Багатоступенева відцентрова помпа

Багатоступенева відцентрова помпа, яка складається з корпусу, симетрично розташованого в ньому ротора, що містить вал, робочі колеса, вхідні та вихідні патрубки двох ступенів створення напору рідини, перевідного патрубка, який з'єднує ці ступені, а також напірної кришки, розташованої між симетричними частинами ротора, яка відрізняється тим, що вихідні патрубки обох ступенів розташовані в напірній кришці. Корисна модель належить до галузі роторних машин і може бути використана в помпах, турбомашинах, компресорах. Відома відцентрова помпа, яка складається з корпусу, в якому розміщені вал, робоче колесо і передвимкнений ступінь. На вході ступеню встановлена струминна помпа, підключена до камери високого тиску. Струминна помпа виконана у вигляді решітки радіально розташованих лопаток обтічної форми, заглушених з боку осі робочого колеса і з'єднаних з камерою високого тиску каналами, виконаними в корпусі з протилежного боку. Соплові отвори прямокутникового розрізу виконані у вихідній частині лопаток [а.с. СРСР №1015119, МПК F04D 1/06, опубл. 27.01.95 р., БВ №3]. Відома вибрана у якості прототипу багатоступенева відцентрова помпа, яка складається з корпусу, симетрично розташованого у ньому ротора, що вміщує вал і робочі колеса, напірної кришки, розташованої між симетричними частинами ротора, двох пар вхідних і вихідних патрубків, розташованих в одній площині І сполучених з порожнинами обох симетричних частин ротора, перевідного патрубка, який з'єднує вихідний патрубок першого ступеня створення напору рідини з вхідним патрубком другого ступеня [Насосы. Справочное пособие. Пер. с нем. В.В. Малюшенко, М.К. Бобка. - М., Машиностроение, 1979, с 303, 257]. Недоліком помп є велика трудомісткість їх виготовлення, яка обумовлена нераціональним компонуванням окремих частин помп. В основу корисної моделі поставлена задача зменшення трудомісткості виготовлення помпи за рахунок вдосконалення її конструкції. Поставлена задача досягається тим, що в багатоступеневій відцентровій помпі, яка складаєть ся з корпуса, симетрично розташованого в ньому ротора, що вміщує вал, робочі колеса, вхідні та вихідні патрубки двох ступенів створення напору рідини, перевідного патрубку, який з'єднує ці ступені, а також напірної кришки, розташованої між симетричними частинами ротору, згідно корисної моделі, вихідні патрубки обох ступенів розташовані в напірній кришці. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями (Фіг. 1, 2), на яких зображена помпа в двох проекціях. Помпа (Фіг.1, 2) складається з корпуса 1, в якому встановлений ротор. Ротор розміщений симетрично відносно напірної кришки 2, яка розташована в корпусі 1 і поділяє помпу на два ступеня створення напору рідини (в подальшому скорочено - "ступеня"). Ротор вміщує вал 3, зв'язаний з електродвигуном (не показаний), і однакову кількість робочих колесив 4 (в даному випадку - по три) по обидва боки напірної кришки 2. Між напірною кришкою 2 і валом 3 встановлене з радіальним проміжком ущільнення 5, яке забезпечує можливість обертання вала 3 в отворі напірної кришки 2. З кожним ступенем сполучаються по одному вхідному 6, 7 і вихідному 8, 9 патрубку. Ступені сполучаються між собою за допомогою перевідного патрубка 10. Вихідні патрубки 8, 9 розташовані в напірній кришці 2. Помпа може працювати в двох режимах. Перший режим (робота без перевідного патрубка 10) забезпечує перекачування двох потоків рідин, що не змішуються. При обертанні ротору перший потік всмоктується через вхідний патрубок 6 і під тиском виводиться через вихідний патрубок 8. Другий потік всмоктується в другий вхідний патрубок 7 і під тиском виводиться через вихідний патрубок 9. Режим дозволяє збільшити продуктив GO со ю 11538 пірної кришки 2; - поліпшення конструктивного компонування помпи, яке забезпечує зменшення її габаритів без зміни технічних характеристик, що також знижує трудомісткість виготовлення помпи. Приклад конкретного виконання помпи Відцентрова шестиступенева помпа типу НШР складалася з корпусу з симетричним розташуванням ротору. Ротор вміщував вал діаметром 100мм і по три робочих колеса в кожній ступені створювання напору рідини. Ступені були розділені напірною кришкою, розташованою в центральній частині помпи. Кожна ступінь мала вхідний (0200мм) і вихідний (0175мм) патрубки І з'єднувалася між собою перевідним патрубком, який мав діаметр 150мм і габарити в плані 345 х 985мм. Вихідні патрубки були розміщені в напірній кришці. ність помпи за рахунок зменшення тиску рідини на виході (у порівнянні з прототипом). Другий режим дозволяє збільшити тиск рідини на виході (при зменшенні продуктивності помпи). Для роботи за цим режимом ступені помпи, що поділені напірною кришкою 2, з'єднують перевідним патрубком 10, який прикріплюється до вихідного патрубка 8 і вхідного патрубка 7. При обертанні ротору рідина всмоктується у вхідний патрубок 6 першого ступеня помпи, в якому три робочих колеса 4 створюють половину сумарного напору рідини, після чого вона перетікає по перевідному патрубку 10 у другий ступінь. Три робочих колеса 4 цього ступеня в 2 рази підвищують напір рідини перед її виходом з патрубка 9. Робота за двома режимами розширює технологічні можливості помпи. Розміщення вихідних патрубків 8, 9 в напірній кришці 2 забезпечує: - суттєве зниження трудомісткості виготовлення корпуса 1 і робочих колесив 4 при менш суттєвому підвищенні трудомісткості виготовлення на 4 / Конструкція помпи, що пропонується, дозволила зменшити трудомісткість її виготовлення на 8% у порівнянні з помпою прототипом. 9 Фіг. 1 9 8 Фіг. 2 Комп'ютерна верстка А. Крулевський Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освгти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ-42, 01601