующей половины ячейкового барабана, при этом рабочие поверхности для ножедержателей обра зованы кольцеобразной торце вой повер хностью соответственно одного из зубчатых венцов 7. Устройство по любому из пп 5 или 6, отличающееся тем, что оно снабжено расположенными на каждом ножедержателе вдоль него насадками, открытыми к соответствующему контрножу и всасывающими трубопроводами, соединенными соответственно с каждой насадкой 8 Устройство по любому из пп 1-7, отличающее ся тем, что ножи и контрножи установлены с воз можностью выполнения на изделии радиально проходящего разреза, начинающегося изнутри 9 У строй ство по любом у из пп 7 и ли 8 , о тли чающееся тем, что каждый из вса сывающи х тр у бопроводов соединен с внутренней поверхностью концевой зоны соответствующей насадки 10 Устройство по любом у из пп 1-9 , отл ичаю щееся тем, что каждая ячейка барабана выполне на с двумя прижимными планками, относящимися к одной из двух половин барабана, и приводом их перемещения, содержащим сопряженный с каж дым опорным телом распределительный кулачок, для приведения в действие соответствующи х прижимных планок Изобретение касается устройства для обрезки плоских изде лий, в частно сти , многоли стной пе чатной продукции, как, например, газе ты, ж урналы, брошюры и им подобные, по меньшей мере, о (О к см < о 27761 на одной из двух расположенных друг против друга кромок. За прототип заявляемого изобретения принято устройство для обрезки плоских изделий, в частности, многолистной печатной продукции, по меньшей мере, на одной из двух расположенных друг против друга кромок, содержащее ячейковый барабан, установленный с возможностью вращения от привода относительно центральной оси с расположенными вокруг этой оси ячейками, отделенными друг от др уга спицами, с закрепленными на них ножами, при этом каждая ячейка, по меньшей мере, на одной из двух расположенных друг против друга торцевых сторон ячейкового барабана ограничена ножом и, по меньшей мере, одним сопряженным с ним неподвижным контрножом [1]. Ячейковый барабан этого известного устройства представляет собой жесткий узел, однако он может быть приспособлен к различным форматам разрезаемых изделий благодаря тому, что ножи, закрепленные на спицах, могут быть по отдельности переставлены по оси ячейкового барабана или при необходимости могут быть заменены более широкими или более узкими. Такой вид приспособления известного устройства к формату разрезаемой печатной продукции путем манипулирования ножами является очень неудобным, требует больших физических и временных затрат. Кроме того , в этом случае возможности устройства ограничены в отношении диапазона форматов обрезаемой продукции. В основу изобретения поставлена задача повышения эксплуатационных характеристик и снижения затрат при работе устройства для обрезки плоских изделий, в частности, многолистной печатной продукции путем оптимизации конструктивного выполнения ячейкового барабана, в частности, выполнения его из двух закрепленных на опорах половин и придания возможности перемещения одной из опор относительно другой, что обеспечивает перемещение половин ячейкового барабана навстречу друг др угу либо с удалением друг от друга с о хватом широкого интервала расстояний в зависимости от формата обрезаемой продукции без необходимости изменения положения или размера ножей. Поставленная задача достигается за счет того, что в устройстве для обрезки плоских изделий, в частности, многолистнай печатной продукции, по меньшей мере, на одной из двух расположенных друг против др уга кромок, содержащем ячейковый барабан, установленный с возможностью вращения от привода относительно центральной оси с расположенными вокруг этой оси ячейками, отделенными друг от др уга спицами, с закрепленными на них ножами, при этом каждая ячейка, по меньшей мере, на одной из двух расположенных друг против друга торцевых сторон ячейкового барабана ограничена ножом и, по меньшей мере, одним сопряженным с ним неподвижным контрножом, согласно изобретения, ячейковый барабан в нормальной к центральной оси его вращения плоскости выполнен составным из двух половин, каждая из которых установлена соответственно на опорном теле, по меньшей мере, одно из которых установлено с возможностью перемещения вдо ль центральной оси, при этом каждый контрнож опирается на одно из опорных тел. При этом устройство снабжено, по меньшей мере, двумя расположенными параллельно центральной оси направляющими колонками, а каждое из опорных тел установлено с возможностью перемещения на колонках и снабжено резьбовыми втулками, входящими в зацепление с резьбовыми участками введенного в устройство шпинделя, расположенного параллельно центральной оси. Кроме того, ячейковый барабан выполнен с двумя зубчатыми венцами, расположенными на каждой из половин ячейкового барабана, привод выполнен в виде вала с расположенными на нем ведущими шестернями, входя щими в зацепление с зубчатыми венцами Устройство также снабжено установленными на соответствующих опорных телах ножевыми опорами с ножедержателями для закрепления каждого контрножа, направляемыми по рабочей поверхности соответствующей половины ячейкового барабана, а каждый из зубчатых венцов расположен на наружной поверхности соответствующей половины ячейкового барабана, при этом рабочие поверхности для ножедержателей образованы кольцеобразной торцевой поверхностью соответственно одного из зубчатых венцов. Устройство снабжено расположенными вдоль каждого ножедержателя насадками, открытыми к соответствующему контрножу и всасывающими трубопроводами, соединенными соответственно с каждой насадкой, причем ножи и контрножи установлены с возможностью выполнения на изделии радиалько проходящего разреза, начинающегося изнутри. Каждый из всасывающи х тр убопроводов соединен с внутренней поверхностью концевой зоны соответствующей насадки, а каждая ячейка барабана выполнена с двумя прижимными планками, относящимися к одной из двух половин барабана и приводом их перемещения, содержащим сопряженный с каждым опорным телом распределительный кулачок, для приведения в действие соответствующи х прижимных планок. Разделение в соответствии с изобретением ячейкового барабана на две переставляемые относительно друг друга в осевом направлении половины делает ненужной замену расположенных на спицах вращающи хся с ячейковым барабаном ножей или их перестановку по отдельности, если изменяется формат обрезаемой печатной продукции. Согласование неподвижных опорных ножей с вращающимися ножами при осевой относительной перестановке обеих половин ячейкового барабана сохраняется, так что и опорные ножи не нужно вновь регулировать по отдельности. Это справедливо независимо от того, сопряжены ли с одной или обеими половинами ячейкового барабана соответственно один неподвижный опорный нож или несколько Ниже пример выполнения изобретения более детально поясняется с помощью схематических чертежей. На чертежах показано: фиг. 1: вид сбоку устройства в соотве тствии с изобретением, если смо треть в направлении стрелки 1 на фиг. 1; 27761 фиг, 2: вид спереди в направлении стрелки II на фиг. 1; фиг. 3: относящийся к фиг 1 и 2 вид свер ху, частично в виде горизонтального сечения в плоскости Ill-Ill на фиг. 2; фиг. 4 и 5: верхняя или нижняя часть сечения в плоскости 1У-1У на фиг. 3; фиг 6: вырез из фиг. 4 в увеличенном масштабе; фи г, 7 : вид в нап ра влени и стр елки У ! на фиг. 6; фиг. 3: вырез из фиг 6, однако е исходном положении, еще в более увеличенном масштабе, фиг 9: поперечное сечение Ylll-УШ на фиг. 6, повернутое на 90" и в увеличенном масштабе, фиг. 10: вырез из фиг. 9, еще в более увеличенном масштабе; фиг. 11: сечение в вертикальной плоскости XX на фиг. 2, в увеличенном масштабе; фиг. 12: вырез из фиг. 11, в еще более увеличенном масштабе;» фиг. 13: сечение XII-XII на фиг. 12. Назначением представленного устройства является обрезание многолистной сфальцованной и сброшюрованной печатной продукции Р на обращенной от фальца кромке так называемого букета, а также двух проходящи х перпендикулярно фальцу и букету боковых кромок. В верхней зоне станины 1 в форме прямоугольного параллелепипеда установлен первый ячейковый барабан 2 с возможностью вращения вокруг вертикальной оси 3. Под ним установлен второй ячейковый барабан 4 с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси 5. Печатная продукция подается от подающего устройства (транспортера) 6 к первому ячейковому барабану 2, где она по отдельности обрезается по букету (так называемый передний обрез), затем от первого ячейкового барабана 2 печатная продукция по отдельности сбрасывается во второй ячейковый барабан 4, там она обрезается по обеим боковым кромкам (так называемый верхний обрез/нижний обрез) и затем по отдельности транспортируется отводящим устройством (транспортером) 7 дальше. Оба ячейковых барабана 2 и 4, а также оба транспортера 6 и 7 совместно непрерывно приводятся в действие двигателем 8 через передающий механизм 9. С этой целью от передающего механизма 9 вертикально вверх проходит вал 10, который с помощью расположенной на нем ведущей шестерни 11 входит в зацепление с зубчатым венцом 12 на наружной окружности первого ячейкового барабана 2. Кроме того, от передающего механизма 9 проходит горизонтальный вал 13 к зубчатому ременному приводу 14, который приводит в действие нижний горизонтальный вал 15; на этом валу расположены две проходящие в продольном направлении ведущие шестерни 16, которые соответственно находятся в зацеплении с зубчатыми венцами 17 на наружной поверхности второго ячейкового барабана 4. От эти х зубчаты х венцов 17 с помощью зубчатого ременного привода 18 или 19 приводятся соответственно в действие оба транспортера 6 и 7. Первый ячейковый барабан 2, который вращается в направлении стрелки А на фиг. 1, 2 и 3, имеет ступицу, которая установлена без возмож ности смещения в осевом направлении на опорном теле 20 и с помощью спиц соединена с цилиндрическим корпусом 21. Благодаря этому образовано тридцать одинаковых открытых вверх и вниз ячеек 23. Количество спиц 22 и ячеек 23 не является решающим, оно может устанавливаться от случая к случаю в соотве тствии с потребностью. Каждая из ячеек 23 предназначена для того, чтобы воспринимать печатную продукцию с расположенным вверху горизонтально букетом и зажимать с помощью прижимного устройства, которое может быть известного типа, таким образом на одной из смежных спиц 21, что может обрезаться букет печатной продукции Р. Для это го на верхней кромке каждой из спиц закреплен горизонтальный нож 24 таким образом, что он вращается вместе с первым ячейковым барабаном 2. В соответствии с фиг. 3 ножи 24 наклонены назад; каждый из них образует с исходя щим от оси 3 радиусом угол, равный примерно 20°. Опорное тело 20 первого ячейкового барабана 2 имеет две ножевых опоры 25, на которых соответственно установлено по одному ножедержателю 26, который в работе несет неподвижный контрнож 27. Из двух контрножей 27 соответственно только один занимает рабочее положение. Если вначале использовавшийся контрнож затупился, то путем поворота ножедержателя 26 в рабочее положение поворачи вае тся второй контрнож 27, а затупившийся контрнож поворачивается вместе с ножедержателем в исходное положение. Исходят из того, чтобы более подробно представить и описать расположенные на первом ячейковом барабане устройства для прижима печатной продукции Р, а также для направления и поворота контрножей 27, так как в этом отношении можно ссылаться на соответствующие описанные ниже системы во втором ячейковом барабане 4. Второй ячейковый барабан 4, который вращается в направлении стрелки Б на фиг 1 , соста влен из двух половин 28 и 29 ячейкового барабана. Каждая половина 28, 29 ячейково го барабана имеет ступицу, которая установлена на опорном теле 30 и с помощью спиц 31 соединена с цилиндрическим каркасом 32 и через него соответственно с одним из вышеупомянуты х зубчаты х венцов 17. Таким образом, обе половины ячейкового барабана образуют совместно тридцать ячеек 33, каждая из которых простирается между двумя расположенными параллельно друг другу на осевом удалении спицами 31. Здесь также количество ячеек не является решающим, оно предпочтительно, но необязательно, совпадает с числом ячеек 23 в первом ячейковом барабане 2. На каждой спице 31 закреплен нож 34, который наклонен назад под углом примерно 20° к радиальному направлению. Каждая из двух ступиц имеет две ножевые опоры 35, на которых установлено по одному ножедержателю 36 с контрножом 37 с возможностью отклонения и регулировки в параллельном оси вращения 5 направлении. Таким образом, с каждой из двух половин 28 и 29 второго ячейкового барабана 4 сопряжено два контрножа 37, из которых однако только один занимает рабочее положение, в котором он взаимодействует с вра щаю 27761 щимися ножами 34 на соответствующей половине ячейково го барабана, в то время как другой контрнож остается в резерве. Каждый контрнож 37 имеет в соответствии с фиг. 7 лезвие в виде щипцовой крыши. Вся система второго ячейкового барабана 4 с обеими половинами 28 и 29 и соответствующими контрножами 37 симметрична относительно вертикальной, т.е. нормальной к оси вращения 5, плоскости симметрии В. Это справедливо в отношении любого рабочего положения второго ячейкового барабана 4. Оба опорных тела 30 для второго ячейкового барабана 4 установлены соответственно с помощью трех выполненных на них втулок скольжения 38 в цепом на тре х направляющи х колонках 39, которые расположены параллельно оси 5 на одинаковом удалении от нее и их концы закреплены в раме 1. Кроме того, на каждой из двух ступиц 40 закреплена резьбовая втулка 41. С этими резьбовыми втулками 41, из которых одна является лравоходовой, а другая левоходовой, и обе в итоге имеют одинаковый шаг, в зацеплении соответственно находится соответствующий резьбовой участок 42 на общем шпинделе 43. Шпиндель 43 простирается вдоль горизонтальной оси 5 и установлен без возможности осевого перемещения в раме 1. Благодаря вращению шпинделя 43 в одном или другом направлении оба опорных тела 30, и тем самым обе половины 28 и 29 второго ячейкового барабана 4, могут перемещаться друг к другу или друг от др уга в соответствии с форматом обрезаемой печатной продукции Р. Для вра щения шпинделя 43 может быть предусмотрен маховичок или также, например, электриче ский серво двигатель. Каждый из двух ножедержателей 36 имеет на удаленном от соответствующей ножевой опоры 35 свободном конце направляющий элемент 44, в представленном примере установленный эксцентрично, т.е . с возможностью регулирования, на ножедержателе 36 с возможностью свободного вращения опорный ролмк. Направляющий элемент 44 движется в рабочем положении соответствующего ножедержателя 36 по плоской кольцеобразной рабочей поверхности 45 на зубчатом венце 17 соответствующей половины второго ячейкового барабана 4. Таким образом, обеспечивается то , что каждый из неподвижных контрножей 37 образует в рабочем положении с соответствующими вращающимися ножами 34 точно устана вли ваемый и неизменны й зазор между ножами. Для прижатия направляющего элемента 43 к соответствующей рабочей поверхности 45, а также для отклонения из рабочего положения в соответствии с фиг. 5-6 в исходное положение в соответствии с фиг. 3, с каждым ножедержателем 36 прижимное и отклоняющее устройство имеет закрепленный на соответствующем опорном теле 30, примерно радиальную опорную балку 46 и выступающий о т нее параллельно горизонтальной оси 5 кронштейн 47. На опорной балке 46 установлен гидравлический или пневматический цилиндр 48, поршневой шток которого образует исполнительный элемент 49 и с помощью шарнира 50 соединен с приводным рычагом 51 и соедини тельным элементом 52. Приводной рычаг 51 установлен обращенным от шарнира 50 концом на кронштейне 47 и образует вместе с соединительным элементом 52 коленчатый рычаг. Соединительный элемент 52 составляется из установленного на шарнире 50 корпуса 53, в котором установлен толкатель 54 с возможностью перемещения и поджат в осевом направлении с помощью пружинной системы 55. Толкатель шарнирно соединен с соответствующим ножедержателем 36. В рабочем положении контрножа 39 образующий исполнительный элемент 49 поршневой шток вдвинут. При этом образованный из приводного рычага 51 и соединительного элемента 52 коленчатый рычаг занимает положение несколько выше мертвой точки Усилие, с которым направляющий ролик 44 прижимается к рабочей поверхности 45, определено предварительным напряжением пружинной системы 55. Воздействующие в работе на контрнож 37 режущие усилия передаются от ножедержателя 36 на неподвижное опорное тело 56, которое состоит из синтетического материала с хорошими свойствами скольжения. Если соответствующий контрнож 37 необходимо отвести от соответствующей половины второго ячейкового барабана 4, то исполнительный элемент 49 выдвигается, так что приводной рычаг 51 и соединительный элемент 52 занимает в соответствии с фиг. 8 углообразное положение. В соответствии с фиг. 9 и 10 каждый из контрножей 37 закреплен на узле крепления 57, который с помощью перегрузочного предохранителя 58 соединен с соответствующим ножедержателем 36. К перегрузочному предохранителю 58 относятся переднее гнездо 59 и заднее гнездо 60 на ножедержателе 36, а также выполненное между этими гнездами 59 и 60 углубление 61 и выполненное за задним гнездом 60 углубление 62 в ножедержателе 36. К гнездам 59 и 60 обычно прилегает по одному выступ у 63 или 64, которые выполнены на узле крепления 57 и отделены друг от друга углублением 65. В узел крепления 57 ввинчено несколько стяжных болтов 66, которые проходят соответственно через удлиненное отверстие 67 в ножедержателе 36 и на обращенной от узла крепления 57 стороне предварительно напряжены соответственно с помощью пружинной системы 68. В представленном примере пружинные системы 68 образованы соответственно из пакета тарельчаты х пр ужин, как прежде всего видно из фиг. 10. Узел крепления 57 имеет, кроме того, передний выступ 69, который взаимодействует с закрепленными на соответствующем ножедержателе 36 чувствительными элементами 70. При перегрузке контрножа 37 соответствующий узел крепления 57 смещается из изображенного на фиг. 9 нормального положения в изображенное на фиг. 10 положение. При этом оба выступа 63 и 64 скользят от своих гнезд 59 и 60 вниз и вводятся предварительно напряженными стяжными болтами 66 соответственно в одно из двух углублений 61 и 62, в результате чего с одной стороны в несколько раз увеличивается нормальный зазор между ножами S (фиг. 9) и с другой стороны предотвращается дальнейшее смещение узла крепления 57 относительно соответствующего ножедержателя 36. Кроме того, выступ 69 исче 27761 эает из зоны контроля соответствующи х чувствительных элементов 70, так что эти чувствительные элементы подают сигнал, который оценивается как аварийный сигнал и используется для того, чтобы управлять соответствующими цилиндрами 50, так что исполнительный элемент 49 выдвигается и благодаря этому соответствующий ножедержатель 36 отклоняется в исходное положение в соответствии с фиг. 8. Помимо этого на каждом из ножедержателей 36 закреплена насадка 71 установки для отсасывания отрезанных полос бумаги. Насадка является удлиненным в радиальном направлении второго ячейкового барабана 4 коробом, который открыт к соответствующему контрножу 37 и в радиально внутренней концевой зоне подключен к всасывающему трубопроводу 72. Радиальная глубина каждой ячейки 33 второго ячейкового барабана ограничена параллельной его оси 5 упорной планкой 73. Все упорные планки 73 расположены на одинаковом удалении от оси 5 таким образом, что печатная продукция Р для обрезания боковых кромок может вводиться достаточно глубоко в одну из ячеек 33. Длина вращающи хся ножей 34 и контрножей 35 выбрана таким образом, что печатная продукция Р различной высоты, измеренная как расстояние между фальцем и букетом, может обрезаться сбоку одинаковым образом. Чтобы введенная э одну из ячеек 33 печатная продукция Р располагалась ровно и не провисала, на каждой из спиц 31 закреплен участок стенки 74. Если обе половины 28 и 29 второго ячейкового барабана 4 установлены для обрезания печатной продукции большого формата и тем самым имеют большое удаление друг от др уга, например, как показано на фиг. 4, между составляющими одно целое участками стенки 74 может оставаться свободным небольшое промежуточное пространство, что является безопасным. Если обе половины 28 и 29 ячейкового барабана приближены друг к другу для обрезания печатной продукции небольшого формата, участки стенки 74 телескопически смещаются др уг на др уга. Каждая из ячеек 33 содержит пару прижимных планок 75, которые расположены параллельно и поблизости от одного из соответствующи х ножей 34 таким образом, что введенная в соответствующую ячейк у печатная продукция Р зажимается вдоль обеих кромок, которые должны обрезаться, между одной из прижимных планок 75 и смежным ножом 34, прежде чем начнется обрезание. Каждая из прижимных планок 75 установлена в соответствии с фиг. 11-12 с помощью шарнира 76 на приводном рычаге 77, который, в свою очередь, с помощью опоры 78 установлен на двуплечем рычаге 79. Двуплечий рычаг 79 с помощью опоры 80 установлен на соседней спице 31. Геометрические оси опор 78 и 80, так же как и ось шарнира 76, параллельны оси 5 второго ячейкового барабана 4. Приводной рычаг 77 имеет выступающее в основном радиально наружу продолжение 81; между этим продолжением и прижимной планкой 75 закреплена пружина 82, которая в представленном примере является винтовой пружиной сжатия. Зона качания двуплечего рычага 79 ограничена стяжным болтом 83. С помо щью пр ужины 84 представлена винтовая пружина сжатия, через которую про ходит стяжной болт 83, двуплечий рычаг 79 предварительно напряжен таким образом, что он стремится отвести соединенную с ним прижимную планку 75 от расположенной перед ней на фиг. 12 справа от нее, спицы 31. В том же направлении действует пружина 85, которая закреплена между приводным рычагом 77 и расположенной перед ним спицей 31. Качание приводного рычага 77 ограничивается регулируемым упором 86 на расположенной за ним на фиг. 12 слева от него спице 31. На удаленном от приводного рычага 77 конце двуплечего рычага 79 установлен ролик 87, который благодаря давлению пружины 84 на распределительный кулачок 88 удерживается с прилеганием к соответствующему опорному телу 30. Таким образом печатная продукция Р, приведенная в соответствие с ее толщиной, надежно зажимается в заранее определе нн ом по ложе ни и в во спр ин им ающе й е е ячейке 33. Описанное выше устройство работает следующим образом. Необрезанная печатная продукция Р подается транспортером 6 в подвешенном фальцем вниз состоянии и опускается соответственно в ячейку первого ячейкового барабана 2. Падение ограничивается опорой 89 в форме дугообразных планок, которые закреплены в зоне подачи под первым ячейковым барабаном 2 на станине 1 с возможностью регулирования по высоте. При дальнейшем повороте первого ячейкового барабана 2 каждое из печатных изделий зажимается в своей ячейке 23 и затем обрезается на букете и после этого вновь освобождается, так что печатная продукция соскальзывает несколько дальше вниз , пока не будет прилегать своим фальцем к расположенной под первым ячейковым барабаном 2 дугообразной направляющей 90. Направляющая 90 с целью подгонки к различной печатной продукции закреплена на раме также с возможностью регулирования по высоте и, кроме того, в направлении окружности. Конец направляющей 90 изогнут вниз. Как только печатное изделие Р достигнет этого конца, оно падает из своей ячейки 23 в проходящую в данный момент под ней ячейку 33 второго ячейкового барабана. В ячейке 33 печатная продукция Р зажимается с помощью двух прижимных планок 75 и затем обрезается на обеих боковых кромках. Управление прижимными планками 75 осуществляется с помощью, распределительных кулачков 88 таким образом, что они вновь освобождают готовую обрезанную печатную продукцию Р, так что теперь печатная продукция под воздействием силы тяжести соскальзывает в нижнюю зону второго ячейкового барабана 4 частично из ячейки 33, пока букет печатной продукции не натолкнется на расположенную там дугообразную опору 91. Эта опора 91 оканчивается на фиг.1 справа от второго ячейкового барабана 4 в зоне несколько ниже его оси 5, где печатная продукция Р самостоятельно не может выскальзывать дальше из ячейки 33. Однако теперь печатная продукция Р настолько выступает радиально за пределы участков стенки 74, что она может захватываться захватом 92 транспортера 7 и транспортироваться дальше. 27761 Фиг. 1 27761 Фиг. 2 777T7 27761 15 /16 /14 Фиг. 3 8 ,26 27761 17 Фиг. 4 27761 44 45 I ' 32 17 28 4 Фиг. 5 32 29 10 45 44 27761 .38 39 VI 11 27761 ЗО 40 45 17 Фиг. 7 12 27761 48 44 Фиг. 8 13 27761 44 Фиг. 9 14 57 ФИГ. Ю 15 27761 Фиг. 11 16 27761 29 79 87 17 27761 зо Фиг. 13 ДП "Український інститу т промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 Підписано до друку Об~,О-^ 2001 р. Формат 60хВ4 1/8. Обс яг / ^/ обл. -вид. арк. Тираж 50 прим. Зам 42У УкрІНТЕ І, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 18