Розпилювач рідини

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости и может быть использовано для гидроструйной очистки поверхностей изделий в различных отраслях промышленности. Известен распылитель жидкости, содержащий корпус с размещенным внутри него с возможностью осевого перемещения полым заглушенным с торца стержнем, на торцевой поверхности которого закреплен дефлектор, выполненный с конической и выходной цилиндрической поверхностями и канавками, равномерно расположенными по цилиндрической поверхности дефлектора, и кольцевую дросселирующую полость, образованную конической поверхностью. дефлектора и внутренней цилиндрической расточкой корпуса [1]. Недостатком данной конструкции является то, что она не обеспечивает достаточную плотность струи в связи с истечением жидкости через канавки цилиндрической поверхности дефлектора в виде отдельных микроструек и не позволяет изменять дальнобойность струи без изменения конструктивных и режимных (энергетических) параметров. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования распылителя жидкости путем использования новых конструкций дефлектора и дросселирующей кольцевой полости, которые обеспечивают изменение формы сечения струи и увеличивают ее дальнобойность. Поставленная задача решается тем, что в распылителе жидкости, содержащем корпус с размещенным внутри него с возможностью осевого перемещения полым заглушенным с торца стержнем, на торцевой поверхности которого закреплен дефлектор с рабочей поверхностью, выполненной в виде расширяющегося усеченного конуса, сопряженного с выходной поверхностью и кольцевую дросселирующую полость, образованную поверхностью расширяющегося конуса дефлектора и внутренней расточкой корпуса, согласно изобретению, выходная поверхность дефлектора выполнена о виде сужающегося усеченного конуса, образованного тонкостенной оболочкой из упругодеформируемого материала, внутри которой установлена коническая пружина с возможностью осевого перемещения совместно с меньшим основанием тонкостенной оболочкой, причем, сужающийся конус расположен за пределами кольцевой дросселирующей полости, а внутренняя расточка корпуса выполнена в виде конического канала, расширяющегося в направлении выхода из корпуса, с углом конусности на 10 - 15° меньшим угла конусности расширяющегося конуса дефлектора, при этом отношение площадей поперечных сечений на входе и выходе дросселирующей полости выбрано равным 0,5 - 3,0. На фиг.1 изображен распылитель жидкости, разрез; на фиг.2 и 3 - схемы формирования дальнобойной струи сплошного круглого сечения при различном отношении площадей сечений на выходе и входе дросселирующей полости; на фиг.4 - схема формирования конусообразной струи кольцевого сечения. Распылитель жидкости содержит корпус 1 с размещенным внутри него с возможностью осевого перемещения полым заглушенным с торца стержнем 2, кольцевую дросселирующую полость 3, дефлектор 4, рабочая поверхность которого образована расширяющимся усеченным конусом 5, сопряженным с выходной поверхностью, выполненной в виде сужающегося усеченного конуса 6, образованного тонкостенной оболочкой 7 из упругодеформируемого материала и установленного за пределами кольцевой дросселирующей полости 3. Внутри тонкостенной оболочки 7 установлена коническая пружина 8, которая может перемещаться совместно с меньшим основанием 9 оболочки при помощи регулировочного винта 10 и шайбы 11, регулируя при этом длину расширяющегося усеченного конуса 6. Кольцевая дросселирующая полость 3 ограничена поверхностью расширяющегося конуса 5 дефлектора и внутренней расточкой корпуса 1, выполненной в виде конического канала 12, расширяющегося в направлении выхода из корпуса, с углом конусности на 10 15° меньшим угла конусности расширяющегося конуса дефлектора, а отношение площадей поперечных сечений на входе и выходе дросселирующей полости выбрано равным 0,5 - 3,0. Сообщение Дросселирующей полости 3 с входным патрубком 13 стержня 2 осуществляется при помощи. каналов 14, и герметизация стыка между корпусом 1 и стержнем 2 выполняется посредством гайки 15 и прокладки 16. Распылитель жидкости работает следующим образом. Жидкость под давлением через патрубок 13 и каналы 14 стержня 2 подается в кольцевую дросселирующую полость 3 и, в зависимости от взаимного положения плоскости сопряжения расширяющегося 5 и сужающегося б конусов дефлектора 4 и торца. дросселирующей полости 3, на выходе из кольцевой щели сечением формируется, струя требуемой формы сечения и дальнобойности. Изменение формы сечения струи и ее дальнобойности осуществляется путем изменения отношения площадей сечений на выходе из дросселирующей полости 3 и на входе равной суммарной площади каналов 14, и регулирования длины сужающегося конуса 6 дефлектора 4. Указанный распылитель жидкости может быть эффективно использован для гидроструйной обработки различных поверхностей, а также для очистки и мойки многооборотной тары и технологических емкостей, отличающихся формой, размерами и степенью загрязнения.