Спосіб розкислення та легування конвертерної сталі алюмінієм
Номер патенту: 11857
Опубліковано: 16.01.2006
Автори: Мєльник Сергій Григорович, Удовиченко Юрій Вікторович, Бєлов Борис Федорович, Ганошенко Володимир Іванович, Троцан Анатолій Іванович, Паренчук Ігор Валерійович, Михайлов Володимир Михайлович, Семенченко Петро Михайлович, Буга Ілля Дмитрович, Ковура Олександр Борисович, Гнєдаш Олександр Васильович
Формула / Реферат
1. Спосіб розкислення і легування конвертерної сталі алюмінієм, що включає присадку у сталерозливальний ківш кремнійутримувальних феросплавів, лігатур, шлакоутворювальних сумішей (ТШС) і алюмінію, який відрізняється тим, що розкислення металу і шлаку алюмінієм проводять послідовно у три етапи:
попереднє розкислення сталі (25-40 %), розкислення покривного шлаку (10-30 %), остаточне розкислення та легування металу - залишкова кількість алюмінію.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що попереднє розкислення сталі проводять на початку випуску плавки перед присадкою ТШС, розкислення покривного шлаку - після присадки ТШС, остаточне розкислення і легування сталі - після випуску плавки у ківш.
3. Спосіб за пп. 1, 2, який відрізняється тим, що на першому етапі ківшевої обробки застосовують фероалюміній марки ФА 30-35, на другому етапі - чушковий або гранульований алюміній, на третьому етапі - литі блоки вторинного алюмінію.
Текст
1. Спосіб розкислення і легування конвертерної сталі алюмінієм, що включає присадку у сталерозливальний ківш кремнійутримувальних феросплавів, лігатур, шлакоутворювальних сумішей (ТШС) і алюмінію, який відрізняється тим, що 3 11857 4 не розкислення та легування металу - остаточна досвідчених плавок судової сталі марки А, розкискількість алюмінію. леної по двох- і трьохстадійної схемі. При цьому на першому етапі присадку алюміНа серійних плавках у залежності від окислюнію дають на початку випуску плавки перед ТШС, ванності металу і шлаку під час випуску присаджуна другому - під час випуску після додавання ТШС вали 380-420 кг чушкового алюмінію і після випусі останнє - у ківш після випуску плавки. Для попеку плавки - алюмінієві блоки масою 240-270кг. реднього розкислення застосовують фероалюміній Засвоєння алюмінію у металі контролювали по марки ФА 30-35, для розкислення шлаку - литі чупробі 2-1 на установці доведення металу після шки вторинного алюмінію марки АВ 87, для остаусереднювальній продувки аргоном. точного розкислення та легування - литі блоки При загальній витраті вторинного алюмінію вторинного алюмінію. марки АВ87 у кількості 650-660кг на плавку (1,97Приведена послідовність трьохстадійної ків2,0кг/т) середні змісти алюмінію коливалися в мешевої обробки сталі алюмінієм обумовлена наявжах 0,025-0,030% і ступінь його засвоєння складаністю трьох типів розкислювачів з яких фероалюла 12,0-15,0%. міній має максимальну щільність (5,5-6,0г/см3) і У досвідчених плавках чушковий алюміній часпідвищує ефективність попереднього розкислення. тково (на 40-60%) заміняли на фероалюміній марЗагальною ознакою предмета винаходу, що ки ФА 30 з питомою витратою 1,3-1,5кг/т, що призаявляється, (корисної моделі) із прототипом є водило до підвищення вмісту алюмінію до 0,030багатостадійність послідовної ківшевої обробки 0,035% при ступені його засвоєння 25-30%. При сталі різними типами розкислювачів - алюмінію і частковій заміні чушкового алюмінію на фероалюдо істотних відмітних ознак відноситься порціонміній економія склала 0,8-1,2грн/т сталі. ний розподіл загальної кількості алюмінію по типах Джерела інформації. розкислювача, що підвищують ефективність про1. Дослідження ефективності розкислення цесів розкислення і легування сталі алюмінієм. конвертерної сталі різноманітними виробами з Таким чином, між істотними відмітними ознаалюмінію. О.В. Носоченко, B.I. Ганошенко, С.М. ками корисної моделі, що заявляється, і технічним Юрченко та ін. Метал та лиття України, 2003, №7результатом є причинно-наслідковий зв'язок і від8, 16-18. повідність вимогам новизни предмета, що заявля2. Розкислення спокійної сталі у ковші фероається. люмінієм. І.Н. Лад'янов. Сталь, 1958, №3, 218-223. Для розкислення конвертерної сталі фероа3. Використання високопроцентного фероалюмінієм у ККЦ ОАО «МЕС «Азовсталь» розроблюмінію для розкислення спокійної сталі. І.Н. Лалені технологічні вказівки ТУ У 232-349-2004 і вид'янов. Сталь, 1961, №3, 222-225. конаний порівняльний аналіз серійних та Комп’ютерна верстка В. Мацело Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюA method for converter steel deoxidation with aluminium
Автори англійськоюBuha Illia Dmytrovych, Kovura Oleksandr Borysovych, Mykhailov Volodymyr Mykhailovych, Belov Borys Fedorovych, Trotsan Anatolii Ivanovych, Parenchuk Ihor Valeriiovych, Semenchenko Petro Mykhailovych, Melnik Serhii Hryhorovych, Mielnik Serhii Hryhorovych, Hanoshenko Volodymyr Ivanovych, Hniedash Oleksandr Vasyliovych
Назва патенту російськоюСпособ раскисления и легирования конвертерной стали алюминием
Автори російськоюБуга Илья Дмитриевич, Ковура Александр Борисович, Михайлов Владимир Михайлович, Белов Борис Федорович, Троцан Анатолий Иванович, Паренчук Игорь Валерьевич, Семенченко Петр Михайлович, Мельник Сергей Григорьевич, Ганошенко Владимир Иванович, Гнедаш Александр Васильевич
МПК / Мітки
МПК: C21C 7/06
Мітки: розкислення, легування, алюмінієм, сталі, конвертерної, спосіб
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-11857-sposib-rozkislennya-ta-leguvannya-konverterno-stali-alyuminiehm.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб розкислення та легування конвертерної сталі алюмінієм</a>
Попередній патент: Машина для термічного різання металевих листів
Наступний патент: Вхідний регульований напрямниий апарат відцентрового насоса
Випадковий патент: Спосіб діагностики розвитку остеопорозу