Інструмент для чистового фінішного оброблення внутрішніх циліндричних поверхонь вібраційним обкочуванням

Реферат: UA 121381 U UA 121381 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до галузі машинобудування і може мати практичне використання на фінішних операціях при виготовленні і відновленні внутрішніх циліндричних поверхонь, наприклад, гільз двигунів внутрішнього згорання, гідроциліндрів автомобільних кранів, а також довгомірних циліндричних поверхонь. Найбільш близьким аналогом до запропонованої корисної моделі є інструмент для чистового фінішного оброблення внутрішніх циліндричних поверхонь вібраційним обкочуванням, що складається з приводу з'єднаного з циліндричною оправкою, на яку встановлений корпус у вигляді пустотілого циліндра, а на зовнішній циліндричній поверхні корпуса своєю внутрішньою циліндричною поверхнею встановлене кільце з зовнішньою конічною поверхнею, із можливістю взаємодії із деформувальними елементами - кульками, які рівномірно розміщені по колу в перерізі, перпендикулярному повздовжній осі оправки в отворах сепаратора, які виконані навпроти конічної поверхні кільця [Браславский В.М. Технология обработки крупных деталей роликами. - М.: Машиностроение. 1975 с. 59, рис. 23 б.]. Недоліком найближчого аналога є затрудненість і неможливість використання його для формування регулярних мікрорельєфів у отворах невеликих діаметрів, у різних за фізикомеханічними властивостями сплавах, необґрунтованість конструктивних параметрів, що ускладнює проектування і виготовлення відомого технічного рішення. Запропонованою корисною моделлю вирішується задача створення інструмента для формування регулярного мікрорельєфу віброобкочуванням на внутрішніх циліндричних поверхнях з розширеним діапазоном їх діаметрів із забезпеченням регулювання зусиль віброобкочуванням для матеріалів з різними фізико-механічними властивостями шляхом виконання інструмента для чистового фінішного оброблення внутрішніх циліндричних поверхонь вібраційним обкочуванням, що складається з приводу з'єднаного з циліндричною оправкою, на яку встановлений корпус у вигляді пустотілого циліндра, а на зовнішній циліндричній поверхні корпуса своєю внутрішньою циліндричною поверхнею встановлене кільце з зовнішньою конічною поверхнею, із можливістю взаємодії із деформувальними елементами - кульками, які рівномірно розміщені по колу в перерізі, перпендикулярному повздовжній осі оправки в отворах сепаратора, які виконані навпроти конічної поверхні кільця, згідно з корисною моделлю, корпус своєю внутрішньою циліндричною поверхнею осерухомо за допомогою напрямних шпонок спряжений із зовнішньою поверхнею циліндричної оправки, а на зовнішній циліндричній поверхні корпуса своєю внутрішньою циліндричною поверхнею встановлене додаткове кільце з зовнішньою конічною поверхнею і ці кільця підпружинені назустріч одне одному пружинами стиснення, а пружини з іншого боку своїми торцевими поверхнями обперті на регулювальні гайки, що зафіксовані контргайками, причому сепаратор оснащений трьома додатковими отворами, які виконані рівномірно по колу на відстані L від отворів сепаратора, причому додаткові отвори виконані навпроти конічної поверхні додаткового кільця, і в них вільно встановлені деформувальні елементи - додаткові кульки, а сепаратор з обох торців закритий правим і лівим фланцями з центральними циліндричними отворами, через які встановлена циліндрична оправка, а правий фланець своєю вільною поверхнею через встановлену на оправку пружину підпружинений у напрямі до торцевого кулачка, який з'єднаний з приводом обертового руху, а лівий фланець своїм торцем обпертий на торцевий кулачок, хід якого становить  , який рівний амплітуді коливань регулярного мікрорельєфу, а у оправці виконаний центральний глухий отвір діаметром D , який з'єднаний з трьома радіальними отворами однакового діаметра - d , які розміщені між кульками і додатковими кульками, причому діаметр d менший від діаметра центрального глухого отвору D , а у стінці корпуса навпроти радіальних отворів виконані наскрізні циліндричні вікна діаметром D1 , який більший діаметра радіальних отворів d , причому для отримання частково-регулярного мікрорельєфу з асинфазними синусоїдальними канавками, що дотикаються у вершинах, повинні виконуватись наступні умови: - відстань в осьовому напрямку між центрами кульок і додаткових кульок повинна дорівнювати: L  s 6 , мм, де s - подача інструменту, мм/об; - кут зміщення кульок відносно додаткових кульок в напрямі, перпендикулярному осі інструмента, повинен дорівнювати:   0 , - амплітуда повздовжніх коливань інструмента повинна дорівнювати: 1 UA 121381 U 5 10   s  s  cosarctg   D     b , мм, 12 де b - ширина відбитку кульки, мм; D - діаметр оброблюваного отвору, мм. Причому для отримання частково-регулярного мікрорельєфу з асинфазними синусоїдальними канавками, що дотикаються у вершинах, повинні виконуватись наступні умови: - відстань в осьовому напрямку між центрами кульок і додаткових кульок повинна дорівнювати: L  s 12 , мм, де s - подача інструменту, мм/об; - кут зміщення кульок відносно додаткових кульок в напрямі, перпендикулярному осі інструмента, повинен дорівнювати:   s   , град.,   60  sin2  arctg     D    - амплітуда повздовжніх коливань інструмента повинна дорівнювати: 15 20 25 30 35 40   s  s  cosarctg   D     b , мм, 12 де b - ширина відбитку кульки, мм. D - діаметр оброблюваного отвору, мм. Причому для отримання частково-регулярного мікрорельєфу з асинфазними синусоїдальними канавками, що перетинаються у вершинах, повинні виконуватись наступні умови: - відстань в осьовому напрямку між центрами кульок і додаткових кульок повинна дорівнювати: L  s 6 , мм, де s - подача інструменту, мм/об; - кут зміщення кульок відносно додаткових кульок в напрямі, перпендикулярному осі інструмента, повинен дорівнювати:   0 , - амплітуда повздовжніх коливань інструмента повинна дорівнювати:   s  s  cosarctg   D     b , мм, 12 де b - ширина відбитку кульки, мм; D - діаметр оброблюваного отвору, мм. Причому для отримання частково-регулярного мікрорельєфу з асинфазними синусоїдальними канавками, що перетинаються у вершинах, повинні виконуватись наступні умови: - відстань в осьовому напрямку між центрами кульок і додаткових кульок повинна дорівнювати: L  s 12 , мм, де s - подача інструменту, мм/об; - кут зміщення кульок відносно додаткових кульок в напрямі, перпендикулярному осі інструмента, повинен дорівнювати:   s   , град.,   60  sin2  arctg     D    - амплітуда повздовжніх коливань інструмента повинна дорівнювати:   s  s  cosarctg   D     b , мм, 12 де b - ширина відбитку кульки, мм. D - діаметр оброблюваного отвору, мм. 2 UA 121381 U 5 10 15 20 Причому для отримання частково-регулярного мікрорельєфу з асинфазними синусоїдальними канавками, що не дотикаються повинні виконуватись наступні умови: - відстань в осьовому напрямку між центрами кульок і додаткових кульок повинна дорівнювати: L  s 6 , мм, де s - подача інструменту, мм/об; - кут зміщення кульок відносно додаткових кульок в напрямі, перпендикулярному осі інструмента, повинен дорівнювати:   0 , - амплітуда повздовжніх коливань інструмента повинна дорівнювати:   s  s  cosarctg   D     b , мм, 12 де b - ширина відбитку кульок, мм; D - діаметр оброблюваного отвору, мм. Причому для отримання частково-регулярного мікрорельєфу з асинфазними синусоїдальними канавками, що не дотикаються повинні виконуватись наступні умови: - відстань в осьовому напрямку між центрами кульок і додаткових кульок повинна дорівнювати: L  s 12 , мм, де s - подача інструменту, мм/об; - кут зміщення кульок відносно додаткових кульок в напрямі, перпендикулярному осі інструмента, повинен дорівнювати:   s   , град.,   60  sin2  arctg     D    - амплітуда повздовжніх коливань інструмента повинна дорівнювати: 25 30 35   s  s  cosarctg   D     b , мм; 12 де b - ширина відбитку деформувального елемента, мм. D - діаметр оброблюваного отвору, мм. Причому для отримання частково-регулярного мікрорельєфу з паралельними трикутними канавками, які дотикаються повинні виконуватись наступні умови: - відстань в осьовому напрямку між центрами кульок і додаткових кульок повинна дорівнювати:   D  sin   cos  , мм, L 6 - кут зміщення кульок відносно додаткових кульок в напрямі, перпендикулярному осі інструмента, повинен дорівнювати:   s   , град   60  sin2  arctg     D    - амплітуда повздовжніх коливань інструмента повинна дорівнювати: 2 40   s    T    D  sinarctg    2 D        T , мм,    24  b 16       де b - ширина відбитку кульок, мм; D - діаметр оброблюваного отвору, мм; T - коловий крок нерівностей, мм. Суть корисної моделі пояснюється графічними матеріалами, виконаними на Фіг. 1 поданий загальний вигляд інструмента; на Фіг. 2 - розріз А-А на Фіг. 1; на Фіг. 3 - розріз Б-Б на Фіг. 1; на Фіг. 4 - розріз В-В на Фіг. 1; на Фіг. 5 розріз Г-Г на Фіг. 1; на Фіг. 6 - розріз Д-Д на Фіг. 1; на Фіг. 7 3 UA 121381 U 5 10 15 20 25 розріз Е-Е на Фіг. 3; на Фіг. 8 - Ж-Ж на Фіг. 2; на Фіг. 9 розріз Є-Є на Фіг. 3 за п. 2, п. 4, п. 6, п. 7.; на Фіг. 10 схема розміщення кульок і додаткових кульок. Інструмент для чистового фінішного оброблення внутрішніх циліндричних поверхонь вібраційним обкочуванням, що складається з корпуса 1 (Фіг. 1), виконаного у вигляді пустотілого циліндра, який своею внутрішньою циліндричною поверхнею 2 осерухомо спряжений за допомогою напрямних шпонок 3 (Фіг. 2, Фіг. 3, Фіг. 8) із циліндричною оправкою 4. Корпус 1 по правому і лівому торцях 5 і 6 за допомогою правого і лівого фланців 7 і 8 та гвинтів 9, 10 і 11 і 12 жорстко з'єднані із сепаратором 13, виконаним у вигляді пустотілого циліндра. У стінці сепаратора 13 виконано три рівномірно розміщених по колу циліндричних отвори 14, у які вільно встановлені деформувальні елементи - кульки 16, а на певній відстані від них виконано додаткові три рівномірно розміщених по колу циліндричних отвори 15 (Фіг. 1, Фіг. 2, Фіг. 7), у які вільно встановлені додаткові кульки 17. На зовнішній циліндричній поверхні корпуса 1, навпроти отворів 14 і 15 сепаратора, своєю внутрішньою циліндричною поверхнею встановлені кільця 18 і 19 з зовнішніми конічними поверхнями 20 і 21. Ці кільця підпружинені назустріч одне одному пружинами стиснення 22 і 23, а пружини з іншого боку своїми торцевими поверхнями обперті на регулювальні гайки 24 і 25, що зафіксовані контргайками 26 і 27 (Фіг. 1, Фіг. 7). Навпроти отворів 14 і додаткових отворів 15 у стінці сепаратора 13 виконані наскрізні технологічні отвори 28 і 29 (Фіг. 2, Фіг. 7). Корпус 1 разом із сепаратором 13, кульками 16 і додатковими кульками 17 через вільну поверхню правого фланця підпружинений пружиною стиснення 30, обпертою на торець 31 фланця 32 оправки 4, в напрямі до торцевого кулачка 33, який жорстко з'єднаний з вихідним валом 34 привода обертового руху 35 (Фіг. 1). На зовнішній циліндричній поверхні оправки 4, вздовж повздовжньої осі сепаратора рівномірно по колу розміщені три повздовжні пази 36, у яких встановлені, напрямні 37 (Фіг. 2, Фіг. 3, Фіг. 5, Фіг. 8), наприклад із поліуретану. В оправці 4 співвісно з віссю оправки виконаний центральний канал 38 діаметром D , для подачі змащувально-охолоджувальної рідини, який з'єднаний із трьома радіальними каналами 39, кожен діаметром d , які розмішені посередині міжцентрової віддалі між кульками 16 і 17 (Фіг. 3, Фіг. 7, Фіг. 8). Співвідношення діаметрів D і d визначається з умови недопущення явища дроселювання, 50 тобто Sц.к.  D2 4  3Sр.п.  3D2 4 , звідки D  d 3 . В стінці корпуса 1 на рівці осей радіальних каналів 39 виконані наскрізні вікна 40 (Фіг. 1, Фіг. 3, Фіг. 7) діаметром більшим діаметра радіальних каналів 39. Для регулювання положення регулювальних 24 і 25 та фіксуючих гайок 26, 27 в стінці сепаратора 13 навпроти цих гайок викопані симетрично розміщені по колу наскрізні вікна 41 і 42 (Фіг. 1, Фіг. 4). На нижньому лівому кінці оправки 4 загвинчений стакан 43 (Фіг. 1) і зафіксований гвинтами 44 і контргайками 45 (Фіг. 6). У днищі 46 стакана 43 паралельно осі оправки 4 виконані два діаметрально-протилежно розміщені отвори 47, через які пропущені циліндричні штовхані 48, які своїми правими торцями 49 обперті на сферичний виступ 50 лівого фланця 8, а лівими торцями 51 через кульки 52 спряжені із профілем торцевого кулачка 33. Привід обертового руху 35 з фланцевим з'єднанням закріплений за допомогою болтів 53 до стакана 43. Причому для отримання частково-регулярного мікрорельєфу з асинфазними синусоїдальними канавками, що дотикаються у вершинах, повинні виконуватись наступні умови: - відстань в осьовому напрямку між центрами кульок і додаткових кульок повинна дорівнювати: L  s 6 , мм, де s - подача інструменту, мм/об; - кут зміщення кульок відносно додаткових кульок в напрямі, перпендикулярному осі інструмента, повинен дорівнювати:   0 , - амплітуда повздовжніх коливань інструмента повинна дорівнювати: 55   s  s  cosarctg   D     b , мм, 12 де b - ширина відбитку кульки, мм; D - діаметр оброблюваного отвору, мм. Для отримання частково-регулярного мікрорельєфу з асинфазними синусоїдальними канавками, що дотикаються у вершинах, повинні виконуватись наступні умови: 30 35 40 45 4 UA 121381 U 5 - відстань в осьовому напрямку між центрами кульок і додаткових кульок повинна дорівнювати: L  s 12 , мм, де s - подача інструменту, мм/об; - кут зміщення кульок відносно додаткових кульок в напрямі, перпендикулярному осі інструмента, повинен дорівнювати:   s   , град.,   60  sin2  arctg     D    - амплітуда повздовжніх коливань інструмента повинна дорівнювати: 10 15 20 25 30   s  s  cosarctg   D     b , мм, 12 де b - ширина відбитку кульки, мм. D - діаметр оброблюваного отвору, мм. Для отримання частково-регулярного мікрорельєфу з асинфазними синусоїдальними канавками, що перетинаються у вершинах, повинні виконуватись наступні умови: - відстань в осьовому напрямку між центрами кульок і додаткових кульок повинна дорівнювати: L  s 6 , мм, де s - подача інструменту, мм/об; - кут зміщення кульок відносно додаткових кульок в напрямі, перпендикулярному осі інструмента, повинен дорівнювати:   0 , - амплітуда повздовжніх коливань інструмента повинна дорівнювати:   s  s  cosarctg   D     b , мм, 12 де b - ширина відбитку кульки, мм; D - діаметр оброблюваного отвору, мм. Для отримання частково-регулярного мікрорельєфу з асинфазними синусоїдальними канавками, що перетинаються у вершинах, повинні виконуватись наступні умови: - відстань в осьовому напрямку між центрами кульок і додаткових кульок повинна дорівнювати: L  s 12 , мм, де s - подача інструменту, мм/об; - кут зміщення кульок відносно додаткових кульок в напрямі, перпендикулярному осі інструмента, повинен дорівнювати:   s   , град.,   60  sin2  arctg     D    - амплітуда повздовжніх коливань інструмента повинна дорівнювати: 35 40 45   s  s  cosarctg   D     b , мм, 12 де b - ширина відбитку кульки, мм, D - діаметр оброблюваного отвору, мм. Для отримання частково-регулярного мікрорельєфу з асинфазними синусоїдальними канавками, що не дотикаються повинні виконуватись наступні умови: - відстань в осьовому напрямку між центрами кульок і додаткових кульок повинна дорівнювати: L  s 6 , мм, де s - подача інструменту, мм/об; - кут зміщення кульок відносно додаткових кульок в напрямі, перпендикулярному осі інструмента, повинен дорівнювати:   0 , 5 UA 121381 U - амплітуда повздовжніх коливань інструмента повинна дорівнювати: 5 10   s  s  cosarctg   D     b , мм, 12 де b - ширина відбитку кульок, мм; D - діаметр оброблюваного отвору, мм. Для отримання частково-регулярного мікрорельєфу з асинфазними синусоїдальними канавками, що не дотикаються повинні виконуватись наступні умови: - відстань в осьовому напрямку між центрами кульок і додаткових кульок повинна дорівнювати: L  s 12 , мм, де s - подача інструменту, мм/об; - кут зміщення кульок відносно додаткових кульок в напрямі, перпендикулярному осі інструмента, повинен дорівнювати:   s   , град.,   60  sin2  arctg     D    - амплітуда повздовжніх коливань інструмента повинна дорівнювати: 15 20 25   s  s  cosarctg   D     b , мм, 12 де b - ширина відбитку деформувального елемента, мм. D - діаметр оброблюваного отвору, мм. Для отримання частково-регулярного мікрорельєфу з паралельними трикутними канавками, які дотикаються повинні виконуватись наступні умови: - відстань в осьовому напрямку між центрами кульок і додаткових кульок повинна дорівнювати:   D  sin   cos  , мм, L 6 - кут зміщення кульок відносно додаткових кульок в напрямі, перпендикулярному осі інструмента, повинен дорівнювати:   s   , град.,   60  sin2  arctg     D    - амплітуда повздовжніх коливань інструмента повинна дорівнювати: 2 30 35 40   s    T    D  sinarctg     T2 ,  D        24  b 16       де b - ширина відбитку кульок, мм; D - діаметр оброблюваного отвору, мм; T - коловий крок нерівностей, мм. Інструмент для чистового фінішного оброблення внутрішніх циліндричних поверхонь вібраційним обкочуванням працює наступним чином. Спочатку здійснюють налаштування інструмента. Методика налаштування наступна. Використовуючи кільцевий спеціальний тензометричний динамометр з тарувальним графіком функції навантаження від переміщення. Інструмент встановлюють в цей динамометр, внутрішній діаметр кільця якого дорівнює діаметру оброблюваної поверхні. Загвинчуванням регулювальних гайок 24 і 25 (Фіг. 1) стискують відповідно пружини 22 і 23, примушуючи переміщатись назустріч один одному кільця 18 і 19 і відцентрово у радіальних напрямках деформувальні елементи - кульки 16 і додаткові кульки 17, які розташовані на відстані L одні від одних та повернуті на кут  , в залежності від параметрів регулярного мікрорельєфу, який будуть формувати. При досягненні заданого зусилля вібраційного обкочування, з яким кулька діє на контактуючу з нею циліндричну оболонку положення регулювальних гайок 24 і 25, фіксується контргайками 26 і 27. 6 UA 121381 U 5 10 15 Таким чином інструмент налаштований на задане зусилля вібраційного обкочування. Заготовку - циліндр, наприклад гільзу блока циліндрів двигуна внутрішнього згорання, встановлюють у спеціальний пристрій металорізального верстата і надають їй обертового руху кругової подачі. Оправку 4 закріплюють у штанзі, яка закріплена на супорті з можливістю надання їй поступального руху повздовжньої подачі. Встановлюють інструмент у внутрішню циліндричну поверхню заготовки циліндра за допомогою трьох напрямних 37. В залежності від відстані L в осьовому напрямку між центрами кульок 16 і додаткових кульок 17, кута  зміщення кульок 16 відносно додаткових кульок 17 в напрямі, перпендикулярному осі інструмента, можна отримати різні види регулярних мікрорельєфів: з паралельними канавками; із асинфазними канавками; з канавками, що перетинають, та інші. Для забезпечення необхідної амплітуди регулярних мікрорельєфів хід  торцевого кулачка вибирається рівним амплітуді коливань регулярного мікрорельєфу. Після підготовчих операцій вмикають привід обертового руху 35 кулачка 33, який забезпечує осциляційний рух кульок 16 і 17, повздовжню подачу, яка забезпечує повздовжній рух інструмента і обертовий рух заготовки. Таким чином, використання запропонованого інструменту забезпечить формування регулярних мікрорельєфів на внутрішніх циліндричних поверхнях, в тому числі довгомірних, що підвищить їх якісні показники і експлуатаційні властивості. 20 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 30 35 40 45 50 55 1. Інструмент для чистового фінішного оброблення внутрішніх циліндричних поверхонь вібраційним обкочуванням, що складається з приводу, з'єднаного з циліндричною оправкою, на яку встановлений корпус у вигляді пустотілого циліндра, а на зовнішній циліндричній поверхні корпуса своєю внутрішньою циліндричною поверхнею встановлене кільце з зовнішньою конічною поверхнею, із можливістю взаємодії із деформувальними елементами - кульками, які рівномірно розміщені по колу в перерізі, перпендикулярному повздовжній осі оправки в отворах сепаратора, які виконані навпроти конічної поверхні кільця, який відрізняється тим, що корпус своєю внутрішньою циліндричною поверхнею осерухомо за допомогою напрямних шпонок спряжений із зовнішньою поверхнею циліндричної оправки, а на зовнішній циліндричній поверхні корпуса своєю внутрішньою циліндричною поверхнею встановлене додаткове кільце з зовнішньою конічною поверхнею і ці кільця підпружинені назустріч одне одному пружинами стиснення, а пружини з іншого боку своїми торцевими поверхнями обперті на регулювальні гайки, що зафіксовані контргайками, причому сепаратор оснащений трьома додатковими отворами, які виконані рівномірно по колу на відстані L від отворів сепаратора, причому додаткові отвори виконані навпроти конічної поверхні додаткового кільця, і в них вільно встановлені деформувальні елементи - додаткові кульки, а сепаратор з обох торців закритий правим і лівим фланцями з центральними циліндричними отворами, через які встановлена циліндрична оправка, а правий фланець своєю вільною поверхнею через встановлену на оправку пружину підпружинений у напрямі до торцевого кулачка, який з'єднаний з приводом обертового руху, а лівий фланець своїм торцем обпертий на торцевий кулачок, хід якого становить  , який рівний амплітуді коливань регулярного мікрорельєфу, а у оправці виконаний центральний глухий отвір діаметром D , який з'єднаний з трьома радіальними отворами однакового діаметра - d , які розміщені між кульками і додатковими кульками, причому діаметр d менший від діаметра центрального глухого отвору D , а у стінці корпуса навпроти радіальних отворів виконані наскрізні циліндричні вікна діаметром D1 , який більший діаметра радіальних отворів d , причому для отримання частково-регулярного мікрорельєфу з асинфазними синусоїдальними канавками, що дотикаються у вершинах, повинні виконуватись наступні умови: - відстань в осьовому напрямку між центрами кульок і додаткових кульок повинна дорівнювати: L  s 6 , мм, де s - подача інструмента, мм/об., кут зміщення кульок відносно додаткових кульок в напрямі, перпендикулярному осі інструмента, повинен дорівнювати:   0 , - амплітуда повздовжніх коливань інструмента повинна дорівнювати: 7 UA 121381 U 5 10 15 20 25 30 35 40   s  s  cosarctg   D     b , мм, 12 де b - ширина відбитку кульки, мм, D - діаметр оброблюваного отвору, мм. 2. Інструмент за п. 1, який відрізняється тим, що для отримання частково-регулярного мікрорельєфу з асинфазними синусоїдальними канавками, що дотикаються у вершинах, повинні виконуватись наступні умови: - відстань в осьовому напрямку між центрами кульок і додаткових кульок повинна дорівнювати: L  s 12 , мм, де s - подача інструмента, мм/об., - кут зміщення кульок відносно додаткових кульок в напрямі, перпендикулярному осі інструмента, повинен дорівнювати:   s    60  sin 2  arctg   , град.,    D    - амплітуда повздовжніх коливань інструмента повинна дорівнювати:   s  s  cosarctg   D     b , мм, 12 де b - ширина відбитку кульки, мм, D - діаметр оброблюваного отвору, мм. 3. Інструмент за п. 1, який відрізняється тим, що для отримання частково-регулярного мікрорельєфу з асинфазними синусоїдальними канавками, що перетинаються у вершинах, повинні виконуватись наступні умови: - відстань в осьовому напрямку між центрами кульок і додаткових кульок повинна дорівнювати: L  s 6 , мм, де s - подача інструмента, мм/об., - кут зміщення кульок відносно додаткових кульок в напрямі перпендикулярному осі інструмента повинен дорівнювати:   0 , - амплітуда повздовжніх коливань інструмента повинна дорівнювати:   s  s  cosarctg   D     b , мм, 12 де b - ширина відбитку кульки, мм, D - діаметр оброблюваного отвору, мм. 4. Інструмент за п. 1, який відрізняється тим, що для отримання частково-регулярного мікрорельєфу з асинфазними синусоїдальними канавками, що перетинаються у вершинах, повинні виконуватись наступні умови: - відстань в осьовому напрямку між центрами кульок і додаткових кульок повинна дорівнювати: L  s 12 , мм, де s - подача інструмента, мм/об., - кут зміщення кульок відносно додаткових кульок в напрямі, перпендикулярному осі інструмента, повинен дорівнювати:   s    60  sin 2  arctg   , град.,    D    - амплітуда повздовжніх коливань інструмента повинна дорівнювати:   s  s  cosarctg   D     b , мм, 12 де b - ширина відбитку кульки, мм, D - діаметр оброблюваного отвору, мм. 8 UA 121381 U 5 10 15 20 25 30 35 5. Інструмент за п. 1, який відрізняється тим, що для отримання частково-регулярного мікрорельєфу з асинфазними синусоїдальними канавками, що не дотикаються, повинні виконуватись наступні умови: - відстань в осьовому напрямку між центрами кульок і додаткових кульок повинна дорівнювати: L  s 6 , мм, де s - подача інструмента, мм/об., - кут зміщення кульок відносно додаткових кульок в напрямі, перпендикулярному осі інструмента, повинен дорівнювати:   0 , - амплітуда повздовжніх коливань інструмента повинна дорівнювати:   s  s  cosarctg   D     b , мм, 12 де b - ширина відбитку кульок, мм, D - діаметр оброблюваного отвору, мм. 6. Інструмент за п. 1, який відрізняється тим, що для отримання частково-регулярного мікрорельєфу з асинфазними синусоїдальними канавками, що не дотикаються, повинні виконуватись наступні умови: - відстань в осьовому напрямку між центрами кульок і додаткових кульок повинна дорівнювати: L  s 12 , мм, де s - подача інструмента, мм/об., - кут зміщення кульок відносно додаткових кульок в напрямі, перпендикулярному осі інструмента, повинен дорівнювати:   s    60  sin 2  arctg   , град.,    D    - амплітуда повздовжніх коливань інструмента повинна дорівнювати:   s  s  cosarctg   D     b , мм, 12 де b - ширина відбитку деформувального елемента, мм, D - діаметр оброблюваного отвору, мм. 7. Інструмент за п. 1, який відрізняється тим, що для отримання частково-регулярного мікрорельєфу з паралельними трикутними канавками, які дотикаються, повинні виконуватись наступні умови: - відстань в осьовому напрямку між центрами кульок і додаткових кульок повинна дорівнювати:   D  sin   cos  L , мм, 6 - кут зміщення кульок відносно додаткових кульок в напрямі, перпендикулярному осі інструмента, повинен дорівнювати:   s    60  sin 2  arctg   , град.,    D    - амплітуда повздовжніх коливань інструмента повинна дорівнювати: 2   s    T    D  sinarctg    2 D       T ,    24  b 16       де b - ширина відбитку кульок, мм, D - діаметр оброблюваного отвору, мм, T - коловий крок нерівностей, мм. 9 UA 121381 U 10 UA 121381 U 11 UA 121381 U 12 UA 121381 U 13 UA 121381 U 14 UA 121381 U 15 UA 121381 U 16 UA 121381 U Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 17