Екструдер для перероблення термопластичних матеріалів

1 Екструдер для перероблення термопластичних матеріалів, що містить корпус з розташованим в його порожнині з можливістю обертання щонайменше одним черв'яком, оснащений ущіль нювальним елементом, що розділяє порожнину корпуса на дві частини, сполучені одна з одною за допомогою масопроводу з вхідним і вихідним каналами, а також виконаний у корпусі між зазначеними каналами дегазаційний отвір, який відрізняється тим, що масопровід виконано у вигляді поздовжнього паза на ЗОВНІШНІЙ поверхні корпуса, причому поздовжній паз перекрито знімною кришкою 2 Екструдер за п 1, який відрізняється тим, що знімна кришка оснащений електронагрівачем Корисна модель належить до обладнання для перероблення термопластичних матеріалів, зокрема до черв'ячних екструдерів з дегазацією перероблюваного матеріалу, і може бути використаний в полімерпереробних екструзійних ЛІНІЯХ Для перероблення термопластичних матеріалів (полімерів, пластичних мас, гумових сумішей і композицій на їх основі) широкого поширення набули одно- та двочерв'ячні екструдери Так, відомий екструдер для перероблення термопластичних матеріалів, що містить корпус з розташованим в його порожнині з можливістю обертання щонайменше одним черв'яком з ущільнювальним елементом, що розділяє порожнину корпуса на дві частини, сполучені одна з одною за допомогою масопроводу з вхідним і вихідним каналами, а також виконаний у корпусі в КІНЦІ черв'яка дегазаційний отвір, причому черв'як виконано з прямою й зворотною нарізками [патент СРСР № 1817751 МПК5 В29В47/76, заявл 2109 1988, опубл 23 05 1993] Цей екструдер забезпечує ефективну дегазацію перероблюваного матеріалу, проте виконання масопроводу у вигляді трубопроводу значно ускладнює конструкцію й обслуговування екструдера, а також лінії в цілому Крім того, такий масопровід передбачає обов'язкове встановлення на ньому додаткових електронагрівачів з метою запобігання остиганню в ньому розплаву матеріалу під час роботи екструдера щонайменше одним червяком, спорядженим ущільнювальним елементом, що розділяє порожнину корпуса на дві частини, сполучені одна з одною за допомогою масопроводу з вхідним і вихідним каналами, а також виконаний у корпусі між зазначеними каналами дегазаційний отвір, причому масопровід виконано у вигляді сукупності винесених за межі корпуса трубопроводів [патент України № 22568, МПК6 В29С47/38, заявл 24 01 1995, опубл 30 06 1998] Виконання дегазаційного каналу на ДІЛЯНЦІ розташування масопроводу зменшує, порівняно з аналогом, що розглянуто, довжину екструдера, але не усуває тих недоліків, які притаманні цьому аналогу Крім того, виконання масопроводу у вигляді сукупності трубопроводів, що охоплюють корпус, ще більш ускладнює конструкцію й обслуговування екструдера В основу корисної моделі покладено задачу вдосконалити екструдер для перероблення термопластичних матеріалів, в якому нове виконання масопроводу спростило би конструкцію екструдера, а також зменшило би його енерго- і матеріалоємність Поставлена задача вирішується тим, що в екструдері для перероблення термопластичних матеріалів, що містить корпус з розташованим в його порожнині з можливістю обертання щонайменше одним черв'яком, спорядженим ущільнювальним елементом, що розділяє порожнину корпуса на дві частини, сполучені одна з одною за допомогою масопроводу з вхідним і вихідним каналами, а також виконаний у корпусі між зазначеними канала Найбільш близьким до пропонованої корисної моделі є екструдер для перероблення термопластичних матеріалів, що містить корпус з розташованим в його порожнині з можливістю обертання о> 1429 ми дегазаційний отвір, згідно з пропонованою корисною моделлю новим є те, що масопровід виконано у вигляді поздовжнього паза на ЗОВНІШНІЙ поверхні корпуса, причому поздовжній паз перекрито знімною кришкою У найприйнятнішому варіанті виконання екструдера знімна кришка споряджена електронагрівачем Виконання масопроводу із зазначеними ВІДМІТНИМИ ознаками дозволяє розташувати його безпосередньо в межах корпуса Це не тільки зменшує матеріалоємність і спрощує конструкцію екструдера, але й дозволяє під час роботи екструдера відмовитися від сторонніх обігрівачів масопроводу, оскільки безпосередня близькість його до робочого органа (черв'яка) забезпечує можливість обігріву масопроводу за рахунок енергії дисипації, що виділяється в основному потоці матеріалу, який перебуває в порожнині корпуса екструдера, або за рахунок основних обігрівачів корпуса Спорядження знімної кришки електронагрівачем значно спрощує технологію виготовлення масопроводу, а також його обслуговування при цьому забезпечується можливість технічного обслуговування й ремонту масопроводу без попереднього включення екструдера з метою розплавлення залишків полімеру, що залишилися в машині Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено на фіг 1 - поздовжній розріз екструдера, на фіг 2 - розріз по А-А на фіг 1 (приклад двочерв'ячного екструдера, черв'яки умовно не показані) Екструдер для перероблення термопластичних матеріалів містить корпус 1 з розташованим в його порожнині 2 з можливістю обертання щонайменше одним черв'яком 3 з ущільнювальним елементом 4, що розділяє порожнину 2 корпуса 1 на дві частини 5 і 6, сполучені одна з одною за допомогою масопроводу, виконаного у вигляді поздовжнього паза 7 на ЗОВНІШНІЙ поверхні 8 корпуса 1,з вхідним 9 і вихідним 10 каналами, між якими в корпусі виконано дегазаційний отвір 11 (фіг1, 2) Поздовжній паз 7 перекрито знімною кришкою 12, встановленою на корпусі 1 за допомогою кріпильних елементів 13 Знімна кришка 12 при цьому може бути споряджена електронагрівачем 14 Екструдер працює таким чином Перероблюваний термопластичний матеріал просувається черв'яком 3 вздовж порожнини 2 корпуса 1 до ущільнювального елемента 4 і поступово нагрівається та ущільнюється Враховуючи, що ущільнювальний елемент 4 не дає можливості матеріалу рухатися далі вздовж черв'яка 3 по порожнині 2 корпуса 1, зазначений матеріал під надлишковим тиском виштовхується з частини 5 корпуса 1 крізь вхідний канал 9 до поздовжнього паза 7, яким прямує до вихідного каналу 10, крізь який потрапляє до частини 6 порожнини 2 корпуса 1 На ДІЛЯНЦІ розташування дегазаційного отвору 11 завдяки зменшенню тиску розплавленого термопластичного матеріалу газоподібні речовини, які виділилися з матеріалу, видаляються крізь цей отвір За необхідності проведення огляду, технічного обслуговування чи ремонту масопроводу (поздовжнього паза 7) або вхідного 9 чи вихідного 10 його каналів при зупиненому екструдері вмикається електронагрівач 14, після розм'якшення полімеру в розплавопроводі викручуються кріпильні елементи 13 і знімається кришка 12, що дає вільний доступ як до поздовжнього паза 7, так і до вхідного 9 чи вихідного 10 каналів Пропонована корисна модель зменшує матеріало- і енергоємність екструдера при задовільній дегазації перероблюваного матеріалу ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71