Завантажувальний пристрій печі безперервного коксування

Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к конструкциям загрузочных устройств печей непрерывного коксования. Известно загрузочное устройство печи непрерывного коксования, включающее загрузочную камеру, установленный в ной толкатель, со штоком и отбойником в верхней части со стороны загрузки и сквозным каналом для прохода газов загрузки, герметичный бункер, установленный над загрузочной камерой, и средства для подачи газа в нижнюю часть бункера, между отбойником и толкателем выполнен канал для газов загрузки, сообщающийся через канал в верхней части загрузочной камеры с верхней частью бункера шихты (авт. св. №1806164. кл. С 10 В 31/00.15/00, Бюл. №12, 1993 "Загрузочное устройство печи непрерывного коксования"). Известная конструкция загрузочного устройства печи непрерывного коксования недостаточно надежна вследствие возможного несовпадения сквозного канала в верхней части толкателя и канала в загрузочной камере, кроме того, имеют место значительные газопылевые выбросы в атмосферу через зазор между толкателем и стенками загрузочной камеры, В основу изобретения поставлена задача усовершенствования загрузочного устройства, в котором за счет создания избыточного давления газа в полости обеспечивается повышение надежности устройства и снижение выбросов в атмосферу. Поставленная задача достигается тем, что загрузочное устройство печи непрерывного коксования, включающее загрузочную камеру, установленный в ней толкатель со штоком и отбойником в верхней части со стороны загрузки и сквозным каналом для прохода газов загрузки, герметичный бункер, установленный над загрузочной камерой со средством подачи газа, снабжено герметизирующей крышкой, установленной в задней части загрузочной камеры, с манжетой, взаимосвязанной со штоком толкателя, трубопроводом для отвода газов загрузки с регулировочным вентилем, соединяющим полость между толкателем и герметизирующей крышкой с верхней частью бункера. Кроме того, средство подачи газа может быть соединено с трубопроводом посредством регулировочного вентиля. Загрузочное устройство печи непрерывного коксования и принцип его работы показаны на рисунках, где на фиг. 1 - разрез по оси камеры; на фиг. 2 и фиг. 3 - различные положения регулировочного вентиля. Загрузочное устройство печи непрерывного коксования включает загрузочную камеру 1, установленный в ней толкатель 2 со штоком 3, отбойником 4 в вер хней части со стороны загрузки и сквозным каналом 5 для прохода газов загрузки, герметичный бункер 6, установленный над загрузочной камерой 1 со средством подачи газа 7, герметизирующую крышку 8, установленную в задней части загрузочной камеры 1, манжету 9, взаимодействующую со штоком 3 толкателя 2. трубопровод 10 для отвода газов загрузки, снабженный регулировочным вентилем 11 и соединяющим полость между толкателем 2 и герметизирующей крышкой 8 с верхней частью бункера 6. Кроме того, средство подачи газа 7 может быть соединено с трубопроводом 10 посредством регулировочного вентиля 11. Предлагаемое устройство работает следующим образом. При отводе толкателя 2 в крайнее заднее положение газы, находящиеся в полости между толкателем 2 и герметизирующей крышкой 8 сжимаются и через трубопровод для отвода газов загрузки 10 и регулировочный вентиль 11 (фиг. 2) поступают в бункер 6, создавая там повышенное давление, вследствие чего улучшается сход ши хты в загрузочную камеру 1. При движении толкателя 2 вперед газы вытесняются из загрузки, проходят между толкателем 2 и отбойником 4 и через сквозной канал 5 попадают в полость за толкателем. Таким образом, газы загрузки циркулируют вн утри загрузочного устройства, не попадая при этом в атмосферу. Манжета 9, установленная на герметизирующей крышке 8, взаимодействует со штоком 3 толкателя 2, и предотвращает попадание газов загрузки в атмосферу при работе загрузочного устройства. В паузах между циклами работы загрузочного устройства регулировочный вентиль 11 может соединять полость между толкателем 2 и герметизирующей крышкой 8 (фиг. 3) со средством подачи газа 7, создавая тем самым избыточное давление позади толкателя, которое предотвращает попадание газов загрузки из печи в атмосферу.