Суміш для тампонування

Изобретение относится к тампонированию трещиноватых горных пород. Цель изобретения - повышение пластической прочности в условиях отрицательных температур горного массива и повышенной минерализации подземных вод. Состав для тампонирования содержит цемент, хлористый натрий, воду и Изобретение относится к горному делу и предназначено для тампонирования тращиноватых горных пород, подземные воды которых характеризуются повышенной хлоридно-натриевой минерализацией и отрицательной (до -3°С) темп ературой, Целью изобретения является повышение пластической прочности в условиях 31-89 Мн отходы гидравлической переработки алмазосодержащих пород. Соотношение входящих в состав компонентов следующее, мас.%: отходы гидравлической переработки алмазосодержащих пород 26,1-31,0; цемент 12,5-13,1; хлористый натрий 4,7-5,5; вода - остальное. Состав готовят следующим образом. Из Прудковой части гидроотвала отбирают отходы обогатительной фаб-^ рики и доводят отобранную суспензию до плотности 1240-1330 кг/м 3 , разбавляя ее водой, После полного растворения хлористого натрия в суспензию вводят цемент в количестве 180200 кг на 1 м суспензии При соотношении компонентов ниже нижнего оптимального предела статическое напряжение сдвига и пластическая прочность (ПП) имеют значения ниже требуемых. При этом возникает угроза размывания состава подземными водами. При соотношении компонентов выше верхнего оптимального предела состав имеет высокую ПП, Однако высокие значения начальной ПП и статического напряжения сдвига делают состав непрокачиваемым и непригодным для применения. отрицательных температур горного массива и повышенной минерализации подземных вод. Состав для тампонирования, содержащий цемент, хлористый кальций и воду, дополнительно содержит отходы гидравлической переработки алмазосодержащих пород при следующем соотношении компонентов, мас.%: § Од 503406 кая прочность через 1 мин имеют знаОтходы гидравлической переработчения ниже требуемых, и возникает угки алмазосодерроза размывания раствори подземными жащих пород 26,1-31,0 с водами. 10-суточная прочность также Цемент 12,5-13,1 не удовлетворлет требованиям. Хлористый натрий 4,7-5,5 При соотношении компонентов выше Вода Остальное верхнего оптимального предела сосЭтот раствор способен твердеть в тав имеет достаточно высокую пластиусловиях минерализованных вод при Ю ческую прочность, однако высокие отрицательной температуре. В качестзначения начальной пластической прочве вяжущего используется портландский ности и статического напряжения сдвицемент или цементы на основе портга делают раствор непрокачиваемым и ландских. В- случае наличия сульфатной непригодным для применения по сущеагрессии пластовых вод используется 15 ствующей технологии. сульфатостойкий портландцемент„ Тампонажный раствор указанного состава готовят следущим образом. Из прудковой части гидроотвала отбирают отходы обогатительной фабри- 20 ки. Отработанную суспензию доводят 3 до плотности 1240-1330 кг/м , разбавляя ее водой. После полного растворения хлористого натрия в суспензию * вводят цемент в количестве 180-200 кг 25 на 1 м суспензии. Полученный состав удовлетворяет всем необходимым нормативным требованиям. Проведенные пробные нагнетания 30 данного состава для тампонирования в обводненный массив, имеющий отрицательную температуру, подтвердили его работоспособность и надежность. При соотношении компонентов ниже 35 нижнего оптимального предела статическое напряжение сдвига и иластичес Редактор Г. вельская Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Состав для тампонирования, содержащий цемент, хлористый натрий и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения пластической прочности в условиях отрицательных температур горного массива и повышенной минерализации подземных вод, состав дополнительно содержит отходы гидравлической переработки алмазосодержащих пород при следующем соотношении компонентов, мае.%: і Отходы гидравлической переработки алмазосодержащих пород Цемент Хлористый натрий Вода 26,1-31,0 12,5-13,1 4,7-5,5 Остальное Составитель Л. Береэкина Техред Н.Дидык Корректор т. Палий Заказ 1575/ДСП Тираж 277 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101