Холодильна установка для камер зберігання біологічних об’єктів

Полезная модель относится к холодильной технике, преимущественно к установкам, используемым для захолаживания камер, в частности, камер моргов. Наиболее близкой к предлагаемой является схема холодильной машины, представленная в книге Яонеля Б.К. "Курсовое и дипломное проектирование холодильных установок и систем кондиционирования воздуха". М., ВС Агропромиздат, 1989, с. 97, рис. 12.2. Она содержит последовательно расположенные в хладоновом тракте: компрессор, конденсатор, фильтр-осушитель, регенеративный теплообменник, терморегулирующий вентиль, и настенную батарею-испаритель. При этом терморегулирующий вентиль с термочувствительным элементом расположены внутри холодильной камеры, а линейным ресивером служит внутренняя полость кожухотр убного конденсатора. Однако для холодильной установки камеры морга решение по прототипу в части расположения в камере терморегулирующего вентиля неприемлемо ввиду повышенной опасности бактериологического заражения атмосферы в камере и необходимости обслуживания терморегулирующего вентиля при эксплуатации, особенно, при пуско-наладочных работах. Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение надежности работы холодильной установки в результате предотвращения перелива жидкого хладона во всасывающую линию компрессора при стоянке с одновременным улучшением удобства и санитарных условий обслуживания. Предлагаемая конструкция холодильной установки для камер хранения биологических объектов, преимущественно камер моргов, содержит последовательно расположенные в хладоновом тракте: компрессор, конденсатор, линейный ресивер, фильтр-осушитель, регенеративный теплообменник, терморегулирующий вентиль и настенную батарею-испаритель. Технический результат, указанный выше, в предлагаемой установке достигается тем, что терморегулирующий вентиль и его термочувствительный элемент расположены вне камеры, а испаритель выполнен таким образом, что с учетом расчетной зависимости определения объема жидкой фазы хладона в холодильной установке при стоянке, произведена увязка заряда хладона в холодильную машину с конструктивными элементами испарителя так, что объем внутренней полости испарителя от входа снизу до верхней точки змеевика "а" и полный объем от входа до выхода хладона превышает объем жидкой фазы хладона в холодильной установке при стоянке не менее, чем на 25% и 70% соответственно, при этом объем жидкой фазы хладона в холодильной установке при стояке определяется по формуле где MR - масса хладона в холодильной установке, кг; VS - общий объем хладоновой полости холодильной установки, м 3; V0 - объем масла в холодильной установке, m v ; r', r" - плотность жидкой и паровой фазы хладона, соответствующая температуре в камере при стоянке. Это позволяет вынести терморегулирующий вентиль за пределы охлаждаемой камеры и отказаться от соленоидного вентиля после линейного ресивера. На чертеже приведена схема предлагаемой установки. Холодильная установка включает хладоновый компрессор 1, конденсатор 2 с вентилятором 18, линейный ресивер 3, вмещающий при необходимости весь заряд хладона в установке, фильтр-осушитель 4, рекуперативный теплообменник 5, терморегулирующий вентиль 6, настенную батарею-испаритель 7 с поддоном 17, грязеуловитель 8, датчики-реле защиты по низкому и высокому давлению 9 и 10, запорные вентили 11, 12, 13, наполнительные штуцера 14, 15, 16, терморегулятор 19. Установка работает следующим образом. Компрессор 1 отсасывает пары хладона из испарителя 7, сжимает их до давления конденсации и подает в конденсатор 2, где они сжижаются и поступают в линейный ресивер 3, заполняя его нижнюю часть. Отсюда жидкий хладон через фильтр-осушитель 4, поступает в рекуперативный теплообменник 5, переохлаждается в нем, и дросселируется в терморегулирующем вентиле 6 до давления кипения. Парожидкостная смесь, поступающая из терморегулирующего вентиля в испаритель 7, кипит в нем, производя холодильный эффект благодаря непрерывному отсосу образующи хся паров компрессором 1. На пути к компрессору отсасываемые пары перегреваются в рекуперативном теплообменнике 5 и очищаются от возможных посторонних включений в грязеуловителе 8. Запорные вентили 11, 12 и 13 используются при пуско-наладочных работах и ремонте. Предлагаемая установка отличается от прототипа тем. что терморегулирующий вентиль и его термочувстви тельный элемент вынесены за пределы охлаждаемой камеры. Это улучшает удобство и санитарные условия обслуживания установки. Кроме того, в предлагаемой установке в отличие от известных в данном уровне техники устройств решены технические проблемы, возникающие в нерабочей фазе цикла "работа-стоянка" и предотвращены аварийные режимы компрессора. А именно, после отключения компрессора терморегулятором 19 при достижении в камере заданной температуры всасывающий трубопровод за пределами камеры отепляется, и терморегулирующий вентиль открывается полностью. В таком случае при отсутствии соленоидного вентиля ничто не препятствует жидкому хладону из линейного ресивера быть передавленным в испаритель, так как давление в конденсаторе в начальный период стоянки больше, чем в испарителе и может уравняться по системе только после того, как жидкий хладон соберется в одном месте с самой низкой температурой. В рассматриваемом случае это опять же будет испаритель. Если объем испарителя мал, может произойти перелив жидкого хладона во всасывающий трубопровод и гидроудар при последующем пуске компрессора. Во избежание этого в заявленной установке увязан объем внутренней полости испарителя с объемом жидкой фазы хладона в установке при стоянке так, как это предложено в формуле изобретения. Предлагаемое мероприятие исключает перелив жидкого хладона из испарителя во всасывающий трубопровод компрессора в нерабочей фазе цикла "работа-стоянка" и предотвращает возможный выход компрессора из строя в результате гидроудара при последующем пуске.