Пристрій для виготовлення армованих полімерно-бетонних матеріалів

Пристрій для виготовлення армованих полімерно-бетонних матеріалів, який містить вузол приготування волокна, камеру волокноосадження, 3 12582 нанесення в'яжучого на волокна, що зрештою призводить до покращення їх якості, а також до рівномірності їх розподілу по поверхні матеріалу, що утворюється за рахунок операції рублення на рівномірні фракції шляхом повітряного роздуву. Розміщення у нижній частині камери волокноосадження, щонайменше двох форм з вібраторами на візках дозволяє зробити процес утворення полімерно-бетонних матеріалів безперервним і рівномірно розподілити волокно по всьому об'єму матеріалу. Виконання у нижній частині камери волокноосадження зовні, симетрично один від одного, бункерів з віброприводами дозволяє створювати багатошарові полімерно-бетонні матеріали різної щільності. Пристрій для виготовлення армованих полімерно-бетонних матеріалів схематично зображений на фігурі в розрізі. Пристрій містить вузол 1 приготування волокна, камеру волокноосадження 2, у верхній частині якої розташовані валки 3 для витягування волокна і ванни 4 для нанесення в'яжучого, повітропроводи 5, що зв'язані з рухомими перфорованими барабанами 6 зі спрямовуючими екранами 7 для роздуву, форми 8 з вібраторами на візках для збирання рубленого волокна та рівномірного перерозподілу його по загальному об'єму матеріа Комп’ютерна верстка А. Попік 4 лу, бункери 9 для рівномірного розподілу по поверхні матеріалу бетонного розчину. Пристрій для виготовлення армованих полімерно-бетонних матеріалів працює таким чином. З вузла 1 приготування волокна первинні волокна надходять у камеру волокно осадження 2 на валки 3 для витягування, на яких відбувається нанесення полімерного в'яжучого на волокна. В'яжуче подають на валки з ванни 4. Нижче валків з ваннами розташовані повітропроводи 5, що зв'язані з рухомими перфорованими барабанами 6 зі спрямовуючими екранами 7, в які подають повітря для витягування первинних волокон і первинної сушки полімерного в'яжучого та їх рублення на необхідну фракцію. За допомогою утворюваного повітряного потоку, волокна подаються на форми 8 з вібраторами на візках для осадження в шар з подальшим розподілом волокна в матеріалі за рахунок процесів ущільнення від вібрації. Після чого на поверхню шару рубленого волокна укладається арматура, а з бункерів 9 наноситься шар бетонного розчину і весь технологічний процес повторюється спочатку для створення додаткового армованого шару. Даний пристрій дозволяє одержати полімернобетонні матеріали, армовані мінеральним базальтовим волокном кращої якості у вигляді плит різної щільності які застосовуються на будівництві. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601