Система розподілення рідини для застосування при виготовленні пакетованого тютюнового виробу

Номер патенту: 107960

Опубліковано: 10.03.2015

Автори: Лонгест Кері, Вільямс Дуайт Д.

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Система розподілення рідини для застосування з пристроєм для виготовлення і наповнювання пакетованих тютюнових виробів, яка включає в себе перший засіб розподілення плинного середовища, який має:

(a) вхідний отвір для гідравлічного з'єднання з джерелом рідини, яка розподілюватиметься;

(b) щонайменше один колектор розподілення рідини, який гідравлічно зв'язаний зі згаданим вхідним отвором;

(c) множину вихідних отворів, розташованих вздовж згаданого щонайменше одного колектора розподілення рідини, для розподілення рідини по зовнішній поверхні пакетованого тютюнового виробу;

причому згаданий перший засіб розподілення плинного середовища розташований, за ходом технологічного процесу, після пристрою для виготовлення і наповнювання пакетованих виробів, поряд із потоком пакетованих тютюнових виробів на виході зі згаданого пристрою.

2. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що згаданий перший засіб розподілення плинного середовища включає в себе блок для утворення всередині нього щонайменше одного колектора розподілення рідини.

3. Система за п. 2, яка відрізняється тим, що згаданий блок згаданого першого засобу розподілення плинного середовища має прямокутну форму.

4. Система за п. 3, яка відрізняється тим, що згаданий щонайменше один колектор розподілення рідини утворений всередині згаданого блока так, щоб бути загалом перпендикулярним до потоку пакетованих тютюнових виробів, що виходять зі згаданого пристрою.

5. Система за п. 4, яка відрізняється тим, що також включає в себе другий засіб розподілення плинного середовища, й згаданий другий засіб розподілення плинного середовища розташований загалом паралельно згаданому першому засобу розподілення плинного середовища на певній відстані від нього, з уможливленням проходження потоку пакетованих тютюнових виробів між засобами розподілення й одержування розподілюваної рідини на щонайменше дві бічні поверхні пакетованих тютюнових виробів.

6. Система за п. 5, яка відрізняється тим, що включає в себе множину колекторів розподілення рідини, зорієнтованих загалом паралельно один до іншого.

7. Система за п. 6, яка відрізняється тим, що кожний колектор розподілення рідини має щонайменше чотири вихідні отвори, діаметр кожного з яких становить приблизно 0,2 мм.

8. Система за п. 6, яка відрізняється тим, що кожний колектор розподілення рідини має щонайменше шість вихідних отворів, діаметр кожного з яких становить приблизно 0,2 мм.

9. Система за п. 6, яка відрізняється тим, що кожний колектор розподілення рідини має щонайменше вісім вихідних отворів, діаметр кожного з яких становить приблизно 0,2 мм.

10. Система за п. 9, яка відрізняється тим, що включає в себе кронштейн для монтажу на ньому згаданих першого та другого засобів розподілення плинного середовища, при цьому згаданий другий засіб розподілення плинного середовища розташований загалом паралельно до згаданого першого засобу розподілення плинного середовища на певній відстані від нього так, з уможливленням проходження потоку пакетованих тютюнових виробів між засобами розподілення й одержування розподілюваної рідини на щонайменше дві бічні поверхні пакетованих тютюнових виробів.

11. Система для виготовлення пакетованого тютюнового виробу, яка включає в себе:

(a) засіб для подавання полотна для формування пакетика;

(b) пристрій для виготовлення і наповнювання пакетованого тютюнового виробу, який включає в себе видовжений трубчастий елемент, що має перший кінець, другий кінець та зовнішню поверхню, яка служить поверхнею для формування пакетованого тютюнового виробу з полотна, яке подається;

(c) формувальне плече, яке приймає полотно від згаданого засобу для подавання полотна і обгортає згадане полотно навколо згаданого пристрою для формування пакетика, який має поздовжні крайні частини;

(d) нагрівний диск з накаткою для ущільнювання поздовжніх крайніх частин полотна для утворення шва при протягуванні полотна вздовж згаданого пристрою;

(е) систему розподілення рідини за будь-яким із пп. 1-10.

12. Система за п. 11, яка відрізняється тим, що включає в себе привідні ремені або привідні колеса, розташовані, за ходом технологічного процесу, після згаданого формувального плеча, щоб постійно протягувати полотно крізь згадане формувальне плече.

13. Система за п. 12, яка відрізняється тим, що включає в себе верхню пару розташованих один навпроти іншого елементів для теплового зварювання і нижню пару елементів для теплового зварювання, які, у взаємодії із ножем, один за одним запечатують та відрізують пакетовані тютюнові вироби.

14. Система за п. 13, яка відрізняється тим, що окремі порції тютюну подаються через згаданий видовжений трубчастий елемент згаданого пристрою синхронізовано з роботою згаданих елементів для теплового зварювання.

15. Система за п. 14, яка відрізняється тим, що згадані елементи для теплового зварювання та ніж виконують цикл рухів, в якому згадані елементи для теплового зварювання стискаються, а тютюн подається у згаданий видовжений трубчастий елемент згаданого пристрою.

16. Система за п. 15, яка відрізняється тим, що після стискання згаданих верхніх елементів для зварювання порції тютюну вдуваються за допомогою повітря у видовжений трубчастий елемент згаданого пристрою.

17. Система за п. 16, яка відрізняється тим, що до згаданої системи розподілення рідини подається рідина, яка містить один або декілька ароматизаторів, забезпечуючи у такий спосіб принаймні часткове покриття одним або декількома ароматизаторами.

18. Спосіб формування пакетованого ароматизованого тютюнового виробу, який включає такі етапи:

(a) надання полотна для використання при виготовленні пакетованого ароматизованого тютюнового виробу;

(b) виготовлення і наповнювання пакетованого ароматизованого тютюнового виробу із застосуванням пристрою, який включає в себе видовжений трубчастий елемент, який має перший кінець, другий кінець та зовнішню поверхню, яка служить поверхнею для формування згаданого пакетованого ароматизованого тютюнового виробу;

(c) надання рідини, яка містить один або декілька ароматизаторів, у систему розподілення рідини, яка включає в себе перший засіб розподілення плинного середовища, який має (і) вхідний отвір для гідравлічного з'єднання з джерелом рідини, яка розподілюватиметься; (іі) щонайменше один колектор розподілення рідини, який гідравлічно зв'язаний зі згаданим вхідним отвором, і (ііі) множину вихідних отворів, розташованих вздовж згаданого щонайменше одного колектора розподілення рідини, для розподілення рідини по зовнішній поверхні пакетованого тютюнового виробу,

причому згаданий перший засіб розподілення плинного середовища розташований, за ходом технологічного процесу, після згаданого пристрою, поряд із потоком пакетованих тютюнових виробів на виході зі згаданого пристрою.

19. Спосіб за п. 18, який відрізняється тим, що згадана система розподілення рідини також включає в себе другий засіб розподілення плинного середовища, й згаданий другий засіб розподілення плинного середовища розташований загалом паралельно згаданому першому засобу розподілення плинного середовища на певній відстані від нього, з уможливленням проходження потоку пакетованих тютюнових виробів між засобами розподілення й одержування розподілюваної рідини на щонайменше дві бічні поверхні пакетованих тютюнових виробів.

20. Спосіб за п. 19, який відрізняється тим, що включає етап ущільнення крайніх частин полотна, що перекриваються.

21. Спосіб за п. 20, який відрізняється тим, що включає етап відрізання пакетованого ароматизованого тютюнового виробу від полотна.

22. Спосіб за п. 21, який відрізняється тим, що щонайменше один колектор розподілення рідини має щонайменше вісім вихідних отворів, діаметр кожного з яких становить приблизно 0,2 мм.

23. Спосіб покривання пакетованого тютюнового виробу плинним середовищем, який включає взаємодію плинного середовища із сукупністю отворів під час протягування пакетованого тютюнового виробу за траєкторією, яка проходить поряд зі згаданою сукупністю вихідних отворів, причому пакетований тютюновий виріб взаємодіє зі згаданою сукупністю вихідних отворів для витягування крізь них плинного середовища на згаданий пакетований тютюновий виріб для принаймні часткового вкривання пакетованого тютюнового виробу.

24. Спосіб за п. 23, який відрізняється тим, що пакетований тютюновий виріб взаємодіє зі згаданою сукупністю вихідних отворів, витягуючи звідти плинне середовище як наслідок капілярного ефекту або ефекту ґноту.

Текст

Реферат: Система подачі рідини (200) для використання з пристроєм для виготовлення і наповнювання пакетованих виробів (110), згадана система включає в себе перший засіб розподілення плинного середовища (210) з вхідним отвором (226) для гідравлічного з'єднання з джерелом рідини, яка призначена для розподілення; щонайменше один колектор розподілення рідиною (224), який гідравлічно зв'язаний з вхідним отвором (226); множину вихідних отворів (222), розташованих вздовж щонайменше одного колектора розподілення рідини (224), для розподілення рідини по зовнішній поверхні згаданого пакетованого виробу (10); причому перший засіб розподілення плинного середовища (210) розташований за ходом технологічного процесу після пристрою для виготовлення і наповнювання пакетованих виробів (110), і знаходиться поряд з потоком пакетованих виробів (10) після того, як вони виходять зі згаданого пристрою. UA 107960 C2 (12) UA 107960 C2 UA 107960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Галузь техніки Цей винахід загалом стосується пакетованих виробів та способів і систем для їх виготовлення. Зокрема, цей винахід стосується пристрою, системи та способів для застосування ароматизаторів або інших компонентів у пакетованому виробі. Передумови створення винаходу Пакетовані тютюнові вироби — це окремі порції тютюну, які призначені для розміщення під верхньою губою. При необхідності додавання ароматизаторів або інших компонентів, в процесі виготовлення пакетованого виробу можуть виникнути ускладнення. Зрозуміло, що при додаванні рідких ароматизаторів або інших речовин безпосередньо до тютюну плинність тютюну, яким наповнюють кожний окремий пакетик, може значно змінюватися, що призводить до виробничих проблем та простоювання. Тому бажано мати пристрій, систему та способи для застосування ароматизаторів або інших компонентів, які дозволять уникнути таких ускладнень. Суть винаходу Запропонована система розподілення рідини для застосування з пристроєм для виготовлення і наповнювання пакетованих виробів. Ця система включає в себе перший засіб розподілення плинного середовища, згаданий перший засіб розподілення плинного середовища включає в себе вхідний отвір для гідравлічного з'єднання із джерелом рідини, яка призначена для розподілення; щонайменше один колектор розподілення рідини, який гідравлічно зв'язаний з вхідним отвором; множину вихідних отворів, розташованих вздовж згаданого щонайменше одного колектора розподілення рідини, для розподілення рідини по зовнішній поверхні згаданого пакетованого виробу; причому згаданий перший засіб розподілення плинного середовища розташований за ходом технологічного процесу після пристрою для виготовлення і наповнювання пакетованих виробів і знаходиться поряд із потоком пакетованих виробів після того, як вони виходять зі згаданого пристрою. Також запропонована система для виготовлення пакетованих виробів. Згадана система включає в себе засіб для подавання полотна для формування пакетика; пристрій для виготовлення і наповнювання пакетованого виробу, при цьому цей пристрій включає в себе видовжений трубчастий елемент, при цьому згаданий видовжений трубчастий елемент має перший кінець, другий кінець та зовнішню поверхню, ця зовнішня поверхня видовженого трубчастого елемента є поверхнею формується пакетований виріб для формування пакетованого виробу з полотна, яке подається; формувальне плече, при цьому згадане формувальне плече, яке приймає полотно від засобу подавання згаданого полотна і обгортає згадане полотно навколо пристрою для формування пакетика, який має поздовжні крайні частини; нагрівний диск із накаткою для ущільнювання поздовжніх крайніх частин полотна для утворення шва, коли полотно протягують вздовж згаданого пристрою; систему розподілення рідини, яка включає в себе перший засіб розподілення плинного середовища, при цьому згаданий перший засіб розподілення плинного середовища включає в себе вхідний отвір для гідравлічного з'єднання із джерелом рідини, яка призначена для розподілення; щонайменше один колектор розподілення рідини, який гідравлічно зв'язаний з вхідним отвором; множину вихідних отворів, розташованих вздовж щонайменше одного колектора розподілення рідини, для розподілення рідини по зовнішній поверхні згаданого пакетованого виробу; причому згаданий перший засіб розподілення плинного середовища розташований за ходом технологічного процесу після пристрою для виготовлення і наповнювання пакетованих виробів і знаходиться поряд із потоком пакетиківпісля того, як вони виходять зі згаданого пристрою. Крім того, запропонований спосіб для формування пакетованих виробів. Цей спосіб включає етапи надання полотна для використання при формуванні пакетованого ароматизованого тютюнового виробу; формування і наповнювання пакетованого ароматизованого тютюнового виробу із застосуванням пристрою, який має видовжений трубчастий елемент, цей видовжений трубчастий елемент має перший кінець, другий кінець та зовнішню поверхню, при цьому згадана зовнішня поверхня видовженого трубчастого елемента є поверхнею для формування згаданого пакетованого ароматизованого тютюнового виробу; та подавання рідини, яка містить один або декілька ароматизаторів у систему розподілення рідини, яка включає в себе перший засіб розподілення плинного середовища, цей перший засіб розподілення плинного середовища має вхідний отвір для гідравлічного з'єднання з джерелом рідини, яка призначена для розподілення; щонайменше один колектор розподілення рідини, який гідравлічно зв'язаний з вхідним отвором; та множину вихідних отворів, розташованих вздовж щонайменше одного колектора розподілення рідини, для розподілення рідини по зовнішній поверхні згаданого пакетованого виробу; причому згаданий перший засіб розподілення плинного середовища розташований за ходом технологічного процесу після згаданого пристрою і знаходиться поряд з потоком пакетованих виробів після того, як вони виходять зі згаданого пристрою. 1 UA 107960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Також запропонований спосіб покривання об'єкта плинним середовищем, який включає взаємодію плинного середовища із сукупністю вихідних отворів під час протягування об'єкта по траєкторії, яка проходить поряд зі заданою сукупністю вихідних отворів, причому об'єкт взаємодіє зі згаданою сукупністю вихідних отворів для витягування крізь них плинного середовища на згаданий об'єкт для принаймні часткового вкривання згаданого об'єкта. В одному з варіантів здійснення цього винаходу об'єкт взаємодіє із сукупністю вихідних отворів, витягуючи звідти плинне середовище в результаті капілярної дії об'єкта (або дії об'єкта як ґноту). Стислий опис фігур Розкриті в цьому описі варіанти здійснення винаходу проілюстровані необмежувальними прикладами та супроводжувальними фігурами, на яких однакові номери позицій вказують на ті самі елементи, і на яких: на Фіг. 1 показаний один із варіантів виконання пакетованого тютюнового виробу, виготовленого за цим винаходом; на Фіг. 2 показаний поперечний переріз одного із варіантів виконання пакетованого тютюнового виробу (в тому числі факультативного вкладиша), виготовленого за цим винаходом; на Фіг. З показаний приклад устаткування для виготовлення пакетованого тютюнового виробу за цим винаходом; на Фіг. 4 зображена система для розподілення рідини для застосування з пристроєм для виготовлення та наповнювання пакетованих виробів, яка відповідає цьому винаходу; на Фіг. 5 показаний засіб для розподілення плинного середовища для застосування із системою розподілення рідини за цим винаходом; та Фіг. 6 являє собою об'ємне зображення матеріалу пакетиків, зображеного в стані, коли він вже згорнутий у формі трубки. Детальний опис винаходу Нижче будуть описані різні аспекти винаходу, з посиланнями на конкретні варіанти виконання винаходу, обрані для пояснення. Слід розуміти, що суть та обсяг пристрою, системи і способів, розкритих в цьому описі, не обмежуються обраними варіантами виконання винаходу. Крім того, слід підкреслити, що надані в описі фігури не відображають будь-яких конкретних пропорцій чи масштабу, і що пояснені варіанти виконання винаходу можуть мати багато змін. Нижче розглядаються Фіг. 1-5, в яких всюди однакові номери використовуються для позначення однакових елементів. Кожен із наведених нижче термінів, записаних в формі граматичної однини, при вживанні в цьому документі може також стосуватися або охоплювати множину вказаних сутностей або об'єктів, за виключенням випадків, коли протилежне конкретно визначено або сформульовано в цьому описі або однозначно витікає з його контексту. Наприклад, терміни "пристрій", "вузол", "механізм", "компонент" і "елемент", вжиті в цьому документі, можуть також стосуватися або охоплювати відповідно множину пристроїв, множину вузлів, множину механізмів, множину компонентів та множину елементів. Кожний із термінів "включає в себе", "в тому числі", "має", "містить" тощо та їх лінгвістичні або граматичні варіанти, похідні та/або відмінки, вжиті в цьому описі, мають значення "в тому числі, але без обмеження". Всюди на ілюстраціях, в прикладах і формулі винаходу, що додана, числові значення параметрів, характеристик, об'єктів або вимірів можуть бути наведені або описані в термінах формату числових інтервалів. Треба повністю розуміти, що вказані числові інтервали наведені для пояснення описаних в цьому документі варіантів виконання винаходу і вони не повинні сприйматися або тлумачитися як жорстке обмеження обсягу варіантів виконання винаходу, що зібрані в цьому описі. Більш того, для визначення або описування інтервалу числових значень "в інтервалі поміж приблизно першим числовим значенням та приблизно другим числовим значенням" для позначення або опису числового інтервалу розглядається як еквівалентне і має те саме значення, що й вираз "в інтервалі від приблизно першого числового значення до приблизно другого числового значення" і, таким чином, обидва ці вирази з еквівалентним значенням можуть використовуватися взаємозамінно. Слід також розуміти, що розкриті в цьому описі різні варіанти виконання винаходу в своєму застосуванні не є обмеженими подробицями порядку або послідовності, кількістю етапів або операцій, підетапів або підоперацій, процесу або виконання варіантів способів, або деталями типу, складу, структури, розташування, порядку і кількості, систем, частин систем, приладів, агрегатів, вузлів, механізмів, конструкцій, деталей, елементів і конфігурацій, периферійного обладнання, пристроїв, аксесуарів і матеріалів варіантів систем, що викладені нижче у 2 UA 107960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 ілюстративному описі, супутніх фігурах і прикладах, якщо інше явно не вказано в цьому описі. Пристрій, системи та способи, наведені в цьому описі, можуть бути застосовані або виконані відповідними різними альтернативними формами та різними іншими альтернативними шляхами. Крім того, треба розуміти, що всі технічні і наукові слова, терміни та/або вирази, вжиті в цьому описі в будь-якому місці цього розкриття, мають або ідентичне до загальновідомого, або схоже значення, як воно сприймається фахівцем в цій галузі, якщо інше явно не визначено або не вказано в цьому описі. Фразеологія, термінологія та нотатки, що вжиті в цьому описі в будьякому місці цього розкриття, мають за мету опис і не повинні розглядатися як обмеження. На Фіг. 1 показаний пакетований тютюновий виріб 10, виготовлений за цим винаходом. Як показано, пакетований тютюновий виріб 10 має поздовжній шов 12 і поперечні шви 14 та 16, що буде описано більш детально далі. На Фіг. 2 пакетований тютюновий виріб 10 зображений з факультативною прокладкою 18, яка розташована між порцією тютюнової речовини 20 і полотном 22. Факультативна прокладка 18 знижує тенденцію тютюнової речовини 20 знебарвлювати або заплямовувати полотно 22. Факультативна прокладка 18 знижує заплямування полотна 22 шляхом зменшення можливостей для вологи з тютюнової речовини 20 або домішок до неї дістатися полотна 22 у невживаному виробі. Крім того, вона дозволяє волозі та іншим складовим тютюнової речовини 20 зберігати свій первісний свіжий стан доти, доки пакетик не почнуть вживати. Для виготовлення пакетованого тютюнового виробу 10 можна застосовувати будь-яке прийнятне обладнання, якщо воно дає змогу пристосувати систему розподілення рідини та пристрій для застосування при виготовленні і наповнюванні пакетованих виробів, розкритий у цьому описі та зображений на Фіг. 3-5. Наприклад, можна застосувати пакетувальну машину, яку поставляє Merz Verpackungsmaschinen GmbH (м. Ліх, Німеччина). На Фіг. 3 схематично зображена система 100 для застосування при виготовленні пакетованих тютюнових виробів. Система 100 включає в себе пристрій ПО для застосування при виготовленні і наповнюванні пакетованих виробів, як розкрито в цьому описі. В ході роботи стрічки полотна 22 та факультативно прокладної плівки 18, з якої була знята підложка одноразового застосування 16, протягуються, кожна з окремої бобіни 120 та 118, відповідно, до формувального плеча 122, яке огортає полотно 22 та факультативно прокладну плівку 18 навколо пристрою ПО, з формуванням заготовки 124 пакетика. Далі, як показано на Фіг. 6, крайні частини 24 та 26 заводяться одна за одну, та утворюють трубку 28. На Фіг. 6 показаний випадок використання факультативної прокладки 18, в якому полотно 22 і факультативна прокладка 18 згорнуті у трубку 28, в якій факультативна прокладка 18 знаходиться всередині. При цьому поздовжні крайні частини 24 та 26 заводять одну за одну полотном до полотна і ущільнюють, для утворення поздовжнього шва 12, ширина якого заваріантом, якому відцають перевагу, типового варіанта виконання винаходу становить 3 мм. Як показано, поздовжній шов 12 здебільшого є вільним від матеріалу прокладки, так що ущільнення є міцним. Таке розташування також мінімізує нагрівання матеріалу прокладки під час операції ущільнювання поздовжнього шва 12, для того щоб мінімізувати вплив на смак виробу під час формування поздовжнього шва 12. Пакетик пакетованого тютюну 10 одержують шляхом введення тютюну 20 всередину трубки 28 з подальшим ущільнюванням та розрізанням трубки 28 в місцях А і В, що більш докладно описано нижче. Як показано на Фіг. 3, нагрівний диск 125 з накаткою ущільнює накладені одну на одну поздовжні крайні частини 24, 26 полотна стисканням і нагріванням шва, по мірі того як полотно 22 протягують повз пристрій 110. Приводні ремені або ведучі колеса 128, розташовані нижче формувального плеча 122, безперервно тягнуть полотно 22 крізь формувальне плече 122 і далі униз. Розташовані одна навпроти одної верхня пара елементів 112 для теплового зварювання і нижня пара елементів 114 для теплового зварювання, разом з ножем 126, з періодичним повторюванням запечатують та відрізують пакетований виріб. Окрема порція тютюну 20 подається через пристрій 110 синхронізовано з роботою ущільнювальних елементів 112, 114. Поперечні ущільнювальні елементи 112, 114 та ніж 126 повторюють цикл рухів, в якому ущільнювальні елементи 112, 114 стискаються, після чого тютюн 20 подається в пристрій 110. Потім вони рухаються у стиснутому положенні в крайнє нижнє положення, після чого ніж 126 розрізує полотно 22. Ущільнювальні елементи пристрою 110 після цього розтискаються і повертаються в початкове положення відносно пристрою 110. Операції ущільнювання та розрізання у місці, яке відповідає області А на Фіг. 6, формують шви 14 і 16 для того, щоб закрити вже наповнений пакетик 10 після введення порції тютюну 20 всередину трубки 28 та, за варіантом, якому віддають перевагу, зробити нижній шов наступного 3 UA 107960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 пакетика, котрий будуть наповнювати. Після розрізання в області швів 14, 16 наповнений пакетик 10 вже запечатаний поперечним швом 14, який може, наприклад, бути 3,5 мм завширшки. Таким чином, розрізання області швів 14, 16 відділяє верхній поперечний шов 14 вже наповненого пакетика 10 від нижнього шва 16 наступного пакетика, що будуть наповнювати. Альтернативно, при застосуванні факультативної прокладки 18, шаруватий матеріал з полотна та плівкової прокладки може подаватися до формувального плеча 122 обладнання, що описано вище, лише з однієї бобіни. Такий варіант виконання і спосіб виготовлення докладно описані в заявці на патент США № 2007/0012328, зміст якої включений в цей опис у повному обсязі. При пакетуванні власне тютюну часто є бажаним додавання різних інших компонентів, в тому числі ароматизаторів. У відомих технологіях змішування компонентів з тютюном виконують ще до формування пакетованого виробу. Проте, завдяки природі багатьох ароматизаторів, краще додавати їх окремо, щоб уникнути ускладнень, зв'язаних із плинністю тютюну. Тепер буде описаний один із варіантів виконання системи 200 розподілення рідини для застосування з пристроєм 110 для виготовлення і наповнювання пакетованих виробів, зображений на Фіг. 3-5. Система 200 розподілення рідини включає в себе перший засіб 210 розподілення плинного середовища, перший засіб 210 розподілення плинного середовища має вхідний отвір 226 для гідравлічного з'єднання з джерелом рідини (не зображено), призначеної для розподілення. Вхідний отвір 226 може бути з'єднаний трубкою 202 із джерелом рідини для розподілення, як показано на Фіг. 4. Перший засіб 210 розподілення плинного середовища має щонайменше один колектор 224 розподілення рідини, який гідравлічно зв'язаний з вхідним отвором 226. Як показано, кожний колектор 224 розподілення рідини має множину вихідних отворів 222, розташованих вздовж згаданого щонайменше одного колектора 224 розподілення рідини. В одному із варіантів здійснення цього винаходу множина вихідних отворів 222 можуть бути розташовані вздовж колектора 224 розподілення рідини так, щоб утворювати лінію 220 з отворів 222. В одному з варіантів здійснення цього винаходу запропонована множина колекторів 224 розподілення рідини, розташованих паралельно один іншому. В одному із варіантів здійснення цього винаходу для розподілення достатньої кількості рідкого ароматизатора кожний колектор 224 розподілення рідини може мати щонайменше чотири отвори, діаметр кожного з яких становить 0,2 мм. В іншому варіанті здійснення цього винаходу кожний колектор 224 розподілення рідини може мати щонайменше шість отворів, діаметр кожного з яких становить 0,2 мм. В іншому варіанті здійснення цього винаходу кожний колектор 224 розподілення рідини може мати щонайменше вісім отворів, діаметр кожного з яких становить 0,2 мм. Розмір згаданих вихідних отворів підібраний так, щоб, коли матеріал рухається повз них, вони діяли як капіляри (або діяли як ґноти). Повертаючись до Фіг. 3, для розподілення рідини по зовнішній поверхні згаданого пакетованого виробу 10 згаданий перший засіб 210 розподілення плинного середовища може бути розташований за ходом технологічного процесу після пристрою 110 для виготовлення і наповнювання пакетованих виробів та може бути розташований поряд із потоком пакетованих виробів 10, коли вони виходять із пристрою 110. За іншим варіантом здійснення цього винаходу, якому віддають перевагу, ніж 126 переміщений у фіксовану позицію, яка знаходиться по вертикалі нижче ущільнювальних елементів 112 і 114, які в результаті зможуть виготовляти стрічку з пакетиків, які ще не будуть відрізані один від іншого. Крім того, перший засіб 210 розподілення плинного середовища може бути розташований за ходом технологічного процесу вище переміщеного ножа 126, щоб нанесення покриття на стрічку пакетованих виробів передувало їх відділюванню. На Фіг. 3-5 показано, що згаданий перший засіб 320 розподілення плинного середовища може також включати в себе блок 228, щоб розташувати всередині нього щонайменше один колектор 224 розподілення рідини. Хоча блок 228 може мати будь-які прийнятні розмір і форму, в одному з варіантів виконання блок 228 виготовлений прямокутним. Блок 228 може факультативно включати в себе напрямний елемент 230. Як показано на Фіг. З, щонайменше один колектор розподілення рідини 224 може бути розташований у блоці 228 так, щоб бути загалом перпендикулярним до потоку пакетованих виробів 10, який виходитиме з пристрою 110. В одному з варіантів здійснення цього винаходу застосований суцільний блок 228, у якому кожний з колекторів розподілення рідини 224 утворений просвердлюванням блока 228 у поперечному напрямку і закупорюванням кінців гвинтами або пробками. Так само, вхідний отвір 226 може бути принаймні частково висвердлений в поздовжньому напрямку, але так, щоб 4 UA 107960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 взаємодіяти з кожним колектором 224 розподілення рідини. Вхідний отвір 226 також може бути знизу закупорений із застосуванням гвинтів або пробок. В одному із варіантів здійснення цього винаходу, як показано на Фіг. 3 і Фіг. 4, система 200 розподілення рідини 200 включає в себе другий засіб 224 розподілення плинного середовища, другий засіб 224 розподілення плинного середовища розташований загалом паралельно першому засобу 224 розподілення плинного середовища на певній відстані від нього так, що надає можливість потоку пакетованих виробів проходити поміж ними і одержувати рідину, яку розподіляють, на щонайменше дві їхні бічні поверхні. На Фіг. 4 показано, що система розподілення рідини 200 може також включати в себе кронштейн 206 для монтажу на ній першого та другого засобів 210 розподілення плинного середовища. Кронштейн 206 може включати в себе плиту 204, щоб встановити нерухомо систему 200 розподілення рідини. Як показано, другий засіб 210 розподілення плинного середовища розташований загалом паралельно до першого засобу 210 розподілення плинного середовища на певній відстані від нього так, що надає можливість потоку пакетованих виробів 10 проходити поміж ними і одержувати рідину, яку розподіляють, на щонайменше дві їхні бічні поверхні (див. також Фіг. 3). Перший та другий засоби 210 розподілення плинного середовища можуть бути віддалені від кронштейна 206 парою верхніх підпірок 208 і парою нижніх підпірок 214. Верхня монтажна планка 216 з'єднує верхні підпірки 208, утворюючи монтажну поверхню для першого та другого засобів 210 розподілення плинного середовища. Так само, нижня монтажна планка 218 з'єднує нижні підпірки 214, утворюючи монтажну поверхню для першого та другого засобів 210 розподілення плинного середовища. Крім того, у варіанті здійснення цього винаходу, якому віддають перевагу, кожний із засобів 210 розподілення плинного середовища розташований за ходом технологічного процесу вище ножа 126 пристрою ПО для виготовлення та наповнювання пакетованих виробів, так що покриття наноситься на пакетовані вироби перед їх відділенням. При застосуванні двох засобів 210 пара напрямних елементів 230 утворює канал, через який мають проходити ще нерозрізані пакетики. При правильній відстані між засобами 210 розподілення плинного середовища нерозрізані пакетики мають торкатися сукупності отворів, витягуючи з них рідину в результаті капілярної дії пакетика (або дії пакетика як ґноту). Як було показано, пристрій 110 для застосування при виготовленні і наповнюванні пакетованих виробів, описаний в цьому описі, вирішує ці питання. В процесі роботи рідина, яка містить один або більше ароматизаторів та ароматів, може бути подана у систему 200 розподілення рідини і дозована крізь множину вихідних отворів 222, за допомогою чого забезпечене принаймні часткове покриття одним або кількома ароматизаторами зовнішньої поверхні пакетованого виробу 10. Прийнятні ароматизатори та аромати охоплюють, без обмеження ними, будь-які натуральні та синтетичні ароматизатори та аромати, такі як тютюн, дим, ментол, м'ята (як кучерява, так і перцева), шоколад, солодка, цитрусові та інші фруктові ароматизатори, гамма-окталактон, ванілін, етил-ванілін, освіжувачі дихання, аромати спецій, такі як кориця, метилсаліцилат, ліналоол, масло бергамоту, масло герані, лимонне масло і масло імбиру. Інші прийнятні ароматизатори та аромати можуть охоплювати ароматизувальні сполуки, вибрані з групи, яку складають кислота, спирт, складний ефір, альдегід, кетон, піразин, їх комбінації або суміші тощо. Прийнятні ароматизувальні сполуки можуть бути вибрані, наприклад, з групи, яку складають фенілоцтова кислота, соланон, мегастігматриєнон, 2-гептанон, бензиловий спирт, цис-3-гексенілацетат, валеріанова кислота, валеріановий альдегід, складний ефір, терпен, сесквітерпен, нуткатон, мальтол, дамасценон, піразин, лактон, анетол, ізо-валеріанова кислота, їх комбінації тощо. Типові додаткові натуральні та штучні ароматизатори охоплюють, але не обмежуються ними, м'яту перцеву, м'яту кучеряву, грушанку, ментол, корицю, шоколад, ванілін, солодку, гвоздику, аніс, сандалове дерево, герань, рожеве масло, ваніль, лимонну олію, касію, фенхель, імбир, етилацетат, ізоамілацетат, пропілізобутират, ізобутилбутират, етилбутират, етилвалерат, бензилформіат, лімонен, цімен, пінен, ліналоол, гераніол, цитронелол, цитраль, апельсинову олію, олію коріандру, борнеол, фруктовий екстракт тощо. За варіантом, якому віддають особливу перевагу, додатковими смаковими та ароматичними засобами є ефірні олії та/або есенції кави, чаю, какао і м'яти. Рідина може факультативно містити як натуральні, так і штучні підсоложувачі. До підсолоджувачів, яким віддається перевага, належать водорозчинні підсолоджувачі, такі як моносахариди, дисахариди і полісахариди (наприклад, ксилоза, рибоза, сахароза, мальтоза, фруктоза, глюкоза, і маноза). На додаток або альтернативно підсолоджувачам рідина може 5 UA 107960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 містити підкислювачі, такі як оцтова кислота, адипінова кислота, лимонна кислота, молочна кислота, яблучна кислота, янтарна кислота, винна кислота та їх суміші. В одному із варіантів здійснення цього винаходу в'язкість рідини приблизно дорівнює в'язкості води. Як можна зрозуміти, є великий вибір серед матеріалів, які прийнятні для використання при виробництві системи 200 розподілення рідини для застосування з пристроєм для виготовлення і наповнювання пакетованих виробів 10. В одному із варіантів здійснення цього винаходу кожний колектор 224 розподілення рідини з неіржавіючої сталі. В іншому варіанті здійснення цього винаходу неіржавіюча сталь - це неіржавіюча сталь 316. Як зображено на Фіг. 3 та Фіг. 6, щодо подачі тютюну до пристрою 110, то дозовані порції тютюну 20 можуть бути вдутими в пристрій 110 за допомогою повітря, після чого верхні і нижні ущільнювальні елементи 112, 114 стискають трубку 28. Факультативно поздовжній шов 12 робиться вужчим ніж смужка перекриття поздовжніх крайніх частин 24, 26, що тягнеться вздовж трубки 28. При цьому матеріал полотна вздовж шва 12 залишається неущільненим, а тому повітропроникним. Повітропроникні частини полотна вздовж поздовжнього шва 12 дозволяють повітрю виходити крізь проникне полотно, і таким чином дозволяють уникнути зворотного руху тютюну під час операції подачі тютюну у пристрій 110. Фактично перекриття матеріалу вздовж швів 12 та/або 16 факультативно може бути більшим ніж ширина ущільнених ділянок, які утворюють шви 12 та/або 16, і тому частина матеріалу вздовж цих швів лишається неущільненою, а тому - повітропроникною. Факультативно один чи кілька з швів 12, 14 та 16 мають хоча б одну повітропроникну частину. Згадані повітропроникні частини вздовж швів 12 та/або 16 та/або поперечних зон 79 дозволяють повітрю виходити крізь пористе полотно, і таким чином дозволяють уникнути зворотного руху тютюну під час операції подавання тютюну. Хоча вище вже описана система для виготовлення пакетованих тютюнових виробів, також можуть бути використані інші системи, такі як наявне у продажу устаткування KDF виробництва Hauni Manufacturing (м. Гамбург, Німеччина); у такому випадку замість формувального плеча 122, яке описано вище, можуть бути застосовані складові частини, за допомогою яких нескінченну стрічку з полотна будуть згортати у термозварювану трубчасту форму й наповнювати тютюном для виготовлення окремих пакетованих тютюнових виробів 10. Ще одна придатна для використання система може бути придбана у MediSeal GmbH з Flurstrasse 65, 33758 Schloss-Holte, Germany. Див. також патент США № 4,703,765, розкриття якого цим включається в цей опис у тій частині, де наведені відомості про інші механізми, що можуть бути пристосовані для виготовлення пакетиків, як описано в цьому документі. В ще одному варіанті здійснення цього винаходу запропонований спосіб виготовлення пакетованих ароматизованих тютюнових виробів. Спосіб включає етапи надання полотна для використання при виготовленні пакетованого ароматизованого виробу; виготовлення та наповнювання пакетованих ароматизованих тютюнових виробів із застосуванням пристрою, який включає в себе видовжений трубчастий елемент, при цьому згаданий видовжений трубчастий елемент має перший кінець, другий кінець та зовнішню поверхню, зовнішня поверхня видовженого трубчастого елемента є поверхнею для формування згаданого пакетованого виробу; постачання рідини, яка містить один або декілька ароматизаторів, у систему розподілення рідини, яка включає в себе перший засіб розподілення плинного середовища, перший засіб розподілення плинного середовища має вхідний отвір для гідравлічного з'єднання із джерелом рідини, яка призначена для розподілення; щонайменше один колектор розподілення рідини, який гідравлічно зв'язаний з вхідним отвором; та множину вихідних отворів, розташованих вздовж згаданого щонайменше одного колектора розподілення рідини, для розподілення цієї рідини по зовнішній поверхні пакетованого виробу; причому перший засіб розподілення плинного середовища розташований за ходом технологічного процесу після згаданого пристрою і розташований поряд із потоком пакетиків після того, як вони виходять з цього пристрою. Типова тютюнова сировина 20 може бути виготовлена з різаного або меленого тютюну і може містити домішки і/або зволожувачі. До прикладів прийнятних типів тютюнової сировини, які можуть використовуватися, належать, але не обмежуються ними, тютюн трубовогневого сушіння, тютюн Берлей, тютюн типу Мериленд, тютюни східного типу, рідкісні сорти тютюну, тютюн спеціальних сортів, відновлений тютюн, суміші вищепереліченого тощо. Здебільшого, тютюнову сировину 20 пастеризують. Як альтернатива тютюнова сировина 20 може бути ферментована. Тютюнова сировина 20 може бути надана у будь-якому прийнятному вигляді, в тому числі у вигляді волокон та/або частинок тютюнових пластинок, обробленої тютюнової сировини, такої 6 UA 107960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 як об'ємно-розширений або розпушений тютюн, мелений тютюн, оброблені середні жилки тютюнового листя, такі як різано-катані або різано-розпушені жилки тютюнового листя, відновлену тютюнову сировину, їх суміші тощо. Також може бути використаний генетично модифікований тютюн. Крім того тютюнова сировина може містити додаткову кількість овочевих або рослинних волокон або частинок, таких як частинки або волокна латуку, бавовни, льону, волокно буряку, целюлозні волокна та їх суміші тощо. Для підтримки рівня вологості у пакетованому тютюновому виробі до тютюнової сировини 20 можуть також бути додані зволожувачі. До прикладів зволожувачів, що можуть бути використані у складі тютюнової сировини, належать гліцерин та пропіленгліколь. Слід відмітити, що зволожувачі можуть бути додані також для забезпечення консервувальної дії, оскільки водна активність продукту може бути знижена введенням зволожувача із зменшенням тим самим можливості росту мікроорганізмів. Крім того, зволожувачі можуть застосовуватися для підвищення відчуття вологості від більш сухих тютюнових компонентів. Як зображено на Фіг. 2, пакетований тютюновий виріб 10 факультативно може включати в себе личкований пакетований матеріал, що включає в себе полотно 22 і факультативну прокладку 18. За варіантом, якому віддається перевага, полотно 22 виготовляють з целюлозного волокна того ж типу, що й матеріал чайних пакетиків. Альтернативні полотна також можуть бути бажаними для застосування з факультативною прокладкою 18. Альтернативні полотна за варіантом, якому віддають перевагу, мають нейтральний або приємний смак чи аромат. За варіантом, якому віддають перевагу, полотно обирають таким, щоб воно мало бажані властивості стійкості до забарвлення, водопроникності та/або пористості та/або нерозчинності у воді. Щоб піддаватися тепловому зварюванню, полотно має включати в себе волокна або покриття з поліпропілену або іншого термозварюваного матеріалу. Крім того, матеріали, що використовуються для згаданих полотен, можуть мати заздалегідь визначені рівні питомої маси та/або міцності у вологому стані, щоб знизити можливість розриву полотна під час виготовлення виробів, їх зберігання та вживання. Наприклад, полотна можуть 2 2 2 2 мати питому масу від приблизно 5 г/м до приблизно 25 г/м , наприклад, : 5-10 г/м , 10-15 г/м , 2 2 15-20 г/м або 20-25 г/м (грамів на метр квадратний) - в залежності від кінцевих потреб вживання, та/або міцність у вологому стані при поперечному розтягуванні (CD) від приблизно 15 Н/м до приблизно 75 Н/м, наприклад, 15-30 Н/м, 30-45 Н/м, 45-60 Н/м або 60-75 Н/м (ньютонів/метр) -в залежності від кінцевих потреб вживання, які можуть бути достатніми для зберігання полотна під час вживання. Одним з типових прикладів полотна є матеріал чайних 2 пакетиків з питомою масою приблизно 16,5 г/м та міцністю в вологому стані при поперечному розтягуванні у 68 Н/м. В одному з варіантів виконання винаходу, щоб дозволити смаку проникати крізь полотно 22, як матеріал для цього полотна може бути застосована водопроникна, нерозчинна у воді, пориста, стійка до забарвлення полімерна мембрана. Слід також відмітити, що товщина полотна 22 може бути різною для досягнення бажаних рівнів розчинності крізь полотно 22. Аналогічно, товщина факультативної прокладки 18 може бути різною для досягнення бажаних рівнів розчинності крізь факультативну прокладку 18. Як зображено знов-таки на Фіг. 2 і Фіг. 5, у пакетованому тютюновому виробі 10 поміж тютюновою сировиною 20 та полотном 22 може бути розташована факультативна прокладка 18. Вжиті в цьому описі терміни "прокладка" і "прокладний матеріал" охоплюють один або кілька листів, шарів або покриттів, які можуть бути застосовані для зменшення швидкості передачі вологи від тютюнового компоненту 20 до полотна 22. В одному із варіантів здійснення цього винаходу факультативна прокладка 18 введена як окремий лист, шар або покриття на внутрішній стороні полотна 22 з боку тютюнової сировини 20. Факультативна прокладка 18 як така може бути листом тонкої плівки, шаром або покриттям завтовшки у декілька мікронів, а може бути більш товстим листом, шаром чи покриттям, товщина якого становить до приблизно 1 см. За варіантом, якому віддають перевагу, факультативна прокладка 18 розчинюється після потрапляння пакетованого тютюнового виробу 10 до рота, хоча у певних варіантах виконання винаходу факультативна прокладка 18 розчинюється лише частково. За варіантом, якому віддається перевага, пакетований тютюновий виріб 10 надає споживачеві пакетованого тютюнового виробу 10 негайне і безперервне відчуття задоволення від тютюну в ротовій порожнині. За варіантом, якому віддається перевага, факультативна прокладка 18 не є розчинною у домішках до тютюнової сировини 20, і тому згадані домішки можуть бути додані до тютюнової 7 UA 107960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сировини без спричинення розчинення факультативної прокладки 18. Завдяки такому устрою підтримується ефективність факультативної прокладки 18 при захисті полотна від забарвлення. За бажанням факультативна прокладка 18 може бути виготовлена напіврозчинною у воді, щоб забезпечити повільне розчинення факультативної прокладки 18, коли вона розміщена у роті. Наприклад, сама факультативна прокладка 18 може бути застосована як носій ароматизатора або підсилювача смаку, причому факультативна прокладка 18 може забезпечувати швидке вивільнення ароматизатора (тобто мати високу розчинність у воді) або тривале вивільнення ароматизатора (тобто мати низьку розчинність у воді у порівнянні до прокладки зі швидким вивільненням смаку). Також факультативна прокладка 18 може, за бажанням, містити додаткові смакові інгредієнти. Таким чином, використанням факультативної прокладки 18 із заздалегідь визначеним рівнем розчинності у воді пакетований тютюновий виріб може бути виготовлений зі швидким або тривалим вивільненням смакової речовини та мінімальним забарвленням полотна. Хоча факультативна прокладка 18 може бути застосована у стані, в якому не має смаку, у факультативну прокладку 18 можуть бути введені додаткові ароматизатори, як це було описано вище. Якщо у факультативну прокладку 18 вводять ароматизатор, то може бути обрана така факультативна прокладка 18, яка забезпечує швидке вивільнення ароматизатора (тобто негайне або за декілька секунд), або довготривале, розтягнуте у часі, вивільнення ароматизатора (тобто подовжене до кількох хвилин, з властивістю уповільненого або поступового розчинення у воді для стійкого ефекту), або обидві властивості. Для забезпечення швидкого вивільнення ароматизатора може бути застосована швидкорозчинна у воді факультативна прокладка. За рахунок використання у пакетованому тютюновому виробі 10 матеріалу, що швидко розчиняється у воді, слина може швидко розчиняти факультативну прокладку 18 і швидко вивільнювати ароматизатор, який там міститься, із забезпеченням таким чином при низьких рівнях вологості таких самих смаку та інших відчуттів у роті, як ті, що викликаються пакетованими тютюновими виробами з більш високим вмістом вологості. Крім того, для затримання швидкого розчинення факультативної прокладки 18 можуть бути використані інші матеріали. Наприклад, домішки, такі як зернові білки, можуть бути додані до глюканової прокладки, щоб відрегулювати (тобто зменшити) водорозчинність глюкану і таким чином затримати або уповільнити розчинення глюкану у воді. Хоча можуть бути застосовані будь-які водорозчинні матеріали, такі як целюлозні матеріали, смоли, полімери, крохмалі, білки та їх комбінації, за варіантом, якому віддається перевага, факультативну прокладку 18 виготовляють з глюканів через їхню високу розчинність у воді, швидке розчинення, і приємні відчуття у роті. Приклади прийнятних глюканів охоплюють, але не обмежуються ними, пулулан та елсинан. До прикладів целюлозних матеріалів належать, але без обмеження ними, карбоксиметилцелюлоза, метилцелюлоза, етилцелюлоза, гідроксіметилцелюлоза, гідроксіетилцелюлоза, гідроксипропілцелюлоза, гідроксипропілметилцелюлоза, гідроксиметилпропілцелюлоза та їх суміші. До прикладів водорозчинних смол належать, але без обмеження ними, гуміарабік, ксантанова камедь, трагакант, аравійська камедь, карагенан, гуарова камедь, камедь ріжкового дерева, пектин, альгінати та їх суміші. До прикладів інших полімерів належать, але без обмеження ними, полівініловий спирт, поліакрилова кислота, полівінілпіролідон, полі(мет)акрилат, полі(мет)співполімери, декстрин, декстран, хітин, хітозин, полідекстроза, фруктоза та їх суміші. До прикладів крохмалів належать, але без обмеження ними, крохмалі тапіоки, рису, кукурудзи, картоплі, пшениці та їх суміші. До прикладів протеїнів належать желатин, зеїн, клейковина, соєвий білок, ізолят соєвого білка, білок молочної сироватки, ізолят білка молочної сироватки, казеїн, левін, колаген та їх суміші. Якщо потрібна факультативна прокладка 18, з якої ароматизатор вивільнятиметься довше, то може бути обрана не така швидкорозчинна факультативна прокладка, як обговорені вище. Або, як альтернатива, для подовження часу повного розчинення факультативної прокладки і пов'язаного з цим вивільнення ароматизаторів можна використати більш товстий шар факультативної прокладки 18. Або, як інша альтернатива, для зменшення розчинності у вище швидкорозчинні факультативні прокладки, які обговорені вище, можуть бути додані речовини з більш довгими органічними ланцюжками або інші домішки. Таким чином, розчинність у воді факультативної прокладки 18 може бути підвищена, або зменшена, що дозволяє забезпечити контроль над вмістом вологи у тютюновій речовині 20 у пакетованих тютюнових виробах 10 8 UA 107960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 шляхом зменшення кількості витрат вологи або випаровування з тютюнової сировини 20, порівняно з пакетованим тютюновим виробом без факультативної прокладки. Альтернативно поміж тютюновою сировиною 20 і полотном 22 може бути розташована багатошарова факультативна прокладка. Використання багатошарової факультативної прокладки дозволяє поліпшити функціональність факультативної прокладки у порівнянні з одношаровою факультативною прокладкою. Наприклад, при бажанні, різні шари багатошарової факультативної прокладки можуть мати різні рівні водорозчинності. В багатошаровій факультативній прокладці може бути два, три, чотири і більше шарів, в залежності від бажаних властивостей факультативної прокладки. Наприклад, поміж тютюновою сировиною 20 і полотном 22 може бути розташована факультативна прокладка 18 з двох шарів, тобто зовнішня факультативна прокладка та внутрішня факультативна прокладка. Зовнішня факультативна прокладка (прилегла до полотна 22) може бути надана такою, що дає негайне відчуття початкового смаку (тобто з високим рівнем водорозчинності), тоді як внутрішня факультативна прокладка (прилегла до тютюнової сировини 20) може бути вологостійкою (тобто мати рівень водорозчинності нижчій, ніж у зовнішньої додаткової прокладки). Зовнішня факультативна прокладка може включати в себе додаткові шари з високою розчинністю у воді, щоб слина могла розчинити зовнішню факультативну прокладку, аналогічну звичайній єдиній факультативній прокладці 18 з наведених вище прикладів. Тому в певних варіантах виконання матеріал зовнішньої факультативної прокладки містить полісахариди такі, як пектин. З іншого боку, внутрішня факультативна прокладка може містити вологостійкий матеріал, який може бути і проникним для води та/або повітря, і нерозчинним у воді, щоб зберегти водостійкість навіть під час вживання. До прикладів матеріалів, які можуть бути використані для внутрішніх факультативних прокладок, належать будь-які пористі матеріали, нерозчинні у воді полотна, листи або факультативні прокладки, які можуть бути виготовлені з перфорованих шарів волокон або слабко зв'язаних волокон, або нетканих листів, виготовлених із восків, полімерів, шелаку, зернових білків, матеріалів з целюлози та/або їх комбінацій. Типові воски охоплюють карнаубський віск, канделільский віск, віск з рисових висівок, воски з парафіну та/або поліетилену; причому воскові покриття можуть забезпечити факультативні прокладки з дуже доброю вологостійкістю. До типових полімерів належать полівінілацетат (ПВА) та/або полісахариди, такі як карамелізований цукор, який має властивості нерозчинності у воді, або затримки вивільнення у часі, або повільного розчинення у воді (тобто мають властивість затриманого або поступового розчинення у воді для одержання тривалої дії). При застосуванні комбінації факультативних прокладок вміст вологи самої тютюнової сировини можна регулювати за допомогою внутрішньої факультативної прокладки, що перешкоджатиме вивільненню вологи з тютюнової сировини 20, у той час як ароматизатор буде вивільнятися з зовнішньої факультативної прокладки. Крім того, внутрішня факультативна прокладка також може бути розчинною та ароматизованою, щоб забезпечити двостадійне вивільнення ароматизатора; при цьому зовнішня факультативна прокладка може вивільняти ароматизатор на першій стадії, перед тим як внутрішня факультативна прокладка розчиниться на другій стадії, з вивільненням ароматизатора у свою чергу; таким чином, при бажанні, можна досягнути вивільнення ароматизатора у дві або більше стадій. Факультативна прокладка може бути розміщена вздовж полотна із застосуванням будь-якої прийнятної техніки. Наприклад, стрічка матеріалу факультативної прокладки може бути подана разом зі стрічкою полотна, і ці стрічки можуть факультативно бути зчеплені одна з одною простим стисканням, або клеєм, або за рахунок липкості матеріалу факультативної прокладки. Альтернативно факультативна прокладка може бути нанесена на полотно. У разі багатьох покриттів кожний шар покриття (який може бути такою самою або іншою факультативною прокладкою) багатошарової факультативної прокладки за варіантом, якому віддають перевагу, висушують перед нанесенням наступного шару покриття. Наприклад, багатошарове покриття (наприклад, 5 шарів покриття) може бути нанесено способом глибокого друку (див. опис далі), щоб забезпечити загальну масу покриття, придатну для досягнення цілей захисту від забарвлення та/або постачання ароматизатора, таку як від 10 мг до 200 мг, від 20 мг до 100 мг, наприклад, 45 мг/пакетик тютюнового виробу. Кожний шар покриття бажано висушувати перед нанесенням наступного шару покриття. З метою додання гнучкості і збереження та захисту рівнів вологості у пакетованому тютюновому виробі, до матеріалу факультативної прокладки полотна з покриттям можуть бути введені один або більше зволожувачів, таких як, наприклад, пропіленгліколь. 9 UA 107960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 За варіантом, якому віддають перевагу, висушування покриття, що утворює факультативну прокладку, виконується м'яким сушінням, наприклад, сушінням за допомогою повітря невисокої температури (наприклад, трохи вище навколишнього середовища, за варіантом, якому віддають перевагу, не вище приблизно 65 °C (приблизно 150 °F), за варіантом, якому віддають більшу перевагу, - 40-65 °C (100-150 °F)), і з пониженою швидкістю та більш довгим часомвитримки, ніж той, який би з застосовувався при більш високій температурі сушіння (наприклад, 50-175 °C (300-350 °F)). В іншому варіанті здійснення винаходу для забезпечення бажаного рівня вологості пакетованого тютюнового виробу 10 стійкість до вологи (тобто водорозчинність) факультативної прокладки 18 може бути підібрана в залежності від вмісту вологи у тютюновій сировині 20. Наприклад, факультативна прокладка 18 може містити зволожувачі, для того щоб надати можливість підтримування у тютюновій сировині пакетованого тютюнового виробу заздалегідь визначений вміст вологи тютюну від приблизно 5 % до приблизно 65 %. В іншому варіанті виконання винаходу водна активність компонентів тютюнової сировини 20 може бути підібрана, причому водна активність — це відношення тиску водяних парів компоненту до тиску водяних парів чистої води при однакових умовах, і вона позначається у вигляді (простого) дробу. Таким чином, підбором потрібних значень водної активності полотна 22, ароматизувальних компонентів і тютюнової сировини 20 можна обмежити перенос вологи між полотном 22, ароматизувальними компонентами та тютюновою сировиною 20. Тому, шляхом підбирання або регулювання водних активностей, факультативна прокладка 18 може бути застосована для забезпечення вивільнення виключно ароматизатора, причому забарвлення полотна буде зменшене без додаткових заходів. Типові факультативні прокладки 18 містять матеріали харчового гатунку, такі як полісахариди, в тому числі пулулан, білкові плівки або синтетичні полімери, в тому числі перелічені вище. Проте слід відмітити, що можна застосовувати будь-які факультативні прокладки, які є біосумісними та знижують забарвлення полотна. До переліку плівок, що можуть застосовуватися як факультативні прокладки, належать плівки, що виготовляються виробником MonoSol, LLC, Portage, Indiana, як це зазначено в міжнародних заявках WO 2004/009445 і WO 2004/052335, що включені у цей опис шляхом посилання в повному обсязі. Для полегшення нанесення факультативної прокладки на полотно матеріал факультативної прокладки може бути у вигляді суспензії. Альтернативно або додатково, матеріал факультативної прокладки (наприклад, суспензія з матеріалу, що має утворити факультативну прокладку) може бути нанесений на полотно ще під час виготовлення полотна. Для подовження вивільнення ароматизатора з факультативної прокладки у факультативну прокладку можуть бути введені інкапсульовані ароматизатори. В одному із варіантів виконання винаходу факультативна прокладка 18 наноситься на полотно 22 до складання пакетованого тютюнового виробу 10 із застосуванням прийнятного процесу нанесення покриття, такого як, наприклад, контактний спосіб, щілинний спосіб, розпиленням або способом глибокого друку. Покриття полотна 22 шаром факультативної прокладки 18 дозволяє покращати регулювання і підтримку бажаного рівня прозорост полотна. Альтернативно можна регулювати колір пакетованого тютюновогс виробу із застосуванням домішок потрібного кольору у факультативній прокладці 18, таких як вибільники або подібних до них. Таким чином, шляхом вибору домішок до факультативної прокладки 18 можна регулювати непрозорість, чистоту та/або колір пакетованого тютюнового виробу. Контактний спосіб передбачає нанесення покриття на поверхню і; застосуванням роликів, що обертаються. Витрата плинного середовища в місці захвата поміж сусідніми роликами та відносна швидкість роликів регулює товщину покриття. При нанесенні покриття реверсноконтактним способом ролик-аплікатор за варіантом, якому віддається перевага, обертається назустріч стрічці полотна 22, і суспензію матеріалу факультативної прокладки за варіантом, якому віддається перевага, наносять в місці захвата між двома роликами. Щільовий спосіб можна застосовувати для субстанцій з широким діапазоном в'язкості. При застосуванні щільового способу суспензія з матеріалу факультативної прокладки подається крізь щільову фільєру для утворення одного шару покриття на стрічці полотна 22, що рухається відносно фільєри. Суспензія матеріалу факультативної прокладки подається у фільєру дозувальним засобом, таким як, наприклад, толоковий нагнітач. Товщина покриття залежить від швидкості руху полотна та швидкості потоку суспензії. Глибокий друк дає тонкі та акуратні покриття і дозволяє високу швидкість нанесення. При глибокому друці ролик з вигравіруваним візерунком обертається у резервуарі, що вміщує суспензію з матеріалу факультативної прокладки. Суспензія з матеріалу факультативної прокладки потрапляє у вигравіруваний візерунок, а надмірна кількість суспензії з матеріалу 10 UA 107960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 факультативної прокладки видаляється з поверхні ролика ракельним ножем. Суспензію матеріалу факультативної прокладки переносять з ролика на стрічку полотна 22. Факультативна прокладка 18 може містити різні домішки, в тому числі, але без обмеження ними, ароматизатори, барвники, наповнювачі, загусники, пластифікатори, поверхнево-активні речовини, стабілізуючі речовини, антиоксиданти, консерванти, оптичні вибільники тощо. Факультативна прокладка 18 може також містити пігменти (наприклад, барвники). У факультативну прокладку 18 можуть бути введені наповнювачі. До типових наповнювачів належать, але без обмеження ними, целюлоза, оксид титану, силікат магнію (наприклад, тальк), силікат алюмінію, карбонат магнію, карбонат кальцію (наприклад, вапняк), фосфат кальцію, сульфат кальцію, оксид цинку, оксид алюмінію та їх суміші. Можуть бути додані інші карбонати і фосфати. Крохмалі та/або складні ефіри целюлози також можуть бути введені у факультативну прокладку 18; при цьому крохмалі та/або складні ефіри целюлози можуть діяти як загусники або зв'язуючі речовини. Крім того, полімери, такі як полівінілпіролідон і полівініловий спирт, камеді, такі як ксантанова камедь, гуміарабік і аравійська камедь, також можуть бути використані як загусники. Загалом, жорсткість факультативної прокладки 18 може бути підвищена, і швидкість розчинення (тобто розчинність під впливом вологи) може бути зменшена збільшенням молекулярної маси полімерів, які складають додаткову прокладку 18. Таким чином, модуль (тобто жорсткість) додаткової прокладки 18 може бути збільшений додаванням загусників, в той час як схильність до скручування і вигину факультативної прокладки 18 під час або після сушіння (наприклад, під час зберігання) може бути зменшена. Для регулювання жорсткості факультативної прокладки 18 можуть бути використані пластифікатори і в'язкість розплаву полімеру, з якого формуватимуть факультативну прокладку 18. До типових пластифікаторів належать моноацетин; діацетин; триацетин, гліколі (такі як поліетиленгліколь і пропіленгліколь), багатоатомні спирти (такі як гліцерин і сорбіт), мінеральні масла, рослинні олії, гліцерол та складні ефіри гліцеролу (такі як гліцеролтриацетат). У факультативну прокладку 18 також можуть бути введені поверхнево-активні речовини. До прийнятних поверхнево-активних речовин належать, але без обмеження ними, моно- та дигліцериди жирних кислот, лактилати, плюронова кислота, складні ефіри поліоксіетиленсорбіту, латанол і лаурилсульфат натрію. У факультативну прокладку 18 можуть також бути введені стабілізатори. Типовими стабілізаторами є камеді, такі як гуарова камедь, ксантанова камедь, камедь ріжкового дерева та карагенан. Типові факультативні прокладки 18 можуть факультативно містити антиоксиданти та/або консерванти. До типових антиоксидантів належать, але без обмеження ними, аскорбінова кислота, вітамін Ε і натрію піросульфат. До типових консервантів належать, але без обмеження ними, оцтова кислота, бензойна кислота, лимонна кислота, молочна кислота, яблучна кислота, сорбінова кислота і винна кислота. Факультативні прокладки 18 можуть бути (напів)прозорими або по суті непрозорими. Ущільнювання може бути виконане будь-яким прийнятним для з'єднування способом, таким як склеювання або зварювання. Зварювання може бути термічним або акустичним. За варіантом, якому віддається перевага, зварювання виконується термічним зварюванням, як було вказано вище. Зокрема, термічне зварювання можна виконувати за допомогою дугоподібного паяльника (нагрівача), такого як гарячий диск. Дугоподібний паяльник буде діяти на один з боків полотна, яке за варіантом, якому віддають перевагу, містить поліпропілен, наприклад, у вигляді поліпропіленових волокон або поліпропіленової плівки, і притискати перший бік полотна до другого боку полотна та до розташованого навпроти першого паяльника, другого паяльника або ненагрітої поверхні. Хоча цей винахід був описаний у зв'язку з декількома прикладами здійснення, цей винахід ними не обмежений, а охоплює різні модифікації та еквівалентні варіанти здійснення, які охоплені обсягом формули винаходу. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 55 60 1. Система розподілення рідини для застосування з пристроєм для виготовлення і наповнювання пакетованих тютюнових виробів, яка включає в себе перший засіб розподілення плинного середовища, який має: (a) вхідний отвір для гідравлічного з'єднання з джерелом рідини, яка розподілюватиметься; (b) щонайменше один колектор розподілення рідини, який гідравлічно зв'язаний зі згаданим вхідним отвором; 11 UA 107960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 (c) множину вихідних отворів, розташованих вздовж згаданого щонайменше одного колектора розподілення рідини, для розподілення рідини по зовнішній поверхні пакетованого тютюнового виробу; причому згаданий перший засіб розподілення плинного середовища розташований, за ходом технологічного процесу, після пристрою для виготовлення і наповнювання пакетованих виробів, поряд із потоком пакетованих тютюнових виробів на виході зі згаданого пристрою. 2. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що згаданий перший засіб розподілення плинного середовища включає в себе блок для утворення всередині нього щонайменше одного колектора розподілення рідини. 3. Система за п. 2, яка відрізняється тим, що згаданий блок згаданого першого засобу розподілення плинного середовища має прямокутну форму. 4. Система за п. 3, яка відрізняється тим, що згаданий щонайменше один колектор розподілення рідини утворений всередині згаданого блока так, щоб бути загалом перпендикулярним до потоку пакетованих тютюнових виробів, що виходять зі згаданого пристрою. 5. Система за п. 4, яка відрізняється тим, що також включає в себе другий засіб розподілення плинного середовища, й згаданий другий засіб розподілення плинного середовища розташований загалом паралельно згаданому першому засобу розподілення плинного середовища на певній відстані від нього, з уможливленням проходження потоку пакетованих тютюнових виробів між засобами розподілення й одержування розподілюваної рідини на щонайменше дві бічні поверхні пакетованих тютюнових виробів. 6. Система за п. 5, яка відрізняється тим, що включає в себе множину колекторів розподілення рідини, зорієнтованих загалом паралельно один до іншого. 7. Система за п. 6, яка відрізняється тим, що кожний колектор розподілення рідини має щонайменше чотири вихідні отвори, діаметр кожного з яких становить приблизно 0,2 мм. 8. Система за п. 6, яка відрізняється тим, що кожний колектор розподілення рідини має щонайменше шість вихідних отворів, діаметр кожного з яких становить приблизно 0,2 мм. 9. Система за п. 6, яка відрізняється тим, що кожний колектор розподілення рідини має щонайменше вісім вихідних отворів, діаметр кожного з яких становить приблизно 0,2 мм. 10. Система за п. 9, яка відрізняється тим, що включає в себе кронштейн для монтажу на ньому згаданих першого та другого засобів розподілення плинного середовища, при цьому згаданий другий засіб розподілення плинного середовища розташований загалом паралельно до згаданого першого засобу розподілення плинного середовища на певній відстані від нього так, з уможливленням проходження потоку пакетованих тютюнових виробів між засобами розподілення й одержування розподілюваної рідини на щонайменше дві бічні поверхні пакетованих тютюнових виробів. 11. Система для виготовлення пакетованого тютюнового виробу, яка включає в себе: (a) засіб для подавання полотна для формування пакетика; (b) пристрій для виготовлення і наповнювання пакетованого тютюнового виробу, який включає в себе видовжений трубчастий елемент, що має перший кінець, другий кінець та зовнішню поверхню, яка служить поверхнею для формування пакетованого тютюнового виробу з полотна, яке подається; (c) формувальне плече, яке приймає полотно від згаданого засобу для подавання полотна і обгортає згадане полотно навколо згаданого пристрою для формування пакетика, який має поздовжні крайні частини; (d) нагрівний диск з накаткою для ущільнювання поздовжніх крайніх частин полотна для утворення шва при протягуванні полотна вздовж згаданого пристрою; (е) систему розподілення рідини за будь-яким із пп. 1-10. 12. Система за п. 11, яка відрізняється тим, що включає в себе привідні ремені або привідні колеса, розташовані, за ходом технологічного процесу, після згаданого формувального плеча, щоб постійно протягувати полотно крізь згадане формувальне плече. 13. Система за п. 12, яка відрізняється тим, що включає в себе верхню пару розташованих один навпроти іншого елементів для теплового зварювання і нижню пару елементів для теплового зварювання, які, у взаємодії із ножем, один за одним запечатують та відрізують пакетовані тютюнові вироби. 14. Система за п. 13, яка відрізняється тим, що окремі порції тютюну подаються через згаданий видовжений трубчастий елемент згаданого пристрою синхронізовано з роботою згаданих елементів для теплового зварювання. 12UA 107960 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 15. Система за п. 14, яка відрізняється тим, що згадані елементи для теплового зварювання та ніж виконують цикл рухів, в якому згадані елементи для теплового зварювання стискаються, а тютюн подається у згаданий видовжений трубчастий елемент згаданого пристрою. 16. Система за п. 15, яка відрізняється тим, що після стискання згаданих верхніх елементів для зварювання порції тютюну вдуваються за допомогою повітря у видовжений трубчастий елемент згаданого пристрою. 17. Система за п. 16, яка відрізняється тим, що до згаданої системи розподілення рідини подається рідина, яка містить один або декілька ароматизаторів, забезпечуючи у такий спосіб принаймні часткове покриття одним або декількома ароматизаторами. 18. Спосіб формування пакетованого ароматизованого тютюнового виробу, який включає такі етапи: (a) надання полотна для використання при виготовленні пакетованого ароматизованого тютюнового виробу; (b) виготовлення і наповнювання пакетованого ароматизованого тютюнового виробу із застосуванням пристрою, який включає в себе видовжений трубчастий елемент, який має перший кінець, другий кінець та зовнішню поверхню, яка служить поверхнею для формування згаданого пакетованого ароматизованого тютюнового виробу; (c) надання рідини, яка містить один або декілька ароматизаторів, у систему розподілення рідини, яка включає в себе перший засіб розподілення плинного середовища, який має (і) вхідний отвір для гідравлічного з'єднання з джерелом рідини, яка розподілюватиметься; (іі) щонайменше один колектор розподілення рідини, який гідравлічно зв'язаний зі згаданим вхідним отвором, і (ііі) множину вихідних отворів, розташованих вздовж згаданого щонайменше одного колектора розподілення рідини, для розподілення рідини по зовнішній поверхні пакетованого тютюнового виробу, причому згаданий перший засіб розподілення плинного середовища розташований, за ходом технологічного процесу, після згаданого пристрою, поряд із потоком пакетованих тютюнових виробів на виході зі згаданого пристрою. 19. Спосіб за п. 18, який відрізняється тим, що згадана система розподілення рідини також включає в себе другий засіб розподілення плинного середовища, й згаданий другий засіб розподілення плинного середовища розташований загалом паралельно згаданому першому засобу розподілення плинного середовища на певній відстані від нього, з уможливленням проходження потоку пакетованих тютюнових виробів між засобами розподілення й одержування розподілюваної рідини на щонайменше дві бічні поверхні пакетованих тютюнових виробів. 20. Спосіб за п. 19, який відрізняється тим, що включає етап ущільнення крайніх частин полотна, що перекриваються. 21. Спосіб за п. 20, який відрізняється тим, що включає етап відрізання пакетованого ароматизованого тютюнового виробу від полотна. 22. Спосіб за п. 21, який відрізняється тим, що щонайменше один колектор розподілення рідини має щонайменше вісім вихідних отворів, діаметр кожного з яких становить приблизно 0,2 мм. 23. Спосіб покривання пакетованого тютюнового виробу плинним середовищем, який включає взаємодію плинного середовища із сукупністю отворів під час протягування пакетованого тютюнового виробу за траєкторією, яка проходить поряд зі згаданою сукупністю вихідних отворів, причому пакетований тютюновий виріб взаємодіє зі згаданою сукупністю вихідних отворів для витягування крізь них плинного середовища на згаданий пакетований тютюновий виріб для принаймні часткового вкривання пакетованого тютюнового виробу. 24. Спосіб за п. 23, який відрізняється тим, що пакетований тютюновий виріб взаємодіє зі згаданою сукупністю вихідних отворів, витягуючи звідти плинне середовище як наслідок капілярного ефекту або ефекту ґноту. 13 UA 107960 C2 14 UA 107960 C2 15 UA 107960 C2 16 UA 107960 C2 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 17

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Liquid dispensing system for use in the formation of a tobacco pouch product

Автори англійською

Williams, Dwight, D., Longest, Cary

Автори російською

Вильямс Дуайт Д., Лонгест Кэри

МПК / Мітки

МПК: B65B 61/00

Мітки: пакетованого, рідини, виготовленні, тютюнового, застосування, розподілення, виробу, система

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/19-107960-sistema-rozpodilennya-ridini-dlya-zastosuvannya-pri-vigotovlenni-paketovanogo-tyutyunovogo-virobu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Система розподілення рідини для застосування при виготовленні пакетованого тютюнового виробу</a>

Подібні патенти