Підвіска штанги обприскувача

Підвіска штанги обприскувача, яка складається з рами штанги, начіпної штанги, поперечини підвіски штанги, встановленої у рамі штанги з можливістю вертикального переміщення, гідроциліндра, прикріпленого до рами обприскувача і з'єднаного з поперечиною підвіски штанги, маятників, 3 а куліси шарнірно прикріплені до поперечини підвіски штанги, причому кривошипи і шатуни шарнірно з'єднані між собою та шарнірно з повзуном і кулісою, а амортизатори з пружними елементами жорстко приєднані до поперечини підвіски штанги. Введення додаткового кривошипно-шатунного механізму з амортизаторами і пружними елементами забезпечує зменшення інтенсивності кутових коливань начіпної штанги, особливо при ударному збуренні, забезпечує її віброзахист при русі обприскувача на підвищених швидкостях під час виконання технологічного процесу обприскування, збільшує довговічність роботи обприскувача в цілому і сприяє покращенню рівномірності нанесення препарату на рослини. На фіг.1 зображено загальний вигляд підвіски штанги обприскувача, де 1 - рама штанги, 2 - начіпна штанга, 3 - поперечна підвіска штанги, 4 - гідроциліндр, 5 - маятники, 6 - кривошипи, 7 - шатуни, 8 - амортизатори, 9 - пружні елементи, 10 - куліса, 11 - повзуни. Підвіска штанги обприскувача складається з рами штанги 1, начіпної штанги 2, поперечини підвіски штанги 3, встановленої у рамі штанги 1 з можливістю вертикального переміщення, гідроциліндра 4, прикріпленого до рами штанги 1 і з'єднаного з поперечиною підвіски штанги 3, маятників 5, з'єднаних з начіпною штангою та поперечиною підвіски штанги. Підвіска штанги обприскувача додатково містить кривошипно-шатунно-кулісний механізм, у якому кривошипи 6 шарнірно з'єднані посередині з верхнім поясом начіпної штанги 2, шатуни 7 послідовно й шарнірно з'єднані з горизонтально розміщеними амортизаторами 8 та пружними елементами 9, а куліси 10 шарнірно прикріплені до поперечини підвіски штанги 3, причому кривошипи 6 і шатуни 7 шарнірно з'єднані між со Комп’ютерна верстка А. Попік 11664 4 бою та шарнірно з повзуном 11 і кулісою 10, а амортизатори 8 з пружними елементами 9 жорстко приєднані до поперечини підвіски штанги 3. Підвіска штанги обприскувача працює так. Під час виконання технологічного процесу обприскування рама штанги 1, яка з'єднана з рамою обприскувача здійснює просторові коливання внаслідок кінематичного збурення, зумовленого рельєфом ґрунту. Просторові коливання від рами штанги 1 передаються на начіпну штангу 2 через поперечину підвіски штанги 3 і маятники 5. Амортизатори 8 з пружними елементами 9 зменшують амплітуду вертикальних і кутових коливань начіпної штанги 2 за допомогою кривошипно-шатуннокулісного механізму. Так під час вертикальних переміщень начіпної штанги 2 вверх кривошипи 6 вимушують повзуни 11 переміщатись вверх у кулісі 10, а шатуни 7 заставляють амортизатори 8 і пружні елементи 9 видовжуватись. При переміщенні начіпної штанги 2 вниз йде зворотній процес: амортизатори 8 і пружні елементи 9 стискаються. Наприклад, при кутовому відхиленні правого краю начіпної штанги 2 вверх центр її маси переміщається вправо (на А-подібній підвісці) і тому лівий амортизатор 8 разом з пружним елементам 9 стискаються за рахунок роботи лівого кривошипно-шатунно-кулісного механізму, а правий амортизатор 8 з пружним елементом 9 видовжуються внаслідок роботи правого кривошипношатунно-кулісного механізму. Такий кривошипно-шатунно-кулісний механізм пропонованої підвіски штанги обприскувача може бути успішно застосований для будь-якої підвіски штанги обприскувача маятникового типу з метою зменшення амплітуди вертикальних і кутових коливань начіпної штанги. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601