Спосіб виготовлення рулонного матеріалу

Изобретение относится к процессам изготовления гидроизоляционных и кровельных материалов и может найти применение в промышленности строительных материалов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления битумных рулонных материалов путем нанесения при повышенной температуре покровного слоя на основу, затем посыпки, охлаждения и намотки в рулон, причем посыпку, охлаждение и намотку проводят в принудительно взвешенной водной суспензии посыпки (1). Недостатком этого способа является то, что при нанесении пылевидной посыпки ограничиваются тальком, как наиболее подходящим материалом для предотвращения слипания материала в рулонах. Часто доставка талька настолько дорогостоящая, что приходится искать ему замену. Кроме того, водная суспензия талька не всегда обеспечивает равномерный покров битумной поверхности рулонного материала из-за относительно большого пограничного натяжений водной фазы, что приводит к слипанию материала. А также при нанесении мелкозернистой посыпки в процессе движения материала к намоточному станку через магазин петельного запаса, рулонный материал часто подсыхает (особенно в летнее время) до такой степени, что создается значительная запыленность в рабочем помещении. Задачей предполагаемого изобретения является создание способа изготовления рулонного материала путем введения в водную суспензию посыпки поверхностно-активного вещества, как например, омыленный талловый пек или сульфатное мыло в количестве 0,5-1% для повышения качества рулонного материала за счет исключения слипания покровной массы и исключение пылевыделения. Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления рулонного материала путем нанесения при повышенной температуре на волокнистую основу покровного слоя битумной композиции, затем посыпки, охлаждения и намотки в рулон, причем посыпку, охлаждение и намотку проводят в принудительно взвешенной водной суспензии посыпки, согласно изобретению, в водную суспензию посыпки вводят поверхностно-активные вещества, как например, омыленный талловый пек или сульфатное мыло в количестве 0,5-1%. Введение в водную суспензию мелкозернистой посыпки - омыленного таллового пека или сульфатного мыла снижает пограничное натяжение воды при контакте с битумом, что способствует равномерному распределению посыпки по всей поверхности битума, а также увеличивает массу пылевидной посыпки на единицу поверхности материала, в результате чего материал в рулоне не слипается, что значительно повышает качество готового изделия. Кроме обеспечения полноты покрова битумной поверхности введение омыленного таллового пека и сульфатного мыла существенно снижает запыленность в помещении, обеспечивая санитарно допустимые нормы пыли в воздухе. Описываемый способ, возможно, реализовать на любых известных устройствах в следующей последовательности: нанесение на волокнистую основу покровного слоя битумной композиции, нанесение пылевидной посыпки, охлаждение и намотка в рулон. При приготовлении водной суспензии посыпки вводят поверхностно-активные вещества, как например, омыленный талловый пек или сульфатное мыло в необходимом количестве. Необходимое количество добавки поверхностно-активного вещества предварительно устанавливается по лабораторным данным в зависимости от вида покровного битума и пылевидной посыпки. В таблице приведены экспериментальные данные, полученные для различных видов посыпки. Использование предлагаемого способа изготовления рулонного материала обеспечивает получение равномерного сплошного слоя пылевидной посыпки для предупреждения слипания в рулонах, а также существенно уменьшает запыленность в рабочем помещении, особенно на рабочем месте намотки рулонов, где полотно движется с большой линейной скоростью. Кроме того, позволяет использовать доступные материалы в качестве пылевидной посыпки, как например, керамзитовая пыль.