Спосіб збагачення шламів мулонагромаджувачів

Спосіб збагачення шламів мулонагромаджувачів, що містить підготовку пульпи, її обробку у циклоні-сепараторі та зневоднювання продуктів збагачення, який відрізняється тим, що низько зольний продукт циклона-сепаратора класифікують, зневоднюють на фільтруючій центрифузі, концентрат якої гранулюють та сушать, високозольний продукт циклона-сепаратора додатково зневоднюють на фільтруючій центрифузі, частину фугата якої' разом з низькозольним фугатом фільтруючої центрифуги згущують із застосуванням флокулянта, зневоднюють на осаджувальній центрифузі, одержаний промпродукт також гранулюють та сушать, а залишковий фільтрат високозольної центрифуги повертають у цикл. Корисна модель стосується збагачення корисних копалин і може бути використана у вугільній та гірничорудній галузях промисловості. Відомий "Спосіб збагачування вугільних шламів" по патенту України 20021, ал ВОЗВ9/00. Спосіб включає процес дешламації або зневоднювання концентрату, підрешітна рідина яких надходить у гідроциклони, які працюють від загального нагнітача по послідовній технологічній схемі, де злив попереднього гідроциклона є тангенційно підведеним живленням подальшого. При цьому частину зливу гідроциклона-сепаратора направляють в додатковий гідроциклон-сепаратор, злив якого приєднують до концентрату, а згущений продукт направляють у голову процесу для обважнювання середовища або в відсаджувальну машину, при цьому у кожний зливний патрубок, який є живільним для подальшого гідроциклона підводять технічну або оборотну воду за допомогою ежектора. Недоліком відомого способу є те, що у гідроциклонах низька ефективність збагачення по крупнисті. Найближчим аналогом корисної моделі прийнято "Способ обогащения угольных шламов" по а с.№ 1345250 кл. ВОЗВ7/00. Спосіб включає згущення шламів, підготовку пульпи гідросепарацієй, флотацію фугату гідросепарації, повернення відходів флотації на гідросепарацію та зневоднювання продуктів збагачення. Недоліком відомого способу є низька ефективність збагачення Це пояснюється тим, що при нерівномірній нагрузці на фабрику при використанні флотації можливі втрати горючої маси у відходах, особливо при надмірному навантаженні на флотаційне відділення. При цьому збільшується витрати реагентів та енергоємність процесу. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення ефективності збагачення. Поставлена задача вирішується таким чином, що у способі збагачення шламі в мулонагромаджувача, який містить підготовку пульпи, обробку її у циклоні-сепараторі та зневоднювання продуктів збагачення, згідно з корисної моделлю низькозольний продукт циклона-сепаратора класифікують, зневоднюють на фільтруючій центрифузі, концентрат якої" гранулюють та сушать високозольний продукт циклон-сепаратора зневоднюють на фільтруючий центрифузі, частину фугата якої' разом з низькозольним фугатом згущують із застосуванням флокулянта, зневоднюють на осаджувальній центрифузі, одержаний промпродукт також гранулюють, сушать, а фугат високозольної центрифуги, який залишився, повертають у цикл. Приклад здійснення способу, який пропонується зображено на кресленні. Шламовий продукт мулонагромаджувача за допомогою земснаряду І подавався на дугове сито 2 /СД-2,5/, сторонні предмети з якого збирались у бункер 3, а шлам, який необхідно було збагатити надходив до збірника 4, із якого він насосом 5 8ГР8, подавався до циклона-сепаратора 6. У циклоні-сепараторі 6 шлам розділявся на низькозольний продукт (концентрат) і високозольний продукт СО О) 00 10896 (відходи). Низькозольний продукт циклонусепаратора 6 було направлено на класифікацію на дуговому ситі 7 (СД-2,5), надрешітний продукт якого подавали на фільтруючу центрифугу 8, концентрат якої направляли до гранулятора 9, з якого він надходив до сушарки 10 та розвантажувався. Високозольний продукт циклону-сепаратора 6 зневоднювали на фільтруючій центрифузі 11 відходи з якої розвантажувались Фугат центрифуги 11 направляли на подільник 12 Частину фугату центрифуги 11 разом з фугатом центрифуги 8 та дугового сита 7 подавали до згущувача 13, у який додавали флокулянт. Злив згущувача направляли на скид, а промпродукт на зневоднювання до осаджу вальної центрифуги 14. Одержаний після зневоднювання у центрифузі 14 промпродукт направляли, до гранулятора 15 та в сушарку 16. Після сушки промпродукт подавали у топку 17 з киплячим шаром, теплоносій якої використовували у сушарках 10 та 16, а оброблені у топці відходу використовувались, наприклад, для Комп'ютерна верстка Г. Паяльніков виробництва цегли. Спосіб збагачення шламів, який пропонується порівняно з найближчим аналогом має такі переваги. Зневоднювання продуктів збагачення на фільтруючих та осаджувальній центрифугах дозволить одержувати практично безвідходну технологію переробки шламів, при цьому повністю припиняється скид шламових вод до зовнішніх відстійників. Одержані гранули можуть бути використані як побутове паливо, або в якості теплоносія на електростанціях Перевагою способу є те, що при підвищеній зольності злива циклона-сепаратора та відсутності процесу флотації, можливе одержання кондиційних кінцевих продуктів за рахунок направлення продуктів для повторного розділення частинок у центрифугах. Технічним результатом корисної' моделі є підвищення ефективності збагачення шламі в та зниження енергоємності процесу збагачення. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ-42, 01601