Завантажувальний пристрій для шахтної печі

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к конструкци ям загрузочных устройств для шахтных' печей. Цель изобретения - снижение габаритов печи и повышение равномерности распределения материала по радиусу печи. Бункера 5 и 6 установлены рядом и перемещаются в горизонтальном направлении между положением, совпадающим с вертикальной осью О печи 1 для разгрузки материала, и положением операции загрузки, в котором бункер 5 смещен вбок по отношению к вертикальной оси 0. Герме*тичность соединения бункера 6 с головкой печи 1 обеспечивается установкой компенсатора. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. З СО со 0Э О4 1493113 Изобретение относится к черной металлургии, а именно к конструкциям загрузочных устройств для шахтных е Цель изобретения - снижение габаритов печи и повышение равномерности распределения материала по радиусу печи. 10 На фиг. 1 показано устройство с двумя поворотными бункерами, общий вид с частичным вертикальным ' разрезом* на фиг. 2 - сборка двух камер на головке печи, план} на фиг. 3-5 - корпус заслонок при раз- 15 личных фазах соединения корпуса с бункером, осевое сечение. ї верхней части шахтной печи 1 ї в ее головке смонтирован желоб 2 рас20 пределения загружаемого материала, который приводится в действие приводом 3 известного типа для обеспечения поворота желоба 2 вокруг вертикальной оси 0, а также для задания его углового положения по отношению 25 к этой оси. На приводе 3 расположен корпус А заслонок. На печи 1 расположены два бункера 5 и 6, которые могут перемещаться путем поворота вокруг вертикальной 30 оси X. параллельной центральной оси О печи и расположенной между полоt лентой 12 в бункер. Вертикальная пластина 17, закрепленная напротив транспортерной ленты 12, и плита 18. закрепленная за нижний конец штанги 15 и перемещаемая вертикально под воздействием домкрата, являются дополнительными мерами, обеспечивающими снижение явления сегрегации в бункере 13. Вертикальное положение плиты 18 регулируется в зависимости от уровня материала в бункере 13, причем этот уровень измеряется известными датчиками уровня. Она приводится в действие так, что загружаемый материал в бункере 13 имеет более или менее постоянный объем. Для уменьшения сегрегации внутри бункеров 5 и 6 имеются одна или несколько плит 19, которые закреплены внутри бункеров 5 и 6 на их оси для обеспечения распределения загружаемого материала, падающего из бункера 13 также, как ъ камере 5. Трубопровод 20 выравнивания давления служит для наддува бункера в процессе разгрузки в положении бункера 6 перед открытием заслонок для выгрузки на распределительный желоб 2 и для аэрации этого же бункера 6 после закрытия уплотнительных заело* нок, а также перед инверсией положений двух бункеров 5 и 6. Для уско* рения фазы поддува бункеров каждый из них снабжен обводным трубопроводом 21, связывающим нижнюю часть бункеров непосредственно с их верхней частью. Трубопровод 20 должен быть снабжен карданными компенсаторами для возобновления разобщения корпуса А заслонки, а также движения' печи 1. жением загрузки, в котором показан бункер 6, для чего бункера 5 и 6 размещаются на раме 7 в форме двойной вилки (фиг. 2 ) , покоящейся на поворотной плите 8, которая приводится в действие мотором 9 и поддерживается стойкой 10, расположенной на головке печи 1. Два бункера 5 и 6 крепятся .« на раме 7 через три группы взвешивающих устройств 11 пружин, что позво. Каркас представлен тремя стойками ляет известным образом непрерывно 22-2А, которые несет вершина печи 1 контролировать содержание каждого и которые в свою очередь поддерживаиз бункеров 5 и 6 для автоматическоют горизонтальную плиту 25. Поворотго управления работой заслонок. ная плита 8 размещается с помощью Загружаемый материал подается с подшипников качения (не показаны) помощью ленточного транспортера 12 на плите 25. Трубопроводы эвакуации в бункер 13, который находится над горячих газов из печи 1 показаны побункером в положении загрузки (в зицией 26. Поворот рамы 7 вокруг данном случае над бункером 5 ) . Бунвертикальной оси X и инверсия поло'кер 13 подвешен к траверсе 1А, зажений бункеров осуществляются без крепленной горизонтально на поворотпомех со стороны трубопроводов 26, g ной в осевом направлении штанге 15, эвакуации горячих газов из печи 1, которая приводится во вращение дви55 которые наклонны по отношению к вергателем 16. Вращение бункера 13 во тикальной плоскости. время загручки позволяет существенДля работы устройства предусмотно уменьшить явление сегрегации рены средства, обеспечивающие гермечастиц, сбрасываемых загрузочной 1493113 тичное соединение между каждым из бункеров 5 и 6 и корпусом 4 заслонок (фиг. 3-5). Для обеспечения быстрого и герметичного крепления между каждым из бункеров 5 и 6 и корпусом 4 заслонок последняя является подвижной в вертикальном осевом направлении и связана с помощью компенсатора 27 с •Q кожухом 28 механизма привода 3 желоба 2 ( фиг. 1). Компенсатор 27 связан с несколькими (желательно с тремя) цилиндрами 29 позиционирования (фиг. 5 ) , каждый из которых имеет 4с скользящий поршень 30, подверженный воздействию давления пружины 31. Под воздействием пружины 31 и веса корпуса 4 заслонок корпус 4 нормально опирается на цилиндры 29, причем 2Q компенсатор 27 находится в сжатом состоянии. Кроме того, пружина 31 необходима для компенсации реакции печи 1, когда на корпус 4 не опирается ни один из бункеров Ь и 6. 25 Корпус 4 заслонок имеет также верхнюю кольцевую уплотняющую поверхность 32, вокруг которой закрепляется несколько (желательно три) гидравлических цилиндров 33. Каждый из 30 них имеет поршень с вертикальным штоком с уширенной цилиндрической головкой 34. Когда высвобождена верхняя часть корпуса 4 заслонок, две заслонки 35 и 36 должны быть закрыты (фиг. 3, устройство в фазе поворота 35 двух бункеров 5 и 6 ) , Каждый из бункеров 5 и 6 имеет у своего основания в местах, соответствующих гидравлическим цилиндрам 33, боковинки 37, снабженные пазами 40 38, форма которых соответствует форме головки 34 цилиндра 33. Когда один из бункеров, например бункер 6, приводится поворотом в положении разгрузки (фиг. 4 ) , каждый из пазов 45 38 заводится на одну из соответствующих головок 34 гидравлических цилиндров 33. Нижний патрубок подачи каждого из бункеров 5 и 6 снабжен кольцевой 50 уплотняющей поверхностью 39, соответствующей верхней поверхности 32 уплотнения корпуса 4 заслонок, причем эти две поверхности 32 и 39 уплотнения имеют соответствующую форму 55 (например, выпуклую и вогнутую). Газовая трубка 40 выходит в централь• ном районе верхней поверхности 39 уплотнения и ее задачей является обеспечение очистки поверхностей 39 уплотнения и внесение вклада в обеспечение герметичности путем инжекции газа под давлением во встречном направлении. Соединение между бункером 30 и корпусом 4 заслонок, (фиг. 5) реали— зуется впрыском гидравлической жидкости в цилиндры 33 со стороны штока поршней до того момента, когда уплотняющие поверхности 32 и 39 входят во взаимный контакт. Подъем корпуса 4 заслонок выполняется путем обеспечения скольжения поршней в цилиндрах 29 позиционирования путем сжатия пружин 31 и растяжения компенсатора 27. Разъединение бункера 6 и корпуса 4 заслонок производится теми же операциями, но в обратном порядке. Поскольку каждый из бункеров 5 и 6 разъединяется с корпусом 4 эаслонок в процессе поворота вокруг оси X, они должны быть снабжены нижней задерживающей заслонкой 41 для удержания загружаемого материала. Кроме того, каждый из бункеров 5 и 6 имеет классические загрузочные камеры по известной технологии верхнюю уплотняющую заслонку 42. Применение изобретения позволит повысить равномерность распределения материалов по радиусу печи и сократит ее габариты. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1. Загрузочное устройство для шахтной печи, содержащее несколько бункеров для хранения загружаемого материала, установленных над печью, желоб распределения материала, кожух с заслонками, патрубком подачи материала с дозировочной и уплотняющей заслонками, установленный на головке печи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения габаритов печи и повышения равномер-ности распределения материала по радиусу печи, оно снабжено плитой с установленными на ней бункерами, выполненной с возможностью поворота ее вокруг оси, параллельной вертикальной оси печи, и компенсатором, установленным между кожухом и головкой печи для обеспечения герметичного соединения бункера и кожуха. 1493113 головкой цилиндра при вращении бун2, Устройство по п . 1, о т л и кера. ч а ю щ е е с я тем, что на кожухе 3 . Устройство по п . 1, о т л и установлены гидравлические цилиндры ч а ю щ е е с я тем, что верх и со гатоком и головкой, а на боковых низ каждого бункера соединены отводстенках каждого бункера выполнен nag ным трубопроводом. с возможностью входа в зацепление с 26 Фиал (Риг. з 1493U3 фи г А Редактор И.Дербак Фиг,5 Составитель Г.Шепелев Техред А.Кравчук Корректор М.Максимишинец ; Заказ 3898/59 • Тираж 530 Подписное В И П Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР НИИ 113035, Москва* Ж^ЗБ, Раушская наб., д . 4/5 'Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101