Шихта для виготовлення корундових вогнетривних виробів

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ* РЕСПУБЛИК _SU,,,> 1715772 A1 (505 С 04 В 35/10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ t і (21)4776375/33 (22)04 01.90 (46)29.02 92. Бюл. №8 (71) Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (72) В В.Примаченко, Л.М Колесников, Л.П.Ткаченко, Н.А Домрачев и И В Зимнуков (53)666.763.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР №298569. кл. С 04 В 35/10, 1971. Химическая технология керамики и огнеупоров. - М.: Стройиздэт, 1972, с. 187— 188. (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к огнеупорной подотрасли и может быть использовано для производства крупногабаритных сложной конфигурации изделий, применяемых в футеровках тепловых агрегатов, в частности, электрометаллургического производства. С целью повышения равноплотности и термической стойкости изделий шихта содержит, мзс.%: корунд фракций 3-1 мм 18-42: 1-0.5 мм 29-9, менее 0,5 мм 23-7; этил- или метилсиликонат натрия 0,05-0.5; дисперсный порошок а-АІгОз - остальное. 1 табл. Изобретение относится к огнеупорной подотрасли и может быть использовано для производства крупногабаритных сложной конфигурации изделий, применяемых в фут теоовках тепловых агрегатов, в частнос и, электрометзялургического производства Целью изобретения является повышение равноплотносш и термической стойкости изделий. Компоненты шихты смешивают сухими в течение 5-6 мин. За это время этил- или метилсшіиконат натрия обволакивает тонкой пленкой поверхность зерен. Затем массу увлажняют и перемешивают еще 2-3 мин. Приготовленной массой заполняют формы и подвергают их вибрированию с амплитудой 0,75 мм и частотой 50 Гц. Полусухим прессованием образцы в форме нормального кирпича ппессуют при 2 давлении 1000 Н/мм Обжигают изделия в периодической печи при 1450-1700°С с выдержкой 6 ч. Показатели свойств определяют на вырезанных образцах (куб со стороной 50 мм). Показатели равноплотности определяют как разницу" в плотности между верхом и низом образца, отнесенной к меньшему их значению, минусуя полученный результат от единицы и умножая на 100% Паралельно готовят шихту по прототипу и прессованием изготавливают изделие, которое подвергают обжигу Конкретные составы шихт и результаты испытаний образцов приведены в таблице. Форму " а изобретения л Шихта для изготовления корундовых огнеупорных изделий, содержащая корунд, тонкомолотый а- АІ2О1 и временное связующее, отл и ч.а ю ща я с я тем что.сцелью повышения равноплогности и термической стойкости изделий, она содержит корунд фракций 3-1 мм. 1-0,5 мм и менее 0,5 мм, аАІгОз ~ фракции ниже 0 06 мм с содержанием 75-80% фракции ниже 0 01 мм, а в каче ел > 1715772 Фракции менее 0,5 мм Этил- или метиясиликонэт натрия Указанный а-АігОз стве временного связующего - этил- или метилсиликонэт натрия при следующем содержании компонентов, мас.%: Корунд фракций 3-1 мм 18-42 Фракции 1-0,5 мм 9-29 Состав и показатели ^ hrtU г* Т свойств t Состав шихты, нас.%'. Ко ру нд, фра к ций,мм: 3-1 1-0.5 Менее 0,5 Тонкомолотый еб - А 1 г 0 3 фракций ниже 0,06 мм. в т . ч . с фракцией ни>не 0,01 мм 75-80% Этилсиликонат натрия Метилсиликонат натрия Способ формования Показатели свойств: Влагосодержание мзссы* % Предел прочности при сжатии, Н/мм2 Пористость открытая,% Термостойкость теплосмен< О300°С - воРавноплотность, % Редактор А.Маковская 0 05-0,5 Остальное. Образец изделия D да) 7-23 2 і» 18 29 23 18 29 23 і 9 I" 5 - h зо 30 19 15 35,5 35.95 19 15 7 J 29,95 0.05 Вибролит. 29=95 0.05 Вибролит. 0.25 Вибролит. 0.5 Вибролит„ 0,05 Вибролит. 6,8 6,6 6,3 6,2 3,4 12*1,1 }8*ї ^26,7 18,0 ЙЗ.О 16,7 1*10,2 36,5 139,6 3 96 3 2 3 97 97 Составитель А.Федотов Техред М.Моргентал 96 * »7,6 2 95 Кооректор И Муска Заказ 576 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул Гагарина, 101