Спосіб виробництва листового прокату

Спосіб виробництва листового прокату, що містить нагрів і прокатку металу з застосуванням протифлокенної обробки або без неї, який відріз 3 12217 4 тифлокенна обробка, в залежності від товщини обробку. Також проведеними дослідженнями було листового прокату; встановлено, що при виготовленні листів штрип- вміст водню при виготовленні листів штрипсових марок сталі класу міцності Х65...Х70 вміст сових марок сталі класу міцності Х65...Х70 для водню включення протифлокенної обробки, витого, щоб не застосовувалась протифлокенна обзначається в залежності від товщини листового робка, становить менше 6,0ppm для листів товщипрокату - чим більшу товщину мають листи, тим ною 14,0...15,0мм, менше 4,0ppm для листів товбільша адсорбція водню до місць скупчення дефещиною 15,1... 16,5мм та менше 3,0ppm для листів ктів макроструктури, неметалевих включень, ликтовщиною 16,6...18,5мм. ваційних неоднорідностей. При виготовленні лисНаведені відмінні ознаки є необхідними й достового прокату з таких сталей вміст водню, щоб не татніми для всіх випадків, на котрі розповсюджузастосовувалась протифлокенна обробка, повинен ється об'єм правового захисту корисної моделі. становити менше 6,0ppm для листів товщиною Між сукупністю суттєвих ознак корисної моде14,0...15,0мм, менше 4,0ppm для листів товщиною лі, що заявляється, та досягнутим технічним ре15,1...16,5мм та менше 3,0ppm для листів товщизультатом - зниженням витрат при виробництві ною 16,6...18,5мм. листового прокату - є причинно-наслідковий зв'яПроведений аналіз показав, що корисна мозок, який пояснюється наступним чином. Як відодель, що заявляється, має новизну та винахіднимо, при наявності в сталі підвищеної кількості водцький рівень й саме зазначена сукупність суттєвих ню можуть утворюватися флокени, коли виникає ознак забезпечує технічний результат - зниження адсорбція водню на поверхневих мікронесуцільновитрат при виробництві готового стального прокастях з пониженою поверхневою енергією, що полету. гшує руйнування. Утворення зон з підвищеною На одному з металургійних підприємств в стаадсорбцією водню, де зароджуються флокени, леплавильному цеху проведено випробування стимулюють внутрішні розтягуючи напруги, що запропонованого способу. В кисневому конверторі виникають в сталі при структурних перетвореннях, виплавляють сталь 13Г1СУ (звичайна штрипсова пластичній деформації, нерівномірному охоломарка сталі) та випускають в 150-тонний ківш. Педженню. Виникненню флокенів також сприяє зниред віддачею ковша з рідкою сталлю на машину ження сопротиву метала руйнуванню в місцях безперервного лиття заготовок (МБЛЗ) в рідкому концентрації напруги біля скупчення дефектів макметалі пристроєм "Гідріс" визначають плавочний роструктури, неметалевих включень, ликваційних вміст водню і в залежності від його значення менеоднорідностей. Для запобігання утворення флотал після розливання одразу відправляють на стан кенів й дефектів, яки вони викликають, готового для виготовлення листового прокату, чи спочатку стального прокату проводять протифлокенну обна протифлокенну обробку. Проведено 20 плавок робку, що значно підвищує затрати на виготовленсталі по запропонованому способу. В 15 випадках ня стального прокату. Для зниження вмісту водню вміст водню складав менше 5ppm й розлитий мев сталі іноді, особливо при виробництві сталей тал йшов одразу на стан. В 5 випадках вміст водвідповідального призначення використовують ваню складав більше 5ppm й розлитий метал спочакуумну обробку, що також значно підвищує собіватку йшов на протифлокенну обробку, що складало ртість сталі. Проведеними дослідженнями було додаткові затрати в сумі 30грн./т, а потім на стан. встановлено, що в судносталі підвищеної міцності Всього за 20 плавок додаткові затрати склали та в звичайних штрипсових марках сталі, при виго7,5грн./т стального прокату. товленні листів при вмісту водню менше 5ppm В умовах цього ж підприємства проведені 20 флокени не виникають через недостатню адсорбплавок по способу-прототипу. В кисневому конвецію водню до місць скупчення дефектів макрорторі також виплавляли сталь 13Г1СУ, випускали структури, неметалевих включень, ликваційних в 150-тонний ківш та передавали на МБЛЗ (машинеоднорідностей, яких в такому металі значно мену безперервного лиття заготовок). Розлитий менше і мають вони невеликі розміри. При вмісту тал спочатку йшов на протифлокенну обробку, що водню більше 5ppm флокени можуть виникати складало додаткові затрати в сумі 30грн./т, а потім через збільшену адсорбцію водню до місць скупна стан. Всього за 20 плавок додаткові затрати чення дефектів макроструктури, неметалевих склали 30грн./т стального прокату, тобто на включень, ликваційних неоднорідностей. В такому 22,5грн./т більше, ніж по запропонованому сповипадку метал повинен проходити протифлокенну собу. Комп’ютерна верстка Н. Лисенко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601